Kjøp brukt Danibrum Rod Line (16 250)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, vandring X-akse: 2 200 mm, vandring Y-aksen: 2 900 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 450 mm, totalvekt: 2 500 kg, kontrollermodell: XINJE, matelengde X-akse: 2 100 mm, matinglengde Y-akse: 2 800 mm, matelengde Z-akse: 300 mm, spindelmotoreffekt: 9 000 W, hurtigmating Z-akse: 20 m/min, hurtigmating X-akse: 80 m/min, hurtig tverrslag Y-akse: 80 m/min, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, styretype: NC-styring, Danibrum ROD Line CNC-fres – Komplett Industriell Løsning for Presisjons-nesting Danibrum ROD Line CNC-fres er en profesjonell maskin konstruert for store fabrikker og industriprodusenter som stiller høye krav til effektivitet, driftsikkerhet og presisjon i maskinering. Utformet for nesting- og platebearbeidingsoperasjoner i sponplater, MDF og heltre, leveres ROD Line som en robust og konfigurerbar plattform ideell for automatiserte produksjonsmiljøer. Optimalisert Arbeidsområde for Storskala Produksjon Standard arbeidsområde på 2100 x 3000 mm muliggjør bearbeiding av store plater uten reposisjonering. Den sveisede stålkonstruksjonen sikrer høy strukturell stivhet, mens HIWIN lineærføringer gir jevn, stabil og presis bevegelse. Kraftig Spindelmotor og Automatisk Verktøyskifte Maskinen leveres med en 9 kW spindelmotor og automatisk verktøyskifter med 12 posisjoner, noe som gir sømløs utførelse av avanserte operasjoner som konturbearbeiding, sporfresing, boring og fresing — alt i én uavbrutt syklus. Industriell Hastighet og Nøyaktighet X-Y-aksene er utstyrt med skråstilt tannstang og tannhjul, mens Z-aksen benytter TBI kuleskrue for repeterbarhet under 0,01 mm. Med topphastighet på 80 m/min på X og Y, er denne maskinen konstruert for høyvolumsproduksjon. Intuitiv CNC-styring og Bred Programvarekompatibilitet Maskinen styres av NC Studio kontrollsystem på Windows, kompatibel med bransjestandard CAM/CAD-programvare som Type3, ArtCAM og Fusion360. Brukergrensesnittet er brukervennlig, men profesjonelt tilpasset krevende produksjon. Valgfrie Automatiseringsløsninger For automatiserte produksjonslinjer kan ROD Line utstyres med automatisk laste-/lossesystem – som reduserer håndteringstid og øker produksjonstakten. Fleksibilitet og Skreddersydd Konfigurasjon Maskinen leveres med tilpassbare arbeidsdimensjoner, og er svært fleksibel for ulike produksjonsoppsett. Den bearbeider effektivt melaminbelagte sponplater, MDF, heltre og komposittmaterialer. Hovedfordeler - Kraftig industrikonstruksjon for intensiv drift - Høy presisjon og utmerket overflatefinish - Automatisk verktøyskifte for effektivitet - Bred programvarekompatibilitet - Mulighet for integrasjon i automatiserte produksjonslinjer Danibrum ROD Line CNC-fres er et viktig steg mot digitalisering og industriell optimalisering av trebearbeiding. Dette er den komplette løsningen for verksteder og fabrikker som ønsker ytelse, driftssikkerhet og fleksibilitet tilpasset moderne markedskrav. Kedpfx Ahowpttpo Asdn

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Vi produserer pellet-/brikettlinjer. Kdodpohgbarofx Ah Aen Vi er de eneste produsentene i Litauen, og de eneste med eget serviceapparat. Vi leverer, installerer, setter opp og gir opplæring på linjene. Vi tilpasser pakkeløsninger etter ditt budsjett. Vi produserer ikke bare utstyret selv, men produserer også pellets – du kan komme og se utstyret i drift. Pelletproduksjonslinjer fra 100 kg/t til 30 t/t. Vi produserer: - Trommeltørkere - Båndtørkere - Rørtørkere - Pelletsmøller - Kverner - Transportører - Kjølere - Sykloner - Siloer/bunkere - Pakkemaskiner TSF-Justinas

