Kjøp brukt Barnaul Kb8340 - Complete Forging Line (23 391)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Total presskraft: 1000 t Slag: 170 mm Monteringshøyde (slag nede, justering oppe): 490 mm Støtjustering: 16 mm Maks. slagantall: 32 min-1 Bordets oppspenningsflate ca.: 800x800 mm Mål topp strammeplate: 825x860 mm Avstand mellom søylene H-V: 900 mm Slag øvre utskyver: 16 mm Kraft øvre utskyver: 10 t Slag nedre utskyver: 80 mm Kraft nedre utskyver: 32 t Mål LxBxH: 2950x1950x4090 mm Nedpfx Aeywztgohtslc Maskinvekt: 26 kg Hoveddrift: 33,5 kW Ekstrautstyr

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Komplett flaske-fyllingslinje for ikke-aseptisk melk og andre meieriprodukter. Kapasitet: 270, 540 ml PET/plastflasker med kork D-38 mm. Flaskestørrelser: 270 ml: Ø60 mm, H132 mm 540 ml: Ø70 mm, H180 mm Nsdpfx Asyiptqjhtolc Kapasitet: 270 ml: 2500 flasker pr. time 540 ml: 2000 flasker pr. time Produsent: SELO, Nederland. Årsmodell: 2014 Består av: 1. 2x akkumuleringsbord, 150 cm diameter, motoriserte 2. Roterende flaskeskyllemaskin, kapasitet 15 flasker, Siemens Logo TD touch-skjerm, med tilhørende transportør 3. Selo 6-hodet fyllemaskin, helautomatisk, med SELO trykktank, Schneider touch-skjermstyring, pumpe og tilhørende rørføring 4. Korkemaskin, roterende, 3 hoder, helautomatisk med mobil korkmater/Swan Neck korkføder 5. Albertina/Etipak inline etiketteringsmaskin 6. Tilhørende transportbånd SOM NY

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Total presskraft: 1000 t Slag: 170 mm Monteringshøyde (slag nede, justering oppe): 490 mm Stempeljustering: 16 mm Maks. slag/min: 32 min⁻¹ Bordets oppspenningsflate ca.: 800x800 mm Dimensjon øvre oppspenningsplate: 825x860 mm Avstand mellom søyler L-R: 900 mm Øvre utdrager slag: 16 mm Øvre utdrager kraft: 10 t Nedre utdrager slag: 80 mm Nedre utdrager kraft: 32 t Nodpfx Aoywztaehtslc Mål LxBxH: 2950x1950x4090 mm Maskinvekt: 26 t Hoveddrift: 33,5 kW

Tilstand: klar til bruk (brukt), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLELINJE FOR PET-FLASKER TIL FRUKTJUICE/DRAIKKER OG SPRITZERE. EGNET FOR BÅDE STILL OG KULLSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRSMODELL: 2002–2007 KAPASITET: 0,5L x 36 000 flasker/t 1,0L x 30 240 flasker/t 1,5L x 25 200 flasker/t FLASKEKORKER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLOKKING, FYLLING, ETIKETTERING, PAKKING OG PALLETERING: 1. Styreenhet: Ruland 2002, berøringsskjerm, flash-oppvarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1 315 L forrådstank, maks 21 800 L/t 3. Steriltank: Roth 2002, 11 000 L 4. Karboniseringsenhet: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienesenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, uten PLS 7. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 8. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/t, 1 315 L forrådstank 10. Renrom: Weiss 2002, ventilasjon/overtrykk 11. Preform-mater: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-inmating: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blåsemaskin: Krones Contiform S16 2002, 16 stasjoner, 1,0–20 000 flasker/t 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerposisjoner, kapselheis 16–18. Fyllemaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skylling (80), fyller (100), forkorker (20), 1,0–20 000 flasker/t, 28 mm korker, still/kullsyreholdig 19. Etikettsjekk: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskeinspeksjon: Krones 2002 21. Transportør: Krones 2002, luftblåser før etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, maks 35 600 flasker/t 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrull 25. MHD-koding: Videojet Excel/170i 26. Krympfoliemaskin: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 flasker/t, kartongmater & filmtransport 27. Pakke-transportør: Krones 2002 28. Håndtakspåsetter: Twinpack MHTE 2002 Nljdsxm Rwqepfx Ahtoc 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palletering: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 kolli/t 31. Pallettransportør: Krones 2002, transfervogn & vender 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Palleomslagsmaskiner: Franpak 2002, toppfolieapplikator 35. Buntebåndmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallekoding: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER FORTSATT IKKE DEMONTERT, I MEGET GOD STAND. PLASSERING – TYSKLAND.

