Kjøp brukt Fylleanlegg, Begerfyller, Koppfyller (379)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1-banes roterende koppfyller, 2000 kopper/time // Engelsk beskrivelse nedenfor Koppfylleren Easyline BF 2000 er en 1-banes roterende maskin som kan fylle flytende, pastøse eller grove produkter, avhengig av kundens ønsker. Koppene stables først av og deretter fylles de av en stempelventil-doseringsenhet (inkludert forbeholder). Deretter kan koppene eventuelt forsegles og/eller utstyres med lokk som settes på. Valgfritt kan koppene også trykkes med en «best før»-dato eller merkes. Koppkapasiteten er 2000 kopper/time, avhengig av produkt og emballasje. Høyere koppkapasitet er mulig på forespørsel. Easyline BF 2000-koppfylleren er en roterende maskin med én bane som kan fylle flytende, pastøse eller grove produkter, avhengig av kundens krav. Først stables koppene av, og deretter fylles de av en hovedfyller (inkludert tank). Etter fylling plasseres de forhåndskuttede lokkene på de fylte koppene og forsegles med koppen under neste driftsyklus. Etter forsegling kan koppene eventuelt utstyres med et lokk som klikkes på. Deretter overføres koppene til et utleveringsbånd, som transporterer dem til de valgfrie pakkemaskinene. Kapasiteten er omtrent 2000 kopper/time, avhengig av produktspesifikasjoner og emballasjebetingelser. Gbjdpfxjzz Akfj Amfot En utgave med en forseglings- og skjærestasjon integrert i systemet er også tilgjengelig. Maskinen er egnet for fylling av flytende og pastøse produkter som melk og meieriprodukter, delikatesser, yoghurt og dressinger, samt grove produkter som krutonger. På forespørsel kan et høyere hygienisk nivå implementeres, samt integrering av gassfylling av tomrommet. Engelsk: Easyline BF 2000-koppfylleren er en roterende maskin med én bane som kan fylle flytende, pastøse eller grove produkter, avhengig av kundens krav. Først stables koppene av, og deretter fylles de av en stempelventil-doseringsenhet (inkludert forbeholder). Deretter kan koppene eventuelt forsegles og/eller utstyres med lokk som settes på. Valgfritt kan koppene også trykkes med en «best før»-dato eller merkes. Koppkapasiteten er 2000 kopper/time, avhengig av produkt og emballasje. Høyere koppkapasitet er tilgjengelig på forespørsel. Easyline BF 2000-koppfylleren er en roterende maskin med én bane som kan fylle flytende, pastøse eller grove produkter, avhengig av kundens krav. Først stables koppene av, og deretter fylles de av en hovedfyller (inkludert forbeholder). Etter fylling plasseres de forhåndskuttede lokkene på de fylte koppene og forsegles med koppene under neste driftsyklus. Etter forsegling kan koppene eventuelt utstyres med et lokk som klikkes på. Deretter overføres koppene til et utleveringsbånd, som transporterer dem til de valgfrie pakkemaskinene. Kapasiteten er omtrent 2000 kopper/time, avhengig av produktspesifikasjoner og emballasjebetingelser. En versjon med en forseglings- og skjærestasjon integrert i systemet er også tilgjengelig. Maskinen er egnet for fylling av flytende og pastøse produkter som melk og meieriprodukter, delikatesser, yoghurt og dressinger, samt grove produkter som krutonger. På forespørsel kan et høyere hygienisk nivå implementeres, samt integrering av gassfylling av tomrommet. EN: koppfyller, koppfyllemaskin, meierimaskin

Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Hamba 2400 er en automatisk, ensporet fylle- og forseglingsmaskin for kopper, med roterende design. Godpfx Ajzzfkbomfjbt Systemet er spesielt utviklet for å fylle og lufttett forsegle flytende til høyt viskøse produkter (f.eks. yoghurt, kremost, fløte, sauser eller delikatesseprodukter) i ferdigformede kopper. På forespørsel kan maskinen ombygges og tilpasses for å møte kundens spesifikasjoner. Spesielt kan det gjøres justeringer for koppformatet, produktet som skal fylles, og produktmateanlegget. 1. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produksjonskapasitet: Maksimalt 2400 kopper per time (avhengig av syklustid og produkt). Doseringsområde: Fleksibelt justerbart fra 100 til 500 ml (spesialversjoner fra 5 ml er mulige). Formatfleksibilitet: Standardutformet for runde kopper med en plattendiameter på 75 mm til 95 mm (utskiftbare verktøy kan tilpasses for forskjellige formater eller rektangulære kopper). Maskinens mål/fotavtrykk: Kompakte dimensjoner på ca. 1300 x 1300 x 2000 mm, med en egenvekt på ca. 500 kg. 2. Prosessflyt og funksjonsmåte Kopputlevering: Automatisk mating av kopper fra magasinet ved hjelp av vakuumkopper, inn i cellene på roterende bord. Koppkontroll: Sensorbasert kontroll (No-Cup-Control) for å unngå feilfylling. Doseringsstasjon: Volumetrisk stempel dosering via en trakt i rustfritt stål (vanligvis med mekanisk eller pneumatisk nivåkontroll). Plassering av lokk: Presis plassering av ferdigkuttede lokk (aluminium eller PET) fra magasinet. Forseglingsstasjon: Termisk varmforsegling av lokket mot koppkanten. Kopputlevering: Automatisk løfting av koppene og overføring til et etterfølgende utleveringsbånd. Skriver og oppsamlingsbrett tilgjengelig på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Kartongmaskin Pextor Booster Kartongforsegler Glupex Etikettapplikator Flexrain Mapp VO3 Transportør fra Federspiel Fyllemaskin Rapak 1230 E Aseptisk for 3 og 5 liter 10 liter bør fylles mens de er varme Gedpozzzbpjfx Amfebt Aseptisk fyllemaskin for vin Ytelse: 3 liter: 16 poser/minutt 5 liter: 15 poser/minutt 10 liter: 12 poser/minutt Driftstimer: 5 800 000 sykluser Byggeår for hele anlegget: 2005. Anlegget er for tiden demontert, men kan inspiseres. Betjenes av 1 person.

