Kjøp brukt Moc Danner Bilvask - Dykking (242)

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, • PLC-mikroprosessorstyring • HMI operatørpanel • Fasene endres manuelt eller automatisk - midlertidig • To separate kretsløp for vann og kjemikalier, lukket krets • Intelligent kontroll - i tilfelle strømbrudd / plutselig utkobling, kan ikke væskene blandes Kontrollboks laget i tetthetsteknologi IP54 Bruksanvisning, Samsvarserklæring, 12 måneders garanti. ROMER høytrykksspylere bruker et ark som gir beskyttelse mot kjemikalier. Veggene på vaskemaskinen beskytter mot sprut, takket være den lukkede sirkulasjonen av kjemikalier, kan prosessen utføres med en liten mengde kjemikalier. På grunn av den nødvendige lille mengden kuldemedium er det lett å varme opp og billigere å kjøpe, samtidig som det tillater vask av store dimensjoner som ikke kan vaskes i badekar. Filtersystem Takket være bruken av et filtreringssystem fungerer kjemikaliene i en lukket krets, det brukes 3 filtre med forskjellige tykkelser for å forhindre søppel og fett i å sirkulere. Kjemikalier lagres i oppvarmede rustfrie ståltanker hvorfra de deretter pumpes under trykk til lansen Vaskedimensjoner Høytrykksvaskeren gjør det mulig å vaske store elementer, eventuelt har den en roterende plattform som tillater rotasjon av det rensede elementet, elementene kan settes på den med en gaffeltruck eller kran. Fedof Aaalspfx Acwegg Høytrykkspumper Vaskemaskinen har to forberedelsesfaser, begge behandlinger har separate sett med rør, pumper, slanger og pistoler for å minimere blanding av disse midlene under faseendring. Avløp har separate ventiler som styrer avkastningen av midler. Bilvask er utstyrt med en logikkontroller som styrer alle komponenter. Kjemikalier pumpes med et trykk på opptil 20 bar ved hjelp av en meget holdbar syrebestandig AISI304 flertrinnspumpe med en effekt på 3 kW. Skyllefasen bruker en høytrykksstempelpumpe med 3 kW keramiske stempler og gir 160 - 200 bar.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: FA73, Brukte OCME VEGA HT 100-2 krympefoliemaskin – Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Ocme VEGA HT 100/2 er en krympefoliemaskin for å pakke inn grupper av bokser med krympefolie i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Maskinen håndterer det nåværende formatet på 330 ml og danner foliepakker med en konfigurering med to valser. Den angitte maksimalytelsen er 100 × 2 pakker per minutt (ppm) og støtter effektive sekundæremballeringsprosesser. Produsent: Ocme Modell: VEGA HT 100/2 Maksimal hastighet: 100 × 2 ppm Beholdertype: Aluminiumsbokser Fgjdpfx Aozvmyascwjg Nåværende format: 330 ml (3x2) Pakkekonfigurasjon: Foliepakke Antall baner: 6 Antall folieruller: 2 Maksimal rull diameter: Ø 500 mm Maksimal beholderhøyde: 250 mm Maskinavstand: 380 mm Høyde på arbeidsnivå: 1250 mm Strømforsyning: 400V Installert effekt: 210 kW Driftstrykk: 6 bar Avanserte automatiserings- og styringssystemer Denne krympefoliemaskinen er utstyrt med Siemens HMI- og Siemens PLC-styringskomponenter for maskinens drift og prosessadministrasjon. Operatørstasjonen er plassert på venstre side. Styringsarkitekturen støtter koordinert håndtering av inngang, foliehåndtering og pakkesyklus i en produksjonslinje. Elektrisk tilførsel med 400V og driftstrykk på 6 bar bør inkluderes i planleggingen av installasjonen. Konfigurasjonen med to valser sikrer tilgjengeligheten av folie for kontinuerlige pakkeprosesser og støtter effektiv planlegging av rullbytte. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer VEGA HT 100/2 kan integreres etter boksefyllings-, forsegings-, inspeksjons-, kodings- eller etiketteringsmaskiner og før palleteringssystemer. Den er egnet for en brukt fyllelinje eller en industriell emballeringslinje, der enkelte bokser må grupperes til foliepakker for håndtering, lagring og distribusjon. De seks banene, det nåværende formatet på 330 ml og den maksimale beholderhøyden på 250 mm gjør den egnet for applikasjoner som krever en ordnet dannelse av flerpakker. Formatspesifikke justeringer bør koordineres med inngangsbåndarrangementet, pakkemønsteret og foliespesifikasjonene som brukes i emballeringslinjen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er i driftklar tilstand og er renovert. Den leveres med kompatible reservedeler og inkluderer en 6-måneders garanti. Den angitte tilstanden gjør den til en passende brukt emballeringsmaskin for bedrifter som leter etter en tilgjengelig krympefolieløsning. Før igangsetting bør rutinemessige kontroller av folietransportkomponentene, pneumatiske kretser, transportørmoduler, elektriske tilkoblinger og styringsfunksjoner utføres.