Kjøp brukt Amandus Kahl C35-780 Complete Pellet Press Line (36 344)

Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 9825, Generaloverhalingen i 2024 omfatter blant annet rullehode, hydraulikkmutter, lagre, hovedaksel, oljepumpe med filter samt syntetisk olje. Kun stålhuset er eldre, men dette er i utmerket stand. Bildene av produksjonslinjen i hallen ble tatt før overhalingen. De enkelte bildene av Amandus-Kahl-pelletspressen viser tilstanden etter overhaling. TEKNISKE DETALJER Motoreffekt: 110 kW Sagfliskapasitet: 2,5–3 t/t Biomassekapasitet: 3 t/t Kli-kapasitet: 3,5–4 t/t Halmkapasitet: 2–2,5 t/t L/D-forhold: 3,67:1 MASKINDETALJER Dimensjoner presse (B x H): 1.450 x 1.900 mm Diameter presse: 2750 mm Innstikksdybde: 6 mm Presselengde: 22 mm Byggeår motor: 2024 Byggeår kjøler med sil: 2015 Byggeår transportbånd: 2015 Byggeår matevru: 2015 UTSTYR Amandus Kahl C35-780 pelletspresse med bunnplate Ny 110 kW elektrisk motor Elektrisk styreskap med nød-stopp Komplett elektrisk dokumentasjon Ndodpjzaricefx Ai Tjc Transportbånd Sorteringssystem med automatisk kjøling Hydraulisk mutter Rullehode Elektrisk kabling Doseringsskrue for produkttilførsel Automatisk doseringssystem for mating 4 ekstra matriser på 6 mm 60 liter ekstra syntetisk olje 7 nye lagre 2 nye slitasjeringer 1 nytt luftfilter 2 nye oljetetninger 1 nytt oljefilter 1 ny oljepumpe 20 liter 800/460 syntetisk olje 1 nytt trykkstykke (hovedaksel) Dokumentasjon over overhalte og fornyede deler

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, arbeidsstykke høyde (maks.): 2 100 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 2 000 mm, Ideal-Line pulverlakklinje | Gema automatisk lakkboks | 17 sprøytepistoler | Kjemisk forbehandling | 250 m takmontert transportør Komplett pulverlakklinje 3-trinns system for kjemisk forbehandling | Tørkeovn | Automatisk pulverlakkboks med gjenvinningssystem | Herdeovn | Takmontert transportør Til salgs: en komplett, brukt pulverlakklinje i god stand. Linjen er teknisk i drift og er konstruert for kontinuerlig lakkering av stål- og aluminiumskomponenter. Linjen består av: • Takmontert transportørsystem • Seksjon for overflatebehandling • Tørkeovn etter vask • Automatisk pulverlakkboks • Pulvergjenvinningssystem med syklon- og filterenhet • Herdeovn • Lastings- og losseområder • Kontrollskap og automatiseringssystem _____ Tekniske spesifikasjoner • Produsent: Ideal-Line, lakkboks og påføringssystem fra Gema • Produksjonsår: 2012 / 2015 • Maksimal størrelse på komponenter (L × B × H): 2000 × 750 × 2100 mm • Pulverpåføringssystem: Gema automatisk system med 17 sprøytepistoler • Forbehandling: 3-trinns kjemisk forbehandlingsvask • Oppvarmingskilde for ovn: Direktefyrt naturgass • Lengde på transportør: Omtrent 250 m • Strømforsyning: 400 V _____ Teknisk tilstand Linjen er blitt regelmessig vedlikeholdt og har vært i kontinuerlig produksjonsdrift frem til 30. september 2026. _____ Ytterligere informasjon • Teknisk dokumentasjon er tilgjengelig • Salg på grunn av nedleggelse av fabrikk • Inspeksjon er mulig etter avtale • Kjøper er ansvarlig for alle kostnader knyttet til demontering og fjerning Ndjdpfx Aisz Rnu To Tjc Lokasjon • Koszalin, Polen Pris • Pris: 369 000 EUR ekskl. moms

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013, driftstimer: 1 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 24480, inngangsspenning: 400 V, Amandus Kahl-pelletpressen med flatmatris, type 37–850, er en robust industrimaskin som er produsert av den tyske maskinprodusenten Amandus Kahl for komprimering av ulike materialer. Viktige tekniske data (type 37–850): Ndsdpfx Aijz I Tkts Tec • Matrisediameter: 850 mm • Vallediameter/-bredde: 350 mm / opptil 130 mm • Antall valseruller: 4 stk. • Valshastighet: ca. 2,5 m/s • Motoreffekt: 132 (ved 1500 o/min)

