Kjøp brukt Engeler Epal Production Line (25 541)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Funksjonalitet: ukontrollert, EPAL produksjonslinje til salgs i Latvia Består av: - Kallfass PFA-250 treforlenger - Bohm & Kruse klossforlenger for pallbein - Engeler spikremaskin for pallplan Ljdpfxewgacro Adkorl - Pallvender - Kjede transportør - Bohm & Kruse spikremaskin for paller - Bohm & Kruse merke-/hjørnekappemaskin, Type 3/24/1500 - Fresemaskin - Rullebane - Engeler ELEWFTORSTAPLER stabler

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Pallettproduksjonslinje fra DREW-BET (KAROLEX) Betjenes av 3 personer Kapasitet opptil ca. 200 stk/time Produsert i 2013 – meget god stand Mulighet for å bruke uformaterte bord i lengder, noe som vesentlig øker produksjonshastigheten. Linjen er utstyrt med to kappsager (langsgående + tverrgående) Ledpfx Asy D Uchedksrl Linjen består av: - Gjennomgående spikerautomat - Langsgående fres-/kantsag - Hjørnekutter - Transportbord - Tverr-kantsag - Vender - Stabler - Magasin - Kjedetransportør for avfall under hele linjen Hele linjen er fullt funksjonell og tilkoblet strøm. Veldig rask demontering og transport (hele linjen på 2 lastebiler).

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Vi produserer pellet-/brikettlinjer. Vi er de eneste produsentene i Litauen, og de eneste med eget serviceapparat. Vi leverer, installerer, setter opp og gir opplæring på linjene. Vi tilpasser pakkeløsninger etter ditt budsjett. Vi produserer ikke bare utstyret selv, men produserer også pellets – du kan komme og se utstyret i drift. Pelletproduksjonslinjer fra 100 kg/t til 30 t/t. Vi produserer: - Trommeltørkere - Båndtørkere - Rørtørkere - Pelletsmøller Lredpfxehgbarj Adkjl - Kverner - Transportører - Kjølere - Sykloner - Siloer/bunkere - Pakkemaskiner TSF-Justinas

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. Ledpfeq N U Dusx Adksrl - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. Lrjdpeq Nywxjfx Adkjl 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | |-----|----- | | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. 4. Konklusjon En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. Lsdpjq Nxrxjfx Adksrl 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Komplett finérproduksjonslinje. Kapasitet produsert finér: 8 til 10 m³ per time Dimensjon finérplater: Lengde 2,62 m, minimumsbredde 0,5 meter Maks diameter: 62 cm Lrjdpotryf Iofx Adkel Maks stokk-lengde: 6 meter (lengre stokker mulig ved ombygging av stokkinnmating) Hovedkomponenter: - Stokkinnmating med barker og rotkappesystem - Finer-dreieanlegg - Tørker for finér - Transportørsystem for kvalitetssortering med stablerenheter - Flishuggere for kapavkapp

