Kjøp brukt Tapemaster® (733)

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 22/0471, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, total bredde: 275 mm, total lengde: 535 mm, total høyde: 250 mm, inngangsspenning: 230 V, totalvekt: 18 kg, TAPEMASTER® er den elektroniske fuktlimdispenseren "Made in Germany". Den robuste TAPEMASTER® er utviklet for industriell bruk og oppfyller de høyeste kravene. Presisjonskniven fra Solingen kutter pålitelig papirkvaliteter fra 40 g/m² og opp til glassfiberforsterkede bånd. Med et enkelt trykk på det vaskbare og oversiktlige folie-tastaturet, leveres fuktlimstripen i ønsket lengde umiddelbart. Også mellomlengder kan velges i trinn på 5 cm. Den tilkoblede varmefunksjonen gir temperert vanntilførsel i spesielt kalde miljøer og øker båndets klebeeffekt. Tekniske data Vekt: ca. 18 kg Lsdpfx Apju R Nu Do Dehh Kapslingsmål: 535 x 275 x 250 mm (L x B x H) Papirkvaliteter: fra 40 g/m² og opp til glassfiberforsterkede varianter Strimmelengde: 100 – 1450 mm valgbar via 14 taster med forhåndsinnstilte lengder, ekstra " +5 "-tast for å forlenge lengden med ytterligere 50 mm Strimbredde: opptil 100 mm Made in Germany: TAPEMASTER produseres i Tyskland og kan vedlikeholdes på eget verksted.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 4 689 h, maskin-/kjøretøynummer: R89, Brukt Tetra Pak A3-speed aseptisk fyllemaskin - produksjonsår 2013 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne A3/Speed aseptiske kartongfyllemaskinen leverer pålitelig ytelse for høyverdige drikkeforpakninger i industrielle miljøer. Produsert av Tetra Pak, er den designet for presis fylleprosess, høy oppetid og hygienisk drift. Med lave driftstimer og moderne, servostyrte bevegelser er den et kraftig alternativ for oppgradering av en brukt fyllelinje eller kapasitetsutvidelse innen brukte industrielle emballasjeløsninger for drikkevareproduksjon. Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Speed Produksjonsår: 2013 Driftstimer: 4689 Fyllesystem: Aseptisk fyllemaskin for kartong Pakningsformater: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slim) Emballasjetype: Kartong Hovedtilkobling: Tilpasset standard industrielt trefasesystem Frekvens: 50/60 Hz Styringsspenning: 24 V DC Kapslingsgrad på styreskap: Høy beskyttelsesgrad, egnet for rengjøring i næringsmiddel- og drikkevareindustrien (typisk IP54/IP65) Lhjdszguffepfx Ap Deh Status: Installert og tilkoblet strøm Avansert automatiserings- og kontrollsystem Maskinen er utviklet med moderne automasjonsarkitektur og integrerer en sentral PLS, feltbusskommunikasjon og et omfattende HMI for effektiv drift. Touchscreen brukergrensesnittet støtter sanntidsovervåkning, alarmer, oppskriftsforvaltning og automatiske vaskeprogram, reduserer omstillingstid og øker linjeeffektiviteten i pakkeanlegg. PLS/HMI: Sentral PLS med touchscreen HMI Feltbuss: Industriell feltbuss for distribuert I/O og drivsystemer Bevegelsesstyring: Børsteløse servomotorer for presis kartongindeksering, bretting og forsegling Elektronisk synkronisering: Virtuelle elektroniske akslinger erstatter mekaniske koblinger for økt nøyaktighet ved høye hastigheter Operatørsikkerhet: Låsbart hovedbryterskap med dørbryter i hovedtavle Lavspenningsstyring: 24 V DC for sensorer, aktuatorer og sikkerhetslogikk Integrasjonsmuligheter i linje Denne aseptiske fylleren integreres sømløst i komplette produksjonslinjer for drikkevarer. Den kan benyttes frittstående eller inline sammen med oppstrøms og nedstrøms utstyr, som kartongtilførsel, transportører, case packere og palleterere. Rask, oppskriftsbasert omstilling forenkler bytte mellom 0,25 l Prisma- og 0,2 l slim-formater, og støtter fleksibel industriell emballasjeproduksjon. Driftsmodus: Stand-alone eller inline Formater: Kompatibel med 0,25 l Prisma og 0,2 l slim kartonger Transportteknologi: Forberedt for integrasjon i standard transportsystemer Oppskriftsforvaltning: HMI-basert

