Kjøp brukt Brukt Automatisk Depalletiser Tmg Vega 60 5000 Bph (46 993)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: DEPAL43, Brukte TMG VEGA 60 automatisk depalleteringsmaskin, 5000 bph. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne automatiske depalleteringsmaskinen VEGA 60 er en robust løsning for pålitelig håndtering av flasker i industrielle emballasjemiljøer. Produsert av TMG, muliggjør den effektiv lossing av flasker fra paller og integrerer en automatisk håndtering av mellomlegg for jevn drift. Med en produksjonshastighet på 5000 flasker per time (bph) er den egnet for mellomstore drikkevareproduksjoner og for brukte fyllelinjer. Designet sikrer konstant ytelse for glassbeholdere, spesielt i 1,5-litersformater. Produsent: TMG Modell: VEGA 60 Byggeår: 2008 Produksjonshastighet: 5000 bph Flaskeformater: Kompatibel med 1,5-litersflasker Beholder typer: Designet for håndtering av glassflasker Automatisering: PLC-styrt drift Sikkerhet: Elektronisk sikkerhetslysbarriere Håndtering av mellomlegg: Mellomleggsmagasin med automatisk mellomleggsutlevering; kan fjerne beskyttelsesdeksler fra samme magasin. Avansert automatisering og styringssystemer: VEGA 60 har PLC-basert automatisering for presis og reproduserbar drift i skiftarbeid. Styringslogikken muliggjør jevn, lagvis depalletering, koordinerte bevegelser og tydelig feildiagnostisering. Den elektroniske sikkerhetsbarrieren gir aktiv beskyttelse for operatøren og sikrer sikker tilgang under omstilling og vedlikehold, samtidig som produktiviteten opprettholdes. Raske innstillinger muliggjør rask tilpasning til standardhåndtering av 1,5-litersflasker og en effektiv gjenoppstart etter pauser. Muligheter for linjeintegrasjon: Denne depalleteringsmaskinen kan enkelt integreres i nye eller brukte fylle- og emballeringskonfigurasjoner. Den kan brukes som et frittstående depalleteringsmodul eller integreres med transportbånd, buffertabeller, vaskemaskiner og etterfølgende fylle-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Den automatiske håndteringen av mellomlegg reduserer manuell inngripen mellom lagene og forbedrer flyten til etterfølgende emballeringsmaskiner. Designet støtter logistikken for glassflasker og gjør den til et fleksibelt valg for drikkevareproduksjonslinjer med vann, juice, øl eller vin i kompatible formater. Tilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne maskinen ble profesjonelt produsert av TMG i 2008 og presenteres som en brukt industriell emballeringsenhet som er klar for umiddelbar integrering etter installasjon og igangkjøring. PLC-styringen og det robuste mekaniske designet bidrar til planlagte vedlikeholdsintervaller og lang levetid. Driftsytelse og allsidighet: Hedpfx Aiozc Hqyshjnr Med 5000 bph er VEGA 60 ideell for mellomstore bedrifter som er ute etter pålitelig depalleteringsytelse. Automatisk uttak av mellomlegg og deksler minimerer manuell håndtering, forkorter omstillingstiden mellom pallag og øker arbeidsmiljøsikkerheten. Systemet er optimalisert for 1,5-litersflasker og støtter glassbeholdere, og passer til et bredt spekter av drikkevareproduksjonsbehov og oppgraderinger av brukte fyllelinjer. Installasjonskrav og forberedelse av lokasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: PAL61, Brukt palleter TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Palleteringsmaskinen TMG Strio 2S1 er en solid end-of-line-løsning for drikkevareproduksjon og industriell pakking. Den er designet for ulike emballasjematerialer og pakkestiler, og gir pålitelig kapasitet for brukte tappelinjer og second-hand pakkelinjeoppgraderinger. Produsert av TMG i 2003, støtter denne palleteren wrap-around-, brett- og folieinnpakning, og er dermed et allsidig valg for høy-miks produksjonsmiljøer. Produsent: TMG Modell: Strio 2S1 Årsmodell: 2003 Produksjonshastighet: opptil 14.000 flasker per time Pakkekonfigurasjoner: Wrap-around, brett, folie Emballasjematerialer: PET, glass, aluminium (bokser) Aktuelle formater: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Støttede paller: Eur-Epal 800x1200 mm Arbeidshøyde (transportnivå): 750 mm Strømforsyning: 400 V, 3-fase + T Trykkluft: 6 bar Styring: Siemens PLC med HMI S7-300 Hjelpesystem: Automatisk mellomleggsutlegger Avansert automatisering og styring Hjdpfxezcf Nbj Aihsnr For pålitelig automatisering er palleteren utstyrt med Siemens-styring og brukervennlig HMI basert på S7-300. Denne arkitekturen sørger for nøyaktig bevegelseskoordinering, jevn lagoppbygging og enkel feildiagnose. Oppskriftsbasert drift gir rask format- og mønstervalg, mens den automatiske mellomleggsutleggeren øker lastestabiliteten og minimerer manuelle inngrep. 400 V 3-fase strømforsyning støtter industrielle belastningsprofiler i krevende drikkevareapplikasjoner. Integrasjon i produksjonslinjer TMG Strio 2S1 kan enkelt integreres i eksisterende tappe- og pakkelinjer. Den kan arbeide inline med krympepakkere, wrap-around-kartongmaskiner og traypackere, eller brukes som en frittstående palleteringscelle. Kompatibilitet med PET-, glass- og aluminiumsenheter i størrelser fra 0,33L til 1,0L gir multi-produktfleksibilitet for vann, brus, øl, vin, melk, olje og brennevin. Standard pallehåndtering for Eur-Epal 800x1200 mm forenkler logistikken og påfølgende palleinnpakking. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Tilgjengelig brukt og driftssikker. Enheten kan leveres overhalt og med garanti, eller i nåværende tilstand tilpasset produksjonsbehovet. Denne fleksibiliteten støtter rask igangkjøring ved brukt-linjeutvidelser eller trinnvise vedlikeholdsstrategier. Driftsytelse og allsidighet Bygget for høy oppetid og jevn ytelse håndterer Strio 2S1 wrap-around-, brett- og foliepakker med presis lagbygging. Den automatiske mellomleggsutleggeren optimaliserer transportstabilitet. Den brede materialkompatibiliteten gjør den egnet for drikkevareproduksjon, inkludert stille og kullsyreholdig vann, leskedrikker, øl, vin, melk, olje og brennevin, samt for blandede industripakninger. Installering...