Kjøp brukt Bacciottini Dg Line 8000 (15 611)

Tilstand: god (brukt), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automatisk pregemaskin Hsdpfx Aezt H Raofwst Fullt operativ og klar til bruk. Dette er det mest effektive prege- og perforeringssystemet på markedet, med robust design. Produsert i Italia. Non-stop vakuummating med mulighet for materiale-tilførsel under drift. Innebygd kompressor. Settet inkluderer prege- og perforeringsverktøy. Tekniske data: Maks. arkstørrelse: 500 x 700 mm Min. arkstørrelse: 80 x 100 mm Maks. hastighet (A4-format): 8000 ark/t Materialvekt: 80-400 g/m² Maks. antall preger per ark: 20 Avstand mellom preg: 0,1 mm Innstillingsnøyaktighet: 0,1 mm Strømforsyning: 230 V Strømforbruk: 2 kW Vekt: 180 kg Mål: 1500 x 750 x 1200 mm

Byggeår: 2015, Tilstand: brukt, Produksjonsår: 2015 Tilstand: Svært god Tellerstand: 2 116 000 Tekniske spesifikasjoner: - Format – min./maks.: 80 x 100 mm / 500 x 700 mm Hsdpfx Afjy Hkyzewjt - Min. avstand mellom false – 0,1 mm - Valgfrie perforeringsverktøy: 2/1 – 3/1 – 4/1, standard falsesett - Ytelse: 8.000 A4/t - Papirvekt: 80–400 gsm Konfigurasjon: - Freset falsesvylinder med to spor - Perforeringsverktøy Perforerings- og falsmaskin PIT STOP DG LINE 8000 er basert på forgjengeren 6500-modellen. Den er utstyrt med en brukervennlig 7-tommers fargeberøringsskjerm og oppnår en hastighet på opptil 8 000 ark per time (A4 med én fals). Maskinen er spesielt egnet for små og mellomstore produksjonsvolumer. Utstyret utmerker seg med høy nøyaktighet og omfattende justeringsmuligheter for falsesverktøy, inkludert bruk av verktøy for risseperforering. Maksimal arkstørrelse er opptil 50 × 70 cm, og dette kan utvides til en lengde på 85 cm med valgfritt tilbehør. Enheten kan også utstyres med en online falseenhet for false av ark opp til 450 gsm.

Tilstand: brukt, komplett rustfritt stål Toppbånd Båndlengde 8.000 mm Sporbredde 900 mm Trinnløs hastighet Vannsirkulasjon Hsdjzv Rpljpfx Afwet Elektrisk løfteanordning Mål (L x B x H): ca. 9.000 x 1.800 x 3.850 mm

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, driftstimer: 9 001 700 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: N/A, PACE kjøttutbeningslinje for slakteridrift. Dobbeltsidig PACE slakteritransportbåndlinje, utvidet til en trimme- og pakkelinje, ca. 28 meter lang. Plass til 16 slaktere, 8 på hver side, med sentralt benfjerningsbånd. Plass for båndsag og avskinningsmaskiner i prosessen. Transportbånd med variabel hastighet for å styre linjens tempo. Hjdpfxey Uk A Sj Afwjt