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2012, driftstimer: 1 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 100 000 kg, Produksjonslinje for trepellets produsert i Italia. Kjente og velprøvde utstyrsmerker som General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL og andre. Linjekapasitet: 1,3 tonn per time General Dies TAU4 pelletspresse – 110 kW Container med bevegelig gulv og hydraulisk kraftenhet Tre-pass trommeltørker, katalogkapasitet 2,5 tonn (faktisk kapasitet opptil 1,5 tonn/time) Transportseparator for biomasseseparasjon Pezzolato PTH 660/700 (flishugger, kan ekskluderes fra pakken på kundens forespørsel) Trommeltørkerovn og tilleggsutstyr Miller SRL hammermølle – 75 kW Biomassetransportører Støvfjerningssyklon Støvfjerningskjølesilo Veie- og pakkeutstyr Elektriske kontrollskap for hele linjen med kabler Ventilasjonsrør for transport av sagflis og flis Skrueluftkompressor, 860 l Pumpe for tilførsel av fett til pressens sentralsmøresystem Settet inkluderer også tilleggsutstyr, som silofilterposer, metallbeslag, etc. Ndedpfx Aiji Akrke Tec (Den komplette utstyrslinjen opptar 4 til 5 fullastede lastebiler.)

Byggeår: 2023, driftstimer: 1 500 h, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Sammendrag Njdpfx Aieztc Nfe Tedc Dette er et system av høy kvalitet som kan blande og homogenisere opptil 3 tilsetningsstoffer i en varmblander. Kontrollsystemet er inkludert i leveransen. Først transporteres materialet fra produksjonen til en lagertank. Fra denne første tanken overføres materialet til varmblanderen, deretter til kjøleren og til den andre tanken for midlertidig lagring. Deretter har man mulighet til å fylle pulveret direkte på en vekt for storsikkelposer eller presse det til pellets ved hjelp av en pelleteringspresse og fylle dem i poser. Stålkonstruksjonen er inkludert i leveransen. Anlegget er konstruert i henhold til ATEX-standard der det er nødvendig. Under «Dokumenter» finner du en detaljert beskrivelse av anleggets omfang på engelsk og tysk. Ikke nøl med å kontakte oss for å få en forklaring og demonstrasjon av anlegget. Et søsteranlegg kan besiktiges i Europa. Hovedmaskiner: • Mixaco varmblander HM3000 – 400 kW • Mixaco kjøleblander KM9000 – 90 kW • Stålkonstruksjon • AZO tilførselsstasjon og gravimetrisk dosering for 2 faste stoffer og 1 væske • AZO 2 spesialvekt for vanskeligflytende pulver eller faste stoffer • AZO 4 transportlinjer, trykk- og vakuumtransport • AZO 2 kalibrerte fyllestasjoner for storsikkelposer • AZO kontrollsystem • Kreyenborg siloer ATEX 15 m³ • Kahl pelleteringspresse 37-850 – 132 kW med bokskjøler og tilbehør Anlegget har vært i drift i et FoU-senter i Israel. Siden selskapet nå har en produksjon i Europa, vil FoU-senteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens bekostning og kan leveres ved en havn eller ved produksjonsanlegget i Europa, EXW. Detaljene for en optimal transport må avklares. Maskinprisen er oppgitt eksklusive emballasje.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 14 000 mm, total bredde: 4 500 mm, total høyde: 2 900 mm, totalvekt: 12 000 kg, inngangsspenning: 415 V, beltebredde: 80 mm, inngangsstrøm: 70 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, Komplett Rademaker-pai-produksjonslinje fra 2010, som kan produsere opptil 5280 fylte, salte paier (med lokk) per time. Produsent – Rademaker B.V. Modell – PIE LINE. Maksimal mekanisk hastighet – opptil 22 sykluser/minutt. Produksjonskapasitet – opptil 5280 paier/time. Arbeidsbredde – 800 mm. Elektriske krav – 415 V / 50 Hz / 3-faset. Strøm – 70 ampere (omtrent). Vekt på komplett linje – 12 000 kg. Totalt fotavtrykk – 14 m lang x 4,5 m bred (inkludert returkjetting) x 2,9 m høy. Maksimal bredde på linjen – 2,2 m på det bredeste punktet. Denne produksjonslinjen består av følgende utstyr/maskiner: 1. 2 sett med verktøy, komplett med traller – 1 sett for paier i en rekke med 4, med en diameter på 110 mm, og 1 sett for paier i en rekke med 3, «familie-stil», med en diameter på 180 mm. 2. Elektrisk kontrollpanel (med dataskilt «PIE LINE»). 3. Skrå transportbånd med skovler for lasting av paideig. 4. Transportbånd over linjen (brukes til å mate «STRIPFEEDER»), som opererer i en høyde på 2,4 m langs lengden av linjen. 5. Rademaker «STRIPFEEDER» med enhets for å fjerne paiformer. 5a. Rademaker-mel-sikt. 6. Rademaker-komprimeringsenhet (brukes til å presse deigen inn i paiformen). 7. Rademaker «DEPOSITOR» – 6-kanals system for påfylling, med beholder og pumpe. 8. Rademaker «SPRAYING DEVICE». 9. Rademaker «LID DOUGH CONVEYOR» for å plassere lokk på de fylte paiene. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0 termostat for å regulere temperaturen i vannbadet under hovedtransportbåndet, der paiformene oppbevares. 11. Rademaker-presseenhet / kantformingsenhet / merkingsenhet for å lage et mønster i lokket og sørge for at det sitter godt fast på paien. 12. Rademaker-utgangs-/utlastningsbånd for paier. 13. Rademaker «DOUGH RETURN SYSTEM» for overskytende paideig. 14. Rademaker «SPOT DEPOSITOR» for påfylling i 5 rader langs linjen. 15. Navnløs beholder og pumpe for å blande eggestruktur, montert på en mobil ramme. TILSTAND – Krever noe vedlikehold før den kan tas i bruk i produksjon. Ndsdpfx Aiezvmy He Tsc MERKNADER – KJØPER MÅ FJERNE UTSTYRET FRA ANLEGGET.

