Kjøp brukt Henan Mingyuan Sand Production Line 50-600 T/H Sand Gravel Production Line (114 452)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | |-----|----- | | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. Bdsdpfx Aqeq Nywxocec 4. Konklusjon En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.

Tilstand: ny, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage: Essenzielle Lösung für moderne Bauanforderungen In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertige Sande und Kiese entscheidende Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und weiteren grundlegenden Baumaterialien. Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage stellt das Fundament für die effiziente und großvolumige Produktion dieser Materialien dar. Durch den Einsatz modernster Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit bedienen diese Anlagen eine breite Palette von Projekten, gewährleisten eine gleichbleibende Materialqualität und decken den wachsenden Bedarf an Baustoffen. Dieser Artikel gibt eine allgemeine Einführung, stellt Merkmale und Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen dar und erläutert sowohl stationäre als auch mobile Systeme. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine spezialisierte Anlage, die Rohmaterialien wie Sand, Kies und Gesteinskörnungen zu baureifen Produkten verarbeitet. Zum Einsatz kommen verschiedene Maschinen wie Brecher, Siebanlagen, Förderbänder, Wascheinheiten und Lagerbehälter, um die Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe zu konvertieren. Bdodpfxjvlwqlo Aqcsc Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: 1. Stationäre Aufbereitungsanlagen: – Feste Installationen für die Produktion mit hoher Kapazität. – Ideal für Großbetriebe und Langzeitprojekte. 2. Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: – Transportable Systeme, die an wechselnden Einsatzorten betrieben werden können. – Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte in abgelegenen Regionen. Beide Anlagentypen sind mit moderner Maschinentechnik und Automatisierungssystemen ausgestattet, um eine hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit sicherzustellen. Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe zu erzeugen, für verschiedenste Branchen unverzichtbar. Zu den wichtigsten Einsatzbereichen zählen: 1. Bau und Infrastruktur – Herstellung von Sand und Kies für Beton, Asphalt und Tragschichten. – Unterstützung von Großprojekten wie Straßen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen. 2. Wohn- und Gewerbebau – Lieferung von Zuschlagstoffen für Baugrundstücke, Zufahrten, Garten- und Entwässerungssysteme. – Zentrale Rolle im Wohnungsbau und bei der Errichtung von Gewerbeimmobilien. 3. Straßenbau – Bereitstellung hochwertiger Splitte und Sande für Fahrbahnen, Straßenunterbau und Autobahnen. – Sicherstellung der Langlebigkeit und Beständigkeit von Straßenoberflächen. 4. Bergbau und Gewinnung – Effiziente Aufbereitung abgebauter Materialien zu verwertbaren Zuschlagstoffen. – Optimierung der Produktivität im Steinbruch durch moderne Förder- und Aufbereitungstechnik. 5. Umwelt- und Renaturierungsmaßnahmen – Lieferung von Zuschlagstoffen für Erosionsschutz, Flächenrekultivierung und die Sicherung von Uferbereichen. – Unterstützung nachhaltiger Umweltmaßnahmen. 6. Recycling von Bauabfällen – Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen eignen sich ideal zum Recycling von Beton und Asphalt. – Umwandlung von Bauabfällen in wiederverwendbare Zuschlagstoffe reduziert die Deponielast und fördert Nachhaltigkeit. Vergleich: Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Stationäre Aufbereitungsanlagen Geeignet für: Langfristige Großprojekte und industrielle Anwendungen. Vorteile: – Hohe Produkti

