Kjøp brukt Zlomiarze Recycling Water Separator Swz - 700 Copper Alumini (19 802)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Uansett hvilket oppdrag du skal utføre, er A700 den eneste sagen du noensinne vil trenge. Med størst kapasitet i sin klasse og et enormt gjæringsområde på ±75º, er den utviklet for reell høyvinkelskjæring uten at det går på bekostning av størrelsen på aluminiumsprofilene du må kappe. Egnet for buntkapping av flere profiler samtidig og med høy presisjon. Høyhastighets aluminiumprosessering med presis PLC-styrt bevegelse. Pneumatisk betjent sikkerhetsdeksel som åpner og lukker ved trykk på en knapp, gir full og uhindret tilgang til sagbordet. Sikkerhetsbryter deaktiverer sagen dersom dekselet løftes. Valgfri CNC-styrt gjæringsvinkelposisjonering med styring via berøringsskjerm. • Ø700 mm TCT-sagblad med 4 kW drivmotor • AS / NZS 4024:2014 sikkerhetsstandard, tohånds trykk-kapping • Overliggende sikkerhetsdeksel med sikkerhetstuneller 900 mm på hver side av sagen • Sikkerhetsdeksel kan heves pneumatisk med et knappetrykk • Sikkerhetsbryter deaktiverer sagen når dekselet er oppe • 2x vertikale og valgfrie 2x horisontale klemmer med justerbart klemtrykk • Gjæringsvinkel ±75° med fikseringspunkter på 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Spray-tåkebasert bladsmøringssystem • Trykkluftpistol og LED innvendig belysning • 2× Ø100 mm tilkoblingspunkter for sponavsug • Valgfri 2,2 kW sponavsuger • Valgfritt automatisert gjæringskontrollsystem Svært godt egnet for: • Aluminiumsproduksjon i volum Podpfxsmb U Tue Ahmopt • Produksjon av fasettkappede aluminiumsstrukturer • Vindus- og dørproduksjon • Produksjon av persienner, rullegardiner og møbler • Fabrikkerte aluminiumsstrukturer • Produksjon av aluminiumsfasader

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av store aluminiumprofiler med brukervennlig automasjon. Legg ned hvilken som helst aluminiumprofil – maskinen detekterer automatisk profilen og kapper iht. jobbliste med høy-presisjons servo-motordrevet materialposisjonering. Excel-jobblister kan importeres trådløst via WIFI for effektiv håndtering av store kapplister. Valgfri helautomatisk inline-optimalisering. Automatisk måling av profilens lengde med lasersensor og direkte optimalisering av jobblisten basert på faktisk måling, for å minimere svinn/avkapp. Automatisk utskrift av etiketter med jobb-/delsnummer for hver produsert del (tilvalg). • Helautomatisk kappfunksjon med innmating og lengdekapping av profiler. • Enkel brukerflate for automatisert drift – legg inn ordre og kapp på sekunder. • Forenklet håndtering av deler, batcher eller store jobblister fra Excel. • Kapping og telling av bundede/profilpakker og flere stokker samtidig. • Fjernimport av Excel-jobblister via WIFI med avanserte datakartleggingsmuligheter. • Fullt justerbare hastigheter for saging og mating for maksimal produktivitet. • Automatisk optimalisering inkludert lasersensor for profilslengde og svinnreduksjon (tilvalg). • Automatisk utskrift av etiketter til deler med data fra jobblisten (manuell påføring, tilvalg). • Inline direkte-til-materiale utskrift uten operatørinngrep (tilvalg). • Utskrift eller skanning av strekkoder/QR-koder for jobbinngang (tilvalg). • Helautomatisk servojustering av gjæringsvinkel på sagblad opp til ±75° (tilvalg). Særlig egnet for: • Masseproduksjon av aluminium • Produksjon av aluminiumskonstruksjoner med gjæring • Produksjon av vinduer og dører • Produksjon av persienner, gardiner og møbler • Produksjon av sveisede aluminiumskonstruksjoner • Fasadeproduksjon i aluminium Ppsdel Sm Npepfx Ahmot Modell: A700 Lengde: 9 m Maks profil-lengde: 8580 mm Matedyktighet: 20–40 kg Programvare: Optimiser Kvalitetsmaskiner produsert i Australia.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av store aluminiumprofiler med brukervennlig automasjon. Legg ned hvilken som helst aluminiumprofil, maskinen vil automatisk kjenne den igjen og kappe den i henhold til arbeidsordrer med høy-presis servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan sendes inn via WIFI for effektiv håndtering av store kappelistinger. Valgfri fullautomatisk, integrert optimeringsmodul. Automatisk måling av aluminiumprofilens lengde med lasersensor, og sanntidsoptimalisering av kappelistene basert på målt lengde for å minimere avkapp og svinn. Automatisk utskrift av etiketter for hver produserte del/arbeidsnummer (tilleggsutstyr). • Fullautomatisk kappesystem med stangmating og kapp til spesifisert lengde. • Brukervennlig grensesnitt for automatisk drift – legg inn arbeidsordre og kapp på