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg Kdsdpsq N U Dusfx Ah Asn 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | Kdjdpfeq Nywxox Ah Ajn |-----|----- | | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. 4. Konklusjon En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. Kdsdpfx Aheq Nxrxs Asn 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Komplett flaske-fyllingslinje for ikke-aseptisk melk og andre meieriprodukter. Kapasitet: 270, 540 ml PET/plastflasker med kork D-38 mm. Flaskestørrelser: 270 ml: Ø60 mm, H132 mm Kdedeyiptqjpfx Ah Ajn 540 ml: Ø70 mm, H180 mm Kapasitet: 270 ml: 2500 flasker pr. time 540 ml: 2000 flasker pr. time Produsent: SELO, Nederland. Årsmodell: 2014 Består av: 1. 2x akkumuleringsbord, 150 cm diameter, motoriserte 2. Roterende flaskeskyllemaskin, kapasitet 15 flasker, Siemens Logo TD touch-skjerm, med tilhørende transportør 3. Selo 6-hodet fyllemaskin, helautomatisk, med SELO trykktank, Schneider touch-skjermstyring, pumpe og tilhørende rørføring 4. Korkemaskin, roterende, 3 hoder, helautomatisk med mobil korkmater/Swan Neck korkføder 5. Albertina/Etipak inline etiketteringsmaskin 6. Tilhørende transportbånd SOM NY

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 7 370 mm, total bredde: 6 000 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høystbydende! Avgitt bud forplikter til henting innen 23.12.2025! Tilbudet består av skinnesystem med vakuumløfteutstyr og løftebjelker! MASKINDETALJER Lengde: 7 370 mm Bredde: 6 000 mm UTSTYR Ksdpfox Dipyex Ah Ajdn Justerbar bæreevne 3x Strödter Zybomat ZP 60 justerbare vakuumløftere 2x løftebjelker Manuell forflytning mulig Merk: Bildet av det oppsatte skinnesystemet er kun til illustrasjon og viser et system med andre mål. Systemet som tilbys her er allerede demontert (se bilder).

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 14 300 mm, total bredde: 6 000 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Budgivning forplikter til henting innen 23.12.2025! Tilbudet består av skinsystem med vakuumløftere og løftebjelker! MASKINDETALJER Lengde: 14 300 mm Bredde: 6 000 mm Kdodpfx Ahex Dinis Ajn UTRUSTNING Justerbar løftekapasitet 3x Strödter Zybomat ZP 60 justerbare vakuumløftere 2x løftebjelker Manuell forflytning mulig

Tilstand: god (brukt), Linjen er nå tilgjengelig for umiddelbart salg. Den har produsert tynne produkter for supermarkedskontrakter. Kjdpewhagmsfx Ah Ajdn

Tilstand: svært god (brukt), Vemag pølseproduksjonslinje Vemag vakuumfyller -Type: HP20E -Effekt: 23 kW -Antall driftstimer: 4174 -Produksjonsår: 2020 -Med innmater -Med teknisk dokumentasjon -Tilstand: Brukt, svært god, klar til bruk Presist porsjonerings-, sammenkoblings- og separasjonsutstyr for pølser Kjdpex Rbdfjfx Ah Aodn -Type: FSL 210 -Effekt: 7 kW -Kapasitet: opptil 800 porsjoner/min -Produksjonsår: 2020 -Vekt: 548 kg Automatisk porsjoneringsutstyr -Type: MMP220 -Effekt: 1,5 kW -Porsjonsstørrelse: 100 - 3000 g -Produksjonsår: 2020 -Vekt: 335 kg

Byggeår: 2014, driftstimer: 22 000 h, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Farhat, Utstyr: CE-merking, elektrisk vindusregulering, firehjulsdrift, Pitabrod-produksjonslinje med svært høy kvalitet som har gjort oss til nummer én i Skandinavia! Denne produksjonslinjen er helautomatisk og har en kapasitet på 7 000 brød à 14 cm i timen. Vi selger den fordi vi har kjøpt en større linje. Linjen selges kun utenfor Skandinavia! Kdjdoxzt Inepfx Ah Ajn