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC540, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t Lhodjzfzh Rjpfx Ap Djh Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t gir en avansert løsning for aseptisk fylling av meieriprodukter og fruktjuicer. Anlegget fyller 200 ml Slim Brick-kartonger, noe som sikrer høy produksjonseffektivitet og opprettholder produktets sterilitet gjennom hele emballasjeprosessen. Anleggets egenskaper — Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Fylleanlegget har en kapasitet på opptil 7000 liter per time og oppfyller dermed høye krav til sikkerhet og kvalitet. Det aseptiske systemet forhindrer bakteriell kontaminering, noe som gjør denne løsningen ideell for emballering av sensitive væsker. Anleggslinjen har også et transportsystem som sørger for smidig overføring av kartonger mellom de ulike prosess-stegene og garanterer en uavbrutt arbeidsflyt. Maskiner inkludert i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (årsmodell 2006) Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX benytter Tetra Pak A3 FLEX Filler til aseptisk fylling av 200 ml Slim-kartonger. Maskinen bruker et avansert steriliseringssystem som sikrer den mikrobiologiske sikkerheten til det pakkede produktet. Fylleprosessen er presis, minimerer svinn og sikrer nøyaktig dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (årsmodell 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml kartonger. Integrering i produksjonslinjen gir nøyaktig og rask påføring og forbedrer sluttproduktets ergonomi for forbrukeren. Flytkontroll og buffer: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (årsmodell 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimaliserer produksjonsflyten ved å styre transport av kartonger mellom ulike prosess-steg. Denne komponenten sikrer kontinuerlig arbeidsflyt, forhindrer driftsstans og opprettholder en stabil produksjon, selv om nedstrøms maskiner går med varierende hastighet. Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 (årsmodell 2003) Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 pakker kartonger i transportesker. Det automatiserte systemet gir rask og effektiv pakking, beskytter enhetene under transport og forenkler logistikk i distribusjonen. Aseptisk fylleprosess i brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Hele systemet utfører aseptisk fylling, en teknologi som opprettholder produktets sterilitet uten krav om nedkjøling. Spesifikt steriliseres kartongen før fylling, noe som forhindrer bakteriell kontaminering og gir forlenget holdbarhet. Sikkerhet og samsvar Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatøren og produktet under drift. I tillegg oppfyller hver maskin de gjeldende kravene fra næringsmiddelindustrien og relevante myndighetsforskrifter.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC539, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk fylling av flytende produkter. Spesifikt kan den oppnå en produksjonskapasitet på 9000 liter per time. Denne linjen sikrer maksimal effektivitet og pålitelighet ved fylling av meieriprodukter og juice. Videre bevares både de organoleptiske og mikrobiologiske egenskapene til produktet gjennom den fullt integrerte aseptiske prosessen. Hovedkomponenter i den aseptiske A3 FLEX 1000S-linjen Homogenisator og sterilisator – 12 tonn per time Homogeniserings- og steriliseringssystemet til det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gjennom kontrollert termisk behandling. I tillegg muliggjør kapasiteten på 12 tonn per time håndtering av store volum samtidig som produktkvaliteten og -sikkerheten opprettholdes. Alsafe tank – aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrer produktene aseptisk før fylling. Som et resultat sikrer de matgodkjente, sertifiserte materialene full isolasjon og forhindrer risiko for kontaminasjon. Tetra Pak CIP-system Cleaning In Place (CIP)-systemet automatiserer linjehygienen. Følgelig rengjøres alle produktberørte deler internt, noe som reduserer nedetid og forbedrer driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyllemaskin Fyllemaskinen A3 FLEX 1000S utgjør kjernen i det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t. Spesifikt fyller den meieriprodukter og juice aseptisk i kartongemballasje. Den sørger dessuten for høy doseringsnøyaktighet, noe som minimerer svinn og garanterer utmerket emballasjekvalitet. CAP21 lukkemaskin Lsdov Ai Haspfx Ap Dehh Lukkemaskinen CAP21 forsegler beholderne hermetisk, og forhindrer dermed kontaminasjon og forlenger holdbarheten. Videre sørger den sømløse integrasjonen med fyllemaskinen for en kontinuerlig arbeidsflyt. ACHX30 akkumulator 47 meter Akkumuleringssystemet ACHX30 optimaliserer emballasjeflyten langs produksjonslinjen. Følgelig reduserer det nedetid og øker den totale effektiviteten av fyllingen.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC555, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generell beskrivelse av linjen Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyr en industriell konfigurasjon spesielt utviklet for steril tapping av flytende næringsmidler. Den egner seg spesielt godt for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuice, som krever kontrollerte prosessmiljøer. Systemet opererer med 1-liters firkantede kartonger og oppnår en produksjonskapasitet på 7 000 liter per time, hvilket sikrer høye mikrobiologiske kvalitetsstandarder. I denne konfigurasjonen bidrar hver maskin avgjørende til å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX fyllemaskin (versjon 100V), produsert i 2004, som utfører aseptisk filling gjennom et integrert steriliseringssystem, mikrobielle barrierer og presis doseringsteknologi. Maskinen behandler pasteuriserte eller steriliserte produkter for forlenget holdbarhet og holder innholdet intakt uten kjøling. Under hele syklusen opprettholder fyllemaskinen et sterilt miljø, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variabilitet i fyllingsytelse. Produsenter kan dermed stole på anlegget for å innfri strenge krav til næringsmiddelsikkerhet. Aseptisk lukkeenhet Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeenheten Tetra Pak TCA88, produsert i 2006. Dette modulerer påsetting av plastkorker på fylte beholdere, der induksjons- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling under aseptiske forhold. Lukkeenheten synkroniseres nøyaktig med fyllemaskinen for kontinuerlig drift, og denne integrasjonen reduserer risikoen for kontaminasjon etter fylling sammenlignet med konvensjonelle systemer. TCA88 har integrerte kvalitetskontroller som sjekker posisjon og tiltrekkingsmoment på hver kork. Enheten er også utstyrt med sikkerhetsmekanismer som låste vernedeksler og feildeteksjon i henhold til bransjestandarder. Kartongpakker TCBP70 i denne brukte aseptiske tappelinjen fra Tetra Pak Kartongpakker Tetra Pak TCBP70, produsert i 2007, tar seg av sekundærpakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappkartonger i både wrap-around og ferdigutført eskekonfigurering. Maskinen har fullt elektronisk styring for sanntidsjustering og overvåkning, noe som gir fleksible pakkelayouts og raske formatbytter. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp. Om en operatør trer inn i sikret område, stopper systemet umiddelbart for å forhindre ulykker, hvilket gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Lhsdpfxswkux Ne Ap Doh Industrielle anvendelser og driftsmessige fordeler Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er rettet mot produsenter innen meieri- ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 26 600 h, maskin-/kjøretøynummer: LC612, Brukt Tetra Pak-linje overhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en bruktløsning fra Tetra Pak for aseptiske kartongpakninger, konfigurert for 200 ml slim-pakninger. Den er utformet for industriell pakking og produksjon av drikkevarer som melk og fruktjuice, med pålitelig ytelse og effektiv etterfølgende håndtering. Konfigurasjon: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllmaskin + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartongpakker + transportbåndslinje + linjekontroller og papirrullvogn Produksjonshastighet: opptil 7 500 pakker/time Pakkevolum: 200 ml slim Fylleteknologi: aseptisk Beholdertype: Kartong (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26 600 Angitte år: Fyller 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur egnet for produksjon av næringsmidler og drikkevarer med høy tilgjengelighet. Vurderingen indikerer en GE PLC-plattform på etterfølgende utstyr, og oppgraderinger til PLC- og I/O-dekning anbefales for å sikre langsiktig driftssikkerhet. Kontroll: Sentral linjekontroller med integrert transportlogikk PLC/HMI: GE PLC-oppgradering anbefales for DE-moduler Formatbytte: 200 ml slim formatendringskit inkludert. Ytterligere formatdeler kan være nødvendig for andre størrelser Sikkerhet: Vern og låsemekanismer som på aseptiske pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen er designet for inline-drift, fra aseptisk fylling til sugerørsapplikator og kartongpakking. Transportbånd sikrer smidige overganger mellom maskinene og muliggjør balansert produksjonsflyt samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fyller → sugerørsapplikator → kartongpakker Materialhåndtering: Transportbåndslinje koblet til linjekontrollere Bruksområder: Ideell for melk og juice i 200 ml slimkartonger Skalerbarhet: Potensial til å tilpasses flere kartongstørrelser med passende utskiftbare deler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er vurdert etter vedlikeholdsarbeid og før full idriftsettelse. Fylleren kan kjøres til produksjonstrinnet (vannprøve utført). Downstream-enheter (DE) slår seg på, men krever ytterligere tiltak før oppvarming og full drift. En overhaling anbefales, inkludert komponentutskiftning på superstrukturen, maskinkroppen, kjevesystemet, endefals, serviceenhet, sugerørsapplikator og elektriske systemer. Nåværende status: Under vedlikehold/ombygging Tilstandssammendrag: Fyller rimelig/forbedret tilstand Lodpfx Apoyvilze Dshh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC631, Brukt, overhalt Tetra Pak TBA19 330 Prisma linje 9000 bph - 2008 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en overhalt Tetra Pak A3 Flex V300 konfigurasjon, spesielt tilpasset for 0,33 L Tetra Prisma kartonger – ideell for bruk innen brukt industriforpakning og drikkevareproduksjon. Den er designet for aseptisk drift, og muliggjør pålitelig høyhastighetspakking for meieriprodukter og juice med jevn kvalitet og tilgjengelighet. Produsent: Tetra Pak Hovedfyller: TBA 19, versjon 300V Produksjonshastighet: Opptil ca. 7 500 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Fyller byggear: 2009 Lukker: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Pakkemaskin: TCBP 32 kartongpakker (YOM 2012) Periferiutstyr: Transportlinje, linjestyring, Domino skriver, papirtrolley Aseptisk emballasje: Ja (for langtidsholdbare produkter) Rapporterede timer: Fyller ca. 5 000 t; pakkemaskin ca. 30 000 t; lukker ca. 25 000 t Ekstra komponent: Bonino mekanisk mater (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Utvidet automatisering og styringssystemer Linjen har integrert automatisering for synkronisert drift av fylling, lukking, pakking og transport. Linjestyringen koordinerer start/stopp, hastighetsmatching og feilhåndtering, mens Domino skriveren er integrert for inline-koding uten å påvirke gjennomstrømningen. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler beskytter operatøren og opprettholder hygienisk integritet under drikkevareproduksjonen. Sentralisert linjestyring med koordinert hastighetsregulering Skriverintegrasjon for dato-, batch- og sporbarhetskoding Operatørbeskyttelse og låsbare beskyttelsESHUS Formatspesifikk oppsett for 0,33 L Prisma for raske, reproduserbare omstillinger Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje Som komplett pakkelinje integreres den sømløst fra aseptisk fylling til sekundærpakking. Transportørene er konfigurert for skånsom kartonghåndtering og stabil flyt til pakkemaskinen. Plattformen er optimalisert for meieri- og juiceapplikasjonene, og støtter konstant forsegling, Dream Cap-applikasjon og kartongpakking for distribusjon. Inline-drift over fyller, lukker, skriver, transportører og pakkemaskin Kartonghåndtering tilpasset geometrien til 0,33 L Prisma Egnet for melk- og juiceproduksjonsprosesser Nedstrøms ompakkinger fra TCBP 32 Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen har tidligere vært brukt til melk og juice og er, ifølge oppgitt informasjon, i stand etter vedlikehold. Drifttimene indikerer jevn industribruk slik det forventes for brukte A... Ledoy Rrirepfx Ap Dohh