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 300 kW (407,89 hk), totalvekt: 65 000 kg, dekkstørrelse: 6*2, dekktilstand: 100 prosent, kjøretilstand: 100 prosent, kjedens tilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, utslippsklasse: Euro 3, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: V9638J96, Utstyr: firehjulsdrift, hydraulikk, kjørecomputer, Sand- og grusproduksjonsanlegg | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Et sand- og grusproduksjonsanlegg er et integrert system utviklet for produksjon av høykvalitets byggeaggregater, inkludert sand, grus, knust stein og kunstig sand. MINGYUAN tilbyr komplette løsninger for knusing og sikting til pukkverk, gruvedrift, bygge- og infrastrukturprosjekter, og sikrer effektiv materialhåndtering og jevn produksjonskvalitet. Generell introduksjon MINGYUAN sin sand- og grusproduksjonslinje kombinerer avanserte knuse-, sikte-, vaske- og transportutstyr for å bearbeide råmaterialer som kalkstein, granitt, basalt, elvesingel og kvarts til ulike størrelser av sand og grus til bygg. Anlegget består vanligvis av kjeftknusere, slagknusere, konknusere, vibrerende sikter, sandvaskere, transportbånd og støvoppsamlere, og danner et komplett og automatisert produksjonssystem. Bruksområdene omfatter veibygging, betongblandeverk, byggematerialer og vannkraftprosjekter. Kapasitetsområde: 30–1000 tonn per time (tilpasningsdyktig) Maksimal mate-størrelse: ≤800 mm avhengig av knusertype Utgangsstørrelse: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Hovedutstyr: Kjeftknuser (PE/PEX-serie), konknuser, slagknuser, VSI-sandprodusent, vibrasjonsmater, vibrerende sikt, sandvaskemaskin, transportbånd og styresystem Strømalternativer: Elektrisk eller dieseldrevet etter ønske Automatisering: PLC-styring med sanntidsovervåkning og justerbart utslippsforhold Bodsq Nia Iopfx Aqcedc MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. tilbyr komplette sand- og grusløsninger med pålitelig ytelse, konkurransedyktige priser og profesjonell ettersalgsservice for globale kunder innen gruve-, bygg- og sementindustrien. 2. Knusing og sikting: - Uttatte råmaterialer må som regel gjennom knusing og sikting for å reduseres i størrelse og sorteres i ulike fraksjoner. - Knusere deler opp store steinblokker i mindre enheter, mens sikter frasorterer partikler etter dimensjon. 3. Vasking: - Vask brukes ofte for å fjerne forurensninger som leire, silt og støv fra råmaterialene. Dette er spesielt viktig for sand og grus til byggeformål. 4. Gradering og sortering: - Etter vasking kan materialene gradere og sorteres for separasjon i ulike størrelser og kvaliteter. 5. Lagring og oppbevaring: - Ferdig prosesserte materialer lagres ofte i depot. Tilstrekkelige lagerfasiliteter er nødvendig for å håndtere ulike materialkvaliteter. 6. Transport og håndtering: - Transportbåndsystemer brukes for intern flytting mellom prosess-stegene. Transport til distribusjon skjer via lastebil eller transportbånd. Nøkkelord: Sandproduksjonslinje, grusproduksjonsanlegg, knuseverk for tilslag, steinknuser, sandprodusent, sandvasker, vibrerende sikt, kjeftknuser, konknuser, slagknuser, VSI-knuser, pukkverkutstyr, gruvemaskiner, byggeaggregat, kunstig sand, knust stein, elvesingel, kalksteinsknuser, basaltknuser, granittknuser, sandvaskeanlegg, sikteanlegg, transportbåndsystem, MINGYUAN sandanlegg, tilslagsbehandlingsutstyr, steinknuselinje, sand- og grusvaskeanlegg, høytytende knuser, miljøvennlig sandanlegg, produsent av tilslagsproduksjonslinje.