Blandingsanlegg

Sonderbau

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, En spesialprodusert bredpensel-påsettingsmaskin for montering av pensel-festet på skaftet og mekanisk fiksering med stifter er tilgjengelig. Stifteaggregater oppe/nede: 1/1, penselbredder: 25mm/50mm/75mm/100mm, ekstra penselstørrelser: 35mm/60mm. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Crjdpjyr Rw Ajfx Aprsg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, KEG-fyller, Produsent: Framax, Type: F-2-Ecodraft, med 2 fylleposisjoner, i rustfritt stål, styreskap med touchpanel, montert på grunnramme, årsmodell 2013. Totale dimensjoner L: 850 mm x B: 1100 mm x H: 2000 mm. Credpfx Aperxuh Sereg

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Artikkelnummer: 21998 & 29007 Tilkoblingsverdi (V): 400 Doble kokekjeler i rustfritt stål (stor kapasitet) Cedoyvtm Aepfx Aprorg Elektrisk tippesystem for enkel tømming Integrert mixer/røreverksenhet for jevn tilberedning Digital betjening (temperatur/innstillinger) Robust industriell kvalitet Hygienisk og enkel å rengjøre Egnet for sauser, supper, gryteretter, etc. Elektrisk tippbar dobbeltkokekjele med mixer-enhet. Forberedt for tilkobling til kjølesystem. Allerede profesjonelt demontert.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: AT111, Nytt UHT-rørsteriliseringssystem for melk og fløte – 10 000 l/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Dette rørformede, indirekte UHT-steriliseringssystemet er utviklet for meieriproduksjon med variabel hastighet og høy termisk effektivitet. Det leverer pålitelig behandling ved ultra-høye temperaturer for melk og 40 % fett fløte, med robust varmeutnyttelse og presis temperaturkontroll i hvert trinn av prosessen. Kapasitet: Melk 10 000 l/t; fløte 40 % fett 5 000 l/t. Varmeveksler: Rørformet, korrugert AISI 316 rustfritt stål. Inngangstemperatur for produkt: 8 °C. Homogeniseringstemperatur: ca. 65–75 °C (mulighet for mellomliggende uttak). Holdetemperatur: 90–95 °C. Steriliseringstemperatur: 135–142 °C i 4 sekunder. Utgangstemperatur: ca. 20–25 °C. Varmeutnyttelse: ca. 70 % i rørformet varmeveksler. Termisk profil: Oppvarming 5 → 115 °C (trykksatt varmt vann ved 132 °C), sterilisering 115 → 142 °C (industriell damp ~6 bar), kjøling 142 → 27 °C (vann ved 17 °C), avsluttende kjøling 27 → 25 °C (vann ved 17 °C). Balansertank: 200 l, vertikal sylinderformet, AISI 304 rustfritt stål, med 3 nivåsensorer og CIP-sprøytekule. Produktpumpe: Sentrifugalpumpe i rustfritt stål, spesiell mekanisk tetning for høye temperaturer, driftstrykk 5–10 bar. Elektromagnetisk flowmåler: Flensmontert, 4–20 mA utgang. Sirkulasjonsgruppe for varmt vann: Pumpe med høy effektivitet, 14–16 bar, 10 000 l/t; ekspansjonsbeholder i rustfritt stål; sikkerhetsventil; automatisk etterfylling; rørformet varmeveksler for damp–vann. Temperaturregulering: Pneumatisk modulerende dampventil; dampfelle med høy effektivitet. Innebygd CIP-system: Måling av ledningsevne, 2 kjemikalietildoseringspumper, 2 x 150 l AISI 304 tanker (syre og lut). Konstruksjon: Forhåndsmontert på et AISI 304 rustfritt stålstativ med justerbare nivelleringsføtter. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Systemet er utstyrt med en moderne automatiseringsplattform for å sikre stabil UHT-behandling, sporbarhet og jevn produktkvalitet. Kontrollarkitektur: Integrert PLC med en 12-tommers HMI-berøringsskjerm. Oppsett av skap: To AISI 304 rustfrie stålkabinetter (elektronikk og pneumatikk adskilt). Elektronikk-skap: PLC, HMI, strøm- og automatiseringskomponenter. Pneumatikk-skap: Solenoider og luftfordeling. Automatiserte funksjoner: CIP-syklusstyring, kontroll av pasteurisering/sterilisering, temperaturregulering, alarmovervåking, sikkerhetslåser. Datainnsamling for prosess: Kontinuerlig overvåking av temperaturer, produkttrykk, holdetid og flowhastighet. Cjdjzmpznspfx Aprjrg Instrumentering: Elektromagnetisk flowmåler med 4–20 mA utgang for pålitelig tilbakemeldingskontroll. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje. Dette systemet er designet for sømløs integrasjon i meieriproduksjon, drikkeproduksjon og industrielle emballeringsmiljøer, og er et...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Temperaturregulerte prosesstanker er uunnværlige i flere bransjer, inkludert næringsmiddel-, farmasøytisk og kjemisk industri. Produksjon hvor presis temperaturstyring er avgjørende for produktkvalitet og -sikkerhet. Her er en detaljert oversikt over temperaturregulerte prosesstanker: HVA ER EN TEMPERATURSTYRT PROSESSTANK? En temperaturstyrt prosesstank er en beholder konstruert for å opprettholde ønsket temperatur på materialet under prosessering. Disse tankene er utstyrt med varmevekslersystemer, temperatursensorer og styremekanismer som sørger for at innholdet holder den nødvendige temperaturen gjennom hele prosessykelen. HOVEDFUNKSJONER 1. Oppvarmings- og kjølesystemer: * Varme: Kan være elektrisk eller dampbasert for å heve temperaturen på innholdet. * Kjøling: Vanligvis vann- eller glykolbaserte kjølesystemer for å redusere temperaturen. Cedpfx Aey E Hy Ujprorg 2. Isolasjon: Tankene har ofte isolasjon for å minimere varmetap eller varmetilførsel fra omgivelsene, og sikre stabile, indre forhold. 3. Temperaturkontrollsystemer: Avanserte regulatorer og sensorer (f.eks. termoelementer) overvåker og regulerer temperaturen i sanntid, for presis styring av prosessmiljøet. 4. Blandemekanismer: Mange temperaturregulerte tanker har integrerte miksere eller omrørere for jevn temperaturfordeling i hele volumet. 5. Materialkonstruksjon: Vanligvis laget av rustfritt stål eller andre korrosjonbestandige materialer, og tåler høye temperaturer. ANVENDELSER I NÆRINGSMIDDELINDUSTRIEN 1. Pasteurisering: Oppvarming av melk og andre væsker for å eliminere bakterier og samtidig bevare produktkvaliteten. 2. Koking: Presis temperaturstyring under kokeprosesser (f.eks. ved fremstilling av sauser, supper eller syltetøy), for å sikre korrekt tekstur og smak. 3. Fermentering: Temperaturregulering under fermenteringsprosesser (f.eks. øl, yoghurt) for å oppnå optimale forhold for mikrobiell aktivitet. 4. Lagring: Bevaring av kvalitet på sensitive ingredienser (som sjokolade eller meieriprodukter) gjennom temperaturkontroll for å hindre bedervelse. FORDELER VED TEMPERATURSTYRTE PROSESSTANKER * Kvalitetssikring: Konstant temperatur gir ensartet produktkvalitet, smak og tekstur. * Sikkerhet: Bidrar til oppfyllelse av matsikkerhetsstandarder ved å sikre grundige koke- eller pasteuriseringsprosesser. * Energieffektivitet: Moderne styringssystemer kan optimalisere energiforbruket og dermed redusere driftskostnadene. * Allsidighet: Egner seg for flere prosesser, inkludert oppvarming, nedkjøling og temperaturholding av ulike matvarer. VURDERINGER * Kontrollnøyaktighet: Presisjonen til temperaturkontrollsystemene er avgjørende; se etter tanker med avanserte styrefunksjoner for økt driftssikkerhet. * Rengjøring: Sørg for at tankens design muliggjør enkel rengjøring for å oppfylle hygienekrav, spesielt i næringsmiddelindustrien. * Integrasjon: Vurder hvor lett tanken kan integreres i eksisterende produksjonslinjer og -systemer. Høyshear-miksere er uunnværlige enheter i næringsmiddelindustrien, spesielt for emulgering, blanding og homogenisering av ingredienser med forskjellig...