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – palettelinje Hjdpfx Aezgayusfwot Storti GSI/150-AL2 spikerlinje er designet for effektiv produksjon av paller. Dette er en robust industrimaskin egnet for automatisert montering av paller, med pålitelig ytelse og høyere produksjonskapasitet. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – kapp- og optimaliseringslinje Industriell maskin beregnet for presis og effektiv kapping av trevirke. Egnet for trebearbeidingsindustrien der pålitelig drift, høy ytelse og presise kutt av materiale er påkrevd.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: LC591, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget er designet for drikkevareproduksjon med PET- og glassflasker. Optimalisert for vann og kullsyreholdige leskedrikker kombinerer det pålitelig fylling, etikettering og sluttpakking med robuste forsynings- og prosessanlegg. Linjen integrerer komponenter fra anerkjente produsenter for å sikre konsekvent kvalitet og tilgjengelighet i industrielle emballasjemiljøer. Produksjonshastighet: opptil 8 000 flasker per time Kompatible flaskeformater: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glassflasker Hovedfyller/korker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllehoder, 3–5 korkhoder Stretchblåsemaskin: Easy Blow 4L (4 200 flasker/timen nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), opptil 10 000 flasker/timen Pakking og hankpåføring: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankpålegger Pallelogistikk: Sinkrotech APM-6000-JU palleteringsanlegg; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuell vikler Prosess- og forsyningsanlegg: GEA HTF 3000PIN/19 pasteuriseringsstasjon; GEA CIP-anlegg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kjøleanlegg; Therminus dampkjele (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G booster) Inspeksjon og koding: FT System for kontroll av fyllevolum/kork/etikett; Hitachi UX printer Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen har moderne automatisering og kvalitetssikring for stabil drift og reproduserbar produktkvalitet. Et PLC-basert system styrer skylling, fylling, korking, etikettering og pakking, mens inline-inspeksjon og koding sikrer forskriftsmessig samsvar og sporbarhet. PLC/HMI: PLC installert for sentral styring og resepthåndtering Inspeksjon: FT System for fyllingsmengde, tilstedeværelse/posisjonering av kork og etikettkontroll Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 16 A referanse (på komponentnivå) Koding: Hitachi UX blekkskriver for dato-/partimedmerking Formatbytte: Utformet for flere flasketyper i PET og glass Sikkerhet: Standard vernedeksler og nødstopp-brytere på stasjonene Integrasjonsevne for produksjonslinje For fleksibel drikkevareproduksjon integrerer linjen oppstrøms preformhåndtering og stretchblåsing med nedstrøms transport, etikettering og pakking. Vetromeccanica lufttransport- og linjetransportsystemer sikrer skånsom flasketransport og buffer. Oppstrøms: Preformmater og trakter, Easy Blow 4L stretchblåsemaskin Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L for PET og glass Hsdpfsyhbibjx Afwjt End-of-Line: Krympepakking, hankpåføring, palletering, palleomvikling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, generell vurdering 1-5 (1 dårlig, 5 som ny): 5/5 sertifikater: CE, TÜV tredje ventil Varme Pent brukt Linde H80D Årsmodell 2010 Timer: 15 000 Klar til bruk Antall hjul: 4 Maks løftekapasitet: 8 000 kg Maks løftehøyde: 3 000 mm Mast: Dobbeltmontert Hytte: Lukket Gir: Automatisk Produksjonsland: Tyskland Hjdoxcaw Eepfx Afwjt