Byggeår: 2019, driftstimer: 5 600 h, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: DRPL/LP29, Utstyr: CE-merking, PELLETPRODUKSJONSLINJE – COMERC – KAPACITET 2 T/T Pelletproduksjonslinje med en kapasitet på 2 tonn per time, linjelengde 25 meter. Råmateriale: sagflis (gran, furu, lerk). Brukt i 5600 timer. En komplett linje består av: Sagflissilo – 80 m³ Skruematere fra silo – lengde 6 m Njdpfez Hw Umex Ai Todc Bøtteelevator for sagflis – lengde 7 m Bufferbeholder – 1 m³ ved fuktighetskontrollstasjon Fuktighetskontroll- og stabiliseringsstasjon for sagflis Bøtteelevator for sagflis – lengde 7 m Bufferbeholder for pelleteringsmaskin – 1,5 m³ Skruematere til pelleteringsmaskin – lengde 2 m Pelleteringsmaskin RMP 520 Munch Syrebestandig bøtteelevator – lengde 8,5 m Pelletkjøler Gallen Cuntelfloor Pelletsikt Bøtteelevator – lengde 8,5 m Beholder for ferdige pellets – 3 tonn Manuell vekt- og pakkemaskin – 2–3 personer, opptil 20 tonn per skift Ventilator for avsug JKF 15 kW Avsug – fra hele linjen Syklon – diameter 1 m Styreskap – komplett Kontroll- og måleutstyr og aktuatorer, fuktighetssensorer (2 stk.) Eksplosjonssikkert system for tidlig deteksjon og slukking av gnister Visuell overvåking av hele prosessen, inkludert styresystem Installert effekt 217 kW Vi kan sende flere bilder og spesifikasjoner på e-post til interesserte. Linjen er i driftsklar tilstand. Demontering av linjen utføres av selger. Mottak og transport av maskinen utføres av kjøper. Vi tilbyr også hjelp med remontering, igangkjøring og service. Mulighet for inspeksjon på stedet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 970356, 970357, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, trykklufttilkobling: 6 stang, inngangsstrøm: 40 A, lufttrykk: 6 stang, Vi tilbyr denne brukte Arodo Total Bag-Handling pakkemaskinen, produsert i 1997. Pakkelinjen består av: - Beholder med mater for pakkemateriale - Linje for pakking av sekker (volumpakking) med trykk på enkelte sekker - Linje for stabling og forsegling av sekker på pall Ndedezph Aiepfx Ai Tsc Importert til Polen fra Belgia i 2016. Palliseringskapasitet på opptil 1300 sekker/time (kapasitet for pakkingsseksjonen er ca. 600 sekker/time). Sekkdimensjoner: maksimal bredde 550 mm og lengde 950 mm. Maksimal vekt per sekk: 50 kg. Automatisk palliserer som stabler 5 sekker per lag. Egnet for bruk med materiale med en fraksjonsstørrelse på 0–40 mm. Linjen har vært i drift i 17 år. Serienummer: 970356, 970357 Produksjonsår: 1997 Antall faser: 3 faser Spenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Strøm: 40 A Nominell strøm: 38,8 A Lufttrykk: 6–9 bar Maksimal pallvekt: 1750 kg Maksimal sekkvekt: 50 kg Komplett bruksanvisning med teknisk dokumentasjon er tilgjengelig på fransk og polsk (oversettelse). Mulighet for å teste linjen. Prisen inkluderer opplæring i bruk av linjen etter kjøp. Ved spørsmål eller behov for ytterligere informasjon, vennligst ta kontakt.