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: Profesjonelt monteringsverktøy (SETTING TOOL) for KOENIG EXPANDER®-elementer, produsert av SFC KOENIG. Lhjdpfsyc Ig Ajx Ap Dsh Modell: ExTool 040-2 Type: Monteringsverktøy / Installasjonsverktøy Bruksområde: Montering og aktivering av KOENIG EXPANDER®-elementer Produksjon: Tyskland Enheten brukes til kontrollert innsetting (aktivering) av plugger, restriktorer og ventiler fra KOENIG EXPANDER® i presisjonsborrede hull – uten gjenging og uten varmebehandling. ⸻ Tilstand • Svært god teknisk og visuell tilstand • Ingen sprekker eller skader • Arbeidselementet er rett, rent og lite brukt • Normale, mindre bruksspor • Komplett sett nøyaktig som vist på bildene ⸻ Bruksområder • Montering av KOENIG EXPANDER®-plugger • Bilindustri (automotive) • Presisjonshydraulikk • Hydraulikkblokker, hus, maskindeler • Serieproduksjon og vedlikehold/technical support ⸻ Settet inneholder • KOENIG EXPANDER® monteringsverktøy ExTool 040-2 • Original transportkoffert • Arbeidsslange • Beholder / arbeidsbeholder • Produsentens bruksanvisning • Tilbehør som vist på bildene