sekunder. • Enkelting, serie eller store excel-lister for kapping. • Kapping og telling av buntede/profiler i flere stykker. • Fjerninnlasting av excel-jobblister via WIFI med avanserte datakartleggingsmuligheter. Ppedjl Sm Ndjpfx Ahmot • Justerbar sagkapping og materate for aluminium gir maksimal produktivitet. • Automatisk optimeringsmodus med lasermåling av profil og optimalisert kapp for minimalt svinn (tillegg). • Automatisk etikettutskrift for deler der data hentes fra jobblisten (manuell etikettapplikasjon, tilvalg). • Linjebasert direkte printing til materiale uten behov for operatørhandling (tilvalg). • Utskrift eller skanning av strekkoder/QR-koder for innlasting av jobber (tilvalg). • Automatisk servoposisjonering av sagens geringsvinkel opptil ±75° (tillegg). Svært godt egnet til: • Masseproduksjon av aluminium • Produksjon av gerdede aluminiumkonstruksjoner • Vindus- og dørproduksjon • Produksjon av persienner, gardiner og møbler • Produksjon av bearbeidede aluminiumstrukturer • Produksjon av aluminiumfasader Modell: A700 Lengde: 7,5 m Materiallengde: 6180 mm Matekraft: 20–40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av store aluminiumprofiler med brukervennlig automasjon. Legg på hvilken som helst aluminiumprofil, maskinen vil automatisk detektere den og kappe ut fra oppgaver med høy-presisjons servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan mates inn via WIFI for effektiv håndtering av store kappelister. Valgfri helautomatisk inline-optimaliserer. Automatisk måling av aluminiumprofilens lengde ved hjelp av lasersensor og løpende optimalisering av kappelist mot registrert lengde for minimalt svinn. Automatisk utskrift av jobblapper/delnummeretiketter for hver produsert del (tilleggsutstyr). • Helautomatisk kapp med magasinmating og kapping på lengde. • Enkel betjeningsflate for automatisk drift, legg inn jobb og kappe på sekunder. • Forenklet kapping av deler, batch eller store Excel-lister. • Samlet/Parallell kapping og telling av flere profiler samtidig. • Fjerninnlasting av Excel-jobblister over WIFI med avansert datatilordning. • Fullt justerbar saghastighet og aluminiumsmating for maksimal produktivitet. • Automatisk optimaliseringsmodus med lasermåling av aluminiumslengde for minimalt svinn (tilleggsutstyr). Podel Sm I Ispfx Ahmept • Automatisk etikettutskrift for deler basert på jobbliste (manuell påføring, tilleggsutstyr). • Direkte inline-merking på del uten operatørinngrep (tilleggsutstyr). • Strekkode- eller QR-kodeutskrift eller -skanning for jobbinntasting (tilleggsutstyr). • Automatisk servojustering av sagens gjæringsvinkel opptil ±75° (tilleggsutstyr). Særlig egnet for: • Masseproduksjon av aluminium • Produksjon av gjærede aluminiumskonstruksjoner • Vindus- og dørproduksjon • Gardin-, solskjerm- og møbelproduksjon • Prefabrikasjon av aluminiumskonstruksjoner • Fasadeproduksjon i aluminium Modell: A700 Lengde: 6 m Materiallengde: 4680 mm Skyvekapasitet: 20 - 40 kg Programvare: Optimiser HØYKVALITETS MASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av store aluminiumprofiler med brukervennlig automatisering. Legg på enhver aluminiumprofil, maskinen detekterer automatisk materialet og kapper det til oppgaver med høy-presisjons servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan sendes via WIFI for effektiv behandling av store kapp- og produksjonslister. Valgfri fullautomatisk inline-optimalisering. Automatisk måling av profilens lengde med lasersensor og kontinuerlig optimalisering av kappplan mot målt lengde for å minimere kappsvinn. Automatisk utskrift av etiketter for jobb-/delnummere på hver ferdig del (valgfritt). Enkel, høyhastighets løsning for presisjonskapping som et alternativ til dobbelgjærsager. Angi (eller importer) ønskede lengder og vinkler, og trykk START – maskinen produserer løpende dine skrådeler, presist og med høy hastighet. • Fullautomatisk kappeoperasjon med innmating og lengdekapping. • Enkelt brukergrensesnitt for automatisk drift, legg inn jobben og kapp på sekunder. • Forenklet kapping av del-, batch- eller store excel-jobblister. • Bunt-/flere profiler samtidig kapping og telling. • Fjerninnlasting av excel-jobblister via WIFI med avansert datamapping. • Fullt justerbar hastighet på sag og profilmating for maksimal produktivitet. • Automatisk optimaliseringsmodus med lasermåling av aluminiumsprofiler og optimalisering for minimalt svinn (valgfritt). • Automatisk etikettutskrift basert på data fra jobblisten (manuell etikettpåføring, valgfritt). • Direkte inline-merking av deler uten behov for operatør (valgfritt). • Utskrift