Kjøp brukt Crusher For Plastic 30Kw Model 800 (30 957)

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Plastknuser med motorkraft 30 kW, rotor 800 mm bred, kapasitet opptil 1 tonn stiv plast, 500 kg/t for folie. Knuser PP, PE, PVC, ABS m.fl. materialer. 6 roterende og 4 faste kniver. Knusere testes i vår produksjon under reell 24/7 industriell drift. Svært enkel åpning og bytte av kniver. Soldiameter 12 mm. Elektrisk skap følger med. Meget kraftig og solid maskin. Kan utstyres med blåser og silo for helautomatisk drift. Reservekniver og sil. For flere bilder og video under arbeid, kontakt oss på WhatsApp. Hodpfoychdhjx Ak Ael

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1, totalvekt: 34 kg, maksimal lastevekt: 400 kg, farge: grå, Vi selger brukte BIG BOX plastkasser i god stand / CAPP plast. Faktiske bilder. Mål: 1200x1000x625 mm, volum 520 liter. Egenvekt: 34 kg. 4 ben. Nåværende antall til salgs: 200 stk. EXW Nové Mesto nad Váhom/Slovakia. Merk: lokk kan kjøpes til for 15 €. Hodovza N Nspfx Ak Ael

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2026, En slagknuser er en maskin som benytter slag istedenfor trykk for å redusere størrelsen på et materiale. Slagknusere er allsidige og mye brukt i ulike bransjer for knusing av harde, slitesterke materialer. De fungerer ved å påføre kraft på materialet som skal knuses, slik at det brytes ned i mindre deler. Her følger en generell introduksjon til slagknusere: Slagknuseren er en allsidig maskin som brukes til ulike formål innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og gjenvinning. Nedenfor følger noen av hovedbruksområdene for slagknusere: 1. Primær- og sekundærknusing Slagknusere benyttes ofte både i primær- og sekundærknusing. Ved primærknusing bryter de ned store steiner til mindre og mer håndterlige størrelser, mens de i sekundærknusing raffinerer materialet videre til finere fraksjoner. 2. Produksjon av tilslag Slagknusere er mye brukt i produksjon av tilslag for byggebransjen. De egner seg godt til produksjon av ulike typer materialer, inkludert: - Pukk til veibygging - Sand for betong- og asfaltproduksjon - Grus for generell byggevirksomhet og drenering 3. Gjenvinning Et av de viktigste bruksområdene for slagknusere er gjenvinningsindustrien, spesielt ved prosessering av bygg- og rivningsavfall (C&D-avfall), som blant annet omfatter betong, tegl og asfalt. Knuserne omdanner avfall til nyttige produkter som: - Resirkulert betongtilslag (RCA) - Resirkulert asfalt - Resirkulert sand og grus 4. Gruvedrift I gruveindustrien brukes slagknusere til å prosessere malm. Disse maskinene bryter ned store steiner og malmer til mindre biter, noe som letter videreutvinning av verdifulle mineraler som gull, kobber og andre metaller. 5. Produksjon av kunstig sand Ved produksjon av kunstig sand til betong benyttes slagknusere for å knuse større steinmasser til fine partikler, som deretter kan brukes som alternativ til naturlig sand – spesielt i områder hvor naturressurser er begrensede eller miljømessig beskyttet. 6. Bygg- og veianlegg Slagknusere er essensielle i produksjonen av materialer til veibygging, som bærelag og forsterkningslag. Disse materialene er avgjørende for veiers, motorveiers og fundamenters stabilitet og levetid. 7. Industrielle bruksområder Slagknusere brukes også i ulike industrielle applikasjoner, slik som: - Sementproduksjon: Knusing av kalkstein og andre råmaterialer for sementframstilling - Glassgjenvinning: Knusing av glassavfall til mindre biter for videre gjenvinning 8. Riving og demontering Slagknusere benyttes i rivningsprosjekter hvor bygninger eller konstruksjoner skal demonteres og materialene knuses for gjenbruk eller avhending. De bidrar til å redusere massen av rivningsmaterialer som betong, asfalt og tegl til mindre og mer håndterlige størrelser. Hjdpfxsq I N Iqj Ak Ael

