Kjøp brukt Stationary Concrete Mixing Plant Stationary Asphalt Mix Plant (6 767)

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX kompakte betongblandingsanlegg er utviklet for områder med begrenset plass og for å forenkle transport til oversjøiske markeder. SEMIX Compact 60 kan transporteres i to containere og monteres komplett på kun tre dager. SEMIX Compact 60 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, som enten kan være enkeltsjakt eller planetariske blandere. I SEMIX betongblandere brukes NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Ledoga D S Repfx Ab Rorp Alle SEMIX aggregatbeholdere er formet som bøyde trapeser for økt styrke. Den solide stålkonstruksjonen sikrer lang levetid. Tilslag veies i vekttransportøren, som overfører materialet til videre transportmekanisme. SEMIX kompakte betongblandingsanlegg tilbyr ulike løsninger for aggregatoverføring. Selv i kompakte anlegg kan brukeren velge enten heisanordning (skip-hoist) eller transportbånd for tilslagsoverføring. Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan overvåke alle materialer og integrere sitt CRM-system. SEMIX' ingeniørteam kan int

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX kompakte betongblandingsanlegg er designet for begrensede områder og enkel transport til utlandet. SEMIX Compact 60 får plass i to containere og kan monteres fullstendig på 3 dager. SEMIX Compact 60 er utstyrt med betongblandere på 1500/1000 liter, som kan være enten én-akset eller planetarisk type. I SEMIX betongblandere benyttes NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Alle SEMIX aggregatlagerhopper har buet trapesform for ekstra styrke. Den robuste stålkonstruksjonen gir lang levetid og høy ytelse. Aggregatene veies på transportbåndet som frakter materialet videre til overføringsmekanismen. SEMIX kompakte betongblandingsanlegg tilbyr flere valgmuligheter for overføring av tilslag. Selv i kompakte anlegg kan brukeren velge mellom heis eller transportbånd for tilslagstransport. Lrjdoga D Tgepfx Ab Rsp Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres av et SCADA-system integrert med Schneider PLC. Brukerne kan følge alle benyttede materialer og integrere sitt CRM-system. SEMIXs ingeniørteam kan int

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIK kompakte betongblandingsanlegg er designet for begrenset plass og enkel transport til oversjøiske land. SEMIX Kompakt 60 får plass i to containere og kan fullmonteres på 3 dager. SEMIX Kompakt 60 er utstyrt med betongblandere med en kapasitet på 1500/1000 liter, som kan leveres enten som enakslede eller planetblandere. Avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften, brukes det NiHard4- eller Hardox 450-slitedeler i SEMIX-betongblanderne. Alle SEMIX-tilslagslagre er utformet i trapesform for ekstra stabilitet. Den robuste stålkonstruksjonen sikrer lang levetid. Tilslaget veies i transportvekten, som overfører det til overføringsmekanismen. Lodpfxega D Ncj Ab Rerp SEMIX kompakte betongdoseringanlegg tilbyr en rekke løsninger for tilslagslevering. Selv i kompakte modeller kan brukeren velge mellom skipløft eller transportbånd for tilslagstransport. Alle SEMIX-betongblandingsanlegg styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLS. Brukere kan spore alle benyttede materialer og integrere sitt CRM-system. For serviceformål kan SEMIX sitt ingeniørteam få online tilgang til automasjonssystemet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 18,5 kW (25,15 hk), drivstofftype: diesel, farge: svart, driftsvekt: 500 kg, maksimal lastevekt: 800 kg, løftehøyde: 3 800 mm, akselkonfigurasjon: 2 aksler, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: WD1-800, WD1-800 To-aksel Blander med Utløp – Benhøyde 3800 mm Fjernkontroll --- Tekniske data: Modell: WD1-800 To-aksel Blander Lodpfxov H D S Es Ab Rorp Batchvolum: 500 L Kapasitet: 800 L Effektivitet: 25 m³/t Tilslagstørrelse: 60–80 mm Pardreiehastighet: 26 o/min Antall blandearmer: 2 × 7 Blandemotoreffekt: 18,5 kW Heisemotoreffekt: 5,5 kW Vannpumpeeffekt: 1,1 kW Heisehastighet, kurv: 18 m/min Utløpshøyde: 3800 mm Mål: 4900 × 2900 × 4200 mm --- Utstyr: Blandereduksjonsgir Blandemotor Heisereduksjonsgir Heisemotor Smøresystem – oljepumpe Vannpumpe Innvendig foring Pneumatisk utløp Ramme Støttestruktur – stålsøyler Utløpskurv Plattform Heiseskinne Rekkverk Stige