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAC HBS275 båndsagen for kutting av rør, profiler og stenger er mye brukt i alle låsesmed- og metallverksteder der presisjon, kvalitet og kuthastighet er viktig. Modellen er utstyrt med en 0–60° dreibar arm; sageføringene er basert på sintret hardmetall. Rammekonstruksjonen sikrer nøyaktig og stille drift. Maskinens egenskaper Den horisontale metallbåndsagen med dreibar arm muliggjør kutting i et plan vinkelrett på aksen til materialet som kuttes, og i alle vinkler innenfor området fra 0 til 60°. Materialet som skal kuttes, kan mates manuelt eller ved hjelp av en hvilken som helst mekanisk enhet, mens verktøyets mating er automatisk. Sageføringene er utstyrt med spesielle hardmetallplater og lagre. Dette har stor innvirkning på sageføringen, levetiden, rettheten, nøyaktigheten og kuttekvaliteten. Hardmetallføringen reduserer slitasje på maskinen og sagen betydelig. Maskinen er utstyrt med en effektiv kjølepumpe med en lukket kjølekrets. Sagearmen er laget av en enkelt støpejernsgods og gjør, sammen med den 27 mm brede sagbladet som brukes i denne sagen, det fullt ut mulig å utføre seriekutting av både profiler og massive materialer. Skrustikken er plassert i en justerbar base og er utstyrt med en hurtigklemme. Sageføringene er utstyrt med hardmetallplater – sintret hardmetall og et rullende lagersystem. Det er spesielt de SINTREDE HARDMETALLFØRINGENE som er ansvarlige for presisjonen og rettheten i kuttet. Armen er vinklet i en vinkel på 25°, noe som øker sagbladets holdbarhet og forbedrer kutteforholdene. En rengjøringsbørste er montert nederst på armen for å oppnå utmerket renhet og sagebladsdrift. Maskinens drift overføres via en snekkegear. Maskinen har en trefasemotor med to kutthastigheter og motortemperaturbeskyttelse. Formen på den øvre delen av basen danner et kar for å drenere kjølevæske og samle spon som genereres under materialkuttingen. Et støpejernsarbeidsbord med en dreibar arm og et kontrollpanel på en separat arm er montert på basen. I kutteprosessen er den viktigste kuttebevegelsen bevegelsen av sagbladet, mens matingen er senkingen av armen. Armens senkehastighet (kutthastighet) reguleres av en hydraulisk sylinder. Fsdpfsudi Unsx Acwjgg Matehastigheten justeres på sagens kontrollpanel. To sagbladhastigheter er tilgjengelige: 37,5 og 75 m/min. I armens nedre posisjon (etter at materialet er kuttet), slås sagbladets drift automatisk av. Sikkerheten sikres av sagbladbeskyttere og mikrobrytere som stopper motoren etter at kuttesyklusen er fullført, eller når en hvilken som helst beskyttelse åpnes; ytterligere beskyttelse består av automatisk avstenging av sagen i tilfelle sagbladet går i stykker. Maskinens drift overføres via en motor med et snekkegear. Motoren med termisk sikring beskytter mot overoppheting under drift. Tekniske data TOTAL EFFEKT 1,5 kW STRØMFORSYNING 400 V 50 Hz ARMENS SENKEJUSTERING hydraulisk sylinder SAGBLADLENGDE 2450 x 27 x 0,9 mm SAGBLADHASTIGHET 37,5 / 75 m/min SKRUSTIKKENS BASESHØYDE 900 mm MASKINENS DIMENSJONER (MED HEVET ARM) (L x B x H) 1720 x 800 x 1800 mm VEKT 215 kg

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Den automatiske bilvasken er en løsning som lar deg redusere kostnader, forbedre kvaliteten og øke effektiviteten i overflateforberedelsesprosessen. Den automatiske bilvaskeanlegget er utstyrt med et sett sprøytpumper. Den er konstruert for å gi minst mulig væskemigrasjon til etterfølgende prosesser, noe som sparer penger og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er svært viktig, fordi åpenbare besparelser i systemer uten slike løsninger senere kan føre til mye høyere kostnader for kjemikalier og avfallshåndtering. Det må også tas hensyn til utfordringer knyttet til overholdelse av påkrevde badeparametere. Vår forskning og utvikling har gjort det mulig å utvikle et bilvaskeanlegg med valgfri detaljtørkefunksjon, hvor varm luft blåses over delene via flere vifter etter vaskesyklusen. Bilvaskeanlegget har et avansert system for å lage egne makroprogrammer, hver med opptil 10 trinn per tank. Prosesser kan repeteres, rekkefølgen kan endres osv. Hver tank har sitt eget symbol og navn, slik at operatøren kan arbeide intuitivt. Valgfritt kan tankene utstyres med påfyllingssystem, for eksempel mellom prosesser eller ved syklusens slutt. • Betjeningspanel montert på svingarm for bedre tilgjengelighet • PLS-mikroprosessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Svært stort antall dyser sammenlignet med andre løsninger • (Valgfritt) Mulighet for tørking av detaljer etter vask Fedpeflmdbefx Acwogg • Mulighet for å lage egne avanserte programmer • Avansert spjeldsystem i syrefast stål, dobbelt sikret med endebrytere • Kontrollsystem for tett lukking og åpning av hele klaffen • For å minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanker per behandling • Smart styring – ved strømbrudd/akutt stopp forhindres væskeblanding • Fullautomatisk drift Prisene er oppgitt i katalogen.