Tilstand: god (brukt), Komplett klyvelinje fra innmating til stabler med en AKE TB2B dobbel båndsag Nljdpfem Uylpjx Ahtec

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2021, Direkte fra nedlagt kjøttfri fabrikk som åpnet i 2021. Alt utstyr er så godt som nytt, fra 2021 og 2022, med svært få driftstimer. Kan selges som komplett linje. Pris kun for sluttbrukere. Nypris fra GEA: £1,66M. Nodpfxsyvau Ee Ahtslc

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2021, Direkte fra nedlagt kjøttfri fabrikk som åpnet i 2021. Alt utstyr er så godt som nytt, fra 2021 og 2022, med svært få driftstimer. Kan selges som komplett linje. Pris kun for sluttbrukere. Nypris fra GEA: £1,66M. Nsdpoyvav Nofx Ahtelc

Tilstand: brukt, Fullstendig D90 mysepulver-demineraliseringsanlegg GEA Nanofiltrering + MEGA Elektrodialyse-reversering (EDR) Installert • Komplett • Umiddelbart tilgjengelig Et komplett industrielt anlegg for konsentrering og demineralisering av myse er tilgjengelig for umiddelbar kjøp. Linjen ble satt i drift i 2013, var i bruk i omtrent tre år, og står fortsatt installert og tilkoblet på stedet i Litauen. Konstruert for produksjon av høykvalitets meieringrediensser, inkludert D90 avfettet mysekonsentrat for spedbarnsernæring og spesialmelkeapplikasjoner. Leveringsomfang GEA nanofiltreringsanlegg (NF) Industrielt nanofiltreringssystem for konsentrering og delvis demineralisering av søt myse. Hovedparametere • Kapasitet: ca. 17.000 l/t søt myse • Utvidet kapasitet: opptil ca. 24.000 l/t • Konsentrasjon fra 5,8 % tørrstoff til 20 % tørrstoff • Ca. 980 m² membranoverflate • Siemens S7 PLS-styring • Siemens MP277 Touch HMI • Installert elektrisk effektbehov: 112 kW • Komplett skid med pumper, styringer, instrumentering og røropplegg MEGA / RALEX Elektrodialyse-reverseringssystem (EDR) Industrielt elektrodialysesystem for mysedemineralisering. Inkludert • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250-moduler • Elektrodialyse-reversering (EDR) teknologi • Integrert pH-reguleringssystem • Egnet for D90 mysedemineraliseringsanvendelser • Designet for storstilt produksjon av melkeingredienser Rustfrie prosessbeholdere • 3 × sirkulasjonsbeholdere • ca. 20 tonn hver • Rustfri stålkonstruksjon Ytterligere utstyr inkludert • Varmvekslere • Pumper • Ventiler • Rustfrie prosessrør • Elektrisk utstyr og brytere • Nettverksbasert prosessteknikk • Ekstra hjelpeprosesskomponenter Prosessanvendelser Linjen er designet for: • Ostemysekonsentrasjon • Mysedemineralisering • D90 avfettet myseproduksjon • Laktose- og myseingredienshåndtering • Produksjon av spedbarnsernæringsingredienser • Produksjon av funksjonelle meieringrediensser Prosesstrinn Søt myse ↓ GEA nanofiltrering (NF) Nlodozff Afspfx Ahtoc • Konsentrering fra 5,8 % TS til 20 % TS ↓ MEGA elektrodialyse-reversering (EDR) • Dyp demineralisering i henhold til D90-spesifikasjoner ↓ Demineralisert mysekonsentrat Nåværende utstyrsstatus • Installert og tilkoblet • Plassering: Litauen • Satt i drift i 2013 • I drift i ca. 3 år • Produksjonstimer bekreftes • Systemet er fylt med sirkulerende prosessvæske og er ikke tørrlagret • Utmerket totaltilstand med begrenset driftshistorikk • Tilgjengelig for inspeksjon • Teknisk dokumentasjon tilgjengelig Hovedfordeler • Komplett, integrert løsning for mysekonsentrasjon og demineralisering • GEA nanofiltreringsteknologi • MEGA / RALEX elektrodialyse-reverseringsteknologi • Industriell prosesseringskapasitet • Egnet for produksjon av høykvalitets meieriprodukter • Installert og tilgjengelig for inspeksjon

Tilstand: svært god (brukt), Komplett høvellinje fra innmating til stabling med en Waco 3000 høvelmaskin og tilhørende utstyr fra System Hall Nljdpfx Aom Uyknjhtsc