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: Bdedpsq Nxrxefx Aqcoc - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Bsdpfx Aoq Ny Saeqcjdc Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, Slagknuser: Struktur, Drift og Tekniske Spesifikasjoner En slagknuser er en høyeffektiv knusemaskin som er mye brukt i gruve-, sement-, bygge- og gjenvinningsindustrien. Den er konstruert for å knuse materialer ved å utnytte slagenergi i stedet for trykk, noe som gjør den ideell for middels harde og myke materialer som kalkstein, gips, kull og betongtilslag. Evnen til å produsere jevne, kubiske partikler gjør slagknuseren til førstevalget for tilslagsproduksjon og fin-knusing. Arbeidsprinsipp Slagknuseren opererer etter et enkelt, men kraftfullt prinsipp: Materialet mates inn i knusekammeret og treffes av hurtigroterende slagstaver montert på en rotor. Rotorens kinetiske energi overføres til materialet, som deretter knuses ved sammenstøt med slagplater (også kalt breaker-plater). Det knuste materialet spretter rundt i kammeret for sekundære slag inntil det når ønsket størrelse og føres ut via utløpet. Prosessen innebærer: - Primært slag: Materialet treffes av slagstaver og kastes mot slagplatene. - Sekundært slag: Fragmentene treffer på nytt enten rotoren eller andre partikler for finere knusing og bedre partikkelform. Strukturell Oppbygning Bdedpfsv E Ddljx Aqcec En slagknuser består av flere nøkkelkomponenter som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotorenhet: Kjernenheten utstyrt med slagstaver for høyhastighetsslag. - Slagplater (aproner): Justerbare plater som kontrollerer knusegapet og sluttproduktets størrelse. - Innløp og utløp: Designet for jevn materialflyt og ensartet utslipp. - Ramme og hus: Kraftig sveiset konstruksjon som gir stabilitet og vibrasjonsmotstand. - Justeringsenhet: Hydraulisk eller mekanisk system som regulerer avstanden mellom rotor og slagplater. - Sikkerhetsmekanisme: Hydraulisk åpningssystem for enkel vedlikehold og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske Høydepunkter - Matingstørrelse: ≤500 mm - Utløpsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapasitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotasjonshastighet: 500–1500 o/min Ytelsesegenskaper: - Høy knuseeffektivitet: Høyhastighetsrotor og optimalisert kammerdesign gir kraftig slag og stor reduksjonsgrad. - Utmerket partikkelform: Gir kubiske, jevne tilslag velegnet for betong og asfalt. - Justerbar utløpsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering gir presis styring av produktkornet. - Enkelt vedlikehold: Utskiftbare slagstaver og fôringsplater med raske serviceåpninger. - Allsidige bruksområder: Kan brukes til primær, sekundær og tertiær knusing i ulike bransjer. Typer Slagknusere Horisontalakset Slagknuser (HSI): Benytter en horisontal rotor for å levere slagenergi. Ideell for myke til middels harde materialer og mye brukt innen tilslagsproduksjon og gjenvinning. Konklusjon Slagknuseren kombinerer høyhastighetsslag med robust konstruksjon for å levere effektiv, pålitelig og allsidig knuseytelse. Muligheten til å produsere veldefinerte tilslag, justerbart utløpskorn og lavt vedlikeholdsbehov gjør slagknuseren uunnværlig i moderne knusesystemer. Enten det gjelder gruvedrift, bygg eller gjenvinning, forblir slagknuseren en nøkkelmaskin for høy produktivitet og materialkvalitet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Diatomitt-knuser og rensemaskin Bdjdpfx Aqjq Nx E Sjcoc Etter renseprosessen får man hvit diatomitt med en renhet på SiO2 over 90 %, Al2O3 under 0,04 % og Fe2O3 under 0,4 %.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Introduksjon: Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Viktige egenskaper: 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Bruksområder: 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. Bsdpfeq Nfvuox Aqcsdc 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Konklusjon: Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Byggeår: 2000, Tilstand: klar til bruk (brukt), Denne Manni sandwichpanel-produksjonslinjen ble produsert i 2000. Den består av en diskontinuerlig linje for sandwichpaneler med polyuretan-kjerne, inkludert stasjoner for profilering, injeksjon, pressing, kapping, stabling og pakking. Hovedkomponenter inkluderer en Manni PMC 291 T presse, Cannon H100 RF2 polyuretan-injeksjonssystem og ulike Tresam profileringslinjer. Vurder muligheten for å kjøpe denne Manni sandwichpanel-produksjonslinjen. Kontakt oss for ytterligere informasjon om denne maskinen. Bedpfxox E Ef No Aqcedc Applikasjonstyper Annet platebearbeidingsutstyr