Tilstand: brukt, Depalleterings- og palleteringsmaskin – Flema Star C-LC For NRW- og eurokasser samt euro- og ølpaller, 500 kasser/time, år: 1996, tomme kasser mates inn fra venstre, fulle kasser mates ut til høyre. Kasseåpner – RICO UNO 1-hode, type 124 For NRW- og eurokasser, hode egnet for euro 0,5 l, NRW 0,5 l og Ale 0,33 l/0,5 l-flasker, 350 kasser/time, år: 2010, drift fra høyre til venstre. Flaskekork- og proppfjerner – ADELSKI, type PPE 2005 For NRW-, euro- og Ale 0,5 l-flasker, 2000–12 500 flasker/time, år: 1995, driftstimer: 8500, drift fra høyre til venstre. Flaskevaskemaskin – PAC CB 14-0,5 l-R-7 LII Compact For NRW-, euro- og Ale 0,33 l og 0,5 l-flasker, 7500 flasker/time, år: 1998, maskin nr. 125, driftstimer: 14 175. Flaskeinspeksjon – SYSCONA LC 10 FD Kontroll av kaustisk middel + metallsøker, år: 2007. Fyller – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 For NRW-, euro- og Ale 0,33 l og 0,5 l-flasker, inkludert produktpumpe, 6000 flasker/time, år: 2011, driftstimer: 6200, drift fra høyre til venstre. Etiketteringsmaskin – ANKER Roland 8/3 Gbsdpfezx Dmpjx Amfjt For NRW-, euro- og Ale 0,33 l-flasker, 7000 flasker/time, år: 1998, driftstimer: 14 500, drift fra venstre til høyre. Blekkstråleskriver – Keyence MK-G1000 År: 2022, er for tiden konfigurert for datomerking på baksiden av etiketten på ANKER Roland 8/3. Kassepakker – RICO UNO 1-hode, L-maskin For NRW- og eurokasser, hode egnet for euro 0,5 l, NRW 0,5 l og Ale 0,33 l/0,5 l-flasker, 300 kasser/time, år: 2012, drift fra venstre til høyre. Forblandingsmaskin – Jakü PM-E-30-2k For avdamping og karbonering, med produkttank og 2K Bran+Lübbe-pumpe, 35 hl/t, år: 1992. Kassevaskemaskin – RICO 2500, 1-kammer For NRW- og eurokasser, 600 kasser/time, år: 2012, drift fra høyre til venstre. 2 CIP-tanker, hver på 6 hl Dampoppvarmet for CIP-rengjøring av fyller, med plateskiftesystem, år: 2012.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC634, Brukt BERTOLASO Epica tappelinje for brennevin, glass & PET – 12 000 flasker/time Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen er bygget rundt en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokk for skylling, fylling og lukking. Den er utformet for fleksibel emballasjehåndtering og støtter både flaskelignende og runde flasker av glass og PET. Linjen opererer opptil 200 flasker per minutt (ca. 12 000 flasker/time avhengig av format) og er utstyrt med et våtlim-etiketteringssystem for for- og baketiketter. Komponentene dekker de viktigste emballasjetrinnene fra depalletering til kartongesetting, pakking og lukking, med integrert trykke- og inspeksjonsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 200 flasker/minutt (avhengig av format) Fylleprinsipp: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flasker Beholdere: Designet for håndtering av PET- og glassflasker; flaskeformet og runde former Kjerne-monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (skyll/fyll/lukk) Etikettering: Våtlim, for- og bakside (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksjon: Fyllnivåkontroll (Logilevel plus) End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder, spiraltransportør Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primært (med 240 V / 50 Hz utstyr hvor angitt) Hovedmodeller/år: 1994–2022 på tvers av delsystener Gbodpjy Szcwsfx Amfot Avansert automatisering og styresystemer Linjen integrerer automatisert håndtering og kvalitetskontroll for konsistent drikkevareproduksjon. Bertolaso-monoblocken tilbyr synkron skylling, fylling og lukking med sentraliserte kontroller for formatstyring. Logilevel plus-inspeksjonssystemet støtter automatisk fyllenivåkontroll for å sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonghåndtering og etiketteringsstasjon opererer med koordinert start/stopp-logikk og gir en jevn, kontinuerlig flyt gjennom hele produksjonslinjen. Elektrisk arkitektur er standardisert til 415 V / 50 Hz, med hjelpeutstyr på 240 V / 50 Hz, noe som letter enkel integrasjon i vanlige industrielle strømnett. Tilgang for operatører og omstillingsinnstillinger er lagt til rette for effektiv formatveksling. Integrasjonsevne Denne brukte industrielle pakkeløsningen muliggjør full in-line-drift fra depalletering av flasker til håndtering av ferdige kartonger. Den er konfigurert for PET- og glassbeholdere, inkludert flaskelignende og runde flasker, og egner seg for flere småformater fra 0,1L til 0,5L. Integrerte transportører forbinder hver modul, mens kartongesetter, pakker, lukker og trykkfunksjoner sikrer komplett end-of-line emballering. Våtlim-etiketteringsmaskinen muliggjør tokant (for-/bakside) applikasjon for å imøtekomme merkevarekrav. Spiralveyor-utstyr muliggjør høydeoverganger og kompakte layout. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte tappelinjen inkluderer komponenter fra d

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 19 648 h, maskin-/kjøretøynummer: LC666, Brukt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma fyllelinje – byggeår 2009. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette kartongfyllelinjen er konfigurert for 250 Prisma-formatet og kombinerer fylling, buffring, påføring av sugerør og kartongemballering i en koordinert, industriell emballeringsprosess. Linjen består av utstyr fra byggeårene 2009 til 2012, der hovedfyllemaskinen er identifisert som modell A3 CF. Fyllemaskin: A3 CF, produsert i 2009, 100V Buffer: ACHX30, produsert i 2010 Sugerørpåfører: SA30, produsert i 2012 Kartongemballeringsmaskin: CBP32, produsert i 2010, 400V Produksjonsformat: 250 Prisma Inkludert håndteringsutstyr: 1 sett med papirvogner og 2 papirruller. Konfigurasjonen er tilpasset kartonghåndtering og sekundæremballering, og ikke flaskehåndtering, og er derfor egnet for industrielle emballeringsapplikasjoner med kartongformater i Prisma-stil. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Linjen består av spesialiserte behandlings- og emballeringsmoduler som støtter en sekvensiell produksjonsprosess. Fyllemaskinen er spesifisert med 100V, mens kartongemballeringsmaskinen er spesifisert med 400V. Buffersystemet skaper en balanse mellom arbeidsoperasjonene og bidrar til å opprettholde materialflyten når etterfølgende utstyr trenger korte pauser eller justeringstid. Sugerørpåføreren utfører en spesifikk emballeringsoperasjon etter fylling og muliggjør en praktisk kartongpresentasjon for sluttbrukeren. Den elektriske tilkoblingen og integreringen av kontrollsystemet bør vurderes under installasjonen for å sikre korrekt synkronisering mellom de enkelte modulene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne brukte fyllelinjen er utformet som et kartongfylle- og industrielt emballeringssystem for 250 Prisma-formatet. Rekkefølgen av utstyret støtter fylling, påføring av sugerør, produktbuffring og kartongemballering. Den medfølgende papirvognen er beregnet for håndtering av papirruller som er knyttet til kartongproduksjonsprosessene. Maskintype | Modell | Byggeår ---|---|--- Fyllemaskin | A3 CF | 2009 Gsdpfx Aezvl Uiemfjbt Annet utstyr – buffersystem | ACHX30 | 2010 Annet utstyr – sugerørpåfører | SA30 | 2012 Kartongemballeringsmaskin | CBP32 | 2010 Annet utstyr – papir…

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC673, Brukte TETRA PAK TBA19 200 ml Slim fyllelinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er en Tetra Pak-kartongfyllings- og sekundæremballasjeløsning, som er bygget rundt en Tetra Pak TBA 19 V10 fyllemaskin. Linjen er konfigurert for kartongformatet 125 ml Slim og omfatter fylle-, sugerørsmonterings-, brettemballerings- og transportteknologi for kompakt drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsprosesser. Fyllemaskin: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml Slim-kartong Byggeår: ca. 1996 Driftstimer: ca. 26 000 timer Lengde på transportbånd: ca. 30 meter Konfigurasjon av transportbånd: 4 × 90° svinger og 2 × kjedestrammere Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Anlegget er utformet som en integrert fylle- og emballeringslinje, slik at fyllemaskin, sugerørsapplikator, brettemballeringsmaskin og transportsystem kan fungere som sammenkoblede produksjonstrinn. Linjeoppsettet støtter kontinuerlig kartongoverføring mellom de enkelte maskinene og kan evalueres under live-onlinetester. Elektriske nominelle verdier, kontrollhardware og automatiseringsspesifikasjoner er ikke inkludert i de tilgjengelige tekniske dataene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne Tetra Pak-emballeringslinjen kombinerer primærfylling av kartonger med påfølgende montering av sugerør og brettemballering. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed-brettemballeringsmaskinen er kompatibel med rundt-om-emballasje og kan konfigureres for dette. I tillegg er det et valgfritt Tetra Pak TTS 51-brettkrympemballeringsmaskin tilgjengelig for krav til sekundæremballering. Maskintype Produsent/modell Byggeår Fyllemaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse utstyr – sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21 Gbsdpfszy Rctex Amfst Diverse utstyr – transportutstyr Transportsystem Rundt-om-emballeringsmaskin Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Krympemballeringsmaskin Tetra Pak TTS 51 Transportsystemet sikrer forbindelsen over ca. 30 meter av produksjonslinjen. Kurvene og kjedestrammerne støtter en kontrollert pakningsflyt gjennom fylle- og industrielle emballeringstrinn. Denne konfigurasjonen passer for bedrifter som ønsker brukte kartongemballeringsmaskiner med integrerte løsninger.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, maskin-/kjøretøynummer: LC445, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Gbodpovlwpusfx Amfet Det brukte komplette fylleanlegget fra Krones, produsert i 2015, er konstruert for svært effektive prosesser innen drikkevareproduksjon. Anlegget er utviklet for å håndtere opptil 48 000 flasker per time og egner seg ideelt for mellomstore til store produksjonsbehov. Produksjonshastighet: 48 000 flasker per time Kompatible flaskestørrelser: 0,38 L, 0,55 L Beholdertyper: PET Flasketut: 30/25 Maskinkomponenter: 12 deler Avansert automatisering og styringssystemer Dette brukte fylleanlegget er utstyrt med avanserte automatiseringsfunksjoner og et brukervennlig betjeningspanel, noe som sikrer høy presisjon ved fylling, etikettering og lukking. Anlegget har integrerte sikkerhetsfunksjoner i samsvar med strenge industrielle emballasjestandarder, og er dermed en pålitelig eiendel for operatøren. Elektriske systemer og automasjonsteknologi sørger for smidige prosesser og garanterer optimal sikkerhet og effektivitet. Integreringsmuligheter i produksjonslinjen Dette fylleanlegget er bygget for fleksibilitet og kan enkelt integreres i eksisterende produksjonsoppsett, hvilket øker den totale effektiviteten. Formatbyttegjør den i stand til rask tilpasning til ulike flaskestørrelser og -typer, slik at kontinuerlig produksjon opprettholdes med minimale nedetider. Anlegget støtter produksjon av ulike produkter, inkludert flere typer stille drikker, og bidrar dermed til økt allsidighet i drikkevareproduksjonen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette fylleanlegget er i DRIFTSKLAR tilstand, har vært fagmessig vedlikeholdt og leveres med omfattende manualer for en smidig og ukomplisert overgang til drift. Anleggets pålitelighet og driftsberedskap gjør den til et utmerket valg for kunder som søker brukte maskiner med dokumentert ytelseshistorikk. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er designet for effektiv behandling av ulike stille drikker, der PET-beholdere er hovedmaterialet. Dens fleksibilitet omfatter to hovedflaskestørrelser, og sikrer presisjon og kvalitet på tvers av ulike produkttyper. Med muligheten til å håndtere både 0,38 L og 0,55 L flasker med jevn ytelse er maskinen et verdifullt verktøy for drikkevareprodusenter som ønsker å utvide produktporteføljen med stille produkter. Installasjonskrav og forberedelse av lokaler Tilstrekkelig plass og egnet forsyningsinfrastruktur er avgjørende for vellykket installasjon av dette omfattende fylleanlegget. Riktig forberedelse av lokalet sikrer optimal ytelse og samsvar med industrielle standarder for arealutnyttelse og forsyningsstøtte. Rådgivning kan være nyttig for å identifisere spesifikke plass- og driftsbehov. Sikkerhetsstandarder og samsvarssertifisering I samsvar me...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC650, Brukt Sidel tappe­linje for stille og kullsyreholdig vann – 14 400 flasker/time Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er konfigurert for håndtering av PET-flasker og optimalisert for vannproduksjon, både kullsyreholdige og stille produkter. Systemet kombinerer isobarisk fyllteknologi med robust end-of-line-innpakning og gir pålitelig ytelse for mellomrask drikkevareproduksjon. Maksimal produksjonshastighet: 14 400 flasker/time med 0,5L Ytterligere hastigheter: 9 000 flasker/time med 1,5L stille vann; 7 000 flasker/time med 1,5L kullsyreholdig vann Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L flasker Beholdere: Designet for PET-flasker med lufttransportører for transport av tomflasker Fyllteknologi: Isobar; 26 mm halsåpning Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) og SACMI OPERA (2011) Krympepakkemaskin: SMI LSK45 T (2001) Palleomvikler: TOSA 125 (1995) Kjøleaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiutstyr: SIAD Macchine Impianti aggregat (1999) Elektrotekniske høydepunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. kjøleaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utstyrt med oppgraderte styreenheter for reproduserbar drift og enkel betjening. Lufttransportører for tomflasker og båndtransportører frem til krympepakkeren er overhalt og utstyrt med nye styretavler. Også skrukorkmaskinen er overhalt og har fått ny styretavle, noe som sikrer stabil drift og formatsikker omstilling. Overhalte transportøroversikter med nye styretavler Skrumaskin overhalt i 2012 med ny styretavle CE-merkede komponenter på nøkkelstasjoner Formatforvalg på etiketteringsmaskin for flere flaskestørrelser Integreringsevne i produksjonslinjen Designet for sømløs driftsintegrasjon integrerer denne brukte fyllelinjen lufttransportører for håndtering av lette PET-beholdere, presis etikettering og robust end-of-line-pakking. Raske formatbytter muliggjøres av forhåndskonfigurerte etiketteringsformater, slik at man effektivt kan bytte mellom vanlige flaskestørrelser for vannprodukter. Inline-konfigurasjon fra flaskebehandling til emballasje Lufttransportører for tomflasker og båndtransportører til krympepakkeren Etiketteringsoppsett: KHS Innoket 21 N og SACMI OPERA for multi-format fleksibilitet End-of-line krympepakking med SMI LSK45 T og palletstabilisering ved TOSA 125 Flaskestørrelser: 0,5L, 1,0L, 1,5L Egnet for produksjon av vann (stille og kullsyreholdig) Maskinstand og vedlikeholdshistorikk Linjen inneholder flere komponenter som har blitt vedlikeholdt og overhalt for å sikre økt pålitelighet og tilgjengelighet. Luft- og båndtransportører frem til S... Godpfxezg In Ts Amfebt

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 4 908 h, maskin-/kjøretøynummer: LC658, Brukt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-fyllingslinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllingslinjen er en komplett, aseptisk Tetra Pak-kartongløsning sentrert rundt A3 Speed-fylleren. Den er utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og leverer høy ytelse med presis håndtering av Prisma-kartonger. Alle hovedmoduler har samme produksjonsår, og gir dermed et harmonisk, moderne brukt system for effektive, aseptiske prosesser. Produksjonshastighet: opptil 24 000 enheter/time Primærformat: 0,25 l Prisma-kartong Emballasjetype: Kartong (aseptisk brikk) Fyller: Tetra Pak A3 Speed, versjon 040V, år 2014, driftstimer 4 908 Bufferstrekning: Tetra Pak ACHX 30, versjon 070V, år 2014, driftstimer 5 528 Suggerørpåføringsmaskin: Tetra Pak SA30, versjon 040V, år 2014, driftstimer 5 821 Emballeringsmaskin: Tetra Pak CBP30 Speed, versjon 030V, år 2014, driftstimer 38 Fyllingsprosess: Aseptisk kartongfylling Produsent: Tetra Pak Utvidet automatisering og styringssystemer Linjen kombinerer Tetra Pak-teknologi i alle moduler for synkronisert drift og høy tilgjengelighet. Sentrale brukergrensesnitt og koordinert styringslogikk forenkler oppstarts-, drifts- og stoppsekvenser, og sikrer samtidig konstant produkt- og emballasjekvalitet gjennom trinnene fylling, sugerørpåsetting, buffring og sekundæremballering. Formatjusteringen for 0,25 l Prisma-kartonger er optimalisert med raske, reproduserbare innstillinger og klar brukerveiledning. Integrert linjestyring for koordinerte hastigheter og buffring Brukervennlig HMI på hovedanlegget Automatisk låsing mellom modulene for sikker drift Oppskriftsbasert formathåndtering for 0,25 l Prisma-kartonger Integreringsmulighet for produksjonslinjen Denne brukte fyllingslinjen er utformet som en integrert løsning og muliggjør en kontinuerlig flyt fra aseptisk kartongfylling til sekundæremballering. Bufferstrekningen sikrer nødvendig mellomlagring, slik