Tilstand: brukt, Nr. 3280 Komplett lakkeringsanlegg / vannbesprøytede sprøytestander Brukt, anlegget er fortsatt komplett oppmontert, kommer fra et møbelproduksjonsfirma. Komplett større lakkeringsanlegg, bestående av diverse vannbesprøytede sprøytestander, sprayutstyr, omfattende rullebanesystem samt tillufts- og avtrekksanlegg. Flere vannbesprøytede sprøytestander / sprøytevegger Sprøytestander delvis utført med 3 sider Dreieskive tilgjengelig Diverse sprøyteutstyr / pumper tilgjengelig Omfattende rullebaner for transport av emner Tilluftsanlegg / luftteknologi tilgjengelig Nljdpozhblnofx Ahtoc Avtrekkskanaler / avsug tilgjengelig Belysning over sprøytestander tilgjengelig Mål på sprøytestander ca. 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Salg på vegne av kunde, fra lokasjon i nærheten av 71063 Sindelfingen, uten demontering, transport eller montering Demontering, lasting og transport kan tilbys som tilleggstjeneste Forbehold om feil i beskrivelsen og pris For å unngå mulige misforståelser anbefales det og er mulig å foreta en visning på stedet etter avtale. Salg skjer i eksisterende stand Tekniske opplysninger, tilstandsbeskrivelse, produksjonsår og leveringsomfang er basert på produsentens brosjyre eller tidligere eiers informasjon, uten garanti Forbehold om mellomslag For brukte maskiner gis ingen garanti; det gjelder: "kjøpt som besiktiget" Bilder og videoer er eksempler og representerer ikke det faktiske leveringsomfanget Betalingsbetingelser: Priser pluss lovpålagt mva., betaling før henting eller forsendelse Leveringsbetingelser: fra lokasjon

Tilstand: brukt, Byggeår: 1980, Trykk . t Nsdpfxjzfwt Ae Ahtelc Total effektbehov . kW Maskinvekt ca. . t Plassbehov ca. . m Til salgs står en komplett smie i Tyskland. Bestående av smihammere 10-50 Zentner Banning Manippulatorer Dango og Dienenthal HSM 12 Herdvognsovn Merz, hetteovn etc. Kileram reservedeler etc. Mekanisk verksted Oljelager De tekniske dataene er leverandør- eller eieropplysninger og derfor uten forpliktelse fra vår side. Mellomsalg forbeholdes; utelukkende våre forretnings- og salgsbetingelser gjelder. Om oss: mer enn 400 egne maskiner på lager over 15.000 m² lagerplass, krankapasitet 70 t mer enn 10.000 artikler og tilbehør til ditt verksted Ønsker du å selge maskiner, produksjonslinjer eller din bedrift, ta kontakt med oss. Flere tilbud finner du på vår nettside. Besiktigelser mulig etter avtale. Vi ser frem til ditt besøk! Ditt Markus Hirsch-team

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett linje: * Gea frityrkoker / dagtanker / termiske oljekjeler * Spiral fryser Advanced * 2 x Sabroe kompressorer Gea frityrkoker Type 1000/6000 Stekelengde: 6000 meter Båndbredde: 1000 mm Innmatning med teflon Inkludert CO2-slukkesystem Inkludert dagtanker og termisk oljekjele Byggeår: 2010 Advanced fryser Se all informasjon på bildene, byggeår 2008 Nsdpfxezd Tvqo Ahtolc Kompresor ammoniakk Johnscontrol Byggeår: 2016 Inkludert styring og tanker

Byggeår: 1990, Tilstand: brukt, Komplett NID støpelinje Nlsdpfx Ajy Uk Alshtjc

Byggeår: 2000, Tilstand: brukt, 400 TONN HYDROMEC HF4000 VARMSTØP PRESSELINJE FOR IKKE-JERNHOLDIGE METALLER PRODUSENT - HYDROMEC ÅR - 2000 SERIENUMMER - 660 MODELL - HF4000 C/D MATERIALE - IKKE-JERNHOLDIGE METALLER KAPASITET - 400 TONN (4000 KN) SLAGLENGDE - 380 MM SLAG PER MINUTT (KONTINUERLIG) - 22-35 SLAG PER MINUTT (ENKELT SLAG) - 22-45 STEMPELS JUSTERINGSOMRÅDE - 100 MM KLARING (SLAG TIL BUNN, JUSTERING TIL TOPP) - 865 MM VERKTØYFESTEPLATENS STØRRELSE - 1000 MM X 1000 MM HOVEDMOTOR PRESSE - 59 KW HOVEDMOTOR STEMPERS JUSTERING - 2,2 KW Nljdpfx Ahjzad Nhjtsc PUTE-KRAFT - 70 TONN (700 KN) PUTE SLAGLENGDE - 40 - 110 MM INKLUDERER: AUTOMATISK PICK-AND-PLACE ROBOT FULLAUTOMATISK SLUGGINNLASTINGSSTASJON MED OVN/TRANSPORT MAESTRI C.T. 3500 4-BANERS SLUGGOVN (NY 2000), 420 KW EFFEKT. NATURGASS, 950°C ELEKTRO PRESSESTYRING