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Lhodpfxex H Thuj Ap Djh Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO1, Brukt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne industrielle homogenisatoren er konstruert for høytrykksprosessering og pålitelig partikkelreduksjon innen drikkevare- og næringsmiddelapplikasjoner. Produsert av Tetra Pak, er TA200-plattformen anerkjent for stabil drift, hygienisk design og robuste komponenter som egner seg for kontinuerlig produksjon. Enheten har en trykkklasse på 250 bar, som samsvarer med vanlige krav i meieri-, juice- og drikkevareprosessering før tapping og pakking på en brukt tappe- eller emballasjelinje. Produsent: Tetra Pak Modell: TA200 Trykk: opptil 250 bar (i henhold til maskinens typeskilt) Bruksområde: Høytrykks-homogenisering for drikkevareproduksjon CE-merking: Ja Aseptisk kapasitet: Forberedt for/oppgradert til aseptisk homogenisering Applikasjonsområde: Drikkevareproduksjon og industrielle pakkelinjer Lodpfxszd Ul Ts Ap Dohh Avansert automasjon og kontrollsystemer TA200-plattformen fra Tetra Pak er utviklet for integrering med moderne automatiseringssystemer brukt i drikkevareproduksjon. Vanlige grensesnitt støtter synkronisering oppstrøms og nedstrøms med prosesstøy og tappeutstyr. Brukervennlige kontroller og tydelig statusindikasjon gir repeterbare resultater og minimerer nedetid. - Integrasjonsklare kontrollgrensesnitt for linjeautomatisering - Prosessovervåking for trykk- og strømningsstabilitet - Designet for konsekvent homogeniseringsytelse ved satt trykk - Sikkerhetsfunksjoner i henhold til industriell praksis Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne homogenisatoren er egnet for installasjon før tappere og annet tappeutstyr i brukte tappe- eller drikkevareproduksjonslinjer. Forberedt for aseptisk oppgradering, og muliggjør integrasjon i hygieniske og ultra-renne prosesser der produktsikkerhet og holdbarhet er prioritert. - Kompatibel med frittstående eller inline-drift - Grensesnitt mot miksere, pasteuriserings- og tappeutstyr i industrielle pakkelinjer - Fleksibel plassering før fylling av PET- eller glassbeholdere - Egnet for flerprodukt drikkevareproduksjon Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten selges med forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisering inkludert. Klar for rask igangkjøring i drikkevareproduksjon. Rutinemessig vedlikehold kan utføres i henhold til Tetra Pak sine retningslinjer for å sikre ytelse og pålitelighet. - Kommersiell bruktsalg - Klar for drift etter standard installasjon og igangkjøring Ytelse og allsidighet Høytrykks-homogenisering forbedrer stabilitet, munnfølelse og produktets ensartethet, og muliggjør tapping i PET- og glassforpakning. TA200-plattformen er mye brukt i drikkevareproduksjon der konsistens og kvalitet er avgjørende. - Stabil partikkelreduksjon ved definerte parameter ...