Tilstand: ny, En komplett pallproduksjonslinje. Antall/Pos Delenr/Navn/Antall 1/OKKR-100/Opti-Cutter magasin/L=3000mm/1 2/RON120/Blokkmater karusell/1 3/OM-1500EL/Benmaskin/1 4/LP-OM/Benkposisjoneringssystem/1 5/D-1000EL/Deckmaskin/1 6/KTR-1006/Kjede-transportør L=6000/1 7/GRG/Portalrobot med mekanisk griper/1 8/SMS-1000EL/Sammenstillingsmaskin/1 9/HKR/Automatisk hjørnekappemaskin/1 10/KTR-1004/Kjede-transportør L=4000/1 11/ROB-G/Robot med mekanisk griper/1 Lodpswduudefx Adksrl Gjennomsnittlig kapasitet: 1500 paller/8 timer (800x1200 mm pall med maks 6 dekksbord) Maksimal kapasitet: 1900 paller/8 timer (800x1200 mm pall med maks 6 dekksbord)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, vandring X-akse: 1 300 mm, vandring Y-aksen: 1 100 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 000 mm, kontrollerprodusent: Mazatrol, totalvekt: 36 000 kg, kontrollermodell: M-Plus, verktøyvekt: 2 200 g, Horisontalt CNC-maskineringssenter med Palletech Bordstørrelse: 800 x 800 mm. Bordtype: NCRT. Lsdpfjy N A Euox Adkerl Antall paletter: 14. Bevegelsesområde X-akse: 1300 mm. Y-akse: 1100 mm. Z-akse: 1000 mm. Bordindeksering: 0,001°. Antall verktøyplasser: 237 stk. Maksimal spindelhastighet: 37–7.000 o/min. Verktøytange: DIN 69871A-50. CNC-styring: M-Plus Ta gjerne kontakt med oss på telefon eller e-post dersom du har spørsmål om maskinen eller ønsker å avtale en visning.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 33 300 mm, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, Utstyr: dokumentasjon / manual, Isolerglassproduksjonslinje for lavemisjonsglass (Low-E) LiSEC – Østerrike, h=2,00 m med gasspresse, forseglingsrobot, … Glassmål: maks. 3500 (4500) x 2000 mm. Byggeår: 2007. I god stand. Besiktigelse under produksjon er mulig etter avtale. 1. AKL, vertikal kantbehandlingsenhet for overflatebelagte glassplater, 2. RTL-20B (2003), vaske- og tørkemaskin med 6 børster, 3. PSL-35/20V (1989), automatisk sammensettingslinje for isolerglass, 4. FPS-35/20U2B, gassfyllingspresse, 5. UKL-35/23VA, vippebord, 6. KFL-35/22, horisontal rullebane, 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), automatisk forseglingssystem / robot med doseringsenhet, 8. Komplett sett med egnede transportstasjoner (inn- og utløp). Ljdpfx Adjy R Tc Hskerl

Tilstand: nesten som ny (brukt), Høykvalitets meltblown-produksjonslinje for produksjon av nonwoven-materialer Den 17.12.2025 ble det utført en komplett maskininspeksjon av produsentens serviceavdeling. Inspeksjonsrapport tilgjengelig Ved interesse kan vi tilby oppstart hos kunde. Driftstimer: 80 timer (kun igangkjøring) Pris for ny maskin: 7.500.000 EUR • Produsent: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modell: Reicofil MB 1600 Lredjx Hx Rnepfx Adkjl • Produksjonsår: 2021 • Siste igangkjøring: 2022 Tekniske data • Arbeidsbredde: 1600 mm • Materiale: Polypropylen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Kapasitet: Opptil 65 kg/t per meter bredde • Produktvekt: 10–80 g/m² • Produksjonshastighet: 5–80 m/min • Dysehode: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Oppvarmingseffekt (rotasjonsbjelke): 65–172 kW • Oppruller: Kontaktoppruller med forhåndsinnstilt spoleskift • Maks. opprullingsdiameter: 1250 mm • Banebredde: 1700 mm • Opprullingsspenning: 10–100 N/m Ekstrautstyr og tilbehør • 3-komponents doseringssystem • 80 mm seteskifter • Ultralyd rengjøringssystem • Pyrolyseenhet • Ozonavsug • Skjærekniver • Sentralt betjeningspanel med touchscreen og datainnsamling

