Kjøp brukt Auto Duct Line Hvac (20 344)

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, ADL III 1500 AUTOMATISK LINJE FOR PRODUKSJON AV VENTILASJONSKANALER Dette er en maskin for produksjon av rektangulære ventilasjonskanaler som kan produsere plane plater samt U- og L-formede kanalelementer, uten behov for ekstra programmering. Den kan også produsere én type Pittsburgh-fals i L-form. Auto Duct Former er utstyrt med servomotor og servogir, noe som sikrer nøyaktighet og forhindrer målefeil. Driften av bøyemaskin og giljotin utføres via hydraulikksystem. Maskinen har to typer preginger: Z-type og trapesformet. Den er utstyrt med en velger for skifte mellom plater fra 3 sett avspolere. Podop T Sk Hopfx Aiksra Tekniske spesifikasjoner: Bearbeidingsområde for plater: Min: 0,5 mm – Maks: 1,5 mm Min. kanalstørrelse: 100x100 mm Dimensjoner: Bredde 2 200 mm x Lengde 5 000 mm x Høyde 1 500 mm Vekt: 3 000 kg Effekt: 2,2 kW servomotor Avspolere på skinner: 3 stk Platevelger inkludert

Byggeår: 2026, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), ADL AUTOMATISK LINJE FOR PRODUKSJON AV VENTILASJONSKANALER Dette er en maskin for produksjon av rektangulære ventilasjonskanaler, som kan produsere både flate plater og kanalmoduler i U- og L-form uten behov for ytterligere programmering. Maskinen kan også fremstille én type Pittsburgh-lås i L-form. Auto Duct Former er utstyrt med servomotor og servogir, noe som eliminerer målefeil. Driften av kantbøyeren og giljotinen styres av et hydraulikksystem. Det er mulig å velge preginger i Z-type, trapes-type eller begge deler i én og samme maskin. Tekniske spesifikasjoner Bearbeidingsområde for plater: Min: 0,5 mm – Maks: 1,5 mm Minste kanalstørrelse: 100 x 100 mm Dimensjoner: Bredde 2000 mm x Lengde 2000 mm x Høyde 1500 mm Vekt: 3.000 kg Predpfxofwmqvj Aikea Effekt: 2,2 kW servomotor

Tilstand: god (brukt), Handtmann VF628 vakuumfyller med PVLS143 høykapasitets linker/kutter fra 2021 og GS300 automatisk bakkelastesystem bestående av GM310 og ZB311. Sjelden tilgjengelig. Vi kan tilby et tilsvarende oppsett med VF622 i stedet for VF628. Prodevvxumspfx Aikea

Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, nominell effekt: 5,5 kW (7,48 hk), Rørrdiameter (maks.): 1 600 mm, rotasjonshastighet (avstand/tid): 36 000 mm/min, maks. platetykkelse: 2 mm, maks. kobberplatetykkelse: 1 mm, maks. platetykkelse stål: 1 mm, maks. platetykkelse rustfritt stål: 1 mm, Utstyr: doseringsanlegg, nødstopp, HVAC – Maskin for produksjon av spiralformede rør (SPIRO) fra plate, lengde 120–8000 mm, båndbredde 137 mm, platetykkelse: galvanisert 0,4–1,2 mm / rustfritt stål 0,4–0,8 mm / aluminium 0,5–1,5 mm / kobber 0,5–1,2 mm, hastighet 1–36 m/min, PLC, saging med kappsag (4 kW), hovedmotor 5,5 kW. Denne maskinen er hjertet i produksjonen: den mater inn bånd og spytter ut spiralrør i høyt tempo. Spiro-rør diameter 80–1600 mm. Ekstra styrehjul og båndskinner for ulike rørdiametre medfølger. Mer info på våre nettsider. Maskinen vises på bildene i transporttilstand. Prjdpfxoykpb Rs Aiksa