Tilstand: brukt, Linje for forming av cevapcici og cevapi (kvern med mikser, porsjoneringsenhet og båndtransportør) Fgedpfx Aog Atrvecwjg

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Den automatiske bilvasken er en løsning som lar deg redusere kostnader, forbedre kvaliteten og øke effektiviteten i overflateforberedelsesprosessen. Den automatiske bilvaskeanlegget er utstyrt med et sett sprøytpumper. Den er konstruert for å gi minst mulig væskemigrasjon til etterfølgende prosesser, noe som sparer penger og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er svært viktig, fordi åpenbare besparelser i systemer uten slike løsninger senere kan føre til mye høyere kostnader for kjemikalier og avfallshåndtering. Det må også tas hensyn til utfordringer knyttet til overholdelse av påkrevde badeparametere. Vår forskning og utvikling har gjort det mulig å utvikle et bilvaskeanlegg med valgfri detaljtørkefunksjon, hvor varm luft blåses over delene via flere vifter etter vaskesyklusen. Bilvaskeanlegget har et avansert system for å lage egne makroprogrammer, hver med opptil 10 trinn per tank. Prosesser kan repeteres, rekkefølgen kan endres osv. Hver tank har sitt eget symbol og navn, slik at operatøren kan arbeide intuitivt. Valgfritt kan tankene utstyres med påfyllingssystem, for eksempel mellom prosesser eller ved syklusens slutt. • Betjeningspanel montert på svingarm for bedre tilgjengelighet • PLS-mikroprosessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Svært stort antall dyser sammenlignet med andre løsninger • (Valgfritt) Mulighet for tørking av detaljer etter vask • Mulighet for å lage egne avanserte programmer • Avansert spjeldsystem i syrefast stål, dobbelt sikret med endebrytere • Kontrollsystem for tett lukking og åpning av hele klaffen • For å minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanker per behandling Fsdsfy T Szopfx Acwegg • Smart styring – ved strømbrudd/akutt stopp forhindres væskeblanding • Fullautomatisk drift Prisene er oppgitt i katalogen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 22 kW (29,91 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 30 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, pressekraft: 315 t, slagslengde: 800 mm, driftshastighet: 120 mm/s, revershastighet: 100 mm/s, bordbredde: 1 160 mm, bordlengde: 1 260 mm, bordhøyde: 600 mm, stempelplate bredde: 1 160 mm, stempelplatens lengde: 1 260 mm, avstandstabell til sylinderstempel: 1 250 mm, klaring mellom søylene: 1 160 mm, tilbaketrekkskraft: 30 t, oljetankkapasitet: 510 l, total lengde: 2 000 mm, total bredde: 1 250 mm, total høyde: 3 500 mm, totalvekt: 13 000 kg, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, sikkerhetslysbarriere, YQ32-315T Hydraulisk presse Denne serien presser er allsidige hydrauliske presser, mye brukt i maskinproduksjon, bilindustri, elektromotorer, elektriske apparater, lettindustri og andre bransjer. De egner seg for metallbearbeidingsprosesser som trekking, bøying, falsetting, kald-ekstrudering og klipping. Maskinene utfører også retting, innpressing samt kompresjonsforming av pulverprodukter, slipemidler, plastprodukter og isolasjonsmaterialer. Arbeidstrykk, pressehastighet og slaglengde kan justeres innenfor angitte parametergrenser etter prosessbehov. Maskinen har et uavhengig kraftaggregat og elektrisk styringssystem, samt sentralisert trykknappstyring med tre driftsmoduser: manuell, halvautomatisk og automatisk. Den leveres med to pressmoduser: trykkinnstilling og slaginntilling. Driftssekvens: Motor start → Hovedsylinder stempel hurtig, tomgang nedover → Lavhastighets trykksetting → Trykkhold (holdetid justerbar) → Trykkavlastning → Tilbakeslag for sliden → Arbeidsstopp → Total stopp Hovedramme Hovedrammen er konstruert som en vertikal tredragers fire-søylers struktur bestående av en bjelke øverst, en presseplate og en bjelke nederst, forbundet med fire søyler som festes med muttere for å danne en lukket, stiv ramme. Alle bærende rammedeler er laget av sveisede stålplater med CO₂-gassbeskyttet sveising. Etter sveising undergår hele rammen vibrasjonsavspenning for å eliminiere interne spenningsrester. Fgodpfxsy Uiyvs Acweg Viktige deler maskineres på avanserte maskiner som portalfræsere, store gulvstående boremaskiner og presisjonsdreiemaskiner for å sikre høy nøyaktighet på hele maskinen. Hovedrammen forhåndsspennes med hydrauliske muttere. Pressens skyveplate (slide) er koblet til stempelstangen på hovedsylinderen og beveger seg vertikalt styrt av søylene. Det er T-spor på undersiden av pressplaten og på oversiden av den bevegelige arbeidsbordet for montering av verktøy. Søyler er laget av høykvalitets 45 karbonstål med hardforkrommet overflate, og søyleføringer er laget av komposittmateriale med meget god slitestyrke og selvsmørende egenskaper.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 2 200 mm, total bredde: 2 500 mm, total lengde: 2 800 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, totalvekt: 4 500 kg, inngangsspenning: 380 V, nominell effekt: 38 kW (51,67 hk), NOMOCO VSRS-280 CNC 4 – CNC-rundslipemaskin uten senter Vi tilbyr en NOMOCO VSRS-280 CNC 4 rundslipemaskin uten senter, byggeår 1993, i svært god og funksjonell stand til salgs. Maskinen er for tiden i bruk i produksjonen og kan inspiseres etter avtale. Dette gir mulighet til å se maskinens funksjon og nåværende tekniske tilstand direkte. Siemens CNC-styringen og de CNC-styrte aksene X, Y, Z og C muliggjør presis og reproduserbar bearbeiding. Maskinen er spesielt egnet for industrielle applikasjoner der det kreves en pålitelig og kostnadseffektiv løsning for rundsliping uten senter. Tekniske høydepunkter: Produsent: NOMOCO Modell: VSRS-280 CNC 4 Byggeår: 1993 Maskintype: CNC-rundslipemaskin, uten senter Styring: Siemens CNC-styrte akser: X / Y / Z / C Tilstand: Brukt, svært god totaltilstand Tilgjengelighet: Umiddelbart Inspeksjon: Mulig etter avtale Maskinen er for tiden i bruk i produksjonen Aksekonfigurasjon: Akse Funksjon X-akse Innføringsslide Y-akse Justeringstapp S Z-akse Justeringsslide S C-akse Støtte U-akse Støtte R W-akse Justeringsslide R Fodpfx Acsyr Sh Aewogg Dimensjoner og vekt: Total lengde: ca. 2800 mm Total bredde: ca. 2500 mm Total høyde: ca. 2200 mm Vekt: ca. 4500 kg Elektriske tilkoblingsdata: Driftsspenning: 380 VAC / 50 Hz Nominell strøm: 100 A Tilkoblingseffekt: 38 kW Tilstand og inspeksjon: NOMOCO VSRS-280 CNC 4 er for tiden i bruk i produksjonen. Den totale tilstanden er svært god, tatt i betraktning byggeåret. Inspeksjon og funksjonstest på stedet er mulig etter avtale. Tilgjengelighet: umiddelbart Ved interesse, tekniske spørsmål eller for ytterligere informasjon, er vi tilgjengelige.

