Kjøp brukt Termisk Ekspansjonsventil (565)

Tilstand: svært god (brukt), Type: TSO600/96/4 TH Serienummer: 10064051 Byggeår: 2007 Modell: høyre utførelse Beltbredde: 600 mm Belte-lengde: 96 m Etasjer: 2 x 4 stk Oppvarming: termisk olje, 400 kW ved 180°C Damp: maks 1500 kg/t Ncedpfxjx Ttykj Alwsr Avtrekk: Ø 252 mm, 1000 m³/t Trykkluft: 6 - 8 Bar Kaldtvann: 1 - 20°C, 3 m³/t Varmtvann: 20 - 60°C, 4 m³/t Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 40kW Mål: 11040 x 4000 x 4975 mm Vekt: 20000 kg Med beltevasker og CIP

Tilstand: svært god (brukt), 5-akse bearbeidingssenter med svingbart fresehode, palettestasjon, verktøykalibrering, termisk kompensasjon, arbeidsromavsug og mye mer. Årsmodell: 2016 Spindeltimer ca. 1 500 t (etter bytte av spindel tidlig 2025) Styring: Heidenhain iTNC 530 HSCI Heidenhain DCM kollisjonskontroll Manuell betjeningsenhet Heidenhain HR 410 Svingbart panel med 19" skjerm Teleservice via LAN/WLAN Arbeidsområde: Arbeidsområder X 1 000 mm, Y 1 100 mm, Z 810 mm NC-rundbord D 1 000 x 800 mm, svingradius 1 350 mm Fresehode: Automatisk horisontal-/vertikal-svinghode Fullverdig trinnløs NC-akse fra -1° til +90° Blåseluft gjennom spindelen Utvendig kjøling via dysesirkel Effekt 38 kW (100% drift) Omdreininger 16 000 o/min Dreimoment 135 Nm ved 40% drift Spindelopptak HSK 63-A Middeltilførsel: Innvendig kjølevæsketilførsel 50 bar - kapasitet 28 l/min Papirbåndfilter med ekstra finfilter Trykkregulering av individuelle verktøy i driftsprogrammet Verktøyskifter: Reolmagasin med 73 stasjoner (kan utvides med flere reoler) Svingbart dialog-betjeningspanel Skuff for innsetting og uttak av verktøy i verktøyreolene Verktøymåling: 3D trådløs måleprobe m&h 20.00-Multi, programtilpasning for HSK 63-A Inkludert Kinematics-Opt, tilpasset iTNC-styring, samt kalibreringskule på magnetfot Palleveksler: Dobbel palleteringsenhet, pallettdiameter 1 000 x 800 mm med 100mm x100mm hullmønster, herdede borehylser D 16mm Rundbordsenhet inkl. nullpunktspenning, betjeningsstasjon tilgjengelig for kran. Pallevekslerenhet beskyttet med kabinett. Spesialutstyr: Micro-Epsilon For deteksjon og dynamisk kompensasjon av varmerelatert spindelvekst Spontransportør: Skrapebåndtransportør langs maskinsengen Sponutkastshøyde 1 100 mm Maskinkabinett: Fullvernet arbeidsrom med stor lasterdør for krankjøring og hurtigtilgangsdør. Enkel fjerning av spon fra arbeidsrom. Avsugsanlegg: Olje- og emulsjonståkeavsug, mekanisk luftfilter, sugekapasitet 1 800 m³/t Roterende visningsluke: Inspeksjonsvindu til arbeidsrom integrert i kabindør Kamera i arbeidsrom: Skjerm og tastatur på styrepanelet muliggjør overvåking av bearbeiding på baksiden. Maskindata: Plassbehov (uten servicearealer) LxBxH ca. 4 791 mm x 4 100 mm x 4 791 mm (inkl. avsugsanlegg) Maskinvekt ca. 19 700 kg Total vekt med alt utstyr, samt maksimal pallelast, alt verktøy i magasin og alle driftsstoffer, ca. 27 730 kg Tilkoblingseffekt 50 kVA, 400V, 50/60 Hz Dette bearbeidingssenteret, med en usedvanlig god og praktisk orientert utrustning, er i meget god stand. Maskinen arbeider med kjent "Sveitsisk presisjon". Ingen service- eller vedlikeholdsetterslep. Tvert imot – med nærmest ny fresehode står REIDEN RX 10 5X sterkt også på lang sikt. Nedpfx Asxhg Dislwecr Tekniske endringer og feil forbeholdes.