Kjøp brukt Pro-Face Berøringsskjerm For Industrimonitor (12 614)

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, - Svingbart betjeningspanel - CNC-styring SIEMENS 828D - Motor for horisontal- og vertikalspindel - Matingmotorer med inverter - Kuleskrue for X/Y/Z-akser - Automatisk 2-trinns girkasse for spindelhastigheter - 1 stk. lang fresearbor 27 mm - 3 stk. reduksjonshylser (MK1, MK2, MK3) - Pneumatisk-hydraulisk klemmesystem for vertikalspindel - Spindelbeskyttelse med sikkerhetsbryter - Beskyttelsesinnkapsling i arbeidsområdet med elektrisk låsede dører - Motstykke for horisontal fresing - LED arbeidslys - Automatisk sentralsmøresystem - Sikkerhetshåndratt for X/Y/Z-akser - Kjølevæskeutstyr med sponbrett - Deksel for føringsbaner - Underlagsplater og justeringsskruer - Betjeningsverktøy - Teknisk dokumentasjon - CE-versjon - Farger: * RAL 7024 - Grafittgrå * RAL 7035 - Lys grå Tekniske data: Fast vinkelbord: - Arbeidsflate: 1.000 x 500 mm - T-spor: antall / bredde x avstand: 8 stk. / 14 x 63 mm - Maks. bordbelastning: 250 kg Vertikalbord: - Arbeidsflate: 1.200 x 250 mm - T-spor: antall / bredde x avstand: 3 stk. / 14 x 63 mm Aksereiser: - Aksereiser: automatisk/manuell - Langsgående (X): 600 mm - Tverrgående (Y): 500 mm - Vertikalt (Z): 400 mm Mating: - Regulering: trinnløs - Område (X,Y,Z): 0–2.000 mm/min - Hurtiggang - X,Y,Z-akser: 5.000 mm/min - Hurtiggang - Z-akse: 4.000 mm/min Horisontalspindel: - Verktøyholder: DIN 2080 / ISO 40 - Turtallsområde (2 trinn): 0–3.200 o/min Vertikalfresehode: - Verktøyholder: DIN 69871 / ISO 40 - Turtallsområde (2 trinn automatisk): 0–3.200 o/min - Hodevipping: ±90° - Avstand spindelnese/vinkelbord: min./maks.: 70–470 mm - Avstand spindelmidte til søyle: min./maks.: 160/660 mm Motorer: Redpevupa Rjfx Akaju Hoveddriftseffekt: 7,00 kW Matingseffekt X-Y-Z: 2,85 kW Mål og vekt Mål (B x D x H): 2.850 x 1.950 x 1.900 mm Vekt: 1.950 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, - FAGOR 3-akse posisjonsindikator, mod.: 400iB INNOVA - Fresehode svingbart ±90° manuelt - Manuell verktøyklemming med trekkbolt M16 for vertikal- og horisontalspindel - Svingbart betjeningspanel - Motor for horisontal- og vertikalspindel - Matarbeidsmotorer med inverter for X/Y/Z akse - Kuleskruespindler på X/Y/Z-aksene - Girboks for 12 spindelhastigheter - Motlager med støtte - 1 stk. lang fresearbor 27 mm - 3 stk. reduksjonshylser (MK1, MK2, MK3) - Spindelbeskyttelse med sikkerhetsbryter - Sprutbeskyttelse på tre sider av det horisontale bordet - LED arbeidslampe - Automatisk smøring av X/Y/Z føringer - Mekaniske håndratt for X/Y/Z akser - Kjølemiddelutstyr - Deksel for X/Z akser - Betjeningsverktøy - Teknisk dokumentasjon - CE-utførelse Farger: - RAL 7024 – Grafittgrå - RAL 7035 – Lysegrå Tekniske data: Fast vinkelbord: - Arbeidsflate: 845 x 390 mm - T-spor: antall / bredde x avstand: 5 stk. / 14 x 63 mm - Maks. bordbelastning: 250 kg Vertikalbord: - Arbeidsflate: 950 x 250 mm - T-spor: antall / bredde x avstand: 3 stk. / 14 x 63 mm Aksereiser: - Aksebevegelser: automatisk/manuell - Langsgående (X): 420 mm - Tverrgående (Y): 220 mm - Vertikal (Z): 380 mm Vertikalfresehode: - Verktøyfeste: ISO 40 / DIN 2080 - Hastighetsområde: 65 – 2.600 o/min - Antall spindelhastigheter: 12 (65 – 100 – 130 – 175 – 260 – 357 – 485 – 690 – 950 – 1.325 – 1.870 – 2.600) - Manuell pinolgang: 100 mm - Hodets svingområde: ±90° - Avstand spindelnese/bord: 90 – 470 mm - Avstand spindelmidte til søyle, min./maks.: 120 – 340 mm Horisontalspindel: - Verktøyfeste: ISO 40 / DIN 2080 - Girkassteg: 12 - Hastighetsområde: 65 – 2.600 o/min - Avstand spindelmidte/bord: 100 – 480 mm Matinger: - Regulering: trinnløs - Område (X,Y,Z): 0 – 1.000 mm/min - Hurtiggang (X,Y,Z akser): 1.000 mm/min Motorer: - Hovedmotoreffekt: 2,2 kW - Matarbeidsmotorer (X/Y/Z): 0,35 kW - Kjølevæskepumpe: 0,09 kW Mål og vekt: Redpfx Akjvt Tn Ajaeu - Dimensjoner (B x D x H): 1.621 x 1.527 x 1.938 mm - Vekt: 1.300 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, - FAGOR 3-akse posisjonsindikator, Mod.: 400iB INNOVA - Freshode svingbar ±90° manuelt - Manuell verktøyklemming med strekkbolt M16 for vertikal- og horisontalspindel - Svingbart betjeningspanel - Motor for horisontal- og vertikalspindel - Matemotorer med inverter for X/Y/Z-akse - Kulemutterspindler på X/Y/Z-aksene - Girkasse for 18 spindelhastigheter - Motlager med støttelager - 1 stk. lang fresearbor 27 mm - 3 stk. reduksjonshylser (MK1, MK2, MK3) - Spindelbeskyttelse med sikkerhetsbryter - Sprutbeskyttelse på tre sider av det horisontale bordet - LED arbeidslampe - Automatisk smøring for X/Y/Z føringer - Mekaniske håndhjul for X/Y/Z-akser - Kjølevæskeanlegg - Deksel for X/Z-aksene - Betjeningsverktøy - Teknisk dokumentasjon - CE-utførelse Redpjvunrfjfx Akaou Farger: - RAL 7024 – Grafittgrå - RAL 7035 – Lys grå Tekniske data: Fast vinklet bord: - Arbeidsflate: 1.000 x 540 mm - T-spor: antall / bredde x avstand: 8 stk. / 14 x 63 mm - Maks. bordbelastning: 300 kg Vertikalbord: - Arbeidsflate: 1.200 x 250 mm - T-spor: antall / bredde x avstand: 8 stk. / 14 x 63 mm Vandringer: - Aksevandringer: automatisk/manuell - Langsgående (X): 600 mm - Tverrgående (Y): 500 mm - Vertikalt (Z): 400 mm Vertikalfreshode: - Verktøyfeste: ISO 40 / DIN 2080 - Turtallsområde: 40 - 3.200 o/min - Antall spindelhastigheter: 18 (40 - 65 – 83 – 100 - 130 – 160 – 200 – 250 - 400 - 330 520 – 650 – 820 – 1.020 – 1.280 – 1.600 – 2.000 – 3.200) - Pinolslag, manuelt: 100 mm - Hodesving: ±90° - Avstand spindelnese/bord: 70 - 470 mm - Avstand spindelmidte til søyle - min./maks.: 160 / 660 mm Horisontalspindel: - Verktøyfeste: ISO 40 / DIN 2080 - Girtrinn: 18 - Turtallsområde: 40 - 3.200 o/min - Avstand spindelmidte / til 2. T-spor: 95 - 495 mm - Avstand spindelmidte / til 3. T-spor: 180 - 580 mm Mating: - Regulering: trinnløs - Område (X, Y, Z): 0 - 600 mm/min. - Rapid feed (X, Y, Z): 600 mm/min. Motorer: - Hovedmotoreffekt: 3,75 kW - Matemotoreffekt (X-Y-Z): 0,35 kW - Kjølevæskepumpe: 0,09 kW Dimensjoner og vekt: - Dimensjoner (B x D x H): 1.881 x 1.813 x 1.916 mm - Vekt: 1.600 kg