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: YF-240, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, Utstyr: dokumentasjon / manual, I 2022 kjøpte vi en ny linje, men på grunn av endret forretningsretning ble linjen aldri pakket ut av containerne. Linjen er lagret i 3 stk 40HQ containere og én 20GP container. Produksjonskapasitet: 220-300 kg/time. WPC-produksjonslinjen er beregnet for produksjon av tre-plast komposittprodukter, som WPC terrassebord, WPC dørrammer, WPC gulvlister, og lignende. Ved å bytte sylinder og verktøy (former), kan den produsere både PE/PP-basert og PVC-basert WPC-produkter. Egenskaper ved WPC-produksjonslinjen: - Benytter totrinns produksjon: først komprimering og granulering, deretter ekstrudering Lrsdpjxb R Aijfx Adkjl - Utstyrt med bimetallisk sylinder for høyere hardhet og slitestyrke - Bruker parallell dobbelskruet ekstruder for blanding og pelletering; gir effektiv avlufting og bedre plastifisering Alle tekniske spesifikasjoner finnes i vedleggene.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Linjen består av: - Hovedekstruder: BA130 (Cobra), produksjonsår 2008 - Co-ekstruder: CM65, produksjonsår 2008, selges som deler - Embosser, kjølekar, spikerpistol, trekker, perforator, giljotin – alle produsert i 1996 TEKNISKE DATA – Ekstruder BA130 (Cobra) - Hovedskrue: Ø130 mm, lengde 26 L/D - Senteravstand: 1050 mm - Skrue-materiale: XALOY 41CrAlMo7, hardhet 1000 HV - Girboks: 1:31:7 R - Aksiallager: 2 020 000 N - Tønnevarmere: 74,6 kW (7 varmesoner, 6 kjølesoner) - Hovedmotor: 205 kW, 1460 o/min - Avlufting: pumpe 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Mating: 2x motor 2,2 kW, girutveksling 1:25:4 R, skruens hastighet 112 o/min Lrjdpfoyc Rtxjx Adksl Teknisk tilstand: Linjen er i drift, klar for produksjon Konfigurasjonen muliggjør en full produksjonsprosess for kledningsprofiler – fra granulat til ferdig profil Individuell prisvurdering og maskinpresentasjon på stedet mulig.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fullt utstyrt linje for plastprosessering, inkludert: -Hovedekstruder: BA92 NOVEL -Co-ekstruder: ROYAL MACHINE, modell 253-070-000, søylemontering. Linje levert i deler -Egnet for sam-ekstrudering – f.eks. lagvise profiler, lister, tekniske komponenter TEKNISKE DATA – Ekstruder BA92 (NOVEL) -Skrue: Ø92 mm, lengde 24 L/D -Type: B60S4; VB92-24-005 -Hastighetsområde: 3,3 ÷ 33 rpm -Sylinder: stål 34CrAlNi7, hardhet 1000 HV -Gir: utveksling 1:63,4 R -Aksiallager: 1 170 000 N -Varmezoner: 6 -Kjølezoner: 4 -Motor: 63,8 kW, DC, 210–2100 rpm -Avlufting: pumpe 2,2 kW, 36 m³/h, vakuum 700 Hg -Mater: DC-motor 1,2 kW TEKNISKE DATA – Co-ekstruder ROYAL MACHINE -Skrue: Ø1¾", lengde 21D, kompresjonsforhold 2:1, tofløyet -Materiale: stål AISI 4140 (bimetall sylinder 2” utv. x 1¼” innv.) -Gir: ROSSI RCI 80 U03A, utveksling 1:16,4 + reim 1:1,65 (total ratio 1:27) -Drivreim: type 3VX560, 3 stk. -Aksiallager: bæreevne 20 000 kg -Oppvarming: 6,9 kW, 3+1 varmere -Kjøling: 1/16 HP, 3 vifter -Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Teknisk tilstand: komplett linje, funksjonell, klar til bruk Lodpfxjyc R U Ao Adkjrl Bruksområde: plastprosessering ved sam-ekstrudering Teknisk dokumentasjon tilgjengelig på forespørsel. Ekstra reservedeler inkludert.

Byggeår: 2004, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Hver linje består av følgende: • Hovekstruder: BA105 AMUT, produksjonsår 2004 • Ko-ekstruder (en-skrue): ROYAL EUROPA (Canada), produksjonsår 2005 • Pneumatisk råmaterial-transportanlegg • Kjølebord med bad (AMUT NERG10, 10 m), år 2004 • Puller-sag (TP25, 7 m), år 2004 • Avlastningsbord _____ TEKNISKE DATA – Ekstruder BA105 AMUT • Skrue: Ø105 mm, lengde 24 L/D • Type: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Hastighetsområde: 2,66 ÷ 26,6 • Skruemateriale: legert stål 41CrAlMo7, hardhet 1000 HV • Girkasse: utveksling 1:65.6 R • Trykklager: 1 400 000 N • Fatvarmere: 42,92 kW (7 varmesoner, 4 kjølesoner) • Hovedmotor: 60 kW, 1750 o/min • Avlufting: pumpe 2,2 kW, 30 m³/t, vakuum 700 Hg _____ TEKNISKE DATA – Ko-ekstruder ROYAL EUROPA • Type: 253-100-000, montering på søyle • Skrue: Ø1¾", lengde 21D, kompresjonsforhold 2:1, dobbel vingeskru • Materiale (skrue og sylinder): stål AISI 4140 • Bimetall-sylinder: Ø3" utvendig / Ø1¾" innvendig • Skruens hardhet: 50–52 RC Girkasse: • Type: ROSSI RCI 100 U03A • Utveksling: 1:15.2 + reimdrev 1:1.65 (totalt 1:25) • Remtype: 3VX600 (4 stk.) Oppvarming og kjøling: • Varmeeffekt: 8,9 kW • Varmeelementer: 4+1 Lrodpeyc R Aasfx Adkel • Kjøling: 1/16 HK, 4 vifter Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Effekt: 10 HK • Hastighetsområde: 0–1750 o/min Teknisk tilstand: Begge linjer komplette og i fullt fungerende stand Klar til produksjon av profiler med lagvis ko-ekstrudering Salg av én eller begge linjer mulig – etter kjøpers behov Visning mulig på stedet. Dokumentasjon og bilder tilgjengelig. Det er mulig å kjøpe én linje for €80,000.00

