Kjøp brukt Brukt Fylleanlegg For Doypack/Tetra Pak, 600 Kg/T (119 813)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, driftstimer: 1 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC396, Brukt fyllelinje Doypack / Tetra Pak 600 kg/t Teknisk konfigurasjon av fyllelinjen Den brukte fyllelinjen Doypack / Tetra Pak 600 kg/t består av en rekke maskiner fra 2015 som gir presisjon, hygiene og pålitelighet ved fylling av fleksible poser. Prosessen starter med produktforberedelse og -tilførsel for å sikre jevn konsistens og stabilitet før fylling. Deretter overtar en FL Tecnics-maskin – modell FL 2.2 – posetilførselen, vektbasert fylling, forsegling og pakking. Spesielt måler et VARPE-kontrollsystem produktvekten i hver pose med høy presisjon og minimerer dermed variasjoner og avfall. Samtidig utfører en annen VARPE-enhet en røntgeninspeksjon for å oppdage forurensninger eller strukturelle problemer. Dette legger til et kritisk nivå av sikkerhet og kvalitetskontroll. I mellomtiden utfører en spiralformet luftstrømpasteuriseringsmaskin, produsert av SARP, pasteuriseringsfasen. I motsetning til andre systemer behandler denne designen produktet jevnt og bevarer samtidig dets sensoriske egenskaper. Lhodevguc Uepfx Ai Tsn Til slutt fullfører en samlepakker pakkeprosessen og organiserer og forbereder de fylte posene effektivt for forsendelse. Samlet sett muliggjør disse komponentene at den brukte fyllelinjen Doypack / Tetra Pak 600 kg/t kan utføre en sikker, konsistent og effektiv pakkeprosess. Produksjonskapasitet og driftsstatus Den brukte fyllelinjen Doypack / Tetra Pak 600 kg/t behandler opptil 600 kilogram produkt per time. Takket være teknologien sikrer den konstant dosering og minimerer nedetid. Det vektbaserte fyllesystemet sikrer nøyaktig volum i hver pose, og reduserer dermed overfylling og overholder produksjonsspesifikasjonene. Det er verdt å merke seg at linjen kun har vært i drift i omtrent 1000 timer, i løpet av hvilken tid den har produsert rundt 5 millioner poser. På bakgrunn av dette er systemet i nesten ny tilstand. Derfor kan anleggene forvente langsiktig pålitelighet med minimal slitasje. Når det gjelder vedlikehold, betyr dette reduserte driftskostnader og lengre driftstid. Allsidighet med hensyn til produkttyper og -formater Den brukte Doypack/Tetra Pak fyllelinjen fungerer med posevolumer fra 90 gram til 150 gram og bruker vektbasert presisjonsfylling. Dette gjør at operatørene kan behandle en rekke produkter, inkludert babymat, drikkevarer som er klare til å drikkes, meieriprodukter, sauser og kremer. Enda viktigere er at teknikere enkelt kan justere doseringsparametrene for å tilpasse seg forskjellige produktviskositeter eller pakkestandarder. Derfor tilbyr dette systemet høy fleksibilitet for bedrifter som håndterer flere produktlinjer. I tillegg øker vektbasert fylling nøyaktigheten i utbyttet, noe som hjelper produsentene med å oppfylle krav til merking og lovpålagt samsvar. Driftssikkerhet og teknisk ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 18 625 h, maskin-/kjøretøynummer: LC598, Brukt aseptisk linje for Tetra Fino 1 L – 3600 PPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne komplette Tetra Fino-aseptiske linjen er en integrert aseptisk emballeringsløsning fra Tetra Pak for flytende matvarer. Hovedfyllemaskinen ble produsert i 2006 og kompletteres med etterfølgende emballeringsutstyr. Den er konstruert for industriell emballering og drikkeproduksjon og tilbyr pålitelig ytelse med hygienisk prosessering og effektiv materialhåndtering.Produksjonshastighet: opptil 3600 emballasjer/timeBeholdertype: Aseptiske kartongemballasjer (Tetra Fino Aseptic-familien)Støttede volum: 1,0 LPrimærprodukt som behandles for tiden: MelkProduksjonsår for hovedfyllemaskinen: 2006Tilleggsmodul: SOCO-systemenhet, år 2014Tilbehør: Vogn for emballering med rulleholder, ABC-ventil, 1 m netttransportørAvanserte automatiserings- og styringssystemerLinjen har et industrielt kontrollpanel for sentral styring av fyllingen og den etterfølgende håndteringen. Den aseptiske fyllemaskinen integrerer automatiske prosessforløp for sterilisering, fylling og forsegling under kontrollerte forhold. Sikkerhetslåser for operatører og maskinbeskyttelsesanordninger bidrar til sikker drift, mens standardisert HMI-navigasjon forenkler oppskriftsvalg og formatendringer. Arkitekturen er utformet for rask oppstart og jevnt høy tilgjengelighet i krevende miljøer.Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjenDenne brukte fyllelinjen er konfigurert for inline-drift og kobler den aseptiske fyllemaskinen til transportører og et SOCO-systememballeringsmodul. Den støtter integrering av typisk tilleggsutstyr som produktfordelere, kork- eller sugerørapplikatorer og endepakkeutstyr. Formatendringer muliggjør flere kartongvolumer i området 0,2 L til 1,0 L, og gir dermed fleksibilitet for forskjellige produkter i melke- og juiceproduksjon. Transportøroppsettet sikrer jevne produkteoverføringer og en balansert buffring mellom stasjonene.Maskintilstand og vedlikeholdshistorikkAnlegget er angivelig i drift og i generelt god stand. Kontinuerlig drift med melk indikerer stabil ytelse og konsekvent overholdelse av hygienekravene. Fyllemaskinen fra 2006 og det etterfølgende modulen fra 2014 vedlikeholdes for å opprettholde aseptisk integritet og emballasjekvalitet, noe som gjør denne brukte industrielle emballeringslinjen til en overbevisende kandidat for rask gjenoppstart.Driftsytelse og allsidighetLinjen er optimalisert for flytende matvarer og støtter aseptisk emballering av produkter som melk og juice i puteformede Tetra Fino Aseptic-formater. Viktige fordeler inkluderer forlenget holdbarhet ved romtemperatur uten konserveringsmidler, flerlags materialer med høy barriereeffekt og hermetisk forsegling. Oppsettet tilbyr... Lhsdpoyh E Apsfx Ai Tsn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: D714 HDB, Tetra Pak Tetra Centri D 714HGV-separator Produsent: Tetra Pak Modell: Tetra Centri D 714HGV Maskintype: Sentrifugalseparator med høy kapasitet Produksjonsår: 2017 Kapasitet: Omtrent 22 000 l/t Tilstand: Brukt – fullt funksjonell Bruksområde: Meieriprodukter / melk / osteproduksjon Lokasjon: Irland Beskrivelse Tetra Pak Tetra Centri D 714HGV, en sentrifugalseparator med høy kapasitet, produsert i 2017 og tidligere installert i en stor meieri- og osteproduksjonsenhet. D 714HGV er en industriell sentrifugalseparator som er utviklet for kontinuerlig drift i krevende meieri-applikasjoner. Maskinen er egnet for separeringsprosesser med høyt volum og kan brukes i melk-, fløte- og andre meieriprosesser, avhengig av konfigurasjonen. Enheten selges nå etter at produksjonsenheten er tatt ut av drift, og representerer en mulighet til å anskaffe et moderne Tetra Pak-separasjonssystem fra en operativ industriell anlegg. Viktige spesifikasjoner Produsent: Tetra Pak Modell: Tetra Centri D 714HGV År: 2017 Kapasitet: Omtrent 22 000 l/t Type: Industriell sentrifugalseparator Tilstand: Brukt Status: Fullt funksjonell før demontering Industri: Meieriprodukter / næringsmiddelindustri Tidligere bruksområde: Ost / meieriproduksjon Lokasjon: Irland Lhedpjzy Riyefx Ai Ton Egnet for en rekke industrielle meieriprosesser, inkludert: - Melkeseparering - Fløteseparering - Meieriproduksjon - Osteproduksjon - Myseprosessering - Nærings- og drikkevareprosessering - Sentrifugalseparering med høyt volum Inspeksjon: Tilgjengelig etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Denne Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-fyllelinjen, produsert i 2006, er designet for fylling av UHT-melk og andre flytende næringsmidler i putelignende aseptiske kartonger (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet muliggjør aseptisk fylling av ultrahøybehandlede produkter, noe som gir forlenget holdbarhet uten behov for kjøling. Med en kapasitet på ca. 3 600 pakninger per time er anlegget godt egnet for melkeproduksjon med liten til middels kapasitet. Utstyret består av en poseformings- og fyllemaskin, transportbåndsystemer og et kartonforseglingsmodul, hvor innpakking i kartonger skjer manuelt. Anlegget er for tiden i drift og oppgis å være i god stand. Tekniske data - Produsent: Tetra Pak - Maskintype: Aseptisk kartongfyllingslinje (pillow-pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Byggeår: 2006 - Driftstimer: ca. 18 625 t - Kapasitet: ca. 3 600 pakninger/t - Fyllestasjoner: 1 - Fyllesystem: tbc - Fylletype: Aseptisk fylling - Produkt: UHT-melk (Eksempel: 137 °C / 4 sek.) Egnet for flytende næringsmidler Utstyr - Aseptisk fyllemaskin (poseforming fra rull) - Transportbånd for pakkehåndtering - Transportbånd for kartonghåndtering - Manuell pakkestasjon (poser i kartonger) - Automatisk kartonforseglingsmodul (SOCO-system, byggeår 2014, ca. 740 driftstimer) - 1 m gitterbånd (utløp for fulle kartonger) - Rulltransportvogn (for tunge emballasjeruller) - Aseptiske fylleventiler (ABC-ventil) Lhedpfxjy Sh Tve Ai Tjn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: TP111, Brukt lukkemaskin Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Den brukte lukkemaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph påfører plastskrulokk på kartongesker. Tetra Pak produserte denne modellen i 2007 og konfigurerte den for formatet 1000 Slim. Det utbredte Slim-formatet har en rektangulær profil og redusert tverrsnitt. Dermed optimaliseres emballasjen for væsker, ettersom det forbedrer holdbarheten og reduserer materialforbruket. Tekniske data for brukt lukkemaskin Tetra Pak Helicap 23-modellen er utstyrt med skrulokk CAP 47, som sikrer hermetisk forsegling og gir brukeren enkel åpning. I tillegg holder skrusystemet et konstant dreiemoment, slik at lekkasjer og emballasjefeil unngås. Den brukte lukkemaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drives med en 400/230 VAC strømforsyning, noe som betyr at den støtter både industrielt trefasesystem og oppsett med nøytralleder og jord. Det elektriske anlegget arbeider med frekvens på 50/60 Hz og tilpasses dermed ulike spenningsstandarder. Hovedsikringen på 20 A (justerbar) kontrollerer maksimal strømtrekk, mens styrekretsene bruker 24 V DC for å sikre en sikker spenning under drift. Pneumatisk krever systemet trykkluft med et arbeidstrykk mellom 6 og 7 bar. Dette trykket muliggjør korrekt funksjon av lukkemekanismene. Sikkerhets- og lagringsforhold Lhjdpfx Aeyhbygsi Tsn Den brukte lukkemaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph har integrerte sikkerhetsinnretninger og oppfyller industriens forskrifter. Disse egenskapene forhindrer ulykker under vedlikehold og produksjon, og reduserer risikoen for driftsfeil. Maskinen er for tiden i god stand på lager, og er derfor klar for reinstallasjon i en tappe- eller emballasjelinje. Videre gir konfigurasjonen sømløs integrasjon med annet Tetra Pak-utstyr, slik at produksjonseffektiviteten opprettholdes uten behov for strukturelle endringer. Bruksområder og driftsfordeler for brukt lukkemaskin Tetra Pak Denne brukte lukkemaskinen Tetra Pak håndterer opptil 6000 flasker i timen (bph). Takket være kompatibiliteten med 1000 Slim-formatet er den spesielt egnet for emballering av drikkevarer i Tetra Pak-beholdere for storskaladistribusjon. Lukkemaskinen gir flere fordeler: - Påfører skrulokk CAP 47 med høy presisjon. - Kontrollerer drei...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske tanken på 20 000 liter er konstruert for hygienisk lagring og bufferhåndtering i drikkevareproduksjon og industrielle emballasjemiljøer. Den kombinerer en nyprodusert trykktank med dokumentert aseptisk systemarv, og utgjør dermed en robust løsning for ettermonteringer og oppgraderinger av brukte tappelinjer. Nominell kapasitet: 20 000 L Konstruksjonstrykk: 0,09 til −0,1 MPa (overtrykk og fullvakuum) Trykktesttrykk: 0,12 MPa Konstruksjonstemperatur: 148 °C Hovedmateriale: S31603 rustfritt stål (næringsmiddelgodkjent, korrosjonsbestandig) Produksjonsår (tankkropp): 2025 Tankår: 2011 fra Tetra Pak Konstruksjonsstandard: GB/T 150-2024 (trykktanker) Systemarv: Tetra Pak aseptisk modulserie for drikkevareapplikasjoner Avansert automasjon og kontrollsystemer Tanken er klargjort for sømløs integrering i automatiserte prosesskontrollarkitekturer, som de som benyttes i moderne drikkevarelinjer. Instrumentportaler og ventiltilkoblinger støtter nivå-, trykk- og temperaturmåling samt aseptiske SIP- og CIP-prosedyrer. Dokumentasjonspakken inkluderer aktiverings- og sekvensdiagrammer samt kommunikasjonsbeskrivelse for S7-basert styring, med støtte for PLC/HMI-tilkobling, interlock-funksjoner og reseptstyrt drift. PLC-klare signaler for nivå, trykk/vakuum og temperatur Grensesnitt for aseptiske ventilklynger og CIP/SIP-koblinger Sikkerhetsinterlock for trykk- og vakuumbeskyttelse Dokumentasjon for igangkjøring og parameterisering Integrasjon i produksjonslinje Konstruert for å fungere som aseptisk buffer- eller lagringstank mellom termisk behandling (f.eks. UHT) og nedstrøms fylling. Kan operere frittstående eller online i en komplett pakkelinje, og egner seg for drikkeproduksjon med PET, glass eller kartongfylling. Omstilling mellom formater er minimal ettersom lagringskapasitet og prosessparametre er reseptstyrte. Lhjdpfxjx E Tbfo Ai Tjn Integrasjon inline med UHT, aseptiske ventilmatrixer og fyllemaskiner Frittstående drift for batch-buffer og steril holding Kompatibel med CIP/SIP-anlegg og sanitære rørsystemer Ideell for modernisering av brukt tappelinje Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Trykktanken (tankkropp) er nyprodusert i 2025, med systemdokumentasjon og prosessarv fra et Tetra Pak aseptisk system (2011). Enheten leveres som brukt utstyr, klar for drift etter korrekt installasjon og igangkjøring. Tilgang på teknisk dokumentasjon muliggjør vedlikeholdsplanlegging, forebyggende rutiner og effektiv oppstart. Tankkroppen er ny (2025) med dokumentert trykktest og konstruksjonsdata Leveres med tekniske manualer, referanser for forebyggende vedlikehold, samt flytskjemaer og layout Klargjort for rask re-kommisjonering i industrielle emballasjeanlegg Driftsytelse og fleksibilitet Utviklet for hygieniske og aseptiske forhold, gir tanken stabil trykk-/vakuumkapasitet for steril lagring.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 19 648 h, maskin-/kjøretøynummer: LC666, Brukt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma fyllelinje – byggeår 2009. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette kartongfyllelinjen er konfigurert for 250 Prisma-formatet og kombinerer fylling, buffring, påføring av sugerør og kartongemballering i en koordinert, industriell emballeringsprosess. Linjen består av utstyr fra byggeårene 2009 til 2012, der hovedfyllemaskinen er identifisert som modell A3 CF. Fyllemaskin: A3 CF, produsert i 2009, 100V Buffer: ACHX30, produsert i 2010 Sugerørpåfører: SA30, produsert i 2012 Kartongemballeringsmaskin: CBP32, produsert i 2010, 400V Produksjonsformat: 250 Prisma Inkludert håndteringsutstyr: 1 sett med papirvogner og 2 papirruller. Konfigurasjonen er tilpasset kartonghåndtering og sekundæremballering, og ikke flaskehåndtering, og er derfor egnet for industrielle emballeringsapplikasjoner med kartongformater i Prisma-stil. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Linjen består av spesialiserte behandlings- og emballeringsmoduler som støtter en sekvensiell produksjonsprosess. Fyllemaskinen er spesifisert med 100V, mens kartongemballeringsmaskinen er spesifisert med 400V. Buffersystemet skaper en balanse mellom arbeidsoperasjonene og bidrar til å opprettholde materialflyten når etterfølgende utstyr trenger korte pauser eller justeringstid. Sugerørpåføreren utfører en spesifikk emballeringsoperasjon etter fylling og muliggjør en praktisk kartongpresentasjon for sluttbrukeren. Den elektriske tilkoblingen og integreringen av kontrollsystemet bør vurderes under installasjonen for å sikre korrekt synkronisering mellom de enkelte modulene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne brukte fyllelinjen er utformet som et kartongfylle- og industrielt emballeringssystem for 250 Prisma-formatet. Rekkefølgen av utstyret støtter fylling, påføring av sugerør, produktbuffring og kartongemballering. Den medfølgende papirvognen er beregnet for håndtering av papirruller som er knyttet til kartongproduksjonsprosessene. Maskintype | Modell | Byggeår ---|---|--- Fyllemaskin | A3 CF | 2009 Lsdpfx Ajzvl Uiji Tohn Annet utstyr – buffersystem | ACHX30 | 2010 Annet utstyr – sugerørpåfører | SA30 | 2012 Kartongemballeringsmaskin | CBP32 | 2010 Annet utstyr – papir…

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO1, Brukt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne industrielle homogenisatoren er konstruert for høytrykksbehandling og pålitelig reduksjon av partikkelstørrelse i drikke- og næringsmiddelapplikasjoner. Plattformen TA200, produsert av Tetra Pak, er kjent for stabil drift, hygienisk design og robuste komponenter som er egnet for kontinuerlig drift. Denne enheten er klassifisert for 250 bar og oppfyller vanlige krav for behandling av melk, juice og drikker før fylling og emballering på en brukt fyllelinje eller et brukt industrielt emballeringssystem. Produsent: Tetra Pak Modell: TA200 Trykklassifisering: opptil 250 bar (som angitt på typeskiltet) Konstruksjonsformål: Høytrykks homogenisering for drikkeproduksjon CE-merking: Til stede Aseptisk evne: Inkluderer forberedelse/oppgradering for aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkeproduksjon og industrielle emballeringslinjer Avansert automatisering og styringssystemer: Tetra Paks TA200-plattform er designet for integrering i moderne automatiseringsarkitekturer for drikkeproduksjon. Typiske grensesnitt støtter synkronisering med oppstrøms og nedstrøms prosess- og fylleutstyr. Brukervennlige kontroller og tydelige statusindikatorer bidrar til å sikre reproduserbare resultater og redusere nedetid. Integrasjonsklare styringsgrensesnitt for linjeautomatisering Prosessovervåking for trykk- og strømningsstabilitet Designet for konstant homogeniseringsytelse ved innstilt trykk Sikkerhetslåser i henhold til industriell praksis Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne homogenisatoren er egnet for installasjon før fyllere og annet fylleutstyr i en brukt fyllelinje eller et brukt drikkeproduksjonsanlegg. Forberedelsen for aseptisk oppgradering støtter integreringen i hygieniske og ultrarene prosesssegmenter der produktsikkerhet og holdbarhet er prioritert. Kompatibel med frittstående eller inline-drift Grensesnitt til miksere, pasteuriseringsmaskiner og fyllere i industrielle emballeringslinjer Fleksibel plassering før fylling i PET- eller glassbeholdere Egnet for flerprodukt-arbeidsflyt i drikkeproduksjon Tilstand på maskinen og vedlikeholdshistorikk: Enheten selges med inkludert forberedelse/oppgradering for aseptisk homogenisering. Den er tilrettelagt for rask igangkjøring i drikkeproduksjonsmiljøer. Rutinemessig vedlikeholdspraksis kan utføres i henhold til Tetra Paks retningslinjer for å opprettholde ytelse og pålitelighet. Lodpfozd Ul Tjx Ai Tehn Tilbys kommersielt som et brukt industrielt produkt Driftsklar, forbeholdt standard installasjon og igangkjøring Driftsytelse og allsidighet: Høytrykks homogenisering forbedrer stabiliteten.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 3 862 h, maskin-/kjøretøynummer: LC619, Brukt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllelinje Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette aseptiske kartongpakkerlinjen er basert på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og gir pålitelig ytelse for høykvalitets drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Linjen er konstruert for 1,0L kartongformat og integrerer fylling, lukking, transport, kartonering og krympepakking til en helhetlig brukt fyllelinje-løsning for second hand-operasjoner som søker pålitelig driftstid og jevn ytelse. Primærfyller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3 862 driftstimer). Produksjonshastighet: opptil 5 000 pakker per time Beholdertype: Kartong (Tetra Pak-stil) Formatstøtte: 1,0L kartong Lukkemodul: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap-lokk) (7 709 driftstimer). Sekundæremballering: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympe Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportsystem: Akkumulerende transportør med Dicolube TP smøring Produsent: Tetra Pak engineering Linjeapplikasjon: Drikkevareproduksjon og industriell pakking Avansert automatisering og styring Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering på tvers av alle moduler for koordinerte prosesser og optimalisert gjennomstrømning. Den aseptiske enheten TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerte fyllingsbetingelser, mens lukker, transportør og end-of-line-utstyr er synkronisert for smidig håndtering og minimale flaskehalser. Sikkerhetslåser og CE-merkede beskyttelsesenheter sørger for trygg drift. Rask omstilling på lukker og kartonering muliggjør effektiv håndtering innenfor 1,0L-formatet. Sentraliserte modulstyringer for synkronisert linjedrift Automatisk påsetting av Stream Cap-lokk CE-godkjent sikkerhetsarkitektur i hovedmodulene Smøreassistert transportørdrift med Dicolube TP Integrasjonskapasitet Som et tilpasset sett av pakkemaskiner tilbyr denne second hand-linjen plug-and-produce-integrasjon for fylling, lukking, transport, pakking og krympepakking. Akkumulerende transportsystem stabiliserer produktflyten mellom enhetene, beskytter aseptiske prosesser oppstrøms og sekundæremballeringen nedstrøms. Konfigurasjonen er ideell for produsenter som standardiserer på 1,0L kartonger. Lhodpfxszc Impj Ai Tsn In-line-konfigurasjon fra aseptisk fylling til end-of-line-krymping Transportbuffer for jevn flyt og redusert nedetid Egnet for drikkevareproduksjon med aseptisk kartong Optimalisert for 1,0L kartonger; enkle justeringer innenfor dette formatet Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Anlegget fremstår i svært god stand og er klar for drift, og gir en pålitelig brukt fyllelinje for rask igangkjøring. Detaljer på komponentnivå omfatter...