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Maks. kappeseksjon: 280x95 mm / 240x125 mm / 340x15 mm. Konstruksjon fullt ut i tykk, forsterket lakkert stål. Solid forankringssystem til gulvet med stålføtter med flenser for boltehull. Tohånds sikkerhetsbetjening av kappfunksjon, plassert ergonomisk. Uavhengige pneumatisk justeringer for tilpasning til ulike typer arbeidsprosesser. Progresiv trykkluftstarter for tilførsel. Kappehastighet kan enkelt justeres via pneumatisk regulator på betjeningspanelet. KAPPEENHET: Kappegruppe med horisontalt arbeidsbord. Rammestruktur i ekstra kraftig, robust stålplate. Ideell balanse mellom motor og sagblad. Endeposisjonsdempere. Svingarm med kulelager. Motorfeste med lett justering gir perfekte 90-graders kutt. Enkelt vedlikehold med god tilgjengelighet. Solid forankring til gulv med justerbare stålføtter med hullflens. Sagbladmotor: 7,5 HP (5,5 kW). Pedpfx Aiowk Himjksra HM-sirkelsagblad, diameter 500 mm. Tannantall Z=108. Senterhull diameter 35 mm. Kappetid justerbar fra 0,5 til 2 sek. Kappehastighet justerbar via pneumatisk regulator på betjeningspanelet. Øvre pneumatiske stykkeholder med elektro-pneumatisk kontroll. Justerbar hastighet og trykk eksternt på kontrollpanelet. Smart stykkeholder: Automatisk tilpasning til materialtykkelse, som reduserer kutte-tid betraktelig. Bevegelse av stykkeholder ved hjelp av moderne kulelagerbeskyttelse, dobbel støvbeskyttelse, og automatisk smøresystem. Bladbeskyttelse i langvarig aluminium, enkel å bytte ut. Hele anlegget er utstyrt med separate, uavhengige pneumatisk justeringer, eksternt på betjeningspanelet, for tilpasning til forskjellige arbeidsoperasjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Maks. kappeseksjon mm: 610x30 / 520x100 / 420x150 Heldekkende struktur i tykk, forsterket lakkert stål. Solid forankringssysten til gulv med flensede stålbein og hull for bolter. Tosidig sikkerhetsbetjening for kapping, ergonomisk plassert. Uavhengige pneumatisk justeringer for tilpasning til ulike arbeidsoperasjoner. Progressiv luftstart for trykklufttilførsel. Kappehastighet lett justerbar ved hjelp av pneumatisk regulator på betjeningspanelet. Podswk Iphjpfx Aikera Justerbar kappingstid fra 0,5 til 2 sek. Kappehastighet reguleres via pneumatisk regulator på panelet. KAPPEENHET: Ekstremt robust horisontal kutteenhet, utstyrt med galvaniserte løperuller, bæreevne 600 kg, diameter 89 mm, bredde 500 mm. Pendelkuttemekanisme med kraftoverføring via remdrift. Kraftig, tykk platekonstruksjon for maksimal styrke. Optimalt balanseforhold mellom motor og sagblad. Endeposisjonsdempere. Svingmekanisme med kulelager. Motorfeste med enkel justering for perfekt 90-graders kutt. Enkel tilgang for vedlikehold. Sagblad motor: Effekt HP=14,8 (11 kW). Sirkelsagblad i HM, diameter 600 mm. Antall tenner: 108. Senterhull diameter: 35 mm. Øvre trykkbjelke med elektro-pneumatisk styring. Hastighet og trykk justeres eksternt på betjeningspanel. Intelligent trykkbjelke: Automatisk tilpasning til emnets tykkelse, som gir vesentlig reduserte kappetider. Trykkbjelke-system med nye kulelagerskinner, dobbelt støvbeskyttelse og automatisk smøring. Langtidsvarende og lett utskiftbar bladbeskyttelse i aluminium. Hele anlegget har separate og uavhengige pneumatiske justeringer, tilgjengelig eksternt fra betjeningspanelet, for å tilpasse seg forskjellige arbeidsprosesser.