Tilstand: brukt, driftstimer: 54 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC597, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon og etterfølgende industriell emballering, og oppnår opptil 8.000 flasker per time (bph). Konfigurasjonen integrerer en MBF fyllemonoblokk (2002), bestående av skyller, fyller og korker, spesielt designet for rett korketeknikk (flush). Linjen inkluderer også en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskin, etterfulgt av APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsteknologi. Dette utstyret tilbyr robust ytelse for brukte anlegg og fleksibel formatstyring, slik man ofte forventer for glass- og PET-flasker. Produksjonshastighet: 8.000 flasker per time Fyllemonoblokk: MBF (år 2002) – skyller, fyller, korker Korkesystem: rett kork (flush) Kapsulering/krymping: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (år 2002) Kompatible formater: Typisk kasselayout inkluderer 12 x 0,75 L; flere formater håndterbare med ombyggingssett Beholdere: Designet for flaskebehandling; konfigurasjon egnet for glass (sylindriske beholdere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kaldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklebende) Etiketteringsevner: Påføring av front-, bak- og halsbåndetikett (collarino) Emballeringsmoduler: APE FORMA 2000 (kasseoppretter), APE INCA 2010 (kassepakker), APE INSER 2001 (skillevegginnlegger) Elektrisitet (MBF Monoblokk): 380 V, 50 Hz; installert effekt 17 kW Elektrisitet (etiketterere): 400 V, 50 Hz; installert effekt 4 kW (STAR) og 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatikk (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbruk 200 Nl/1' Vekter: 9.000 kg (MBF Monoblokk), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Samsvar: CE-merkede komponenter Avanserte automatiserings- og styringssystemer Hedpfxoyh E Hue Afwjt Linjen bruker modulær automatisering gjennom fylle-, etiketterings- og kartongstasjoner for stabil gjennomstrømning. MBF-monoblokk og Robino & Galandrino POKER Z jobber synkront for å sikre presise fyllehøyder, hermetisk rett korkforsegling og profesjonell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsenheter er konfigurert for å håndtere komplekse utstyrskrav og tillater synkron påføring av front-, bak- og halsbåndetiketter. Brukervennlige kontroller på hver modul støtter rask oppstart og formatbytte. APE Impianti-pakkemoduler tilbyr synkroniserte bevegelsesprosesser og låste sikkerhetsanordninger for nedstrøms prosesser. Integreringsevne i produksjonslinjer Denne produksjonslinjen er designet for å fungere inline med transportbånd og bufferområder for å oppnå målet på 8.000 bph. MBF-fyllekjernen...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC667, Brukt aseptisk GEA-linje, 48 000 flasker per time – byggeår 2020 (bruksdata) Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en aseptisk PET-produksjonslinje fra 2020, designet for å fylle PET-vann i 230 ml-flasker med en nominell kapasitet på 48 000 flasker per time. Den kombinerer PET-flaskeblåsing, aseptisk behandling, fylling, forsegling, merking, inspeksjon og sekundæremballasje for drikkevareproduksjon med høy kapasitet. Hodpezwu Uusfx Afwjt * Produksjonskapasitet: 48 000 flasker per time * Tilgjengelig flaskestørrelse: kun 230 ml PET * Byggeår for hovedlinjen: 2018, 2020 (bruksdata) * Blåsemaskin: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flasker per time * Fyllemaskin: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 flasker per time * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen inkluderer elektriske kontrollskap med HMI-skjermer, ventilerte elektriske kabinetter og høyspenningsbeskyttelse. Prosessutstyret inkluderer en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 tonn per time, en Tetra Pak 15 000 L/t homogenisator med 90 kW, en 15 000 L/t sekundærpasteuriserer for yoghurt, pulslysterilisatorer, lasermerkemaskiner og visuelle inspeksjonssystemer. Produktbehandlingen inkluderer fire sentrifugalpumper med 25 m³/t og 7,5 kW, to sentrifugalpumper med 30 m³/t og 18,5 kW, en rotasjonspumpe med 12 000 L/t og 7,5 kW, samt en rotasjonspumpe med 20 000 L/t og 18,5 kW. Anlegget inkluderer også et tredobbelt 100 mm høytrykksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen PET-produksjonslinjen integrerer flaskeblåsing, tørking, aseptisk fylling og forsegling, tilførsel av korker, merking, koding, inspeksjon, kartongpakking, forsegling og transport. Et GEA-kjedeanlegg muliggjør transport av flasker med 20 til 60 m/min. Inkludert er fem flasketørkeenheter med transportbånd samt to GEA-tørkere med 700/840 m³/t. Maskintype | Produsent / Modell | Byggeår Maskintype | Produsent / Modell | Byggeår Blåsemaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (bruksdata) Fyllemaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (bruksdata) Merkemaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (bruksdata)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, BESKRIVELSE: Komplett produksjonsflyt: hydraulisk avvikling, styrt mating, profilering, hydraulisk etterkutting og automatisk utmating/stabling. Profilspesifikt verktøy for TR153 / 290 / 870 høyprofilert plate. Hodpfxozvaibe Afwjt Fullt sikkerhetsgitter rundt hovedprofileringsseksjonen. Siemens PLC/HMI-styring og Schneider frekvensstyrte hovedmotorer. Profil: TR153 / 290 / 870 Standard platetykkelse: 0,70–1,50 mm Matingbredde: 1 500 mm Total-/effektiv bredde: 900 mm / 870 mm Profilhøyde/stigning: 153 mm / 290 mm Maksimal profillengde: ubegrenset Arbeidshastighet: 15 m/min Plassering av linjen: Serbia

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 7 800 mm, Bavelloni rettlinjet kantpolerer Modell: VE500 11 11 spindler Meget god stand Hodpfxjydc I Do Afwot Levering og installasjon tilgjengelig