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO2, Brukt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske homogenisatoren er konstruert for høytrykks-homogenisering av produkter i drikkevare- og næringsmiddelprosesser. Produsenten Tetra Pak er anerkjent for pålitelig ytelse og hygienisk design innenfor TA25-serien. Den aktuelle enheten tilsvarer en TA25 med identifisert 6.3T-variant og et trykkområde på 250 BAR. Maskinen er CE-merket og bygget for applikasjoner som krever aseptisk prosessintegritet. Medfølgende oppgraderingspakke for aseptisk drift sørger for at maskinen er klargjort for steril produksjon i industrielle emballasje- og drikkevarelinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfigurasjon: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Årsmodell: 2012 Samsvar: CE-merket Lodpfx Ajzd Ulyjp Dshh Maskintype: Aseptisk høytrykks-homogenisator Leveringsomfang: Forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisator Avansert automatisering & kontrollsystemer TA25-plattformen er designet for pålitelig prosesskontroll og støtter presis trykkregulering og jevn homogenisering. Maskinen har integrerte operatørpaneler for oppstart, settpunktstyring og sikkerhetsinterlock. Den aseptiske konfigurasjonen muliggjør kontrollert produkthåndtering, noe som gir repeterbar kvalitet og stabilitet i produksjonsløpet. Kontrollgrensesnittet er optimalisert for raske parameterjusteringer og rutinemessig drift, noe som bidrar til redusert nedetid og forbedret effektivitet på brukte tappeanlegg. Integrering i produksjonslinje Denne homogenisatoren integreres sømløst i eksisterende prosesslinjer foran fyllemaskiner i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den er egnet for inline drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer, og kan tilpasses både frittstående og fulle integrerte oppsett. Den aseptiske oppgraderingspakken gir kompatibilitet med aseptiske tanker, ventiler og nedstrøms fylleutstyr for PET eller glassflasker på tappeutstyr. Det kompakte fotavtrykket og gode servicepunkter gjør den enkel å installere i brukte produksjonslinjer. Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten tilbys som brukt maskin, klar til drift. Inkludert forberedelse og oppgradering til aseptisk homogenisator gir rask igangkjøring og etterlevelse av hygienekrav. Rutinemessig vedlikehold for denne modellen omfatter typisk inspeksjon av tetninger, sjekk av pumper og ventiler, trykkalibrering og verifisering av aseptisk barriereintegritet. Driftsytelse & allsidighet TA25-serien er anerkjent for stabil trykklevering og effektiv partikkelreduksjon, som gir økt produktstabilitet, konsistens og holdbarhet i drikkevareproduksjon. Den aseptiske løsningen støtter lange driftssykluser og redusert kontaminasjonsrisiko, noe som gjør den godt egnet til krevende industrielle tappe- og emballeringslinjer. 250 BAR-klassifiseringen gir robust homogenisering for et bredt spekter ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 3 862 h, maskin-/kjøretøynummer: LC619, Brukt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllemaskin Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette aseptiske kartongpakkelinjen er basert på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og leverer pålitelig ytelse for produksjon av drikkevarer av høy kvalitet og industrielle emballeringsapplikasjoner. Utformet for 1,0L kartongformat integrerer linjen fylling, lukking, transport, kartonering og krympepakking til en sammenhengende brukt fyllingslinje for operatører som søker stabil driftstid og jevn ytelse. Lhedpfx Apjzc Impe Djh Hovedfyller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3.862 driftstimer) Produksjonshastighet: opptil 5 000 pakker i timen Beholdertype: Kartong (Tetra Pak-stil) Formatkompatibilitet: 1,0L kartong Lukkeenhet: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap lokk) (7.709 driftstimer) Sekundærpakning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympeovn: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportteknikk: Akkumuleringsbåndsystem med Dicolube TP-smøring Produsent: Tetra Pak engineering Linjeapplikasjon: Drikkevareproduksjon og industriell emballering Avansert automasjons- og styresystem Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering på tvers av alle moduler for koordinerte prosesser og optimalisert gjennomstrømning. Den aseptiske enheten TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerte fylleforhold, mens et lukkeaggregat, transportører og sluttpakkeutstyr er synkronisert for jevn håndtering og minimale flaskehalser. Sikkerhetsbrytere og CE-merkede vern støtter trygg drift. Rask omstilling på lukker og kartonering muliggjør effektive formatbytter innenfor 1,0L-området. - Sentraliserte modulstyringer for synkronisert linjedrift - Automatisk kapselpåsetting for Stream Cap-lokk - CE-godkjent sikkerhetsarkitektur i hovedmoduler - Smøremiddelassistert transportdrift med Dicolube TP Evne til integrering i produksjonslinje Utformet som et sammenhengende sett med pakkemaskiner tilbyr denne brukte linjen plug-and-produce-integrering for fylling, lukking, transport, kartonering og krympepakking. Akkumuleringsbåndsystemet stabiliserer produktflyten mellom enhetene og beskytter både den forankoblete aseptiske enheten og den nedstrøms sekundære emballasjen. Konfigurasjonen er ideell for produsenter som standardiserer på 1,0L kartonger. - Inline-konfigurasjon fra aseptisk fylling til sluttpakking - Transportakkumulering for balansert flyt og redusert nedetid - Egnet for drikkevareproduksjon med aseptisk kartongemballasje - Optimalisert for 1,0L kartonger; enkle tilpasninger innenfor dette formatet Maskinstatus & vedlikeholdshistorikk Anlegget tilbys i utmerket driftsklar stand og er umiddelbart tilgjengelig, og utgjør en pålitelig bruktmaskin.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Flatt, stående / Ø: 60 x 10 mm / 500 mm Fult, kvadratisk / Ø: 35 x 35 mm / 900 mm Rør, rundt / Ø: 70 x 2 mm / 1000 mm Akseldiameter: 50 mm Valse diameter: 138 mm Bøyehastighet: 4,5 / 9 m/min Spenning: 400 V Lhjdpfxjpxmaue Ap Djh Motoreffekt: 0,6 / 0,9 kW Dimensjoner BxDxH, ca.: 780 x 1040 x 1470 mm Vekt ca.: 360 kg Utstyr: - Maskin i solid stålsveisekonstruksjon - Valsedrift via girkasse - Herdede valser (standard valse-sett inkludert) - Opptakssjakter herdet og slipt - Alle brytere og betjeningselementer på mobilt styrepult med fotpedal for høyre-/venstregang - Manuelt justerbare retningsruller - Kan brukes horisontalt og vertikalt Tilleggsutstyr på forespørsel: - Hydraulisk toppvalsejustering - Tofaset motor - Digitalt display - Bremsmotor for presisjonsbøying - Valsesett

Tilstand: ny, Maks. platetykkelse*: 2,5 mm Arbeidshastighet: 5 1/min Valselengde: 250 mm Valsediameter: 65 mm Motoreffekt: 1,5 kW Tilkobling: 400 V Vekt, ca.: 400 kg * Materialfasthet 400 N/mm2 uten anslag Ledspxl U Tjpfx Ap Dehh Egenskaper: - Utvidet bruksområde med 8 forskjellige, valgfritt tilgjengelige valsepar - Øvre valse med hurtigjustering og stabil klemfasthet - Aksialt justerbart anslagsplate for høy repeteringsnøyaktighet - Betjening via fotpedal, slik at begge hender er fri til å holde arbeidsstykket - Kraftig drivmotor for bearbeiding av plater opptil 2,5 mm stål - Høy presisjon takket være presisjonslagrede valser - For kostnadseffektiv produksjon av ulike profiler (sikkemaskinering) Leveringsomfang: - Profileringsvalser - Mobilt fotpedal-betjeningspanel - Arbeidsstykkestopp - Valse-nøkkel

