UHT ASEPTIC MILK PROCESSING

TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 UHT MILK STERILIZATION UNIT WITH TETRA ALEX 30

Tilstand: nesten som ny (brukt), TETRA PAK KARTONGPAKKER CBP 32 Codpfeya I Sgox Acwjri VERSJON 400 ÅRSMODELL 2010 KUN 2177 DRIFTSTIMER!! MULTIPAKKER FOR 200/250/1000 ml SOM NY LOKASJON – POLEN KLAR FOR LEVERING

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Denne Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-fyllelinjen, produsert i 2006, er designet for fylling av UHT-melk og andre flytende næringsmidler i putelignende aseptiske kartonger (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet muliggjør aseptisk fylling av ultrahøybehandlede produkter, noe som gir forlenget holdbarhet uten behov for kjøling. Med en kapasitet på ca. 3 600 pakninger per time er anlegget godt egnet for melkeproduksjon med liten til middels kapasitet. Utstyret består av en poseformings- og fyllemaskin, transportbåndsystemer og et kartonforseglingsmodul, hvor innpakking i kartonger skjer manuelt. Anlegget er for tiden i drift og oppgis å være i god stand. Tekniske data - Produsent: Tetra Pak - Maskintype: Aseptisk kartongfyllingslinje (pillow-pack) Crodpfx Asy Sh Tvjcwei - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Byggeår: 2006 - Driftstimer: ca. 18 625 t - Kapasitet: ca. 3 600 pakninger/t - Fyllestasjoner: 1 - Fyllesystem: tbc - Fylletype: Aseptisk fylling - Produkt: UHT-melk (Eksempel: 137 °C / 4 sek.) Egnet for flytende næringsmidler Utstyr - Aseptisk fyllemaskin (poseforming fra rull) - Transportbånd for pakkehåndtering - Transportbånd for kartonghåndtering - Manuell pakkestasjon (poser i kartonger) - Automatisk kartonforseglingsmodul (SOCO-system, byggeår 2014, ca. 740 driftstimer) - 1 m gitterbånd (utløp for fulle kartonger) - Rulltransportvogn (for tunge emballasjeruller) - Aseptiske fylleventiler (ABC-ventil)

Byggeår: 2022, Tilstand: brukt, Modell: TJ-750 Egnet plate: PP/PS/PET Codsyvh Ubspfx Acwjri Maks. platebredde: 750 mm Platetykkelse: 0,35–2 mm Skrue diameter: 75 mm Skrue L/D-forhold: 40:1 Hovedmotoreffekt: 110 kW Total effekt: 350 kW Maks. kapasitet: 300–400 kg/t Strømforsyning: AC 380V, 50Hz, trefase, fireledet Dimensjon: L22500 x B3200 x H3600 mm Vekt: ca. 15 T

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: M305, Brukt rotasjonsfyller-lukker monoblokk 24/8 for PET- og HDPE-flasker – Oversikt Denne brukte rotasjonsmonoblokken kombinerer en volumetrisk stempelfyller med 24 hoder og en pick-and-place spindellukker med 8 hoder, og er utviklet for PET- og HDPE-flasker opptil 1 l. Den er designet for industrielle emballasjemiljøer og er en robust komponent for en brukt fyllelinje som håndterer trykkfrie produkter som rengjøringsmidler og flytende såpe. Maskinen har en lakkert jernramme, paneler i rustfritt stål og et fullstendig lukket beskyttelsesdeksel med sikkerhetsinnretninger, som sikrer pålitelig drift ved høye kapasiteter. CE-merking og full dokumentasjon gir støtte for integrasjon i drikkevareproduksjon samt linjer for husholdnings- og personlig pleie, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fylling er nødvendig. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Konfigurasjon: Rotasjonsfyller-lukker-monoblokk (24/8) Emballasjematerialer: PET, HDPE Produkttyper: Flytende vaskemiddel, flytende såpe (egnet for ikke-kullsyreholdige, ikke-aseptiske applikasjoner) Fylleteknologi: Volumetrisk stempelfylling Antall fylleventiler: 24 Dysotype: Mobile dyser Maksimalt fyllevolum: opptil 1 l Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoder Kappetype: Plastskrukorker (én kappestørrelse produsert for øyeblikket) Maskinrotasjon: Med klokken Nominell hastighet: opptil 5 000 flasker/time (avhengig av produkt, flaske og kork) Isobarisk: Nei (trykkfri fylling) Aseptisk: Nei Integrert skyller: Ikke inkludert Fylleavdeling Matevindsnegl for flasker Sentralt produkttank med magnetiske flottørbrytere 24 pneumatisk sylindre, øvre og nedre plater Innvendige plater med pakning i rustfritt stål/Viton Åpning/lukking av ventiler per stasjon Lukkeseksjon 8 pneumatiske lukkehoder med spindelskruing Pick-and-place kapseloverføring Vibrasjonsmater for kapsler (én kapselstørrelse) Credpfx Acjyhb R Sewei Kapselbager og kapselrenne (én kapselstørrelse) Automatisk kapselløfter Mekanisk og konstruksjon Ramme: Lakkert jern Utvendige paneler: Rustfritt stål Beskyttelsesdeksel: Lukket med dører og sikkerhetsinnretninger Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Pneumatisk betjeningspanel for fylleren og lukkeren Styreskap med CE-godkjente komponenter Elektrisk koblingsskjema inkludert for optimal oppstart Magnetisk nivåkontroll i produkttanken for stabil fylling Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i brukte fyllelinjer for industriell emballering og drikkevareproduksjon av stille, trykkfrie væsker. Karusellrotasjon med klokken, flaskematingsnegl og kapselhåndteringssystem gir enkel sammenkobling med oppstrøms transportbånd, depalleteringssystemer, luftvaskere osv.

Tilstand: svært god (brukt), TETRA PAK SPIRAFLO – Aseptisk, flerkanals varmeveksler TETRA PAK SPIRAFLO, en aseptisk, flerkanals varmeveksler, designet for kontinuerlig termisk behandling av flytende og viskøse matvarer i industrielle prosesslinjer. Tetra Spiraflo-systemet bruker flerkanals varmevekslerteknologi for å utføre indirekte oppvarmings- og kjøleoperasjoner, og holder produktet og det termiske fluidet adskilt. Dens flerkanalskonstruksjon gjør den spesielt egnet for pasteuriseringsprosesser, UHT-behandling, aseptisk prosessering, oppvarming, kjøling og varmeutnyttelse. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo Crsdpfx Acozm U Nqowji -Type: Aseptisk, flerkanals varmeveksler -Teknologi: Flerkanals varmeveksling -Hygienisk konstruksjon i rustfritt stål -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekte oppvarming og kjøling av produktet -Flere varmevekslingsseksjoner -Sanitære tilkoblinger -Egnet for pasteuriserings- og UHT-prosesser -Kan integreres i aseptiske prosesseringslinjer -Designet for kontinuerlig industriell bruk ANVENDELSER Avhengig av installasjonens konfigurasjon, kan Tetra Pak Spiraflo brukes til: Forvarming og oppvarming Pasteurisering UHT-behandling Aseptisk prosessering Kjøling Varmeutnyttelse Termisk kondisjonering før fylling Kan integreres med prosessbeholdere, pumper, homogenisatorer, avluftingsanordninger, vedlikeholdsledninger, aseptiske beholdere og fyllesystemer. Spesielt egnet for meieriindustrien, drikkevareindustrien, juiceproduksjon, bearbeidet frukt, sauser og flytende matvarer. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes med melk, juice, drikkevarer, puréer, konsentrater, sauser og andre produkter som krever kontrollert termisk behandling. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: AT111, Ny UHT-rørsterilisator, homogenisator og CIP-system for melk og fløte – 10 000 l/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne indirekte UHT-rørsterilisatoren er designet for melkeprosessering med variabel hastighet og høy termisk effektivitet. Den sikrer pålitelig ultra-høytemperaturbehandling av melk og fløte med 40 % fett, med høy varmeutnyttelse og presis temperaturkontroll i hvert prosessstadium. Ytelse: Melk 10 000 l/t; fløte 40 % fett 5 000 l/t. Varmeveksler: Rørformet, korrugerte rør i rustfritt stål AISI 316. Produkttemperatur ved inngang: 8 °C. Homogeniseringstemperatur: ca. 65–75 °C (mellomuttak tilgjengelig). Holdetemperatur: 90–95 °C. Crsdpfx Aozmpznecwsi Steriliseringstemperatur: 135–142 °C i 4 sekunder. Utgangstemperatur: ca. 20–25 °C. Varmeutnyttelse: ca. 70 % ved rørsvarmeveksler. Temperaturprofil: Oppvarming 5 → 115 °C (trykksatt varmtvann ved 132 °C), sterilisering 115 → 142 °C (industridamp ~6 bar), kjøling 142 → 27 °C (vann ved 17 °C), endelig kjøling 27 → 25 °C (vann ved 17 °C). Kompensasjonstank: 200 l, vertikal sylindrisk, rustfritt stål AISI 304, med 3 nivåsensorer og CIP-sprøytekule. Produktpumpe: Sentrifugalpumpe i rustfritt stål, spesiell høytemperatur-mekanisk tetning, driftstrykk 5–10 bar. Elektromagnetisk flowmåler: Flensmontert, utgang 4–20 mA. Varmtvannssirkulasjonsenhet: Høyffektiv pumpe, 14–16 bar, 10 000 l/t; ekspansjonsbeholder i rustfritt stål; sikkerhetsventil; automatisk påfylling; damp-vann-rørsvarmeveksler. Temperaturregulering: Pneumatisk modulerende dampventil; høyeffektiv kondensatavleder. Integrert CIP: Konduktivitetsmåling, 2 kjemikaliemåleventiler, 2 x 150 l tanker i AISI 304 (syre og lut). Konstruksjon: Forhåndsmontert på en sokkel i rustfritt stål AISI 304 med justerbare nivelleringsføtter. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Systemet er utstyrt med en moderne automatiseringsplattform for å sikre stabil UHT-prosessering, sporbarhet og jevn produktkvalitet. Kontrollarkitektur: Integrert PLC med en 12-tommers HMI-berøringsskjerm. Styrekap: To kabinetter i rustfritt stål AISI 304 (elektronikk og pneumatikk adskilt). Elektronikkskap: PLC, HMI, kraft- og automatiseringskomponenter. Pneumatikkskap: Magnetventiler og luftfordeling. Automatiserte funksjoner: Håndtering av CIP-sykluser, pasteuriserings-/steriliseringskontroll, temperaturkontroll, alarmhåndtering, sikkerhetslåser. Prosessdataopptak: Kontinuerlig overvåking av temperaturer, produkttrykk, holdetid og strømningshastighet. Måleutstyr: Elektromagnetisk flowmåler med utgang 4–20 mA for pålitelig regulering.

Byggeår: 2022, Tilstand: nesten som ny (brukt), Til salgs: Et profesjonelt mobilt CIP-system (Cleaning In Place) produsert av det anerkjente tyske bryggerimaskinprodusenten Kaspar Schulz. Enheten ble produsert i 2022/2023 og har aldri vært brukt i vanlig produksjon. Den er i utmerket, nesten ny tilstand. Ideell for: Håndverksbryggerier Industribryggerier Destillerier Produsenter av drikkevarer Meieriindustrien Matforedlingsanlegg Hovedfunksjoner: 2 × 210 liter tanker i rustfritt stål Fullautomatisk WAGO PLC-styringssystem WAGO TP600 berøringspanel HMI Siemens SITRANS MAG 5000 elektromagnetisk flowmåler Siemens MAG 1100 F DN40-sensor ProMinent kjemikalietildoseringspumper Høykvalitets KPA-prosesspumpe Rørføring og ramme i rustfritt stål Komplett elektrisk kontrollskap Cjdpfozm R Amsx Acweri Tekniske spesifikasjoner: Produsent: Kaspar Schulz (Tyskland) Produksjonsår: 