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, maskin-/kjøretøynummer: LC445, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Det brukte komplette fylleanlegget fra Krones, produsert i 2015, er konstruert for svært effektive prosesser innen drikkevareproduksjon. Anlegget er utviklet for å håndtere opptil 48 000 flasker per time og egner seg ideelt for mellomstore til store produksjonsbehov. Produksjonshastighet: 48 000 flasker per time Kompatible flaskestørrelser: 0,38 L, 0,55 L Beholdertyper: PET Flasketut: 30/25 Maskinkomponenter: 12 deler Hsdpfx Afevlwpuowet Avansert automatisering og styringssystemer Dette brukte fylleanlegget er utstyrt med avanserte automatiseringsfunksjoner og et brukervennlig betjeningspanel, noe som sikrer høy presisjon ved fylling, etikettering og lukking. Anlegget har integrerte sikkerhetsfunksjoner i samsvar med strenge industrielle emballasjestandarder, og er dermed en pålitelig eiendel for operatøren. Elektriske systemer og automasjonsteknologi sørger for smidige prosesser og garanterer optimal sikkerhet og effektivitet. Integreringsmuligheter i produksjonslinjen Dette fylleanlegget er bygget for fleksibilitet og kan enkelt integreres i eksisterende produksjonsoppsett, hvilket øker den totale effektiviteten. Formatbyttegjør den i stand til rask tilpasning til ulike flaskestørrelser og -typer, slik at kontinuerlig produksjon opprettholdes med minimale nedetider. Anlegget støtter produksjon av ulike produkter, inkludert flere typer stille drikker, og bidrar dermed til økt allsidighet i drikkevareproduksjonen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette fylleanlegget er i DRIFTSKLAR tilstand, har vært fagmessig vedlikeholdt og leveres med omfattende manualer for en smidig og ukomplisert overgang til drift. Anleggets pålitelighet og driftsberedskap gjør den til et utmerket valg for kunder som søker brukte maskiner med dokumentert ytelseshistorikk. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er designet for effektiv behandling av ulike stille drikker, der PET-beholdere er hovedmaterialet. Dens fleksibilitet omfatter to hovedflaskestørrelser, og sikrer presisjon og kvalitet på tvers av ulike produkttyper. Med muligheten til å håndtere både 0,38 L og 0,55 L flasker med jevn ytelse er maskinen et verdifullt verktøy for drikkevareprodusenter som ønsker å utvide produktporteføljen med stille produkter. Installasjonskrav og forberedelse av lokaler Tilstrekkelig plass og egnet forsyningsinfrastruktur er avgjørende for vellykket installasjon av dette omfattende fylleanlegget. Riktig forberedelse av lokalet sikrer optimal ytelse og samsvar med industrielle standarder for arealutnyttelse og forsyningsstøtte. Rådgivning kan være nyttig for å identifisere spesifikke plass- og driftsbehov. Sikkerhetsstandarder og samsvarssertifisering I samsvar me...

Tilstand: brukt, Consisting of: “Ishida” Multihead Weigher Model: CCW-M-214W-S/50-SS Heads: 14 units Performance: up to 2 x 30 weighings/min Filling Weight (Max. Weight): 10,000 g Accuracy: Mean value 0 to +3.0 g Weighing Range: 5 - 10,000 g Max. Volume: 12,500 cc (per single weighing) Minimum Graduation: 1 g Display: Touch-Screen Display Power Supply: 230V, 50Hz Connected Load: 1.6 kW In good condition + Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14115 Mechanical Output (cycles/min): 120 Roll Width / Roll Diameter (max.) (mm): 770/450 (770/600 with front rollers) Bag Width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag Length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling Volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing Pressure (max.) (N): 6,000 (optional: 8,000) Program Memory: Standard: 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 mm Weight: 1,500 kg Mains Connection (Volts): 230 / 400 Power Requirement (kVA): 8 Protection Class: IP54 Compressed Air Connection: 6 bar Air Consumption 6 bar (NL/cycle): 0.25 Machine Color: RAL 9007L / Grey Aluminium Operating Temperature (min. – max.) (°C): +5 … +45 Storage Temperature (min. – max.) (°C): –30 … +60 Humidity (max.) (%): 15…95; No condensation In good condition + Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14116 Mechanical Output (cycles/min): 120 Roll Width / Roll Diameter (max.) (mm): 770/450 (770/600 with front rollers) Bag Width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag Length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling Volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing Pressure (max.) (N): 6,000 (optional: 8,000) Program Memory: Standard: 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 mm Weight: 1,500 kg Mains Connection (Volts): 230 / 400 Power Requirement (kVA): 8 Protection Class: IP54 Compressed Air Connection: 6 bar Air Consumption 6 bar (NL/cycle): 0.25 Machine Color: RAL 9007L / Grey Aluminium Operating Temperature (min. – max.) (°C): +5 … +45 Storage Temperature (min. – max.) (°C): –30 … +60 Humidity (max.) (%): 15…95; No condensation In good condition Hedpfx Afozxdqzowot + Carton Erector – Packaging Machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Operating Performance: Max. 14 cycles / minute Infeed Rate: Max. 34 bags / minute Format1: Tray with lid Product Description: Stand-up pouch 4.0 kg Product Dimensions: approx. 240 x 105 x 370 mm Product Weight: 4.0 kg Grouping Scheme: 1 x 3 upright Type of Packaging: Tray with internal glued lid and lid lock Dimensions: Product Infeed Height: 650 mm Package Discharge Height: 500 mm Installation Area: approx. 8,000 x 6,500 mm For main dimensions please refer to the installation plan (photo in attachment) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Packaging Machine: Model: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 9 000 kg, klippehøyde (maks.): 1 200 mm, kuttebredde (maks.): 1 100 mm, rullediameter: 1 400 mm, total bredde: 2 100 mm, total lengde: 2 400 mm, inngangsspenning: 220 V, båndsavbladlengde: 10 450 mm, båndsagbredde: 206 mm, effekt: 90 kW (122,37 hk), egenvekt: 19 000 kg, skjærehastighet: 40 000 mm/min, Utstyr: førerhus, Vi selger en komplett saglinje med vertikalt båndsagverk VTZ 1400 PLUS fra produsenten Mebor. Hjdpjxq Rgyofx Afwot Tilbudet inkluderer: - Vertikal båndsag VTZ 1400 PLUS fra Mebor - Robust tømmertransportør med lastearmer - Tømmerfres – kanter BM900 fra Mebor - Operatørkabin for vertikal båndsag - Rulle- og kjedetransportører - Avkantlinje VR800 S fra Mebor med servostyrt, høyhastighets posisjonering av sirkelsager - Toakslet multiblads sirkelsag VC 900 D fra Mebor - Avfalls-/restelinje - Aksial avfallskutter TH200/500/3 fra Rudnick & Enners - Sorteringslinje 47-14 fra Holzmatic