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, SCREEN PTR 4100, årgang 2005, er et pålitelig Computer-to-Plate-system for høykvalitets plateeksponering. Med en maksimal plate­størrelse på 830 x 660 mm leverer den konsistente og presise resultater for profesjonelle offsettrykkerier. Enheten er utstyrt med Heidelberg Autoloader for effektiv platehåndtering, Xitron RIP med dongle for nøyaktig arbeidsflyt- og eksponeringsstyring samt en stablingsenhet for optimalisert plateloggistikk. SCREEN PTR 4100, i dag operativ i Tyskland, kombinerer robust teknologi med automatiseringsfunksjoner og er dermed en pålitelig løsning for trykkerier som stiller høye krav til presisjon, produktivitet og brukervennlighet ved plateproduksjon. Format: 830 x 660 mm Maks. format: Platestørrelse: Min 324 x 370 mm Hastighet: ca. 10 plater/time Utstyr: - 4-up termisk platesetter – 16-kanals infrarøde laserdioder - Oppløsning: 2400 dpi Ncjdsw U Dt Ajpfx Alwsr - Autoloader - Inkludert Xitron RIP med dongle - Stanseutstyr - Blåseenhet - Teller: KUN 106.584 plater – Eksponeringstid: 7.846 timer Diodene er i meget god stand, noe som fremgår av bildene.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, DGUV-sertifisert til: 03/2027, type innstrømsstrøm: trefaset, maskin-/kjøretøynummer: 2026, NYHET NYHET Maryline Lillnord forsinker NYHET NYHET Berøringsskjerm med datastyring Temperaturområde fra maks. -3°C til +45°C Luftfuktighet fra 60% til 90% RF Ncedpjk Itlrjfx Alwsr for 1 vogn med brett 600 x 800 mm Vognmål: 610 x 810 x 1820 mm (BxDxH) Kjøleaggregat ferdig tilkoblet på toppen TOPP teknologi PID-regulering av fuktighet og temperatur Vannanslutning 3/4 tomme Tilkobling: 400V, 16A CEE-plugg Mål: 810 x 1030 x 2365 mm (BxDxH) TOPP nytt utstyr, SAB testet Tilvalg: Leasing og leie-tjeneste - Dør med termisk vindu - CO2-fordamper - Støtbeskyttelse i rustfritt stål eller PVC - FlexBaker med ferdighevet produkter - Eksternt aggregat - Vedlikeholdsavtale - Opplæring & igangkjøring - Reservedelsboks - Leveringsservice Lillnord servicepartner + servicepakke

Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: DF0238 - Rev.00, pressekraft: 20 t, Vulkaniseringspresse – Produsent Hidrobrasil – 20 tonns varmepresse Til salgs er en kompakt hydraulisk vulkaniseringspresse fra Hidrobrasil med en maksimal pressekraft på 20 tonn. Maskinen er utstyrt med oppvarmede presseplater på 400 × 400 mm, presis temperaturkontroll opptil 300 °C, samt moderne Siemens-styring og egner seg ideelt for mindre vulkaniserings-, laboratorie- og termiske presseprosesser. ==== Nedpfx Alofxyhbowecr Tekniske data og informasjon: Vulkaniseringspresse Hidrobrasil – 20 tonns varmepresse ==== Generelle opplysninger - Produsent: Hidrobrasil - Modell: Vulkaniseringspresse - Type: Varmepresse / vulkaniseringspresse - Pressekraft: 20 t - Maskinvekt: ca. 3 t - Dimensjoner (L × B × H): 2.200 × 650 × 2.540 mm ==== Arbeidsområde - Passasjebredde: 400 mm - Fri høyde: 300 mm - Slaglengde: 300 mm - Bordhøyde over gulv: ca. 950 mm ==== Bord og stempelet - Bordplate: 400 × 400 mm - Stempelplate: 400 × 400 mm ==== Krefter - Trykkjustering: 2 – 20 t (i trinn på 2 t) ==== Hydraulikk - Driftseffekt: ca. 4,5 kW - Elektrisk oljekjøler - Konstant trykkhold: ± 5 % - Kjøling via integrert sirkulasjonspumpe (tilkobling for ekstern vannforsyning) ==== Varme-/hetesystem - Elektrisk oppvarmede presseplater - Temperaturområde: 50 – 300 °C (i trinn på 5 °C) - Temperturtoleranse: ± 5 °C - Individuelt regulerbare varmeplater ==== Styring - Siemens S7-1500 - Justerbare parametere: Trykk, hastighet, temperatur, oppvarmingstid, holdeposisjoner - Innstillbare luftingsintervaller - Datainnsamling og eksport som Excel-fil ==== Utstyr/Features - Automatisk vertikaldør - Varmluftenhetsavtrekk med 150 mm tilkobling og vifte - Maskinovervåkingssystemer integrert ==== Tilleggsutstyr/opsjoner - Integrert kjøleenhet: 15.000 € ===== Vulkanisering, gummibearbeiding, plastbearbeiding, laboratorieapplikasjoner, småserieproduksjon, termiske presseprosesser, varmepressing Vulkaniseringspresse, varmepresse, hydraulisk presse, laboratoriepresse, gummipresse, lamineringspresse, termopresse, tryout-presse, verktøy-utprøvingspresse Leter du etter en hydraulisk presse skreddersydd for din applikasjon? Kontakt oss for et individuelt tilbud. Våre hydrauliske presser produseres i henhold til tyske maskindirektiver, samt europeiske maskindirektiver (Direktiv 2006/42/EF), EC-normer og EU-sikkerhetsbestemmelser. I tillegg overgår våre presser kanadiske og europeiske sikkerhetskrav, da de i alle henseender tilfredsstiller den nasjonale brasilianske sikkerhetsstandarden NR 12, som bygger på disse. Vår styrke er spesialmaskinbygging og automatisering av presser. Vi tilbyr skreddersydde hydrauliske presser til overraskende gunstige priser. For hydraulikksystemene brukes hovedsakelig komponenter fra ledende europeiske produsenter.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Oversikt  Denne doble isobare mottrykksfylleren for flasker og bokser ble produsert i 2022 av det spanske selskapet González Tratamiento. Systemet inkluderer en Firulais 6 Latas-Botellas fyller og en MPC-AS selvklebende etiketteringsmaskin, og tilbyr en kompakt og fleksibel løsning for små og mellomstore bryggerier eller drikkevareprodusenter. Fylleren er fortsatt i drift og har blitt regelmessig vedlikeholdt. Eier selger den fordi anlegget overstiger hans nåværende produksjonskapasitet.  Tekniske data  Kapasitet: Opp til 2.000 flasker/t (kjørt mellom 500–1.000 flasker/t) Fyllesystem: Isobarisk, mottrykk Fylleventiler: 5 Flaskestørrelser: 0,33 L og 0,75 L (justerbar) Bokseformater: Standard 0,33 L Lukkesystemer: Integrert bokslokker og kronkorkmaskin Konstruksjon: Rustfritt stål Arbeidstrykk: Opptil 3 bar CO₂-system: Forvakuumering for bokser, vakuum for flasker Kontroller: Touchskjerm med justerbare parametere Mobilitet: På hjul med justerbare føtter Tilstand: I bruk, regelmessig vedlikeholdt Leveringsomfang  Fyller | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Isobarisk 5-ventilers fyller med integrert bokslukker og kronkorkmaskin Etiketteringsmaskin | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Selvheftende etiketteringsmaskin, helomsluttende etikettering for ulike flaskestørrelser, inkl. termisk skriver for samsvars- og holdbarhetsmerking Njdpfx Alsxn Uf Iewjcr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt  Dette komplette bryggeri- og kjelleranlegget ble produsert mellom 2018 og 2021 av flere europeiske produsenter, inkludert Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor og andre. Anlegget inkluderer et 5 HL brygghus fra Brewiks, en 12 HL gjæringskjeller (6 CCTer), CIP-stasjoner, en boksemballeringslinje, etiketterings- og koderingsutstyr, vannbehandling, luftbehandling, kjøler samt komplette malthåndteringsanlegg – som til sammen gir en nøkkelferdig løsning for ølproduksjon. Tekniske data  Brygghus (Brewiks 500, 2018) Utvært vørtervolum: 5 HL Oppvarming: elektrisk, 36 kW Gjæringskjeller (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) 6 CCTer × 12 HL netto kapasitet Nominelt trykk: 3 bar CIP-stasjoner (Svoboda CIP 100) 2 mobile CIP-enheter Tankkapasitet: 100 L (alkalisk + sur) Fyllingslinje (Wild Goose GOSLING, 2021) Halvautomatisk Formater: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l Kjøling (Quantor Chilly MAX 50L) Glykolkjøler til CCTer Generell viktig informasjon Strømforsyning (ulike enheter): 230–400 V, 50 Hz Ncodpfxjyb R Iae Alwjr Applikasjoner: brygging, gjæring, boksemballering Leveringsomfang  Brewiks brygghus (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Elektrisk oppvarmet (36 kW) Isobarisk CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) Isobarisk CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) Isobarisk CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) Isobarisk CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) Isobarisk CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) Isobarisk CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) CIP-stasjon | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobil; 100 L alkalisk + 100 L syre (1/2) CIP-stasjon | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobil; 100 L alkalisk + 100 L syre (2/2) Hop Cannon + posefilter | 3M | Serie ME 01MET2 | — | 30 L kapasitet Glykolkjøler | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funksjonell, sterkt brukt Bokselinje | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Halvautomatisk; inkl. formater 0,33 / 0,44 / 0,50 L Boksevasker + gravitasjonsmater | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | For 0,33 / 0,44 / 0,50 L Etiketteringsmaskin + skriver | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatisk; integrert skriver Termisk blekkskriver | Rynan | R20 (CM220) | — | Batch- og datomerking Luftkompressor | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; 50 L tank Luftavfukter | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min Omvendt osmoseanlegg | AquaControlada | — | — | 2 enheter (drikke- og prosessvann) Vanntank | ROTH | — | — | 2× à 750 L Maltkvern | Sommer | Maltman 220 | — | Presisjonskvern Siktvibrator + sikter | RETSCH | AS200 Basic | — | Komplett siktsett for maltanalyse

Tilstand: svært god (brukt), ROLLER GJENGEMASKIN KING2 SETT C R1/2-2. Gjengeverktøy, elektrisk Ncjdpfx Alevgng Hswjr Utførelse: robust, vedlikeholdsfritt gir med spesialutveksling for optimal kraftoverføring, høyre-/venstregående, med termisk overbelastningsbeskyttelse og nødstoppbryter. Selvforsterkende klemmeeffekt gjennom skråstilling av festeskruen. Stabil støttearm for momentstøtte i begge rotasjonsretninger. Enkel og rask utskifting av skjærehoder. Unik låsing av skjærehodet i sperrehåndtaket gir sikker fiksering under gjenging. Leveres komplett med Central skjærehoder og koffert.