Tilstand: ny, SAPI Pulverlakkering Den perfekte belegget for varig beskyttelse. Pulverlakkering er en svært effektiv og mye brukt metode for å påføre et beskyttende og dekorativt belegg på ulike typer substrater. Det er en tørr overflatebehandlingsprosess hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres et substrat. Pulveret blir elektrostatiske ladet, slik at det fester seg jevnt til overflaten og danner et ensartet belegg. Fgsdpfjun Sd Uox Acweg For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet, blir substratet grundig rengjort og forberedt først. Olje, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde effektivt til substratet og danne en solid og langvarig belegg. Komponenter i Pulverlakkeringssystemet Et typisk pulverlakkeringssystem består av flere komponenter og enheter som er nødvendige for å påføre og herde pulverbelegget. Sprøytekabinett og Sprøyteområde Kabinettet gir et rent miljø for påføringsprosessen og sørger for jevn fordeling av pulveret. 🎨 Pulverlakkeringpistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. 💨 Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkmaterialet lagres. Det inkluderer vanligvis enheter som pulverpumper, tilførselslanger og sikt for å transportere pulveret fra lagring til sprøytepistolen. 🔄 Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemer brukes til å forberede substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan omfatte prosesser som rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre god vedheft og holdbarhet på belegget. 🧼 Herdingsovn En herdeovn er en viktig del av et pulverlakkeringssystem. Den brukes til å varme opp det belagte substratet til riktig temperatur slik at pulveret smelter, flyter og herder til en permanent overflate. Ovnen består vanligvis av et transport- eller stativsystem for å transportere de belagte delene gjennom ovnen. 🔥 Utsugningssystem Et utsugningssystem installeres for å fjerne overflødig pulver, damper eller flyktige forbindelser som dannes under påføringsprosessen. Dette bidrar til å opprettholde et rent og trygt arbeidsmiljø for personalet og forhindrer opphopning av pulverpartikler i luften. 🌬️ Leter du etter en Pulverlakkeringsløsning? Leter du etter en skreddersydd pulverlakkeringsløsning? Vi spesialiserer oss på å levere skreddersydde pulverlakkeringsløsninger for dine spesifikke behov. Enten du har spesifikke fargekrav, komplekse design eller utfordrende substrater, er vårt erfarne team klart til å levere eksepsjonelle resultater. 💡 Kontakt oss i dag for å diskutere dine behov, og la oss utvikle en skreddersydd pulverlakkeringsløsning for deg. 📞 Kontakt oss i dag!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1200SA, transportbåndets lengde: 135 000 mm, transportbåndsbredde: 1 000 mm, IPCO 1200 SA stålbånd – høykvalitets austenittisk rustfritt stål, brukt i mange industrielle sektorer. Båndet er ubrukt og har aldri vært montert på en transportør. Mål: 135 m (lengde) x 1000 mm (bredde) × 1,2 mm (tykkelse) + 2 × EUR styreprofiler på undersiden Fgedpfxjyyaaks Acweg Egenskaper og fordeler - God statisk styrke - Svært god utmattingsstyrke - Svært god korrosjonsmotstand – egnet for næringsmiddel- og kjemisk industri - God slitestyrke - Svært gode reparasjonsmuligheter (service tilgjengelig i hele Europa) Temperaturparametre - Utmerkede mekaniske egenskaper ved lave temperaturer – sikker drift ved temperaturer ned til -80 °C - Driftstemperatur opp til ca. 400 °C (750 °F) uten tap av mekaniske egenskaper eller korrosjonsmotstand - Ved 450 °C (840 °F) kan det dannes kromkarbider som reduserer korrosjonsmotstanden Bruksområder - Næringsmiddelindustri (kjøling, frysing, tørking, produksjon av fôr) - Kjemisk og farmasøytisk industri - Prosesser som krever motstand mot fukt, organiske syrer (sitronsyre, melkesyre, eddiksyre), samt utvalgte uorganiske syrer (salpetersyre, borsyre, fosforsyre, svovelsyrling) Driftsmuligheter - Kan brukes både med full trommel og med styrehjul.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: Fsdpjq Nfuzofx Acwogg - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Kamstyrt fjærformingsmaskin. En velprøvd maskin som enhver fjærprodusent bør ha i sitt produksjonslokale for det beste forholdet mellom pris og produksjonskvalitet på markedet. Fsdpfji Ik Hrsx Acwogg

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, PLC-mikroprosessorstyring • HMI operatørpanel • Fasene endres manuelt eller automatisk - midlertidig • To separate kretsløp for vann og kjemikalier, lukket krets • Intelligent kontroll - i tilfelle strømbrudd / plutselig utkobling, kan ikke væskene blandes Kontrollboks laget i tetthetsteknologi IP54 Bruksanvisning, Samsvarserklæring, 12 måneders garanti. ROMER høytrykksspylere bruker et ark som gir beskyttelse mot kjemikalier. Veggene på vaskemaskinen beskytter mot sprut, takket være den lukkede sirkulasjonen av kjemikalier, kan prosessen utføres med en liten mengde kjemikalier. På grunn av den nødvendige mengden kuldemedium er det lett å varme opp og billigere å kjøpe, samtidig som det muliggjør vask av store dimensjoner som ikke kan vaskes i kar. Filtersystem Takket være bruken av et filtreringssystem fungerer kjemikaliene i en lukket krets, det brukes 3 filtre med forskjellige tykkelser for å forhindre søppel og fett i å sirkulere. Kjemikalier lagres i oppvarmede rustfritt ståltanker hvorfra de deretter pumpes under trykk til lansen Fgjdpofz Ax Sefx Acweg Vaskedimensjoner Høytrykksvaskeren tillater vasking av store elementer, eventuelt har den en roterende plattform som gjør det mulig å rotere det rensede elementet, elementene kan settes på den med en gaffeltruck eller kran. Høytrykkspumper Vaskemaskinen har to forberedelsesfaser, begge behandlinger har separate sett med rør, pumper, slanger og pistoler for å minimere blanding av disse midlene under faseendring. Avløp har separate ventiler som styrer avkastningen av midler. Bilvask er utstyrt med en logikkontroller som styrer alle komponentene. Kjemikalier pumpes med et trykk på opptil 20 bar ved hjelp av en meget holdbar syrebestandig AISI304 flertrinnspumpe med en effekt på 3 kW. Skyllefasen bruker en høytrykksstempelpumpe med 3 kW keramiske stempler og gir 160 - 200 bar.