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, CONSTMACH SW-serien mobile sandvaske- og sikteanlegg leverer maksimal ytelse i felt med høy effektivitet og fleksible bruksmuligheter. Anleggene benyttes for vasking, sikting og klassifisering av natur­ sand og grus, og kan enkelt plasseres selv på trange områder takket være sitt kompakte design. All maskinutrustning er montert på ett enkelt mobilt chassis, noe som reduserer installasjonstiden betydelig og gjør transport svært praktisk. Disse anleggene, som raskt kan flyttes mellom ulike byggeplasser, gir virksomhetene betydelige besparelser både i tid og kostnader. SW-1240 Produksjonskapasitet: 60 t/time Siktestørrelse: 1 200 x 4 000 mm Skruvasker-dimensjoner: 400 x 4 000 mm Matehøyde: 4 600 mm Total motoreffekt: 37 kW Strømaggregatbehov: 75 kVA Vekt: 20 000 kg Transportmål: 15 (L) x 2,8 (B) x 4,2 (H) m SW-1640 Produksjonskapasitet: 80 t/time Siktestørrelse: 1 600 x 4 000 mm Skruvasker-dimensjoner: 500 x 5 000 mm Matehøyde: 4 650 mm Total motoreffekt: 41 kW Strømaggregatbehov: 85 kVA Vekt: 24 000 kg Transportmål: 15,5 (L) x 3,25 (B) x 4,3 (H) m SW-1850 Produksjonskapasitet: 150 t/time Siktestørrelse: 1 800 x 5 000 mm Skruvasker-dimensjoner: 600 x 6 000 mm Matehøyde: 4 700 mm Total motoreffekt: 50 kW Strømaggregatbehov: 100 kVA Vekt: 32 000 kg Transportmål: 16 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) m SW-2060 Produksjonskapasitet: 200 t/time Siktestørrelse: 2 000 x 6 000 mm Skruvasker-dimensjoner: 700 x 7 000 mm Matehøyde: 4 750 mm Total motoreffekt: 55 kW Strømaggregatbehov: 120 kVA Vekt: 37 000 kg Bdjdoxp Scgjpfx Aqcjc Transportmål: 17 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) m Hvorfor velge CONSTMACH mobilt sandvaske- og sikteanlegg? CONSTMACH kombinerer kvalitet, slitestyrke og brukervennlig design i sine mobile sandvaske- og sikteanlegg. Maskinene våre er produsert etter europeiske standarder og overgår bransjens forventninger med høy vaske­kapasitet og lave vedlikeholdskostnader. Hvert anlegg vi produserer, støttet av mange års ingeniørerfaring, sikrer kontinuerlig høy effektivitet i våre kunders produksjonsprosesser. Med mobilitet, rask installasjon og høy ytelse, gir disse anleggene deg maksimal fleksibilitet i alle faser av prosjektet ditt. Velg CONSTMACH for kvalitetsproduksjon, teknisk støtte og pålitelig service. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt utvalg produkter. Vår produktportefølje omfatter maskiner for betongblokkproduksjon, stasjonære og mobile betonganlegg, steinknusermaskiner, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Gjennom høye kvalitetsstandarder, en innovativ produksjonsfilosofi og kundeorienterte løsninger, utmerker Constmach seg som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er det foretrukne valget for fagfolk i bransjen, kjent for sin slitestyrke, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Grus- og steinproduksjonsutstyr brukes til å knuse, sikte og bearbeide steiner, bergarter og andre materialer for byggebransjen. Dette utstyret er essensielt for produksjon av ulike typer tilslag, inkludert knust stein, grus, sand og resirkulert betong, som benyttes i bygging av veier, bygninger, broer og annen infrastruktur. Her er noen vanlige typer utstyr brukt i grus- og tilslagsproduksjon: 1. Kjeftknuser (Jaw Crusher): - Kjeftknusere er primærknusere som brukes til å bryte ned store steiner til mindre, håndterbare biter. De er nødvendige for den innledende fasen av tilslagsproduksjonen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere bruker slagkraft for å knuse stein og berg. De egner seg godt til forming og produksjon av finkornet tilslag. 