eller skanning av strekkoder/QR-koder for jobbinnlasting (valgfritt). Ppjdpfx Ahjmdqwlomot • Automatisk servojustering av sagens gjæringsvinkel opptil ±75° (valgfritt). Særlig velegnet for: • Masseproduksjon av aluminiumprofiler • Produksjon av skrå-/gjæringskuttede aluminiumsstrukturer • Vindus- og dørproduksjon • Produksjon av persienner, gardiner og møbler • Produksjon av ferdige aluminiumsstrukturer • Produksjon av aluminiumsfasader Modell: A700 Lengde: 7,5 m Maks materialelengde: 6180 mm Skyvekapasitet: 20–40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av store aluminiumprofiler med brukervennlig automasjon. Legg på ønsket aluminiumprofil, maskinen vil automatisk detektere profilen og kappe den etter jobblister med høy-presisjons servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan importeres via WIFI for effektiv håndtering av store kapp-lister. Tilleggsutstyr: Fullautomatisk inline-optimaliseringsmodul. Automatisk lengdemåling av aluminiumprofiler med lasersensor og løpende optimalisering av jobbliste mot målt lengde for å minimere kapp-avfall. Automatisk utskrift av jobbnr. / delenummer-etiketter for hver produserte del (valgfritt). Enkel og hurtig løsning som alternativ til dobbelthodelister. Angi eller importer ønskede lengder og vinkler, og trykk start. Maskinen produserer kontinuerlig dine vinklede deler, presist og i høy hastighet. • Fullautomatisk kapp-operasjon med innmating og kapp til ønsket lengde. • Enkel brukerflate for automatisk drift – legg inn jobben og start kapping på sekunder. • Forenklet håndtering av enkelt-, serie- eller store jobblister fra Excel. • Bunt- / multistang-kutting og telling. • Fjerninnlasting av Excel-jobblister via WIFI med avanserte datakartleggingsmuligheter. • Fullt justerbar sagkapping og innmating for høyest mulig effektivitet. • Automatisk optimalisering med laserbasert lengdemåling mot minimalt avfall (tilvalg). • Automatisk etikettutskrift for merkning av deler basert på jobbliste (manuell påføring, tilvalg). • Direkte materielmerking inline (uten operatørinvolvering, tilvalg). • Utskrift eller skanning av strekkoder/QR-koder for jobbimport (tilvalg). • Automatisk servoposisjonering av sagens gjæringsvinkel opptil ±75° (tilvalg). Spesielt godt egnet til: • Volumproduksjon av aluminium • Produksjon av vinklede/aluminiumskonstruksjoner • Produksjon av vinduer og dører • Produksjon av persienner, gardiner og møbler • Produksjon av bearbeidede aluminiumkonstruksjoner • Fasadeproduksjon i aluminium Modell: A700 Ppjdemdqq Hspfx Ahmjt Lengde: 3 m Materiallengde: 1680 mm Matingsevne: 20–40 kg Programvare: Optimiser HØYKVALITETS MASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av store aluminiumprofiler med brukervennlig automasjon. Legg hvilken som helst aluminiumprofil i maskinen – den registrerer profilen automatisk og kapper den opp i henhold til oppgaver med høypresis servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan lastes opp via WIFI for effektiv innlegging av store kappeliseter. Tilleggsutstyr: Helautomatisk inline-optimalisering. Automatisk måling av aluminiumprofillengder ved hjelp av lasersensor, samt fortløpende optimalisering av kapperekkefølge for å minimere svinn av kappbiter. Automatisk utskrift av etiketter med jobb-/deldelingsnumre for hver produsert del (valgfritt). • Fullautomatisk kappoperasjon med mater og kapp til ønsket lengde. • Enkel brukerflate for automatisk drift – legg inn oppdrag og kapp i løpet av sekunder. • Forenklet del-, batch- eller større Excel-lister for serieutsaging. • Bunte-/flerstangs-kapping og telling. • Fjerninnlasting av jobblister via WIFI med omfattende dataintegrering. • Justerbar sag- og tilføringshastighet for aluminium gir maksimal prosesseffektivitet. • Automatisk optimiseringsmodus med laserbasert lengdemåling og optimalisering for minimalt kappspill (tilleggsutstyr). • Automatisk etikettutskrift for deler basert på jobbliste (manuell påføring, valgfritt). • Inline-direkte-merking på materiale uten operatørinvolvering (valgfritt). • Strekkoder eller QR-koder for inntasting og/eller avlesning av oppdrag (valgfritt). • Automatisk servoposisjonering av sagens gjæringsvinkel opp til ±75° (tilleggsutstyr). Ideell for: • Masseproduksjon av aluminium • Produksjon av gjæringsbearbeidede aluminiumsstrukturer • Produksjon av vinduer og dører • Produksjon av persienner, solskjerming og møbler • Produksjon av sveisede aluminiumsstrukturer • Produksjon av aluminiumfasader Modell: A700 Lengde: 4,5 m Materiallengde: 3180 mm Skyvekapasitet: 20–40 kg Pedpfx Asl Sm