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: AT88, Brukt sterilisator + homogenisator Tetra Pak 12 000 l/t. Den brukte Tetra Pak-sterilisatoren + homogenisatoren 12 000 l/t behandler flytende matvarer ved hjelp av termisk behandling og homogenisering, og sikrer høye sikkerhets- og kvalitetsstandarder i industriell produksjon. Ettersom den kombinerer et UHT-steriliseringssystem med en høytrykks-homogenisator, gir den optimal behandling for ulike bruksområder innen mat- og drikkevareindustrien. I tillegg muliggjør designet enkel integrering i eksisterende produksjonslinjer, noe som gjør den til et praktisk valg for produsenter. Generelle egenskaper: Dette systemet har en kapasitet på 12 000 liter per time (l/t) og gir både høy ytelse og konsistente resultater ved termisk behandling og reduksjon av partikkelstørrelse. Tetra Pak, et ledende merke innen teknologi for matvareproduksjon, produserte denne enheten i 2008, og sikrer dermed en balanse mellom dokumentert pålitelighet og avansert ingeniørkunst. I tillegg garanterer systemets robuste konstruksjon lang levetid og reduserer behovet for vedlikehold. Steritube UHT-sterilisator: Sterilisasjonsanlegget Steritube UHT fra Tetra Pak bruker høye temperaturer for å sikre den mikrobiologiske stabiliteten til flytende produkter. Ettersom den har et kontrollert varmesystem, holder den steriliseringstemperaturen mellom 95 °C og 138 °C, avhengig av produksjonskravene. Operatører kan også justere holdetiden i flere trinn, mellom 5, 10 og 15 sekunder for tidlige faser og 30, 45 og 60 sekunder for avanserte faser, noe som muliggjør presis termisk behandling. For å optimalisere varmeoverføringen regulerer systemet strømningen av varmt vann mellom 10 500 og 32 000 l/t, og sikrer dermed jevn sterilisering. Som et resultat opprettholder enheten en inngangstemperatur på 5 °C og en utgangstemperatur mellom 85 °C og 95 °C, noe som muliggjør kontrollert nedkjøling før videre behandling. En annen viktig fordel er at designet muliggjør sømløs integrering med homogeniseringssystemer, CIP-enheter (Cleaning-in-Place) og aseptiske emballeringslinjer. Alex 30-homogenisator: Tetra Pak Alex 30-homogenisatoren opererer ved trykk opp til 250 bar og reduserer effektivt partikkelstørrelsen og forbedrer produktstabiliteten. Ettersom den behandler mellom 6 000 og 14 000 l/t, er den ideell for å øke konsistensen og kvaliteten på UHT-behandlede flytende produkter. Lhjdpfx Aov Di Itji Tsn I tillegg har systemet koniske ventiler og stempler laget av rustfritt stål eller massiv keramikk, noe som sikrer holdbarhet og slitestyrke. Den inkluderer også ribbede og V-formede tetninger som sikrer effektiv forsegling og reduserer vedlikeholdsarbeidet. Ettersom homogeniseringsprosessen skjer i to trinn, sikrer systemet maksimal effektivitet. Det første trinnet bruker 42 % av trykket, mens det andre trinnet håndterer de resterende 58 %, og begge styres elektronisk via VDC-signaler. I tillegg driver en ABB M3BP315SMB 4-motor enheten med 132 kW, som opererer ved 380 V og 50 Hz, og garanterer pålitelighet og høy ytelse. Samtidig overvåker en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen for å forhindre potensielle feil.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2016, TETRA PAK PAPPPAKKER CBP 32 V400 I NY STAND, FOR FLERE KARTONGFORMATER Lsdpsylny Ujfx Ai Tshn SISTE VERSJON 600V PRODUSERT I 2016 KUN 5477 DRIFTSTIMER! NORDSON PROBLUE FLEX ENHET SOM NY PLASSERING - POLEN KLAR FOR FRAKT

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, driftstimer: 3 400 h, maskin-/kjøretøynummer: LC613, Brukt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim linje 6000 PPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette, brukte fyllelinjen er utviklet for industriell emballering av aseptiske kartongbeholdere, spesielt tilpasset den anerkjente Tetra Brik Aseptic-plattformen. Den er utformet for drikkevareproduksjon hvor hygiene og driftssikkerhet er avgjørende, og tilbyr en helhetlig løsning fra aseptisk fylling via påsetting av kapsel til sluttpakket kartong. Som brukt fyllelinje gir den en kostnadseffektiv mulighet til kapasitetsutvidelse uten å kompromittere kvalitetsstandarder. Hovedfyllemaskin: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedenhet): 1994 Emballasjeformat: 1,0L Slim-kartong Kapasitet: 6000 pakker/time (PPH) Tilleggsutstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikasjon: Aseptisk kartongfylling med etterfølgende kapselpåsetting og kartongpakking Samsvar: CE-merking Avansert automatisering & styresystem Linjen benytter fabrikkmontert automatisering basert på Tetra Brik Aseptic-plattformen, med fokus på stabil drift og brukervennlig betjening. Sikkerhetslåser og beskyttede tilgangspunkter sikrer trygg drift under drikkevareproduksjon. Standardisert styringsarkitektur optimaliserer igangkjøring, vedlikehold og resepthåndtering for 1,0L Slim-formatet. - Sentralisert operatørgrensesnitt for koordinert styring av fyller, kapsel- og kartongpakker - Automatiserte sekvenser for aseptisk fylling og videre håndtering - Sikkerhetskretser og nødstoppfunksjoner for sikker drift - Utformet for raske feilsøkinger og enkel utførelse av rutinemessig vedlikehold Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen integrerer aseptisk fylling med kapselpåsetting og kartongpakking, og gir en komplett emballasjeløsning for industrien. Egnet for produksjonsmiljøer som krever kartonghåndtering og sluttemballering. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigurert for å operere inline med TBA 8 / 1000 SLIM, og sikrer minimale overganger samt stabil kapasitet. - Inline-konfigurasjon fra fyller via kapselpåsetter til kartongpakker - Optimalisert for 1,0L Slim-kartong - Kompatibel med standard transportbånd og akkumuleringsløsninger - Designet for inline-drift; kan integreres i eksisterende transportsystemer Lhjdoyvpt Ejpfx Ai Tsn Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Tilbys som komplett, brukt fyllelinje i funksjonell stand og klar for bruk. Gir en økonomisk fordelaktig løsning for virksomheter som søker brukt aseptisk kartonglinje uten ventetiden som følger med nye anlegg. Rutinemessig igangsetting og integrering anbefales i henhold til lokale standarder.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC540, Brukt aseptisk fyllelinje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapasitet opptil 7000 l/t. Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, med en kapasitet på opptil 7000 l/t, tilbyr en avansert løsning for aseptisk fylling av meieriprodukter og fruktjuicer. Denne linjen fyller 200 ml Slim Brick-beholdere, sikrer høy produksjonseffektivitet og opprettholder steriliteten til produktet gjennom hele emballeringsprosessen. Egenskaper ved den brukte Tetra Pak A3 FLEX-linjen: Fyllelinjen har en kapasitet på opptil 7000 liter per time og oppfyller høye sikkerhets- og kvalitetsstandarder. Det aseptiske systemet forhindrer bakteriell kontaminering og er derfor ideelt for emballering av sensitive væsker. I tillegg inkluderer linjen et transportsystem som muliggjør jevn overføring av beholderne mellom prosessstegene og sikrer en uavbrutt arbeidsflyt. Maskiner inkludert i linjen: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (produksjonsår 2006) Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX er basert på fyllemaskinen Tetra Pak A3 FLEX, som aseptisk fyller 200 ml Slim-beholdere. Denne maskinen bruker et avansert steriliseringssystem for å sikre den mikrobiologiske sikkerheten til det emballerte produktet. Fyllingsprosessen fungerer presist, minimerer avfall og opprettholder nøyaktig dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (produksjonsår 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml Brick-beholdere. Integreringen i linjen muliggjør en presis og rask påføring og forbedrer ergonomien til produktet for sluttbrukeren. Flytkontroll og buffring: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (produksjonsår 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M optimaliserer produksjonsflyten ved å regulere transporten av beholderne mellom prosessstadiene. Denne komponenten sikrer en kontinuerlig prosess, forhindrer avbrudd og opprettholder produksjonsraten konstant, selv om maskiner i neste trinn kjører med variabel hastighet. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (produksjonsår 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakker Brick-beholdere i transportkartonger. Det automatiserte systemet muliggjør rask og effektiv emballering, beskytter enhetene under transport og forenkler distribusjonslogistikken. Aseptisk fylleprosess i den brukte Tetra Pak A3 FLEX-linjen: Hele systemet utfører en aseptisk fylling, en teknologi som opprettholder produktsterilitet uten kjøling. Beholderen steriliseres før fylling, noe som forhindrer bakteriell kontaminering og forlenger holdbarheten. Sikkerhet og samsvar: Lhodezfzh Rjpfx Ai Tjn Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX integrerer avanserte sikkerhetssystemer for å beskytte operatører og produkt under prosesseringen. Hver maskin overholder også hygiene- og sanitærbestemmelsene i næringsmiddelindustrien og sikrer sikker produksjon i henhold til internasjonale standarder. Oppsummering av den brukte Tetra Pak A3 FLEX-linjen: Denne aseptiske fyllelinjen er en ideell løsning for storskala produksjon av meieriprodukter og fruktjuicer. Med en kapasitet på 7000 l/t tilbyr den høy effektivitet, kvalitet og sikkerhet. Den moderne Tetra Pak-maskinteknologien sikrer...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 180 h, maskin-/kjøretøynummer: FA54, Brukte krympemaskin Tetra Pak, produsert i 2014, 9000 emballasjer/time. Introduksjon til den brukte krympemaskinen Tetra Pak, produsert i 2014, 9000 emballasjer/time. Denne maskinen er en brukt krympemaskin av modell 32, produsert av Tetra Pak i 2014. Den brukes til sekundæremballering av aseptiske kartonger, som ofte brukes av produsenter for flytende matvarer. For tiden er maskinen lagret, og operatørene beskriver den som helautomatisk med et rettlinjet matesystem. I tillegg har den kun 180 driftstimer, noe som sikrer minimal slitasje og høy pålitelighet. Når det gjelder produktivitet, oppnår maskinen en ytelse på 9000 emballasjer per time. Støttede emballasjekonfigurasjoner Shrink Wrapper 32 tilbyr et høyt nivå av fleksibilitet når det gjelder emballasjekonfigurasjoner. Den tilpasser seg derfor godt til en rekke driftskonfigurasjoner. Den støtter flere oppsett, inkludert 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 og til og med en sugerørkonfigurasjon for emballasjer med påsatte sugerør. På grunn av denne allsidigheten er maskinen egnet for integrering i moderne Tetra Pak-fyllingslinjer med høy kapasitet. I tillegg muliggjør den sømløse overganger mellom forskjellige emballasjeformater uten å påvirke effektiviteten. Kompatibilitet med 200 ml EDGE-formatet Denne modellen er spesielt designet for Tetra Pak EDGE 200 ml-formatet, som fortsatt er et standardvalg for juice, meieriprodukter og drikkevarer som er klare til bruk. I tillegg krever EDGE-formatet både presis håndtering og jevn påføring av folie – kriterier som ShrinkWrapper 32 pålitelig oppfyller. Ved å kombinere dette formatet med de forskjellige støttede konfigurasjonene, kan operatørene derfor oppfylle en rekke emballeringsbehov. I tillegg øker denne kompatibiliteten fleksibiliteten i linjen og produktpresentasjonen. Derfor er den brukte krympemaskinen Tetra Pak, produsert i 2014, 9000 emballasjer/time, en god løsning... Lodpo Adyxvofx Ai Tshn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, driftstimer: 1 878 h, maskin-/kjøretøynummer: TP124, Brukt Tetra Pak AB Sugrør-applikator 2011 Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Straw Applicator 30 er en spesialisert pakkemaskin designet for å påføre individuelle sugerør på kartongemballasje med høy presisjon og repeterbarhet. Produsert av Tetra Pak Packaging Solutions AB, er denne brukte enheten svært godt egnet for integrering i drikkevareproduksjon og industrielle pakkelinjer med fokus på håndtering av kartonger. Med lave driftstimer og CE-merking tilbyr den pålitelig ytelse for produsenter som ønsker å oppgradere eller utvide en brukt fyllelinje eller kartongpakkeanlegg. Lhjdpoz E Dk Ssfx Ai Ten Produsent: Tetra Pak Packaging Solutions AB Maskintype: Straw Applicator 30 Modell: 30 Produksjonsår: 2011 Produksjonshastighet: opptil 16 400 forpakninger per time (avhengig av forpakningsformat og linjehastighet) Beholderkompatibilitet: Kartongemballasje Støttet format: Tetra Classic Aseptic (tetraeder) Hovedfunksjon: Automatisk påføring av enkelt-sugerør på forhåndsformede, fylte og foliepakkede kartonger Driftstimer (timeteller): 1 878,6 t Tegningsspesifikasjon: 86335D-300 CE-merking: Ja Avansert automatisering & styring Maskinen benytter en robust, PLC-basert arkitektur med et HMI operatørpanel for resepthåndtering, sanntidsstatus og effektiv diagnostikk. Integrerte sensorer overvåker tilstedeværelse og plassering av sugerør, mens alarmer og feilmeldinger gir rask feilretting og mindre nedetid. Hurtigbyttbare deler gjør effektiv formatbytte mulig og øker fleksibiliteten på pakkelinjer med blandede formater. - PLC-basert styring med HMI for oppsett, oppskrifter og overvåking - Integrerte sensorer for kontroll av sugerør-tilstedeværelse og posisjonering - Alarm- og diagnoseløsninger for rask feilretting - Hurtigskift-komponenter for formatbytte - CE-godkjente sikkerhetsanordninger og låser Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Utviklet for inline-drift, synkroniseres Straw Applicator 30 med oppstrøms kartongfyllere og transportører, samt nedstrøms bundling- eller pakkesystemer. Grensesnittene gjør det enkelt å utveksle signaler for sømløs produktflyt og koordinert hastighetsstyring gjennom den industrielle emballasjelinjen. - Inline-integrering med kartongfyllere og transportsystemer - Grensesnitt for signalutveksling med opp- og nedstrøms utstyr - Formatfleksibilitet for flere kartongstørrelser og sugerørstyper - Egnet for drikkevareproduksjon med fokus på kartong Maskinstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte enheten fremstår som en maskin med lave driftstimer og dokumentert brukshistorikk. Timetelleren viser en begr...