Tilstand: nesten som ny (brukt), driftstimer: 185 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, garantiperioden: 12 måneder, effekt: 140 kW (190,35 hk), Funksjoner: - Støvdemper - Hevet innmatingsområde - Flatbunnsplate på beltegående understell Bruksområde: Klassifisering av forhåndsknust returtre (se tyske avfallstreklasser: A1-A4), hovedsakelig som blandet fraksjon med fremmedandeler – ideell for termisk utnyttelse, med full fleksibilitet i bruk. Tetthet: 200–300 kg/m³, fuktighet: < 30 %, lengde: maks. 500 mm Nedpfotwmnnjx Alwocr

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, HORISONTALBEARBEIDINGSSENTER MODELL AVEREX HS 450 K 1. Styring: AVEREX-FANUC Mpro I Plus (FANUC Oi-MF PLUS) 2. APC: 2 paller 3. Maksimal spindelhastighet: 15 000 o/min 4. Spindelkon: BBT 40 BIG-PLUS 5. Maksimal spindelmotor: 37 kW, 249 Nm 6. 100% håndskrapede kontaktflater 7. Trinnstøpt ramme i ett stykke med kraftig avstivet sokkel 8. Maks bevegelser X/Y/Z: 640mm/610mm/680mm 9. Maksimalt arbeidsområde: 785mm x 1000mm 10. Trykksatt olje-luft-smøring for spindel, kuleskruer og føringer 11. Termisk stabilitet: kjølt spindel 12. Spindel med BIG-PLUS®-design 13. THK® (IKO®) rulleskinneføringer 14. TSUBAKI® kuleskruer 15. Rask travers X/Y/Z: 60 m/min, akselerasjon 1G 16. APC-enhet 2 med 400mm x 400mm paller 17. Høyhastighets ATC: 1 sekund verktøy-til-verktøy 18. Hydraulisk pallefestesystem med lufttetthetsdeteksjon 19. Luftblåsing gjennom spindel 20. Luftblåsing gjennom spindelen under ATC 21. Høykvalitets teleskopdeksler for 3 akser 22. Automatisk pallvaskesystem 23. Automatisk maskin-av/på og oppvarming innen 7 dager 24. Lavsmøringsalarm 25. 3-farget maskinstatusindikator 26. Kjølevæsketanknivådeteksjon med flottør 27. Oljeskimmer 28. 50 kVA transformator 29. CE EN ISO 13849-1 sertifisering Standard styringsfunksjoner: 1. 15" farge-LCD med intelligent HMI (iHMI) 2. Delerprogramminne: 5120 meter (2MB) 3. HRV-III+ servo-drivere 4. JERK-kontroll 5. Nano AICC II-kontroll med 200 blokkers forhåndsvisning 6. Ethernet 7. CF/USB-enhet 8. Manual Guide i 9. Flerspråklig display 10. High-speed skip 11. Stiv tapping 12. Forhåndsinnstilt boreprogram 13. Heliksinterpolasjon 14. Sirkulær interpolasjon 15. Tilpassede makroer 16. Tilpassede makroer – Fellesvariabler #600-#999 17. Verktøylivsstyring 18. Opptil 1000 programmer 19. Arbeidsstykke-koordinatoffset: 48 par 20. Verktøy-offset G45 til G48 21. Verktøy-offset: 400 par 22. Verktøy offset-minne C 23. G10 programmerbar dataregistrering 24. Koordinatsystemrotasjon 25. Polarkoordinatkommando Tilleggsfunksjoner: 1. Skalering 2. Programrestart 3. Manuell håndbryteravbrudd 4. Programmerbart speilbilde 5. Programmerbar overvåking av spindelverktøybelastning 6. Programmerbar ATC-hastighet 7. Programmerbar magasinverktøyhastighet 8. Stor verktøyfunksjon Inkludert tilbehør: 1. ATC60 magasin 60 verktøy 2. Komplett PARKSON WU® vuggbord 4. akse (indeks 33,3 o/min 0,001°) 3. Skrapetransportør (inkl. 750L kjøletank) 4. MARPOSS® T-18 verktøymåling (innskyvbar) 5. 40 bar kjølevann gjennom spindel KLARGJORT FOR FEMTE AKSE OG UTSTYR PÅ BEGGE PALLER MED DRIFT – KABLER OG SLANGER Njdpfx Aeyz Du Ujlwjcr

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC595, Tekniske data og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er designet for håndtering av glassflasker og kombinerer velprøvde europeiske pakkemaskiner for effektiv drikkevareproduksjon. Linjen integrerer en fyllemaskin, en stålbøylepåsetter, en pasteur, en kartonglukker og hjelpesutstyr for å støtte kontinuerlige industrielle pakkeprosesser. Egnet som bruktanlegg tilbyr linjen pålitelig ytelse med CE-merkede komponenter og en balansert kapasitetsstruktur for mellomstor drikkevareproduksjon. Beholdere: Tilpasset glassflaskehåndtering Viktig utstyr og modeller: Fyllemaskin cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stålbøylepåsetter; RIVI Engineering nettbånd-pasteur 1P; SIAT SM11-S kartonglukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Produksjonsår for komponenter: 1986 (Stålbøylepåsetter), 1993 (Pasteur), 2007 (Kartonglukker), 2008 (Korkorienterer) Kapasitetsindikator pasteur: Risteareal 6,5 m² Elektriske data (kartonglukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Samsvar: CE-merking på komponentene Avanserte automatiserings- og styresystemer Linjen er utstyrt med separate koblings- og betjeningspaneler for hver maskin for fleksibel drift og vedlikehold. SIAT SM11-S kartonglukkeren har trefase strømforsyning og faste hastighetskontroller, egnet for konsekvent avslutning på slutten av linjen. Nødstopp og lysindikatorer finnes ved betjeningsstasjonene og støtter sikker og effektiv drift. Hurtiginnstillinger på kartonglukkeren og dedikerte orienteringskontroller på korkorientereren forenkler formatbytte. Strømarkitektur: Trefasesystemer på slutten av linjen kartonglukker HMI/styring: Eget betjeningspanel på hver maskin Ncjdpoyhb Ahjfx Alwor Sikkerhet: Nødstopp og CE-kompatible sikkerhetstiltak Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konfigurert for inline-drift sikrer utstyrssettet en jevn prosess fra fylling og lukking til termisk behandling og kartonglukking. Stålbøylepåsetteren er plassert nedstrøms fra flaske-lukkeren for musserende vin, mens pasteuren er integrert i den termiske behandlingen. Sluttlinje kartonglukking muliggjør sømløs integrasjon med eksisterende transportbånd og pakkesystemer. Inline-integrasjon mellom fylling, lukkeapplikasjon, pasteurisering og kartonghåndtering Støttende lobepumpe for produktflyt og resirkulasjon Korkorienterer forbedrer lukkelogistikk og ergonomi for linjen Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen består av robuste, bransjeanerkjente maskiner kjent for lang levetid og enkel vedlikehold. Komponentene har CE-sertifisering og standard operatørbeskyttelse. Anlegget tilbys brukt og presenteres som driftsklart...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 39 000 h, maskin-/kjøretøynummer: SO134, Tekniske data og ytelsesverdier Denne Nissei ASB ASB-50MB er en ett-trinns, to-veis orientert strekkblåsemaskin for presis produksjon av PET-flasker. Som en kompakt, roterende indekseringsplattform integrerer den sprøytestøping og strekkblåsing i én syklus, og sikrer nøyaktig utføring av flaskens hals samt jevn veggtykkelsesfordeling. Denne brukte maskinen gir pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon og industrielle emballasjeprosjekter som etterspør en velprøvd, kostnadseffektiv løsning. Produsent: Nissei ASB Engineering Modell: ASB-50MB Produksjonsår: 2010 Prosess: Ett-trinns ISBM (injeksjons-strekkblåseprosess) Produksjonshastighet: ca. 1.000 flasker/timen (bph) med 4 kavitasjoner Kavitasjoner: Nåværende konfigurasjon 4 (maskinen støtter 1–6 kavitasjoner avhengig av produkt) Flaskestørrelser: 40 ml til 750 ml Beholdertype: PET-flasker Elektriske data (typeskilt): Oppvarming 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW og 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Installert effekt (ca.): 25,35 kW Avanserte automatiserings- og styresystemer ASB-50MB-plattformen tilbyr stabil, repeterbar drift med synkronisert styring av sprøytestøpe-, kondisjonerings-, strekk- og blåse-stasjoner. Det roterende indekseringsbordet sikrer presis tidskoordinering mellom stasjonene, og støtter høy kvalitetsflaskeproduksjon på et kompakt fotavtrykk. Brukergrensesnittene gjør rutinejusteringer og prosessovervåking enkle, mens integrert varmejustering gir nøyaktige temperaturprofiler for konsekvent for/kondisjonering av preformer. Roterende ett-trinns indekseringssystem med koordinert stasjonsstyring Eget varmeeffektområde for presis termisk styring Strukturert strømforsyning ved 50 Hz for stabil drift Ncjdpfjyhbf Asx Alwor Konstruert for raske verktøy- og formatbytter i det kompatible dimensjonsområdet Integrerte sikkerhetsanordninger og låser for trygg maskintilgang Integrering i produksjonslinjer Denne strekkblåsemaskinen kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller drives som en selvstendig PET-beholder produksjonsenhet. Kapasiteten