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Linje 1 – Hessapp Linje 1 består av 3 Hessapp dreiebenker integrert med portalhåndtering. Etter dreieoperasjonene omfatter linjen: • 2 dobbelspindel fleroperations maskineringssentre, fabrikat SW BA400, for boreoperasjoner • 1 tannhjulbearbeidingsmaskin, fabrikat Unisign Univers 6 • Full robotautomatisering inkludert inn- og utmatingsbaner Linje 2 – Maus Linje 2 består av 3 Maus dreiebenker integrert med portalhåndtering. Etter dreieoperasjonene omfatter linjen: • 2 dobbelspindel fleroperations maskineringssentre, fabrikat SW BA400, for boreoperasjoner • 1 tannhjulbearbeidingsmaskin, fabrikat Unisign Univers 6 • Full robotautomatisering inkludert inn- og utmatingsbaner Nljdpfx Ajy S Ty Ujhtoc Linje 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linje 3 består av: • 2 EMAG VSC 500 DB maskiner • 2 Diedesheim VDM55-11 maskiner • 1 Unisign Univers 6 for tannhjulbearbeiding • Full robotautomatisering inkludert inn- og utmatingsbaner

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Linje 1 – Hessapp Linje 1 består av 3 Hessapp dreiebenker integrert med portalhåndtering. Etter dreieoperasjonene omfatter linjen: • 2 dobbelspindel fleroperations maskineringssentre, fabrikat SW BA400, for boreoperasjoner • 1 tannhjulbearbeidingsmaskin, fabrikat Unisign Univers 6 • Full robotautomatisering inkludert inn- og utmatingsbaner Linje 2 – Maus Linje 2 består av 3 Maus dreiebenker integrert med portalhåndtering. Etter dreieoperasjonene omfatter linjen: • 2 dobbelspindel fleroperations maskineringssentre, fabrikat SW BA400, for boreoperasjoner • 1 tannhjulbearbeidingsmaskin, fabrikat Unisign Univers 6 • Full robotautomatisering inkludert inn- og utmatingsbaner Linje 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linje 3 består av: • 2 EMAG VSC 500 DB maskiner • 2 Diedesheim VDM55-11 maskiner • 1 Unisign Univers 6 for tannhjulbearbeiding • Full robotautomatisering inkludert inn- og utmatingsbaner Nedpfx Ahjy S Tx Detelc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC601, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette PET-hot-fill-fyllingslinjen er en svært effektiv, brukt fyllelinje utviklet for juiceapplikasjoner. Hovedsakelig bygget i 2010, med etterfølgende utstyr fra 2011, leverer den konsistent produksjon ved 24 000 flasker per time (bph). Linjen integrerer blåseprosess, hot-fill-fylling, lukking, etikettering, sekundærpakking og palletering, og tilbyr en helhetlig løsning for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsbehov. Nodpfjzgtpvex Ahtslc Produksjonstakt: 24 000 bph Primær bruk: Hot-fill juice Håndtering av beholdere: PET-flasker Validert formateksempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produksjonsår: 2010 (kjerneutstyr), 2011 (palleterer) Kjernekomponenter: Krones flaskeblåser; CFT hot-fill fyll-lukker; DASE-SING etiketteringsmaskin; DIMAC krympepakker; TCP flaskekjøler og steriliseringsenheter (modellene T30R, TU170RD); TBC palleteringsrobot (modell LT400) Linetype: Blåsing, fylling, lukking, etikettering, pakking og palletering Konfigurasjon: Integrert, kontinuerlig produksjon med balansert kapasitet over alle stasjoner Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utformet for synkron drift fra beholderproduksjon til ferdig emballasje. Koordinerte styringer sikrer stabil ytelse ved høye hastigheter og reduserer flaskehalser innen blåsing, fylling, etikettering og pakking. Brukergrensesnitt gjør innstilling og overvåking enklere, mens sikkerhetslåser og verneinnretninger sikrer driftssikkerhet i produksjonsmiljøet. - Sentral linjestyring med koordinerte drivverk for jevn kapasitet - Brukervennlige grensesnitt for hastighetstilpasning og formatbytter - Sikkerhetsinnretninger og låste adgangsdører - Nødstopp langs hele linjen - Hurtigskiftefunksjoner for format- og produktendringer Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte fyllelinjeanlegget er designet for å fungere som en komplett emballasjelinje for PET-juice, fra flaskeblåsning til palletering. Den kan integreres med forutgående forsyningsenheter og etterfølgende lager- og logistikksystemer. Formatjusteringer støttes for å møte markedsbehov, med bekreftet kapasitet for 0,5L PET og egnethet for lignende sylindriske PET-formater. - Inline drift fra blåseform til palletering - Kompatibel med sylindriske PET-flaskeformater; validert for 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-prosess utviklet for juiceapplikasjoner - Flaskekjøling og steriliseringsenheter støtter stabilitet i hot-fill-prosessen - Presis etikettering i høy hastighet med integrert inspeksjon - Krympepakking og pålitelig palletering for distribusjonsklare lastpakker