Hqehmopt Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av store aluminiumsprofiler med brukervennlig automasjon. Legg ned en vilkårlig aluminiumsprofil, maskinen vil automatisk registrere den og kappe etter oppdrag med høy-presisjons servomotor for materialposisjonering. Excel-jobblister kan mates inn via WIFI for en effektiv håndtering av store kappelister. Valgfri fullautomatisk inline-optimerer. Automatisk måling av profilengde med lasersensor og sanntidsoptimering av kappelist ut fra målt lengde for å minimere svinn. Automatisk utskrift av jobblapper/delnummeretiketter for hver produsert del (tillegg). Podpsl Sm Elofx Ahmspt • Fullautomatisk kappfunksjon med stangmating og lengdekapping • Enkel brukerflate for automatisk drift – angi oppdrag og kapp på sekunder • Forenklet kutting for deler, batcher eller store excel-jobblister • Kan kappe og telle bunter/flere stenger samtidig • Ekstern WIFI-import av excel-jobblister med omfattende datatilordning • Fullt regulerbar sag- og matingshastighet for maksimal produktivitet • Automatisk optimeringsmodus med lasermåling av aluminiumsprofil for minimalt svinn (tillegg) • Automatisk etikettutskrift med data fra jobblisten (manuell påføring, tillegg) • Direkte påføring av utskrift på materialet uten operatørinvolvering (tillegg) • Strekkode- eller QR-kodeutskrift/skanning for jobbinnlasting (tillegg) • Automatisk servojustering av sagvinkel opptil ±75° (tillegg) Svært godt egnet for: • Masseproduksjon av aluminium • Produksjon av gjæringssagde aluminiumskonstruksjoner • Produksjon av vinduer og dører • Produksjon av persienner, solskjerming og møbler • Fabrikkerte aluminiumskonstruksjoner • Produksjon av aluminiumsfasader Modell: A700 Lengde: 3 m Materiallengde: 1680 mm Skyvekapasitet: 20 – 40 kg Programvare: Optimerer KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: 70602008, Høyytelses industriell vakuumfordamper konstruert for behandling og volumreduksjon av industrielt avløpsvann og prosessvæsker. Systemet benytter varmepumpeteknologi kombinert med vakuumfordamping for å oppnå effektiv destillasjon ved lave temperaturer. Tekniske spesifikasjoner: Kapasitet (destillatproduksjon): ca. 12 000 – 12 700 L / 24 t Teknologi: Varmepumpe vakuumfordamping Driftsmodus: Fullautomatisk kontinuerlig drift med PLC-styring (Siemens) Kuldemedium: R134a Installert effekt: ca. 114 kW Driftstemperatur: 35 – 45 °C Destillattapemperatur: 37 – 47 °C Konsentrattemperatur: 35 – 45 °C Driftstrykk: 6 – 8 kPa (vakuum) Mål og vekt Total lengde: ca. 5600 mm Total bredde: ca. 1500 mm Total høyde: ca. 3800 mm Vekt: ca. 4 000 – 5 000 kg Pedpfxsyu Sfaj Ahmept Tilstand: Brukt – svært lave driftstimer. EVALED AC R 6 (vakuumfordamper / krystallisator, "R" skrapertype) er omtrent 6 tonn/døgn-klasse. Veolia EVALED AC R6 FF3 vakuumfordamper / krystallisator – Avløpsvannsbehandling

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1980, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Westfalia Separator SB 60-36 brukt i drikkevareindustrien, i utmerket stand. Ppsdpfxoq U Dbde Ahmst

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, totalvekt: 6 500 kg, effekt: 75 kW (101,97 hk), akseldiameter: 1 200 mm, garantiperioden: 12 måneder, ERP-serien – Eco Recycling Plant er Mizars nyeste innovasjon innen kabelresirkulering og er designet for å levere maksimal ytelse med minimalt energiforbruk. Dette kompakte og kraftige systemet er basert på to hovedkomponenter: FGR – fingranulator og DES – densitometrisk separator. Sammen tilbyr de en avansert og miljøvennlig løsning for separasjon av metaller og plast med høy renhet. ERP-serien utmerker seg med sitt lave energiforbruk, optimalisert materialflyt og presis separasjonsteknologi – alt integrert i et plassbesparende design. Enten som en frittstående løsning eller som del av en større linje, tilbyr ERP effektivitet uten tap av kvalitet. Operatører drar nytte av et intelligent, PLC-styrt berøringspanel som gir enkel betjening og sanntidsovervåkning. Alle komponentene er CE-sertifiserte og produsert i materialer av høy kvalitet for lang levetid. Ppsdpfxoxb A S Ne Ahmjt ERP-serien leveres i tre størrelser for ulike behov: ERP S1, ERP M1, ERP L1 Med ERP-serien oppnår du maksimal utvinningsrate, høyeste materialrenhet og energieffektiv drift – alt i et miljøbevisst system.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Mizar Compact-seriens kabelgjenvinningsmaskiner er utviklet for effektiv gjenvinning av kabler med ulike diametre og materialer. Ved å bryte ned kablene separeres metall- og plastkomponenter, noe som sikrer maksimal materialutnyttelse. ✅ Effektiv kabel- og radiatorgjenvinning – Skiller effektivt metall fra plast. ✅ Turbo-kvernteknologi (CMT-modeller) – Oppnår høyere renhet ved å separere selv fine kobbertråder fullstendig. ✅ Kompakt design – Ideell for anlegg med begrenset plass. ✅ Energieffektiv og kostnadsbesparende – Reduserer driftskostnadene. 