3. Konknuser (Cone Crusher): - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing i tilslagsproduksjonen. De gir godt formede og fint graderte tilslag. 4. Vertikal aksel-impaktor (VSI, Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI-knusere er designet for å forme og produsere høyverdig kunstig sand. De er egnet for materialer med stor slitestyrke. 5. Sikt (Screen): - Vibrerende sikter brukes til å separere tilslag etter ulike størrelser. De klassifiserer materialet etter kornstørrelse og sikrer at sluttproduktet oppfyller gradueringskravene. 6. Grovsikt (Scalping Screen): - Grovsikter brukes til å fjerne overdimensjonert materiale før det når primærknuseren. Dette optimaliserer knuseprosessen og beskytter utstyret mot skade. 7. Vaskeutstyr (Washing Equipment): - Vaskeutstyr, for eksempel sandskruer eller trommelvaskere, brukes til å fjerne urenheter og finstoff fra tilslagene. Dette er spesielt viktig for å produsere kvalitetsbetongsand. 8. Transportbånd (Conveyors): - Transportbånd brukes til å frakte materialet mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. De er avgjørende for effektiv materialhåndtering. 9. Stablere og reclaimer (Stackers and Reclaimers): Bsdpoq Nxz Dofx Aqcsdc - Stablere benyttes for å lage lagre av ferdig tilslag, mens reclaimer brukes til å hente ut materialet fra lageret. Begge deler er viktig for effektiv lagring og håndtering. 10. Knuseverk (Crushing Plants): - Komplette knuseverk inkluderer ulike typer knusere, sikter og transportbånd integrert i ett system. Disse anleggene er konstruert for å håndtere store mengder materiale på en effektiv måte.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2014, driftstimer: 14 725 h, lastekapasitet: 5 000 kg, løftehøyde: 3 750 mm, fri løftehøyde: 150 mm, drivstofftype: diesel, mastetype: simplex, byggehøyde: 2 870 mm, gaffelbærerbredde: 1 500 mm, gaffellengde: 1 200 mm, drivtype: Diesel, konstruksjonsbredde: 1 350 mm, Dieseldrevet gaffeltruck Lastepunkt: 600 ISO-klasse: ISO klasse 3 = 2.500 - 4.999 kg Masthøyde: Standard Bjdpfx Aqsy Uz S Docodc Girkasse: Dobbelpedal Fartsgruppe: 20 Tilstand: Overhalt uten garanti Teknisk tilstand: god Forhjul dekk type: Luft Forhjul dekk størrelse: 300-15 Forhjul dekk tilstand: 80 - 100% Bakhjul dekk type: Luft Bakhjul dekk størrelse: 250-15 Bakhjul dekk tilstand: 80 - 100% Beskrivelse: Leveres med ny FEM 4.004 kontroll inkl. kontrollbok / ny service. Ved spørsmål, vennligst ta kontakt. Vi har ca. 150 andre interntransportmaskiner på lager i tillegg til denne modellen. Besøk vår hjemmeside fleischmann-foerdertechnik. Leasing og finansiering samt levering til gunstige vilkår kan tilbys. Innbytte av Linde-utstyr er også mulig – også uten kjøp av maskin hos oss. Oppgitt driftstime er avlest ved annonseringsdato. Mellomsalg, endringer og feil forbeholdes. Sideskift, gaffelspreder, Kaup integrert gaffelspreder med sideskift 3. ventil, 4. ventil, arbeidslys bak, arbeidslys foran, varmeapparat, partikkelfilter, godkjent for veitrafikk (STVZO), fullhytte, klimaanlegg, sikkerhetslys, ettpedalbetjening, setet med setevarmer, LED, Komfortsete PVC med luftfjæring og setevarmer