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1993, OMAG TRONIC 140/120 komplett linje; produksjonspallestørrelse 1450x1100 mm, to-maters maskin, produksjonsår 1993, roterende reolvogn, ompakking med stropping, 10 former, Siemens S7 styring. Lrodsxl D Imopfx Adkjl

Tilstand: brukt, bestående av: automatisk glassinnmating, fabr. HEGLA, type: ISO, serienr. 2033401055, glassvask- og tørkestasjon, fabr. LISEC, type: VHW-F29/V8, år 2022, serienr. 315117/944, glasstransportstasjon, fabr. LISEC, type: RTVB1527MZU2, år 2019, serienr. 383109341, inspeksjonsstasjon, fabr. LISEC, type: RSV-38/27B, år 2019, serienr. 320-109338, presseenhet, fabr. LISEC, type: FPS-35/27U2, år 2019, serienr. 343-109342, rammebåndtransportør, fabr. LISEC, type: FR-400H, år 2019, serienr. 550-109339, akkumulatordriftsystem med forseglingsanlegg, fabr. LISEC, type: VSL-10-27, serienr. 100170 med 2 stk. båndstrekninger, egenvekt: 4500 kg, samt separat styre-/fordelerskap med kjølesystem, fabr. RITTAL, betjeningsenhet, doseringsenhet, pumpe- og ventilteknikk, maks. arbeidshøyde for anlegget: 2700 mm. Ledpfx Adoy Aqaasksrl

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1998, driftstimer: 1 830 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vennligst send inn pristilbud. Schroeder heltre parkettproduksjonslinje. Kun brukt i 1830 driftstimer (1 år på ett skift). Fullt funksjonell, arbeidshastighet 30 m/min. Linjen består av: mater, høvel I, transfer, høvel II, transfer/rotator, not/fjær-maskin. Bearbeidingsdimensjoner: bredde 45–100 mm, tykkelse 10–23 mm, lengde 250–1200 mm. Lodpfxeywkdzs Adkerl

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7816 TEKNISKE DATA DDCA - maksimal lamellengde: 85 mm - minimum lamellbredde: 180 mm - maksimal lamellbredde: 845 mm - minimum lamellhøyde: 10 mm - maksimal lamellhøyde: 45 mm - spindeldiameter: 30 mm - maksimal sagbladdiameter: 250 mm - 5 spindler: - venstre side: 1) vertikal topp 2,2 kW 2) horisontal bunn 2,2 kW - høyre side: 1) vertikal bunn 2,2 kW 2) vertikal topp 2,2 kW 3) horisontal bunn 2,2 kW - spindler justerbare opp/ned, høyre/venstre - materialpressere: 2 stk - trinnløs materhastighetsregulering: 0–10 m/min - spindeldiameter: 5 x 100 mm - mål (L/B/H): 1870/2230/1320 mm DDGA - maksimal lamellbredde: 130 mm - maksimal lamellhøyde: 100 mm - spindeloppsett: 1) bunn 5,5 kW 2) høyre 5,5 kW 3) venstre 5,5 kW 4) topp 5,5 kW - spindler justerbare opp/ned - 6-knivs hoder montert på topp- og bunnspindel - spindeldiameter: 40 mm - freser montert på høyre og venstre spindel, maks diameter 50 mm - spindeldiameter: 30 mm - 2 materhastigheter: 4,9 kW - sentralsmøring av kjede via oljepumpe - spindeldiameter: 4 x 125 mm - mål (L/B/H): 3100/1300/1700 mm FORDELER - Polsk produksjon - 5 spindler - Ikke overmalt Ljdpfoyyy Egsx Adkorl - Svært god stand - Brukt produksjonslinje - Høy kvalitet, lav pris Netto pris: 52 900 PLN Netto pris: 12 600 EUR Netto pris beregnet etter kurs 4,2 PLN/EUR (ved større valutasvingninger kan prisen endres)