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX kompakt betongblandeverk er designet for begrensede arealer og enkel transport til utenlandske markeder. SEMIX Compact 60 kan plasseres i to containere og settes sammen fullstendig på tre dager. SEMIX Compact 60 er utstyrt med betongblandere med en kapasitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enkel aksel eller planetariske blandere. I SEMIX betongblandere benyttes NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler avhengig av silisiuminnhold i betongblandingen. Alle SEMIX aggregat-siloer har bøyd, trapesformet konstruksjon for ekstra styrke. Den solide stålkonstruksjonen sikrer lang levetid. Tilslag veies på en veiebånd som transporterer materialet til overføringssystemet. Lredpsga D Trofx Ab Rop SEMIX kompakte betongblandeverk tilbyr varierte løsninger for transport av tilslag. Selv i kompakte anlegg kan brukerne velge mellom heisskuffe eller transportbånd for tilslagstransport. Alle SEMIX betongblandeverk styres via et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukerne kan følge med på alle benyttede materialer og integrere sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan int

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, CONSTMACH stasjonære steinknuseanlegg er utviklet med fokus på høy effektivitet og holdbarhet, og tilbyr varige industrielle løsninger. Hvert anlegg konfigureres spesifikt basert på materialets hardhet og abrasivitet samt ønsket sluttproduktstørrelse. Med produksjonskapasiteter fra 50 t/t til 1 000 t/t egner de seg perfekt for prosjekter i ulike størrelser. De ulike knusertypene som brukes i anleggene, velges ut fra materialegenskapene for å oppnå maksimal ytelse. Vårt designteam utarbeider optimaliserte 3D-layoutplaner ved hjelp av matebinge, knuser, sikte, silo, vaskeenhet og transportørløsninger. Dette sikrer høy kapasitet, lavt energiforbruk og minimale vedlikeholdskostnader gjennom hele produksjonsprosessen. Hvert anlegg skreddersys etter investeringsbudsjett og driftsbetingelser. Vårt ingeniørteam tilbyr de mest hensiktsmessige prosjektene og forslagene for å unngå unødvendige utgifter. CONSTMACH stasjonære knuse- og sikteanlegg er utstyrt med kvalitetskomponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, og minimerer operatørens inngripen gjennom et PLC-basert fullautomatisert system. Dette gir trygg, rask og stabil produksjon. Lrsdoxqhy Repfx Ab Rop Tekniske spesifikasjoner for stasjonært steinknuseanlegg: Produksjonskapasitet: 50–1 000 t/t Materialtype: Varierer etter ønsket sluttprodukt Sluttproduktstørrelse: Justerbar på forespørsel Knusertype: Kjeftknuser, slagknuser, konknuser eller vertikalakselknuser Hvorfor velge et stasjonært steinknuseanlegg fra CONSTMACH? CONSTMACH utmerker seg med sin ingeniørtilnærming som gir kundetilpassede løsninger. Våre anlegg har kontinuerlig drift i mange år takket være kvalitetskomponenter, energieffektive design og driftssikre automasjonssystemer. Med vår ettermarkedssupport, som setter kundetilfredshet i høysetet, følger vi deg gjennom hele investeringsprosessen. CONSTMACH er det riktige valget for stasjonære steinknuseanlegg med høy ytelse, lave driftskostnader og maksimal effektivitet. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt sortiment til anleggs- og gruvebransjen. Vår portefølje omfatter blokkmaskiner for betong, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbånd, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som en pålitelig merkevare nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er det foretrukne valget for bransjeaktører som verdsetter soliditet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, CONSTMACH stasjonære steinknuseanlegg er utviklet med fokus på høy effektivitet og holdbarhet, og tilbyr varige industrielle løsninger. Hvert anlegg konfigureres spesifikt basert på materialets hardhet og abrasivitet samt ønsket sluttproduktstørrelse. Med produksjonskapasiteter fra 50 t/t til 1 000 t/t egner de seg perfekt for prosjekter i ulike størrelser. De ulike knusertypene som brukes i anleggene, velges ut fra materialegenskapene for å oppnå maksimal ytelse. Vårt designteam utarbeider optimaliserte 3D-layoutplaner ved hjelp av matebinge, knuser, sikte, silo, vaskeenhet og transportørløsninger. Dette sikrer høy kapasitet, lavt energiforbruk og minimale vedlikeholdskostnader gjennom hele produksjonsprosessen. Hvert anlegg skreddersys etter investeringsbudsjett og driftsbetingelser. Vårt ingeniørteam tilbyr de mest hensiktsmessige prosjektene og forslagene for å unngå unødvendige utgifter. CONSTMACH stasjonære knuse- og sikteanlegg er utstyrt med kvalitetskomponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, og minimerer operatørens inngripen gjennom et PLC-basert fullautomatisert system. Dette gir trygg, rask og stabil produksjon. Tekniske