Kjøp brukt Emec Prototyping Gmbh E-Bike Motorprüfstand G4 (105 461)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: 211-11-01-23-02, total bredde: 1 070 mm, total lengde: 2 470 mm, total høyde: 1 850 mm, Denne E-sykkelmotortestbenken av typen G4, produsert i 2024 av EMEC Prototyping GmbH, auksjoneres ut i vår onlineauksjon med tittelen «Nedleggelse av et kjent tysk selskap som produserer E-sykkelmotorer: lager-, produksjons- og kontorinnredning, teststasjoner, sykler, verktøy, tilbehør». Fpodpsz Ngzcjfx Abken Ytterligere data: E-sykkelmotortestbenk EMEC G4, produksjonsår 2024 Testbenk for E-sykkelmotorer med to testnivåer i aluminiumprofilhus med sikkerhetsdører, inkludert montert kontrollskap og temperaturreguleringsenhet. I henhold til typeskilt: Produsent: EMEC Prototyping GmbH Type: Motortestbenk G4 Produksjonsår: 2024 Elektrisk effekt: maks. 16,6 kW Tilkoblingseffekt: 3-fase, 400 V / 32 A Mål (L x B x H): 2470 x 1070 x 1850 mm Egenvekt: 1200 kg, tillatt totalvekt: 1350 kg Så vidt det kan fastslås, er følgende installert (informasjonen gis uten garanti): Begge testnivåene ser ut til å være identisk konstruert, per nivå: Beckhoff servomotor AM8064-0R1A-0000 (11,5 kW, 49,7 Nm, 3000 o/min) med girkasse og Beckhoff luftkjølingssett Andre servomotor med girkasse og vifteenhet, utforming antagelig Beckhoff AM8053 (typeskilt er ikke synlig) 2 momentmåleaksler Testobjektholder med ringfeste på slede Lineære føringer med klemmearmer for aksial justering Varmeveksler bak testobjektholderen Vifte for kjøling av testobjektet Tilkoblinger for CAN, service og hjelpespenning (AUX) I tillegg: Julabo 1200F kjøle-sirkulasjonstermostat med berøringspanel Laboratoriestrømforsyning EA-PS 9080-100 Kontrollskap (så vidt det kan fastslås): Nødstop, hovedbryter, på/av-knapp, fronttilkoblinger USB og RJ45, vifte i kontrollskapet Hjul og justerbare føtter All informasjon gis uten garanti. De tekniske spesifikasjonene er hentet fra typeskilt og visuell inspeksjon. Det faktiske forholdet, slik det er ved inspeksjon, er avgjørende. Funksjonalitet er ikke testet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 211-11-07-25-10, total bredde: 1 070 mm, total lengde: 2 500 mm, total høyde: 2 050 mm, Denne E-sykkelmotortestbenken av typen G5, produsert i 2025 av EMEC Prototyping GmbH, vil bli auksjonert ut i vår onlineauksjon: «Nedleggelse av et kjent tysk selskap som produserer E-sykkelmotorer: lager-, produksjons- og kontorinventar, teststasjoner, sykler, verktøy, tilbehør». Ytterligere data: E-sykkelmotortestbenk EMEC G5, produksjonsår 2025 Testbenk for E-sykkelmotorer med to testnivåer (Rack 1 og Rack 2) i aluminiumprofilinnkapsling med sikkerhetsdører, inkludert montert kontrollskap. Ifølge typeskilt: Produsent: EMEC Prototyping GmbH Type: Motortestbenk G5 Produksjonsår: 2025 Elektrisk effekt: maks. 16,6 kW Elektrisk tilkobling: 3-fase ~ 400 V / 32 A Mål (L x B x H): 2500 x 1070 x 2050 mm Egenvekt: 1150 kg, tillatt totalvekt: 1300 kg Så langt det kan fastslås, er følgende installert (opplysningene er uten garanti): Fpedpfsz Nd N Dox Abksn Begge testnivåene ser ut til å være likt utstyrt, per nivå: Beckhoff servomotor AM8064-0R1A-0000 (11,5 kW, 49,7 Nm, 3000 o/min) med girkasse og Beckhoff luftkjølingssett AX2090 Beckhoff servomotor AM8053-0J1A-0000 (3,12 kW, 15,4 Nm, 2000 o/min) med girkasse og vifteenhet 2 dreiemomentmålingsaksler Testobjektholder med beskyttelsesbøyle på slede Lineærføringer med klemhåndtak for aksial justering Vifter for kjøling av testobjekt Termoelementtilkoblinger (type K) Tilkoblinger for CAN, service, vifte og hjelpespenning (AUX) I tillegg: laboratoristrømforsyning EA PS 10080-120 (0 til 80 V, 0 til 120 A) Kontrollskap (så langt det kan fastslås): Nødstop, hovedbryter, på/av-knapp, CAN-tilkobling per rack, fronttilkoblinger 2 x USB, DisplayPort og RJ45 Lomme for gaffeltruck, hjul og justerbare føtter Alle opplysninger er uten garanti. De tekniske spesifikasjonene er innhentet på bakgrunn av typeskilt og visuell inspeksjon. Det faktiske tilstanden, slik den er ved inspeksjon, er avgjørende. Funksjonalitet er ikke testet. Programvare og betjeningsdatamaskin er ikke inkludert i partiet, med mindre det er spesifikt oppgitt.