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer: 7817 TEKNISKE DATA DDCA – Dobbeltsidig tappemaskin - Min. bredde på lamell: 180 mm - Maks. bredde på lamell: 850 mm - Min. høyde på lamell: 10 mm - Maks. høyde på lamell: 45 mm - Spindeldiameter: 30 mm - Maks. sagbladdiameter: 250 mm - 4 sagblader inkludert 5 spindler: Venstre side: 1) Vertikal øvre 2,2 kW 2) Horisontal nedre 2,2 kW Høyre side: 1) Vertikal nedre 2,2 kW 2) Vertikal øvre 2,2 kW 3) Horisontal nedre 2,2 kW - Spindler justerbare opp/ned, høyre/venstre - 2 stk. materialklemmer - Trinnløs matinghastighet 0-10 m/min - Sentral smøring med oljepumpe - Pumpemotor 2,2 kW - Avsugstusdiameter: 5x100 mm - Mål (lxbxh): 1900x2230x1530 mm DDGA – Fire-sidig høvelmaskin - Maks. bredde på lamell: 130 mm - Maks. høyde på lamell: 10-60 mm - Min. bearbeidet lengde: 200 mm Spindelkonfigurasjon: 1) Nedre 5,5 kW 2) Høyre 5,5 kW Lrjdpfx Aeyz Nr Sodkel 3) Venstre 5,5 kW 4) Øvre 5,5 kW - Justerbare spindler opp/ned - Øvre og nedre spindel: 40 mm diameter - Høyre og venstre spindel: 30 mm diameter - 4 materhastigheter: 13/20/26/40 - Sentral smøring av kjede med oljepumpe - Avsugstusdiameter: 4x120 mm - Mål (lxbxh): 3200x1370x1830 mm DBCA – Tappemaskinmater - Maks. matehastighet: 40 m/min - Maks. bredde på lamell: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Totale mål (lxbxh): 2320x600x1150 mm DBGA – Lamellmater - Lamellengde: 200–600 mm - Lamellbredde: 30–120 mm - Lamelltykkelse: 10–40 mm - Trinnløs matinghastighet: 10–40 m/min - Motor: 0,75 kW - Totale mål (lxbxh): 1500x500x980 mm - Totalvekt ca. 4900 kg – Polsk produksjon – Teknisk dokumentasjon (DTR) – 5 spindler – Ubehandlet overflate – Veldig god stand – Brukt maskin Netto pris: 63 900 PLN Netto pris: 15 200 EUR (beregnet til kurs 4,2 EUR) (Prisene kan endres ved større valutabevegelser) * Firmaet MAR-MASZ garanterer kvaliteten på ditt kjøp, men er ikke autorisert representant for produsenten. Alle varemerker og navn brukes kun til informasjonsformål for identifikasjon av produktet. Vi videreselger kun varer som produsenten tidligere har satt på markedet. Vi har ingen forretningsforbindelser med produsenten.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 1 400 mm, plate lengde: 3 500 mm, slagslengde: 450 mm, Vennligst oppgi et forslag til kjøpesum. Ljdpfx Aewiw Uqsdkerl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs: BUD-MASZ Monterrey taksteinsprofil produksjonslinje Tilstand: Brukt, men fullt funksjonell. Linjen er for øyeblikket koblet til produksjonen – det er mulig å teste den i drift. Ljdpexhgl Tjfx Adkjrl Tekniske spesifikasjoner: Produsent: BUD-MASZ (Polen) Profil: Monterrey Produksjonsår: 2007 Motoreffekt: 15 kW Konstruksjon designet for forming av ståltak med taksteinsprofil Solid rammekonstruksjon som sikrer stabil og presis drift Formål med linjen: Utstyr beregnet for profilering av stålplater til takbelegg med taksteinsimitasjon. Egnet både for serieproduksjon og individuelle bestillinger. Produsert i Polen, preget av pålitelig kvalitet og lang levetid. Utstyret er tilkoblet, det er mulig å inspisere og utføre en prøvekjøring. Ta gjerne kontakt hvis du har flere spørsmål.