spesifikasjoner for stasjonært steinknuseanlegg: Produksjonskapasitet: 50–1 000 t/t Materialtype: Varierer etter ønsket sluttprodukt Lrsdpfx Asxqgwzsb Rop Sluttproduktstørrelse: Justerbar på forespørsel Knusertype: Kjeftknuser, slagknuser, konknuser eller vertikalakselknuser Hvorfor velge et stasjonært steinknuseanlegg fra CONSTMACH? CONSTMACH utmerker seg med sin ingeniørtilnærming som gir kundetilpassede løsninger. Våre anlegg har kontinuerlig drift i mange år takket være kvalitetskomponenter, energieffektive design og driftssikre automasjonssystemer. Med vår ettermarkedssupport, som setter kundetilfredshet i høysetet, følger vi deg gjennom hele investeringsprosessen. CONSTMACH er det riktige valget for stasjonære steinknuseanlegg med høy ytelse, lave driftskostnader og maksimal effektivitet. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt sortiment til anleggs- og gruvebransjen. Vår portefølje omfatter blokkmaskiner for betong, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbånd, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som en pålitelig merkevare nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er det foretrukne valget for bransjeaktører som verdsetter soliditet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Montering og operatøropplæring er GRATIS FABO TURBOMIX FULLAUTOMATISKE MOBILE BETONGBLANDINGSANLEGG er ideelle løsninger for prosjekter som krever kortsiktige og kompakte installasjoner på dedikerte anleggsplasser. Siden alt utstyr til et betongblandeverk er montert på et enkelt mobilt chassis, kan anlegget enkelt flyttes med kun én lastebil. Kapasiteten til TURBOMIX mobile betongblandeverk varierer fra 30 m3/t til 150 m3/t. Lrsdpfx Ajzary Ieb Rop FABO TURBOMIX-serien med mobile betongblandingsanlegg har automatisk styring, statisk/dynamisk lastcelleveiing av tilslag og tilsetningsstoffer. Betonganleggene har kraftige og effektive betongblandere som gir høy kapasitet og homogen blanding. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Modell: TURBOMIX 120 Produksjonskapasitet: 120 m3/t Dimensjoner (L x B x H): 17 500 x 3 200 x 4 600 mm Blandetype: Tvillingaksel – 3 m3 Tilslagsbinge: 4 x 25 m3 Transportbånd for tilslag: 6 600 kg Sementveiing: 1 750 kg Tilsetningsveiing: 40 kg Veiing av vann: 1 000 l Totalvekt: 31 460 kg Total motoreffekt: 145 kW Sementsilo er valgfritt tilbehør. Turbomix 120 består av: • Tilslagslager/binge • Binge for veiing av tilslag • Transportbånd for tilslag • Tvillingakselblander • Blanderamme, gangbroer, stige • Vannveiesystem • Sementveiesystem • Veiehoppere for tilsetningsstoffer • Luftkompressor • Sementskruetransportør • Skrudd semetsilo • Toppfilter, sikkerhetsventil og tilbehør • Styreskap • PC- og automasjonssystem • Kontroll- og kraftpanel FOR MER INFORMASJON – TA KONTAKT FOR EN UFORPLIKTENDE SAMTALE!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør inkludert i prisen! FABO TURBOMIX FULLAUTOMATISKE MOBILE BETONGBLANDEANLEGG er den ideelle løsningen for prosjekter som krever kortvarige og kompakte installasjoner på en dedikert anleggsplass. Siden alt utstyr til betonganlegget er montert på ett enkelt mobilt chassis, kan anlegget enkelt transporteres med kun én lastebil. TURBOMIX mobile betongblandeverk har en produksjonskapasitet fra 30 m3/t til 150 m3/t. FABO TURBOMIX-serien med mobile betongblandeverk har automatisk styring, statisk/dynamisk lastcelleveiing av tilslag og tilsetningsstoffer. Betongblanderne er av høy kvalitet og robust utførelse, noe som sikrer en homogen blanding med stor kapasitet. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Modell: TURBOMIX 100 Produksjonskapasitet: 100 m3/t Dimensjoner (lengde x bredde x høyde): 16300 x 3200 x 4500 mm Blandertype: Dobbelakset – 2,3 m3 Aggregatbinge: 4x15 m3 Transportbånd: 6250 kg Lredpfx Abezaryzs Rop Sementveiing: 1000 kg Tilsetningsstoffveiing: 40 kg Veiing av vann: 700 l Totalvekt: 27 550 kg Total motoreffekt: 105 kW Silos for sement er tilvalg. Turbomix 100 består av: • Lagerbinge for tilslag • Veiebinge for tilslag • Transportbånd for tilslag • Dobbelakset mikser • Blanderamme, gangbaner, stige • Veiebinge for vann • Veiebinge for sement • Veiebinge for tilsetningsstoffer • Luftkompressor • Sementskrue • Boltmontert silos for sement • Toppfilter, sikkerhetsventil og tilbehør • Styreskap • PC og automasjonssystem • Styre- og kraftpanel FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT MED OSS!