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, driftstimer: 1 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2013-5191, Ultralydrenseanlegg, under 2 driftstimer Rsdpfx Akexqnqpsaou

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, - Gjengekuttingsenhet - Trinnløs spindelhastighetsregulering ved hjelp av frekvensomformer fra 150 – 3.000 o/min - Digital hastighetsvisning - Arbeidsbord (B x D): 460 x 360 mm - LED-belysning - Nødstopp-trykknapp - Spindelbeskyttelse - Høydejusterbart stativ med tannstang - Kjølemiddelutstyr - Teknisk dokumentasjon - CE-utførelse - Farger: * Gråaluminium * Sort Tekniske data: Borekapasitet (stål): 25 mm Gjengekapasitet (stål): M 16 Spindelopptak: MK3 Spindelslag (bordybde): 135 mm Spindeldiameter: 62 mm Søylediameter: 92 mm Maks. avstand spindelnesetipp – bord: 625 mm Maks. avstand spindelnesetipp – sokkel: 1.150 mm Spindelmotor effekt: 2,0 hk Kjølevæskepumpe effekt: 0,125 hk Turtallsområde: 150 – 3.000 o/min Borddimensjoner (B x D): 460 x 360 mm T-spor i bordet (ant. / bredde / avstand): 2 stk. / 14 mm / 135 mm Utsving: Søyle - spindelsenter: 200 mm Dimensjoner og vekt: Redpfxswhli To Akaju Dybde: 915 mm Bredde: 460 mm Høyde: 1.860 mm Vekt ca.: 220 kg MED FORBEHOLD OM FEIL OG MELLOMSALG!

Tilstand: svært god (brukt), FORMAT- og KANTBÅNDMASKIN for ENKELTSIDIG POSTFORMING-BEARBEIDING (FOR DIREKTEPROSESS) Består av følgende maskiner: A) Dobbeltsidig portallasting "TREVISAN" med motorisert rullebane B) HOMAG ensidig POSTFORMINGMASKIN FOR DIREKTEPROSESS Mod. Profi VFL79/3/P/A Maks. laminattykkelse 0,35 mm (for L- og U-profil) Emnetykkelse (min/max) 16 / 30 mm (opsjon mm 50) Emnebredde min 150 mm Matehastighet 10 – 32 m/min Styringssystem PC 22/ programvarepakke woodCommander 01° Standard fresaggregat 2,2 kW (for rissing ovenfra) 02° Spalting-/avretteraggregat 15 kW (for forbearbeiding ovenfra) 0° - 15° 03° Standard fresaggregat 6,6 kW (for falsefresing ovenfra) Motoraksel for hydrospennopptak 04° Standard fresaggregat 6,6 kW (for falsefresing underfra) 0° - 120° (med hydrospenning) 05° Radiusfresaggregat 0,7 kW (for utspissing av profiler) 06° Fresaggregat for toppsjikt ved U-profiler, HSK25 1,85 kW 07° Universalfresaggregat UF 11 4 kW (for sporing eller falsing) 08° Fresaggregat 2,2 kW (for fresing av skråkant og laminatflik ovenfra) 09° Fresaggregat 2,2 kW (for fresing av bøyenot under) 10° HØYRE: Standard fresaggregat 6,6 kW (for spor eller falsing), arbeidsbredde 160 – 1050 mm 11° HØYRE: Fresaggregat over og under 2 x 1 kW, 0° – 25° 12° Emnerengjøring postforming, blåser 0,55 kW 13° Overvåkning av laminatoverheng (for registrering av laminatbrudd) 14° Kompaktlimaggregat PU34 + QA34, spalte-dyse limpåføring 15° Grunnenhet trykk-sone L-profil VF Direkt for emnetykkelse max 50 mm 16° Grunnenhet trykk-sone for U-profil VF Direkt for spesialprofil R = 2,5 mm Rsdpfx Aksnzhxqjaou 17° Rullkniv over 18° Fresaggregat over 1 x 0,55 kW, 0° – 30° 19° Pussemaskin over med oscillasjon 1 x 0,25 kW C) Dobbeltsidig portal-avstabling "TREVISAN" med motorisert rullebane