Byggeår: 2018, driftstimer: 350 h, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SPZ6M, KOMPLETT EPS-PRODUKSJONSLINJE – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Komplett EPS-produksjonsanlegg egnet for støpte EPS-produkter, inkludert forhåndsutvidelse, formstøping, mulighet for innsetting/støping i formen, lagersiloer, kjølevannsystem og dampgenereringsutstyr. Linjen ble kjøpt ny i 2018 og har hatt relativt begrenset bruk. Den er for tiden installert og kan inspiseres før demontering. HOVEDUTSTYR SOM ER INKLUDERT FANGYUAN SPJ90A BATCH FORHÅNDSUTVIDER Automatisk batch-EPS-forhåndsutvider med tetthetskontroll, tørker og transportanlegg. • Utvidelseskammer: Ø900 mm • Tetthetsområde: ca. 12–90 g/l • Kapasitet: opptil ca. 720 kg/t, avhengig av tetthet • Damp trykk: 0,6–0,8 MPa • Tilkoblet effekt: 16,75 kW • Typisk syklustid: ca. 60–70 sek • Egnet for hvitt og grått EPS • Ca. 16 000 kg totalt behandlet EPS • Ca. 800 produksjonssykluser FANGYUAN SPZ6M AUTOMATISK FORMSTØPEMASKIN Spesiell konfigurasjon for støpte produkter med innlegg/støping i formen. • 6 posisjoner per syklus • Dobbelt dampkammer • Flyttbart dobbeltformsystem • Mulighet for støping i formen • Maksimalt støpeareal: 720 × 1270 mm • Maks. individuell posisjon: 330 × 250 mm for 6 posisjoner • Maks. dybde: 180 mm • Syklustid: ca. 100–150 sek • Tilkoblet effekt: 13,5 kW • Maskinvekt: ca. 6000 kg • Totale dimensjoner: ca. 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider berøringsskjerm / Mitsubishi PLC • Ca. 350 totale driftstimer FANGYUAN SPZ80K AUTOMATISK EPS-FORMSTØPEMASKIN MED VAKUUM Opprinnelig levert som SPZ900K. • Støpeareal: 840 × 720 mm • Opptil 4 individuelle formposisjoner • Damp trykk: 6–8 bar • Dampforbruk: ca. 6 kg/syklus • Trykkluft: 1,2 m³/syklus • Kjølevann: 40–120 l/syklus • Tilkoblet effekt: 10,6 kW • Ca. dimensjoner: 4500 × 1640 × 2700 mm • Ca. vekt: 4000 kg • Ca. 53 300 registrerte maskinsykluser EPS-LAGERSYSTEM • 6 × ca. 25 m³ siloer • Ca. 150 m³ total lagringskapasitet KJØLEVANNSSYSTEM • Kjøletårn ca. 100 m³/t • 1 lavtrykkspumpe + 2 høytrykksumper • Fangyuan DN150 vannfilter i rustfritt stål DAMPGENERERINGSSYSTEM Et komplett europeisk dampgenereringssystem er potensielt tilgjengelig med installasjonen, inkludert ICI SIXEN 500 kg/t dampgenerator, Riello naturgassbrenner og tilhørende tilleggsutstyr. Det nøyaktige omfanget av dampsystemet som er inkludert i det endelige salget, kan avtales med kjøper, da noen komponenter kan beholdes, avhengig av den endelige konfigurasjonen. ANNEN INFORMASJON • År: 2018 • CE-merket utstyr • Manualer og teknisk dokumentasjon er tilgjengelig • Bilder og videoer er tilgjengelig • Inspeksjon er mulig før demontering Nedpfxoz A Dxks Ai Tsdc • Det foretrekkes salg som en komplett linje • Demontering, lasting, transport og reinstallasjon kan diskuteres separat • Former er ikke inkludert med mindre det er spesifikt avtalt En detaljert PDF med den komplette tekniske beskrivelsen og spesifikasjonene for utstyret er lastet opp i "Dokumenter"-delen av denne annonsen. Estimert tilsvarende erstatningskostnad i dag: omtrent 330 000–380 000 EUR Det vil bli prioritert å selge den komplette produksjonslinjen, men individuelle maskiner og komponenter kan også tilbys separat etter forespørsel.

Byggeår: 2016, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett poleringslinje for plater, fortsatt i drift og fullt funksjonell. Inspeksjon på stedet er mulig. Utstyret omfatter: - Automatisk matesystem - Motoriserte rullebaner for automatisk plateinnmating Njdpfsxdnbbox Ai Tedc - Kombinert kalibrerings- og poleringsmaskin med høytytende poleringsspindler, utstyrt med mekatronikk for materialkalibrering - Blåse-tørkeanlegg for tørking av plateoverflatene på begge sider - Automatisk voksmaskin - Automatisk påføringsmaskin for beskyttelsesfilm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Montering av: 3 stk. Soenen Q4-sveiseroboter med 4 sveisehoder, montert på 1 chassis 2 stk. Soenen BFP Duplex-rengjøringsmaskiner med automatisk drift Ndodpfjz A D E Dox Ai Tsc Soenen MOS-robot for automatisk håndtering av hengsler automatisk overføringsbord

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, driftstimer: 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 4 500 kg, inngangsspenning: 400 V, Utstyr: dokumentasjon / manual, Til salgs: En Himel/Gama pelleteringspresse for halm/høy/alfalfa, optimalisert! Ifølge produsenten kan den produsere 700–1200 tonn i timen, avhengig av biomassen. Pressen ble installert som en midlertidig løsning, da identiske modeller ble renovert. Ndsdpfx Aszzf D Ioi Tjc