Tilstand: svært god (brukt), Dobbel STDN pannekakebake-karusellsystem. Suverent system designet for pålitelig, høykapasitets produksjon av pannekaker, crepes, blinis osv. Ekstremt sjelden på bruktmarkedet. Diametre kan justeres fra 30 mm til 240 mm og vekter fra 8 g til 100 g. Nypris for dette systemet er over 500 000. Vi har også en kontinuerlig vaffelproduksjonslinje til salgs. Kdjdpoxlra Rjfx Ah Asn

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), Denne HOMAG WEEKE industrielle produksjonslinjen ble produsert i 2007. Den har en komplett oppsetning for høyeffektiv platebearbeiding og kantliming, inkludert automatiske innmatingssystemer, sentralt rullebånd, flere kantlimingsmoduler og en portalkran for stabling. Ideell for rasjonell treproduksjon, med effektiv håndtering og høy presisjon. Benytt anledningen til å kjøpe denne HOMAG WEEKE produksjonslinjen. Kontakt oss for mer informasjon om denne maskinen. Bruksområder Ksdpfx Asx D Dq Seh Aedn Komplett produksjon

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Funksjonalitet: ukontrollert, EPAL produksjonslinje til salgs i Latvia Består av: Kedpfx Ahjwgacro Ajdn - Kallfass PFA-250 treforlenger - Bohm & Kruse klossforlenger for pallbein - Engeler spikremaskin for pallplan - Pallvender - Kjede transportør - Bohm & Kruse spikremaskin for paller - Bohm & Kruse merke-/hjørnekappemaskin, Type 3/24/1500 - Fresemaskin - Rullebane - Engeler ELEWFTORSTAPLER stabler

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13688, Byggeår: 2012, egenvekt: 4 990 kg, Fullautomatisert, horisontal produksjonslinje for isolerglassenheter og avstandsstykker! Produksjonskapasitet på 1200 enheter per skift! TEKNISKE DETALJER Produksjonskapasitet: 150 stk/t MASKINDETALJER Kdjdpfxex Trlro Ah Asn Elektriske data Spenning: 480 VAC Frekvens: 50/60 Hz Faser: 3 Største motorkapasitet: 2 A Kortslutningsstrøm: 5.000 A Effekt: 142 kVA Maskinvekt: 4 990 kg UTSTYR GED Intercept Ultra-/tinnrammeproduksjonsmaskin i-3 – CE-versjon Warm-Edge avstandsstykkesystem Produksjon av Intercept ULTRA rustfritt stål, ThinPlate eller BlackLine

Byggeår: 2000, Tilstand: klar til bruk (brukt), Denne Manni sandwichpanel-produksjonslinjen ble produsert i 2000. Den består av en diskontinuerlig linje for sandwichpaneler med polyuretan-kjerne, inkludert stasjoner for profilering, injeksjon, pressing, kapping, stabling og pakking. Hovedkomponenter inkluderer en Manni PMC 291 T presse, Cannon H100 RF2 polyuretan-injeksjonssystem og ulike Tresam profileringslinjer. Vurder muligheten for å kjøpe denne Manni sandwichpanel-produksjonslinjen. Kontakt oss for ytterligere informasjon om denne maskinen. Kodpfjx E Ef Nsx Ah Aodn Applikasjonstyper Annet platebearbeidingsutstyr