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, CONSTMACH stasjonære steinknuseanlegg er utviklet med fokus på høy effektivitet og holdbarhet, og tilbyr varige industrielle løsninger. Hvert anlegg konfigureres spesifikt basert på materialets hardhet og abrasivitet samt ønsket sluttproduktstørrelse. Med produksjonskapasiteter fra 50 t/t til 1 000 t/t egner de seg perfekt for prosjekter i ulike størrelser. De ulike knusertypene som brukes i anleggene, velges ut fra materialegenskapene for å oppnå maksimal ytelse. Vårt designteam utarbeider optimaliserte 3D-layoutplaner ved hjelp av matebinge, knuser, sikte, silo, vaskeenhet og transportørløsninger. Dette sikrer høy kapasitet, lavt energiforbruk og minimale vedlikeholdskostnader gjennom hele produksjonsprosessen. Hvert anlegg skreddersys etter investeringsbudsjett og driftsbetingelser. Vårt ingeniørteam tilbyr de mest hensiktsmessige prosjektene og forslagene for å unngå unødvendige utgifter. CONSTMACH stasjonære knuse- og sikteanlegg er utstyrt med kvalitetskomponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, og minimerer operatørens inngripen gjennom et PLC-basert fullautomatisert system. Dette gir trygg, rask og stabil produksjon. Tekniske spesifikasjoner for stasjonært steinknuseanlegg: Produksjonskapasitet: 50–1 000 t/t Materialtype: Varierer etter ønsket sluttprodukt Sluttproduktstørrelse: Justerbar på forespørsel Knusertype: Kjeftknuser, slagknuser, konknuser eller vertikalakselknuser Hvorfor velge et stasjonært steinknuseanlegg fra CONSTMACH? CONSTMACH utmerker seg med sin ingeniørtilnærming som gir kundetilpassede løsninger. Våre anlegg har kontinuerlig drift i mange år takket være kvalitetskomponenter, energieffektive design og driftssikre automasjonssystemer. Med vår ettermarkedssupport, som setter kundetilfredshet i høysetet, følger vi deg gjennom hele investeringsprosessen. CONSTMACH er det riktige valget for stasjonære steinknuseanlegg med høy ytelse, lave driftskostnader og maksimal effektivitet. Bjdpsxqhy Refx Aqcjdc Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt sortiment til anleggs- og gruvebransjen. Vår portefølje omfatter blokkmaskiner for betong, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbånd, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som en pålitelig merkevare nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er det foretrukne valget for bransjeaktører som verdsetter soliditet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Langspennreol, ny Mål: L 2550 x H 2000 x D 600 mm inkl. 4 hylleplater Hyllebelastning: ca. 250 kg ved jevnt fordelt last #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Grunnreol består av: Bsdjcfb Alspfx Aqcjdc 2x reolstendere, 600x2000 mm umontert, inkl. tverr- og skråstag, plastfotplater 8x traverser 2450 mm, inkl. låsesplinter 4x innleggsplater 2440x545 mm, tykkelse: 22 mm

Tilstand: ny, Nytt bredtspannreol Mål: L 2050 x H 3000 x D 600 mm Inkludert 4 hyller Hyllebelastning: ca. 300 kg ved jevnt fordelt last Bdjdpfecfbx Iex Aqcec #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Grunnreol består av: 2x reolstendere, 600x3000 mm umontert, inkl. tverr- og diagonalstag, plastfotplater 8x bærebjelker 1950 mm, inkl. sikringssplinter 4x innleggsplater ca. 1940x545 mm, tykkelse: 22 mm

Tilstand: ny, Bredtspennreol, ny Mål: L 2050 x H 2000 x D 600 mm inkl. 4 hylleplater Hyllekapasitet: ca. 300 kg ved jevnt fordelt last Grunnreol består av: 2 x Reolstendere, 600x2000 mm umontert, inkl. tverr- og diagonalstag, plastfotplater Bodpfx Ascfb Abeqcedc 8 x Bærejern 1950 mm, inkl. låsesplinter 4 x Hylleplater ca. 1940x545 mm, tykkelse: 22 mm

Tilstand: ny, - Grunnreol - Bredspenningsreol, ny Mål: L 2050 x H 2500 x D 600 mm Inkludert 4 hylleplater Hyllebelastning: ca. 300 kg ved jevnt fordelt last #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Grunnreol består av: Bdsdpfxocfbzfe Aqcec 2x Reolstendere, 600x2500 mm Umontert, inkludert tverr- og diagonalstag, Plastfotplater 8x Tverrbjelker 1950 mm, inkludert sikringssplinter 4x Innleggshyller ca. 1940x545mm, tykkelse: 22 mm

Tilstand: ny, Bredt spennreol, ny Mål: L 2550 x H 3000 x D 600 mm inkl. 4 hyller Bdodpfxscfb Axj Aqcjc Hyllebelastning: ca. 250 kg med jevnt fordelt last #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Grunnreol bestående av: 2x reolstiger, 600x3000mm umontert, inkl. tverr- og kryssstag, plastfotplater 8x bærebjelker 2450mm, inkl. sikringspinner 4x innleggsplater 2440x549mm, tykkelse: 22 mm