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 1 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SN210551, totalvekt: 14 000 kg, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, inngangsspenning: 400 V, effekt: 400 kW (543,85 hk), Utstyr: Typeplate tilgjengelig, En MIXACO varme-/kjølemikser er et kombinert system bestående av en varmemikser og en etterfølgende kjølemikser, som er spesielt utviklet for bearbeiding av pulver, granulat og blandinger (f.eks. PVC-tørblandinger, WPC eller masterbatcher). Tekniske data – kortversjon (detaljer finnes i dokumentene): Varmemikser: • Volum 3500 liter – nyttig volum 2500 liter • Hastighet på blandeblad 5–50 m/s • Laget i Duplex-stål – 1.4462 rustfritt stål • Kraftig motor med 400 kW, frekvensstyrt • Vakuum opptil 150 mbar abs. Kjølemikser: • Volum 9000 liter – nyttig volum 7650 liter Fpjdpfez Iww Rjx Abksn • Hastighet på blandeblad 3,5–7 m/s • Laget i 1.4541 rustfritt stål • Kraftig motor med 90 kW, frekvensstyrt Driftsprinsippet er delt inn i to fysisk og teknisk separate prosessfaser: 1. Varmemiksfasen (oppvarming og homogenisering) • Mekanisk friksjon: I varmemikseren roterer et modulært blandeverktøy med høy omkretsfart (ca. 10–40 m/s). Den ekstreme strømningen og virveldannelsen (blandingstrom) får partiklene i blandingen til å gni seg intensivt mot hverandre. • Oppvarming: Denne mekaniske friksjonsenergien genererer nødvendig varme direkte i produktet, noe som får materialet til å varmes opp raskt og jevnt til ønsket temperatur (delvis over 100 °C). • Tilsetning av ingredienser: Samtidig fordeles alle ingrediensene, som tilsetningsstoffer, fargestoffer eller væsker, perfekt og jevnt. Et integrert sugesystem sørger også for å fjerne fuktighet fra blandingen. 2. Overføring • Så snart måltemperaturen som er definert i prosessprogrammet, er nådd, åpnes en konturformet, dødromsfri utløpsåpning i varmemikseren. • Det varme, homogene blandingsmaterialet overføres raskt og med minimalt restmateriale til kjølemikseren, som er plassert rett under eller ved siden av. Varmemikseren er dermed umiddelbart klar for neste batch. 3. Kjølemiksfasen (skånsom nedkjøling) • Varmeutveksling: I kjølemikseren (tilgjengelig i vertikal eller horisontal utførelse) føres det varme materialet forbi kjølte flater. • Vannkjøling: Et målrettet kjølevannskretsløp i dobbelveggen (bunn og sidevegger) fjerner effektivt termisk energi fra tørblandingen. • Unngåelse av agglomerering: En langsom, materialskånsom røremekanisme holder blandingen i bevegelse til den endelige lagringstemperaturen er nådd. Dette forhindrer at materialet klumper seg sammen (kompakther) på grunn av ettervarme, før det føres til siloer eller videre prosessering. Oppsummering generert med kunstig intelligens. Anleggene kan inspiseres i drift i Nederland. Systemet som er til salgs, ble brukt i forsknings- og utviklingssenteret til UBQ for utviklingsformål. Derfor er det i svært god stand, tatt i betraktning det lave antallet produksjonstimer. Vi har også en stålkonstruksjon for montering tilgjengelig. Denne er ikke inkludert i prisen. Hvis det er interesse for dette, kan det avtales separat. For tiden befinner anlegget seg utenfor Europa – vi må avklare om en direkte transport er hensiktsmessig, eller om import til Europa bør utføres av UBQ (som muliggjør salg innenfor Europa med omvendt moms).