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Hedoq Ny Saspfx Ak Ael Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, Slagknuser: Struktur, Drift og Tekniske Spesifikasjoner En slagknuser er en høyeffektiv knusemaskin som er mye brukt i gruve-, sement-, bygge- og gjenvinningsindustrien. Den er konstruert for å knuse materialer ved å utnytte slagenergi i stedet for trykk, noe som gjør den ideell for middels harde og myke materialer som kalkstein, gips, kull og betongtilslag. Evnen til å produsere jevne, kubiske partikler gjør slagknuseren til førstevalget for tilslagsproduksjon og fin-knusing. Arbeidsprinsipp Slagknuseren opererer etter et enkelt, men kraftfullt prinsipp: Materialet mates inn i knusekammeret og treffes av hurtigroterende slagstaver montert på en rotor. Rotorens kinetiske energi overføres til materialet, som deretter knuses ved sammenstøt med slagplater (også kalt breaker-plater). Det knuste materialet spretter rundt i kammeret for sekundære slag inntil det når ønsket størrelse og føres ut via utløpet. Prosessen innebærer: Hsdsv E Ddlspfx Ak Ael - Primært slag: Materialet treffes av slagstaver og kastes mot slagplatene. - Sekundært slag: Fragmentene treffer på nytt enten rotoren eller andre partikler for finere knusing og bedre partikkelform. Strukturell Oppbygning En slagknuser består av flere nøkkelkomponenter som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotorenhet: Kjernenheten utstyrt med slagstaver for høyhastighetsslag. - Slagplater (aproner): Justerbare plater som kontrollerer knusegapet og sluttproduktets størrelse. - Innløp og utløp: Designet for jevn materialflyt og ensartet utslipp. - Ramme og hus: Kraftig sveiset konstruksjon som gir stabilitet og vibrasjonsmotstand. - Justeringsenhet: Hydraulisk eller mekanisk system som regulerer avstanden mellom rotor og slagplater. - Sikkerhetsmekanisme: Hydraulisk åpningssystem for enkel vedlikehold og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske Høydepunkter - Matingstørrelse: ≤500 mm - Utløpsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapasitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotasjonshastighet: 500–1500 o/min Ytelsesegenskaper: - Høy knuseeffektivitet: Høyhastighetsrotor og optimalisert kammerdesign gir kraftig slag og stor reduksjonsgrad. - Utmerket partikkelform: Gir kubiske, jevne tilslag velegnet for betong og asfalt. - Justerbar utløpsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering gir presis styring av produktkornet. - Enkelt vedlikehold: Utskiftbare slagstaver og fôringsplater med raske serviceåpninger. - Allsidige bruksområder: Kan brukes til primær, sekundær og tertiær knusing i ulike bransjer. Typer Slagknusere Horisontalakset Slagknuser (HSI): Benytter en horisontal rotor for å levere slagenergi. Ideell for myke til middels harde materialer og mye brukt innen tilslagsproduksjon og gjenvinning. Konklusjon Slagknuseren kombinerer høyhastighetsslag med robust konstruksjon for å levere effektiv, pålitelig og allsidig knuseytelse. Muligheten til å produsere veldefinerte tilslag, justerbart utløpskorn og lavt vedlikeholdsbehov gjør slagknuseren uunnværlig i moderne knusesystemer. Enten det gjelder gruvedrift, bygg eller gjenvinning, forblir slagknuseren en nøkkelmaskin for høy produktivitet og materialkvalitet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Introduksjon: Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Viktige egenskaper: 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Bruksområder: 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. Hjdpfxsq