Tilstand: ny, Langspannehylle / Grunnhylle / 2550x2500x600 BxHxD Langspannehylle, ny Mål: L 2550 x H 2500 x D 600 mm inkl. 4 hylleplan Hyllebelastning: ca. 250 kg ved jevnt fordelt last #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Grunnhylle består av: 2x reolstendere, 600x2500 mm umontert, inkl. tverr- og diagonalstag, plastfotplater 8x tverrbjelker 2450 mm, inkl. sikringspinner Bdedpjcfbzcjfx Aqcjc 4x varehyller 2430x545 mm, tykkelse: 22 mm

Tilstand: god (brukt), 25 løpemeter dekkreol Brukt, i meget god stand, se bilder Høyde: 2,5 m Dybde: 50 cm Feltlast: 9000 kg Bærebjelkelengde: 2,1 m Bærebjelker kapasitet/hylle: 1000 kg Forhandlingspris: € 1.950,-- netto ex. lager Tilbudet består av: + 12 stk. rammer, formontert, 9t feltlast, dybde 50 cm, høyde 2,5 m + 66 stk. bærebjelker, lengde 2,1 m, 1000 kg kapasitet/hylle + 132 stk. låsebolter + 24 stk. betongankre + Belastningsskilt Annen sammensetning på forespørsel! Varen er på lager. Transport og montering mulig på forespørsel. Befaring når som helst etter avtale. Ytterligere informasjon på forespørsel. Kontinuerlig over 5 000 løpemeter pallereoler fra en rekke produsenter på lager. Bdjdpjfdik Iefx Aqcjc (Endringer og feil i tekniske data, opplysninger og priser samt mellomtidig salg forbeholdes! Se våre generelle vilkår, alle priser ekskl. mva ex. lager) Kjøp / Salg. Vi søker og tilbyr til enhver tid en rekke artikler fra ulike bransjer: Fullstendige bedriftsoppryddinger Nedleggelse av virksomheter Rask - fleksibel - effektiv! Vi rydder og/eller avhender også for bobestyrere. Send oss noen stikkord, så tar vi raskt kontakt. Klikk på logoen vår for å gå til vår nettside!

Tilstand: nesten som ny (brukt), 60 løpemeter dekkreol Nedcon Ny- og bruktutstyr, se bilder. Høyde: 3 m Dybde: 50 cm Bærearmslengde: 3,7 m, bæreevne per nivå: 1000 kg Stolper: Blå Bærearmer: Blå, lakkert Forhandlingspris: € 5.250,-- netto fra lager Tilbudet består av: + 16 stk. forhåndsmonterte rammer, dybde 50 cm, høyde 3 m + 90 stk. bærearmer, lengde 3,7 m, bæreevne 1000 kg pr. nivå + 180 stk. låsesikringer + 64 stk. betonganker Varen er på lager. Transport og montering mulig etter avtale. Befaring kan avtales når som helst. Ytterligere informasjon på forespørsel. Vi har kontinuerlig over 5000 løpemeter pallereoler fra en rekke produsenter på lager. (Endringer og feil i tekniske data, opplysninger og priser samt mellomliggende salg forbeholdes! Se våre vilkår og betingelser, alle priser ekskl. mva. fra lager.) Innkjøp / salg Vi søker og tilbyr til enhver tid en rekke artikler fra ulike områder: - Grundig ryddede bedriftsoppløsninger - Avvikling av virksomheter - Rask, fleksibel, handlekraftig! - Vi rydder og/eller avhender også for konkursforvaltere. Skriv til oss med noen stikkord, så tar vi raskt kontakt. Klikk på vår logo for å besøke vår nettside! Bodoi Hl T Ispfx Aqcsdc

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. Bdsdpfx Ajq N U Dusqcjc 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller benyttes i en rekke industrier hvor bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Den store allsidigheten til batch-kulemøller gjør dem velegnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner: 1. Keramikkindustri: - Glasurforberedelse: Batch-kulemøller brukes mye i keramikkindustrien til å forberede glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males sammen med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasurformulering. 2. Kjemisk industri: - Materialmaling: Batch-kulemøller benyttes for maling og blanding av ulike kjemiske materialer, som produksjon av pigmenter, fargestoffer og spesialkjemikalier hvor nøyaktig partikkelstørrelseskontroll er kritisk. 