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013, driftstimer: 1 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 24480, inngangsspenning: 400 V, Amandus Kahl-pelletpressen med flatmatris, type 37–850, er en robust industrimaskin som er produsert av den tyske maskinprodusenten Amandus Kahl for komprimering av ulike materialer. Viktige tekniske data (type 37–850): • Matrisediameter: 850 mm • Vallediameter/-bredde: 350 mm / opptil 130 mm Fpedjz I Tktjpfx Abkon • Antall valseruller: 4 stk. • Valshastighet: ca. 2,5 m/s • Motoreffekt: 132 (ved 1500 o/min)

Byggeår: 2022, driftstimer: 1 000 h, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 21-120004/A, Det dreier seg om to siloer med ATEX-sertifikat og et volum på 15 m³, beregnet for vanskelige, lette bulkvarer med en tetthet på opptil 300 kg/m³, eller med lavere fyllingsgrad ved høyere tetthet. Siloene er fullt utstyrt med filter ved siloens topp og utlastingsskrue ved utløpet, med filter og kammerlås. Det spesielle ligger innvendig – en skrue som går langs bunnen og roterer sakte, og som holder materialet i bevegelse. Filterpatronene er inkludert i leveransen. Fpodpfx Aboz Nkt Nskjn Grensesnitt: Påfylling – flens på siloen Utlasting – transportsnelle med filter og kammerradlås Det dreier seg om to siloer – pakkeprisen er 15 % lavere enn den angitte enkeltprisen for siloen.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: 16274986/1, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Multisag for kantbearbeiding av plank, maks kuttehøyde 125 mm, maks bredde 950 mm, elektrisk effekt 75 kW. Fedjz N Tfujpfx Abkepn Betjeningspanel, transportbånd.

Byggeår: 2013, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1731 067, Utstyr: CE-merking, kjørecomputer, Til salgs: Båndlimemaskin fra Herbert Meyer GmbH. Arbeidsbredde: 1800 mm, kan arbeide i kontinuerlig drift. Limemaskin fra 2013 i god teknisk stand – klar til bruk. Ytterligere informasjon fås via e-post. Effekt: 32,2 kW. Driftsspenning: 400 V. Strømforbruk: 47,5 A. Lufttilførsel: 6 bar. Limemaskin med spesielt effektivt varmeområde og nøyaktig press fra trykkruller for jevnt trykk. Energisparende og rent arbeid garantert. Fsdpjzfi Hbofx Abkepn

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2016, driftstimer: 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskin – ca. 500 driftstimer Til salgs: En svært godt vedlikeholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er egnet for graverings- og fresingsarbeid, for eksempel til produksjon av skilt, merking og individuelle graveringer. Maskindata: Produsent: Gravograph / Gravotech Modell: IS 6000 IQ Byggeår: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brukt, svært godt vedlikeholdt Utstyr: Graveringsprogramvare GS8-GRAPHIC inkl. nøkkelbrikke Solid maskinbord med T-spor for festing av emner Passende understell Kabeltilkoblet håndstyreenhet Fpodpfx Abez D Htgsksn Støvsugerinnretning på bearbeidingshodet Sprayinnretning 750 W HF-spindelsett for IQ-serien, i henhold til ordrebekreftelse fra november 2017 Maskinen ble kjøpt i desember 2016. Spesielt verdt å nevne er den utmerkede tilstanden og den lave bruken med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 12 500 EUR Beliggenhet: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgjengelighet: umiddelbart Ved interesse, vennligst ta kontakt.

Byggeår: 2011, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 11-02/2011, Vi tilbyr denne tilnærmet nye GEBER Industrieofenbau GmbH KO/e/u/-3000 kammer-sirkulasjonsovn, produsert i 2011. Fpodeyg Nxbjpfx Abkon Produsent: Geber Industrieofenbau GmbH Type: KO/e/u/-3000 Fabrikasjonsnummer: 11-02 Byggeår: 2011 Merkespenning: 230/400 V Merkestrøm: 125 A Merkeeffekt for oppvarming: 45 kW Oppvarmingsmedium: Elektrisk energi Strømtype / frekvens: 3-faset / 50/60 Hz Merketemperatur: 300 °C Koblingsskjemanummer: 2011 0054 Innvendige mål BxDxH: 1300x1300x1800 mm Egenvekt: 2 000 kg Ladetralle inkludert (se bilder) Dokumentasjon, CE-erklæring Vi kan gjerne formidle oppstilling og igangsetting via produsenten. Befaring etter avtale mulig. Ta gjerne kontakt med oss på melding eller telefon dersom du har spørsmål eller ønsker mer informasjon.