Tilstand: ny, Kompakt hydraulisk platesaks, ideell for metall- og beholderproduksjon. De generøse støttearmene og bordet med integrerte ruller gjør justering og bearbeiding av store emner presis og enkel. Betjeningen skjer via en fotpedal, slik at begge hender er frie til å posisjonere arbeidsstykket. Tekniske data: Klippebredde: 1320 mm Platetykkelse: 3,5 mm Slag/min: 35 - 47 Antall holdere: 9 Trykk holdere: 2,5 t Støttearmer foran: 1000 mm Bakanslag: 600 mm Klippevinkel: 1/2 - 2° Motoreffekt: 5,5 kW Utstyr: - Høykvalitets skjærkniver i høylegert stål med høyt krominnhold - Overkniv med 2 skjæresider, underkniv med 4 skjæresider - Hydraulisk justerbar klippevinkel - Manuell skjæreåpningsjustering (fra 4,5 mm) - Store støttearmer med justerbar anslag - Sideanslag med dobbel skala - Inntaksbord med kulelageruller - Kontinuerlig gripbeskyttelse foran - Hydrauliske, uavhengige holdere - Manuelt bakanslag 600 mm - Overbelastningsbeskyttet hydraulikksystem - Sikkerhetsfotpedal Tilleggsutstyr: - Hydraulisk plateoppløftingssystem - Økt motoreffekt for flere slag/min - Bakanslag med løftefunksjon - Forlenget støttearm (1500 / 2000 / 3000 mm) - Forlenget sideanslag foran (1500 / 2000 / 3000 mm) - Vinkelanslag med skala - NC-bakanslag 800 mm med M15S-styring - CE-samsvar Ljdpjtvnczsfx Ap Dohh

Tilstand: ny, Tekniske data: Borekapasitet stål Ø: 50 mm Borekapasitet støpegods Ø: 60 mm Gjengekapasitet stål Ø: 40 mm Gjengekapasitet støpegods Ø: 50 mm Søylediameter: 300 mm Utladning (Min/Maks): 305 - 1275 mm Spindelhode vandring (horisontal): 970 mm Avstand spindelnese – bunnplate (Min/Maks): 438 - 1330 mm Lhedpfx Ajp Atipsp Deh Høyderegulering, utligger: 625 mm Oppspenningsflate kubebord: 635 x 520 x 420 mm Størrelse bunnplate: 1830 x 785 x 185 mm Spindelinnfesting: MK 5 Spindelslag: 270 mm Turtall: (12) 44 - 1206 o/min Matinger: (3) 0,06 / 0,10 / 0,20 mm/o Motoreffekt, ca.: 3,7 kW Totalhøyde maks.: 2795 mm Vekt, ca.: 2300 kg Egenskaper: - Enkel én-knappsbetjening med integrert krets for automatisk frigjøring av dreiearmens bevegelse, automatisk stopp og automatisk klemming. - Utliggerarm og borehode med uavhengig hydraulisk klemming. - En spesialdesignet løftesikring forhindrer at armen faller ned brått eller beveger seg utilsiktet, selv etter langvarig bruk og slitasje. Denne sikringen beskytter operatøren mot skader selv om gjengemutteren er kraftig slitt. - Søyle, arm og girkasse kan klemmes samtidig med et knappetrykk. Standardutstyr: - Gjengeaggregat - Kjølemiddelutstyr inkl. pumpe - Maskinlampe - Kubebord 635 x 520 x 420 mm - Betjeningsverktøy i kasse - Bruksanvisning og reservedelsliste - Spindelbeskyttelse - CE-merking

Tilstand: ny, Trinnløs søyleboremaskin med fullverdig gjengekuttefunksjon. Standardmessig utstyrt med digital turtallsindikator. Bortabell justerbar via tannstang og svingbar rundt søylen. Motorsikring. Tekniske data: Borekapasitet: 40 mm Gjengekutting: M 24 Spindel: MK 4 Boredybde: 150 mm Spindelhastigheter, trinnløs Område A: 65 - 540 o/min Område B: 245 - 2000 o/min Utladning: 265 mm Pinolforskyvning: 0,05 / 0,1 / 0,2 mm/omdr. Søylediameter: 115 mm Bordstørrelse: 560 x 470 mm / 14 mm Grunnplatestørrelse: 685 x 485 mm Dimensjoner ca. (B x D x H): 580 x 950 x 2000 mm Tilkoblingseffekt: 1,7 kVA Lhjdpfx Ajqfdywep Djh Vekt ca.: 370 kg Utstyr: - Girforvalg - Stort maskinbord - Digital turtallsindikator - Trinnløs turtallsregulering - Gjengekuttefunksjon - Bordklemming og høydejustering foran - Borestop - Overbelastningsbeskyttelse Leveringsomfang: - Kjølevæskeanlegg - To reduksjonshylser MK 3/2 - LED-maskinlampe - Høydejusterbar vernedeksel med mikrobryter - Bruksanvisning - CE/IEC-samsvar

Tilstand: ny, Permanent borediameter: 25 mm Normal borediameter: 30 mm Ljdpfx Apod R Acbs Djhh Thread cutting capacity: M 12 Spindle: MT 3 Drilling depth: 135 mm Infinitely variable spindle speeds: 150 - 3000 rpm Table size: 460 x 360 mm Weight: 225 kg Power connection: 400 Volt, 50 Hz Equipment: - Thread cutting device - Digital speed display as standard - Coolant system - LED machine lamp - Infinitely variable speed adjustment - 24 V electrics - Base plate with T-slots - Drill table adjustable via rack and pinion and swivels around the column - Emergency stop push button - Full motor protection - Star grip - CE conformant