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS FABO TURBOMIX FULLAUTOMATISKE MOBILE BETONGBLANDERVERK er den ideelle løsningen for prosjekter som krever en kortere tidsramme og et kompakt oppsett på en dedikert byggeplass. Siden alt utstyr til betongverket er montert på ett mobilt chassis, kan anlegget enkelt flyttes med kun én lastebil. Kapasiteten for TURBOMIX mobile betongblandere varierer fra 30 m3/t til 150 m3/t. FABO TURBOMIX-serien har automatisk styring, statiske/dynamiske veieceller for dosering av tilslag og tilsetningsstoffer. Betongverket er utstyrt med en robust og effektiv mikser som sikrer en høyytelses, homogen blanding. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Modell: TURBOMIX 60 Produksjonskapasitet: 60 m3/t Dimensjoner (L x B x H): 15500 x 3000 x 4500 mm Miksersystem: 1 m3 tvillingaksel Tilslagsbinge: 4x10 m3 Transportskrue/transportbånd: 2500 kg Sementveiing: 500 kg Tilsetningsstoff veiing: 30 kg Vannveiing: 200 l Total vekt: 19 650 kg Total motoreffekt: 60 kW Silo for sement er tilgjengelig som tilvalg. Turbomix 60 består av: • Tilslagslager/hopper • Veiehoppere for tilslag • Tilslagstransportør • Pannemikser • Mikserchassis, gangbaner, stige • Veiehoppere for vann • Veiehoppere for sement • Veiehoppere for tilsetningsstoff • Luftkompressor • Sementskruetransportør • Boltet sement silo • Top filter, sikkerhetsventil og tilbehør • Styreskap • PC og automasjonssystem Lrsdpfx Ajzarx Rob Rsp • Kraft- og styretavle TA GJERNE KONTAKT FOR MER INFORMASJON!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatører er GRATIS MØT VÅR NYE INNOVASJON MINIMIX-30! I en tid hvor mange produkter mobiliseres og kostnader undervurderes på grunn av dagens forhold, fortsetter vi å tilby løsningsorienterte prosjekter som svar på våre kunders behov. Som FABO tilbyr vi vår nye innovative MiniMix-30-modell til konkurransedyktige priser for å redusere investeringskostnadene og sikre høy kvalitet på tjenestene til våre kunder. Denne anleggsmodellen kan sendes i kun én container. Anlegget, som er bygget utelukkende med nye deler på en ny plattform, har en økonomisk konstruksjon og kan produsere betongmiks i henhold til internasjonale standarder for prosjekter som krever moderate mengder betong. Fordeler med Minimix mobil betongblandeverk: - Kostnadseffektiv frakt til utlandet med én 40 ft OT-container inkludert alt utstyr - Minimaliserer installasjonsarealet - Transportérbar med trekkvogn på vei - Kan installeres, flyttes og transporteres på svært kort tid - Ferdeigblandet betong overføres via matebånd til betongbil - Avhengig av forbrukt betong kan det benyttes Big Bag eller liten boltesilo - Helautomatisk system gir homogen betongproduksjon Minimix-modellen består av følgende hoveddeler: - 4 x 5m3 aggregatbunkere - 1m3 aggregatveiehopp Lrsdpfjzarxdox Ab Rjp - 600 x 4250mm aggregatoverføringsbånd - 600 x 12000mm ferdigblandet overføringsbånd - 0,5m3 tvangsblander - 300 kg sementveiehopp - 200 l vannveiehopp - 20 kg tilsetningsstoff veiehopp - 300 l luftkompressor - Valgfritt Big Bag påslag eller 30 tonns boltesilo - Elektrisk tavle med Siemens-komponenter - PLC automasjonssystem Produksjonskapasitet: 30 m3 FOR MER INFORMASJON, IKKE NØL MED Å TA KONTAKT!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, CONSTMACH stasjonære steinknuseanlegg er utviklet med fokus på høy effektivitet og holdbarhet, og tilbyr varige industrielle løsninger. Hvert anlegg konfigureres spesifikt basert på materialets hardhet og abrasivitet samt ønsket sluttproduktstørrelse. Med produksjonskapasiteter fra 50 t/t til 1 000 t/t egner de seg perfekt for prosjekter i ulike størrelser. De ulike knusertypene som brukes i anleggene, velges ut fra materialegenskapene for å oppnå maksimal ytelse. Vårt designteam utarbeider optimaliserte 3D-layoutplaner ved hjelp av matebinge, knuser, sikte, silo, vaskeenhet og transportørløsninger. Dette sikrer høy kapasitet, lavt energiforbruk og minimale vedlikeholdskostnader gjennom hele produksjonsprosessen. Hvert anlegg skreddersys etter investeringsbudsjett og driftsbetingelser. Vårt ingeniørteam tilbyr de mest hensiktsmessige prosjektene og forslagene for å unngå unødvendige utgifter. CONSTMACH stasjonære knuse- og sikteanlegg er utstyrt med kvalitetskomponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, og minimerer operatørens inngripen gjennom et PLC-basert fullautomatisert system. Dette gir trygg, rask og stabil produksjon. Lrjdpfxsxqhzhj Ab Rjp Tekniske spesifikasjoner for stasjonært steinknuseanlegg: Produksjonskapasitet: 50–1 000 t/t Materialtype: Varierer etter ønsket sluttprodukt Sluttproduktstørrelse: Justerbar på forespørsel Knusertype: Kjeftknuser, slagknuser, konknuser eller vertikalakselknuser Hvorfor velge et stasjonært steinknuseanlegg fra CONSTMACH? CONSTMACH utmerker seg med sin ingeniørtilnærming som gir kundetilpassede løsninger. Våre anlegg har kontinuerlig drift i mange år takket være kvalitetskomponenter, energieffektive design og driftssikre automasjonssystemer. Med vår ettermarkedssupport, som setter kundetilfredshet i høysetet, følger vi deg gjennom hele investeringsprosessen. CONSTMACH er det riktige valget for stasjonære steinknuseanlegg med høy ytelse, lave driftskostnader og maksimal effektivitet. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt sortiment til anleggs- og gruvebransjen. Vår portefølje omfatter blokkmaskiner for betong, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbånd, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som en pålitelig merkevare nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er det foretrukne valget for bransjeaktører som verdsetter soliditet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS FABO produserer og installerer stasjonære knuse- og sorteringsanlegg etter kundens behov. Kapasiteten på våre stasjonære anlegg varierer fra 100 til 1000 tonn per time. Knuse- og sorteringsanlegg med kapasitet på 750 tonn/time: - Matingstrakt (50 m3) - 1300x5000mm to-trinns wobbler-mater - PDK-150 primær slagknuser - 2000x6000x2 vibrasjons-/sikteskjermer - DMK-03 sekundær slagknuser - 75 m3 lagerbinger Lsdpsy Dbc Usfx Ab Rorp - 20 m3 matebinge for vertikal aksel-impaktor - VSI-1000 vertikal aksel-impaktor med åpen rotor - 2000x6000x3 horisontal vibrasjonssikt - Utgangs- og returtransportbånd - Kontrollkabin, elektrisk skap og kabler FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, Hos FABO prosjekterer og installerer vi stasjonære knuse- og sorteringsanlegg for stein, tilpasset kundens spesifikke behov. Produksjonskapasiteten for våre stasjonære anlegg varierer mellom 100 og 1000 tonn per time. Knuse- og sorteringsanlegg med kapasitet på 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibrasjonsmater-bunker – 1 stk • TE-1430 / Mellomsikt (1400x3000 mm – 2 dekk) – 1 stk • PDK-130 / Primær slagknuser – 1 stk • TE-2060 / Vaskesikt (2000x6000 mm – 3 dekk) – 1 stk Lrsdpfxoyzxctj Ab Rop • TK-100 / Tertiærknuser – 1 stk • TE-2060 / Vibrasjonssikt (2000x6000 mm – 3 dekk) – 1 stk • Hydraulikkenhet for TK-100 • Hydraulikkenhet for PDK-130 • Transportbåndsystem (bredder: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Styrehytte, elektrisk tavle, styrepanel og automasjonssystem Alle våre produkter produseres med stor omhu og leveres med 1 års garanti. Installasjon og operatøropplæring tilbys KOSTNADSFRITT! KONTAKT OSS FOR MER INFORMASJON!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, For knusing av dolomitt og fonolitt kan ulike typer bergknusere benyttes, avhengig av materialets egenskaper og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusemaskiner som kan være egnet for bearbeiding av dolomitt og fonolitt: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes ofte til primærknusing og håndterer harde og slipende materialer. De passer for både dolomitt og fonolitt. 2. Slagknuser: - Slagknusere er allsidige og egnet for både primær- og sekundærknusing. De arbeider ved å slå materialet med slagstenger eller hammere og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere egner seg godt til å forme sluttproduktet. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes vanligvis til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for hardere bergarter og produserer velgradert og finkornet tilslag. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere benyttes ved store anlegg til primærknusing. De har kjegleformet knusehode og er velegnet for slipende materialer, men brukes sjeldnere enn kjeft- eller konknusere. 5. Vertikalaksel-slagknuser (VSI): - VSI-knusere er egnet for forming og produksjon av kunstig sand. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det til finere fraksjoner. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere brukes ved knusing av mykere materialer, slik som fonolitt. De knuser materialet langs naturlige sprekkdannelser ved hjelp av kraftige slag. 7. Rulleknuser: - Rulleknusere reduserer størrelsen på sprø og knuselige materialer. Maskinen har to motroterende valser som komprimerer materialet mellom seg. 8. Siktemaskiner: - Etter knusing benyttes sikteutstyr som vibrerende sikt for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 9. Støvdempeanlegg: - Knuseprosesser produserer støv, og støvdempeanlegg benyttes for å redusere miljø- og helsemessig påvirkning. 10. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert beltegående modeller, gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan brukes direkte i bruddet eller på anleggsplassen. Lsdpfx Abjq Nyuvo Rerp Ved valg av knuser for dolomitt og fonolitt bør det tas hensyn til materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Integrer også knuseprosessen i en helhetlig anleggsløsning som kan omfatte sikting, transport og vaskeutstyr, avhengig av behovene i prosessen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. Lrjdpjq Ngb Dsfx Ab Rsp 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter produseres med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS FABO produserer og installerer stasjonære steinsorterings- og vaskeanlegg tilpasset kundens behov. Produksjonskapasiteten på våre stasjonære anlegg varierer fra 100 til 1000 tonn per time. Lrjdpozd Eviefx Ab Rop Vaske- og sorteringsanlegg med kapasitet på 200-350 tonn/time inkluderer: - Matingsbunker for elvestein - 1300x4000 mm to-dekks vibrasjonssikt - 2000x6000 mm fire-dekks vibrasjonssikt med vaskesystem - 1500x4000 mm avvanningsikt med hydrocyklon - Transportbåndsystem - Styreskap og automatiseringssystem FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er laget med omhu og dekkes av 1 års garanti! *Installasjon og operatøropplæring GRATIS FABO produserer og installerer stasjonære steinknuse- og sikteanlegg etter kundens ønske. Produksjonskapasiteten på våre stasjonære anlegg varierer fra 100 til 1000 tonn per time. Sikte- og vaskeanlegg med kapasitet på 150-200 tonn/time: - 30 m3 sandmater - 1600x5000 mm vibrerende sikte - STE 1224 avvanningssikte & hydrocyklon - Transportbånd - Kontrollkabin, elektrisk panel og kabler Lrjdozd Eurepfx Ab Rsp FOR YTTERLIGERE INFORMASJON TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, Vårt stasjonære knuse- og sikteanlegg, med en kapasitet på 200–350 tonn per time, består av en 30 m³ vibrerende materbinge, mellomdekkssikt, CLK-110 kjeftknuser, konknuser, vertikalaksel-impaktknuser, lager- og returtransportører, styrekabin og automasjonssystem. Materialet som mates inn i materbingen, separeres for leire og smuss med mellomdekkssikt og går via en bypass-transportør. Grovt materiale over sikten føres videre til kjeftknuseren; materialet på andre dekk faller på kjeftutmatningsbåndet, og finmaterialet på nederste nivå avskilles som bypass. Kjeftknuseren har en maks innmating på 800 mm og knuser steinen, som først føres til vaskesikt. Her føres de fineste fraksjonene videre til lagerområdet via en spiralvasker, mens øvrig materiale føres til konknuseren. Materialet ut fra konknuseren går videre til den andre sikten og vertikalaksel-impaktknuseren, slik at ønsket produktkvalitet oppnås i den endelige sikten. TBX-30 vibrerende materbinge CLK-110 kjeftknuser TE-2060x3 2000x6000 3-dekk vibrerende vaskesikt HY-800 8000x8000 spiralvasker 20m3 konknuser-materbinge CC-300 konknuser Lrsdpfjyzxddex Ab Rep 20m3 vertikalaksel-impaktknuser-materbinge VSI-900 vertikalaksel-impaktknuser TE-2060x4 2000x6000 4-dekk vibrerende sikt TE-2060x3 2000x6000 3-dekk vibrerende sikt Transportbånd, styrekabin, elektrotavle og automasjonssystem

Byggeår: 2023, driftstimer: 500 h, Tilstand: nesten som ny (brukt), antall materbrett: 2, Anleggets ytelsesomfang Tilbudet inkluderer: 1. Mikser • Betongmikser med en kapasitet på 9 m³. • Miksersnegl i mikseren er fornyet og doblet i styrke. • Drift av mikseren via en kraftig elektromotor. • Mikseren står på fire veieceller (hver med en lastekapasitet på 20 tonn) for nøyaktig veiing av materialene som skal blandes. 2. Sneglevolum 1 • Transportanlegg for å mate materialet inn i mikseren. 3. Sneglevolum 2 • Transportanlegg for å tømme det ferdigblandede materialet. 4. Tilførsel av væske • Dosering av flytende komponenter via et pumpesystem fra Flux. 5. Elektronisk styring • Elektronisk styring med en mobil betjeningsenhet for veiing og dosering basert på vektøkningen av materialet i mikseren. Funksjonsmåte • Mikseren er installert på veieceller. Den aktuelle materialvekten vises til enhver tid på displayet. • For eksempel, hvis det skal produseres en totalblanding på 4 500 kg, kan dette doseres nøyaktig i henhold til et forhåndsbestemt blandingsforhold, f.eks. 80 % hovedmateriale (3 600 kg), 10 % tilsetningsstoff (450 kg), 7 % tilsetningsstoff (315 kg) og 3 % tilsetningsstoff (135 kg). • De mindre tilsetningsstoffene veies nøyaktig på forhånd og tilføres via en traverskran fra storsekkene til sneglevolum 1. • Deretter føres hovedmaterialet via sneglevolum 1 inn i mikseren, inntil den ønskede totalvekten på 4 500 kg er nådd. • Etter dette stoppes tilførselen via sneglevolumet. • Mikseprosessen utføres deretter i henhold til kravene. I vårt tilfelle var miksetiden omtrent 20 minutter. • Etter at mikseprosessen er fullført, tømmes materialet via sneglevolum 2. For å gjøre dette, endres rotasjonsretningen på drivmotoren på betjeningspanelet, og tømmesneglen aktiveres. • Det ferdigblandede materialet kan deretter fylles direkte i beholdere eller lastes over i transportkjøretøy (i vårt tilfelle en skyvevogn eller en gjødselspreder). Lrodszmyvispfx Ab Rsp Blanding basert på vektprosent 1. Hovedmaterialet tilføres via en stor trakter av rustfritt stål til sneglevolumet, som fører materialet inn i mikseren. I vårt tilfelle var dette faste bestanddeler fra biogassavfall. 