Nfvus Ak Ajl 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Konklusjon: Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. Hodpfjq Nga Uox Ak Asl 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Vibrasjonsmateren (wobbler feeder) er et matesystem som leverer overlegen ytelse, spesielt når det håndterer store, klebrige og fuktige materialer. Dens konstruksjon, bestående av roterende elliptiske stenger, skaper en vibrerende bevegelse under materialstrømmen. Denne bevegelsen separerer fine materialer fra større partikler og gir jevn mating til knusere og sikter. Resultatet er at tilstopping forhindres og den totale effektiviteten til anlegget økes. Wobbler-matere er mye brukt i gruve-, pukk- og gjenvinningsindustri, og plasseres vanligvis foran primærknusere. Dette sikrer en forhåndssikting allerede i første trinn. Evnen til å arbeide uten tilstopping, selv med klebrige og leirholdige materialer, gjør wobbler-materen til en ideell løsning under krevende forhold. Den mekanisk enkle konstruksjonen, brukervennlig vedlikehold og langvarig ytelse holder driftskostnadene på et minimum. Med disse egenskapene er wobbler-matere et pålitelig valg for alle anlegg som krever en kontinuerlig og balansert materialstrøm. Tekniske data for Wobbler Mater: • Dekklister: HARDOX 450 – 10 mm • Matekapasitet: 150 - 200 t/t • Vekt: 18,5 tonn • Mål: 4.000 x 1.000 mm • Wobbler-motor: 14 x 3 kW, 1500 o/min, GAMAK • Girkasse: Kraftig type Hodsxqcn Aspfx Ak Ajl • Gangbaner: Tilgjengelig • Stålføtter: Tilgjengelig Hvorfor velge CONSTMACH Wobbler-matere? CONSTMACH wobbler-matere utmerker seg med førsteklasses, slitesterke materialer, robuste girkasser og enkel service. Hver mater er designet for langvarig drift med lave driftskostnader. HARDOX kroppsfôringer gir maksimal slitestyrke, mens justerbart design gjør tilpasning til ulike materialtyper enkelt. CONSTMACH er et anerkjent navn i bransjen, kjent for produksjonskvalitet, ingeniørkompetanse og ettermarkedstjenester. Invester i en wobbler-mater med CONSTMACH-garanti for optimal drift og ytelse i ditt anlegg. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt spekter av produkter til bygg- og bergverksindustrien. Vår produktportefølje inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, komplette knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltfabrikker, transportbånd, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålitelig merkenavn både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av deres robuste drift, effektivitet og varige ytelse.

Tilstand: brukt, Omfattende testet og overhalt brukt Morton-Lödige modell FKM800 plogblandemaskin i 304 rustfritt stål. Produsent: Morton Materiale: Rustfritt stål (304) Kapasitet: 240–560 liter arbeid, 800 liter total kapasitet (avhengig av produkt) Blandekammer: 1 800 mm rette sider x 760 mm diameter Utløpstype: Pneumatisk styrt utløpsventil i bombedør-design Hedpjykn Suefx Ak Ael Type blader: Rustfri aksel med plogblader Motor: 15 kW motor med girkasse Inkluderer også: 2 sidemonterte kuttere i rustfritt stål, direkte drevet av 4 kW motorer. Klikk på lenken nedenfor for å se en video av maskinen i drift. Mål: 1 800 mm rette sider x 760 mm diameter

Tilstand: brukt, Ubrukt DGM Environmental Technologies granulator, modell DGH 600/800. Har en åpning på ca. 800 mm x 700 mm med matertrakt og sideåpning på 970 mm x 770 mm. Enheten har (5x2) kniver montert på rotor med ca. 600 mm diameter og 800 mm bredde. Inkluderer (2) statorkniver og (2) blokkniver for kile. Drevet av 75 kW, 400 volt, 50 Hz, 1480 o/min motor. Montert med 10 mm bunnrist. Enhet har hydraulisk kraftpakke drevet av 1,5 kW, 400 volt, 50 Hz, 1400 o/min motor. Inkluderer dobbelt poseavhentingssystem med 7,5 kW blåser, reservekniver og (1) reservenett. Kontrollpanel medfølger. Hsdeygvl Ijpfx Ak Aol