2022/2023 Tankvolum: 2 × 210 liter Strømforsyning: 3 × 400 V / 50 Hz Strøm: 19 A Hovedsikring: 32 A Maksimal driftstemperatur: 80 °C Flowmåler: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Kontroll: WAGO PLC + TP600 berøringspanel Tilstand: Maskinen har aldri vært brukt i kontinuerlig produksjon. Utmerket kosmetisk og teknisk tilstand. Kan inspiseres i Wrocław, Polen. Verdensomfattende frakt kan arrangeres. MVA-faktura er tilgjengelig. Flere bilder, videoer og teknisk dokumentasjon er tilgjengelig på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), trykk: 3 stang, temperatur: 134 °C, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, brukbar tankkapasitet: 2 500 l, Becomix RW2500 + blandetank AB1200 – vakuumhomogeniseringsmiksere opptil 2500 liter for farmasi, kosmetikk og matvarer | Fabrikkoppussing planlagt | Nøkkelferdig løsning mulig Komplett produksjonsanlegg for blanding, dispergering, homogenisering og emulgering i industriell skala – bestående av hovedmikser RW2500 og blandetank AB1200. Opprinnelig brukt til produksjon av sterile hudpleieprodukter. Ideell for kremer, salver, lotioner, geler og emulsjoner. TILSTAND OG TILGJENGELIGHET • Brukt Becomix-anlegg i meget god stand • Fullstendig fabrikkoppussing planlagt: nye pakninger, rør, pneumatikk og kontrollsystem, homogenisator og motorer overhalt • Nytt rustfritt stålplattform og energikabler inkludert • Besiktigelse i 28844 Weyhe (nær Bremen) etter avtale • Nøkkelferdig levering med montering og idriftsetting mulig • 12 måneders garanti (unntatt slitedeler), internasjonal frakt mulig HOVEDMIKSER RW2500 • Bruksvolum ca. 600–2500 L, totalvolum ca. 3458 L • Rustfritt stål 316L, speilpolerte innvendige overflater • 0–3 bar, vakuum opptil -1 bar, opptil 134 °C • Dobbeltmantel for oppvarming og kjøling, TÜV-godkjent (trykkutstyrsdirektivet) • Hydraulisk betjent lokk Crjdpfj Ad H Iqox Acwei RØREVERK OG HOMOGENISATOR • Anker-røreverk med PTFE-skraper og strømbremsere, ca. 30 kW, ca. 0,6–3,6 m/s, regulerbart via frekvensomformer, automatisk retningsskifte • Rotor-stator-homogenisator ca. 45 kW, ca. 5–25 m/s • Høyre rotasjon: intensiv homogenisering, venstre rotasjon: pumpefunksjon • Dobbelt glidelagersystem SiC/SiC (FDA-kompatibel) med overvåking • Sirkulasjonsledning DN100 for ekstern homogenisering BLANDETANK AB1200 • Bruksvolum ca. 400–1200 L, totalvolum ca. 1732 L • Rustfritt stål 316L, 0–3 bar • Turbo-røreverk, to-soners oppvarming • Sirkulasjons- og overføringsledning til hovedmikser CIP/SIP, VAKUUM, TEMPERERING • CIP for begge tanker: vaskehoder i hovedmikseren, CIP-rack med separat pumpe, rengjøring via sirkulasjon med homogenisator • CIP- og SIP-kompatibel, aseptiske ventiler og sikkerhetsventiler • Vannringvakuumpumpe ca. 200 m³/t med vakuumregulering • Oppvarming via damp (sekundærsystem), kjøling via kjølevann • Pulverinntak og væskedosering KONTROLLSYSTEM • Nytt Siemens PLC med berøringspanel • Visualisering av alle prosesser, resept- og prosesskontroll • Dokumentasjon inkl. GMP-dokumenter MEDIER • Strøm 3 x 400 V, trykkluft ca. 2000 L/min, damp og kjølevann (industrielt) Også kjent som: Vakuummikser, prosessmikser, emulgeringsanlegg, salveanlegg, kremanlegg, vakuumprosessanlegg. Spørsmål, flere bilder eller ønsker du å avtale et besøk? Send oss en forespørsel via Maschinensucher. Merk: Ikke-bindende tilbud fra en uavhengig forhandler. Ingen tilknytning til produsenten.