gjør det mulig å mate transportbånd videre til nedstrøms skyll-, fylle-, korke- og etiketteringsmaskiner innen drikkevare- og andre industrielle emballasjeapplikasjoner. Selvstendig eller inline-konfigurasjon med nedstrøms fylleutstyr Kompatibel med standard transportørgrensesnitt Formatfleksibilitet for 0,04 L til 0,75 L PET-flasker Egnet for vann, juice, kullsyreholdige drikker (CSD) og øvrige PET-applikasjoner sammen med riktig nedstrømsutstyr Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte ASB-50MB er i driftklar stand. Maskinen har omtrent 39 000 driftstimer, noe som tilsvarer normal industriell bruk, og den har samtidig potensial for solid ytelse i nye produksjonsmiljøer. Driftsklarhet: driftsklar Driftstimer: ca. 39 000

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS-pakker Njdpjwtqrwefx Alwscr 2014-modell, vertikal form-fyll-og-lukk maskin i rustfritt stål, kjeftbredde på 250 mm, justerbare forseglingstemperaturer og variabel kjøletid. Oppsatt med et formsett for 95 mm diameter. Utstyrt med Eidos Swing termisk skriver, 1-fase tilkobling.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2021, driftstimer: 22 000 h, Støvfritt & luktfritt – for rene produksjonsmiljøer Nodpfx Ajyidbajlwecr Kompakt & plassbesparende – passer også i din hall. Robust & langvarig – konstruksjon i rustfritt stål Fleksibelt drivstoffvalg – naturgass, propan eller fornybar gass (RNG) Lave vedlikeholdskostnader – for økonomisk drift Energieffektiv – kun 700 W termisk energi per liter vann Integrert pyrolyse – mulig produksjon av trekullpellets. 24/7-drift – takket være smart overvåkningssystem med anleggsovervåking Konstruksjon i rustfritt stål (jumbogroup)

Tilstand: brukt, • Maskinnummer: 2529 • Produksjonsår: 2021 • Automatiske justeranslag for lengdeposisjonering • CNC-styring med operatørveiledning via monitor • Integrert skjæreplanvisning • 2 spesialskjærehoder for VSG-kapping • Nedre skjærehode kan deaktiveres for kapping av floatglass • Automatisk skjæreolje-tilførsel til øvre og nedre skjærehode • Samt nivåkontroll av skjæreoljekanne • Automatisk bryterulle for oppsprekking av nedre snitt • Senkbar avtakningsbord for oppsprekking av øvre snitt • Delingsutstyr med pressruller, også egnet for LOW-E-belagt • Glass • Kontinuerlig spesial-varmestråler, svingbar fra undersiden • Termisk-mekanisk delingsenhet for separasjon av flere folier • Merking av skjærelinje for diagonalsnitt med synlig laser • Glassflytretning: fra høyre til venstre • Maks. skjærelengde VSG: 3700 mm Nedpfxew Uptzs Alwecr • Maks. glassmål: 6100 mm x 3210 mm • VSG-glass-tykkelse: 2x3 til 2x8 mm • Folietykkelse: 0,38 til 3,8 mm • Arbeidshøyde: 940 mm +/- 20 mm • Skjærehastighet: 90 m/min • Skjærenøyaktighet: +/- 0,5 mm • Lengdejustering: 25 mm til 3700 mm • Automatisk lengdejustering: min. 230 mm x 800 mm • Rotoasjonsenhet på operatørsiden • Pris på forespørsel

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Standardutstyr: - Robust, høykvalitets og vippet rotasjonshus for enkel avlesning av turtall - LED-belysning - Hurtiginnstilt og ergonomisk boredybdeanslag - Trinnløs turtallsregulering - Tilkoblingskabel med SCHUCO-plugg (1,2 m) - Underspenning utløser - Borsikring med elektrisk beskyttelse - Termisk overbelastningsvern - Nødstopp/stillstandsknapp Vekt i kg: 44 Motor kW: 0,45 Enfase 230 V Turtall o/min: 250–3000 Borekapasitet mm: - Stål Ø 12 mm - Aluminium Ø 20 mm - Mykt tre Ø 40 mm - Bordybde 60 mm - Utladning 220 mm - Søylediameter 70 mm - Brukbar bordflate (B x L): 300 x 250 mm - T-spor størrelse/antall: 2, avstand 100 mm Mål bredde 14/26 mm - Spindel: B16 - Turtallsdisplay: Digital Ncjdpfx Alsihipzewsr - Bordybdevisning: Skala - Bordybdeanslag: Hurtiginnstilt anslagsring - Mating: Manuell Tilvalg BORPAKKE 1 – Pris: € 272,- – Skrustikke [felix] 2.0 80 – Hurtigchuck B16 1–13 mm (nøyaktighet 0,17 mm) - FABRIKKGARANTI: 3 år - Fritt levert inkl. emballasje IKKE DEN RETTE MASKINEN? VI ER FLOTT AUTORISERT SERVICEPARTNER OG KAN TILBY HELE FLOTT-PRODUKTSORTIMENTET! BE OM ET TILBUD!