Byggeår: 2017, Tilstand: svært god (brukt), Rørkappemaskin med optisk lasermerke-gjenkjenning FZH Vario Flex er en fullautomatisert rørkappemaskin. Den er spesielt utviklet for presis og pålitelig kapp av rustfrie stålrør (f.eks. for drivstoff-, bremse-, klima- eller hydraulikkslanger). Maskinen har et optisk lasermerke-gjenkjenningssystem. Via kontrollpanelet kan det velges om kappingen skal utføres mekanisk (f.eks. på baksiden av en koblingsmutter) eller fullautomatisk ved hjelp av optisk gjenkjenning av et lasermerke på røret. Takket være det integrerte, roterende 3-klo-kappehodet og en mikrosprøytenhet (minimal smøring) utføres bearbeidingen på en svært verktøybesparende måte. Rørene forblir nesten helt tørre og fri for grove forurensninger. Hele prosessen, fra innlasting via spenning, kapping og utlasting, utføres i høy grad automatisert i en materialbesparende takt. Fullt integrert etiketterings- og sporingssystem: Maskinen er tilpasset moderne kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / bilindustri). Etter kappeoperasjonen genereres, tildeles og skrives automatisk ut en strekkodeskilt for fullstendig sporbarhet av deler (sporing og systemregistrering er direkte integrert). Ved hjelp av to separate kasseutlastingsstasjoner (bakerste sluser med skyvedører) bytter maskinen automatisk til den andre stasjonen når kassen er full. Utlastingen av de ferdige KLT-kassene skjer i hovedsak parallelt med produksjonen, uten maskinstopp. Fordeler med Vario-kappehodeserien sammenlignet med konvensjonelle kappemetoder Korteste omstillingstid ved ikke-skjærende kapping Materialbesparende og fritt for forurensninger Ikke-skjærende Enkel vedlikehold Ingen kjøle- og smøremidler nødvendig Korte bearbeidingstider Kapper alle vanlige materialer Kan kombineres med vanlige rørmagasiner eller fra spole Spesialutførelser er mulig Tekniske data og kapasiteter Maksimal rørlengde (tilførsel): 1000 mm Materialspesifikasjon: Optimalisert for rustfrie stålrør (også med forhåndsmonterte koblingsmuttere eller bølinger) Sensorikk og posisjonering: Optisk sensorikk for automatisk gjenkjenning av lasermerker på emnet Tilførselssystem: Automatisk trommelmagasin / vertikal skivemateanordning (for manuell eller automatisk påfylling) Lengdejustering: Manuell, trinnløs justering til forskjellige rørlengder via et mekanisk håndhjul Kappemetode: Skjærende saging / Roterende kappehode med 3-klo-spenn- og skjæremekanisme (opptil 600 o/min) Kjøle-/smøresystem: Integrert mikrosprøytenhet (MMS) for minimal smøring Styring: Siemens SIMATIC HMI industri-PC med TFT-skjerm, tastatur og mus Oppstart: Mobil Siemens Teach-In-terminal for manuell aksekonfigurering og posisjonslagring Integrert etiketterings- og strekkodeskrivesystem Hus: Aluprofilsystem med sikkerhets-Makrolon-skiver Logistikk / utlasting Integrert kasseavlastingsstasjon 2 separate kasseutlastingsstasjoner for utlasting bakfra via beskyttede slusesystemer med skyvedører Egnet for standardiserte KLT-beholdere (600x400 mm og 400x300 mm) Produsent: FZH Engineering GmbH Fedpfx Aszw Ukcebkjpn Type / plattform: Vario Flex Byggeår: 2017 Materiale: Rustfritt stål Kappehode: Vario flex Spesielle egenskaper: Rør med koblingsmuttere Diameter Ø 6-76 mm Utgangslengde L = 150-1000 mm Kapping basert på lasermerke Veggtykkelser: 1 til 1,3 mm Tilstand: Maskinen er i utmerket optisk og mekanisk tilstand.