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: MBI20, Brukt pakkemonoblokk TMG COMBI 3000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne casepack-monoblokken er designet for sekundær emballering av flasker og integrerer opprekk, pakking, skilleinnsats og lukking i en kompakt ramme. Produsert av TMG, modell COMBI 15 N-DA, er denne brukte enheten optimalisert for drikkevareproduksjon og industrielle pakkelinjer som krever pålitelig, kontinuerlig drift. Produsent: TMG Modell: COMBI 15 N-DA Byggeår: 2008 Kategori: Casepacker-monoblokk Produksjonshastighet: opptil 3000 flasker per time (bph) Kartongformater: 6-flaskers kartonger; 12-flaskers kartonger Beholderkompatibilitet: Glassflasker Håndtert flaskestørrelse: 1,5L Integrerte seksjoner: Kartongoppreiser, høykapasitets magasin, kassapper, automatisk skilleinnsetter, topp- og bunnlukking Lukkesystem: Tape (topp og bunn) Styringssystem: PLC-styrte prosesser Utvidet automatisering og styringssystemer Monoblokken har PLC-baserte styringer som synkroniserer driften av hvert modul, og sikrer stabil gjennomstrømning samt høy repeterbarhet på tvers av skift. Den automatiserte prosess-styringen koordinerer kartongoppretting, flaskegruppering og innsetting, skilleinnsetting samt lukking, noe som minimerer manuelt inngrep. Styringslogikken støtter raske stopp og oppstarter, feilanalyse og jevn ytelse for krevende produksjonsplaner, slik det kreves i en brukt tappelinje. - Sentralisert PLC-styring av alle stasjoner - Automatisert takt og interlås mellom moduler - Konsistent, repeterbar håndtering for glassemballasje - Utformet for effektivt formatbytte mellom 6- og 12-flaskers pakninger Integreringsevne i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i drikkeproduksjonsmiljøer, oppstrøms for palletering. Den kan jobbe inline med transportbånd fra fylle-, etiketterings- og inspeksjonsmaskiner, eller som et frittstående pakkesenter med inn- og utløpsbaner. Integrert høykapasitetsmagasin gir kontinuerlig kartongtilførsel, mens den automatiske tapelukkingen forenkler etterfølgende logistikk. - Inline- eller frittstående drift - Høykapasitetsmagasin for økt autonomi - Egnet for vinfylling og andre glassbaserte produkter - Håndterer 1,5L flasker; tilpassbar til 6- eller 12-flaskers kartongoppsett Hnjdjzb Ikropfx Aihsr Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte casepacking-monoblokken leveres i brukt tilstand og er egnet for integrering i en eksisterende pakkelinje. Med byggeår 2008 oppfyller den industrielle emballasjestandarder for sin generasjon, og er konfigurert for håndtering av glassflasker med tapelukking. Dens PLC-baserte design støtter moderne produksjonskrav.

Tilstand: brukt, Slipesautomat OR71F inkl. understell, årg. 2022, 250 W, 66 kg Hnjdpfovrvkwox Aiher Prisendringer forbeholdes, med forbehold om feil, trykk- og skrivefeil.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, driftstimer: 10 020 h, pressekraft: 173 t, kontrollerprodusent: TRUMPF, kontrollermodell: TASC 6000, Kantpresse fra 2017. Denne TRUMPF TRUBEND CELL 5000 med TRUMPF TruBend 5170 har en maksimal trykkraft på 1700 kN og en slaglengde på 445 mm. Den er utstyrt med BendMaster 60-roboten for automatisert håndtering, samt TRUMPF TASC 6000-styring for effektiv programmering. Dersom du er på utkikk etter førsteklasses bøyeresultater, bør du vurdere TRUMPF kantpressen TRUBEND CELL 5000 som vi har for salg. Kontakt oss for mer informasjon. - Kantpresse modell: TruBend 5170 (utvidet versjon) - Kantpresse maks trykkraft: 1700 kN - Kantpresse maks arbeidstrykk: 340 bar - Kantpresse slaglengde: 445 mm - Spenning / frekvens: 400 V / 50 Hz - Tilkoblingseffekt kantpresse: 29 kVA - Styrespenning: 24 V - Robot modell: BendMaster 60 - Robot tilkoblingseffekt: 17 kVA - Robot vekt: 2600 kg - Robot spenning / frekvens: 400 V / 50 Hz - Styresystem: TRUMPF TASC 6000 (grafisk verkstedprogrammering, nettverksklar) - Inkludert utstyr: Kantpresse i utvidet utførelse, BendMaster 60, automatisert materialhåndtering/griper, innhegning og beskyttelseskapsling TRUMPF BENDMASTER 60 - Driftstimer: 56.582 t (pr. 14.05.2025) - Løftekapasitet: 60 kg (plate + griper) - Løftekapasitet plate: opptil 40 kg - Forsyningsspenning: 400 V (3~ fase) - Frekvens: 50 Hz - Tilkoblingseffekt: 14 kVA - Styrespenning: 24 V - Maks. sikring: 32 A - Manipulator-aksesystem: 6-aksers bakanleggssensorsystem - Gulvskinne: forlenget til 10 m - Styreenhet: PC-basert TRUMPF-styring med terminal (monitor, mus, tastatur) - Materialhåndteringsfunksjoner: konturgjenkjenningssensor for plate, dobbel-plate-deteksjonssensor, rotasjonsgjennomføring for raskt verktøyløst bytte av griper, griperkobling på BendMaster - Medfølgende vakuum-/gripeverktøy: 3 modulære vakuumgripere uten separeringsenhet, 1 mekanisk tanggriper med rotasjonsakse (inkl. 3 sett ekstra kjefter) - Matesstasjon: 1 plateutmatingsstasjon med lineærakse Hnsdpfx Aisza U Nfjhor - Periferi-tilbehør: 1 gripeveksel-konsoll (maks. 4), 1 mobil plate-magnet, sikkerhetsgjerde med adgangsdør Teknisk spesifikasjon: Bøylengde: 4250 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, driftstimer: 2 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC665, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Tetra Pak A3/Compact Flex-linjen for aseptisk fylling og forsegling av kartonger er konfigurert for Prisma Edge-emballasje i 250 ml-formatet. Den kombinerer kartongfylling, påføring av lokk og Helix-håndteringsutstyr for kompakt produksjon av drikkevarer og industrielle emballeringsprosesser. Det tilgjengelige utstyret er utviklet rundt Tetra Paks fylleplattform og Cap30 DreamCap-forseglingssystem. Produsent: Tetra Pak Fyllemaskinmodell: A3/Compact Flex Maksimal produksjonskapasitet: 9600 BPH Emballasjeformat: 250 ml Prisma Edge Tilgjengelig konfigurasjon: fyllemaskin, Cap30-lokkmaskin og Helix-utstyr Driftstimer: 2000 Maskinens år: 2020 Hjdpozucgmsfx Aihsnr Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Utstyret inkluderer linjekontroll for koordinert drift av de tilgjengelige fyllings-, forseglings- og håndteringsseksjonene. En kontrollert linjearkitektur støtter jevn produktflyt gjennom fyllings- og forseglingsprosessen, samtidig som det tillater at de enkelte modulene fungerer som et integrert emballeringssystem. Den oppførte konfigurasjonen inkluderer fyllemaskin, LC40, ACHX30 og Cap30-komponenter. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Dette utstyret er egnet for integrering i en aseptisk kartongemballeringslinje. De tilgjengelige fyllings-, forseglings- og Helix-seksjonene kan plasseres sammen med kompatibelt utstyr for oppstrøms produktforberedelse og nedstrøms kartongtransport, -akkumulering, -merking og sekundær emballeringsmaskineri. Prisma Edge-formatkonfigurasjonen gjør den relevant for produksjon av drikkevarer som krever 250 ml kartonger. Maskintype Produsent / modell År Fyllemaskin Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Lokkmaskin Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Ulike utstyr Tetra Pak Helix 2020 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er rapportert som i drift, med 2000 driftstimer. Den oppgitte tilgjengeligheten er begrenset til fyllemaskinen, lokkmaskinen og Helix-utstyret. Denne tilstanden gir et praktisk grunnlag for kjøpere som planlegger en installasjon av brukt aseptisk emballeringsutstyr, utvidelse eller utskifting av en linje i et eksisterende industrielt emballeringsmiljø. Driftsytelse og allsidighet A3/Compact Flex-plattformen er beregnet for høykapasitets kartongfylling og -forsegling. Cap30 DreamCap-systemet er tilpasset det oppførte kartongformatet og støtter en jevn fyllings- og forseglingssekvens for Prisma Edge-kartonger. Med en maksimal oppgitt kapasitet på 9600 BPH kan utstyret støtte strukturert produksjon av drikkevarer der kompakte kartongformater for detaljhandel er nødvendig. Installasjonskrav og forberedelse av anlegget Installasjonen bør planlegges som en del av en komplett aseptisk kartongemballeringsløsning, med passende tilførsel av produkt, tilkoblinger for forsyningsledninger, hygieniske prosessgrensesnitt og nedstrøms håndtering av emballasje. Forberedelsen av anlegget bør tillate tilgang for drift, rengjøring, vedlikehold og håndtering av formatspesifikt materiale. Kompatible linjekontroller og transportsystemer bør vurderes ved integrering av de tilgjengelige modulene i en brukt flaskelinje eller bredere industriell emballeringsløsning.