Tilstand: ny, effekt: 90 kW (122,37 hk), Byggeår: 2026, En dobbel rotors hammerknuser er en type knuser hvor to rotorer er montert på en enkelt aksel, kombinert for å danne en roterende enhet. Den doble rotorløsningen øker knusekapasiteten og gir en mer effektiv og driftssikker løsning sammenlignet med enkeltrotorknusere. Fsdpfjq Nf Enjx Acwegg Hovedegenskaper og fordeler med en dobbel rotors hammerknuser: 1. To rotorer: Som navnet tilsier har knuseren to rotorer som roterer i motsatte retninger på en felles aksel. Denne konstruksjonen gir økt slagkraft og knuseeffektivitet. 2. Høy kapasitet: Det doble rotor-designet gjør at knuseren håndterer større innmating og har høyere kapasitet enn enkeltrotorknusere. Den egner seg for materialer med stor hardhet og størrelse. 3. Allsidighet: Dobbel rotors hammerknusere er svært allsidige, og kan brukes til reduksjon av blant annet kalkstein, gips, kull og lignende materialer innen gruvedrift, sement- og byggematerialeindustrien. 4. Slagknusing: Hovedknuseprinsippet er at de roterende hammerne slår og knuser materialet. Materialet mates inn i maskinen hvor det treffes og knuses av hammerne som roterer med høy hastighet. 5. Justerbar spalte: Mange modeller har justerbare spalter mellom rotorene og slaglistene, slik at man kan kontrollere ønsket sluttsikt/fraksjon. 6. Robusthet: Den solide konstruksjonen gjør knuseren slitesterk og egnet for krevende materialer og kontinuerlig drift. 7. Redusert slitasje: Den doble rotoren bidrar til jevnere slitasjefordeling på hammere og andre slitekomponenter, noe som kan forlenge maskinens totale levetid. Typiske tekniske spesifikasjoner (variasjoner forekommer mellom produsenter): Modell (rotorstørrelse), Maks innmating, Sluttstørrelse, Kapasitet (t/t), Totalt motoreffekt 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW For mer informasjon om dobbel rotors hammerknuser eller dobbeltrinns hammerknuser, vennligst ta kontakt – vårt team svarer deg så raskt som mulig.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Et transportsett med en løftekapasitet på 60 tonn er et industrielt verktøy designet for effektiv og sikker flytting av tunge gjenstander, som produksjonsmaskiner, konstruksjonselementer og teknisk utstyr. Det består av en transportplattform og en styrestang, og danner et system som muliggjør presis manøvrering selv under vanskelige driftsforhold. Konstruksjonen på settet oppfyller de høyeste standardene for styrke og stabilitet, noe som gjør det uunnværlig i industri-, logistikk- og byggebransjen. Hovedfordeler med 60-tonns transportsettet: * Arbeidsløftekapasitet opptil 60 000 kg – muliggjør sikker og kontrollert flytting av svært tunge enheter. * Solid stålkonstruksjon – sikrer motstand mot store belastninger, støt og intensiv bruk under industrielle forhold. * Transportruller 30 × 65 mm – laget av slitesterkt materiale som ikke etterlater merker på overflaten, og fungerer i et beltegående system. * Sklihemmende belegg – øker friksjonen mellom lasten og plattformen, og eliminerer risikoen for forskyvning under transport. * Kompakte dimensjoner og lav lastehøyde (140 mm) – forenkler manøvrering på trange steder og i tekniske korridorer. * Dregestang med en svingvinkel på ±90° – garanterer presis styring av settet, selv med begrenset manøvreringsplass. Konstruksjon og teknologi – konstruksjon optimalisert for maksimal belastning. Settet er designet med tanke på holdbarhet, sikkerhet og brukervennlighet. Hovedkomponentene er laget av tykke stålprofiler, noe som gir lang levetid og motstand mot bøying og torsjon under stor belastning. Transportrullene gir lav rullemotstand, og deres presise plassering i bæresystemet minimerer vibrasjoner og sikrer jevn bevegelse av lasten. Nøkkelkomponenter: Fjdpfjzh E D Ujx Acwogg * Transportplattform – integrert med en bæreflate på Ø150 mm, utstyrt med ruller på 30 × 65 mm, som gir optimal trykkfordeling. * Styredregestang (880 mm) – muliggjør kontroll av retningen og presis manøvrering av lasten, selv med begrenset bevegelsesområde. * Kobling – med en lengde på 1000 mm, muliggjør konfigurering av sporvidden på vognene, og tilpasser seg lastens bredde. Presis manøvrering og maksimal sikkerhet under transport. Takket være den presise utførelsen, muliggjør transportsettet stabil, jevn og sikker flytting av selv de mest krevende lastene. Den sklisikre overflaten reduserer risikoen for at den transporterte gjenstanden forskyves, og den kompakte geometrien i settet gjør det lettere å bevege seg på trange steder. Det integrerte styresystemet gir operatøren kontroll over hver bevegelse av settet, selv under forhold med begrenset sikt og vanskelige overflater. Standardutstyr: * 2 × transportplattform med 16 ruller på 30 × 65 mm * 2 × styredregestang med en lengde på 880 mm * 2 × kobling med en lengde på 1000 mm Tekniske data for 60-tonns transportsett: Tekniske parametre: RULLESTØRRELSE 30x65 mm LØFTEKAPASITET 60000 kg LASTEHØYDE 140 mm BÆREFATE PER ELEMENT Ø150 mm STØTTEPUNKTER 1 DREGESTANGLENGDE 880 mm SVINGVINKEL PÅ DREGESTANG ±90° DIMENSJONER (L x B) 320x155 mm PLATFORMENS DIMENSJONER (L x B) 130x130 mm KOBLINGSLENGDE 1000 mm SPORVIDDE 120 – 665 mm