Tilstand: brukt, Byggeår: 1988, høydereguleringstype: hydraulisk, 1x Brukt KAHL C39 - 1000 pelletpresse Inkl. hydraulisk mutter Inkl. 4-rulls hode Inkl. 5-rulls hode Ndodpfev N Rdasx Ai Tec Inkl. diverse reservedeler Inkl. understel 110 kW 1500 o/min elektromotor

Byggeår: 2024, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett produksjonslinje for slipende bånd til salgs – utmerket tilstand (2024) Komplett produksjonslinje for slipende bånd – klar for produksjon Vi tilbyr en komplett produksjonslinje for slipende bånd til salgs. Den ble kjøpt ny i april 2024 fra iSharp China. Ustyret er i utmerket driftsstand, er profesjonelt vedlikeholdt og er tilgjengelig umiddelbart. Utrustningen inkluderer: 1. Maskin for å kutte til lengde – CTB-L/W-1800 Antall: 1 Maksimal kuttebredde: 1800 mm Kuttevinkel: ±55° / 90° Pneumatisk trykk: 0,7 MPa Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 2. Maskin for å avsmalne – SKV-C-N Antall: 1 Hastighet for avsmalning: 30–200 mm/s Pneumatisk trykk: 0,7 MPa Installert effekt: 7 kW Bruksområde: forberedelse av skjøter for slipende bånd / avsmalning 3. Presse for slipende bånd – PRS-480 Antall: 1 Nominelt trykk: 15 tonn Maksimal bredde: 400 mm Temperatur på presseplaten: 20–60°C Pressetid: 0–999 sek Strømforsyning: 220V / 1PH / 50Hz 4. Rullepresse for slipende bånd – PRS-R-1900 Antall: 1 Pressbredde: 1900 mm Pressmodus: Rullepress: 350 kgf Temperatur på presseplaten: 20–60°C Installert effekt: 3 kW Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 5. Maskin for å dele store ruller – SLT-R-1650N Antall: 1 Delingsbredde: 50–1650 mm Delingshastighet: 2–10 m/min Knivtrykk: 6–60 kgf Delingsnøyaktighet: ±0,5 mm Arbeidstrykk: 0,7 MPa Installert effekt: 3 kW Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 6. Maskin for å dele smale bånd – SLT-B-300 Antall: 1 Bruksområde: deling av smale slipende bånd Nedpfezrzk Esx Ai Todc 7. Maskin for å dele bånd – SLT-B-650 Antall: 1 Båndbredde: 10–650 mm Båndlengde: 530–4000 mm Knivtrykk: maks. 500 kgf Båndstramming: maks. 160 kgf Lufttrykk: 0,7 MPa Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 8. Maskin for å dele brede bånd – SLT-B-1600 Antall: 1 Maksimal delingsbredde: 1600 mm Båndlengde: 1400–3200 mm Lufttrykk: 0,7 MPa 9. Maskin for å stanse slipende skiver – PUN-40T1500 Antall: 1 Slaglengde: 5–150 mm Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 10. Bærbar gaffeltruck – ELS500-1000KG Antall: 1 Bruksområde: materialhåndtering / utstyr for løfting 11. Former / skjæreverktøy Antall: 44 stk Diverse former / skjæreverktøy for produksjon av slipende skiver Fordeler: Komplett produksjonslinje Utmerket mekanisk og visuell tilstand Lavt antall driftstimer Klar for umiddelbar produksjon Ideell for bedrifter som ønsker å utvide produksjonskapasiteten eller starte produksjon av slipende bånd Den opprinnelige kjøpesummen for utstyret oversteg 100 000 USD (eksklusiv frakt og importkostnader). Lokasjon: Oradea, Romania Maskinene kan inspiseres i drift etter avtale.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 1 600 mm, total lengde: 75 000 mm, total bredde: 17 000 mm, Tekniske detaljer: Cefla male-/overflatebehandlingslinje med rullepåføringsmaskiner for platebearbeiding *Maksimal arbeidsbredde: 1650 mm *Automatisk innmatingssystem med integrert robot *Linjens dimensjoner: 75 x 17 m *Linjekonfigurasjon: *3 x Cefla Smartclean 32-B børsterengjøringsmaskiner *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullepåførings-/male-maskiner *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo etterbehandlingsmaskin Nodpfsyv Hzgjx Ai Tjdc *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-herdetunneler (1 UV-lampe hver) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-herdetunnel (3 UV-lamper) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-herdetunnel (2 UV-lamper) *Cefla TR500 motorisert transportlinje *Cefla automatisk platevender *Costa toppslipemaskin med 1 rulle og 1 etterbehandlingspute *Automatisk innmatingssystem med 2 x ABB-roboter