Byggeår: 2014, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Jöni Easy 250 liters kokegryte, produksjonsår 2014. Innebygd elektrisk tippbar dampgenerator. Fullt elektrisk drift. Credpfx Apjydpgaorog

Tilstand: god (brukt), Jordan MK1 høyshear mikseanlegg Rustfritt, 100L høyshear mikseanlegg, majonesanlegg, variabel hastighet høyshear mikser, 4 kW, dampkappet beholder, med Johnson lobepumpe utmatning, variabel hastighet pumpe, mobil, 3-fas Credpsw Dhhwsfx Aprog

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG glasskrukke-korkemaskin type: LW560 nummer: 10172/4184 produksjonsår: 09/2010 rustfritt stålbånd, båndbredde: 120 mm Crsdpfx Apoyxgxwjrog

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Dette tanksettet ble produsert i 2002 av det spanske selskapet Parcitank S.A., en anerkjent produsent av rustfrie ståltanker for vin- og næringsmiddelindustrien. De ni tankene egner seg, avhengig av konfigurasjon, både til gjæring og lagring. Settet tilbys i tre pakker, hvor hver består av én 20.000 l gjæringstank, én 15.000 l lagringstank og én 10.000 l lagringstank. Enkeltpakker kan også kjøpes på forespørsel. Alle tankene er laget av rustfritt stål AISI 304 og er i god stand. Tekniske data - Gjæringstanker – 200 hl (3 enheter): - Kapasitet: 20.000 l - Diameter: 2.500 mm - Sylinderhøyde: 4.000 mm - Type: Atmosfærisk med kjølemantel - Lagringstanker – 150 hl (3 enheter): - Kapasitet: 15.000 l Cedpfx Aoxbua Seprsrg - Diameter: 2.500 mm - Sylinderhøyde: 3.000 mm - Type: Atmosfærisk - Lagringstanker – 100 hl (3 enheter): - Kapasitet: 10.000 l - Diameter: 2.000 mm - Sylinderhøyde: 3.000 mm - Type: Atmosfærisk - Materiale: Rustfritt stål AISI 304 Leveringsomfang - 9 rustfrie ståltanker (3 × 200 hl, 3 × 150 hl, 3 × 100 hl) - Valgfritt: Salg som komplett sett eller i 3 enkeltpakker (1 × 200 hl + 1 × 150 hl + 1 × 100 hl)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1 x Glass GmbH mikser/marinerer for delikate matprodukter, med manuell tippemekanisme og multifunksjonelt kontrollpanel. Montert på mobil ramme. Egnet for halvfaste, pulverformige og flytende produkter. Modell/type: VSM 150 Serienummer: 4174 Codpevuhiqjfx Aprerg Produksjonsår: 2019 Kapasitet: 150 liter Strømtilførsel: 400 V / 50 Hz / 3-fase Effekt: 16 ampere.