Tilstand: ny, Maks. platetykkelse: 5,0 mm Rørdiameter: 27,9 – 61,0 mm Motor: 400 Volt Totalt effektbehov: 2,2 kW Maskinvekt: ca. 87,0 kg Fgodsxaardspfx Acwjg Den elektriske rørutklinkeren AL1-2E startes ved et knappetrykk, hvor maskinen drives kontinuerlig. Dette gjør at du kan bearbeide nye deler fortløpende uten å måtte starte maskinen på nytt hver gang. Med den elektrisk drevne rørutklinkeren AL1-2E kan du utføre utklinking på rør med utvendig diameter fra Ø 26,9 (3/4''), Ø 33,7 (1''), Ø 42,4 (1 ¼''), Ø 48,3 (1 ½''), Ø 60,3 (2''). Har du behov for hyppig utklinking av rør? Da er den elektrisk drevne rørutklinkeren AL1-2E med sin 2,2 kW elektromotor det ideelle valget. Motoren danner en enhet sammen med den spesielle eksenterskiven som driver utklinkingsverktøyet. I tillegg er motoren utstyrt med en av/på-bryter med nullspenningsvern og et beskyttelsesdeksel. Utstyr: - Elektromotorisk rørautklinkingsmaskin - For rør 27,9 – 34,8 – 42,8 – 49,0 og 61,0 mm - Bruksanvisning

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, SCHORR gulvvaskemaskin 24V gulvvasker skuremaskin 100Ah vaskemaskin Effektiv gulvrengjøring kombinert med svært enkel betjening. Denne gulvvaskemaskinen med et 100 Ah batteri og en børstediameter på 51 cm tilbyr en imponerende rengjøringskapasitet på opptil 2500 m²/t, noe som gjør den ideell for effektiv rengjøring av mellomstore til store områder. Med sin robuste konstruksjon og langvarige batterilevetid garanterer den pålitelig rengjøring, selv under krevende forhold. Fjdpfxsuac Dns Acwogg De innebygde 100Ah-batteriene gir mulighet for intensiv kontinuerlig bruk i omtrent 4 timer. Batteriene lades enkelt med den medfølgende laderen via en vanlig 230V stikkontakt. SCHORR gulvvaskemaskin RR850FS – Oppdag fordelene: -- opptil 2500m²/t rengjøringskapasitet -- 60 liter skittenvannstank -- 510 mm børstediameter -- 24V 100Ah batterier -- Lader inkludert -- Hel-elektrisk -- Ideell for lager og logistikk -- Ekstremt robust og pålitelig Tekniske data Produsent (kortnavn): SCHORR Modellbetegnelse: RR850FS Drift: Gående gulvvasker Sugemotor effekt: 500 W Børstemotor effekt: 500 W Driftstid: ca. 4 timer Antall hjul: 2 Dekk: PU (sklisikre) Egenvekt: 250 kg Hovedmål Volum rentvannstank: 55 l Volum skittenvannstank: 60 l Diameter børster: 510 mm Total lengde: 1400 mm Total bredde: 850 mm Total høyde: 1050 mm *Ytterligere tekniske data er tilgjengelige på forespørsel. Gulvvaskemaskinen er brukervennlig utformet og har et intuitivt kontrollpanel, som også er lett forståelig for uerfarne brukere. Det ergonomiske designet og den fleksible styringen gjør det enkelt å manøvrere i trange områder og sikrer effektiv rengjøring med minimal innsats. Maskinen har en 55 liters ferskvannstank og en 60 liters skittenvannstank. Den store fordelen med dette forholdet er at det ikke utilsiktet kan tilføres mer vann enn det som trekkes ut, noe som forhindrer overløp, selv om det skulle dannes skum i tanken. Vi har som regel alle reservedeler på lager og kan levere disse raskt dersom det skulle oppstå problemer. Dersom du trenger teknisk support, har vi det nødvendige tekniske kompetansen og kan også utføre reparasjoner på vårt eget verksted. Ønsker du å finansiere eller lease maskinen? Ikke noe problem! Vi tilbyr attraktive løsninger for dette. Ta gjerne kontakt med oss, så informerer vi deg om de ulike alternativene. Vi ser frem til din henvendelse! SCHORR står gjerne til disposisjon dersom du har spørsmål angående vår gulvvaskemaskin. Vårt kompetente team nås per telefon eller e-post. Vi ser frem til å høre fra deg og bistå med rådgivningen.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, PLC-mikroprosessorstyring • HMI operatørpanel • Fasene endres manuelt eller automatisk - midlertidig Fjdpfx Aofz A D Njcwjgg • To separate kretsløp for vann og kjemikalier, lukket krets • Intelligent kontroll - i tilfelle strømbrudd / plutselig utkobling, kan ikke væskene blandes Kontrollboks laget i tetthetsteknologi IP54 Bruksanvisning, Samsvarserklæring, 12 måneders garanti. ROMER høytrykksspylere bruker et ark som gir beskyttelse mot kjemikalier. Veggene på vaskemaskinen beskytter mot sprut, takket være den lukkede sirkulasjonen av kjemikalier, kan prosessen utføres med en liten mengde kjemikalier. På grunn av den nødvendige mengden kuldemedium er det lett å varme opp og billigere å kjøpe, samtidig som det muliggjør vask av store dimensjoner som ikke kan vaskes i kar. Filtersystem Takket være bruken av et filtreringssystem fungerer kjemikaliene i en lukket krets, det brukes 3 filtre med forskjellige tykkelser for å forhindre søppel og fett i å sirkulere. Kjemikalier lagres i oppvarmede rustfritt ståltanker hvorfra de deretter pumpes under trykk til lansen Vaskedimensjoner Høytrykksvaskeren tillater vasking av store elementer, eventuelt har den en roterende plattform som gjør det mulig å rotere det rensede elementet, elementene kan settes på den med en gaffeltruck eller kran. Høytrykkspumper Vaskemaskinen har to forberedelsesfaser, begge behandlinger har separate sett med rør, pumper, slanger og pistoler for å minimere blanding av disse midlene under faseendring. Avløp har separate ventiler som styrer avkastningen av midler. Bilvask er utstyrt med en logikkontroller som styrer alle komponentene. Kjemikalier pumpes med et trykk på opptil 20 bar ved hjelp av en meget holdbar syrebestandig AISI304 flertrinnspumpe med en effekt på 3 kW. Skyllefasen bruker en høytrykksstempelpumpe med 3 kW keramiske stempler og gir 160 - 200 bar.