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, GT-SERIEN KNIVKVERNER MASKINER I LYDISOLERT KAPSLING, KOMPLETT MED BIG-BAG STASJON ÅPEN ROTOR MED V-SKJÆRESYSTEM FØLGENDE KVERNSTØRRELSER ER LAGERVARE GT300/600 ROTORDIAMETER 300MM ROTORLENGDE 600MM HOVEDMOTOR 15KW GT300/800 ROTORDIAMETER 300MM ROTORLENGDE 800MM Hsdpjudyghsfx Ak Aol HOVEDMOTOR 22KW GT400/800 ROTORDIAMETER 300MM ROTORLENGDE 800MM HOVEDMOTOR 30KW

Byggeår: 2014, Tilstand: brukt, Produksjonsår: mars 2014 Hsdpfx Akov Rn N As Aol Ny: Nei Serienummer: 1086683 Komplett tank for kjøleenhet, demontert fra en Schmitz Cargobull, i god stand.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Plastkvernemølle – Salgstilbud Høyytelses industriell kvernemølle konstruert for kutting av plast og plastfolie. Frontmatet system i kombinasjon med hengslet innmatingssjakt gir komfortabel og sikker betjening. En robust rotor med presisjonsknivsystem og sold sikrer effektiv og jevn kutting. Ideell for gjenvinning og produksjonslinjer. Tekniske spesifikasjoner: Hedpfx Aksx Itymo Ael Motoreffekt: 35 kW Kapasitet: opptil 600 kg/t Rotordiameter: 420 mm Rotasjonshastighet: 430 o/min Matesjakt åpning: 915 × 502 mm Maks innmatingsbredde folie: 915 mm Roterende kniver: 3 + 3 Stasjonære kniver: 2 + 2 Hullstørrelse sold: 8 mm Driftssystem: 5 kileremmer Materialmating: frontmating Innmatingssjakt: hengslet, manuell vippestyring Total maskinvekt: 1900 kg Robust konstruksjon, høy effektivitet, klar for industriell drift.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Vertikale akselslagknusere (VSI) skiller seg ut blant bergknusere takket være høy knuseeffekt og utmerket korngransformasjon. Utviklet av CONSTMACH brukes disse sandproduserende maskinene i tertiært knusestadium for å gi kubisk form til materiale fra sekundærknusere og for å oppnå høy andel finkornet materiale. Systemet gir overlegen ytelse ved bearbeiding av alle typer mineraler og malmer, samt harde steiner som basalt og granitt. Materiale med maksimalt innmatingsstørrelse på 45 mm foredles til høykvalitets sand. Vertikale akselslagknusere gir fleksibilitet til å oppnå ønsket produktstørrelse for ulike materialtyper takket være det variable rotorsystemet. Løsningen tilbyr tilpasningsdyktig produksjonskapasitet med høy reduksjonsgrad, stort innmatingsmagasin og fire forskjellige knusekamre. Videre sikrer hjulskos av høykrom, ambolter og robuste lager lang levetid og lave vedlikeholdskostnader. Det uavhengige smøresystemet og valgfri automatisk amboltbyttemekanisme maksimerer driftstiden. Tekniske spesifikasjoner for vertikal akselslagknuser Modell: VSI-700-CR Maks innmatingsstørrelse: 35 mm Vekt: 6 500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotasjonshastighet: 60–70 m/s Produksjonskapasitet: 60–100 t/t Modell: VSI-800-CR Maks innmatingsstørrelse: 40 mm Vekt: 12 000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Hjdpfxjxp Saxj Ak Ael Rotordiameter: Ø800 mm Rotasjonshastighet: 45–60 m/s Produksjonskapasitet: 150–200 t/t Modell: VSI-900-CR Maks innmatingsstørrelse: 45 mm Vekt: 14 500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotasjonshastighet: 50–60 m/s Produksjonskapasitet: 200–250 t/t Modell: VSI-1000-OR Maks innmatingsstørrelse: 90 mm Vekt: 15 000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotasjonshastighet: 50–60 m/s Produksjonskapasitet: 250–300 t/t Hvorfor velge CONSTMACH vertikale akselslagknusere? CONSTMACH er et globalt foretrukket merke innen steinknuseutstyr og sandprodusenter, kjent for høy ingeniørkvalitet. Våre vertikale akselslagknusere byr på høy ytelse, lave driftskostnader og lang levetid. Modellene våre kan tilpasses produksjonsbehovene ved enhver fabrikk og gir enkel vedlikehold og høy effektivitet. CONSTMACH er det rette valget for bedrifter som søker kvalitet, pålitelighet og bærekraftig produksjon. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruvebransjen med et bredt produktspekter. Vi leverer blant annet maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, sorteringsanlegg, sandvaskere, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger skiller Constmach seg ut som en pålitelig aktør både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av deres robusthet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Vibrasjonsmateren (wobbler feeder) er et matesystem som leverer overlegen ytelse, spesielt når det håndterer store, klebrige og fuktige materialer. Dens konstruksjon, bestående av roterende elliptiske stenger, skaper en vibrerende bevegelse under materialstrømmen. Denne bevegelsen separerer fine materialer fra større partikler og gir jevn mating til knusere og sikter. Resultatet er at tilstopping forhindres og den totale effektiviteten til anlegget økes. Wobbler-matere er mye brukt i gruve-, pukk- og gjenvinningsindustri, og plasseres vanligvis foran primærknusere. Dette sikrer en forhåndssikting allerede i første trinn. Evnen til å arbeide uten tilstopping, selv med klebrige og leirholdige materialer, gjør wobbler-materen til en ideell løsning under krevende forhold. Den mekanisk enkle konstruksjonen, brukervennlig vedlikehold og langvarig ytelse holder driftskostnadene på et minimum. Med disse egenskapene er wobbler-matere et pålitelig valg for alle anlegg som krever en kontinuerlig og balansert materialstrøm. Tekniske data for Wobbler Mater: • Dekklister: HARDOX 450 – 10 mm • Matekapasitet: 150 - 200 t/t • Vekt: 18,5 tonn • Mål: 4.000 x 1.000 mm • Wobbler-motor: 14 x 3 kW, 1500 o/min, GAMAK • Girkasse: Kraftig type • Gangbaner: Tilgjengelig • Stålføtter: Tilgjengelig Hodpfsxpvh Tsx Ak Asl Hvorfor velge CONSTMACH Wobbler-matere? CONSTMACH wobbler-matere utmerker seg med førsteklasses, slitesterke materialer, robuste girkasser og enkel service. Hver mater er designet for langvarig drift med lave driftskostnader. HARDOX kroppsfôringer gir maksimal slitestyrke, mens justerbart design gjør tilpasning til ulike materialtyper enkelt. CONSTMACH er et anerkjent navn i bransjen, kjent for produksjonskvalitet, ingeniørkompetanse og ettermarkedstjenester. Invester i en wobbler-mater med CONSTMACH-garanti for optimal drift og ytelse i ditt anlegg. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt spekter av produkter til bygg- og bergverksindustrien. Vår produktportefølje inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, komplette knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltfabrikker, transportbånd, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålitelig merkenavn både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av deres robuste drift, effektivitet og varige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Tør- og våtkulemølle: Konstruksjon, drift og tekniske spesifikasjoner En kulemølle er et grunnleggende maleverktøy brukt i mineralprosessering, sementproduksjon, kjemisk industri og andre industrielle anvendelser. Den fungerer ved å rotere en sylindrisk trommel fylt med malelegemer – vanligvis stålkuler – som ved slag og friksjon maler materialene til fint pulver. Avhengig av maleprosessen klassifiseres kulemøller som tørre eller våte, hvor hver type er tilpasset spesifikke materialer og prosesskrav. Arbeidsprinsipp Hsdpfoq Nx Alex Ak Ael Både tørre og våte kulemøller opererer med samme