Byggeår: 2024, driftstimer: 10 h, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, skrutransportørens diameter: 145 mm, TEKNISKE DETALJER Gjennomstrømning (avhengig av materiale, bulkdensitet og oppskrift): 200–300 kg/t Ekstrudertype: Enskrueekstruder / smelteekstruder Skruediameter: 145 mm Hodezr Hz Ajpfx Afwot Oppvarming: Induksjonsoppvarming Oppvarmingstemperatur: Over 300 °C er mulig MASKINDETALJER Drift Drifteffekt: 45 kW Spenning: 380 V Frekvens: 50 Hz Nominell strøm: 84,2 A Hastighet: 1480 o/min Beskyttelsesklasse: IP55 Isolasjonsklasse: F Driftsmodus: S1 – kontinuerlig drift Lydnivå: 71 dB(A) Produksjonsår for drift: 2022 Stjerne-/trekantkobling er mulig Egnede plasttyper: LDPE, HDPE, PP Egnede materialer: Malt materiale, EPS, filmrester, malt film og lett plastavfall Materialtilførsel: Egnet for materialer med lav bulkdensitet Driftstimer: 10 timer UTSTYR Stoppemekanisme Beholder for materialtilførsel Stor filter / silskifte Tilpasset dyse

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Jeg selger en BIESSE-linje som består av: Biesse Winner WRT, innlastingsstasjon, 1-kanals Biesse kontrollstasjon for feilsøk Biesse Edge 1, kantlimingsstasjon for formstykker med elementbearbeiding Biesse Edge 2, kantlimingsstasjon for formstykker Biesse Edge 3, elementbearbeidingsstasjon for formstykker Biesse Edge 4, elementbearbeiding for formstykker med dobbelboring og tilbehørsinnsetting Wandres renseenhet Biesse Winner WRT, utlastingsstasjon med stabling, 1-kanals Hedpoznfd Usfx Afwjt Byggeår 2014. Tilstand svært god. Tilgjengelig umiddelbart. Kan besiktiges under drift. Kan brukes til egne elementer. For flere bilder og detaljer, vennligst send en forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC617, Brukt KRONES glassflaske-fyllingslinje – 18 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette glassflaske-fyllingslinjen for brennevin er en kraftig, brukt tappelinje, konstruert rundt førsteklasses OEM-komponenter. Med en nominell kapasitet på 18 000 flasker per time leverer den pålitelig gjennomstrømning for mellomstor til høyvolum drikkevareproduksjon og industriell emballering. Linjen håndterer vanlige brennevinsformater med høy presisjon, og er fullstendig integrert fra avpalletering til etikettering og sluttpakking. Produksjonshastighet: 18 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L og 1,0L flasker Beholdertyper: Konstruert for glassflasker Vesentlige OEM-er: Krones (hovedlinje), Zalkin (lukking), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hovedmoduler og modeller: Krones Sensometic-fyller, Krones Variojet-rinser, Zalkin T9/360-lukker (x3), Krones Prontomodul-etiketterer, Krones Linapac autopakker, Krones Variocart C-40 kartonesker (x2), Krones Variocol H-120 kartonlukker, Garvens E40-DMS kontrollvekter (x2), Videojet 3330 laser-koder (x2) Byggeår (hovedsakelig): 2004 hovedlinje, med etikett- og koderoppgraderinger i 2015 og 2016 Linjeomfang: Fullt integrert fra avpalletering, skylling, fylling, lukking, etikettering, inspeksjon, koding, pakking, kartondannelse og -lukking samt transportørteknologi Avansert automatiserings- og styringssystem Hsdpfx Afoyzz Hhswot Linjen har omfattende automatisering i alle stasjoner for å sikre stabil og synkronisert drift ved 18 000 bph. Zalkin sitt kontinuerlige flerhodede lukkesystem muliggjør jevn korkapplikasjon. Inline-inspeksjon og veiing gir sanntids kvalitetskontroll og automatisk utkast. Lasermerking og kartongtrykk er sømløst integrert for sporbarhet og overholdelse innen drikkevareproduksjon. Integrerte styringer for koordinerte maskinprosesser og formatbytte Inline-inspeksjon (fyllstand/visuell) og kontrollvekter med automatisk uttak Laser-koder for høyhastighets, permanent merking av glassbeholdere End-of-line-automatisering inkludert autopakking, kartongoppbygging og -lukking Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Som et lukket, brukt pakkesystem tilbyr linjen kontinuerlig integrasjon og pålitelig håndtering av glassflasker. Den er egnet for brennevinstapping og gir formatfleksibilitet for de vanligste størrelsene 0,7L, 0,75L og 1,0L. Transportsystemet dekker beholder-, pakke- og pallnivåer, og støtter effektiv materialflyt samt effektive bufferfunksjoner. Kontinuerlig drift fra avpalleter til etiketterer og end-of-line Formatfleksibilitet for 0,7L, 0,75L og 1,0L Fullstendig transportsystem for beholdere, enheter og paller Kompatibel med ekstra inn- og utstyr etter behov

