Kjølesystem

Joh. Albrecht

Byggeår: 1999, Tilstand: brukt, 4 stående gjæringstanker med kappekjøling Maskin (tillegg): stående, kjølbare rustfrie ståltanker Volum: 2500 l Lengde: 1600 mm Gtsdpfoxwy Sljx Abwou Bredde: 1600 mm Høyde: 1717 mm Betjening / styring: manuell Materiale: rustfritt stål 1.4301 Plassering / posisjon: frittstående Grunnkonstruksjon: sylindrisk tank, åpen på toppen, med firkantrørsben på kuleledd Utstyr: sarg-kjøling, automatventil med temperaturregulering, sentralt bunnutløp med spjeldventil

Tilstand: brukt, Bryggeriutstyr med en utbyttemengde på 20 hl, bestående av følgende komponenter: 1. Mølleanlegg (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/t) med kvern, maltsilo, gulvvekt, korntransportør og styreskap. 2. Kompakt 3-kar brygghus med isolerte rustfrie stålkar med kobberhetter, spindelstasjon og styreskap. 3. Gjærings- og lagringskjeller med 4 x gjærkar (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x gjærtank (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x lagringstank (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) og 6 x lagringstank (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Alle tanker med kappekjøling. 4. Trykktankkjeller med 2 x trykktank (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x trykktank (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) og 4 x trykktank (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Alle tanker med kappekjøling. 5. Rense- og fylleanlegg for fat (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17-20 fat/t) 6. Kjøleanlegg som isvannsaggregat (Joh. Albrecht, 1999, kjøleeffekt 14,5 kW) 7. Dampgenerator med bløtvannsmodul (Jumag, 2000, 224 kg/t damp, oljeoppvarmet) 8. 40 hl varmtvannstank (Joh. Albrecht, 1999), oppvarmbar, med styreskap. Trenger du bare deler av anlegget? Dette er et meglersalg. Enkeltsalg kan være mulig – kontakt oss og send oss et tilbud. Maskintillegg: Utbyttemengde 20 hl, produksjonsår 1997-2021 Gtodpfx Abewgc Udjwou Utbyttemengde: 20 hl Utstyr: Mølleanlegg; 3-kar kompakt brygghus; gjærkar; gjærings-, lagrings- og trykktanker; fatlinje; kjøleanlegg; dampgenerator; varmtvannstank, CO₂ flytendegasstank

Byggeår: 1999, Tilstand: brukt, 3-enhets kompaktbryggeri for 20 hl utbytte Maskin (tillegg): 20 hl kompakt bryggeanlegg Bryggestørrelse: 2000 l Lengde: 2600 mm Gtjdpfjw U A T Isx Abweu Bredde: 5000 mm Høyde: 4500 mm Betjening / styring: Manuell betjening med varmeprogramregulator 'Barbie und Kühner 7600' Materiale: Rustfritt stål / kobber Grunnkonstruksjon: Bryggekar montert på ramme Utstyr: Mesk-/vørterpanne, silkar, forløpskar/whirlpool, spindelstasjon, styreskap i rustfritt stål, rustfritt stålramme med betjeningsplattform, trapp, røropplegg, pumper og armatur

Byggeår: 1999, Tilstand: brukt, 5 stående lagertanker med kappekjøling Maskin (tillegg): stående, kjølbare rustfrie ståltanker Volum: 4400 l Maks. trykk: 0 bar Lengde: 1600 mm Bredde: 1600 mm Høyde: 2920 mm Betjening / kontroll: manuelt Materiale: rustfritt stål 1.4301 Plassering: frittstående Gtsdpfsw Tlp Aex Abwsu Grunnkonstruksjon: sylindrisk tank med hvelvede bunnplater og kvadratrørsben på kalotter Utstyr: spylekule, spundapparat, manometer, 1 kjølesone på sarg, stående nivåslange, mann-/inspeksjonsluke, termometer og prøvetaker i sarg, håndventil for kjøleregulering, sentral bunnutløp

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Oversikt Bryggeriet ble produsert i 2017 av det tsjekkiske firmaet HANSTEEL s.r.o. Det muliggjør produksjon av 5 hl. Tekniske detaljer • Tofaset brygghus med elektrisk oppvarming • Nominelt volum: 500 l • Totalt volum: 550 l • Brygghuset er montert på separat ramme med trapp og plattform i rustfritt stål • Inkludert Alfa-Laval kjøler: Nedkjøling av 500 l fra 99°C til 12°C på 1 time • Spjeldventiler på skorsteinene Gsdpsuzpiiofx Abwjtu • Røreverk i begge kar med frekvensomformer for hastighetsregulering • Silbøtte med nivåsensor for automatisk etterfylling av vann • Brygghuset styres via en berøringsskjerm tilgjengelig fra arbeidsplattformen • Appen for styring av brygghuset kan installeres på en bærbar enhet (f.eks. nettbrett), og driften kan kontrolleres eksternt Det er også mulig å tilby åpne gjærkar med et nominelt volum på 1000 l (totalt volum 1200 l) for salg.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, 6 stående lagringstanker med kappekjøling Maskin (tillegg): stående, kjølbare rustfrie ståltanker Volum: 2200 l Maks. trykk: 0,99 bar Lengde: 1000 mm Bredde: 1000 mm Høyde: 1965 mm Betjening / styring: Manuell Materiale: rustfritt stål 1.4301 Gedpfew Tlppex Abwjtu Plassering / posisjon: frittstående Grunnkonstruksjon: sylindrisk tank med bunn i kuppelform og firkantrørsføtter med kalotter Utstyr: spylekule, spundapparat, manometer, 1 kappekjølesone, stående slange for innholdsnivå, mannhull, termometer og prøveuttaker i kappen, håndventil for kjøleregulering, sentralt plassert bunnutløp