2. Via en andre trakter av rustfritt stål kan andre komponenter tilføres direkte fra storsekkene til hovedmaterialet ved hjelp av en traverskran. Dette gir en forhåndsblanding allerede under transportprosessen. I vårt tilfelle ble det tilsatt plante kull og bentonitt. 3. Flytende komponenter sprayes direkte inn i mikseren. I vårt tilfelle ble det brukt EMa (aktiverte effektive mikroorganismer). Valgfritt kan skyvevognen/gjødselsprederen kjøpes med.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Atlas Copco / Scheugenpflug Hele anlegget er ubrukt og som nytt. Type: VDS P6030 Automatisk utførelse av en komplett prosess fra lasting til lossing. Blanding av to komponenter (f.eks. harpiks og herder) direkte i prosessen. Presis påføring av materialet på definerte posisjoner på arbeidsstykket. Bevegelse av deler via et 3-akset system (X, Y, Z). Drift i automatisk, halvautomatisk og manuell modus. Tekniske data: Strømtilkobling: 400 V AC, 50/60 Hz Nominell strøm: 13,6 A Effektopptak: 8,5 kVA Sikring: 3 × 32 A Styrespennings: 24 V DC Driftstrykk: 6 bar Trykkovervåking: 4 bar Trykklufttilkobling: 6 bar Driftstemperatur: +10 °C til +40 °C Lagringstemperatur: −20 °C til +60 °C Luftfuktighet: 10 % til 85 % (uten kondensering) Kapslingsgrad, kontrollskap: IP21 Fundamenthelling: maks. 0,05 % Fri plass rundt maskinen: 0,8 m Fri plass foran kontrollskapet: 1,2 m Bredde: 1660 mm x Høyde: 2305 mm x Dybde: 1315 mm Vekt: 600 kg Lydtrykknivå: ≤ 70 dB(A) Type: A310 Tekniske data: Tankvolum: 60 l harpiks og 20 l herder Røreverk i hver tank Vakuumsensor per tank Fyllstandssensorer inkludert overfyllingsbeskyttelse Innsugsventil per tank Siktglass med belysning Vakuumavlufting direkte i tanken Materialresirkulasjon for å unngå sedimentering Valgfri tankvarmer Pneumatisk drevne stempelpumper Pumpevolum ca. 294 cm³ per slag 1 eller 2 pumper per tank er mulig Kontinuerlig pumping i et dobbeltpumpsystem Pumpevarianter, horisontal og vertikal, for høyviskøse materialer Vakuumgenerering via vakuumpumpe eller injektor Oljefilter for å beskytte vakuumpumpen Styring via SCP-berøringspanel Driftsmoduser: automatisk, pause, ekstern styring Materialresirkulasjon i pausemodus Tilkobling til ekstern styring via grensesnitt er mulig Overvåking av produksjonstid, systemtilgjengelighet og materialforbruk Beregning av gjenværende materialtilgjengelighet Strømforsyning: 230 V eller 400 V AC Drift utenfor EU er mulig med transformator Driftstemperatur: +5 °C til +40 °C Med vakuumpumpe: +10 °C til +40 °C Luftfuktighet: 10 til 80 prosent Kapslingsgrad: IP20 Dimensjoner: Bredde 700 mm x Høyde 1950 mm x Dybde ca. 1165 mm Vekt ca. 400 kg Ljdpfx Aoy Naf Ejb Rjrp Type: LP804 Tekniske data: Bruksområde: Transport og prosessering av 1-komponent- og 2-komponent-dispensmaterialer (lav til middels viskositet, også slipende). Tankene har 50 og 20 liter. Styrespennings: 24 V DC Strømtilkobling: i henhold til koblingsskjema Nominell strøm: i henhold til koblingsskjema Effektopptak: i henhold til koblingsskjema Sikring: i henhold til koblingsskjema Driftstrykk: 6 bar Trykkovervåking: 4 bar Driftstemperatur: +10 °C til +40 °C Lagringstemperatur: −20 °C til +60 °C Luftfuktighet: 10 % til 85 % (ikke kondenserende) Kapslingsgrad, kontrollskap: IP54 Kapslingsgrad, hele anlegget: IP20 Oppstillingsareal: maks. 0,5 % helling Fri plass rundt anlegget: 0,8 m Fri plass foran kontrollskapet: 1,2 m Bredde: 1500 mm x Høyde: 2050 mm x Dybde: 770 mm Vekt: 430 kg Scheugenpflug SNDE121196 ZES 217955 Dimensjoner: L 212 cm / B 209 cm / H 215 cm / Scheugenpflug SNDE121197 ZES 217958 Dimensjoner: L 190 cm / B 190 cm / H 220 cm / 430 kg (maskin) +100 kg Scheugenpflug SNDE118236 ZES 216335 Dimensjoner: L 200 cm / B 100 cm / H 220 cm / Lydnivå: ≤ 70 dB(A) Tilstand: ubrukt / unused Leveringsomfang: (Se bilde) (Endringer og feil i de tekniske dataene er forbeholdt!) Hvis du har flere spørsmål, kan vi gjerne svare på dem over telefon.