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: M346, Brukt MBF Synchrofil LV fyllemaskin 7000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne MBF-fyllemekanismen gir pålitelig ytelse for produksjon av drikkevarer, enten i en brukt fyllelinje eller som en frittstående stasjon i industrielle emballasjemiljøer. Den er konstruert for både varme- og kaldfyllingsprosesser, og sikrer jevn produksjon og kvalitetssikring i brukte fyllingsanlegg som er ute etter pålitelig utstyr.Produsent: MBFModellkode: LV 1200-35 / 240-4BProduksjonsår: 2001Produksjonshastighet: 7000 flasker per timeFyllerens konfigurasjon: 35 ventilerFylleteknologi: Tyngdekraft med lett vakuum (lavt vakuum)Forsegling: Aluminium MCA 28x15 mmRotasjonsretning: Med klokkenFormater som kan behandles: Kompatibel med 0,5 liters og 1,0 liters flaskeformaterKonstruert for flaskehåndtering: Sylindriske beholdereStrømforsyning: 380 V, 50 HzTrykkluftforbruk: 200 Nl/min ved 0,6 MPaMaskinvekt: 4000 kgSikkerhetsfunksjoner: Integrerte beskyttelsesdeksler og -skjermerDokumentasjon: Brukermanualer og vedlikeholdsdokumentasjon er tilgjengeligDimensjoner: Bredde x høyde x dybde: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mAvansert automatisering og styringDenne fyllemekanismen er konstruert for jevn drift og enkel betjening i produksjon av drikkevarer. Sikkerhetskretser, låste beskyttelsesanordninger og nødstop-knapper bidrar til sikker drift. Formatendringer mellom 0,5 liter og 1,0 liter støttes med spesifikke utskiftingssett og justeringer for tyngdekrafts-/lettvakuumfylling. Den elektriske utførelsen med 380 V og 50 Hz er i samsvar med vanlige industristandarder for emballasjemaskiner, og forenkler integreringen i eksisterende styringsarkitekturer og linje-PLC/HMI-systemer.Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjerDenne fyllemekanismen kan sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje, nedstrøms for spyle- eller flaskeforberedelsesanlegg og oppstrøms for forsegleren. Den kan fungere som en del av et større anleggsoppsett med transportbånd, etiketteringsmaskiner og sekundæremballasjemaskiner, og støtte industrielle emballeringsbehov i en rekke drikkevare-scenarier.Inline- eller frittstående driftKompatibel med standard transportbåndsystemerFormatfleksibilitet for 0,5 liters og 1,0 liters flaskerEgnet for varme- og kaldfyllingsapplikasjonerMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen er for tiden i produksjon, noe som bekrefter den dokumenterte driftsstatusen. Brukermanualer og vedlikeholdsdokumentasjon er tilgjengelig for å støtte installasjon, drift og service. Tilgjengeligheten av reservedeler er bekreftet, noe som støtter anleggets tilgjengelighet og langsiktig pålitelighet i brukte fyllingsanlegg.Driftsytelse... Hnsdjzrgq Dspfx Aihor

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: M348, Brukt automatisk tri-blokk-fyllingssystem med kapselheis + tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Dette automatiske tri-blokk-systemet for skylling, fylling og forsegling med kapselheis er en kompakt 3-i-1-monoblokk, utviklet for fylling av glassflasker av høy kvalitet i industrielle miljøer. Den er konstruert for gravitasjonsfylling og bevarer alkoholnivå og aromaprofil for førsteklasses brennevin og stille viner. Tri-blokken integrerer en roterende skyllemaskin med 9 gripekjever, en gravitasjonsfyller med 10 ventiler og en AROL-forseglingsmaskin med ett hode, og gir pålitelig ytelse på et lite gulvareal – ideell for industriell emballering, drikkeproduksjon og integrering i en brukt fyllingslinje, eller som en oppgradering av eksisterende brukt fyllingsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 1600 flasker per time (ved 0,75 liter) Beholdertype: Glassflasker Flaskeformater: For tiden konfigurert for 0,25 liter; referansehastighet ved 0,75 liter, 100 ml (Mignon), 187 ml (enkelserving), 1,5 liter (lav profil). Hsdpfxezrgqqs Aihenr Flaskediameterområde: 55–110 mm Flaskehøydeområde: 160–320 mm Nåværende kork: GPI 28/400 (tre/plastskrukork) Monoblokk-konfigurasjon: 9-gripekjevers skyllemaskin for individuell behandling; 10-ventilers gravitasjonsfyller; 1-hoders AROL-forseglingsmaskin Rotasjonsretning: Med klokken (fra venstre til høyre) Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3 faser + N + jord; ekstra 24 V DC; IP55 Installert effekt: 7,0 kW Pneumatikk: 6 bar drifts-trykk; 200 Nl/min; 1/4" tilkoblinger Skyllvannstrykk: maks. 3 bar Produktkobling: DN25 Triclamp Ytre diameter på fyllelventil: 14 mm; minimum flaskehalsdiameter: 18,5 mm Transportør: Acetal (POM)-kjede, deling 38,1 mm, bredde 82,5 mm; bærer 100x100 mm, lukket seksjon Arbeidshøyde: 1000 mm ± 50 mm Maskinmål (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Maskinvekt: ca. 3500 kg Materialutførelse: AISI 304 rustfritt stål Utstyrt med svingbare inntaksskrue, som muliggjør presis sentrering på transportøren, også for flasker med liten diameter (f.eks. 100 ml / miniatyr). Fyller: Høydejustering via en justerbar sentralstøtte (heve og senke ved hjelp av intern spindel). Fyllelventiler kan justeres eller byttes ut avhengig av ønsket høydeområde. Skyllemaskin: Standard høydehåndtering opptil ca. 150–180 mm. Mulighet for å behandle kortere formater med gripekjever med inverterte/opp-ned-vendte klemmer. Avansert automatisering og kontroll Monoblokken har et kontrollskap i rustfritt stål, montert i henhold til EN60439-1, CEI17-13/1 og EN60204-1, med fullstendig forseglede pluggkontakter og flammehemmende kabler. Maskinhastigheten kan justeres fint via et potentiometer på fronten. Skyllemotoren er inverter...