Byggeår: 2022, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: WDW-70056, WDW – Vektørgodkjente beholdere – kontinuerlig vekt for veiing av trepellets eller andre pelleterte bulkvarer med utmatingsenhet. Kapasitet/gjennomstrømning: 15,6 tonn/time; veienøyaktighet: +/- 0,01 kg; syklustid: ca. 2 veiinger per minutt; bildet er et illustrasjonsbilde; maskinen er originalt pakket. Fpsdsz Ixc Iopfx Abksn

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, brukbar tankkapasitet: 18 000 l, total bredde: 2 200 mm, total høyde: 4 500 mm, Til salgs: Deigblandings- og lagringssett 3x IsernHäger kjølt og isolert rustfritt stålblandetank/lagringstank + 1x Diosna Isernhager deigblandingsbeholder 3x PABST MF6000 rustfritt stålblandetank – 6000 liter (2016) – isolert (IsernHäger) Tekniske spesifikasjoner: Merke: PABST Type: MF6000 Byggeår: 2016 Kapasitet: 6000 liter Materiale: Rustfritt stål Isolasjon: Ja, fullt isolert Inspeksjonsluke: Ja, utstyrt med inspeksjonsluke Total høyde: ca. 4500 mm (4,5 meter) Tankhøyde (uten ramme): ca. 2800 mm Total bredde/diameter: ca. 2200 mm Nettovekt: 1650 kg Blandesystem: Ja, utstyrt med innebygd røreverk Effekt røreverk: 7,5 kW Beskrivelse: Høykvalitets PABST MF6000 vertikal rustfritt stålblandetank og lagringstank til salgs. Disse høykvalitets industrielle tankene fra 2016 har en kapasitet på 6000 liter hver og er svært godt egnet for næringsmiddelindustrien, inkludert store bakerier, for lagring og bearbeiding av flytende ingredienser eller deigprodukter. Utstyrt med et kraftig, integrert røreverk (7,5 kW) som er montert på toppen, sikrer tanken svært effektiv blanding og homogenisering. Tanken er fullt isolert for å opprettholde en konstant produkttemperatur under bearbeiding eller lagring. Viktigste egenskaper: Høykvalitetskonstruksjon: Utført i høykvalitets rustfritt stål for maksimal hygiene og holdbarhet. Kraftig røreverk: Integrert motor på 7,5 kW håndterer enkelt væsker med forskjellige viskositeter. Full isolasjon: Utmerket temperaturkontroll for sensitive ingredienser. Enkel å vedlikeholde: Utstyrt med en inspeksjonsluke på toppen for enkel tilgang og rengjøring. Sikkert design: Robust vertikal konstruksjon på solide føtter. 1x IsernHäger Diosna lagringstank 1000 syst Merke: IsernHäger Vektceller: Ja Inspeksjonsluke: Ja Egenvekt: 410 kg Rustfritt stål: Ja Total dimensjon, høyde: 2000 mm Byggeår: 2016 Type: 1000 syst Effekt røreverk: 5,2 kW Tankdiameter: 1300 mm Fodpfxozval Ae Abkepn Tankhøyde: 1150 mm Det er mulig å besiktige disse tankene hos oss. Ved spørsmål eller kommentarer, ta gjerne kontakt med oss. Med vennlig hilsen, Leo Holland

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, driftstimer: 2 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 1 100 kg, rotordiameter: 700 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, rotasjonshastighet (maks.): 3 400 o/min, effekt: 90 kW (122,37 hk), Utstyr: rotasjonshastighet trinnløst variabel, Denne knusemaskinen er usedvanlig og svært innovativ. Materialet som skal knuses, blir bearbeidet i 6 rader med små kamre, der det knuses partikkel for partikkel, samtidig som partiklene slynges mot knuseplaten. Disse to effektene kombinert gir et svært fint korn – og det er mulig å tørke materialet samtidig som det knuses. Nøkkelord: turbomølle, slagknuser, virvelstrømmølle. Maskinen kan knuse materialer til en kornstørrelse på under 1000 µm til 5 µm, avhengig av materialet. Gjennomstrømningshastigheten ligger på 100 til 900 kg/t – avhengig av materialet. Bruksområdene spenner fra mineraler, industrivarer, pulverlakker, kjemikalier, fargestoffer til matvarer og dyrefôr. Innovasjonene i maskinen er: • pluggforbindelsene for slitedelene (alltid på samme sted med minimal toleranse) • rotasjon i begge retninger – dette sikrer at verktøyene slites jevnt på begge sider Fedpozl Shzefx Abkepn • konisk design – gjør det mulig å justere knusegapet nøyaktig til 0,1 mm med bare 12 skruer. Tekniske data: • motoreffekt 90 kW – frekvensomformer er obligatorisk – størrelse 90 kW med overbelastning på 150 % i 60 sek. • hastighet opptil 125 m/s • verktøy: rotor og stator i hardmetall, tilgjengelig i forskjellige hardhetsgrader, keramikk er også mulig. • maskinovervåking via lagertemperaturmåling og vibrasjonsmåling inkludert • styreskap er ikke inkludert. Maskinen har vært i drift i et forsknings- og utviklingssenter i Israel. Siden selskapet nå har produksjon i Europa, vil forsknings- og utviklingssenteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens regning og kan leveres ved en havn eller ved produksjonsanlegget i Europa, EXW.