Tilstand: ny, Maks. borediameter: 35 mm Gjengeskjæring: M 24 Verktøyfeste: MK 4 Trinnløs spindelhastighet: 65 - 2000 o/min Utladning: 265 mm Boredybde: 150 mm Pinolforskyvning: 0,05 / 0,1 / 0,2 mm/omdr Søylediameter: 115 mm Bordstørrelse / T-spor: 685 x 485 mm / 14 mm Motoreffekt: 1,5 kW Maskindimensjoner (B x D x H): 950 x 580 x 2000 mm Vekt ca.: 385 kg Egenskaper: - Variodrift for trinnløs justering av ønsket hastighet - Pinoltilførsel kan velges manuelt eller via mekanisk mateverk - Innstilt hastighet kan enkelt leses av via digitalt display - Solid bord i støpegods med T-spor og kjølevannsrende - Justerbar boredybdeanslag, boredybde leses av via skala - Gjengesnureenhet - Girkasseforsteg - CE / IEC, tysk dokumentasjon og norsk service Leveringsomfang: - Bordklemming og høydejustering fra forsiden - Hurtigspennborchuck 1 - 16 mm / B 18 - Borrtappedorn MK 3 / B 18 - Kjølemiddelutstyr - Digitalt turtallsdisplay - Reduksjonshylser MK 3/2, MK 3/1 Lhodsd Sd Tvjpfx Ap Deh - LED-maskinlampe - Høydejusterbart sikkerhetsdeksel

Tilstand: ny, Trinnløs søyleboremaskin for allsidige bruksområder. Standardmessig utstyrt med digital turtallsvisning. Boretabellen kan justeres via tannstang og svinges rundt søylen. Motorsikringsbryter, stjernehåndtak. Bildet viser SB 25 S Tekniske data: Borekapasitet: 30 mm Spindel: MK 3 Boredybde: 130 mm Utlegg: 250 mm Spindelhastigheter, trinnløs: 230 – 2700 o/min Bordstørrelse: 460 x 360 mm Søylediameter: 100 mm Mål, ca. (BxDxH): 600 x 810 x 1780 mm Motoreffekt: 1,5 kW Strømtilførsel: 400 V Vekt, ca.: 230 kg Utstyr: - Trinnløs turtallsregulering med digital visning Lhsdpjp Duagefx Ap Dsh - Høyre-/venstregang - T-sporstener - 24 V elektrisk system - Høydejusterbar spindelbeskyttelse med mikrobryter - Grunnplate med T-spor - Boretabellen kan justeres via tannstang og sneglegir, samt svinges rundt søylen - Vendebryter for høyre/venstregang (tilvalg) Leveringsomfang: - Maskinlampe - Nødstopp-knapp - Full motorsikring - Stjernehåndtak - CE-merking

Tilstand: ny, MIOTAL® GB 50 VG girkasse søyleboremaskin med gjengesnittanordning Tekniske data: Borekapasitet: 50 mm Verktøyfeste: MK 4 Pinolslag: 200 mm Gjengesnittkapasitet: M33 Planfres: 100 mm Skaftfres: 25 mm Utladning: 340 mm Bordstørrelse: 600 x 600 mm Søylediameter: 180 mm Antall T-spor: 2 T-sporstørrelse: 22 x 35 mm Motoreffekt: 3 kW Vekt, ca.: 750 kg Utstyr: - Kjølevæskeanlegg - Automatisk spindelmating - Gjengesnittanordning - LED-maskinlampe Lsdpfxspxmlij Ap Dohh - Høydejusterbart beskyttelsesdeksel - Drei- og roterbart bord - Manuell finmating - Spindelbeskyttelse med endebryter

Tilstand: ny, TC 180 x 1000 V Distance between centers: 1000 mm Center height: 178 mm Swing over bed: Ø 356 mm Bed width: 190 mm Cross slide travel: 160 mm Top slide travel: 90 mm Spindle mount: DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Spindle bore: Ø 40 mm Max. chuck diameter: Ø 200 mm Stepless spindle speed: 30 - 2500 rpm Mechanical speed ranges: 3 Motor power: 2.2 kW Ljdpfx Apsir Imyj Dehh Longitudinal feeds Z: (40) 0.044 - 1.96 mm/rev Cross feeds X: (40) 0.022 - 0.98 mm/rev Metric threads: (32) 0.4 - 7.0 mm Imperial threads: (32) 4 - 56 TPI Module threads: (32) 0.4 - 7.0 Diametral threads: (32) 7.5 - 112 DP Tailstock quill diameter: Ø 40 mm Tailstock quill taper: MT 3 Tailstock quill stroke: 100 mm Lateral adjustment: ± 10 mm Weight, approx.: 750 kg Dimensions, approx.: 1880 x 880 x 1390 mm Features: - Inspection certificate according to DIN - Precise, hardened and ground guideways - Robust headstock with oil circulation lubrication, precision spindle bearings, gears hardened and ground for long-lasting quality - Electromagnetic spindle brake (TC), frequency inverter with electric brake system (V models) - Torsion-resistant machine beds made from MEEHANITE quality cast iron, stress-relieved and heavily ribbed for maximum smooth running - Electrical equipment by SIEMENS/SCHNEIDER - Overload protection for feed gearbox - Main spindle jog button - CE / IEC as well as German documentation and German service Standard equipment (included accessories): - Machine stand with splash guard rear panel - 3-jaw chuck - 4-way tool post - Foot pedal with mechanical brake system - Coolant system - Chuck guard and spindle cover according to European safety standards CE - 1 fixed center for main spindle - 1 fixed center MT3 - 1 inspection certificate - Safety devices and electrical equipment according to CE - Reduction sleeve for main spindle operating tool Available options for this lathe: - 3-axis digital readout - Multifix quick-change tool post system Also available as gearbox variants