Tilstand: brukt, Fullstendig D90 mysepulver-demineraliseringsanlegg GEA Nanofiltrering + MEGA Elektrodialyse-reversering (EDR) Installert • Komplett • Umiddelbart tilgjengelig Et komplett industrielt anlegg for konsentrering og demineralisering av myse er tilgjengelig for umiddelbar kjøp. Linjen ble satt i drift i 2013, var i bruk i omtrent tre år, og står fortsatt installert og tilkoblet på stedet i Litauen. Konstruert for produksjon av høykvalitets meieringrediensser, inkludert D90 avfettet mysekonsentrat for spedbarnsernæring og spesialmelkeapplikasjoner. Leveringsomfang GEA nanofiltreringsanlegg (NF) Industrielt nanofiltreringssystem for konsentrering og delvis demineralisering av søt myse. Hovedparametere • Kapasitet: ca. 17.000 l/t søt myse • Utvidet kapasitet: opptil ca. 24.000 l/t • Konsentrasjon fra 5,8 % tørrstoff til 20 % tørrstoff • Ca. 980 m² membranoverflate • Siemens S7 PLS-styring • Siemens MP277 Touch HMI • Installert elektrisk effektbehov: 112 kW • Komplett skid med pumper, styringer, instrumentering og røropplegg MEGA / RALEX Elektrodialyse-reverseringssystem (EDR) Industrielt elektrodialysesystem for mysedemineralisering. Inkludert • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250-moduler • Elektrodialyse-reversering (EDR) teknologi • Integrert pH-reguleringssystem • Egnet for D90 mysedemineraliseringsanvendelser • Designet for storstilt produksjon av melkeingredienser Rustfrie prosessbeholdere • 3 × sirkulasjonsbeholdere • ca. 20 tonn hver • Rustfri stålkonstruksjon Ytterligere utstyr inkludert • Varmvekslere • Pumper • Ventiler Kedpfjzff Afox Ah Aodn • Rustfrie prosessrør • Elektrisk utstyr og brytere • Nettverksbasert prosessteknikk • Ekstra hjelpeprosesskomponenter Prosessanvendelser Linjen er designet for: • Ostemysekonsentrasjon • Mysedemineralisering • D90 avfettet myseproduksjon • Laktose- og myseingredienshåndtering • Produksjon av spedbarnsernæringsingredienser • Produksjon av funksjonelle meieringrediensser Prosesstrinn Søt myse ↓ GEA nanofiltrering (NF) • Konsentrering fra 5,8 % TS til 20 % TS ↓ MEGA elektrodialyse-reversering (EDR) • Dyp demineralisering i henhold til D90-spesifikasjoner ↓ Demineralisert mysekonsentrat Nåværende utstyrsstatus • Installert og tilkoblet • Plassering: Litauen • Satt i drift i 2013 • I drift i ca. 3 år • Produksjonstimer bekreftes • Systemet er fylt med sirkulerende prosessvæske og er ikke tørrlagret • Utmerket totaltilstand med begrenset driftshistorikk • Tilgjengelig for inspeksjon • Teknisk dokumentasjon tilgjengelig Hovedfordeler • Komplett, integrert løsning for mysekonsentrasjon og demineralisering • GEA nanofiltreringsteknologi • MEGA / RALEX elektrodialyse-reverseringsteknologi • Industriell prosesseringskapasitet • Egnet for produksjon av høykvalitets meieriprodukter • Installert og tilgjengelig for inspeksjon

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7816 TEKNISKE DATA DDCA - slisselengde: 180 – 845 mm - slissebredde: 30 – 75 mm - slisetykkelse: 10 – 45 mm - spindeldiameter: 30 mm - maks sagbladdiameter: 250 mm - 5 spindler: - Venstre side: 1) Vertikal, øvre 2,2 kW 2) Horisontal, nedre 2,2 kW - Høyre side: 1) Vertikal, nedre 2,2 kW 2) Vertikal, øvre 2,2 kW 3) Horisontal, nedre 2,2 kW - Spindler justerbare opp/ned, høyre/venstre Kedpfsyyy Egox Ah Aedn - 2 materialklemmere - Trinnløs regulering av fremføringshastighet 0-10 m/min - Spindeldiameter: 5 x 100 mm - Dimensjoner (LxBxH): 1870/2230/1320 mm DDGA - Bredde på arbeidsstykke: 35 – 130 mm - Tykkelse på arbeidsstykke: 10 – 40 mm - Minste lengde på arbeidsstykke: 200 mm - Spindeloppsett: 1) Nedre 5,5 kW 2) Høyre 5,5 kW 3) Venstre 5,5 kW 4) Øvre 5,5 kW - Spindler justerbare opp/ned - 6-knivs hoder montert på øvre og nedre spindel - Spindeldiameter: 40 mm - Freseverktøy (maks diameter 50 mm) på høyre og venstre spindel - Spindeldiameter: 30 mm - 2 fremføringshastigheter, motor: 4,9 kW - Sentralsmøring av kjede via oljepumpe - Spindeldiameter: 4 x 125 mm - Dimensjoner (LxBxH): 3100/1300/1700 mm FORDELER - Produsert i Polen - 5 spindler - Umalte maskiner - Svært god stand - Brukt produksjonslinje Netto pris: 52 900 PLN Netto pris: 12 600 EUR Netto pris kalkulert til vekslingskurs 4,2 PLN/EUR (Ved større endringer i kursen kan prisen endres)