🔸 Resirkulerbare materialer: ✔ Kabler ✔ Radiatorer Ppjdjv Hbdrepfx Ahmst 🔸 Tekniske spesifikasjoner 🔹 CMT Effekt: 20 kW Granulatormotor: 11 kW Granulatorblader: 3+2 Lengde: 1300 mm Bredde: 1500 mm Høyde: 2140 mm Vekt: 1380 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, total bredde: 780 mm, total lengde: 1 240 mm, total høyde: 1 330 mm, totalvekt: 480 kg, CBR A3 kabelstrippemaskin er spesialkonstruert for å strippe det ytre isolasjonsmaterialet fra kabler i alle størrelser, noe som gjør det enkelt å fjerne det ledende materialet på innsiden. Denne serien gir overlegen ytelse på; stålarmerte kabler (SWA), dobbelt stålarmerte kabler, stålbånd, PVC-belagte kabler, blybelagte kabler, tykke gummibelagte kabler, nylonbelagte kabler, lavkvalitetskabler, Psdeff H Imspfx Ahmjpt TT-kabler og mye mer. Spesialbehandlede kniver med unik design gjør at kabler i alle lengder kan kappes og strippes i lang tid uten at knivene blir sløve. Alle elektriske og elektroniske komponenter i CBR A3-serien er av merket Siemens. Våre produkter er produsert og sertifisert i henhold til CE- og EAC-standarder. Tekniske spesifikasjoner KRAFT 5,5 KW KABELDIMENSJONER 1-120 mm KUTTEHASTIGHET 25 meter/min LENGDE 1240 mm BREDDE 780 mm HØYDE 1330 mm VEKT 480 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, total bredde: 1 200 mm, total lengde: 2 500 mm, total høyde: 2 080 mm, totalvekt: 3 700 kg, Multi Destroyer er en maskin som er spesialdesignet for knusing av PCB (trykte kretskort). Dobbelaksel-kvernen plassert øverst bryter effektivt ned PCB og mater dem videre til granuleringen under. Granulatoren omdanner det oppkvernede materialet til fine granuler, noe som gjør det enklere å resirkulere og gjenbruke. Dobbelaksel-kvernen benytter spesialblader av slitesterkt stål, noe som gir maksimal holdbarhet og ytelse. Tilførselshastigheten av materialet kan enkelt justeres via et brukervennlig kontrollpanel. Granulatoren er optimalisert for høy effektivitet, og sikrer at sluttproduktet får ønsket partikkelstørrelse. Ppedsfm E E Aepfx Ahmst Multi Destroyer er utstyrt med jetfilter for å minimere støvutvikling, noe som gir et renere og sikrere arbeidsmiljø. Denne funksjonen er spesielt viktig i følsomme resirkuleringsprosesser. Multi Destroyer er en ideell løsning for resirkulering av kretskort og oppfyller industriens krav med høy ytelse. Den overlegne ingeniørmessige utformingen sikrer at maskinen er både slitesterk og langvarig.

Tilstand: ny, effekt: 120 kW (163,15 hk), totalvekt: 6 500 kg, Byggeår: 2025, CUA-serien separerer effektivt de indvendige og udvendige komponenter i kabler for resirkulering. Det integrerte systemet, som består av granulerings-, separasjons- og vifte-enheter, sørger for effektiv oppkutting og separering av 99,6% av kabelkomponentene. Materialene kan tilføres manuelt via transportbånd eller automatisk med SSH-seriens forkuttingsmaskin med smart PLC-programvare. Den kompakte konstruksjonen og det brukervennlige berøringspanelet gjør betjeningen enkel. CUA-serien øker driftssikkerheten med komponenter av høy kvalitet og er CE-sertifisert. Tilgjengelig i tre modeller: CUA S3, CUA M3 og CUA L3. Podpfed R Slaox Ahmept

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 300 kW (407,89 hk), totalvekt: 65 000 kg, dekkstørrelse: 6*2, dekktilstand: 100 prosent, kjøretilstand: 100 prosent, kjedens tilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, utslippsklasse: Euro 3, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: V9638J96, Utstyr: firehjulsdrift, hydraulikk, kjørecomputer, Sand- og grusproduksjonsanlegg | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Et sand- og grusproduksjonsanlegg er et integrert system utviklet for produksjon av høykvalitets byggeaggregater, inkludert sand, grus, knust stein og kunstig sand. MINGYUAN tilbyr komplette løsninger for knusing og sikting til pukkverk, gruvedrift, bygge- og infrastrukturprosjekter, og sikrer effektiv materialhåndtering og jevn produksjonskvalitet. Generell introduksjon MINGYUAN sin sand- og grusproduksjonslinje kombinerer avanserte knuse-, sikte-, vaske- og transportutstyr for å bearbeide råmaterialer som kalkstein, granitt, basalt, elvesingel og kvarts til ulike størrelser av sand og grus til bygg. Anlegget består vanligvis av kjeftknusere, slagknusere, konknusere, vibrerende