Tilstand: ny, INTEGRERTE MODULÆRE LØSNINGER FOR AUTOMATISK PRODUKSJON AV KORRIGERINGS-ESKER Prjdpfx Aowvifneikoa Helautomatiske produksjonslinjer for bølgepappesker Zemat Technology Group tilbyr toppmoderne, fleksible og helautomatiske produksjonslinjer for bølgepappesker utviklet for produksjon av kundetilpassede esker. Hovedfordeler: - Fullt tilpassbare – Konfigureres etter spesifikke produksjonsbehov - Industri 4.0-klar – Integrert med JQS Job Queue System - Høy effektivitet – Reduserer produksjonstid og -kostnader - Rask omstilling – Mindre enn 60 sekunder omstillingstid - Smart automatisering – HMI touchskjermkontroll med fjern-diagnose via VPN Bruksområder: - Forsendelseskasser - Spesialtilpassede, ferdigtrykte emballasjer - Spesialesker av bølgepapp Hvorfor velge BOXMAT produksjonslinjer? - Fullstendig automatisering – fra mating til stabling - Ingen spesialverktøy påkrevd – Rask oppsett & reduserte driftsstanser - Skalerbar og modulær – Utvid produksjonskapasiteten etter behov Øk effektiviteten og effektiviser arbeidsflyten din med Zemat Technology Groups integrerte modulære løsninger for automatisk produksjon av bølgepappesker. Våre toppmoderne produksjonslinjer er utformet for produsenter som krever fleksibilitet, presisjon og automatisering.

Byggeår: 2026, driftstimer: 1 h, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SHMZ0116, Utstyr: CE-merking, Automatisk produksjonslinje for våtservietter Denne maskinen er utviklet for å pakke våtservietter og utføre vertikal bretting. Den har en robust konstruksjon, høy hastighet og jevn drift, og kan automatisk utføre følgende oppgaver: brette våtservietter → påføre væske på innsiden og utsiden → kutte, lage poser → forsegle → telle → angi et batchnummer → levere ferdige produkter, og så videre. Den unngår effektivt sekundærforurensning av våtserviettene under emballeringsprosessen. Maskinen er kompakt og enkel å bruke, og den er et trygt og pålitelig valg for emballering av våtservietter, spesielt egnet for automatisk emballering av enkeltvis pakkede våtservietter. Pjdpfezn Hftox Aikora

Tilstand: brukt, Typisk produksjonslinje Produksjonslinje for radiatorer Ytterligere informasjon finner du i den vedlagte PDF-dokumentet. Predpfxjzpbl Ds Aikea Tilbehør, avbildede verktøy og spenninnretninger er kun inkludert i leveransen hvis dette er spesifisert i de tilleggsopplysningene. Endringer og feil i de tekniske dataene og spesifikasjonene forbeholdes!

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2012, driftstimer: 1 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 100 000 kg, Produksjonslinje for trepellets produsert i Italia. Kjente og velprøvde utstyrsmerker som General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL og andre. Linjekapasitet: 1,3 tonn per time General Dies TAU4 pelletspresse – 110 kW Container med bevegelig gulv og hydraulisk kraftenhet Tre-pass trommeltørker, katalogkapasitet 2,5 tonn (faktisk kapasitet opptil 1,5 tonn/time) Transportseparator for biomasseseparasjon Pezzolato PTH 660/700 (flishugger, kan ekskluderes fra pakken på kundens forespørsel) Prsdji Akrkspfx Aikja Trommeltørkerovn og tilleggsutstyr Miller SRL hammermølle – 75 kW Biomassetransportører Støvfjerningssyklon Støvfjerningskjølesilo Veie- og pakkeutstyr Elektriske kontrollskap for hele linjen med kabler Ventilasjonsrør for transport av sagflis og flis Skrueluftkompressor, 860 l Pumpe for tilførsel av fett til pressens sentralsmøresystem Settet inkluderer også tilleggsutstyr, som silofilterposer, metallbeslag, etc. (Den komplette utstyrslinjen opptar 4 til 5 fullastede lastebiler.)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Vi produserer pellet-/brikettlinjer. Vi er de eneste produsentene i Litauen, og de eneste med eget serviceapparat. Pedpfxjhgbarj Aikora Vi leverer, installerer, setter opp og gir opplæring på linjene. Vi tilpasser pakkeløsninger etter ditt budsjett. Vi produserer ikke bare utstyret selv, men produserer også pellets – du kan komme og se utstyret i drift. Pelletproduksjonslinjer fra 100 kg/t til 30 t/t. Vi produserer: - Trommeltørkere - Båndtørkere - Rørtørkere - Pelletsmøller - Kverner - Transportører - Kjølere - Sykloner - Siloer/bunkere - Pakkemaskiner TSF-Justinas