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ferdig slakteri Komplett slaktelinje – systemet integrerer spesialiserte maskiner i alle trinn – fra mottak og bedøving av dyr, via skolding og innmatfjerning, til endelig oppdeling, kjøling og pakking. Den modulbaserte konstruksjonen sikrer skalerbarhet, noe som muliggjør utvidelse eller endringer i konfigurasjon etter produksjonsbehov. Takket være avansert automatisering og ergonomiske løsninger minimeres manuelt arbeid, samtidig som operatørsikkerhet og driftseffektivitet økes. Denne nøkkelferdige løsningen er utviklet for driftssikker og høytytende produksjon i samsvar med EU-forskrifter, noe som gjør den til en ideell investering for moderne kjøttforedlingsanlegg. Kapasitet for linjen: Kapasitet: 80–120 griser per time Skalerbarhet: takket være uavhengige delsystemer og automasjon Linjen inkluderer følgende komponenter: 1. Dyremottak og håndtering Plassering: Dyrevekt, sluse, drivgang for oppdeling av buskap Utstyr: - Dyrevekt – presis veiing av levende dyr (kapasitet: opptil 120 stk/t) - Vaskere for hender og forkle – sikrer personellsikkerhet 2. Bedøving og avblødning Plassering: Blodslynge, innmater Utstyr: - Elektrisk bedøver for gris - Blødetransportør - Traller for blodoppsamling - Sløyfemaskin med senkemekanisme – kapasitet: 100–120 stk/t 3. Skolding og børsting Plassering: Skoldetank og børstemaskin Utstyr: - Skoldetank - Stjernebørstemaskin - Automatisk posisjoneringssystem – 80–120 stk/t Nljdpewu U Irefx Ahtsc 4. Forberedende oppdeling og innmatfjerning Plassering: Tarmskiller, mageutslakningsbord Utstyr: - Linje for rensing av tarmer og mage - Mage-sentrifuge - Blåsesystem – opptil 120 stk/t 5. Oppdeling Plassering: Oppdelingsstasjon Utstyr: - Øvre kuttebånd - Inspektørplattformer - Slaktebånd for skrotter - Kvalitetsmerking - Forklær og desinfiseringsutstyr 6. Kjøling og sortering Plassering: Kjøle-/sorteringsrom Utstyr: - Hengesystem - Skinnesystem/trallebaner - Område for palletering og sluttveiing 7. Rengjøring, avfall og emballering Plassering: Pakke- og avfallsområde Utstyr: - Materialeseparator - Brettpakker - Pakkemaskin for paller Fordeler med komplett svineslaktelinje: - Slaktelinjen er konstruert for å håndtere opptil 120 griser pr. time med optimal hygiene og effektivitet. - Alle prosesser – fra bedøving til endelig pakking – er utstyrt med spesialiserte maskiner tilpasset bransjestandard. - Modulbasert system gir mulighet for skalerbar ekspansjon og produksjonstilpasning. - Automatisering og ergonomisk utforming reduserer manuelt arbeid og øker operatørsikkerhet og kapasitet. - Presisjonsutstyr sikrer nøyaktig veiing, rene kutt og pålitelig håndtering av innmat. - Flere sanitærpunkter og verktøysterilisering ivaretar matsikkerhet og sørger for samsvar med EU-standard. - Nøkkelferdig løsning integrerer moderne teknologi for smidig kjøttprosessering fra levende dyr til ferdig nedkjølt kjøtt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 4 047 h, maskin-/kjøretøynummer: LC589, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte komplette fyllelinjen er konfigurert for aseptiske kartongpakninger i Tetra Pak Prisma 0,33L-format. Den er basert på velprøvde Tetra Pak-komponenter og tilbyr en kompakt, pålitelig løsning for avansert industriell emballasje og drikkevareproduksjon. Linjekonfigurasjonen integrerer fylling, kondensasjon og pakking med smidig håndtering av beholdere for stabil drift og jevn produksjon. Nedpfx Aszfzinohtjlc Produksjonshastighet: 7 500 enheter/time Format: 0,33 l Prisma (firkantet) Beholdertype: Kartong (Tetra Pak Prisma) Linjekonfigurasjon: TBA19 (fyller) + TCA45 (kondensator) + TCBP70 (pakker) Fyller-modell: TBA19 Tettelokk-modell: TCA45 Pakker-modell: TCBP70 Driftsmodus: Aseptisk emballasjelinje for langtidsholdbare drikker Produsent: Tetra Pak Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen drar nytte av Tetra Pak-ingeniørkunst med integrert automatisering, som støtter stabil aseptisk drift. Sentraliserte styringer koordinerer fylle-, lokke- og pakkermoduler for synkronisert gjennomstrømning, presis timing og redusert nedetid. Oppskriftsbaserte innstillinger muliggjør en ensartet tilpassing for Prisma 0,33L-formatet, og brukervennlige HMI-grensesnitt gjør det enklere med overvåking, diagnostikk og raske tilpasninger under produksjonen. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Denne brukte fyllelinjen er konstruert for sømløs integrasjon i en komplett produksjonslinje og støtter opp- og nedstrøms tilkoblinger som infeed-håndtering, kartongmating og palletering på slutten av linjen. Prisma 0,33L-formatet er standard i konfigurasjonen og sikrer pålitelig formatbehandling og effektiv bytte innen samme formatfamilie. Transportsystemets logikk og modulgrensesnitt bidrar til kontinuerlig flyt og balansert linjeytelse i brukte industrielle emballasjeapplikasjoner. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne linjen tilbys bruksklar og fullt operativ, med original modellidentifikasjon på anlegget. Tetra Pak sitt vedlikeholdsvennlige design støtter rutinemessig vedlikehold, hvor slitedeler og aseptisk kritiske komponenter er tilgjengelige for inspeksjon og utskifting i henhold til forebyggende vedlikeholdsprosedyrer. Produktlinjen er ideell for anlegg som vil utvide eller standardisere sin aseptiske drikkevareproduksjon uten større oppstartsutsettelser. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for aseptisk prosessering, gjør systemet det mulig med kontrollert håndtering fra fylling til lokkpåsetting og pakking. TBA19 sørger for nøyaktig fylling under aseptiske forhold; TCA45 bruker kompatible lokk for Prisma-kartonger; og TCBP70 organiserer sekundærpakking for effektiv logistikk. Resultatet er en robust løsning for industrielle emballasjebehov, der produktsikring, holdbarhet og produksjonsstandarder har høyeste prioritet.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2015, Komplett hamburgerproduksjonslinje VEMAG Produsent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Tyskland Linemodell: Utstyrspakke Roobot 500 + FM250 + SC261 Tilstand: Brukt, i svært god stand Produksjonsår: 2015 / 2020 Beskrivelse av utstyrspakken VEMAG hamburgerproduksjonslinje er et helautomatisert system designet for forming, porsjonering og plassering av hamburgerprodukter basert på kjøtt, fjørfe, fisk eller plantebaserte råvarer. Maskinene sikrer høy kapasitet, nøyaktig porsjonering og utmerket formrepetisjon, samtidig som et høyt nivå av produksjonshygiene opprettholdes. Linjen består av tre hovedenheter: 1. Fyller VEMAG ROOBOT 500 (år 2015) Automatisert innmatingssystem – hoveddrift for linjen. Styrer bevegelse og dosering av farse til formeren. Utstyrt med system for presis porsjonskontroll. Sikrer stabil ytelse og nøyaktig vekt. Rustfritt stålkonstruksjon med hygienisk design for høytrykksvask. Nøkkeltekniske data: Kapasitet: opptil 6000 porsjoner/t (avhengig av råvare) Porsjonsområde: 20–300 g Drift: elektrisk / pneumatisk 2. VEMAG FM250 (år 2020) Burgerformer – det nyeste elementet i linjen. Forming av hamburgere, kotletter, kjøttboller, plante- og fiskebaserte produkter. Variabel form og tykkelse – rask og enkel bytte av matriser. Integrert system med formplater og justerbar størrelse. Ideell for presis formgiving av produkter med høy overflatekvalitet. Tekniske data: Burgerdiameter: 60–130 mm Kapasitet: 100–180 sykluser/min Materiale: rustfritt stål AISI 304 Kompatibel med Roobot 500 3. VEMAG SC261 (år 2015) Transportbånd for mottak / separator: Tar imot formede produkter og legger dem i rader. Variabel båndhastighet og transportretning. Nodpfezb I Ecex Ahtslc Enkel demontering og rengjøring. Tekniske data: Materiale: rustfritt stål Elektronisk styring, kompatibel med FM250

Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 9825, Generaloverhalingen i 2024 omfatter blant annet rullehode, hydraulikkmutter, lagre, hovedaksel, oljepumpe med filter samt syntetisk olje. Kun stålhuset er eldre, men dette er i utmerket stand. Bildene av produksjonslinjen i hallen ble tatt før overhalingen. De enkelte bildene av Amandus-Kahl-pelletspressen viser tilstanden etter overhaling. TEKNISKE DETALJER Motoreffekt: 110 kW Nledpfjzaricox Ahtsc Sagfliskapasitet: 2,5–3 t/t Biomassekapasitet: 3 t/t Kli-kapasitet: 3,5–4 t/t Halmkapasitet: 2–2,5 t/t L/D-forhold: 3,67:1 MASKINDETALJER Dimensjoner presse (B x H): 1.450 x 1.900 mm Diameter presse: 2750 mm Innstikksdybde: 6 mm Presselengde: 22 mm Byggeår motor: 2024 Byggeår kjøler med sil: 2015 Byggeår transportbånd: 2015 Byggeår matevru: 2015 UTSTYR Amandus Kahl C35-780 pelletspresse med bunnplate Ny 110 kW elektrisk motor Elektrisk styreskap med nød-stopp Komplett elektrisk dokumentasjon Transportbånd Sorteringssystem med automatisk kjøling Hydraulisk mutter Rullehode Elektrisk kabling Doseringsskrue for produkttilførsel Automatisk doseringssystem for mating 4 ekstra matriser på 6 mm 60 liter ekstra syntetisk olje 7 nye lagre 2 nye slitasjeringer 1 nytt luftfilter 2 nye oljetetninger 1 nytt oljefilter 1 ny oljepumpe 20 liter 800/460 syntetisk olje 1 nytt trykkstykke (hovedaksel) Dokumentasjon over overhalte og fornyede deler