at fylleren kan fortsette å operere selv ved korte driftsstanser i etterfølgende utstyr. Suggerørpåføringsmaskinen og emballeringsmaskinen fullfører en kompakt, kraftig konfigurasjon for drikkevareproduksjon. Maskintype Produsent / Modell Produksjonsår Gsdpfx Amszmpzbofobt Fyllingsmaskin Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Diverse utstyr Suggerørpåføringsmaskin Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Diverse utstyr Oppsamlingssystem Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, driftstimer: 1 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC396, Brukt fyllelinje Doypack / Tetra Pak 600 kg/t Teknisk konfigurasjon av fyllelinjen Den brukte fyllelinjen Doypack / Tetra Pak 600 kg/t består av en rekke maskiner fra 2015 som gir presisjon, hygiene og pålitelighet ved fylling av fleksible poser. Prosessen starter med produktforberedelse og -tilførsel for å sikre jevn konsistens og stabilitet før fylling. Deretter overtar en FL Tecnics-maskin – modell FL 2.2 – posetilførselen, vektbasert fylling, forsegling og pakking. Spesielt måler et VARPE-kontrollsystem produktvekten i hver pose med høy presisjon og minimerer dermed variasjoner og avfall. Samtidig utfører en annen VARPE-enhet en røntgeninspeksjon for å oppdage forurensninger eller strukturelle problemer. Dette legger til et kritisk nivå av sikkerhet og kvalitetskontroll. I mellomtiden utfører en spiralformet luftstrømpasteuriseringsmaskin, produsert av SARP, pasteuriseringsfasen. I motsetning til andre systemer behandler denne designen produktet jevnt og bevarer samtidig dets sensoriske egenskaper. Til slutt fullfører en samlepakker pakkeprosessen og organiserer og forbereder de fylte posene effektivt for forsendelse. Samlet sett muliggjør disse komponentene at den brukte fyllelinjen Doypack / Tetra Pak 600 kg/t kan utføre en sikker, konsistent og effektiv pakkeprosess. Produksjonskapasitet og driftsstatus Den brukte fyllelinjen Doypack / Tetra Pak 600 kg/t behandler opptil 600 kilogram produkt per time. Takket være teknologien sikrer den konstant dosering og minimerer nedetid. Det vektbaserte fyllesystemet sikrer nøyaktig volum i hver pose, og reduserer dermed overfylling og overholder produksjonsspesifikasjonene. Det er verdt å merke seg at linjen kun har vært i drift i omtrent 1000 timer, i løpet av hvilken tid den har produsert rundt 5 millioner poser. På bakgrunn av dette er systemet i nesten ny tilstand. Gbsdpfsvguc Usx Amfet Derfor kan anleggene forvente langsiktig pålitelighet med minimal slitasje. Når det gjelder vedlikehold, betyr dette reduserte driftskostnader og lengre driftstid. Allsidighet med hensyn til produkttyper og -formater Den brukte Doypack/Tetra Pak fyllelinjen fungerer med posevolumer fra 90 gram til 150 gram og bruker vektbasert presisjonsfylling. Dette gjør at operatørene kan behandle en rekke produkter, inkludert babymat, drikkevarer som er klare til å drikkes, meieriprodukter, sauser og kremer. Enda viktigere er at teknikere enkelt kan justere doseringsparametrene for å tilpasse seg forskjellige produktviskositeter eller pakkestandarder. Derfor tilbyr dette systemet høy fleksibilitet for bedrifter som håndterer flere produktlinjer. I tillegg øker vektbasert fylling nøyaktigheten i utbyttet, noe som hjelper produsentene med å oppfylle krav til merking og lovpålagt samsvar. Driftssikkerhet og teknisk ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: LC564, Brukt fylleanlegg SIDEL for stille vann i PET-flasker, 25200 flasker/t Dette brukte SIDEL-fylleanlegget for stille vann i PET-flasker med en kapasitet på 25200 flasker per time tilbyr en komplett løsning for tapping av stille vann. Anlegget er fortsatt tilkoblet strømnettet, slik at kjøpere kan teste det direkte på stedet. SIDEL utviklet systemet i 2006 for å håndtere PET-flasker fra 350 ml til 1,5 liter, noe som sikrer både høy produktivitet og fleksibilitet. Generelle linjedata Denne brukte SIDEL-tappeanlegget for stille vann i PET-flasker håndterer opptil 25200 flasker per time. Maskinen benytter flasker med 30/25-hals, som samsvarer med bransjens standardformater. LINJEN er utstyrt med en SB014 blåsemaskin med 14 kaviteter. I tillegg har fylle- og kapslingsmonoblokken 40 fylleventiler og 10 kapselhoder, noe som gjør den ideell for stille produkter. Gjdpfew Ahfyex Amfebt Nøkkelmaskiner installert Løsningen inkluderer blant annet en AF-høytrykkkompressor (modell CE46A) og en Fusheng lavtrykkskompressor (modell SA110A). Et BAC-kjøletårn regulerer effektivt prosesstemperaturene. SIDEL SB014 blåsemaskinen, utstyrt med mater, sorterer og avstøver, er direkte tilkoblet til SIDEL SFGL40/10 fyllemaskinen. Dette sikrer effektivitet i alle produksjonsfaser. Merking og pakking SIDEL systemet inkluderer en Rollquattro etiketteringsmaskin for nøyaktig applikasjon av rundum-etiketter. I tillegg brukes krympefolie for å lage stabile multipack-løsninger i plastfilm. Kartongpakkeren VANTA WSD-B350 fra 2011 kan håndtere opptil 35 kartonger per minutt. Pallettering ved slutten av linjen er automatisert, noe som effektiviserer klargjøringen for forsendelse. Transportteknikk og internlogistikk Hele prosessen benytter SIDEL-bygde transportbånd, noe som sikrer uavbrutt flyt fra blåsemaskinen til palleteringen. Denne automatiseringen reduserer behovet for manuelle inngrep og forbedrer prosessens konsistens. Sammenlignet med fragmenterte løsninger gir dette bedre driftskontroll og reduserer nedetid. Driftsbetingelser og fordeler Dette brukte SIDEL-fylleanlegget for stille vann i PET-flasker, 25200 bph, er i drift og kan testes på stedet. Integrasjonen av SIDEL-maskiner gir forbedret ytelse og forenkler vedlikehold. Operatørene kan stole på jevn produktkvalitet og langsiktig driftssikkerhet. Bruk og kompatibilitet