Tilstand: brukt, Automatisk posefyllingslinje. Posevekter fra 5 kg til 1000 kg. Innholdsmating med produktknuser og sil. Skrå skrueheis til høytliggende beholder og mikser. Leveringssystem til posefyller hvor veiing utføres og metalldeteksjon skjer før fyllepunktet. Systemet leveres med en ekstra mobil skrueheis for fylling av 1000 kg storsekker. Komplett med alt kontrollutstyr for smidig drift av denne pakkelinjen. Etter posefylling forsegles posene med en Saxon poseforsegler og sys igjen med en Singer posesyemaskin. Psdpfxeyq Tb Ij Aikera

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. Prsdpfxjq N U Due Aikea - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | |-----|----- | | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | Prjdpfx Aijq Nywxsksa 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. 4. Konklusjon En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. Podpfx Aieq Nxrxokora 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Byggeår: 2018, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 125102018, Produsent: TMA Automation sp. z o.o., produksjonsår: 2018 BESKRIVELSE AV SETTET Til salgs: Et komplett sett med to samarbeidende, kartesiske roboter fra den polske produsenten TMA Automation, beregnet for bruk i sprøytestøpemaskiner. Settet består av en lineær robot, MIDI LINE, og en IML-modul for etikettering i formen, UNI LINE. Robotene har vært i bruk i en produksjonsbedrift og er i bekreftet tilstand dokumentert i teknisk og driftsmessig dokumentasjon. Full dokumentasjon følger med salget. TEKNISKE DATA Robot MIDI LINE (serienummer: 125102018) Mål (lengde x bredde x høyde) 2400 x 2060 x 1435 mm (variabel høyde), vekt 600 kg, løftekapasitet 8 kg, rekkevidde Z-akse 2300 mm, rekkevidde Y-akse 1400 mm, rekkevidde X-akse 1400 mm, forsyningsspenning 400 V / 50 Hz, effekt 4,5 kW, arbeidstrykk for luft 6,5 bar. Robot UNI LINE med IML-modul (serienummer: 126102018) Mål (lengde x bredde x høyde) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, vekt 550 kg, løftekapasitet 8 kg, rekkevidde for stablermekanisme 1100 mm, forsyningsspenning 400 V / 50 Hz, effekt 1,5 kW, arbeidstrykk for luft 6,5 bar. Predszwdx Nspfx Aiksa UTSTYR SOM FØLGER MED SETTET Berøringspanel for styring med sikkerhetsknapp (nødstop), styreprogramvare med følgende funksjoner: automatisk modus, manuell modus, modus uten etikett, modus uten henting, programarkiv, modul for grafer og alarmer; fullstendig teknisk og driftsmessig dokumentasjon, CE-merking på begge maskinene. TEKNISK TILSTAND Robotene er fra 2018 og har vært i bruk under industrielle forhold (sprøytestøping av plast). Styrepanelet er aktivt, og på tidspunktet for fotodokumentasjonen var program PRG 2 valgt, driftsfart: manuell 22 %, automatisk 17 %. På bildene vises en rød indikator som viser at roboten er stoppet (i hvilemodus, ikke feil). Anbefales før kjøp: Personlig inspeksjon og prøvekjøring på installasjonsstedet. SALGSBETINGELSER Selges kun som et sett. Hentes personlig. Transport er kjøpers ansvar.