3. Farmasøytisk industri: Bedsq I N H Nopfx Aqcodc - Legemiddelformulering: Inom farmasøytisk produksjon brukes batch-kulemøller til maling og blanding av pulver for å lage legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet er avgjørende for å opprettholde integriteten til farmasøytiske forbindelser. 4. Næringsmiddelindustri: - Ingrediensblanding: Batch-kulemøller finner anvendelse innen næringsmiddelindustrien for blanding og maling av ingredienser, inkludert produksjon av tilsetningsstoffer, smaksstoffer og andre pulveriserte eller granulære produkter. 5. Gruvedrift og mineralprosessering: - Malm-maling: Batch-kulemøller benyttes i gruvedrift og mineralprosessering for maling av mineraler og malmer. Kontrollert maling bidrar til å oppnå ønsket partikkelstørrelse for videre prosesser som mineral-separering eller ekstraksjon. 6. Farge og lakk: - Pigmentdispersjon: I farge- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller til å dispergere pigmenter i malingformuleringer. Ensartet partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: - Råmaterialmaling: Batch-kulemøller anvendes til forberedelse av råmaterialer for produksjon av byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir ønsket finhet for påfølgende prosesser. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverprosessering: Innen elektronikkindustrien brukes batch-kulemøller til prosessering av keramiske pulvere brukt i produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. 9. Forskning og utvikling: - Materialtesting: Batch-kulemøller benyttes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer, da de gir et kontrollert miljø for småskala prosessering og eksperimentering. 10. Skreddersydde applikasjoner: - Spesialprosesser: Batch-kulemøller kan tilpasses for ulike spesialprosesser hvor nøyaktig maling og blanding er nødvendig. Egendefinerte modifikasjoner kan utføres etter spesifikke krav. Ved bruk av batch-kulemølle må faktorer som materialtype, ønsket partikkelstørrelse og spesifikke krav til sluttproduktet vurderes nøye. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsbetingelser for å sikre effektiv og optimal maleprosess. Tekniske detaljer: Vi har ulike alternativer for ulike behov – ta kontakt med vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny,

Tilstand: nesten som ny (brukt), 50 løpemeter Palletreol Nedcon Nytt utstyr, se bilder! Et topp reolsystem fra den store produsenten NEDCON – et datterselskap av Voestalpine AG med hovedkontor i Nederland. Høyde: 7 m Dybde: 110 cm, blå Bjelkelengde: 2,7 m oransje Bjelker med maksimal belastning/hylle: 3050 kg Pris til forhandling: € 10.950,-- netto fra lager Tilbudet består av: + 19 stk. rammer ferdig montert, dybde 110 cm, høyde 7 m +144 stk. bjelker, lengde 2,7 m, 3050 kg belastning pr. nivå +288 stk. låseklips/sikringer + 38 stk. betongankere Lasteskilt, dokumenter etc. følger selvfølgelig med. Ytterligere tilbehør finner du i tilbehørskatalogen. Rammer blå RAL 5019, avstivninger galvanisert. Høyder fra 2 m til 7 m på lager. Feltslast 12 tonn, høyere feltbelastning på forespørsel. Bjelker oransje RAL 2008. Bjelkelengder: 1,85 m, 2,7 m, 3,3 m, 3,6 m på lager. Varen er på lager. Transport og montering på forespørsel mulig. Andre konfigurasjoner på forespørsel. Over 2000 meter tilgjengelig. Inspeksjon er mulig når som helst etter avtale. Ytterligere informasjon på forespørsel. Vi har alltid over 5000 løpemeter pallettreoler fra ulike produsenter på lager. (Endringer og feil i tekniske data, informasjon og priser samt mellomslag forbeholdes! Se våre vilkår, alle priser ekskl. mva. fra lager) Kjøp / salg Vi søker og tilbyr løpende en rekke artikler innen forskjellige områder: - rengjorte driftsopphør - avvikling av virksomheter - Rask – fleksibel – effektiv! Vi tømmer og/eller avhender også for bobestyrere. Skriv noen stikkord til oss, så tar vi kontakt umiddelbart. For å gå til vår side, vennligst klikk på vår logo! Bjdpfxofkgq Se Aqcodc