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 3 862 h, maskin-/kjøretøynummer: LC619, Brukt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllelinje Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette aseptiske kartongpakkerlinjen er basert på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og gir pålitelig ytelse for høykvalitets drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Linjen er konstruert for 1,0L kartongformat og integrerer fylling, lukking, transport, kartonering og krympepakking til en helhetlig brukt fyllelinje-løsning for second hand-operasjoner som søker pålitelig driftstid og jevn ytelse. Primærfyller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3 862 driftstimer). Produksjonshastighet: opptil 5 000 pakker per time Beholdertype: Kartong (Tetra Pak-stil) Formatstøtte: 1,0L kartong Lukkemodul: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap-lokk) (7 709 driftstimer). Sekundæremballering: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympe Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportsystem: Akkumulerende transportør med Dicolube TP smøring Produsent: Tetra Pak engineering Linjeapplikasjon: Drikkevareproduksjon og industriell pakking Avansert automatisering og styring Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering på tvers av alle moduler for koordinerte prosesser og optimalisert gjennomstrømning. Den aseptiske enheten TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerte fyllingsbetingelser, mens lukker, transportør og end-of-line-utstyr er synkronisert for smidig håndtering og minimale flaskehalser. Sikkerhetslåser og CE-merkede beskyttelsesenheter sørger for trygg drift. Rask omstilling på lukker og kartonering muliggjør effektiv håndtering innenfor 1,0L-formatet. Sentraliserte modulstyringer for synkronisert linjedrift Automatisk påsetting av Stream Cap-lokk CE-godkjent sikkerhetsarkitektur i hovedmodulene Smøreassistert transportørdrift med Dicolube TP Integrasjonskapasitet Som et tilpasset sett av pakkemaskiner tilbyr denne second hand-linjen plug-and-produce-integrasjon for fylling, lukking, transport, pakking og krympepakking. Akkumulerende transportsystem stabiliserer produktflyten mellom enhetene, beskytter aseptiske prosesser oppstrøms og sekundæremballeringen nedstrøms. Konfigurasjonen er ideell for produsenter som standardiserer på 1,0L kartonger. Gsdpfxozc Impo Amfjbt In-line-konfigurasjon fra aseptisk fylling til end-of-line-krymping Transportbuffer for jevn flyt og redusert nedetid Egnet for drikkevareproduksjon med aseptisk kartong Optimalisert for 1,0L kartonger; enkle justeringer innenfor dette formatet Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Anlegget fremstår i svært god stand og er klar for drift, og gir en pålitelig brukt fyllelinje for rask igangkjøring. Detaljer på komponentnivå omfatter...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 3 339 h, maskin-/kjøretøynummer: LC615, Brukt ELOPAK sks-s60S Shikoku fyllelinje Tekniske data og ytelsesdata Denne aseptiske fyllemaskinlinjen for takpakningskartonger (gable-top) er designet for høyverdige drikkeforpakninger og gir pålitelig ytelse for produkter med lang holdbarhet. Produsert av Shikoku Kakoki i 2007, har den lave driftstimer og støtter flere kartongformater for fleksibel produksjonsplanlegging i industrielle emballasje- og drikkevaremiljøer. Produsent: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Produksjonsår: 2007 Driftstimer: 3339 Fyllemodus: aseptisk Emballasjetype: Gable-top kartonger Kompatible formater: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrisk tilkobling: 400 V, 50 Hz, 3-fase Strømforbruk: 114 A Trykkluft: 550–990 kPa Luftforbruk: 2460 NL/min Avansert automatisering og styresystemer Designet for aseptisk drift, gir denne maskinen presis fylling i et kontrollert sterilt miljø. Tre-fase industristrømforsyning sørger for stabil drift og enkel integrering i produksjonslokaler. Formatbytte mellom 0,5 l, 0,75 l og 1,0 l kartonger er utformet for å minimere nedetid og øke OEE (Overall Equipment Effectiveness) i brukte eller overhalte anlegg. Industrielle kontrollsystemer for konsistent aseptisk ytelse Prosessparametere optimalisert for sterile forpakningsprosesser Brukervennlig grensesnitt for oppsett og overvåking Sammenkoblede tilgangspunkter og sikkerhetskretser for trygg drift Integrering i produksjonslinje Denne aseptiske fyllemaskinen integreres sømløst i en brukt fyllelinje eller ny pakkekonfigurasjon. Den er godt egnet for tilkobling til oppstrøms kartongberedning eller steriliseringsmoduler samt nedstrøms lukke-, datokodings-, kartongerings- og palleteringsutstyr. Maskinen støtter både inline- og frittstående drift, avhengig av anleggets layout. Gedpfx Aoyz R E Tomfjbt Grensesnitt for transportbånd og nedstrøms pakkemaskiner Fleksibel linjeplassering for nye eller oppgraderte anlegg (Greenfield eller retrofit) Multi-formatkapasitet: kartonger 0,5 l / 0,75 l / 1,0 l Maskinstand og vedlikeholdshistorikk Med kun 3339 driftstimer har denne brukte, aseptiske fylleren minimalt slitasje sammenlignet med normale forventninger til industrielle emballasjemaskiner. Dens konfigurasjon og elektriske tilkoblingsmuligheter oppfyller vanlige europeiske fabrikkstandarder og muliggjør rask gjenopptakelse av drift ved montering av kvalifisert teknisk personell. Lave driftstimer betyr begrenset brukstid Velholdt, aseptisk konfigurasjon Ytelse og allsidighet Optimalisert for aseptisk drikkevareproduksjon er maskinen ideell for langtidsholdbare produkter som typisk pakkes i gable-top kartonger. Dens multi-format egenskaper muliggjør fleksibel bruk i ulike produksjonsmiljøer.