Byggeår: 2006, Tilstand: brukt, Komplett automatisk linje for fylling og pakking av spiselig olje i PET-flasker – 8 000 flasker/time Komplett, fullautomatisk produksjons- og pakklinje for fylling av spiselig olje i 1,0 l PET-flasker, med en produksjonskapasitet på omtrent 8 000 flasker per time. Vår ønskede pris er 520 000 EUR netto, eksklusive transport fra Shtip, Nord-Makedonia. Prisen er omsettelig, og vi er åpne for å vurdere rimelige tilbud. Linjen dekker hele produksjons- og pakkeprosessen, fra PET-emner til ferdige, automatisk pallert produkter. Den komplette linjen inkluderer: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-strekkblåsemaskin, 8 hulrom Flasketransportør og transportsystem AVE Industries RVM 30/8 – kombinert fylle- og korkemaskin, 30 fyllehoder og 8 korkehoder Nitrogeninnsprøytingssystem Flasketransportør AVE Industries 8T H/M E1 – automatisk etiketteringsmaskin AVE Industries CP3-20 – automatisk krympemballerings- / pakkemaskin med varmetunnel Transportørssystemer AVE Industries PABR-80 – automatisk palleteringssystem Viktigste spesifikasjoner: Bruksområde: Spiselig olje Flaskemateriale: PET Flaskestørrelse: 1,0 l Linjens produksjonskapasitet: ca. 8 000 flasker/time Hovedutstyrets produksjonsår: 2006 Fullautomatisk produksjons- og pakklinje Utstyret tilbys som en komplett, integrert produksjonslinje for PET-flaskeblåsing, fylling av spiselig olje, korking, etikettering, krympemballering og automatisk palletering. Den komplette linjen er for tiden installert, i drift og fullt funksjonell. Interesserte kjøpere kan inspisere linjen og se den i drift under faktiske produksjonsforhold etter avtale. Linjen befinner seg i Shtip, Nord-Makedonia. Ytterligere teknisk dokumentasjon, fotografier og videoer av utstyret er tilgjengelig på forespørsel. Nedpfxjzmd Uio Ai Tsdc Den komplette linjen tilbys for salg som en enhet.

Byggeår: 2018, driftstimer: 7 000 h, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne brukte Himel / Gama kontrollskapet for pelleteringspresse og pelleteringsanlegg for strå / høy / alfalfa, byggeår 2018. Omtrent 7000 driftstimer. Timelig produksjonskapasitet, avhengig av biomassen, er ifølge produsenten 700–1200 kg. Det finnes også en separat presse med 90 kW tilgjengelig for 95 000 €, den har omtrent 500 driftstimer og er fra 2025. Ndsdpfxjzrvh Ej Ai Tec Type: Kontrollskap for pelleteringspresse Nummer: 20182138 Byggeår: 2018 Strømtilførsel: TNC-S 400V AC/N/PE Frekvens: 50 Hz Effekt: 195 kW Maksimalt strømforbruk: 375 A Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne sende oss en melding eller ringe oss.

Byggeår: 1993, Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett sammenkoblet hermetisk platepresseanlegg fra Hanke med en hermetikkpresse er tilgjengelig. Produkt: betong- og byggeplater, pressekapasitet: 600 tonn, presseteknologi: tørrprosess, minste format: 400 mm x 400 mm, største format: 800 mm x 600 mm, produksjonskapasitet ved 400 mm x 400 mm plater: ca. 96 m²/t. Inkludert transport- og omløpssystem, lagersystem, overflate- og etterbehandlingsanlegg, blåseanlegg for overflatestruktur, impregneringsanlegg, belegningsanlegg, håndterings- og automatiseringsteknologi, portal- og gripeenheter, direktevask, automatiske stabling- og omlastingsfunksjoner, pakking og andre perifere enheter. Dette er et komplett 0–100 anlegg. Dokumentasjon foreligger. Inspeksjon på stedet er mulig. Njdpfx Aox S Rbvji Tjdc

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Pelletproduksjonslinje, ZEPPI! Kapasitet – 2 tonn/time Ndedpfx Aioz I S Sve Tsc Pelletpresse – ZEPPI, 132 kW År – 2014 I utmerket stand!