Byggeår: 2009, driftstimer: 550 h, Tilstand: brukt, Forhåndsinstallert mobil komplettanlegg med impeller saftpumpe, effektiv varmekjel, varmeveksler og automatisk styring. Består av: Understell montert på 2 faste og 2 svingbare hjul 41 kW Wolf gasskjele Røykrør diameter 180 mm Gjdpfx Ajclttpsbwstu Sirkulasjonspumpe Ekspansjonstank Automatisk temperaturregulering Plate-varmeveksler Ved bruk med flytende gass, inkludert gassflaskeholder og gassregulator Kapasitet: 500 l saft/time. Mål (LxBxH): 1450x980x1700 mm Vekt: ca. 468 kg

Byggeår: 2022, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 10038626 / 112600000G, Voran Kurvpresser 60K Ny maskin – Små lakkskader Mellomsalg forbeholdes! Gtjdpfx Abetr Dzfewsu

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, 10 hl 4-vessel brewhouse from Nordhausen, comprising the following components: Gtedov Av S Nspfx Abwju - 2-roller mill: From Mühlen-, Maschinen- und Anlagenbau GmbH Zeitz, with a capacity of 200 kg/h. The rollers measure 250 mm in diameter and 40 mm in width. - Mash tun: Made of stainless steel with bottom and shell heating for heating with saturated steam. - Lauter tun: Stainless steel construction with double-arm raking mechanism and frequency-controlled lauter pump. - Wort kettle: Stainless steel with bottom and shell heating surface for saturated steam heating. - Whirlpool: Stainless steel with shell and bottom insulation. Includes wort cooling pump. - Wort cooling: Two-stage plate heat exchanger with a capacity of 10 hl/h and wort aeration. - Hot water tank: Insulated stainless steel tank with heating coil for reheating and hot water pump. Machine (extra): 10 hl brewhouse with grist mill, wort cooling and hot water tank. Cast wort volume: 1000 l Electrical current: 17 A Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Operation / Control: Simatic Multi-Panel, Siemens CPU Equipment: grist mill, mash tun, lauter tun, wort kettle, whirlpool, plate heat exchanger, wort aeration, hot water tank, lauter pump, wort cooling pump, hot water pump, piping, valves, accessories, and control system.

Tilstand: brukt, Brukt prosesslinje for små meieriprodukter, 2 000 L/t Mottak og innledende lagring av melk Den brukte prosesslinjen for små meieriprodukter, 2 000 L/t, starter med en melkinnmatingsenhet bestående av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Operatørene leder rå melk inn i tankene, der den holdes kjølig for å sikre termisk stabilitet før videre prosessering. Dette oppsettet bidrar dessuten til å redusere bakteriell belastning og muliggjør kontinuerlig overføring til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separering I neste trinn benyttes en platevarmeveksler med retensjonsseksjon og hjelpesystemer, alt dimensjonert for 2 000 liter per time. Pasteuriseringsenheten varmer opp og holder melken på forhåndsdefinert temperatur for å eliminere sykdomsfremkallende mikroorganismer. Deretter sørger en GEA WESTFALIA-separator, dimensjonert for 3 000 L/t, for fløteutskilling. Samtidig reduserer en RANNIE-homogenisator (1 000 L/t) fettkulestørrelsen, noe som gir bedre emulsjonsstabilitet og forhindrer fløtestigning. Fermentering og koagulering Etter varmebehandling går melken videre til fermentering. Her benyttes en isolert, dobbeltvegget fermenteringstank på 1 000 liter med planetarisk omrører for å sikre jevn bakteriell aktivitet og nøyaktig temperaturkontroll. Parallelt påbegynnes ystingsprosessen i et koagulasjonskar på 1 000 liter, også utstyrt med planetarisk mikser. Begge tanker gir optimale forhold for proteinstrukturering ved produksjon av yoghurt, ost og syrnet krem. Osteprosessering og drenering Gjdpow Ahg Rjfx Abwjtu Etter koagulering fortsetter linjen med osteprosessering. Anlegget inkluderer en 500-liters ystekar med sil og to osteavrenningsbord. Dette gjør det mulig å håndtere store volumer ostemasse effektivt. Disse komponentene forenkler mysevannsdreneringen og sikrer god hygienestandard. Designet gir også enkel rengjøring og hindrer krysskontaminering. Pakkelinje Når produktene er klare for pakking, benyttes både semi-automatiske og automatiske løsninger. En semi-automatisk fyllemaskin porsjonerer pasteurisert melk i 1-liters poser. Yoghurt-traktefylleren fyller og forsegler automatisk 75 mm- og 95 mm-begre med en kapasitet på opptil 1 800 enheter per time. Samtidig påfører ETICAP roterende etikettmaskin (2004) selvklebende etiketter på for- og bakside av sylindriske begre, for korrekt og jevn plassering. Datomerking, temperaturkontroll og sluttpakking En Videojet 1220-koder (2019) påfører utløpsdato på hvert produkt via transportbånd. Videre nedover linjen håndterer en vakuumpakningsmaskin porsjoner med fløte og ost. Termiske hjelpeanlegg inkluderer en 115–150 kW fastbrenselkjele (2014) med doble sirkulasjonspumper. I tillegg sørger en isvanntank (5 000 liter, 2014) og et kjøleaggregat (2018) for temperaturstabilitet gjennom hele produksjonslinjen.