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, WP600, et selvsentrerende treskjæreklem, er en presis og svært robust løsning designet for bruk med sveiseposisjonere og sveisrotatorer. Takket være den avanserte konstruksjonen og det store klemområdet, muliggjør den rask og nøyaktig feste av sylindriske eller sekskantede komponenter med betydelig vekt. Den er ideell for profesjonelle produksjons- og verkstedapplikasjoner, der stabilitet og repeterbarhet er viktig. Hovedfordelene med WP600-klemmen: * Høy klemkraft – opptil 1200 kg, som sikrer et sikkert og pålitelig feste, selv for svært store komponenter. * Klemområde på 300–600 mm, ideelt for rør og komponenter med stor diameter. * Lastekapasitet på 1000 kg – klemmen er designet for bruk med tunge komponenter som skal bearbeides eller sveises i en rotator. * Selvsenterende treskjæreklemme, som garanterer aksial justering av komponenten i arbeidsstilling. * Universell bruk – for rør, firkantprofiler, sekskantprofiler og uregelmessige komponenter. Konstruksjon og teknologi Fsdpfezwmtijx Acwsgg WP600-modellen er utstyrt med tre solide, selvsentrerende kjever laget av verktøystål med økt slitestyrke. Synkroniseringen av kjevene utføres ved hjelp av et presist mekanisk system, som sikrer stabilitet og nøyaktighet ved feste. Et sentralt hull med en diameter på ⌀360 mm muliggjør gjennomgående feste av lange rør, noe som øker bruksområdet betydelig i sveise- og monteringsprosesser. Presisjon og effektivitet WP600-klemmen reduserer tiden det tar å forberede en komponent for sveising eller bearbeiding, samtidig som den garanterer høy posisjoneringsnøyaktighet. Repeterbarhet og nøyaktighet ved feste har direkte innvirkning på kvaliteten på sveiser eller mekaniske operasjoner. Dette er en løsning designet for bedrifter som krever effektiv integrering med sveisrotatorer og sikrer høyest mulig produksjonskvalitet. Bruksområde WP600-klemmen fungerer utmerket i kombinasjon med sveisrotatorer, posisjonerere og sveisposisjonerere. Den er beregnet for feste av tunge og store komponenter – fra rør og flenser, via tanker og rammer, til spesialiserte konstruksjonselementer. Den brukes i stålkonstruksjonsbedrifter, i energiindustrien, i tankindustrien og i selskaper som produserer komponenter for omkrets sveising og presis montering. Tekniske data Modell WP-600 Maks. klemkraft 1200 kg Maks. lastkapasitet 1000 kg Diameter på hull ⌀ 360 mm Klemområde ⌀ 300–600 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO142, Brukt MAGIC MOD. MGL5 sprøytestøpemaskin – tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne ekstruderingssprøytestøpemaskinen er designet for å produsere hule plastbeholdere med jevn kvalitet og pålitelighet. Den er konfigurert med en enkel glideplate og et enkelt hode, og er tilpasset mellomstore beholdere opp til 5,0 liter, og tilbyr robust ytelse for industrielle emballeringsapplikasjoner. Maskinen har gjennomgått en fullstendig overhaling og er i utmerket stand, både mekanisk og elektronisk. Maksimal beholderkapasitet: 5,0 L Maskintype: Ekstruderingssprøytestøping, enkel glideplate, enkelt hode Lukkekraft: 83 kN Hydraulisk arbeidstrykk: 160 bar Blåsemunnstykketrykk: 0–70 bar Ekstrudersneglens diameter: 70 mm Fjdpfszrgp Tox Acwsgg Ekstrudermotoreffekt: 29 kW Ekstrudervarmeeffekt: 10,6 kW Hodevarmeeffekt (enkelt hode): 3,4 kW Maksimal dyse diameter (enkelt hode): 120 mm Formåpningsslaglengde: 210 mm Maksimal formstørrelse (B – tykkelse – H): 400 / 2×110 / 400 mm Hydraulisk pumpe/drivmotor: 18,5 kW Installert effekt (total): 62 kW Gjennomsnittlig strømforbruk: 40 kW Blåselufttrykk: 6–8 bar Luftforbruk: 800 Nl/min Kjølevanntrykk: 2–3 bar Kjøleeffekt (vann): 30 000 Kcal/h Kapasitet for hydraulikkoiltank: 270 L Maskinens gulvflate (B × L × H): 2200 × 4250 × 2900 mm Totalvekt på systemet: 7000 kg Modellkode: MGL5 Avanserte automatiserings- og styringssystemer Maskinen er utstyrt med en ny Gefran PLC og tilbyr et modernisert elektronisk styresystem samt et oppdatert program for reproduserbare sykluser, pålitelig temperaturkontroll og stabil ekstrudering. Et temperaturstyringssystem med flere soner omfatter ekstruder- og hodevarme, og muliggjør presis kontroll av smeltetilstanden og kvaliteten på veggtykkelsen. Brukervennlig diagnostikk støtter raske oppstartsprosesser og effektiv feilsøking, mens integrerte låser og tilstandsovervåking fremmer sikker og effektiv drift. Styringsarkitekturen støtter konsekvent prosessering av HDPE med nøyaktig setepunktkontroll, alarmer og prosessovervåking i sanntid. Muligheter for linjeintegrasjon Maskinen er designet for enkel integrering i industrielle emballerings- og brukte fyllelinjemiljøer, og har et utlastningsbånd for ren delutlasting. Den kan kombineres med etterfølgende trimming, tetthetskontroll, visuell inspeksjon og pakkesystemer for å danne en komplett brukt produksjonslinje. Formatkompatibiliteten er fokusert på beholdere opp til 5,0 liter, med en struktur som er spesielt egnet for HDPE-flasker, beholdere og .