Tilstand: svært god (brukt), REF: MM6174 Pedpfx Aew E Ey Toikera 1 x Maskinautomatiseringslinje for påsetting av lokk fra Machinery Automation Ltd. Tekniske spesifikasjoner: ✅ Produsent – Machinery Automation Ltd ✅ Modell – MA-CET70-linje for påsetting av lokk. ✅ Lokktyper – Skrulokk, glasskrukkelokk, lokk for skumdispenser, dråpelokk, forhåndsstanset ROPP-lokk. ✅ Lokkdiameter – 18–70 mm (kan utvides til 90 mm). ✅ Flaskehøyde – 30–300 mm Merknader: Denne er konstruert for glasskrukker, og inkluderer lokk i størrelse 43 mm, 53 mm, 73 mm og 70 mm. Det finnes 4 utskiftbare deler på heisen for å tilpasse den til disse lokkene, og påsetteren justeres for å passe uten at det er nødvendig med utskiftbare deler.

Tilstand: god (brukt), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automatisk pregemaskin Fullt operativ og klar til bruk. Dette er det mest effektive prege- og perforeringssystemet på markedet, med robust design. Produsert i Italia. Non-stop vakuummating med mulighet for materiale-tilførsel under drift. Innebygd kompressor. Settet inkluderer prege- og perforeringsverktøy. Tekniske data: Maks. arkstørrelse: 500 x 700 mm Min. arkstørrelse: 80 x 100 mm Maks. hastighet (A4-format): 8000 ark/t Materialvekt: 80-400 g/m² Maks. antall preger per ark: 20 Avstand mellom preg: 0,1 mm Innstillingsnøyaktighet: 0,1 mm Strømforsyning: 230 V Pjdpszt H Raefx Aiksra Strømforbruk: 2 kW Vekt: 180 kg Mål: 1500 x 750 x 1200 mm

Byggeår: 2021, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, EV-motormonterings- og testlinje (2021) Utformet for produksjon av elbil-motorer i effektspekteret 180–300 kW Pjdpfxezhub Ae Aiksra Inkluderer manuelle, semi-automatiserte og automatiserte operasjoner Syklustid: 86 sekunder Stasjoner og utstyr Komponentinnmating - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Materialmating - Oppvarming av innvendig hus med induksjonsspole opp til 240 °C - Pressing av stator inn i huset - 1T TOX presse - Keyence CA-DQP25X - Kjøletunnel - Nedkjøling til 24 °C - Syklustid: 600 s X-ring og D-ring montering i innerhus - Innlegging av X-ring og D-ring tetninger i huset - Dedikert rundt monteringsverktøy tilgjengelig Ytterhus premontering - Flensskruing i huset med Bosch Rexroth ESA013G-G0 skrutrekker - Automatisk sammenføyning av innerhus og ytterhus Ytterhusmontering - 3T TOX EQK 030 presse - 2x Cognex skannere - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS kamerasystemer Rotor-magnetisering og måling - Magnetisering av magneter - MagSys magnetiser MC3K82 (2020) - Magnetiseringsarmatur MFFer8/160/250 A-skjold premontering og rotorinnsetting - Pressing av rotorlager og resolver - 3T TOX presse A-skjold montering i ytterhus - 1T TOX EQK presse - A-skjold skrus inn i ytterhus med pneumatisk skrutrekker (5 Nm) Festing av monterte komponenter - Festing med 4GE59 Rexroth skrutrekker - Manipulatorsystem Handyflex 400 Inter-connector tilkobling - Manuell montering av inter-connector og isolerende rør Montering av motring, kjøledeksel og utlufting - 3T TOX EQK 030 presse Montering av rotor kjøledeksel - Skruing med 4 Nm End-of-line (EOL) elektrisk testsløyfe - 5x Deutronic testere, inkludert: - ETL ATS 400 høyt-spennings testere - HIOKI RM3545 motstandstestere - Reilhofer EOL analyseutstyr Inter-connector frakoblingsstasjon - Frakobling av inter-connector - Innsetting av 2 skruer og fastskruing med Rexroth skrutrekker (13 Nm) - Manipulatorsystem Handyflex 300 - Skivekontroll - Motorrotasjon Lekkasjetesting - 2x Lekkasjeteststasjoner med Innomatec LTC-902 testere - Vakuum- og overtrykkstester - Testmengde: ca. 50 000 stk per teststasjon Rotasjon, lasermerking, stempling, gravering og inspeksjon - ADT stemplingsmaskin - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamerasystem - Datalogic CBX 100 leser - Testmengde: ca. 130 000 stk Transportbeskyttelse - Gul transportdeksel/hette og pluggmontering - Manuell innsetting av hetter og hullsikring Emballering og sluttkontroll - Dalmec manipulator (2022)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Komplett flaske-fyllingslinje for ikke-aseptisk melk og andre meieriprodukter. Kapasitet: 270, 540 ml PET/plastflasker med kork D-38 mm. Flaskestørrelser: 270 ml: Ø60 mm, H132 mm 540 ml: Ø70 mm, H180 mm Kapasitet: 270 ml: 2500 flasker pr. time 540 ml: 2000 flasker pr. time Produsent: SELO, Nederland. Årsmodell: 2014 Består av: 1. 2x akkumuleringsbord, 150 cm diameter, motoriserte 2. Roterende flaskeskyllemaskin, kapasitet 15 flasker, Siemens Logo TD touch-skjerm, med tilhørende transportør 3. Selo 6-hodet fyllemaskin, helautomatisk, med SELO trykktank, Schneider touch-skjermstyring, pumpe og tilhørende rørføring 4. Korkemaskin, roterende, 3 hoder, helautomatisk med mobil korkmater/Swan Neck korkføder 5. Albertina/Etipak inline etiketteringsmaskin Prodpoyiptqjfx Aiksa 6. Tilhørende transportbånd SOM NY