mekaniske prinsipp. Den roterende sylinderen, drevet av en motor via et girsystem, løfter kulelegemer og materiale langs innerveggen. Under rotasjon faller kulene ned av tyngdekraften, slår mot og maler materialet. Forskjellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet av væske under malingen. Tørr kulemølle En tørr kulemølle brukes når materialet må forbli fritt for fukt, eller der vann kan påvirke produktkvaliteten negativt. Den benyttes ofte til maling av sementklinker, kalkstein, kvarts og ildfaste materialer. Utkastet kan være utformet som ristetype eller overløpstype, avhengig av ønsket finhetsgrad. Tekniske spesifikasjoner: - Mating: ≤25 mm - Utkast: 0,075–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–90 t/t - Foringsmateriale: Høymanganstål eller slitesterk legering - Driftssystem: Girdrev eller direktekoblet motor - Støvkontroll: Utstyrt med avtrekk og støvoppsamler Fordeler: - Egnet for materialer sensitive for fukt - Ingen tørkeprosess etter maling kreves - Lavere korrosjonsrisiko og enklere vedlikehold - Enklere materialklassifisering og separasjon Begrensninger: Tørr maling gir mer støv og varme, noe som krever effektiv ventilasjon og støvhåndtering. Våt kulemølle En våt kulemølle opererer med tilsatt vann eller annet flytende medium. Slurryen som dannes under malingen gir økt effektivitet ved å redusere friksjon og forhindre overoppheting. Denne typen brukes mye i malmforedling, keramikk og kjemisk industri. Tekniske spesifikasjoner: - Mating: ≤25 mm - Utkast: 0,074–0,2 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t - Foringsmateriale: Gummi eller høy-kromstål - Utkastsystem: Overløp eller ristetype - Hjelpeutstyr: Klassifisator, pumpe og tykner for sirkulasjon av slurry Fordeler: - Høyere maleeffektivitet og finere partikkelstørrelse - Redusert støv- og støyutslipp - Kontinuerlig drift, egnet for foredlingsanlegg - Bedre kontroll med partikkelstørrelsesfordeling Begrensninger: Krever tørking hvis sluttproduktet skal være i pulverform og medfører mer kompleks håndtering av slurry. Valg av tørr eller våt maling avhenger av materialegenskaper, videre prosess og miljøkrav. Tørrmøller er ideelle for fuktsensitive materialer, mens våtmøller passer best for finmaling og slurry-baserte prosesser. Konklusjon Tørre og våte kulemøller har samme mekaniske struktur, men skiller seg i malemiljø og bruksområde. Tørrtypen gir enkelhet og lavt vedlikeholdsbehov for fuktsensitive materialer, mens våttypen tilbyr høyere effektivitet og finere resultat for mineral- og kjemisk prosessering. Kunnskap om tekniske parametre og driftsforskjeller sikrer optimal utstyrsvalg, økt produktivitet og pålitelig drift innen industriell maling.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandprodusent er en type knusemaskin utviklet for å akselerere knusing av tilslag og produsere kubiske sandpartikler. Den er mye brukt innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og lignende industrielle sektorer. Nedenfor følger hovedfunksjoner og informasjon om VSI sandprodusenter: 1. Arbeidsprinsipp: - VSI sandprodusent arbeider etter prinsippet "stein mot stein" eller "stein mot jern". Materiale mates inn i sentrum av rotoren, som akselererer materialet til høy hastighet og kaster det ut mot en slitesterk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en essensiell del av VSI-maskinen og er ofte utformet med flere lommer for effektiv materialkasting og knusing. - Knusekammeret er foret med slitebestandige materialer som tåler slag og slitasje under knuseprosessen. 