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: LC649, Brukt komplett fyllelinje for vin – glass – 10 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er konstruert for høyverdig vinproduksjon og industrielle pakkingsapplikasjoner. Kjernen i linjen er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8 plattform fra 2005, som integrerer depalletering, skylling, isobar fylling, kapsling, agraffering, etikettering, pakkebehandling, palletering og end-of-line merking. Systemet er optimalisert for glassflasker og inkluderer mikrofiltrering for kvalitetssikring i drikkevareproduksjonen. Produsent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Produksjonsår: 2005 Emballasjetyper: Designet for håndtering av glassflasker Produkttyper: Ideell for vinproduksjon (stille og perlende viner) Fyllemetode: Isobar Kapasitet fyllemaskin: opptil 16 000 flasker/t Kapasitet kapsling: opptil 7 200 flasker/t Kapasitet etikettering: opptil 5 200 flasker/t Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installert effekt (hovedmonoblokk): 33 kW Driftstrykk: opptil 7 bar Temperaturområde: min 5 °C; maks +85 °C Normer: CE-merket; styringssystem iht. EN 60204 Avansert automatisering og styringssystemer Linjen er utstyrt med industriell automatisering for koordinert drift over depalletering, flaskeprosessering, fylling og sluttpakking. Sikkerhetslåser, beskyttelsesanordninger og nødstopp-kretser er integrert i henhold til CE- og EN 60204 elektriske sikkerhetsforskrifter. Det isobare fyllmiljøet er trykksertifisert for drikkevareproduksjon og muliggjør stabil fylling og bevaringsprosess. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte pakkeanlegget kan enkelt implementeres som en nøkkelferdig brukt fyllelinje. Inngående depalletering, transportører, flaskevasker/-skyller/-tørker, isobar fyllemaskin, stasjoner for kapsling og agraffering, etikettering, koding, kartongreis/-pakking/-lukking, palletering og strekkfilming er harmonisert for inline-drift. Anleggsmiksen støtter både tradisjonelle korker og syntetiske lukninger, samt integrert mikrofiltrering for kvalitetskontroll. Vanlige flaskestørrelser og -formater kan kjøres via formatdeler tilpasset de installerte komponentene. Total kapasitet avgjøres vanligvis av etikettering og kapsling, med teoretiske maksimumsverdier opp til ca. 5 200 flasker/t, avhengig av produkttype og format. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen leveres i driftsklar stand med deler som er overhalt i Italia. Det er utført regelmessig service og vedlikehold for å sikre driftssikkerhet på alle integrerte stasjoner. Systemet reflekterer profesjonell vedlikeholdsrutine og opprettholder produksjonskvalitet for industriell tapping og drikkevareproduksjon. Njdszd Ucxepfx Ahtelc