Byggeår: 2019, Tilstand: klar til bruk (brukt), En komplett og fullautomatisk tank- og blandingsanlegg for produksjon av alkoholfrie, ikke-eksplosive væsker er tilgjengelig. Tanker i rustfritt stål: 2, tankvolum: 5 m³, totalvolum: 10 m³. Utstyr: Vektceller, doseringspumpe, omrørere, styring og nivåsensorer. Anlegget er brukt svært lite og er derfor i nesten ny tilstand. Dokumentasjon er tilgjengelig. En befaring på stedet er mulig. Ledpfezl U H Hex Ab Rjrp

Byggeår: 2017, Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Beton2Go selvbetjeningsanlegg – betongblander MA15-2 – omfattende overhalt og umiddelbart klar for bruk Vi selger vårt Beton2Go-anlegg på grunn av anskaffelse av nytt. Teknisk sett i meget god stand og omfattende overhalt. Ideelt for rask oppstart eller utvidelse. Tekniske data: Byggeår 2017 Kapasitet ca. 15 m³/t 0,5 m³ per blanding Sementtank med nivåmåler (kan kobles til nett) Drift med retarderingsmiddel mulig Selvbetjening med kort (EC-format) Overhaling: Blandeanlegg: • HMI-berøringsskjerm er ny • Reléer delvis nye • Ny kabling (CEE, industriplugg, nettverk) • Nødstop- og sikkerhetsbryter er nye • Sensorer + lagre for blandeklaff er nye • Lås for blandekar er ny • Hardox-plater: 4/8 er nye (nederst), øvre er i orden • Valser er kontrollert/reparert Lsdpfxjzlpv Ae Ab Rjrp • Rustfjernet, delvis sandblåst og lakkert • Blandearmer er reparert, blandesko er nye • Girkasseolje er skiftet, smurt • Støvtetninger + diverse smådeler er nye Transportbånd: • Valser delvis nye • Kilerem er ny • Girkasseolje er ny • Rustfjernet og lakkert • Traktgummi er ny Sementtank: • Ny kabling • Filter er rengjort • Industriplugg er ombygd • Rengjort utvendig UVV og DGUV V3 er nye før overlevering. Umiddelbart klar for bruk, ingen behov for ytterligere investeringer. Leveringsomfang: Blandeanlegg, transportbånd, 2x IBC (vann + tilsetningsmiddel), 2x pumper, reservedeler, kontrollbok Forutsetninger: 64A strøm, valgfritt nettverk (VNC-fjernvedlikehold) Besiktigelse er mulig. Transport kan organiseres. Pris netto pluss moms.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 100S4 er utstyrt med betongblandere med en kapasitet på 3000/2000 liter, som kan være enten enkeltakslede, dobbeltakslede (tvangsblandere) eller planetblandere. I SEMIX-betongblandere benyttes sliteplater av NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Alle SEMIX-aggregatmagasiner har bøyd trapesform for ekstra styrke. Aggregatmagasinene kan mates med hjullaster via én rampe. Aggregatene veies i et separat veieband som overfører materialet til transportbåndet. Løsningen med to separate transportbånd sikrer nøyaktig veiing og høy ytelse for å oppnå større betongkapasitet. Lrjdpfxegay Rlo Ab Rop Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge med på materialforbruk og integrere dette mot CRM-systemet sitt. SEMIX sitt ingeniørteam kan koble seg på automasjonssystemet via fjernoppkobling for teknisk support.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 tilbyr den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandingsanlegg i verden. SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med 6000/4000 liters tvillingaksel betongblandere. I SEMIX betongblandere brukes NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler, avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Lodpfx Abogazcws Rerp Aggregatlager-siloene kan mates med hjullaster via en enkelt rampe. Aggregatene veies på en veie-transportør som overfører materialet til en transfer-transportør. To separate transportbånd gir nøyaktighet i veiingen og høy ytelse, noe som sikrer høyere betongproduksjon. Alle SEMIX aggregatlager-siloer er bøyd i trapesform for ekstra styrke. Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge med på alt brukt materiale og integrere dette i sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan fjernstyre og yte service på automasjonssystemet online.