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC673, Brukte TETRA PAK TBA19 200 ml Slim fyllelinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er en Tetra Pak-kartongfyllings- og sekundæremballasjeløsning, som er bygget rundt en Tetra Pak TBA 19 V10 fyllemaskin. Linjen er konfigurert for kartongformatet 125 ml Slim og omfatter fylle-, sugerørsmonterings-, brettemballerings- og transportteknologi for kompakt drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsprosesser. Lodpfx Aiszy Rcts Tshn Fyllemaskin: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml Slim-kartong Byggeår: ca. 1996 Driftstimer: ca. 26 000 timer Lengde på transportbånd: ca. 30 meter Konfigurasjon av transportbånd: 4 × 90° svinger og 2 × kjedestrammere Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Anlegget er utformet som en integrert fylle- og emballeringslinje, slik at fyllemaskin, sugerørsapplikator, brettemballeringsmaskin og transportsystem kan fungere som sammenkoblede produksjonstrinn. Linjeoppsettet støtter kontinuerlig kartongoverføring mellom de enkelte maskinene og kan evalueres under live-onlinetester. Elektriske nominelle verdier, kontrollhardware og automatiseringsspesifikasjoner er ikke inkludert i de tilgjengelige tekniske dataene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne Tetra Pak-emballeringslinjen kombinerer primærfylling av kartonger med påfølgende montering av sugerør og brettemballering. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed-brettemballeringsmaskinen er kompatibel med rundt-om-emballasje og kan konfigureres for dette. I tillegg er det et valgfritt Tetra Pak TTS 51-brettkrympemballeringsmaskin tilgjengelig for krav til sekundæremballering. Maskintype Produsent/modell Byggeår Fyllemaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse utstyr – sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21 Diverse utstyr – transportutstyr Transportsystem Rundt-om-emballeringsmaskin Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Krympemballeringsmaskin Tetra Pak TTS 51 Transportsystemet sikrer forbindelsen over ca. 30 meter av produksjonslinjen. Kurvene og kjedestrammerne støtter en kontrollert pakningsflyt gjennom fylle- og industrielle emballeringstrinn. Denne konfigurasjonen passer for bedrifter som ønsker brukte kartongemballeringsmaskiner med integrerte løsninger.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Brukt krympeinnpakker Tetra Pak, årgang 2003, 1200 pakker/time Den brukte krympeinnpakker Tetra Pak fra 2003 med en kapasitet på 1200 pakker per time emballerer produkter effektivt. Den helautomatiske konstruksjonen og produksjonskapasiteten på opptil 1200 pakker/time sikrer høy ytelse. Tekniske og funksjonelle spesifikasjoner Denne krympeinnpakkeren opererer med et kontinuerlig bevegelsessystem, noe som opprettholder en jevn produksjonsflyt uten avbrudd. Innpakningen gjøres ved bruk av krympefilm, som effektivt pakker flasker, kartonger og andre beholdere. Systemet støtter høythastighets produksjonslinjer, reduserer nedetiden og optimaliserer driftseffektiviteten. Maskinen har et rettlinjet matesystem, som tilpasser seg ulike transportbåndhastigheter og sørger for sømløs integrering i øvrig tappelinjeutstyr. Dette gjør det enkelt å integrere maskinen i eksisterende produksjonsanlegg uten omfattende strukturelle endringer. Krympefilm-egenskaper Den brukte krympeinnpakker Tetra Pak benytter standard krympefilm, noe som eliminerer behovet for film med trykk. Dette gir økt fleksibilitet ved valg av emballasjematerialer og reduserer driftskostnadene betydelig. Maskinen dekker dermed mange ulike bruksområder innen industrien. Bundlingskapasitet Ledpfov Ew Iwox Ai Tjhn Innpakkerens bundlesystem kan lage pakker med eller uten brett, avhengig av valgt konfigurasjon. Maskinen håndterer forskjellige beholderformater som flasker, kartonger og bricks, og gir høy fleksibilitet i produksjonsstyringen. Systemet kjører på 20 pakker per minutt, tilsvarende 1200 pakker i timen, og er derfor ideell for produksjonsanlegg med høyt volum som ønsker å effektivisere arbeidsflyten og øke produksjonskapasiteten betraktelig. Krympeovn Maskinen er utstyrt med en høyeffektiv krympeovn, som gir jevn forsegling og stramming av filmen rundt pakken. Temperaturreguleringen sikrer optimal krymping uten å skade det pakkede produktet. Dette opprettholder emballasjekvaliteten og minimerer produksjonsavfall. Driftsforhold og sikkerhet Per i dag befinner maskinen seg i lagring og er klar for reinstallering og drift. Systemet er utstyrt med sikkerhetsutstyr som beskytter operatørene under bruk, og sikrer etterlevelse av industristandarder og forskrifter. Produsert i 2003, leverer denne brukte Tetra Pak krympeinnpakker fortsatt en effektiv, robust og lett integrerbar pakkeløsning. Den modulære konstruksjonen og kompatibiliteten med ulike emballasjematerialer gjør den til et allsidig valg for næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Maskinen gjør det mulig å optimalisere pakkeprosessen med høye krav til sikkerhet og effektivitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, komplett fyllingslinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic er en brukt fyllingsmaskin for aseptiske kartongemballasjer. Denne industrielle emballeringsmaskinen, som ble produsert omtrent i 1998, er konfigurert for 125 ml Slim Brik-beholdere. Den vertikale føringen for emballasjebanen støtter formings-, fyllings- og forseilingsprosessene som er nødvendige for kompakte kartongemballasjer i produksjonen av melkeprodukter. Lhjdpjz E Dg Tefx Ai Ten Produsent: Tetra Pak Maskinbetegnelse: Tetra Brik Aseptic Omtrentlig produksjonsår: 1998 Maskintimer: 26 000 timer BeholderType: Brik-kartong Format: 125 ml Slim Produktbruk: Melkeprodukter Fyllingsteknologi: Aseptisk kartongfylling Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Maskinen er utstyrt med et kontrollpanel, samt et elektrisk skap og koblingsskap for å styre driftsfunksjonene. Synlige pneumatiske ledninger, mekaniske drivsystemer og justerbare mekanismer indikerer et integrert automatiseringskonsept for banetransport, kartongforming og emballasjehåndtering. Aseptiske kartongfyllingsanlegg av denne typen er designet for å koordinere film-, formings- og forseilingsprosesser gjennom en kontrollert produksjonsekvens. Maskinen har lett tilgjengelige serviceområder, justeringspunkter og en hevet operatørplattform for å støtte rutinedrift og omstilling knyttet til forskjellige formater. Muligheter for integrering i produksjonslinjen Denne Tetra Pak-fyllingsmaskinen er egnet som en primær fyllings- og formingsenhet i et område for aseptiske kartongemballasjer for melkeprodukter. Den kan integreres med oppstrøms produktforberedelses- og sterile produktforsyningssystemer, samt nedstrøms kartongtransportører, buffersystemer, kodingsmaskiner og sekundæremballeringsmaskiner. Den nedre utløps- og produkthåndteringsområdet støtter overføringen av fylte Brik-pakker til neste produksjonstrinn. Maskintype Produsent / Modell Produksjonsår Fyllingsmaskin Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurasjonen 125 ml Slim gjør denne brukte, aseptiske fyllingsmaskinen interessant for drikkevareproduksjon og emballering av melkeprodukter, som krever kompakte kartongformater. Integreringen bør planlegges med hensyn til kompatibel kartongtransportteknologi, nedstrøms emballeringsanlegg og prosessmedier som kreves for det mer omfattende, aseptiske emballeringsanlegget. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen tilbys som et brukt, industrielt emballeringsanlegg og er vurdert som driftsklar. Det rustfrie stålet, tilgangspanelet, serviceplattformen, sikkerhetsrekkverket ...