sikter, sandvaskere, transportbånd og støvoppsamlere, og danner et komplett og automatisert produksjonssystem. Bruksområdene omfatter veibygging, betongblandeverk, byggematerialer og vannkraftprosjekter. Kapasitetsområde: 30–1000 tonn per time (tilpasningsdyktig) Maksimal mate-størrelse: ≤800 mm avhengig av knusertype Utgangsstørrelse: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Ppjdpfxsq Nia Is Ahmet Hovedutstyr: Kjeftknuser (PE/PEX-serie), konknuser, slagknuser, VSI-sandprodusent, vibrasjonsmater, vibrerende sikt, sandvaskemaskin, transportbånd og styresystem Strømalternativer: Elektrisk eller dieseldrevet etter ønske Automatisering: PLC-styring med sanntidsovervåkning og justerbart utslippsforhold MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. tilbyr komplette sand- og grusløsninger med pålitelig ytelse, konkurransedyktige priser og profesjonell ettersalgsservice for globale kunder innen gruve-, bygg- og sementindustrien. 2. Knusing og sikting: - Uttatte råmaterialer må som regel gjennom knusing og sikting for å reduseres i størrelse og sorteres i ulike fraksjoner. - Knusere deler opp store steinblokker i mindre enheter, mens sikter frasorterer partikler etter dimensjon. 3. Vasking: - Vask brukes ofte for å fjerne forurensninger som leire, silt og støv fra råmaterialene. Dette er spesielt viktig for sand og grus til byggeformål. 4. Gradering og sortering: - Etter vasking kan materialene gradere og sorteres for separasjon i ulike størrelser og kvaliteter. 5. Lagring og oppbevaring: - Ferdig prosesserte materialer lagres ofte i depot. Tilstrekkelige lagerfasiliteter er nødvendig for å håndtere ulike materialkvaliteter. 6. Transport og håndtering: - Transportbåndsystemer brukes for intern flytting mellom prosess-stegene. Transport til distribusjon skjer via lastebil eller transportbånd. Nøkkelord: Sandproduksjonslinje, grusproduksjonsanlegg, knuseverk for tilslag, steinknuser, sandprodusent, sandvasker, vibrerende sikt, kjeftknuser, konknuser, slagknuser, VSI-knuser, pukkverkutstyr, gruvemaskiner, byggeaggregat, kunstig sand, knust stein, elvesingel, kalksteinsknuser, basaltknuser, granittknuser, sandvaskeanlegg, sikteanlegg, transportbåndsystem, MINGYUAN sandanlegg, tilslagsbehandlingsutstyr, steinknuselinje, sand- og grusvaskeanlegg, høytytende knuser, miljøvennlig sandanlegg, produsent av tilslagsproduksjonslinje.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 210 kW (285,52 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: sølv, totalvekt: 27 000 kg, egenvekt: 27 000 kg, driftsvekt: 36 000 kg, maksimal lastevekt: 50 000 kg, dekkstørrelse: 6*2, dekktilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: MYM-J57C90, Utstyr: gummibelter, hydraulikk, lavt støynivå, Mobilknuser: Smart løsning for gjenvinning av bygg- og rivningsavfall Gjør rivningsmasser om til profitt Bygg- og rivningsavfall utgjør 30–40 % av alt verdens avfall. Vår mobile knuseløsning bearbeider bygg- og rivningsavfall (C&D) direkte på stedet og omdanner kostbart avfall til verdifulle, resirkulerte tilslag. Tekniske spesifikasjoner 900×1060 mobil kjeftknuser Knuseenhet: • Kjeft-åpning: 900 mm × 1060 mm • Maks matestørrelse: 750 mm • Utgangsstørrelse: 75–200 mm (justerbar) • Kapasitet: 80–180 tonn/time • Motoreffekt: 90–110 kW Vibrerende sikte: • 2- eller 3-dekks utførelse • Sikteareal: 3,6–4,8 m² • Motoreffekt: 15 kW • Produserer 3–4 fraksjoner samtidig Matesystem: • Båndbredde: 1000 mm • Variabel hastighet: 0–25 m/min • Motoreffekt: 7,5 kW • Hopperkapasitet: 5–8 m³ Helhet: • Dimensjoner: 12–14 m (L) × 2,8–3,2 m (B) × 3,8–4,2 m (H) • Vekt: 38–45 tonn • Total effekt: 120–150 kW • Dieselforbruk: 25–35 l/time (dieselalternativ) Hva vi prosesserer ✓ Betong (ren og armert) ✓ Asfalt ✓ Murstein og tegl ✓ Fliser og keramikk ✓ Blandede rivningsrester ✓ Veibyggingsavfall Fullstendig resirkuleringsprosess 1. Mating Stor mater (5–8 m³) håndterer blandet C&D-avfall opptil 750 mm 2. Grovknusing 900×1060 kjeftknuser reduserer materialet til 75–200 mm (4–6:1 reduksjon) 3. Magnetisk separasjon Automatisk fjerning av armeringsstål (>95 % oppgraderingsrate) 4. Sikting Flerdekkssikt gir flere fraksjoner: • 0–5 mm (sand) • 5–10 mm Pedpoq Nf Tvofx Ahmept • 10–20 mm • 20–40 mm 5. Støvdemping Integrert vannspraysystem (8–12 dyser) gir >90 % støvreduksjon Nøkkelfunksjoner Mobilitet: • Beltegående: Selvgående, 0,8–1,2 km/t • Hjulmontert: Kan transporteres på vei • Klargjøringstid: 30–60 minutter • 360° arbeidsradius Automatisering: • PLC-styring • Fjernkontroll (rekkevidde 50 m) • Sanntidskontroll og overvåking • Automatisk