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC574, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappe linjen er en komplett isobarisk PET-løsning, konstruert for høykapasitets produksjon av drikkevarer som stille vann, kullsyrevann og brus. Bygget rundt robuste prosessmaskiner fra Krones og Simonazzi, med en Sidel SBO14 S2 stretchblåsemaskin, tilbyr den pålitelig industriell emballeringsytelse med jevn og høy produktkvalitet. Hjdpfxow D E Ubo Afwot Linjetype: Brukt komplett isobarisk PET tappe linje (second hand) Nominell hastighet: Opptil 18 000 flasker/time (konfigurert for 2,0 L PET; avhenger av format) Flaskeformater: 0,10 L og 2,0 L; andre formater mulig med formatdeler Emballasjetype: PET (transporteres med luftkonveyører) Produktspekter: Vann (stille og kullsyreholdig), CSD (brus) Kjerne-teknologi: Isobarisk skylling/fylling/korking i monoblokk med nedstrøms merking og sluttpakking Linjeoppsett: Ca. 14 integrerte maskiner inkl. blåsemaskin, luftkonveyører, skyller, isobarisk fyllemaskin, korkpåsetter, etiketterer, pakker/krympwrapper, palleterer, strekkwrapper, inspeksjons- og kodemoduler Hovedprodusenter: Krones, Simonazzi; blåsemaskin: Sidel SBO14 S2 Årsmodeller: Hovedlinje 2000; blåsemaskin 1999 Tilstand: Klar til drift; sikkerhetsfunksjoner inkludert Avansert automasjon og styringssystemer Sentralisert PLC/HMI-styring koordinerer blåsing, skylling, isobarisk fylling, korkpåsetting, merking og sluttpakkefunksjoner. Oppskriftsstyring understøtter format- og produktbytter, med synkroniserte transportører og VFD-drevne motorer som sikrer jevn flyt ved høy hastighet. Linjeakkumulering og utsortering av defekte flasker er integrert for å minimere driftsstans og svinn. Automatiseringsnivå: Fullt integrert, oppskriftsbasert drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostikk og produksjonsrapportering Elektrisk: Industriell 3-fas (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekreftes ved inspeksjon) Sikkerhet: Sammenkoblede verneinnretninger, nødstoppnettverk og kategori-klassifiserte sikkerhetskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Linjen er designet for sømløs integrasjon i tappehallen, og grensesnittet mot forbehandling av preformer og siruprom/premix-systemer, samt nedstrøms mot pakkemaskiner, palleterere og lagerlogistikk. Rask formatbytte og klart definerte formatdeler gir effektiv overgang mellom flaskestørrelser og produkt-SKU. Kompatibel med standard forsyninger for drikkevareproduksjon (CIP, CO₂, kjølt vann) Grensesnitt tilgjengelig for inspeksjonssystemer, laser-/blekkstrålekoding og visjonskontroll Modulære transportører gir tilpasningsmulighet til fabrikklayout og fremtidige oppgraderinger Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte komplette tappe linjen er driftklar og utstyrt med nødvendige sikkerhetsanordninger. Utstyret har vært vedlikeholdt i produksjonsmiljø og inspisert for funksjonell ytelse. Vedlikeholdsprotokoller, dokumentasjon og layouttegninger kan fremvises under teknisk befaring. Operasjonell ytelse og allsidighet...