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Brukt, komplett CSD-bokselinje 2018 – 24 000 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette CSD-bokselinjen er en brukt fyllelinje, designet for aluminiumsbokser og konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon. Linjen er produsert av ZhongChen og er designet for å levere konstant kvalitet for kullsyreholdige drikker i industriell skala. Den har et omfattende utvalg av utstyr, fra blanding til etterfølgende krympemballering, og muliggjør jevn og kontinuerlig drift. Produksjonshastighet: 24 000 bokser per time Emballasjetype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumområde: 0,33 l Produkt: CSD (kullsyreholdige drikker) Byggeår: 2018 (hovedaggregater) Hovedutstyr: Mikser, fyllemaskin, boksforsegler, boksrenser, boksvarmer, krympemaskin, depalleteringsmaskin, transportbåndsystem, COP-system Produsent: ZhongChen Hnodeydc Ttspfx Aiher Avansert automatisering og kontroll Linjen er konfigurert for synkronisert drift på tvers av de primære prosess- og emballeringsstadiene. En sentralisert styring sikrer koordinert start/stopp, buffermanagement og feilhåndtering, noe som gir stabil gjennomstrømning ved nominell ytelse. Brukergrensesnittene er designet for enkel formattilpasning og rutineoppgaver. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for inline-drift, fra forbehandling til fylling, forsegling, rengjøring og sekundæremballering. Transportbåndsystemer sikrer jevne overganger og buffring mellom maskinene for å opprettholde optimal flyt. 0,33 l-boksformatet støttes gjennom hele linjen, med standardiserte formattilpasningsprosedyrer. Oppsettet er kompatibelt med vanlige sirupforberedelser oppstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms, noe som danner et komplett drikkevareproduksjons- og industrielt emballeringssystem. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen rapporteres å være fortsatt i produksjon, noe som indikerer at den er installert og i bruk på tidspunktet for dokumentasjonen. Byggeåret 2018 for nøkkelmaskinene indikerer moderne teknologi og et moderne sikkerhetsdesign. Regelmessig vedlikehold og enkel service blir forenklet gjennom enkle tilganger og standardkomponenter, som er vanlige for ZhongChens emballeringsmaskiner. Drifttimer er ikke spesifisert. Driftsytelse og allsidighet Denne brukte fyllelinjen er optimalisert for CSD-prosesser og støtter konstant karbonering og skånsom produktbehandling under fylling og forsegling. Boksrenser og -varmer bidrar til produktkvalitet og emballasjens integritet nedstrøms, mens krympemaskinen former stabile emballasjer for palletering. Kvalitetskontrollen støttes av stabil håndtering og synkroniserte overganger for å minimere slitasje og deformasjoner, og sikrer pålitelige resultater i brukt drikkevareproduksjon.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr en automatisk frityrgryte for donuts fra produsenten JUFEBA. Frityrgryten er reparert, rengjort og er fullt funksjonell. Hnedpjzl Dgcjfx Aiher Kapasiteten er 60 donuts. 4 frityrtider med automatisk reversering. Utstyret inkluderer også en heveovn under frityrgryten. 2 traller for målebokser + 16 målebokser uten overflatebehandling. Det er også en enhet for rengjøring av fett, som pumper fettet tilbake i frityrgryten. Maskinen er virkelig i veldig god stand.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC623, Brukt termoformings-, fylle- og pakkelinje for vann – 11.500 BPH Hnodsy Icp Dspfx Aihsr Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en komplett løsning for fylling og pakking av begre, spesielt utviklet for vannapplikasjoner. Hovedenheten er TR-ALP 10 form-fyll-forsegl-maskin som termoformer, fyller, forsegler og stanser PET-begre med høy effektivitet. Med 5x2-format (10 kavitasjoner per syklus) og en arbeidshastighet på 17–20 sykluser/min, oppnår systemet opptil 12.000 begre per time og er ideell for brukte industrielle pakkelinjer som krever pålitelig ytelse. Integrert end-of-line-utstyr inkluderer robotkartonører, kartoneskere, kartonlukker og transportbånd for jevn håndtering nedstrøms. Produksjonshastighet: opptil 12.000 begre/time (typisk 10.200–12.000 begre/time) Syklusrate: 17–20 sykluser/min Kavitetskonfigurasjon: 5x2 (10 kavitasjoner per syklus) Stansestørrelse: 71 x 71 mm Støttede begreformater: 100 ml og 200 ml Grunnmateriale: PET-film, 500–700 mikron Lokk-materialer: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL varmsveisebar, avtrekkbar Produktberørende deler: Rustfritt stål AISI 316 Maksimal film bredde: 390 mm (bunnfilm), 375 mm (toppfilm) Rulldiameter: bunn 800 mm, topp 300 mm Hovedmaskinens vekt: ca. 2.500 kg Kartonlukker modell: GEM F470 Kartonesker modell: F2000 Avansert automatiserings- og styringssystem Linjen har robust automasjon for konstant begreforming, presis dosering og pålitelig forsegling. TR-ALP 10 benytter et tidsstyrt gravimetrisk doseringssystem med 10 styreventiler for jevn fyllingsmengde. Den elektriske arkitekturen er industriegnet med klare beskyttelsesnivåer og sikkerhetslåser. Strømforsyning: 3 x 380 V AC Installert effekt: 25 kW Strømstyrke: 40 A Frekvens: 50 Hz Styringsspenning: 24 V DC Doseringssystem: tidsstyrt gravimetrisk, 10 ventiler Fylletemperatur: 15–25 °C Sikkerhetsmaskinvare: integrerte nød- og sikkerhetskretser (industrielle komponenter) Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Utviklet for sømløs integrasjon i industrielle pakkeforløp forbinder linjen begreproduksjon med end-of-line kartonhåndtering. En vakuum pick-and-place-robotkartonør håndterer flere begrestørrelser, med pakkoppskrifter for 100 ml og 200 ml formater. Automatisk kartonesking, lukking og tre transportbånd gjør det mulig med inline- eller moduldrift i ulike layout. End-of-Line: Robotkartonør, kartonesker F2000, kartonlukker GEM F470, transportbånd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: LC632, Brukt KRONES spritpåfyllingslinje, runde glassflasker 36 000 flasker/t – Årsmodell 2003 Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette påfyllingslinjen for runde glassflasker tilbyr høyhastighetskapasitet for industriell emballasje og drikkevareproduksjon. Basert på ingeniørkunst fra Krones er linjen konfigurert for glassflasker i størrelsene 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l. Med en kapasitet på 500–600 flasker/min (opptil 36 000 flasker/t) er dette en robust bruktløsning for produsenter som ønsker pålitelig ytelse og jevn produktkvalitet. Produksjonshastighet: 500–600 flasker/min (opptil 36 000 flasker/t) Påfyllingssystem: Vakuumfylling Flaskeformater: Kompatibel med 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l glassflasker Emballering: Tilrettelagt for håndtering av glassflasker Kjernekomponenter (modeller): - Krones Variojet (72-stasjons flaskeskyller) - Krones Isofill (108-stasjons isobar fyller) - Krones Topmatic/Zalkin (18-stasjons korkmaskin) - Kaldlim for- og baketikettering - Logics & Control Logilook etikettinspeksjon (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartongpakker) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiral kartongelevator - Linx 7900 flaskekoder (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Kartongformater: Wrap-around-kartonger, 6- og 12-pakkers konfigurasjoner Hovedår: 2003 (med oppgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedaggregater); sekundæraggregater på 240 V, 50 Hz Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen integrerer automatisert materialhåndtering og inspeksjon for å sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider laner og Robogrip-roboten optimaliserer flaske- og kartongflyten samt etterfølgende palletering, mens Logilook-systemet verifiserer tilstedeværelse og plassering av etiketter. Formatbytte mellom støttede flaskestørrelser skjer effektivt via standardiserte Krones ombyggingssett og justerbare føringer. - Automatisk depalletering, baneoppdeling og robotisert kartonghåndtering - Inline etikettinspeksjon for ensartet presentasjon - Operatør-HMI-terminaler på viktige stasjoner (typisk Krones-oppsett) - Raskt formatbytte for 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l flasker - Stabil 50 Hz drift; bredt tilgjengelige industrikomponenter Integrering i produksjonslinje Denne brukte påfyllingslinjen er designet for sømløs inline-drift fra flaskedepallettering til kartongpakking. Den er egnet for runde glassflasker, og integrerer etikettering, koding og inspeksjon for gjennomgående kvalitetskontroll. Wrap-around-kartongpakker muliggjør effektiv sekundær emballering for 6- eller 12-pakninger, og sikrer kompatibilitet med standardiserte palleteringsmønstre. Fullstendig prosessflyt: depalletiserer → flaskeskyller → isobar fyller → korkmaskin → kaldlim-etiketterer → etikettinspeksjon → koder → laner → kartongpakker → spiral-elevator for kartonger → palleteringsrobot Hjdpfx Aiey Ud Alohonr Egnet for drikkevarer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 67 130 h, maskin-/kjøretøynummer: R77, Brukt fyllemaskin A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Hjdpfewbhdaex Aihenr Oppgradert i 2024, utmerket stand og garanti på utskiftede reservedeler Oversikt over brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph tilbyr avansert aseptisk fylleytelse for melkebaserte drikker og fruktjuicer. Opprinnelig ble denne modellen, A3 FLEX 100V, produsert av Tetra Pak i 2006. I 2024 ble maskinen oppgradert til 100V-versjonen. Maskinen oppfyller nå moderne standarder for prosesstyring, ytelse og driftssikkerhet. Derfor er den fortsatt et svært relevant og pålitelig valg for dagens produksjonskrav. Emballasjeformat og teknisk konfigurasjon Den brukte fyllemaskinen A3 Flex støtter 1000 ml Edge-formatet, en variant av Tetra Brik-emballasjen med skrånende overkant. Dette designet forbedrer ergonomisk håndtering og forenkler påføring av skrukorker. Systemet benytter én enkelt fylleventil, i tråd med arkitekturen til A3 Flex-maskiner. Fylleprosessen skjer vertikalt under aseptiske forhold. Hele prosessen—forming, fylling og forsegling—foregår i et sterilt miljø. Kapasitet og driftstimer Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph har en nominell kapasitet på 7000 pakker i timen. Dette plasserer den i kategorien mellomstore til høyytelsesløsninger innen aseptisk fylling av stille drikker. Maskinen har akkumulert 67 130 driftstimer, som er en viktig måleindikator for teknisk vurdering. Til tross for alderen sikrer en solid servicehistorikk og oppgraderingen i 2024 at maskinen fortsatt kan operere effektivt, selv under krevende produksjonsforhold. Produktapplikasjoner og hygienisk design Den brukte fyllemaskinen A3 Flex håndterer melk- og juiceprodukter uten problemer. Maskinen oppfyller alle krav til aseptisk emballering, inklusive sterilisering og hermetisk forsegling. Produsenten har bygget interne systemer og fyllekammer i rustfritt stål. Dette gir effektiv hygiene og støtter Clean-in-Place (CIP)-prosedyrer. Det hygieniske designet oppfyller gjeldende matsikkerhetsstandarder for drikkevareindustrien, noe som gjør maskinen egnet til sensitive produktapplikasjoner. Integrering og styring av brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex har et kompakt fotavtrykk og modulær oppbygning. Dette muliggjør enkel og sømløs integrering i eksisterende fyllelinjer. I tillegg til maskinens konstruksjon har...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: GA22, Brukt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Wirehooder RECORD 12 med dobbel mater er en svært effektiv maskin utviklet for å sikre trådbur på flasker for musserende vin og lignende glassflasker i industrielle pakkemiljøer. Den er designet for kontinuerlig drift i en brukt tappelinje eller som en frittstående stasjon, og tilbyr pålitelig, brukt ytelse for drikkevareproduksjon hvor konsistens og gjennomstrømning er avgjørende. Modell: RECORD 12 Maksimal hastighet: 12 000 flasker/t Rotasjonsretning: Med klokken, fra venstre mot høyre Byggeår: 2016 Dobbel mater: Støtter trådbur med 2 og 4 ben Doble magasiner: Ca. 6.000 bur per Flaskebehandling: Utviklet for håndtering av glassflasker Avansert automatisering & kontrollsystemer For å redusere omstillingstider og operatørinngrep, integrerer denne wirehooderen reseptstyrt automatisering og presise håndteringsegenskaper. Automatiserte oppsettprosedyrer gir jevn applikasjonskvalitet ved høy kapasitet. Reseptbasert automatisk høydejustering: Rask formatveksling via lagrede oppskrifter Universell innmatingsskrue: Automatisk oppsett via oppskrift for jevn flaskemating Sensorer og låssystemer: Korkdeteksjon (ingen burapplikasjon uten kork) og burtilstedeværelsesdetektor med maskinstopp Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen RECORD 12 kan sømløst integreres i komplette tappe- og pakkelinjer for musserende produkter. Den kan kjøres inline med forrige kork- eller kapselstation, samt etterfølgende etiketterings- eller inspeksjonssystemer, og støtter et bredt spekter av flaskeformater og -høyder, som ofte brukes i emballering av musserende vin. Inline- eller frittstående drift Kompatibel med forrige korkstation og etterfølgende etiketterings-/inspeksjonssystemer Hodpfoy Ef Tyjx Aihonr Effektiv materialflyt med venstre-til-høyre (med klokken) konfigurasjon Fleksibilitet for flere formater via reseptbaserte justeringer Maskintilstand & servicehistorikk Denne brukte wirehooderen leveres i driftsklar stand, med robust konstruksjon og pålitelig ytelse for industrielle pakkeapplikasjoner. Den er godt egnet for rask igangkjøring i en brukt tappelinje. Driftsstatus: Klar til bruk Industrielt vedlikeholdte funksjoner med fungerende automatiserings- og deteksjonssystemer Ytelse & allsidighet Optimalisert for musserende korker, håndterer dobbel mater både 2-bens og 4-bens trådbur for å dekke ulike produkt-SKUer. De to høyytelsesmagasinene gir lengre kjøresykluser med færre påfyllinger, noe som muliggjør kontinuerlig drikkevareproduksjon....