overbelastningsbeskyttelse Ytelse: • Betong: 120–150 tonn/time • Asfalt: 100–130 tonn/time • Blandet avfall: 80–120 tonn/time • Sikteffekt: >95% Sluttprodukter Resirkulerte tilslag: • 0–5 mm: Betong, mørtel (15–20 % av utbyttet) • 5–10 mm: Asfalt, drenering (20–25 %) • 10–20 mm: Betong, bærelag vei (25–30 %) • 20–40 mm: Grusfundament, tilbakefylling (25–30 %) Bruksområder • Bygg- og riving • Veiomlegging/veioppgradering • Bru-nedmontering • Gjenvinning av flyplassdekke • Håndtering av katastrofeavfall • Byfornyelse/revitalisering Servicepakke Inkludert: • Fabrikkontroll og testing • Installasjonsveiledning • Operatøropplæring (3–5 dager) • 12 måneders garanti • Livslang teknisk support • Reservedelstilgang Klar til bruk Gjør C&D-avfall om fra utgift til gevinst. Vår 900×1060 mobilknuser gir dokumentert ytelse, høy lønnsomhet og miljøgevinst. Ta kontakt for: • Detaljerte spesifikasjoner • Skreddersydde løsninger • Sideinspeksjon • Maskindemonstrasjon • Konkurransedyktig tilbud La avfallet jobbe for deg. Velg dokumentert mobilknusing for effektiv og bærekraftig håndtering av bygg- og rivningsmasser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 260 kW (353,50 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: mørkerød, totalvekt: 42 000 kg, driftsvekt: 42 000 kg, kjedens tilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, Byggeår: 2026, Byggebransjen beveger seg bort fra «bygg-riv-deponér»-syklusen og over mot Urban Mining. Kjernen i dette skiftet er den mobile steinknuseren, en kraftpakke konstruert for å omdanne hauger med betong og murstein til høyverdig, resirkulert tilslag – direkte på anleggsplassen. --- ## 1. Ingeniørfaglig logikk: Fra avfall til verdi Ved tradisjonell riving transporteres avfallet til deponi – en løsning som er både dyr, klimabelastende og lite ressursvennlig. En mobil knuser snur dette på hodet. Fabrikken bringes til avfallet. Ved å prosessere materialene på stedet sparer entreprenøren transportkostnader og kan produsere «forsterknings-/bærelagsmaterialer» umiddelbart. ### Hovedkomponenter i et mobilt anlegg for bygg- og rivningsavfall (C&D): * Vibrasjonsmater: Bruker "grizzly"-rister for fraksjonering (forhåndssikting) av finstoff som jord og sand, slik at bare grove materialer går inn i knuseren. * Knuseenhet: Vanligvis en kjeftknuser (for første komprimering) eller slagknuser (for bedre kornform og høyere reduksjonsgrad). * Magnetseparator: Dette er «trumfkortet» for C&D-avfall – fanger opp armeringsjern og metallrester som ellers vil forurense tilslaget. * Utslags-/transportbånd: Frakter ferdig knust materiale til lager eller haug. --- ## 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse Når disse maskinene vurderes, er "kapasitet" ($TPH$ eller tonn/time) nøkkeltallet. Ved C&D-gjenvinning må maskinen kunne håndtere varierende størrelser og hardhet på materialet. ### Typisk tabell for tekniske spesifikasjoner | Funksjon | Spesifikasjon | Betydning | | --- | --- | --- | | Kapasitet| 100–500 t/time | Avgjør prosjektets fremdrift/hastighet. | | Maks. innmating | 500–1.100 mm | Viser om du trenger hydraulisk hammer først.| | Kraftkilde | Diesel-elektrisk eller hydraulisk | Dobbelt strøm (elektrisk) gir mindre støy/utslipp i bykjerner.| | Knusertype | Kjeft- eller slagknuser | Slagknuser gir mer "kubisk" ferdigfraksjon.| | Mobilitet | Beltegående | Kritisk for fremkommelighet på ujevnt rivningsareal. | --- ## 3. Spesialisering for C&D Gjenvinning av byggavfall handler ikke bare om å "knuse stein", men om å rense materialet. Moderne mobile enheter leveres med: 1. Overbåndsmagneter: Spesielt laget for å trekke ut armeringsjern fra betongstrømmen. 2. Støvdemping: Høytrykksdyseløsninger som begrenser støvmengde – til glede for naboer og arbeidsmiljø. 3. Aktiv forhåndssikting: Tar ut jord/asfalt-finstoff før de når knusekammeret, og hindrer "pakking" eller tilstopping. > Innsikt: Bruk av mobil knuser kan redusere prosjektets klimafotavtrykk med inntil 40 %, hovedsakelig ved å eliminere "inn- og uttransport" av tilslag. Psdpfx Aoq I Nvijhmspt --- ## 4. Vedlikehold og levetid C&D-avfall er svært slitasjefremkallende (og skjuler ofte «overraskelser» som treverk/plast), så vedlikehold er kritisk: * Kjeftplater: Må snus eller byttes jevnlig for å opprettholde "Closed Side Setting" (CSS), som bestemmer ferdig fraksjon. * Slagplater: I slagknusere er dette slitedeler som tar de største belastningene. --- Ønsker du at jeg sammenligner lønnsomheten mellom kjeftknuser og slagknuser for en konkret rivningsoppgave, eller kanskje se nærmere på miljøregler for knusing på byggeplass?