Byggeår: 2017, Tilstand: nesten som ny (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 81100543, Maskinen er klar til bruk og har kun vært i drift i 3 år siden kjøpet. Enheten var installert i en produksjonslinje for supper i emballasje på 220 ml–360 ml. Produksjonsserie: SC-3000-XXX Skannerbredde: 320 mm Optisk oppløsning: 1 piksel = 0,16 mm Nominell spenning: L1/N/PE 230 V vekselstrøm Nominell frekvens: 50 Hz (+/-2 %) 1,6 kVA Tilkoblingsverdi: 16 A Kapslingsgrad: IP65 Lampetype: MXR-160HP/20 Driftstemperaturområde: 5 °C–40 °C Fpodezrh D Sjpfx Abksn Maskinens vekt: 420 kg Lengde: 1750 mm Dybde: 720 mm Høyde: 2290 mm EU-samsvarserklæring Mulighet for å starte maskinen på stedet.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. Fedjzz Rpcspfx Abkopn - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 7 700 h, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 15158-10, arbeidsområde: 4 000 mm, maks. platetykkelse: 12 mm, maks. platetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 med rørskjæreinnretning, TEKA-avsug og plasmakilde Produsent: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Årsmodell: 2010 Fodpfx Aozizkyjbkopn Til salgs er en brukt CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 inkludert rørskjæreutstyr, plasmakilde, avsug og komplett røropplegg. Maskinen har inntil nylig vært i bruk hos vårt maskinbyggingsfirma og egner seg både til skjæring av plater og bearbeiding av rør. Tekniske data: Arbeidsområde: 4 000 x 2 000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørskjæreinnretning er inkludert Rørdiameter: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. skjæretykkelse: Ulegert stål: opptil 12 mm Rustfritt stål: opptil 10 mm TEKA filter- og avsugsanlegg inkludert Komplett avsugsrørsystem medfølger CE-merking er tilstede Vedlikehold og tilstand Maskinen har vært jevnlig vedlikeholdt i hele brukstiden. Siste offisielle service fra produsent: 20.08.2013 Deretter løpende vedlikehold på egen hånd Filter på TEKA-avsuget skiftet for ca. 6 måneder siden Brennerhode byttet for ca. 4 år siden Kjølevannsfilter byttes ca. én gang i året Timeteller på avsugsanlegget viser pr. i dag ca. 7 700 timer. Da maskinen kun har vært brukt med kontinuerlig avsug, kan dette tallet brukes som god indikasjon på total driftstid for anlegget. Kjent feil Maskinen er for tiden ikke i driftsklar stand. Etter avklaring med Voortman og Herr Sobiech fra Magma Industries antas feilen å være i kjølekretsen til plasmakilden. Følgende feilårsaker vurderes som mest sannsynlig av fagfolkene: - Defekt kjølevannspumpe - Defekt flow-sensor - Lekkasjer på sugesiden i kjølevannssystemet En endelig feildiagnose er ennå ikke utført. Reservedeler til den brukte Thermal-Dynamics-plasmakilden er delvis begrenset tilgjengelig. Maskinen selges derfor uttrykkelig som et reparasjonsobjekt/til oppussing. Leveringsomfang - BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde - Rørskjæreinnretning - TEKA filter- og avsugsanlegg - Betjeningspult med styring - Avsugsrør - Tilbehør iht. eksisterende utrustning Spesielle fordeler ✅ Rørskjæring opp til Ø 320 mm ✅ Komplett pakke inkl. avsug ✅ Solid industrimaskin fra tysk produksjon ✅ Portalkonstruksjon som er enkel å demontere ✅ Også interessant for kjøpere med eksisterende, kompatibel plasmakilde Lokasjon 24161 Altenholz, Tyskland Prisforventning Prisforlangende: 21 900 € eks. mva. Visning etter avtale mulig. Salg utelukkende til næringsdrivende, uten noen form for garanti. Lossing/demontering Maskinen tilbys kun for egen demontering og henting. Kjøper står for full demontering, lossing og transport av maskinen for egen regning og risiko. En traverskran med maks. løftekapasitet på 10 tonn er tilgjengelig på stedet og kan brukes etter avtale. På grunn av størrelsen og vekten anbefaler vi en inspeksjon før bud gis.