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Komplett driftsutstyr, maskiner for vindusproduksjon Komplett vindusproduksjonslinje, bestående av: 1. Vinduslinje Weinig Conturex C 125, år 2018, programvare Klaes 2. Vindusverktøy Oertli 3. Spesialfres for hjørnelister WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, år 2018 4. Lamineringspresse Patzleiner LHP14 Eurolinie, år 2010 5. Finérpresse OMC PL105 30/13, år 2018 6. Ramme-/kantpresse Casolin Euro 3, år 2017 7. Presse for hullplater Schöberl, år 2010 8. Automatisk kantfres SCM Kontur, år 2003 9. CNC-bearbeidingssenter SCM Record 240 NT, år 2008, programvare DDX 10. Oertli verktøysett 11. Båndslipesmaskin SCM DMC SY TM 1650, år 2018 12. Lakkeringsanlegg Vidali Finishing, år 2019, bestående av: sprøytekabin, sprøytelanse, pumper, hengeskinner 13. Bordsirkelsag Felder K 740, år 2019 14. Bordfres Felder F700Z, år 2020 15. Bordsirkelsag Felder K 700, år 2020 16. Dobbel gjæringsag SML Silver P35, år 1999 Ndjdezx Ti Hjpfx Ai Tsc 17. Monteringsbord Ruchser, år 1995 18. Monteringsbord Ruchser RU 4 SSP, år 1995 19. Bord for ruteinnsetting Ruchser RU SW1 90, år 1995 20. Kraner for verksted Schmalz, 3 stk., år 2012 21. Fresemaskin for sprosser Stegherr KSF, år 1980 22. Båndslipesmaskin Kündig Basiq, år 2005 23. Båndslipesmaskin Löwer LZ1, år 1995 24. Maskin for påføring av lim 25. Arbeidsbord Barth, år 2018 26. Gjæringsag Omga BR M 4 DX, år 2019 27. Bordboremaskin Ganner 109, år 1988 28. Boremaskin Ganner 370, år 1994 29. Avsugs-/støvsugingsanlegg Mion & Mosole SSL, år 2004 30. Hyller for ved 31. Vogn for glasslister, 10 stk. 32. Vogn for glasslister, 6 stk. 33. Røde vogner for glasslister, 4 stk. 34. Vogner for glasslister, 4 stk. 35. Vogner, 20 stk. 36. Minifres for hjørnelister HIRSCH LQP 180, år 1992 – plassering Wioska 37. Firesidig høvelmaskin Weinig Unimat 23, år 2004 – plassering Wioska 38. Høvelmaskin Weinig Uniplan, år 2004 – plassering Wioska

Tilstand: klar til bruk (brukt), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLELINJE FOR PET-FLASKER TIL FRUKTJUICE/DRAIKKER OG SPRITZERE. EGNET FOR BÅDE STILL OG KULLSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRSMODELL: 2002–2007 KAPASITET: 0,5L x 36 000 flasker/t 1,0L x 30 240 flasker/t 1,5L x 25 200 flasker/t FLASKEKORKER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLOKKING, FYLLING, ETIKETTERING, PAKKING OG PALLETERING: 1. Styreenhet: Ruland 2002, berøringsskjerm, flash-oppvarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1 315 L forrådstank, maks 21 800 L/t 3. Steriltank: Roth 2002, 11 000 L 4. Karboniseringsenhet: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienesenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, uten PLS 7. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 8. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/t, 1 315 L forrådstank 10. Renrom: Weiss 2002, ventilasjon/overtrykk 11. Preform-mater: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-inmating: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blåsemaskin: Krones Contiform S16 2002, 16 stasjoner, 1,0–20 000 flasker/t 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerposisjoner, kapselheis 16–18. Fyllemaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skylling (80), fyller (100), forkorker (20), 1,0–20 000 flasker/t, 28 mm korker, still/kullsyreholdig 19. Etikettsjekk: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskeinspeksjon: Krones 2002 21. Transportør: Krones 2002, luftblåser før etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, maks 35 600 flasker/t 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrull 25. MHD-koding: Videojet Excel/170i 26. Krympfoliemaskin: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 flasker/t, kartongmater & filmtransport 27. Pakke-transportør: Krones 2002 28. Håndtakspåsetter: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 Nsdpfxoxm Rwqs Ai Todc 30. Palletering: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 kolli/t 31. Pallettransportør: Krones 2002, transfervogn & vender 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Palleomslagsmaskiner: Franpak 2002, toppfolieapplikator 35. Buntebåndmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallekoding: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER FORTSATT IKKE DEMONTERT, I MEGET GOD STAND. PLASSERING – TYSKLAND.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1974, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 817, Komplett kaldstøpelinje (inkluderer 3 maskiner) En-die, to-slag headingmaskin Ndedpfxotqu U To Ai Tec Maks. trådkutt-diameter: 25 mm Kuttelengde: 300 mm Skaftlengde under hode: 260 mm Ekstruderingsmaskin Avskjæringsmaskin

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, sugekapasitet: 20 000 m³/t, produksjonskapasitet: 1 300 enhet/t, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Hammermøllen (årgang 2021) har kun om lag 2 driftstimer! Nsdoz Ar D Ropfx Ai Tjdc Anlegget er egnet for halm, høy, lucerne, kompost, trevirke og andre landbruksråvarer! TEKNISKE DETALJER Kapasitet (avhengig av materiale) maks.: 1.300 kg/t MASKINDETALJER Effekt hammermølle: 75 kW Pelletpresse: 75 kW uten styring Balleoppløser: 35 kW inkl. styring Støvfilter kapasitet: 20.000 m³/t inkl. styring Driftstimer Hele linjen: ca. 1.500 t Hammermølle: ca. 2 t UTSTYR Pelletpresse Transportbånd Elevator Pelletkjøler med sikte Bufferbeholder med utmating 2 sykloner med cellehjulsluse Vifte for kjøleravsug Ny ringmatrise Diverse brukte reservedeler 10 m innmatingstabell til balleoppløser Balleoppløser inkl. styring Hammermølle inkl. styring Sentrifugalutskiller BigBag-stasjon for støvfilter Støvseparasjonsteknologi: EU-ATEX-direktiv 2014/34 Positiv støveksplosjonsvurdering fra 2023 Merk: Linjen er allerede demontert og klar for lasting.