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. Pedoq Nw Uqjpfx Ahmept ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Psdpfx Asvn D I Njhmopt Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Å lage et rimelig, portabelt eller mobilt sandproduksjonsanlegg innebærer å optimalisere kostnadene samtidig som funksjonalitet og effektivitet opprettholdes. Her er en grunnleggende oversikt over komponenter og hensyn du bør ta for å designe et kostnadseffektivt mobilt sandanlegg: 1. Portabel sandmaskin: - Velg en kostnadseffektiv sandfremstillingsmaskin som dekker produksjonsbehovet ditt. Ta hensyn til kapasitet, effektivitet og vedlikeholdskostnader. - Se etter løsninger som gir god ytelse med lav initial investering. 2. Siktenhet: - Velg en mobil sikteenhet for å separere sanden i ulike fraksjoner. Dette er avgjørende for produksjon av høykvalitetssand med ønsket kornfordeling. - Vurder modulære sikteenheter som er enkle å transportere og installere. 3. Transportsystem (transportbånd): - Bruk transportbånd for å frakte råmaterialer mellom de ulike komponentene. Velg enkle og driftssikre transportløsninger. Ppedpfxoq N Ud Io Ahmet - Utforsk kostnadseffektive alternativer som er lette å vedlikeholde. 4. Mater og Mottakstrakt: - Integrer mottakstrakt og mater for å sikre jevn tilførsel av råmateriale til sandmaskinen, noe som bidrar til optimal produksjonsflyt. - Velg en utforming som minimerer spill og svinn av materiale. 5. Strømkilde: - Vurder energieffektive strømløsninger for å redusere driftskostnader, for eksempel generatorer eller tilkobling til strømnettet, avhengig av tilgjengelighet og strømpriser i området. 6. Understell og Mobilitet: - Velg et enkelt og robust chassis som gjør transport enkelt. Avhengig av behov, velg mellom hjul eller belter for økt mobilitet. - Utform anlegget for rask montering og demontering for å spare tid og redusere kostnader ved opp- og nedrigg. 7. Styringssystem: - Implementer et brukervennlig styringssystem slik at operatøren kan overvåke og justere produksjonsprosessen effektivt. - Vurder automatiseringsfunksjoner som gir bedre kontroll og reduserer behovet for manuell inngripen. 8. Støvkontroll og Miljøhensyn: - Integrer effektive støvreduseringstiltak for å overholde miljøkrav og sikre et trygt arbeidsmiljø. - Utforsk miljøvennlige løsninger som støtter bærekraftsmålene dine. 9. Modulær design: - Vurder modulære løsninger for enkel tilpasning og skalering, slik at anlegget kan oppgraderes etter varierende produksjonsbehov. 10. Brukt utstyr: - Undersøk muligheter for å bruke refurbished eller brukt utstyr for å redusere investeringskostnader. Sørg for at utstyret er i god driftsstand og dekker produksjonsbehovet. Husk at selv om kostnadsoptimalisering er viktig, må kvalitet og effektivitet i sandproduksjonen opprettholdes. Samtidig må gjeldende miljøkrav alltid være ivaretatt. Tilpass derfor løsningen til prosjektets spesifikke behov, og søk profesjonell rådgivning ved behov.

Tilstand: ukontrollert (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 75385, vandring X-akse: 600 mm, vandring Y-aksen: 400 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 400 mm, fjærstrøk: 80 mm, spindelhastighet (maks.): 2 500 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Budgivning medfører plikt til å hente innen fristen mellom 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 600 mm Y-akse vandring: 400 mm Z-akse vandring: 400 mm Turtall: 50 – 2.500 o/min Mating i X/Y/Z-akse: 5 – 1.000 mm/min Hurtigløp X/Z-akse: 4 m/min Hurtigløp Y-akse: 2 m/min Verktøyfeste: ISO 40 Pinolslag, horisontal og vertikal arbeidsspindel: 80 mm Borddimensjoner: 730 x 410 mm Antall spor: 8 MASKINDETALJER Pedpey D Swijfx Ahmopt Styring: HEIDENHAIN TNC 135 Driftsspenning: 380 V Frekvens: 50 Hz Tilkoblingseffekt: 10 kW Nominell strøm: 50 A Mål og vekt Mål (L x B x H): 2.300 x 2.100 x 2.200 mm Maskinvekt: 2.000 kg UTSTYR Verkstedskuffeskap med SK 40-holdere Spennverktøy Ekstern referanse: 13

Tilstand: god (brukt), Oppspenningsvinkel, T-sporplate, oppspenningsbord, oppspenningskube, oppspenningsplate, spenntårn, spennkasse - Oppspenningskube: tung utførelse - Materiale: støpegods - Antall: 16 oppspenningskuber tilgjengelig - Pris: per stk. Ppjdpfjzakfcjx Ahmet - Mål: 500/700/H500 mm - Vekt: 277 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, driftstimer: 3 858 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 705 mm, svingediameter: 275 mm, vandring X-akse: 260 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 795 mm, kontrollermodell: MSX-850III, TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 260 mm Z-akse vandring: 795 mm Drelengde: 705 mm Maks. dreiematerialediameter: 275 mm Dreiematerialediameter over vange: 923,8 mm Dreiematerialediameter over tverrsleide: 755 mm Stangbearbeidingskapasitet diameter: 80 mm Øvre revolverhode Antall verktøyplasser: 12 Hovedspindel Spindelhastighet: 4.000 o/min Spindeldriveffekt: 18,5/18,5/15 kW (10 min/30 min/kontinuerlig) Spindelansats: JIS A2-8 Bakdokke Bakdokke vandring: 734 mm Pjdpfeyz Aq Iox Ahmspt Konus: MT5 MASKINDETALJER CNC-styring: MSX-850III Mål og vekt Mål (L x B x H): 3.100 x 1.922 x 2.120 mm Vekt: 5.800 kg Driftstimer Hovedspindel timer: 3.858 t Tider under spenning: 21.543 t UTSTYR Spontransportør Verktøymålearm

Tilstand: svært god (brukt), Hydraulikksylinder, støtte-sylinder - Stempeldiameter: ca. 130 mm - Stempelstang: 100 mm - Slaglengde: ca. 700 mm - med støtteruller - hver sylinder med håndpumpe - Antall: 3 sylindere tilgjengelig Psdpob A Hvlefx Ahmopt - Pris: per stk.