Tilstand: svært god (brukt), FENCO – Multitubulær aseptisk sterilisator i rustfritt stål Cedozw E R Topfx Acwsri FENCO-sterilisatoren er en multitubulær aseptisk sterilisator, utviklet for kontinuerlig termisk behandling og sterilisering av flytende, halvflytende og viskøse matvarer i industrielle prosesseringslinjer for aseptisk produksjon. Utstyret bruker et rørformet/multitubulært varmevekslersystem som muliggjør indirekte og kontrollert utførelse av de ulike fasene av oppvarming og nedkjøling av produktet. Denne teknologien er spesielt egnet for prosesser der det kreves en presis termisk behandling før lagring eller aseptisk fylling. Konfigurasjonen med flere rørformede seksjoner i rustfritt stål gir et stort varmeoverflateareal og muliggjør integrering av ulike termiske trinn i en og samme kontinuerlige prosessinstallasjon. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: FENCO -Type: Multitubulær aseptisk sterilisator -Teknologi: Rørformet/multitubulært varmevekslersystem -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekte oppvarming av produktet -Oppvarmings- og kjøleseksjoner -Flere varmevekslermoduler -Konstruksjon i rustfritt stål -Sanitære produktkoblinger -Integrert rør- og ventilsystem -Prosesspumper -Selvbærende industriell konstruksjon -Utviklet for aseptiske prosesser -Kan integreres i komplette prosesserings- og fyllelinjer for aseptisk produksjon PROSESS FENCOs aseptiske sterilisator er utviklet for å sirkulere produktet kontinuerlig gjennom forskjellige varmevekslingsseksjoner. Avhengig av prosesskonfigurasjonen kan produktet gå gjennom trinn med forvarming, oppvarming, sterilisering, termisk vedlikehold og nedkjøling, og de nødvendige betingelsene kontrolleres før overføring til en tank eller et aseptisk fyllesystem. Indirekte varmeveksling muliggjør behandling ved å holde produktet adskilt fra det termiske mediet. Kan integreres med: Forberedelsestanker Sanitære pumper Homogenisatorer Avluftingssystemer CIP-systemer Aseptiske tanker Aseptiske fyllemaskiner Komplette UHT/aseptiske linjer APPLIKASJONER Spesielt egnet for frukt- og grønnsaksindustrien, tomatprodukter, juice, puréer, konsentrater, sauser og andre pumpbare matvarer som krever kontinuerlig sterilisering før aseptisk emballering. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes med juice, fruktmasser og -puréer, konsentrater, tomatprodukter, sauser og andre flytende eller viskøse produkter. Kombinasjonen av FENCO-teknologi, multitubulær varmeveksling og sanitær konstruksjon i rustfritt stål gir en industriell løsning for kontinuerlige steriliserings- og aseptiske produksjonsprosesser. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2017, Tilstand: svært god (brukt), Ferrari Sistemi IM 1050, maskin for innpakking av ost Produsent: Ferrari Sistemi Modell: IM 1050 Maskintype: Automatisk maskin for innpakking/emballering av ost Cedpfez Dvl Eex Acwori Produksjonsland: Italia Bruksområde: Foredling og emballering av ost Teknisk beskrivelse Ferrari Sistemi IM 1050 er en industriell, automatisk maskin for innpakking av ost, utviklet for emballering av osteprodukter i en automatisert eller semi-automatisert osteforedlingslinje. Maskinen er egnet for bruk i meieri- og osteforedlingsmiljøer og er konstruert for kontinuerlig drift. Den er laget av rustfritt stål og har en design som er tilpasset matvareproduksjon, noe som gjør den egnet for hygienisk osteproduksjon og emballering. Mulighet for å skaffe enkeltmaskiner eller komplette rom for kutting og pakking. Ferrari-maskin (alternativer for blokkutskjæring) – 5 tonn/time – 2017 Cryovac-maskin – 5 tonn/time – 1980 Metalldetektor – 5 tonn/time – omtrent 2006 DEM-etiketteringsmaskin – 5 tonn/time – 2018 Omkjøringsanlegg – 4 tonn/time – omtrent 2010