Tilstand: nesten som ny (brukt), TETRA PAK KARTONGPAKKER CBP 32 VERSJON 400 Lhodpfx Aijya I Sgs Ton ÅRSMODELL 2010 KUN 2177 DRIFTSTIMER!! MULTIPAKKER FOR 200/250/1000 ml SOM NY LOKASJON – POLEN KLAR FOR LEVERING

Byggeår: 2005, Tilstand: brukt, Produsent: Alfa Laval Modell: Tetra Pak C10-SM Årsmodell: 2005 Type: Platevarmeveksler Bruksområde: pasteurisator Ledpfx Asx R A Edoi Tehn Mediegruppe: 2 Volum: 533 L Trykk: 0/16,0 bar Temperatur: 0 / 110°C Seksjoner: 5 Plater: 64 stk

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, G&G PE/PP RØRHODE PO 125 / 600 Type: PO 250/600 spiralfordeler Byggeår: 2015 Bruksområde: To-lags rør + fargestriper for PE-rør og PP-rør Maks. diameter: 125 m Min. diameter: 20 mm Produksjonshastighet: maks. 600 kg/t Lite brukt Tilstand: Veldig bra Ledpfx Aio Admdfo Tehn Rørhodet er min eiendom Lokasjon: Sachal ekstruderingsmaskiner Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: AT91, Brukt CIP Tetra Pak, årsmodell 2010, 15T/t Den brukte CIP-enheten fra Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapasitet på 15 tonn per time, utfører automatisert Cleaning in Place (CIP) for effektiv rengjøring i fylle- og næringsmiddelanlegg. Systemet sikrer en hygienisk renseprosess uten demontering av produksjonslinjen, noe som reduserer nedetid og minimerer forbruket av vann og rengjøringsmidler. Tetra Pak produserte denne brukte CIP-en i 2010, spesielt tilpasset svært produktive anlegg med en driftseffekt på 15 tonn/t, samtidig som den oppfyller hygiene- og sikkerhetsforskrifter i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Tekniske spesifikasjoner for brukt CIP Tetra Pak 2010, 15T/t Tetra Alcip 1 benytter en kontrollert vaskeprosess for å fjerne både organiske og uorganiske rester fra produksjonssirkulasjonen. Systemet inkluderer separate tanker for vann, alkalisk rengjøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kjemikaliekonsentrasjon og vasketid i henhold til anleggets behov. Dette sikrer høy rengjøringseffektivitet. Videre automatiserer CIP Tetra Pak 2010, 15T/t hele renseprosessen, reduserer risikoen for krysskontaminering og øker produksjonseffektiviteten. Operatøren kan stille inn ulike vaskeparametre, noe som gir tilpasning til spesifikke produksjonskrav og garanterer grundig rengjøring av fyllelinjer, rørføringer og varmevekslere. Sikkerhet og prosesskontroll Systemet er utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner, blant annet: - Sensorer som kontinuerlig overvåker kjemikaliekonsentrasjonen - Temperatur- og trykkontroller under hele vaskesyklusen for optimal ytelse - Alarmsystemer som oppdager og håndterer avvik i sanitærprosessen for å forhindre potensielle feil Disse funksjonene sikrer pålitelig drift, minimerer driftsfeil og optimaliserer forbruket av vann og kjemikalier. Den automatiserte overvåkingen øker sikkerheten og reduserer behovet for vedlikehold. Lhsdpowga Iuefx Ai Ten Operasjonelle fordeler Bruken av denne brukte CIP-løsningen fra Tetra Pak øker produktiviteten på flere måter. Først og fremst minimeres nedetid: Det kontinuerlige vaskeprogrammet kjører raske sykluser uten demontering. Videre optimaliseres ressursforbruket: Det automatiske doseringssystemet for rengjøringsmidler forhindrer kjemisk sløsing. Systemet overholder strenge hygienekrav og gjeldende bransjereguleringer. Den høye graden av automatisering gjør at produsenter kan effektivisere rengjøringsprosedyrene, noe som bidrar til økt produksjonskontinuitet og lavere driftskostnader. I tillegg...

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO2, Brukt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske homogenisatoren er konstruert for høytrykks-homogenisering av produkter i drikkevare- og næringsmiddelprosesser. Produsenten Tetra Pak er anerkjent for pålitelig ytelse og hygienisk design innenfor TA25-serien. Den aktuelle enheten tilsvarer en TA25 med identifisert 6.3T-variant og et trykkområde på 250 BAR. Maskinen er CE-merket og bygget for applikasjoner som krever aseptisk prosessintegritet. Medfølgende oppgraderingspakke for aseptisk drift sørger for at maskinen er klargjort for steril produksjon i industrielle emballasje- og drikkevarelinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfigurasjon: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Årsmodell: 2012 Samsvar: CE-merket Maskintype: Aseptisk høytrykks-homogenisator Leveringsomfang: Forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisator Avansert automatisering & kontrollsystemer TA25-plattformen er designet for pålitelig prosesskontroll og støtter presis trykkregulering og jevn homogenisering. Maskinen har integrerte operatørpaneler for oppstart, settpunktstyring og sikkerhetsinterlock. Den aseptiske konfigurasjonen muliggjør kontrollert produkthåndtering, noe som gir repeterbar kvalitet og stabilitet i produksjonsløpet. Kontrollgrensesnittet er optimalisert for raske parameterjusteringer og rutinemessig drift, noe som bidrar til redusert nedetid og forbedret effektivitet på brukte tappeanlegg. Integrering i produksjonslinje Denne homogenisatoren integreres sømløst i eksisterende prosesslinjer foran fyllemaskiner i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den er egnet for inline drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer, og kan tilpasses både frittstående og fulle integrerte oppsett. Den aseptiske oppgraderingspakken gir kompatibilitet med aseptiske tanker, ventiler og nedstrøms fylleutstyr for PET eller glassflasker på tappeutstyr. Det kompakte fotavtrykket og gode servicepunkter gjør den enkel å installere i brukte produksjonslinjer. Lhedpfxszd Ulyo Ai Tjn Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten tilbys som brukt maskin, klar til drift. Inkludert forberedelse og oppgradering til aseptisk homogenisator gir rask igangkjøring og etterlevelse av hygienekrav. Rutinemessig vedlikehold for denne modellen omfatter typisk inspeksjon av tetninger, sjekk av pumper og ventiler, trykkalibrering og verifisering av aseptisk barriereintegritet. Driftsytelse & allsidighet TA25-serien er anerkjent for stabil trykklevering og effektiv partikkelreduksjon, som gir økt produktstabilitet, konsistens og holdbarhet i drikkevareproduksjon. Den aseptiske løsningen støtter lange driftssykluser og redusert kontaminasjonsrisiko, noe som gjør den godt egnet til krevende industrielle tappe- og emballeringslinjer. 250 BAR-klassifiseringen gir robust homogenisering for et bredt spekter ...