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Rodpfx Asvtz U Rskaju Søyleløfter for kuttervogn Produsert i rustfritt stål Løftekapasitet: 250 kg Mål: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spenning: 380V 50Hz

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil løfter for knivvogn Laget av rustfritt stål Løftekapasitet: 200 kg Mål: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Redpjvtzzkefx Akasu Spenning: 220V 50Hz

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Rjdpfoiw Icbsx Akaou Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, WEINIG PROFIMAT 23 FORTEC 5+1 SPINDLE MOULDER – CE COMPLIANT – USED - Equipped with ATS device - 1st bottom horizontal spindle Rsdpfx Akswrx Nbeaju - 2nd right vertical spindle - 3rd left vertical spindle - 4th top horizontal spindle - 5th bottom horizontal spindle - 6th universal spindle - Working width: 230 mm - Cardan shaft feed - Year: 2002

Tilstand: brukt, Linje for forming av cevapcici og cevapi (kvern med mikser, porsjoneringsenhet og båndtransportør) Rjdjg Atrvopfx Akaeu

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Vindusdryppkapsel-rulleformingsmaskinen PO-1 gjør det mulig å produsere 'vinduslist'-profil ved å rulle metallplaten gjennom formingruller. En vinduslist er et element som er mye brukt i byggebransjen ved vindusinstallasjoner. Normalt blir vinduslisten bøyd trinnvis med en manuell knekkemaskin. Dette er en rimeligere, men mer tidkrevende prosess. Metallplaten må forhåndsmerkes før hver bøyoperasjon. Hver bøy utføres deretter med en manuell knekkemaskin. Operatøren må stille inn de nødvendige dimensjonene i henhold til merkene, feste metallplaten med maskinens fikseringsmekanisme og deretter bøye. Lengden på vinduslisten begrenses av knekkemaskinens maksimale arbeidslengde. Dermed blir hver manuell knekkoperasjon tidkrevende, og produksjonsprosessen dyr og ineffektiv. For å effektivisere produksjonen tilbyr vi vindusdryppkapsel-rulleformingsmaskinen PO-1. Denne maskinen ruller vinduslistprofilen på begge sider samtidig i én operasjon. Rullehastigheten er 10 m/min. Maskinen er utstyrt med 7 sett med formingruller. Minimum bredde på vinduslisten er 120 mm ved dobbel rulling og maksimalt 610 mm. Rsdpfxjlwt Ads Akaju For å endre bredden på vinduslisten bruker man enkelt justeringshåndtaket, noe som gjør tilpasningen til forskjellige bredder svært enkel og lite tidkrevende. Det er også mulig å rulle vindusdryppkapselen i to trinn på maskinen.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1996, Aseptisk fyllemaskin for fat fra Asepsystems med 2 hoder, 1" plugg, med homogenisator og sterilisator. Redpfx Aeq Rdhuekaju

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Redpexiv Ugofx Akasu Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Redpoxlfwpsfx Akaeu Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift. Rodpfxexivgcs Akaeu

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Redpfxexligus Akasu Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Rjdpfxshylzrj Akaju