3. Styring av mateprodukt: - Mateproduktet (materialet som skal knuses) kan styres med et variabelt hastighetskontrollsystem for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 4. Materialtyper: Hodoq Nd U Hspfx Ak Asl - VSI-maskiner egner seg til bearbeiding av ulike materialer, inkludert harde og abrasive stoffer som stein, malm og mineraler. 5. Kubisk forming: - En viktig fordel med VSI-maskiner er evnen til å produsere kubiske sluttprodukter, som er ettertraktet for produksjon av høykvalitets betong og asfalt. 6. Justerbar utløp: - Maskinen har som regel et justerbart utløp, noe som gir mulighet for tilpasning av sluttproduktets størrelse. 7. Sandproduksjon: - VSI sandmaskiner brukes hovedsakelig til produksjon av produsert sand (M-sand) og knust sand, som er viktige bestanddeler i byggindustrien. 8. Vedlikehold: - Jevnlig vedlikehold kreves for å sikre optimal ytelse og forlenge maskinens levetid, inkludert kontroll av slitedeler, smøring og utbedring av eventuelle feil. 9. Varianter: - Ulike produsenter tilbyr varianter av VSI-maskiner med egne funksjoner og spesifikasjoner. Vanlige variasjoner er åpen eller lukket rotor-design. 10. Miljøhensyn: - VSI sandprodusenter regnes ofte som mer miljøvennlige enn tradisjonelle knusere, da de genererer mindre støv og støy. 11. Produsenter: - Anerkjente produsenter leverer VSI sandmaskiner, og det er viktig å velge en leverandør med dokumentert pålitelighet og erfaring. Ved valg av VSI sandprodusent bør man ta hensyn til blant annet matekornets størrelse, ønsket kapasitet og sluttproduktets spesifikasjoner. Det anbefales også å undersøke produsentens rykte, samt lese kundeanmeldelser og tilbakemeldinger om aktuelle modeller.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en så godt som ny etterbehandlingsenhet "Canon RCT 2 / II" Salgsobjekt: 1 x Canon RCT II kompatibel med ulike Canon-modeller Tellerstand: Totalt: Ca. 555 sider Tilstand: Dette tilbudet gjelder en brukt enhet som kan ha bruksspor (mindre riper eller gulning). Apparatet er funksjonstestet Emballasje og frakt: Hjdpfxou Rbb No Ak Asl Du er velkommen til å inspisere enheten i våre åpningstider. Vennligst avtal tid på forhånd! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende forsendelse mulig på forespørsel! For ytterligere informasjon, ta gjerne kontakt med oss direkte.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Beskrivelse: Hedpfxoyh Hx Es Ak Ajl FR8 flotasjonskar er utviklet for tetthetsbasert separasjon av plast i gjenvinnings-vaskeanlegg. Maskinen skiller flytende materialer fra synkende forurensninger og forbedrer materialrenhet før videre vask, tørking eller granulering. Egnet for kontinuerlig industriell drift 24/7. Materialer: PE, PP, HDPE, LDPE, plastflak, filmer Egenskaper: • Effektiv tetthetsseparasjon (flyt/synk-prosess) • Kraftig industriell konstruksjon • Kontinuerlig drift for gjenvinningslinjer • Enkel rengjøring og service-tilgang • Klar for integrering med forvaskere, friksjonsvaskere og tørkere 📩 Tilgjengelig i tilpassede konfigurasjoner. Kontakt oss for detaljer.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, PR8 forvasker er utviklet for intensiv forvasking av plastavfall i gjenvinningslinjer. Maskinen fjerner sand, jord og mekaniske urenheter, og forbereder materialet for videre vaskeprosesser. Egnet for kontinuerlig industridrift døgnet rundt. Materialer: PE, PP, HDPE, LDPE, plastfilmer, produksjonsavfall Tekniske data: Kapasitet: opptil 2000 kg/t Drivkraft: 30 kW Rotorlengde: 3000 mm Rotordiameter: 680 mm Mål (L x B x H): 3689 x 1766 x 3294 mm Innmating: 500 x 450 mm Egenskaper: Robust industrikonstruksjon Utskiftbare slitedeler Hsdoyh Hr Espfx Ak Asl Enkel serviceadgang Klar for integrering i komplette vaske- eller gjenvinningslinjer 📩 Tilgjengelig i tilpassede konfigurasjoner. Kontakt oss for mer informasjon.