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, Ref:11066. 2003 Autobond 105 THS. B1, enkelsidet, helautomatisk termisk lamineringsmaskin. Ncodpfx Alsydnxnjwjr Meget god stand, kjørt mindre enn 1,5 millioner ark! Utstyrt med: - Heidelberg dypstabel sugemater med bakadskillelse - 250 mm (10") diameter, høypolert krom lamineringsrull - Lamineringsnipetrykk opptil 6 metriske tonn - Film monteres på en hurtigskift luftaksel - Kanttrimmer og perforeringsmekanisme - Pneumatisk clutch sikrer presis filmspenning - Sveitsiskprodusert temperaturkontrollenhet - Skjæreaggregat – integrert avskillervalse med anti-krøllstang - Leveringsbord for pall Tilbehør: - Ioniser Pro statisk eliminator Spesifikasjon: Maks arkmål: 105 cm (40”) x 76 cm (30”), Min: A4 Papirvekt: 90 gsm (80lb) – 650 gsm (24 PT) Filmområde: 8 mikron jomfrufilm & 24 mikron (1 mil) til 75 mikron (3 mil) termisk Toppfart: 45 m (150’) per minutt med stigende stabelmater.

Tilstand: god (brukt), 2 stk. CHP-anlegg, naturgass, Onsite Energy ME3042L3, årgang 2009 Motor: MTU E3042L9, årgang 2016, 23 000 driftstimer Generator: LSA C47.2M7, C6/4, 400V, 50Hz, 465 kVA Absorbsjonskjølemaskin: Carrier 16LJ-A24E, 689 kW kjøleeffekt Nødkjøler: Güntner GFH 090.2B/2x2-M Nodpfx Aoun I N Hslwocr 12 m pipe, lyddemper, pumper, aktuatorer, spjeld, ventiler, gasstrykkreguleringslinje Overordnet styringssystem: synkronisering, laststyring, øydrift, netstøtte etc., lastsikringsskap Elektrisk effekt: 714 kWe, termisk: 1058 kW, kjøling: 689 kW

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Lintec 80 t/t mobil asfaltblandeverk - Produksjonsår: Ny - Kapasitet: 80 t/t - Kaldmateringsanlegg: 3 x 6 m³ - Tørketrommel - Dragtransportør for lasting av lastebiler Nodpfx Aloylqfaowocr - Støvseparator: tørt system med Nomex-posefiltre; filterflate: 237 m² - Mikser: kabinett i karbonstål, oppvarmet skap med termisk olje, slitesterk innvendig belegg, tetningskapper og inspeksjonsluker - Kontrollrom med fullautomatisk programvare og manuelt miksepult - Mobil tank: 60 000 l (40 000 l bitumen / 20 000 l drivstoff) tilgjengelig mot pristillegg

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ Njdpfjfzb Nbox Alwocr 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Njdpfofzccnjx Alwocr Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ Nsdsfzb Niopfx Alwocr 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Nedpfxjflk Awe Alwjcr Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 Nodpoyg H Dzjfx Alwjcr ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ Ncjdpjfz Nd Ijfx Alwjr 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