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. Fpedpfoz Agv Usx Abksn - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. Fjdpfxsz Agw Eo Abkepn - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. Fpodpsz Ag Rrefx Abken - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: 000909 / 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 15 kW (20,39 hk), volumstrøm: 10 500 m³/t, filterareal: 61,5 m², totalvekt: 1 950 kg, Til salgs: En komplett, stasjonær AL-KO PROFI-JET BG 2 støv- og filtersystem for trestøv, produsert i 2000. Systemet har vært brukt i en trebearbeidende produksjonsbedrift og er komplett med vifte, automatisk filterrengjøring, cellerotorlås, lyddemper, frekvensomformer, kontrollskap/styring samt et omfattende rørsystem. Støvsugingssystemet har vært i drift inne i produksjonshallen, og den rensede luften er blitt ført tilbake inn i produksjonslokalet. Filtersystemet er merket med H1 og er i henhold til merkingen egnet for å fjerne trestøv med et reststøvinnhold på ≤ 0,2 mg/m³. Fpjdpfx Abez Ikzpokjn Tekniske data filtersystem Produsent: AL-KO THERM GmbH Type: PROFI-JET BG 2 Produksjonsår: 2000 Produsentnummer: 000909 Volumstrøm: 10 500 m³/t Filterareal: 62,5 m² Vekt filtersystem: ca. 1600 kg Filtrering: Overflatefiltrering Filterrengjøring: Automatisk trykkluftrengjøring Trykklufttilkobling: maks. 6,0 bar Filterelementer: ca. Ø 120 mm × 2500 mm lengde Høyde filteroppsats: ca. 2600 mm H1-merking for trestøv: Reststøvinnhold ≤ 0,2 mg/m³ Dimensjoner Lengde: ca. 2400 mm Bredde: ca. 1620 mm Totalhøyde: ca. 4500 mm Vifte Produsent: JKF Industri Type: JK-40 MTD L Effekt: 15 kW Hastighet: ca. 2900 o/min Vifteproduksjonsår: 2000 Den innebygde 15 kW-motoren er separat spesifisert med 2920 o/min ved 50 Hz og kapslingsgrad IP55. Frekvensregulering og styring Støvsugingssystemet er utstyrt med en Danfoss VLT 6000 HVAC frekvensomformer. Komplett kontrollskap med Siemens-styring og Siemens TD 200 betjeningspanel er inkludert. Den automatiske filterrengjøringen skjer pneumatisk via individuelt styrte ventiler. Cellerotorlås Produsent: AL-KO Type: ZRS 960 Cellerotor: Ø 320 mm Antall vinger: 7 Inngang: 250 × 960 mm Utgang: 208 × 960 mm Transporteringskapasitet: 47 450 l/t Motoreffekt: 0,55 kW Hastighet: 12 o/min Kapslingsgrad: IP54 Ytterligere utstyr Følgende er inkludert i systemet: - Lyddemper, tilkobling Ø 400 mm - Tilførsel av luft tilbake til produksjonshallen - Komplett systemstyring - Danfoss frekvensomformer - Automatisk pneumatisk filterrengjøring - Cellerotorlås - Omfattende, sinkbelagt støvsugings- og lufttilførselsrørsystem Store deler av de eksisterende rørsystemene kan overtas etter avtale. Systemet er fortsatt montert. Dette gir mulighet til å inspisere oppsett, rørføring og eksisterende komponenter før kjøpet, og dokumentere dette. Plassering/Salg Plassering: 3608 Thun, Sveits Tilgjengelig: umiddelbart Demontering senest: 31.07.2027 Systemet selges i sin nåværende, monterte tilstand. Demontering, fjerning, lasting og transport utføres fullstendig av kjøperen på egen bekostning og ansvar. Ved salg til utlandet er transport, eksport/import og toll også kjøperens ansvar. Inspeksjon er mulig etter avtale. Salg som det er, uten garanti. Salgpris: 15 500,00 EUR Pris netto, eventuelle lovpålagte skatter og avgifter kommer i tillegg. Eksport, toll og importavgifter er kjøperens ansvar.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, maskin-/kjøretøynummer: 67924, Stearinlysfilter for 3 filterpatroner med 20" lengde. Fpsdpfx Aoz Ri Twjbksn

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 9 000 mm, Limeenhet med ABB-robot IRB 4600-60/2.05 Inkludert i limeenheten: Robot (vekt 425 kg, nyttelast 60 kg, produksjonsår 2020) 7. akse + stålkonstruksjon (i motsetning til det som vises på bildene, er aksen og stålkonstruksjonen forlenget til ca. 9 m) Limeaggregater Beskyttelsesgjerder osv. Ikke inkludert: Rullegitter Spenninnretning (kan kjøpes separat) Fpodjzz Agmspfx Abken Detaljtegninger kan fås på forespørsel.