Tilstand: god (brukt), Produktlinje bestående av: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA-robot BACCI FC 8 Den automatiske kopierings-, formings- og slipemaskinen utfører fresing og sliping på komponenter til stoler, bord, lenestoler, sofaer, senger, møbler og rammer, med best mulig overflatefinish og høyeste ytelse. Maksimal arbeidslengde: 2700 mm Maksimal arbeidshøyde: 180 mm Maksimal arbeidsbredde: 500 mm Maksimal arbeidsbredde med avrundet ende: 350 mm Maksimal hastighet på arbeidstabellen: 15 m/min Maksimal returhastighet på bordet: 50–100 m/min Kedpjt Tw S Uefx Ah Aedn BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET er et dobbelt bearbeidingssenter med 6+6 interpolerte CN-aksler, utstyrt med et trakterbasert transportsystem for automatisk inn- og utlasting av deler.

Tilstand: god (brukt), Produktlinje bestående av: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA-robot BACCI FC 8 Den automatiske kopierings-, formings- og slipemaskinen utfører fresing og sliping av komponenter til stoler, bord, lenestoler, sofaer, senger, møbler og rammer med best mulig overflate og høyeste ytelse. Maksimal arbeidslengde: 4000 mm Maksimal arbeidshøyde: 180 mm Maksimal arbeidsbredde: 500 mm Maksimal arbeidsbredde med avrundet ende: 350 mm Maksimal matehastighet på arbeidstabellen: 15 m/min Ksdpfjt Txfpsx Ah Ajdn Maksimal returhastighet på bordet: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET er et dobbelt bearbeidingssenter med 6+6 interpolerte CNC-aksler, utstyrt med trakttransportør for automatisk inn- og utlasting av deler.

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7817 TEKNISKE DATA DDCA – Dobbeltsidig tappemaskin - Lamellengde: 180–850 mm - Lamellbredde: 30–75 mm - Lamelltykkelse: 10–45 mm - Spindeldiameter: 30 mm - Maks. sagbladdiameter: 250 mm - 4 sirkelsager inkludert 5 spindler: venstre side: 1) vertikal øvre 2,2 kW 2) horisontal nedre 2,2 kW høyre side: 1) vertikal nedre 2,2 kW 2) vertikal øvre 2,2 kW 3) horisontal nedre 2,2 kW - spindler justerbare opp/ned, høyre/venstre - materialtilpressing: 2 stk. - trinnløs matehastighetsregulering 0–10 m/min - sentral smøring via oljepumpe - pumpe motor 2,2 kW - avsugtilkobling diameter 5x100 mm - dimensjoner LxBxH: 1900x2230x1530 mm DDGA - Fire-sidig høvel - Materialbredde: 35–130 mm - Materialtykkelse: 10–60 mm - Min. bearbeidingslengde: 200 mm Spindeloppsett: 1) nedre 5,5 kW 2) høyre 5,5 kW 3) venstre 5,5 kW 4) øvre 5,5 kW - justerbare spindler opp/ned - Øvre og nedre spindel: diameter 40 mm - Høyre og venstre spindel: diameter 30 mm - 4 matehastigheter: 13/20/26/40 m/min - sentral kjedesmøring via oljepumpe - avsugtilkobling diameter 4x120 mm - dimensjoner LxBxH: 3200x1370x1830 mm DBCA – Tappemater - Maks. matehastighet: 40 m/min - Maks. lamellbredde: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Totale dimensjoner LxBxH: 2320x600x1150 mm DBGA – Emnemater - Emnelengde: 200–600 mm - Emnebredde: 30–120 mm - Emnetykkelse: 10–40 mm - Trinnløs matehastighetsregulering 10–40 m/min - Motor: 0,75 kW - Totale dimensjoner LxBxH: 1500x500x980 mm - Total vekt ca. 4900 kg Nettopris: 63 900 PLN Kedpfxjzabhbe Ah Ajdn Nettopris: 15 200 EUR etter kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved større valutafluktuasjoner) * Firmaet MAR-MASZ garanterer kvaliteten på ditt kjøp, men er ikke en autorisert representant for produsenten. Alle varemerker og navn brukes kun til informasjonsformål for identifisering av varen. Vi videreselger kun varer som produsenten allerede har introdusert på markedet. Vi har ingen forretningsforbindelser med produsenten.