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2012, driftstimer: 1 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 100 000 kg, Produksjonslinje for trepellets produsert i Italia. Kjente og velprøvde utstyrsmerker som General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL og andre. Linjekapasitet: 1,3 tonn per time General Dies TAU4 pelletspresse – 110 kW Container med bevegelig gulv og hydraulisk kraftenhet Hsdpfx Afoi Akrkswot Tre-pass trommeltørker, katalogkapasitet 2,5 tonn (faktisk kapasitet opptil 1,5 tonn/time) Transportseparator for biomasseseparasjon Pezzolato PTH 660/700 (flishugger, kan ekskluderes fra pakken på kundens forespørsel) Trommeltørkerovn og tilleggsutstyr Miller SRL hammermølle – 75 kW Biomassetransportører Støvfjerningssyklon Støvfjerningskjølesilo Veie- og pakkeutstyr Elektriske kontrollskap for hele linjen med kabler Ventilasjonsrør for transport av sagflis og flis Skrueluftkompressor, 860 l Pumpe for tilførsel av fett til pressens sentralsmøresystem Settet inkluderer også tilleggsutstyr, som silofilterposer, metallbeslag, etc. (Den komplette utstyrslinjen opptar 4 til 5 fullastede lastebiler.)

Tilstand: god (brukt), Bacciottini Pit Stop AFSpeed ​​automatisk brettepresse Enheten er fullt funksjonell og klar til bruk. Dette er det mest effektive brette- og perforeringssystemet på markedet, med solid konstruksjon. Produsert i Italia. Kontinuerlig vakuummating med mulighet for å fylle på materiale under drift. To uavhengige kompressorer (sug og luftstrøm). Settet inkluderer brette- og perforeringsverktøy. Hsdpfxszmu E Se Afwet Tekniske data: Maksimal arkstørrelse: 500 x 700 mm Min. arkstørrelse: 100 x 150 mm Maksimal hastighet (A4-format): 8000 ark/t Materialvekt: 80-600 GSM Maksimalt antall bretter per ark: 100 Minste avstand mellom bretter: 0,1 mm Innstillingsnøyaktighet: 0,1 mm Strømforsyning: 400 V Effektforbruk: 3,5 kW Vekt: 200 kg Dimensjoner: 1600 x 800 x 1200 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Komplett flaske-fyllingslinje for ikke-aseptisk melk og andre meieriprodukter. Kapasitet: 270, 540 ml PET/plastflasker med kork D-38 mm. Flaskestørrelser: 270 ml: Ø60 mm, H132 mm 540 ml: Ø70 mm, H180 mm Hsdpfx Afjyiptqswot Kapasitet: 270 ml: 2500 flasker pr. time 540 ml: 2000 flasker pr. time Produsent: SELO, Nederland. Årsmodell: 2014 Består av: 1. 2x akkumuleringsbord, 150 cm diameter, motoriserte 2. Roterende flaskeskyllemaskin, kapasitet 15 flasker, Siemens Logo TD touch-skjerm, med tilhørende transportør 3. Selo 6-hodet fyllemaskin, helautomatisk, med SELO trykktank, Schneider touch-skjermstyring, pumpe og tilhørende rørføring 4. Korkemaskin, roterende, 3 hoder, helautomatisk med mobil korkmater/Swan Neck korkføder 5. Albertina/Etipak inline etiketteringsmaskin 6. Tilhørende transportbånd SOM NY

Tilstand: brukt, Typisk produksjonslinje Produksjonslinje for radiatorer Ytterligere informasjon finner du i den vedlagte PDF-dokumentet. Tilbehør, avbildede verktøy og spenninnretninger er kun inkludert i leveransen Hjdpfxszpbl De Afwjt hvis dette er spesifisert i de tilleggsopplysningene. Endringer og feil i de tekniske dataene og spesifikasjonene forbeholdes!