Tilstand: ny, Tekniske data: Fast vinkelbord: Oppspenningsflate på fast vinkelbord: 800 x 400 mm Maks. bordlast: 200 kg Arbeidsspindel: Verktøyfeste horisontalt og vertikalt: ISO 40 Effekt på hoveddriftsmotor / 100% drift: 2,2 kW Vertikal freshode: Turtallsområde, trinnvis: (12) 50 - 2000 o/min Borhus, slaglengde: 100 mm Svingområde: +/- 90° Arbeidsvandringer: Lhsdpfx Aod R S Ndop Djh X-akse autom./manuelt: 385/400 mm Y-akse autom./manuelt: 185/200 mm Z-akse autom./manuelt: 365/380 mm Matinger: Matehastighetsområde: 0-650 mm/min Antall mater: trinnløst regulerbar Hurtiggang: 1000 mm/min Egenskaper: - Maskinnøyaktighet i henhold til DIN 8615 - 3-aksers digitalt avlesningssystem FAGOR® Innova (opsjon) - Maks. spindelløpsavvik 0,005 mm, inkl. sertifikat iht. DIN 8615 (rullager SKF®/NSK®) - Vertikalfreshode kan svinges ut for horisontal fresing (uten demontering) - Alle viktige maskindeler, f.eks. maskinfundament, bord, freshode, kabinett etc. er laget av spenningsfritt MEEHANITE®-kvalitetsstøpegods (FC 30) og er ribbet flere steder for maksimal stabilitet og nøyaktighet. Alle styreflater er belagt med TURCITE®-B - Alle maskinerte flater i arbeidsområdet som slidene, bordflater, T-spor etc. er herdede og presisjonsslipte. - Den kraftige driften overfører kraften fra hovedmotoren via reim til girkassen. - Alle akser har egen likestrøms servomotor. Dette muliggjør følsom, trinnløs regulering av matehastigheten. Standardutstyr: - Likestrøm servo-motorer for alle akser X/Y/Z, inkl. elektromagnetisk brems - Fast kassebord - Originale Ganter Norm® sikkerhetshåndhjul - Sponoppsamlingskar - Spillefrie HIWIN® presisjonskuleskruer på alle akser X/Y/Z - Girkasse for hovedspindel - Sikkerhetsutstyr i henhold til CE eller bedre: - Spindelbeskyttelse med flere mikro-endedetektorer, flere justeringsmuligheter (full innkapsling som opsjon) - To nødstoppbrytere (1 x maskinfundament, 1 x betjeningspanel) - Mekaniske Ganter Norm® sikkerhetshåndhjul på alle akser - Elektromagnetisk spindelbrems (for umiddelbar spindelstopp) - Elektrisk overbelastningssikring for alle akser - Elektrisk utstyr fra SIEMENS®, BALLUFF® - Bremssystem forhindrer nedglidning av bordet - Tre reduksjonshylser SK 40 til MK 1, 2, 3 - Spannchuck med holder ihht. DIN 2080 inkl. sett med spennhylser (Ø 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 mm) - Trekkboltspindel - Horisontalfresebor (Ø27 mm) - Automatisk sentralsmøring - Lamellrustfri deksel for styrebane på Z-aksen i arbeidsrommet - Maskinlampe - Kjølevæskeanlegg integrert i maskinfoten - Testsertifikat iht. DIN 8615 - Betjeningsverktøy - Maskin i henhold til CE - Bruksanvisning, reservedelsliste, inkl. elektriske skjemaer etc.

Tilstand: ny, Kraftig hydraulisk verkstedpresse med sideveis forskyvbart sylinder (via håndhjul), ideell for store og tunge arbeidsstykker. Avbildet: WHP 160 Tekniske data: Kapasitet: 250 t Innbyggingshøyde: 900 mm Maks arbeidsområde: 1300 x 450 mm Stempelslag: 400 mm Fremføring hastighet: 8,58 mm/s Returhastighet: 13,03 mm/s Motoreffekt: 15 kW Bredde: 2450 mm Dybde: 1200 mm Høyde: 2650 mm Vekt, ca.: 3100 kg Utstyr: - Sideveis forskyvbart sylinder via tannstang, tannhjul og håndhjul - Romslig arbeidsområde - Høydejusterbart bord - Vriderig utførelse med sveiset stålramme - Manometer - Fininnstilling av trykk - Ekstra håndpumpe Dine fordeler: - En av de tyngste konstruksjonene på markedet - Tilgjengelig med tonnasje opptil 500 tonn - Maksimal ytelse og stabilitet - Ulike stativbredder tilgjengelig på forespørsel - Hydraulikksylinder, håndhjul, tannstang og tannhjul fritt posisjonerbare horisontalt (fra 160 tonn) Kan leveres med ekstrautstyr: - Fininnstilling av trykk Lhedpfx Asp Dt Uuop Dsh - PLC-styring - Arbeidsplate med T-spor for fiksering av uregelmessig formede komponenter - Sideveis hydraulisk sylinderjustering

Tilstand: ny, Skjærebredde: 355 mm Skjærehøyde: 230 mm Arbeidshøyde: 960 mm Bordstørrelse: 500 x 400 mm Trinnløs skjærehastighet: 20–90 m/min Båndsaglengde: 2840 mm Båndsagbredde: 3–16 mm Bord kan vippes og skrås i 4 retninger: 15° Motoreffekt: 0,75 kW Vekt, ca.: 250 kg Leveranseomfang: - Båndsagblad - Trinnløs skjærehastighet - Båndsveisestasjon med glødeenhet - Maskinlampe - Saks - Slipesatsjon - Sponbørste - Utblåsningsenhet - LED digitalt display (for visning av skjærehastighet) - Bord med anslagsnot Lsdpfsilpz Hox Ap Dshh - Parallellanlegg - CE-merking