Byggeår: 2012, driftstimer: 3 500 h, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, P System fullautomatisk hydraulisk pelleteringslinje med patentert hydraulisk pelleteringssystem. Enkeltvals, hydraulisk drevet med unikt belastningsfølersystem. Har automatisk injeksjon av vegetabilsk olje ved oppstart og stopp. Kontinuerlig kapasitet 350 kg/t (maks 500 kg/t) – Fullautomatisk, drifter uten menneskelig inngripen. I nåværende innstilling har linjen kjørt 12 timer sammenhengende i parallell med vedproduksjon, men den kan kjøres kontinuerlig ved behov. Linjen inkluderer følgende: Kdodpfxjzcf Dls Ah Aon - 50 m³ bevegelig gulvcontainer med hydraulisk betjent lokk. Nivåvinduer for materialovervåking og tverrgående utmaterskrue. - Skrått utmaterskrue med magnetskiller. - Førstetrinns hammermølle for materiale opptil P16 (G30). Pneumatisk transport til minisilo. - Distribusjonshub/minisilo med hydraulisk omrører. Utstyrt med syklon og overføringsvifte. Enheten har ekstra tilkoblingsport dekket med blindplugg for mulig tilkobling av ytterligere pelleteringsmodul. - Andretrinns hammermølle og rotasjonsventil styrt av pelleteringsmodulen. - P300 – 30 kW pelleteringsmodul med PCL-kontrollsystem. Alle motorer, unntatt hoveddriften, er hydrauliske og styres av pelleteringsmodulen. Systemet har fuktmålingssensor som tilfører vann i andretrinns hammermølle for å sikre korrekt pelletkvalitet. Matrisetemperatur overvåkes av temperatursensor og styres med trykkluftinnsprøytning. Automatisk oljesmøring ved oppstart og stopp. - 6 m utmaterskrue for kjøling og sikting. Pelletset transporteres, kjøles og siktes for støv via hydraulisk drevet skrue. - Dobbelt filter luftavsugsenhet. Linjen er i god stand og leveres med reservedeler, matriser og valser. PCL-styreenhet og hoveddrivgirkasse ble byttet for over ett år siden. Den har fått jevnlig service og kan demonstreres i drift ved behov, med ditt materiale. Ikke inkludert i tilbudet, men kan leveres på forespørsel: - 4000L pellethopper i galvanisert stål med pneumatisk styrt utløp. - Semiautomatisk pakkelinje for sekker 5–30 kg. - Plastsekklukker (varmeforsegler). - Testutstyr for pelletkvalitet. - 5 m bøtteheis produsert av Perrys of Oakley.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, driftstimer: 1 h, Prefabrikasjonslinje for vegger / himlingspaneler / takelementer i trekonstruksjon – BOOSTON MACHINERY – Tilbudet gjelder en produksjonslinje med lengde 9 m (andre lengder fra 3 m til 15 m tilgjengelig) Vi er produsent – vi tilbyr komplette produksjonslinjer / maskiner / butterfly-bord / rotasjonsbord / arbeidsstasjoner for prefabrikasjon av trekonstruksjonsvegger beregnet for produksjonsanlegg for modul-, element- og trekonstruksjonshus. Det tilbudte settet muliggjør hele produksjonsprosessen: fra sammensetting av rammeverk, til veggkledning, rotasjon av prefabrikkerte elementer, og transport av ferdige deler. Sammensetning av produksjonslinjen: 1. Arbeidsstasjon ER-00R/900 Monteringsbord for trekonstruksjonsrammer med pneumatiske transportvalser. Parametere: * lengde: 9000 mm * total bredde: 3600 mm * arbeidshøyde: 700 mm * 2 linjer med pneumatiske valser Bruksområde: * montering av veggrammer * posisjonering av konstruksjonselementer * transport av prefabrikkerte deler mellom stasjoner 2. Sett med trykksylindere SD-01 Komplett sett med 6 trykksylindere for bruk med ER-00R. Parametere: * antall: 6 stk. * trykkraft: 140 kg ved 8 bar Bruksområde: * fiksering av konstruksjonselementer under montering * stabilisering