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Doseringområder: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml 1 påfyllingssted Prsdswprv Njpfx Aiksa Plastflasker eller glassflasker "Anti-dråpe"-innretning, hvis mulig Fylledyser og pumper laget av rustfritt stål AISI 316 Flasketilførsel via kjedebånd Justerbare føringer Volumetrisk påfylling av produkter/flasker Korkene må settes på for hånd Påfyllingsmengden kan trinnløst justeres Svært enkel betjening av maskinen

Tilstand: ny, kjørelengde: 25 km, effekt: 129 kW (175,39 hk), første registrering: 08/2026, drivstofftype: diesel, drivstoff: diesel, bremser: retarder, farge: annen, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 24, total lengde: 7 700 mm, total høyde: 3 100 mm, Byggeår: 2026, Utstyr: ABS, USB-port, aircondition, retarder,

Tilstand: ny, kjørelengde: 25 km, effekt: 129 kW (175,39 hk), første registrering: 08/2026, drivstofftype: diesel, drivstoff: diesel, bremser: retarder, farge: annen, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 24, total lengde: 7 700 mm, total høyde: 3 100 mm, Byggeår: 2026, Utstyr: ABS, USB-port, aircondition, retarder,

Tilstand: ny, kjørelengde: 25 km, effekt: 129 kW (175,39 hk), første registrering: 08/2026, drivstofftype: diesel, drivstoff: diesel, bremser: retarder, farge: annen, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 24, total lengde: 7 700 mm, total høyde: 3 100 mm, Byggeår: 2026, Utstyr: ABS, USB-port, aircondition, retarder,

Tilstand: ny, kjørelengde: 25 km, effekt: 129 kW (175,39 hk), første registrering: 08/2026, drivstofftype: diesel, drivstoff: diesel, bremser: retarder, farge: annen, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 24, total lengde: 7 700 mm, total høyde: 3 100 mm, Byggeår: 2026, Utstyr: ABS, USB-port, aircondition, retarder,