Byggeår: 1986, Tilstand: klar til bruk (brukt), Kapasitet: 90–120/time, fatdimensjoner: 365–570 x 355–650 mm, med bruksanvisning og plan. Gbjdehp N Ucopfx Amfot

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 19 000 h, maskin-/kjøretøynummer: D35601, Senzani CM5 er en kontinuerlig, vertikal kartoneringsmaskin fra Senzani Brevetti, spesielt utviklet for presis pakking av stykkgods som kapsler, poser eller mindre emballerte produkter i ferdiglimte kartonger. Maskinens egenskaper: Gjdpfx Ajzp Iw Hsmfobt Driftsmåte: Kontinuerlig bevegelse for høy prosessstabilitet. Anvendelse: Vertikal fylling av ferdiglimte kartonger, ofte i kombinasjon med telle- og doseringssystemer (kaffe- eller te-kapsler, gressfrø, müsli eller dyrefôr). Integrasjon: Problemfri integrasjon i helautomatiske primær- og sekundæremballeringslinjer er mulig. Anlegget har vært i drift i nesten 19 år ved Flechtorfer Mühle og har kun pakket ett produkt der. Etter at det ble overtatt av en produsent av fuglefrø, gjennomførte det en vellykket testkjøring. Etter salget og en lengre periode uten strøm, er en programvareoppdatering fra Senzani nødvendig, kostnad ca. 12 000 €. Metalldetektor er inkludert i tilbudet. Et pendelbegerverk kan kjøpes separat for å sikre jevn materialtilførsel.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1988, Et komplett øl-fatvask- og fylleanlegg fra Leifeld + Lemke, i dag IW-Anlagentechnik, er tilgjengelig. Kapasitet: ca. 120 fat/t, fatstørrelser: 20l/30l/50l, styring: Siemens S7, styringsoppgradering: 2008. 1) Ekstern vaskemaskin for fat/keg Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maks. rensekapasitet: 240 fat/t, driftsrens: 140 fat/t, drivvalser: 2, overgangsvalser inntak/utløp: 1/1. Gjdoycigkepfx Amfsbt 2) Forvaskemaskin for fat/keg Leifeld + Lemke KVR 300, årsmodell: 1988, maks. vaskeeffekt: 180 fat/t, drift: 120 fat/t, utførelse: rustfritt stål, prosess: sentrering, resttømming med luftspyling, forvask med blandet vann, pause- og bløtleggingsstasjon, lutvask og forfylling. 3) Hovedrengjørings- og fyllemaskin for fat/keg Leifeld + Lemke KFR 401, årsmodell: 1988, fyllekapasitet: 60 fat/t, utførelse: rustfritt stål, prosess: sentrering, innvendig vaskestasjon, 2x steriliseringspunkter, forberedelse for fylling, fylleenhet, ventestasjon. 4) CIP-rengjøringsstasjon for fat, maks. kapasitet: 180 fat/t, rengjøringstank: 5, tankvolum: 650l, innhold: lut 1/lut 2/syre/varmtvann/blandet vann. Anlegget inkluderer også komplett palletransportør, fattransport og en Kuka-robot for palletering og depalletering av fatene. Dokumentasjon foreligger. Inspeksjon på stedet mulig.

Tilstand: klar til bruk (brukt), En komplett flaskevask- og fyllelinje fra Krones er tilgjengelig. Gjennomstrømningskapasitet: 8000 flasker/time, avstand mellom maskinene i karusell: 161 mm, karuselldiameter: 1800 mm, antall fylleposisjoner: 50. Dette er en komplett skylle- og fylleblokk for glass- og plastflasker. Dokumentasjon er tilgjengelig. En befaring på stedet er mulig. Gbsdpfezmh Slox Amfet

Byggeår: 2003, Tilstand: svært god (brukt), Ilpra Fillseal 4000CIP roterende koppfyllingsmaskin Roterende koppfyllingsmaskin - opptil 4000 kopper per time - to fyllhoder - 75 mm - to ulike typer fyllhoder - CIP-rengjørbar - komplett dokumentasjon (bok + tegninger) tilgjengelig - noen reservedeler medfølger - Produksjonsår: 2003 - Service og reservedeler tilgjengelig hos Ilpra 1. kopp-plukking 2. fylling Godpfx Amjy I A Hpjfobt 3. forsegling 4. forsegling oppvarming/stempling 5. datostempling 6. utstøting → transportbånd Meget god stand. Videoer med kopper tilgjengelig.