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 25 655 h, maskin-/kjøretøynummer: LC642, Brukt KRONES tappelinje for glass, øl, 34 000 BPH Hjdszd Ufyjpfx Aihenr Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette tappelinjen for glassflasker er en kraftig bruktløsning utviklet av Krones for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Linjen er konstruert for håndtering av kronkorker og glassflasker, og leverer høy gjennomstrømning og kvalitetssikring over flere formater. Dette er den ideelle brukte tappelinjen for bryggerier som ønsker å øke kapasiteten med velprøvd teknologi. Produksjonshastighet: opptil 34 100 flasker/time Formatytelse: 34 100 flasker/time for 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 flasker/time for 0,5L, 0,75L Kompatible formater: flasker 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Beholdere: glassflasker Lukkesystem: kronkork Byggeår: 2017 Registrerte driftstimer: 25 655 Viktige maskinenheter: flaskeskyllermaskin LAVATEC 318; fyllemonoblokk MODULFILL HES 2.880-104-87; tunnelpasteurisator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketteringsmaskin SOLOMATIC 1.200-30; inspeksjonssystemer LINATRONIC M og CHECKMAT; transportsystemer SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Avansert automatisering og styring Linjen integrerer Krones inspeksjons- og styreteknologi for stabil drift og jevn kvalitet. Tomgodsinspeksjon LINATRONIC og flere CHECKMAT-stasjoner overvåker kritiske punkter som fyllingsnivå, etikettpresentasjon og kassens kvalitet. Nettverksteknologi og IT-utsyr samt UPS og elektrisk fordeling støtter pålitelig automatisering. Hurtige formatbytter, sentral styring og integrert mating av korker optimaliserer tilgjengeligheten og reduserer omstillingstider. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Som en fullintegrert produksjonslinje inkluderer systemet depalletering, utpakking, vask av kasser, flaskespyling, skylling/inspeksjon, isobar ølfylling med kronkorklukking, pasteurisering, tørking, etikettering, pakking i kasser, fullkassekontroll og palletering. Omfattende transportsystemer — SYNCO S for flasker, MULTICO S for kasser og PALCO S for paller — sikrer en smidig materialflyt. Linjen håndterer flere ølflaskestørrelser fra 0,33L til 0,75L og gir fleksibilitet for ulike SKU-er i drikkevareproduksjonen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er under strøm og kan kjøres i tørr-test, og er derfor klar til bruk etter installasjon. Det er dokumentert 25 655 driftstimer. Manualer og komplett layout er tilgjengelig og støtter effektiv planlegging, igangkjøring og vedlikehold. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for øl i glassflasker gir MODULFILL HES-monoblokken presis isobar fylling og pålitelig kronkorklukking i høy hastighet. Oppstrøms sikrer flaskespyleren LAVATEC og LINATRONIC-inspeksjonen produktkvalitet og emballasjeintegritet. Nedstrøms sørger LINAFLEX tunnelpasteurisator, LINADRY flasketørker, SOLOMATIC etiketteringsmaskin og CHECKMAT-inspektører for jevn presentasjon og samsvar. Integrert kassehånd...

Tilstand: brukt, -Serienummer: 19200044 -År: 15.01.2019 -Produksjon: opptil 1800 stk/t Hnedpfx Aswxymzoihsr -Maks deigemnevekt før utstrekking i g: 700 -Maks deigemnevekt før runding i g: 550 -Trugets lengde i cm: 30 -Trugets bredde i cm: 13 -Antall trau: 90 -Antall brukbare trau: 65 -Kapasitet (stk/t): 960 1200 1400 1800 -Hviletid i min: 5:00 3:15 3:00 2:00 -Spenning: 400V -Effekt: 4,8 kW

Tilstand: svært god (brukt), - Modell: PH601 Hnodpfx Ajwxv Uuoihor - Serienummer: 74094 - Årsmodell: 08-1996 - 60 liters bolle: visp + padle + krok - Nødstoppknapp - Startknapp - 3 hastigheter - Spenning: 400V - Effekt: 2,6 kW - Overhalt utstyr: Utstyret klargjøres på bestilling, overleverings- og returtider avtales da (vennligst forespør pris etter overhaling).