av prefab under sammenføyning og montering 3. Materialbro MT-01 Mobil bro for transport av plater og konstruksjonsdeler. Parametere: * kapasitet: 800 kg * 360° svingbare hjul * manuell flytting mellom arbeidsstasjoner Bruksområde: * transport av konstruksjonsplater * transport av materialer mellom stasjoner 4. Butterfly-bord ER-03H/900 med hydraulisk drift Arbeidsstasjon for rotasjon av prefabrikkerte vegger og egen stasjon for sammenføyning og kledning (vinge nr. 1) - Vinge nr. 1 Parametere: * lengde: 9000 mm * bredde: 3600 mm * høyde: 700 mm * maksimal belastning: 2500 kg * 3 linjer med pneumatiske transportvalser Bruksområde: * montering og transport av elementer * rotasjon av vegger - Vinge nr. 2 Parametere: * lengde: 9000 mm * bredde: 2300 mm * høyde: 700 mm Utstyr: sett med rullebolter for vertikal transport av prefab på transportvogner 5. Transportvognsett WP-01 Komplett med 3 transportvogner for mottak av ferdige veggelementer. Parametere: * justerbar støttehøyde * maks. bæreevne for settet: 2500 kg Bruksområde: * mottak av ferdige prefab-elementer * transport av vegger i vertikal posisjon ## Hvorfor BOOSTON MACHINERY? ✔ Vi er maskinprodusent – du kjøper direkte fra produsenten, uten mellomledd. ✔ Mulighet for å se maskinene i drift på vårt produksjons- og lageranlegg. ✔ Produkter og komponenter produsert i Europa. ✔ 12 måneders fabrikkgaranti. ✔ Enkel, robust og gjennomprøvd konstruksjon tilpasset prefabrikasjonsanlegg. ✔ Ingen komplisert automatikk eller avansert elektronikk – pålitelig mekanikk konstruert for mange års drift. Kdsdpfxezc Uwbs Ah Ajn ✔ Modulbasert design gir mulighet for senere utvidelse av arbeidsstasjoner. ## Utvidelsesmuligheter Vi produserer bord og produksjonslinjer i følgende lengder: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Byggeår: 2011, Tilstand: klar til bruk (brukt), En komplett vindusproduksjonslinje fra Stürtz er tilgjengelig. 1) Stangbearbeidingsanlegg Stürtz STBAZ-IPT-4000-V for rammer, vindus- og dørfløyer samt midtstolper, produksjonsår: 2004. 2) Firehodet sveisemaskin Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus for fløyer, produksjonsår: 2006. 3) CNC-armasineringsmaskin Stürtz 4MC Motion Control for fløylinjen, produksjonsår: 2011. 4) Vendestasjon Stürtz WST-25-CNC ved fløybearbeideren (3), produksjonsår: 2011. 5) Horisontal firehodet sveisemaskin Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus for rammer, produksjonsår: 2006. 6) CNC-armasineringsmaskin Stürtz 2MC Motion Control i rammeproduksjonslinjen, produksjonsår: 2008. 7) Vendestasjon Stürtz WST-30 i rammeproduksjonslinjen, produksjonsår: 2008. 8) Børsteløftebord Stürtz SE-BHT-3000 brukt som anleggs- og transportbord før fløyopplegg, produksjonsår: 2008. 9) Fløybeslag- og skrumaskin Stürtz FBS-1 for gjennomløp, produksjonsår: 2008. 10) Fordelings- og stablervogn Stürtz SE-VW-FT i fløylinjen, produksjonsår: 2008. Dette er en komplett produksjonslinje for vindusproduksjon. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Kjdpfx Aszcyqmeh Asdn

Tilstand: klar til bruk (brukt), Komplett finérproduksjonslinje. Kapasitet produsert finér: 8 til 10 m³ per time Dimensjon finérplater: Lengde 2,62 m, minimumsbredde 0,5 meter Maks diameter: 62 cm Maks stokk-lengde: 6 meter (lengre stokker mulig ved ombygging av stokkinnmating) Hovedkomponenter: - Stokkinnmating med barker og rotkappesystem - Finer-dreieanlegg - Tørker for finér - Transportørsystem for kvalitetssortering med stablerenheter - Flishuggere for kapavkapp Kjdpfx Ahstryf Is Aodn