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT89, Brukt Tetra Pak Helix-akumulator 44 meter, år 2018 Den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren på 44 meter fra 2018 samler og styrer produksjonsflyten effektivt i aseptiske emballasjelinjer. Tetra Pak produserte denne modellen, betegnet ACHX10-0400-44, i 2018 for håndtering av rektangulære kartongbeholdere. Tekniske og funksjonelle egenskaper For det første samler den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren 44 meter fra 2018 containere ved hjelp av et spiralformet system med en lengde på 44 meter. Hovedfunksjonen er å utjevne hastighetsforskjeller mellom oppstrøms og nedstrøms maskiner. Dette optimaliserer produksjonsflyten og forhindrer driftsstans. I tillegg tilbyr modellen ACHX10-0400-44 høy midlertidig lagringskapasitet og sikrer kontinuerlig containerflyt uten å kompromittere beholdernes strukturelle integritet. Den spiralformede utformingen bidrar ytterligere til å optimalisere plassutnyttelsen og reduserer plassbehovet sammenlignet med andre lineære akkumuleringssystemer. Takket være denne konfigurasjonen gir den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren fra 2018 høy driftseffektivitet på mindre areal, ideelt for linjer med komplekse layouter. Materialer og kompatibilitet Akumulatoren er utformet for å håndtere kartongbeholdere skånsomt, slik at deformasjon eller skade på emballasjen unngås. For konstruksjonen benyttes korrosjonsbestandige og lett desinfiserbare materialer, noe som sikrer overholdelse av regelverk i næringsmiddelindustrien. Videre minimerer transportbåndene og interne komponenter friksjon og sikrer smidig bevegelse av beholdere. Integrering med produksjonslinjen Lodeyhbxpjpfx Ai Tjhn Den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren kan enkelt integreres i eksisterende emballasjelinjer, spesielt grunnet kompatibilitet med Tetra Pak fylle- og forseglingsmaskiner. Det avanserte elektroniske styringssystemet synkroniseres med produksjonen og justerer dynamisk akkumulerings- og utmatingshastigheten i henhold til driftsbehov. Dermed optimaliserer mekanismen håndteringen av produksjonsflyt og reduserer risikoen for kø eller flaskehalser på linjen. Driftsfordeler Ved å bruke brukte Tetra Pak Helix-akumulatorer kan produsenter betydelig forbedre produksjonseffektiviteten. Den reduserer spesielt maskinstopp og optimaliserer anleggets totale ytelse. Den kompakte og modulære konstruksjonen forenkler installasjon og vedlikehold og reduserer driftskostnader. Høy byggekvalitet fra Tetra Pak sikrer pålitelighet, robusthet og lang levetid på utstyret. Konklusjon for denne Tetra Pak-akumulatoren Alt i alt gir den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren en avansert løsning for håndtering av produksjonsflyt i aseptiske emballasjelinjer. Takket være lagringskapasitet, driftseffek...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 28 000 h, maskin-/kjøretøynummer: TP117, Tekniske data og ytelsesopplysninger Den brukte Tetra Cap Applicator TCA45 er en robust, enhodet korkapplikator fra Tetra Pak®, konstruert for pålitelig drift i drikkevareproduksjon og sømløs integrasjon i en brukt fyllelinje. Den er spesielt designet for kontinuerlig industriell emballering og gir jevn ytelse med presis påføring av korken etter fylling og før pakking. Produsent: Tetra Pak® Ljdpfxjyhblvj Ai Tjhn Modell: TCA 45 TETRA PACK Produksjonsår: 2004 Nominell kapasitet: opptil 7 500 bricks/t Antall hoder: 1 Korktype: OEM-kode 4 (i henhold til produsentspesifikasjoner) Rotasjonsretning: OEM-kode 0 (i henhold til produsentspesifikasjoner) Kategori: Korkmaskin / Korkapplikator Plassering: nedstrøms for Tetra Pak-fyller, oppstrøms for sluttpakking Beholderkompatibilitet: Tetra Pak Bricks med tilhørende formatdeler Typiske produkter: vann, juice, øl, vin og andre stille drikker Dokumentasjon: Brukerveiledninger tilgjengelig Sikkerhet: Integrerte verneanordninger er tilstede Avanserte automatiserings- og styringssystemer TCA45 er bygget rundt en industriell PLS med brukervennlig HMI, og muliggjør stabil og repeterbar applikasjon av kork. Oppskriftsbaserte innstillinger støtter formatskifte, og prosessalarmer hjelper operatøren med å opprettholde konstant ytelse. Momentkontroll, kontroll av korktilstedeværelse og feildiagnose bidrar til korkkvalitet og minimerer etterarbeid i høyhastighetsproduksjon. PLS/HMI-styring for enkel betjening og overvåking Automatisk feilregistrering med veiledet feilsøking Integrerbart I/O for synkronisering med forrige fyllesteg og etterfølgende pakking Elektrisk: tilpasset vanlige industrielle strømforsyninger (detaljer i håndboken) Maskinbeskyttelse med låsbare dører og nødstoppsbrytere Linjeintegrasjonsevne Denne korkapplikatoren passer godt til brukte eller nybygde fyllelinjeprosjekter. Den kan effektivt kobles til inn- og utmatingsbaner, pakkere, fyllere og etikettmaskiner, og gir god linjeflyt med minimal nedetid. Kompatibel med Tetra Pak-fyllere. Klargjort for kommunikasjon med linjestyring og bufferhåndtering Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er for tiden under vedlikehold og blir inspisert og servet for å kontrollere kjernefunksjoner og sikkerhetssystemer. Slitedeler sjekkes og justeres ved behov for å sikre ytelse opptil 7 500 bricks/t. OEM-manualer er tilgjengelige for å støtte igangkjøring, drift og forebyggende vedlikeholdsplaner. Driftsytelse og fleksibilitet Optimalisert for jevn og høy kvalitet på korkapplikasjon, støtter TCA45 et bredt spekter av drikkeemballasjer som er standard i industrien. Med egnede utskiftbare deler kan den...