Byggeår: 2020, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 er en industriell sentrifugalvifte som er konstruert for å generere en høy totaltrykkøkning i prosessinstallasjoner. Enheten består av et spiralhus, et viftehjul montert på en separat støttet aksel, en tilkoblet elektrisk motor og en felles stålbase med vibrasjonsdempende fester. KXE-konstruksjonen er egnet for å flytte luft og prosessgasser i systemer som krever høye strømningshastigheter og trykk. Denne enheten ble produsert i 2020 for en nominell volumstrøm på 500 m³/min og en totaltrykkøkning på 2500 daPa. Ved driftspunktet leverer den 602,4 m³/min ved 1862 daPa og 3033 omdreininger per minutt. Akselen er støttet av to 6318-lagre som er smurt med Shell Gadus S2 V100 2 fett. Produsent: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Produkttype: industriell sentrifugalvifte Serienummer: 376292 Produksjonsår: 2020 Materialnummer: 10466442 Målekategori: C Effektivitetsklasse: N61 Målverdi for effektivitetsklasse: 64,5 Nominell inntakstemperatur: 20°C Inntakstemperatur ved driftspunkt: 40°C Nominell inntaksmediumtetthet: 1,205 kg/m³ Inntaksmediumtetthet ved driftspunkt: 0,93 kg/m³ Fpsdpfx Abszw Ucxskon Nominell volumstrøm: 500 m³/min Volumstrøm ved driftspunkt: 602,4 m³/min Nominell totaltrykkøkning: 2500 daPa Totalrykøkning ved driftspunkt: 1862 daPa Optimal effektivitet: 76,3 % Nominell akselkraft: 256,57 kW Akselkraft ved driftspunkt: 231,1 kW Nominell omdreiningstall: 2980 omdreininger per minutt Omdreiningstall ved driftspunkt: 3033 omdreininger per minutt Maksimalt omdreiningstall: 3159 omdreininger per minutt Maksimal mediumtemperatur: 80°C Lager ved drivenden: 6318 Lager ved ikke-drivenden: 6318 Smøremiddel: Shell Gadus S2 V100 2 Første smøringsintervall: 2460 driftstimer Påfølgende smøringsintervall: hver 2460 driftstimer Fettmengde per lager: 132 g Konformitetsmerking: CE

Byggeår: 2020, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 er en industriell sentrifugalvifte designet for å generere en høy totaltrykkøkning i prosessinstallasjoner. Enheten består av et spiralhus, et viftehjul montert på en separat støttet aksel, en tilkoblet elektrisk motor og en felles stålramme med vibrasjonsdempende fester. KXE-konstruksjonen er egnet for å flytte luft og prosessgasser i systemer som krever høye strømningshastigheter og trykk. Denne enheten ble produsert i 2020 for en nominell volumstrøm på 500 m³/min og en totaltrykkøkning på 2500 daPa. Ved driftspunktet leverer den 602,4 m³/min ved 1862 daPa og 3033 o/min. Akselen er støttet av to 6318-lagre smurt med Shell Gadus S2 V100 2 fett. Produsent: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Produkttype: industriell sentrifugalvifte Serienummer: 376295 Produksjonsår: 2020 Materialnummer: 10466442 Målekategori: C Effektivitetsklasse: N61 Målrettet effektivitetsverdi: 64,5 Nominell inngangstemperatur: 20°C Inngangstemperatur ved driftspunkt: 40°C Nominell inngangsmediedensitet: 1,205 kg/m³ Inngangsmediedensitet ved driftspunkt: 0,93 kg/m³ Fedpezw Ug Rjfx Abkopn Nominell volumstrøm: 500 m³/min Volumstrøm ved driftspunkt: 602,4 m³/min Nominell totaltrykkøkning: 2500 daPa Totaltrykkøkning ved driftspunkt: 1862 daPa Optimal effektivitet: 76,3 % Nominell akselkraft: 256,57 kW Akselkraft ved driftspunkt: 231,1 kW Nominell rotasjonshastighet: 2980 o/min Rotasjonshastighet ved driftspunkt: 3033 o/min Maksimal rotasjonshastighet: 3159 o/min Maksimal medietemperatur: 80°C Lager på drivsiden: 6318 Lager på ikke-drivsiden: 6318 Smøremiddel: Shell Gadus S2 V100 2 Innledende intervall for etterfylling av smøremiddel: 2460 driftstimer Påfølgende intervall for etterfylling av smøremiddel: hvert 2460. driftstime Mengde fett per lager: 132 g Konformitetsmerking: CE

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, driftstimer: 39 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: MZ-7321/19 / 11024, total høyde: 2 198 mm, total bredde: 1 648 mm, total lengde: 3 500 mm, totalvekt: 3 500 kg, rotordiameter: 400 mm, rotorbredde: 850 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, inngangsspenning: 400 V, rotasjonshastighet (maks.): 100 o/min, effekt: 30 kW (40,79 hk), Nesten ny en-aksel kvern / knusanlegg med lette bruksspor. Kun brukt til testformål. Rotorakselen er utstyrt med flat pansring. Kassetteknologi for rotorknivene 34 x 34 mm. El-motor 30 kW, samlet installert effekt 37 kW, hydraulisk effekt 3,75 kW, 400 V, 3-faset. I tillegg følger nye rotor- og statorkniver som reservedeler. Bruksanvisning på tysk. Stator-knivene er tredelte og justerbare. Trakt kan låses, hullplate 40 mm. Maskinen kan demonstreres med strøm tilkoblet. Ingen garanti etter kjøp. Fsdpfey E S S Asx Abkjpn Gratis lasting fra fabrikk – Raesfeld. Detaljbilder tilgjengelig på forespørsel. Forbehold om mellomslag. Prisene er netto, ekskl. mva.