Tilstand: god (brukt), Består av: “Ishida” flerhodetvekt Type: CCW-M-216W-D/30-SS Antall hoder: 16 stk Kapasitet: opptil 2 x 40 veiinger/minutt Maks. fyllvekt: 1.500 g Nøyaktighet: Gjennomsnittsverdi 0 til +1,0 g Veieområde: 14–1.000 g Maks. volum: 4.500 ccm (per veiing) Minste gradering: 0,2 g Skjerm: Touch-skjerm display Strømtilførsel: 230V, 50Hz Tilkoblingseffekt: 1,7 kVA + Vertikal posepakker (Flowpack) “Rovema” Type: VPK260 - 14110 Årsmodell: 2001 Mekanisk kapasitet (takter/min): 180 Rullebredde / diameter (maks.) (mm): 450/550 (600/550 med forhåndsavvikling) Posebredde (min.–maks.) (mm): 60–260 Poselengde (min.–maks.) (mm): 120–600 Fyllevolum (maks.) (cm³): 6.000 Forseglingskraft (maks.) (N): 5.000 (valgfritt: 8.000) Programminne: Standard 100 (valgfritt: 1.000) Dimensjoner (L x B x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 Vekt: 920 kg Nettilkobling (Volt): 230 / 400 Effektbehov (kVA): 8 Beskyttelsesklasse: IP54 Trykklufttilkobling: 6 bar Luftforbruk 6 bar (NI/syklus): 0,25 Maskinfarge: RAL 9007L / grå-Aluminium Hodpfx Afjzwu Diswjt Driftstemperatur (min.–maks.) (°C): +5 … +45 Lagringstemperatur (min.–maks.) (°C): -30 … +60 Relativ luftfuktighet (maks. %): 15–95; ingen kondens I god stand Funksjonstestet + Vertikal posepakker (Flowpack) “Rovema” Type: VPK260 - 14111 Årsmodell: 2001 Mekanisk kapasitet (takter/min): 180 Rullebredde / diameter (maks.) (mm): 450/550 (600/550 med forhåndsavvikling) Posebredde (min.–maks.) (mm): 60–260 Poselengde (min.–maks.) (mm): 120–600 Fyllevolum (maks.) (cm³): 6.000 Forseglingskraft (maks.) (N): 5.000 (valgfritt: 8.000) Programminne: Standard 100 (valgfritt: 1.000) Dimensjoner (L x B x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 Vekt: 920 kg Nettilkobling (Volt): 230 / 400 Effektbehov (kVA): 8 Beskyttelsesklasse: IP54 Trykklufttilkobling: 6 bar Luftforbruk 6 bar (NI/syklus): 0,25 Maskinfarge: RAL 9007L / grå-Aluminium Driftstemperatur (min.–maks.) (°C): +5 … +45 Lagringstemperatur (min.–maks.) (°C): -30 … +60 Relativ luftfuktighet (maks. %): 15–95; ingen kondens I god stand Funksjonstestet + Kartongreisemaskin / pakkemaskin “Paal” Type: ELLE 3000 S Arbeidskapasitet: Maks. 14 sykluser/minutt Innmatingskapasitet: Maks. 70 poser/minutt Format 1: Skål med overtrekk Produkt: Ståpose 1,5 kg Produktdimensjoner: Ca. 180 x 70 x 300 mm Produktvekt: 1,5 kg Grupperingsskjema: 1 x 5 stående Emballasjetype: Skål med innvendig, sammenlimt overtrekk og sikring Dimensjoner: Innmatingshøyde produkt: 650 mm Utmatingshøyde pakke: 500 mm Opptaksflate: ca. 8.000 x 6.500 mm Hoveddimensjoner, se oppstillingsplan (foto vedlagt) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Pakkemaskin: Type: Elematic 3000 LS/335 I god stand

Byggeår: 2005, Tilstand: brukt, Serienummer: MMFE 1015393 Overhalt: 2021 av Müller Martini – 8000 omdreininger Manuell mateenhet Antall stasjoner: 12 Sorteringsmaskin: ASAC Auto Set Up Type: 3693/24” Hsdpszuw Hnsfx Afwet Selvjusterende spaltbreddekontroll Signaturdeteksjonssystem: ASIR Bindemaskin-type: 3028 Antall bindemaskin-klemmer: 31 Berøringsskjermkontroll Fresestasjon 2 separate forfresestasjoner Varmlim-rygglimingsmaskin med frittstående forvarmingsenhet Varmlim-sidelimingsmaskin med frittstående forvarmingsenhet PUR-limsystem med forvarmingsenhet 2 klemmestasjoner Transportbåndsystem for tilkobling Müller Martini Merit S treskjærer med reservekniver Totale dimensjoner for anlegget: ca. 7000/11000 x 32000 x 2500 mm Merknader: Må demonteres og lastes av kjøper på en fagmessig måte.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. Hodpfx Afsq Nywxewot - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | |-----|----- | | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. 4. Konklusjon En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.