Tilstand: svært god (brukt), - Mål (LxBxH): 500x300x250 mm - Kapasitet: 4-6 kg - Serienummer: L17000531 Iiedjwyc Ukscu T Rxiei - Årsmodell: 2017 - Spenning: 400V - Effekt: 0,65 kW Hjdjwyc Ukepfx Aihenr - Vekt: 27 kg - Tilstand: Ny, aldri brukt Annonsen er oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Brukt foliepakkemaskin OCME VEGA S 60-2-F 48 000 flasker/t Den brukte foliepakkemaskinen OCME VEGA S 60-2-F er en høyytelses og pålitelig pakkeløsning, ideell for krympeinnpakning av flasker, bokser eller andre beholdere med krympefilm. Maskinen er konstruert for høykapasitets produksjonslinjer og kan oppnå en imponerende kapasitet på opptil 48 000 flasker per time (BPH), noe som gjør den velegnet for storskala produksjonsbehov med høy nøyaktighet og effektivitet. Hovedegenskaper - Modell: OCME VEGA S 60-2-F - Maksimal hastighet: opptil 48 000 flasker per time - Konfigurasjon: Kjører på 2 baner for optimal produksjonskapasitet - Støttede formater: Ulike pakkekonfigurasjoner slik som 3×2, 4×3 og 6×4, kompatibel med PET-flasker, glassflasker eller bokser - Emballasjemateriale: Krympefilm, med eller uten brett OCME VEGA S 60-2-F er konstruert for å støtte forskjellige formater, noe som gir fleksibilitet i forhold til ulike pakkeønsker. Med dobbelbanesystem maksimeres produksjonseffektiviteten, og maskinen sikrer konsekvent gjennomstrømming selv under krevende produksjon. Fordeler med OCME VEGA S 60-2-F: - Høy produktivitet: Takket være dobbelbanedesign er maskinen tilpasset miljøer med høyt produksjonsbehov, slik som store drikkevare- eller næringsmiddelanlegg. - Formatfleksibilitet: Håndterer ulike pakkekonfigurasjoner sømløst, enten det gjelder multipakninger for detaljhandel eller bulkleveranser. - Energieffektivitet: Utstyrt med optimaliserte varmsystemer for redusert energiforbruk, samtidig som rask og driftsikker krympepakking opprettholdes. - Robust og pålitelig: Bygget med industrikomponenter for langvarig drift, selv under utfordrende forhold. - Enkel vedlikehold: Tilgang til sentrale komponenter gir raskt og rutinemessig vedlikehold med minimalt driftsstopp og økt produktivitet. Hnsdpfx Ajvgu Dxeihjr Bruksområder OCME VEGA S 60-2-F er allsidig og velegnet til blant annet: - PET- eller glassflasker: Pakking av vann, brus, øl og olje. - Bokser: Designet for håndtering av drikkebokser til brus, øl eller næringsmiddelprodukter. - Andre beholdere: Pakker et bredt spekter av plast-, glass- eller komposittbeholdere, egnet for både næringsmiddel- og industriformål. Muligheten for å skifte mellom ulike formater og konfigurasjoner sikrer at maskinen enkelt kan tilpasses endrede produksjonskrav. Enten du pakker små detaljistpakker eller større multipakker, gir denne maskinen fleksibel drift uten å gå på kompromiss med effektivitet. Hvorfor velge brukt OCME VEGA S 60-2-F? Å velge en brukt foliepakkemaskin som OCME VEGA S 60-2-F gir virksomheter muligheten til å anskaffe premium pakkeutstyr til en brøkdel av prisen for en ny maskin. Hver enhet gjennomgår grundig inspeksjon, testing og service for å sikre full funksjonalitet og produksjonsklarhet før levering.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC596, Brukt komplett linje for stillvin – 5000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for håndtering av glassflasker og inkluderer en omfattende sekvens fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brukt løsning utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, hvor velkjente europeiske produsenter er integrert. Konfigurasjonen omfatter spyling, fylling, lukking (plan korkforsegling og aluminiumshetter), kapselpåsetting (varmekrymp og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line-emballering. Beholdertype: Glassflasker Kjerne-monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spyle–fylle–lukke) Filtrering: Seitz Orion platefiltergruppe Forberedelse av flasker: SICK Blancamat 8 flaskemaskin (før etikettering) Kapselpåsetting: Nortan Prisma 40 (varmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stasjoner: front/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetikettering Transport/akkumulasjon: MBF akkumulasjonsbord (transportbånd) Håndtering av emballasjekasser (alternativ 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 eskeformer, MA 88/1 innsatsplassering, IAM 2T AP eskepakker, MARA HM eskelukker, PAC 2000 palleterer Hnedpfx Asyhbhqoihor Håndtering av emballasjekasser (alternativ 2): Mas Pack MAS 1200 eskeformer (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 eskepakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 eskelukker, Mas Pack Exacta R Astride innsatsplassering Tilleggsenheter: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheter, Ber PDC 30 kartongvekt Utvalgte komponent-år: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifiseringer: CE-merking på Mas Pack-moduler Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen kombinerer automatisert kapselpåsetting, etikettering med lim og flerstasjonskontroll, samt fullstendig end-of-line kartondannelse, liming og emballering. Modulene har integrerte sikkerhetskretser og CE-konforme styreenheter. Hotmelt-påføring foregår via PREO-meltere for pålitelig kartonglukking. Rask omstilling ved etiketteringsstasjoner og under formatbytte gir effektive skift mellom flaskefamilier. - Klebeetikettering med flerstasjonskontroll - Automatisert kapselpåsetting - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2-enheter - CE-samsvar for Mas Pack-utstyr - Brukervennlige HMI-kontroller ved emballasjestasjoner (per modul) Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Utformet for in-line drift integrerer systemet filtrering, monoblokk spyling–fylling–lukking, etikettering og fullstendig end-of-line-emballering. Transportbåndets akkumulasjonsbord støtter buffermanagement for jevn flyt mellom våt- og tørrseksjoner.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: CA79, Brukt R&G 12 kapselmaskin - 12 000 Flasker/time Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne enkeltstasjon R&G kapselmaskinen, modell Z 12, er utviklet for høyhastighets kapselpåføring i profesjonelle vinflaske-fyllingsmiljøer. Den kombinerer PVC-kapsel varmekrymping med folding/utglatting av muselet (champagnekorkhætter) i en utskiftbar tårn (turret)-konfigurasjon og gir pålitelig ytelse for industriell pakking og drikkevareproduksjon. Produksjonskapasitet: Opptil 16 000 flasker/time ved PVC-varmekrymping; opptil 12 000 flasker/time for champagne-/muselet-folding og utglatting. Bruksteknologier: PVC-varmekrympkapsler og folding/utglatting av muselet hodene. Antall hoder: 12 varmekrympingshoder, kan skiftes ut med 12 pneumo-mekaniske folding-/utglattingshoder. Rotasjons-/matingretning: Fra venstre mot høyre, med klokken. Kapselmagasin-kapasitet: ca. 10 000 stk. Flaskebehandling: Utformet for glassflasker og standardiserte vinflaskestørrelser. Produksjonsår: 2014 Maskintype: Enkeltstasjon kapselmaskin Modellkode: Z 12 Avansert automatisering og kontrollsystemer: Z 12 integrerer reseptstyrt automatisering for å forenkle omstilling og sikre repeterbar kvalitet. Automatiserte bevegelser og smarte sensorer støtter konsekvent kapselpåføring og reduserer operatørinngrep. - Automatisk høydejustering av maskinen basert på reseptparametere - Universell innmatingsskrue med automatisk tilpasning fra lagrede resepter - Kapsel-/museletdetektor ved fravær av kapsel - Kapseltilstedeværelsessensor med automatisk maskinstopp - Utskiftbart turret-verktøy for rask veksling mellom PVC-varmekrymping og muselet-folding-/utglattingsprosessene Integrasjon i produksjonslinje: Designet for sømløs integrasjon i en brukt flaskeanleggslinje eller som frittstående arbeidsstasjon. Maskinen understøtter effektiv materialflyt og rask tilpasning til utstyr både oppstrøms og nedstrøms i drikkevareproduksjonen. - Universelle stjerne-hjul for inn- og uttransport for smidig flaskeavvikling - Kompatibel med standard vinflaskegeometrier - Ideell for integrasjon med korkmaskin, muselet-enheter, etiketteringsmaskin og transportører - Reseptbaserte justeringer reduserer omstillingstiden Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne brukte kapselmaskinen presenteres i operativ stand og er umiddelbart klar til bruk etter standard igangkjøring. Dens automatiserte reseptstyring og robuste turret-design gir konsistent drift i kontinuerlig produksjon. Hodpfey Ef T Hox Aihenr Driftsytelse og allsidighet: Z 12 er utviklet for vingårder og drikkevareprodusenter som krever pålitelig kapsling med minimalt med nedetid. Dens turret med dobbel funksjon gjør det mulig å bytte mellom PVC-varmekrympkapsler og muselet (champagnekorkhætter) folding-/utglattingsprosesser.