Tilstand: brukt, 3-punkts bakdokke for SCULFORT dreiebenk Senterhøyde: 550 mm Maks diameter: Ø 800 mm Bunnmål: L 635 x B 300 mm Avstand mellom festepunkt V: 480 mm Bredde: 1600 mm Tykkelse: 350 mm Total høyde: 1500 mm Hodpfx Akjxxu U Do Ael Vekt: ca. 250 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tørkesentrifuge Modell ERFOR® CR8 Komponentenhet for vaskelinjer for resirkulering ♻️ ♻️ ♻️ Maskinen er designet for tørking av plast: myk og hard, blant annet: filmer som LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, etter-bruks landbruksfilmer, agrotekstiler, kvernede storsekker, PP-sekker, fiskegarn, innpakning for torv og mange flere. Tørkesentrifuger Modell - CR8 55/75 Motoreffekt [kW] - 55/75 kW Kapasitet for filmtørking [kg/t] - 1500/2000 Dimensjoner (L*B*H) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Kapasitet for malt materiale [kg/t] - 5000 I vårt tilbud finner du også: Komplette anlegg for plastresirkulering Vaskelinjer DWFS® Granulerings- og ekstruderingslinjer Hjdpfx Aeuql Rtok Ael For mer informasjon, vennligst besøk vår nettside.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, SR 8 skrukomprimator fra Koltex er en avansert løsning utviklet for tørking av filmflak og forberedelse til ekstruderingsprosessen. Denne innovative maskinen reduserer effektivt fuktighetsinnholdet i materialet til rundt 5 %, noe som har stor innvirkning på kvaliteten på sluttproduktet av resirkulert materiale. Hsdpouqwzwjfx Ak Aol Modulær konstruksjon Maskinen kan tilpasses individuelle behov og kundekrav, slik at den kan brukes optimalt i en rekke ulike bruksområder. Pålitelighet Bruk av anerkjente komponenter med høy virkningsgrad reduserer driftskostnader og forlenger serviceintervallene. Intelligent maskinstyring Betjeningspanel med intuitivt brukergrensesnitt gjør det enkelt å kontrollere og overvåke arbeidsprosessen. Plassbesparende design Pressen er konstruert for å være kompakt og plassbesparende på arbeidsplassen. Kapasitet (LDPE-film): 1500 KG/T Skrue-diameter: 500 mm Motoreffekt: 45 kW Effekt skrape: 7,5 kW Mateåpning: 760x650 mm Totale mål: 6097x1833x2729 mm Vekt: 6800 kg

Tilstand: brukt, D-6886-Delford Type SP 800 Delford SP800, filmomslagsmaskin, pakkemateriale: strekkfilm 12,5–25 mikron (50–100 gauge) P.V.C. eller andre egnede varmeforseglbare typer. Maks. rullebredde 450 mm, maks. rullediameter 250 mm. Kapasitet: 40–80 pakker per minutt. Maks. pakkestørrelse: L 300 mm, B 200 mm, H 120 mm, omkrets 420 mm. Min. pakkestørrelse: L 130 mm, B 90 mm, H 10 mm, omkrets 200 mm. Maskinens mål: 5290 x 1049 x 1430 mm. Maskinvekt: ca. 1400 kg. Hjdpfoc Nlxpjx Ak Asl

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ERFOR GR7 granulator – Effektiv løsning for plastresirkulering Vi tilbyr ERFOR GR7 granulator – en robust og effektiv maskin designet for å produsere regranulat av høy kvalitet fra plastmaterialer. Hedsy Eyrdspfx Ak Aol En ideell løsning for bedrifter som ønsker å bearbeide produksjonsavfall og redusere råvarekostnader. Nøkkelinformasjon: Kapasitet: opptil 700 kg/t Materialer: LDPE, HDPE, PP (filmer, produksjonsavfall, trykte materialer) Stabil og kontinuerlig drift Høy og jevn granulatkvalitet Enkel og pålitelig betjening Utstyr: Ytelsessterk plastifiseringsenhet Automatisk filtreringssystem Granuleringssystem Kompakt, industrielt design Hvorfor GR7: Rask investeringsavkastning Reduserte materialtap Driftsikker og lang levetid Kan konfigureres etter kundens behov Tilstand: Ny / produseres på bestilling Produsent: ERFOR / Koltex PRS Kontakt oss – vi tilpasser maskinen til ditt materiale og ønsket kapasitet.