Tilstand: brukt, Komplett innmatingslinje, produsert av OTO MILLS - Dobbelt avviklingsverk med øvre/nedre holdenivå - Spiralåpner og trekkvalser - Automatisk båndlimemaskin - Ekstra stor horisontal akkumulering Leveringsomfanget inkluderer: Dobbelt avviklingsverk AD508SD – Dobbelt hydraulisk ekspanderende spindel – Hydraulisk rotasjon av spindel – Hydraulisk rotasjon/låsing av avviklingsverk – Hydraulisk travers for avviklingsverkets linjeføring – Pneumatisk skivebrems OTO Mills Pinch-Roll og rettere PRS566 – 3+2 valser – Hydraulisk posisjonering av valser OTO Mills Helautomatisk ende-til-ende sveiseenhet GG566 – Fullautomatisk skjøte- og sveiseprosess – Utmatingsbord med enkoder – Motorisert båndpinch-roll for utmating OTO Mills Horisontal Akkumulator – Kraftig horisontal akkumulering – Motorisert innmatingspinchrull – 106 kW – Rotasjonsbord med hovedmotor 106 kW – Utvendig bord, ca. 6,5 meter – Båndutløpsguide Turret Rørdiameter: 76,1 – 168,3 mm Materialtykkelse: 2 – 6,3 mm Dobbelt avviklingsverk: AD508SD Nsdjymatiopfx Ai Todc Pinch-Roll og rettere: PRS566 100 % automatisk ende-til-ende sveiseenhet: GG566 Akkumulator: Kraftig horisontal akkumulering

Tilstand: brukt, Brukt flaskeanlegg HDPE for meieriprodukter 7200 flasker/t Brukt flaskeanlegg HDPE for meieriprodukter 7200 flasker/t: Struktur og produksjonskapasitet Det brukte flaskeanlegget til HDPE for meieriprodukter prosesserer og tapper meieriprodukter i beholdere av høy tetthet polyetylen (HDPE). Linjen har en nominell kapasitet på 7 200 flasker per time, optimalisert for 0,40-liters format. Det benyttes HDPE-flasker med en vekt på 19 til 20 gram, lukket med polyetylen (PE) snap-on kork på 3,2 gram. Anlegget har stått ubrukt siden 2018–2019, men det ble foretatt en fullstendig teknisk overhaling før nedstenging. Derfor er det brukte Serac flaskeanlegget for HDPE fortsatt i god mekanisk stand. Fleksibilitet for flasketyper og formater Det brukte Serac-flaskeanlegget for HDPE håndterer 400 ml HDPE-flasker med snap-on PE-kork og forsegling via aluminiumsfolie. Vektbasert fylleteknologi sikrer høy nøyaktighet og hygienisk standard, spesielt viktig for meieriproduksjon. Denne oppstillingen er spesielt egnet for stillestående (ikke-kullsyreholdige) væsker. Systemet kan enkelt oppgraderes til å håndtere 500 ml flasker, kun med minimale justeringer. I motsetning til skrukorksystemer benytter denne linjen press-på lukking, noe som forenkler vedlikehold og gir konsekvent tetting. Dette gir en effektiv og driftssikker løsning for flasketapping i sensitive næringsmiddelapplikasjoner. Innmatings- og klargjøringsseksjon for flasker Innledningsvis mater Lanfranchi flaskesorterer (2008) løse HDPE-flasker inn på transportøren i korrekt posisjon. Samtidig renser en Auto Jet Spray-enhet fra Autojet Technologies (2012) flaskenes hals med høytrykksluft for å fjerne støv og partikler. Lanfranchi-transportører, installert i 2008, overfører flaskene jevnt mellom stasjonene og sikrer myk flyt og avstand. Disse komponentene bidrar til mekanisk integritet og reduserer håndteringsfeil, og sikrer dermed både effektivitet og driftssikkerhet i første del av prosessen. Ndedpfxswa Tqie Ai Tec Vektbasert fylling og snap-on korking Serac fyllemaskin for HDPE (2008) har 12 vektstyrte fyllehoder for nøyaktig dosering. Etter fyllemaskinen orienterer og mater Zalkin-korkarmer (U9000, 2008) snap-on korker til SERAC presse (CAP PRESSMP2, 2008), som presser korken på flasken med kontrollert vertikalt trykk. En folieapplikator legger på tetningsfolie før kork presses på. Fraværet av skrukork-komponenter forenkler driften og reduserer slitasje over tid. Sleeve-merking og sluttpakking Etter korking i det brukte flaskeanlegget for meieriprodukter 7200 flasker/t starter merkefasen.