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs er en spesialmaskin. Det dreier seg om en komplett produksjonslinje for fremstilling av varmeelementer. Produksjonslinjen ble bygget og utviklet av Bosch selv. Varmeelementene er egnet for gjennomstrømningsvarmere. Et bilde av elementene finner du på bilde nummer 2 i bildegalleriet. Produksjonslinjen inkluderer også en teststasjon. All dokumentasjon ser ut til å være komplett. Lsdjy H H N Ejpfx Adkerl På forespørsel kan transport og lasting organiseres over hele Europa mot et pristillegg. Prisene er ekskl. merverdiavgift. Visning etter avtale mulig. Ta kontakt, vårt team hjelper deg gjerne videre. Maskinkjøp og -salg KJØP / SALG AV PRODUKSJONS- OG METALLBEARBEIDNINGSMASKINER, VERKTØYSMASKINER MV. Trenger du en kvalitetsmaskin til en rimelig pris for din produksjon, eller ønsker du å selge din maskin? For mer informasjon eller kontaktmuligheter, vennligst bruk kontaktskjemaet.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 2 000 mm, total bredde: 1 250 mm, total høyde: 2 000 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, effekt: 40 kW (54,38 hk), sagbladets diameter: 450 mm, arbeidsstykkebredde (maks.): 300 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 30 mm, lufttrykk: 6 stang, avsugstilkoblingsdiameter: 200 mm, hone-diameter: 125 mm, antall spindler: 2, MARINUS PROMAX - Endmatcher og defektsag. Maskinen er iht. følgende spesifikasjon: • Stabil og tung konstruksjon, dimensjoner LxDxH = 2080x1260x2000 mm. • Kontinuerlig innmatingssystem med nøyaktig posisjonering (servo). • Pneumatiske sidepressere for garantert rettvinklet mating. • PLC-styring. • Betjening via terminal. • Modem for fjernprogrammering. • 2 servomotorer for maksimal dynamikk. • 2 sagmotorer (3,0 kW). • 2 høyhastighets fresemotorer med frekvensomformer (7,5 kW hver /200 Hz/n=12.000). • 1 motorreducer med frekvensomformer. • 2 trommelmotorer. • 26 pneumatikk sylindre med ventiler. • 1 luminanssensor. • 6 induktive sensorer. • Båndtransportør for avfall, høyde 1,3 m. • Maskinen er fullstendig lukket med sikkerhetsdører. • Maskinen oppfyller CE-kravene. Lengdemålesystem: Et lengdemålesystem viser den totale lengden og kvadratmeter av emnene på displayet under produksjon. Verktøy: Vi kan tilby verktøy (not og fjær) med engangskniver samt 2 tverrkapblad som alternativ til maskinen. Standard programmering: Maskinen er utstyrt med 2 hovedprogrammer: 1. Endmatching 2. Kapping Begge hovedprogrammene har 2 underprogrammer: 1. Variable lengder: defekter kappes ut, sluttprodukt i varierende lengder. 2. Faste lengder: bord produseres i fast lengde, innmatingslengden kan være maks +200 mm overmål. Kapping av defekter er ikke mulig. • Min. bredde 60 mm • Maks. bredde 300 mm • Min. lengde 500 mm • Maks. lengde 6000 mm • Min. tykkelse 10 mm Lrsdpjq Auhdsfx Adksl • Maks. tykkelse 30 mm

Tilstand: brukt, Merke: Subal Modell: T20 Årsmodell: 2010 Samsvar: CE-standard Integrert utstyr: - Automatisk deigdeler-runder - Mellomhevestasjon - Horisontal former - Valgfri utskjæring av små rundstykker opptil 50 g Ytelse & produksjon: - Høy produktivitet for bakerier og industrielle verksteder - Automatisert drift for optimal tidsbesparelse - Jevnhet og presisjon i formingen Lredpfx Aeym Uk Aedkjl Ideell for: Industrielle bakerier Større konditorier Brødproduksjonsanlegg