Tilstand: brukt, Består av: 1) Deiglagertrakt Mod. 'STAR' 2) Transportbånd L=500 Mod. 'TRL' 3) Deigekstruder Mod. 'RON 1/480' 4) Transportbånd L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Melbehandlingsenhet for deig L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multivalsenhet Mod. 'MUL 700' 7) Transportbånd L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Fett-ekstruder Mod. 'EG-7-E' 9) Overlappende transportbånd Mod. 'NPP/200' 10) Transportbånd L=700 Mod. 'MCI 690' Produksjonsår 2006 Nlodswxwiaepfx Ahtec

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Wanrooe knuselinje År 2019 Består av en enkelakset kvern, et ca. 4 meter heisebånd med avsugingsanlegg. Nedswqtuispfx Ahtelc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LC647, Høyhastighets PET-vannlinje, 36 000 BPH, 0,55L 30/25 PCO1881 Linjeoversikt og kapasitet Denne brukte PET-linjen for stille vann er designet som en komplett løsning sentrert rundt 0,55L flasker med 30/25 PCO1881-hals og har en nominell kapasitet på 36 000 flasker i timen. Kjerneaggregater langs linjen inkluderer en Sidel SBO20 stretchblåsemaskin med 20 kaviteter, Sidel EUROPA WM fyllemonoblokk med 60 fylleventiler og 15 skrukorkhoder, samt en Krones Contiroll HS-enhet for kontinuerlig, høyhastighets helhetsetikettering. Konfigurasjonen er tilrettelagt for industriell drikkevareproduksjon hvor jevn PET-vannutgang er avgjørende. Produksjonshastighet: 36 000 flasker/time (designformat 0,55L) Primærformat: 0,55L (550 ml) flasker Gjengtype: 30/25 PCO1881 Emballasje: PET-flasker Stretchblåsemaskin: Sidel SBO20, 20 kaviteter Nsdpfxjzc Hqmj Ahtelc Fyllemonoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 skrukorkhoder Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS Korktilførsel: Sidel Aidlin 24 korkmate Linjeår: 2012 (kjernefyller 2011) Styringer og automasjonskonsept Automatiseringen kobler sammen blåsemaskin, monoblokk, korkhåndtering og etikettering i en samlet styringsstrategi for stabile høyhastighetsprosesser. Sentrale HMI-er overvåker koordinert start/stopp, akselerasjons- og retardasjonsprofiler samt alarm- og feildiagnoser. Låste verneanordninger og nødstoppnettverk ivaretar personalets sikkerhet og samtidig tilgjengelighet. Oppskriftsstyrte innstillinger tillater innhenting av repeterbare parametere for 0,55L-formatet, reduserer omstillingstider og støtter OEE-mål. Integrert layout og tilkobling opp-/nedstrøms Systemet er utformet for inline-drift og benytter transportører med buffer- og overgangssoner for balansert flyt mellom prosessene. Konseptet er tilpasset stillvann med 30/25 PCO1881, fra preformtilførsel og stretchblåsing via fylling og lukking til rask helhetsetikettering. Arkitekturen er forberedt for tilkobling til periferiutstyr som inspeksjon, kartongpakking og palletering for å danne en komplett industripakke fra preformer til ferdige pakker. Nåværende tilstand og vedlikeholdsstatus Utstyret er i drift, noe som reflekterer kontinuerlig funksjonalitet under reelle produksjonsforhold. Hvert blokkelement er vedlikeholdt for å sikre jevn produksjon. Aktiv status gjør det enkelt for interesserte å vurdere kapasiteten direkte, planlegge kontrollert flytting og restart for nye kapasitetsbehov. Prosessytelse gjennom blokkene Fokusert på tapping av stille vann sikrer Sidel EUROPA WM monoblokk nøyaktige fyllemengder og ensartet tiltrekningskraft på skrukork over sine 15 hoder. Sidel SBO20 gir pålitelig preformoppvarming og stretchblåseyteevne over 20 kaviteter og sikrer flaske-kvalitet ved høye hastigheter. Nedstrøms gir Krones Contiroll HS helhetsetiketter...