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, Koppfyllingsmaskin fra Hugart. Pakket 400g beger. To-linjers maskin med kapasitet på 3600 begre per time. Trenger mekanisk og elektrisk reparasjon. Kan selges som den er, eller jeg kan overhale og tilpasse den ønsket koppformat. Detaljer kan diskuteres. Gjdpfxexz Uiae Amfebt

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1994, Funksjonalitet: fullt funksjonell, transportbåndets lengde: 15 000 mm, produksjonskapasitet: 6 000 enhet/t, Til salgs står en komplett fyllelinje fra produsenten Tetrapak, som består av følgende komponenter: TBA 8 fyllemaskin (årgang: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (årgang: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (årgang: 2002) Inkjet-skriver EBS 6500 Ca. 15 m transportbånd med motorer og bremser Reservedeler En liste over medfølgende reservedeler finner du som vedlagt dokument. TEKNISKE DETALJER Produksjonskapasitet: 6000 enheter/t Transportbåndlengde: ca. 15 meter Godpfezh H Stox Amfebt MASKINDETALJER Driftstimer fyllemaskin: 85.286 t Driftstimer cap-applikator: 36.416 t Driftstimer kartongpakker: 38.626 t UTSTYR Tetrapak TBA 8 fyllemaskin uten pull tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet-skriver EBS 6500 Maskinens vedlikehold har de siste årene utelukkende blitt utført av Tetrapak.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Automatisk flerspors kopp- eller beholderfyller inkludert foliesveise-modul. Egnet for ulike beholderstørrelser, -former og -materialer (f.eks. PP, PS, PET, papir, laminerte folier osv.). Perfekt for ferdigretter, nudler, pasta, tørket frukt, snacks, godteri, sjokolade, supperpulver, dypfryst mat, yoghurt, iskrem, syltetøy osv. Helautomatisk drift fra utmatingskopp, fylling til forsegling. Passer for alle typer (separate) doseringssystemer for væsker, pastaer, granulater, pulver osv. Enkel betjening via touchskjerm, rustfritt ståldesign, enkel å rengjøre. Merkesensor. Bredt spekter av størrelser og former takket være justerbar beholderform. - Spesifikasjoner: Antall spor: 2; maks. maskintakt i tomgang: 40 sykluser/minutt; strømtilførsel: 220V, 2,1kW; trykkluft: 0,2m³, 6 bar; maskindimensjoner: L3000xB850xH1600mm. Maskinen/anlegget er også tilgjengelig i andre utførelser for ulike pakkestørrelser og pakkhastigheter. Godpfx Amov Nkynsfebt Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under vanlige bruktpriser. Ta gjerne kontakt og informer oss om din pakkeløsning. - Normalt har vi alltid 30-50 forskjellige nye maskiner tilgjengelig direkte fra lager. For kundespesifikke maskiner har vi svært korte leveringstider fra ca. 3 uker. - Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Automatisk roterende kopp- eller beholderfyller for væsker, inkludert væskedoseringssystem og folieforseglingsmodul for lokk. – Egnet for flytende produkter samt ulike beholderstørrelser, -former og -materialer (f.eks. PP, PS, PET, papir, laminert film osv.). Helautomatisk drift fra utslipp av kopp, fylling til forsegling og samling av koppene/beholderne. Hver produksjonstrinn behandler 2 kopper/beholdere samtidig. Enkel betjening via berøringsskjerm, utførelse i rustfritt stål, enkel rengjøring. Trykkmerkessensor. Bredt spekter av størrelser/former takket være justerbar fordypning til beholderen. – Spesifikasjoner: Fyllevolum: tilpasses kunden; maks. maskintakt i tomgang: 80 takter/minutt; strøm: 220V / 380V, 2kW; maskinmål: L1100xB1100xH1600mm, ca. 400kg. Maskinen/anlegget er også tilgjengelig i ulike versjoner for ulike emballasjestørrelser og pakkhastigheter. Gjdpfx Asv Nkzfomfjbt Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under de vanlige bruktprisene. Ta gjerne kontakt og send oss din emballasjeoppgave. – Vi har vanligvis alltid 30–50 forskjellige nye maskiner tilgjengelig på lager for umiddelbar levering. For kundetilpassede maskiner har vi også svært korte leveringstider fra ca. 3 uker. – Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Automatisk roterende kopp- eller beholderfyller. Egnet for ulike størrelser, former og materialer på beholdere. Perfekt for ferdigretter, noodles, pasta, tørket frukt, snacks, godteri, sjokolade, suppemiks, fryseretter, yoghurt, iskrem, syltetøy, etc. Helautomatisk drift med koppmating og fylling, lokkmating og forsegling av beholder. Egnet for alle typer (separate) doseringssystemer for væsker, pastaer, granulat, pulver, etc. Enkel betjening, utførelse i rustfritt stål, lett å rengjøre. Bredt spekter av størrelser og former takket være tilpasningsbar beholderholder. - Spesifikasjoner: maks. maskintakthastighet uten last: 16 sykluser/minutt; strøm: 380V, 50Hz, 4kW; trykkluft og forbruk: 6-8 bar, 0,6 m³/min; maskinmål: L1000xB1000xH1650mm; vekt: 350kg. Gbsdpfov Nkx Rjx Amfot Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under de vanlige bruktprisene. Ta gjerne kontakt og beskriv ditt pakkebehov. - Vanligvis har vi 30-50 forskjellige nye maskiner umiddelbart tilgjengelig fra lager. For kundespesifikt produserte maskiner har vi også meget korte leveringstider fra ca. 3 uker. - Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Automatisk roterende kopp- eller beholderfyller inkludert sveisemodul. Egnet for ulike beholderstørrelser, former og materialer (f.eks. PP, PS, PET, papir, laminerte filmer osv.). Perfekt for ferdigretter, nudler, pasta, tørket frukt, snacks, godteri, sjokolade, suppeserstatning, dypfryste retter, yoghurt, iskrem, syltetøy osv. Fullautomatisk drift fra utmatingskopp, fylling til forsegling. Egnet for alle typer (separate) doseringssystemer for væsker, pastaer, granulater, pulver osv. Enkel betjening med berøringsskjerm, utførelse i rustfritt stål, lett å rengjøre. Sensor for trykkmerker. Bredt spekter av størrelser/former takket være justerbar holder for beholderen. - Spesifikasjoner: antall produksjonsstasjoner: 12; maks. maskinhastighet uten last: 20 sykluser/minutt; strøm: 220V, 2,1kW; trykkluft: 0,1m³, 6 bar; maskindimensjoner: L900xB850xH1600mm. Maskinen/anlegget er også tilgjengelig i andre utførelser for ulike emballasjestørrelser og pakkhastigheter. Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under de vanlige bruktprisene. Ta gjerne kontakt og oppgi din pakkebehov. Vanligvis har vi alltid 30-50 ulike nye maskiner tilgjengelig fra lager. For kunden spesifikt produserte maskiner kan vi tilby svært korte leveringstider fra ca. 3 uker. - Alle maskiner leveres med full garanti. Godpfov Nkyhjx Amfjbt