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: Rjdpfx Akoq Nf U Eeaou - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. Rjdjq Nw Uqopfx Akaju 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. Rodpeq Ngafjfx Akaou - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. Rodpfxevn D I Nj Akaou - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Rjdpfx Akeq Igyvoasu Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: brukt, Pro-Eco klipp-til-lengde-linje med kassettype presisjonsretter 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Produsent: Pro-Eco Meget god stand SPESIFIKASJONER: MAKS BREDDE: 60" MAKS TYKKELSE: 0,187" PRODUSENT: PRO-ECO ÅR: 1985, GJENINSTALLERT 2002 BREDDEOMRÅDE: 8" til 60" TYKKELSESOMRÅDE: 0,024" til 0,187" MAKS VEKTBELASTNING: 50 000 lbs (25 TONN) SPOLENS YTRE DIAMETER: 36" til 72" SPOLENS INDRE DIAMETER: 19" til 24" ARKLENGDE: 24" til 168" ARKBREDDE: 8" til 62" PAKKEHØYDE: 30" (INKL. UNDERLAG) PAKKEVEKT: 20 000 lbs LINJERETNING: HØYRE TIL VENSTRE LINJEFART: 50 til 300 FPM (VARIABEL) RETTERTYPE: MEKANISK KILEUTFORMING MED TO KASSETTER LINJEKOMPONENTER: - FIREARMET INNMATINGSTURNSTIL - GULVMONTERT SPOLELASTEBIL - KONSOLLENDE MANDRELAVSPOLER MED VANNAVKJØLT BREMS - SVAIVENDE OG UTTREKKBART AVSKALLINGSBLAD - INNMATINGSKLEMRULLER - SIDESTYRINGER AV RULLETYPE - INNMATINGSKAPPSAKS - SIDETRIMMER MED HYDRAULISK SERVODRIFT (FOR TIDEN UTEN FUNKSJON) Rodpfx Akethg Dioasu - MEKANISK RETTERAMME MED 200 HK MOTOR - KASSETT #1: 19 RULLER, 2,50" DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP RULLER - KASSETT #2: 19 RULLER, 1,75" DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP RULLER - BÅNDINSPEKSJONS- OG OVERFØRINGSBORD MED MÆRKINGSFRIE RULLER - LOOPSJAKTBORD MED MÆRKINGSFRIE RULLER - RULLETYPE BÅNDRETTINGSBORD - PRESISJONSFEEDER MED 55 HK MOTOR - HØYHASTIGHETS MEKANISK KAPPSAKS MED 40 HK MOTOR - BLANKINSPEKSJONSTAPEKONVEYOR MED MÆRKINGSFRITT BÅND - AVVISNINGSBÅNDKONVEYOR MED MÆRKINGSFRITT BÅND OG SKROTVOGN - 14 FOT LUFTPUTESTABLER MED REKTANGULERINGSSTYRINGER OG ENDESTOPP - 14 FOT STABLER HEISKONVEYOR MED UTLØPSRULLER I ENDE - 14 FOT STABLER AVLØPSKONVEYOR MED UTLØPSRULLER I ENDE - OPERATØR-KONTROLLSTASJONER - OPPGRADERTE AC-STYRINGER MED ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) - OPPGRADERTE DRIFTSTYRINGER MED SIEMENS "SIMOREG" KONTROLLERE (2006) - LUKKET KRETS HYDRAULIKKSYSTEM - LUKKET KRETS VANNKJØLINGSSYSTEM

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett anlegg bestående av: To-skinne utkragende transportbånd med to punktsstøtter for bærelist, løfte- og rotasjonsenhet; Sprøyteboks for robot med full resirkulering og automatisk forfilterbyttesystem; Høytrykkshumidifikator for sprøyteboks og flash-off-sone; Robotisert sprøytelakkering av vinduer med dyserengjøringsenhet, automatisk fargeskift (3 uavhengige), elektrostatiske sikkerhetssystem og malingsmengdemåler; Tørketunnel med LDP-system og aksialvifter; Overvåkingssystem med datagrensesnitt og datamatisk leser. Linjen er pakket for transport. Den har tidligere vært installert, men har aldri vært tatt i bruk. Rjdpfxjxw Ux Hs Akasu