Tilstand: brukt, Brukt BKR Ovatta Master automatisk stendermaskin, bordbredde 2,20 meter, total lengde 10 meter (hele transportbåndet). Hjdpfxoy Ddq Ie Aihonr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 10 000 h, maskin-/kjøretøynummer: ET212, Brukt Etiketteringsmaskin PE LABELERS Universal Master 7500 flasker i timen Denne maskinen tilbyr avansert teknologi for etikettering av glassflasker og oppfyller produksjonskrav på opptil 7500 flasker per time. P.E. Labellers produserte denne maskinen i 2007, og det robuste designet samt de integrerte funksjonene sikrer presise driftsprosesser. Tekniske spesifikasjoner og ytelse for brukt PE Labellers etiketteringsmaskin Etiketteringsmaskinen er utstyrt med åtte roterende plater og fem etiketteringsstasjoner. Tre stasjoner bruker selvklebende etiketter, mens to stasjoner opererer med kaldlim. Maskinen roterer med urviseren, noe som optimerer flasketilførselen. I tillegg gjør manuell justering av topp- og etikettposisjon det mulig med raske formatbytter, og øker dermed fleksibiliteten. Produksjonskapasitet og konfigurasjon Maskinen håndterer glassflasker med en maksimal diameter på 120 mm og et standard volum på 0,75 liter. Den opererer med en maksimal hastighet på 7500 flasker per time, noe som gjør den ideell for mellomstore produksjonslinjer. Etiketter påføres på front, bakside og flaskehals, noe som gir et profesjonelt og tiltalende utseende. Etiketteringsmetode og håndtering Maskinen benytter både lim- og kaldlimmetoder for etikettering. Denne doble metoden gjør maskinen kompatibel med ulike etikettmaterialer og -design. Operatører kan manuelt tilpasse systemet for å sørge for nøyaktig etikettering under hver produksjonsserie. Nåværende tilstand og driftsdata Maskinen er for øyeblikket lagret, men er umiddelbart klar til bruk. Den har totalt 10 000 driftstimer, men tilbyr fortsatt betydelig kapasitet. Med et robust design og en vekt på 2250 kg garanterer den stabilitet og lang levetid selv ved høye hastigheter. Elektriske data og energikrav PE LABELERS Universal Master opptil 7500 flasker/t opererer med 400 V, installert effekt på 5 kW og frekvens på 50 Hz. Maskinens elektriske konfigurasjon møter industrielle standarder og sørger for effektiv energibruk ved langvarig drift. Den høye energieffektiviteten gir dessuten langsiktige kostnadsbesparelser. Bruksområder og tekniske fordeler Den brukte PE LABELERS Universal Master opptil 7500 flasker/t sikrer effektiv og presis etikettplassering. Dens allsidige etiketteringsstasjoner håndterer flasker i ulike former og størrelser uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Denne fleksibiliteten gjør maskinen til et pålitelig valg for ulike tappeprosesser. Hnodpfxovgu Uds Aihor Teknikere og bransjeeksperter setter sin lit til denne maskinen på grunn av ytelse og tilpasningsmuligheter. Fremfor alt er den et utmerket valg for krevende tappeapplikasjoner.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC618, Gebrauchte automatische Abfülllinie für 18,9 L-Flaschen - 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System ausgelegt, bietet sie einen durchgängig konstanten Durchsatz und präzise Abläufe in allen Prozessstufen. Produktionsgeschwindigkeit: 500 Flaschen pro Stunde Hnjdpfx Aijy Ai Hfshor Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Abfüllköpfe: 6 Bedienung: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung großer Flaschenmengen im Großformat Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung an jeder Station, um einen gleichmäßigen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienereingriff zu minimieren. Die Steuerungseinheit ermöglicht einfaches Start/Stopp sowie schnelle Format- und Produktionswechsel, was Rüstzeiten verkürzt und die Verfügbarkeit maximiert. Automatischer Zyklus für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Füllen und Verschließen Zentralisiertes Bedienfeld für Statusüberwachung und Einstellungen Sensorik und Verriegelungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusabschlusssicherung Schnelle Einrichtung für das 18,9-Liter-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Das System ist als eigenständige Linie für 18,9-Liter-Flaschen konzipiert, kann aber problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handhabungskomponenten kombiniert werden. Das Anlagendesign unterstützt die direkte Anbindung an Fördertechnik, Puffer- und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als Komplett-Abfülleinheit für Großbehälter Kompatibel mit gängigen Fördererschnittstellen für Zu- und Abführung Optimierte Flaschenübergabe zwischen den Stationen für 18,9 Liter-Formate Geeignet für die Getränkeproduktion und industrielle Abfüllanwendungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie wurde kaum genutzt und nur zu Testzwecken im Probebetrieb eingesetzt. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und für den Produktionseinsatz eingerichtet. Durch diese minimale Nutzung ergibt sich eine interessante Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Zustand suchen. Zustand: Kaum genutzt (nur Probelauf) Status: Voll funktionsfähig und sofort testbereit Einsatzbereitschaft: Für die Produktion eingerichtet Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Die Linie ist konsequent für das Handling von 18,9 Liter-Flaschen entwickelt worden und garantiert zuverlässige Taktabläufe und konstanten Ausstoß. Die Sechs-Kopf-Abfüllung sorgt für effizienten Durchsatz bei gleichzeitig präziser Füllmengensteuerung für Großvolumen. Die vorgeschaltete Reinigungs- und Desinfektionsstufe unterstützt die Produktqualität für Getränke und industrielle Anwendungen. Konstante Leistung beim Abfüllen von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Abfüllen Automatisches Verschließen synchronisiert zur Großflaschenführung Ideal für Getränkehersteller und Anwendungen mit Bedarf an Großgebinden

Tilstand: god (brukt), Strømtilkobling: 230V 50Hz (enfaset) svært god stand – så godt som ny Hnedpfx Aecip Sueihor