Tilstand: klar til bruk (brukt), Fagor MOCA-1145 lengdemåleskala med MC-A avlesningshode SN: 118001319060894 – total lengde: 125 cm, brukt, med små bruksspor, 100 % funksjonsdyktig, levering i henhold til bilder. Fodpfst Iy Uzox Acwjgg

Byggeår: 2021, Tilstand: ny, Derryglan Ltd tilbyr et bredt utvalg av industrielle vaskemaskiner til alle bruksområder, inkludert næringsmiddelindustri, kjøttindustri, slakterier, bakerier, farmasøytisk produksjon, laboratorier, prosessindustri og generell industri. Vi har vaskere for redskaper, kasser, beholdere, kniver og brett. JEROS-vaskere har spesialutviklet lokk som åpnes fullt for enkel betjening og innlasting uten belastning på operatørenes rygg. De unike JEROS-fordelene gjør det mulig med enkel installasjon, selv i de minste produksjonslokalene. Maskinen kan også brukes som vaskekum når den ikke er i bruk som automatisk redskapsvasker. Skylleslangen gir mulighet for gjenbruk av vaskevannet, for eksempel til gulvvask, og den kan monteres på blandebatteriet om ønskelig. Innebygd blandebatteri gjør det mulig å bruke maskinen som vaskekum med egen avløp. Maskinen oppfyller de strengeste hygienekrav — selv det mest gjenstridige smuss fjernes! Den helautomatiske doseringsenheten sikrer optimal dosering av såpe, mens kraftige pumper og roterende vaske-armer gir et skinnende resultat. Avspylerpumpen garanterer en konstant temperatur på 85°C under hele skylleperioden, noe som sikrer desinfisering av redskapene. En ekstra fordel med høytemperaturskylling er at redskapene tørker raskt ved fordampning — skyllemiddel kan tilsettes automatisk for ytterligere effektivitet. Fgodpfx Aegq N Ezecwjg Ny generasjon: 9100-serien består av fem nye modeller: 9110 / 9115 med roterende vaskesystemer og 9117 / 9120 / 9130 med vaske-rammesystem. Maskinene er fullstendig omarbeidet innvendig, med fokus på hygiene og enkel rengjøring. Innvendige flater er avrundet for rask og automatisk retur av vann til filter og pumper. Filtre, vaske-armer og rammer leveres med elektropolerte overflater som gjør at smuss ikke fester seg, og forenkler rengjøring og vedlikehold av maskinen. Effektivitet og optimal hygienetrygghet – inkludert HACCP – danner grunnlaget for JEROS' verdier. Energisparing opptil 25 %: Alle maskiner leveres nå med ‘i-versjon’ som standard, hvilket betyr vannbesparende skylledyser, isolerte vaske- og skylletanker samt dobbeltvegget og isolert lokk. Dette gir lavere driftskostnader, redusert energi- og vannforbruk med opptil 25 % for alle modeller. Maskinene kan også stilles til automatisk av-funksjon, slik at de ikke står unødvendig i standby ved lengre stillstandsperioder. Eco Wash: Alle modeller har miljøvennlig 'ECO wash’-program for lettere tilsmussede objekter. Med 'ECO wash' vasker maskinen med lavere temperatur og mindre såpe, men skyller alltid med 85°C varmt vann for garantert hygienisk resultat. Nytt dobbelt mikrofilter: Unikt dobbelt filtreringssystem med gradert mikrofinfilter gir effektiv vannfiltrering — perfekt vaskeresultat med lavere såpe- og vannforbruk. Større partikler samles i grovfilteret, mens mindre partikler fanges i det selvrensende mikrofilteret. Under vaske- og skylleprosessen ledes partiklene automatisk ut av filteret, noe som sikrer en kontinuerlig optimal vannkvalitet.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Keramisk kulemølle, også kalt batch-kulemølle, brukes til finmaling av feltspat, kvarts, leire, malm m.m. Den keramiske kulemøllen benyttes hovedsakelig for materialmiksing, sliping, jevn produktfinhet og energisparing. Maskinen kan brukes både tørr og våt, og det er mulig å benytte ulike fôringstyper i henhold til produksjonsbehov for å møte ulike krav. Finheten på maleprosessen styres av maletiden. Arbeidsprinsipp for keramisk kulemølle: Når møllen er i drift, roterer stålkulene inne i trommelen med trommelen til en viss høyde, og faller deretter ned sammen med materialene og utfører maleprosessen. Fsdevzx Auepfx Acwsgg Intermitterende drift innebærer at slipingen foregår inne i selve sylinderkroppen. Ved rotasjon blir materialene løftet til en viss høyde, hvoretter de faller ned i en bestemt bane under kulenes gravitasjon. Dette genererer to krefter på kulene: en tangentiell kraft og en motsatt kraft langs kulens diameter, som følge av kraften generert ved glidning. Disse kreftene danner et moment for stålkulene, noe som gir ulik friksjon på kulene. Kulene beveger seg i bane sammen med sylinderaksen og faller omtrent vertikalt, som skaper et kraftig støt mot malmen i sylinderkroppen, slik at malmen blir knust. Malmknusingen i sylinderkroppen skjer hovedsakelig gjennom en sammensatt effekt av avskallings-, støt- og trykkrefter. Den keramiske kulemøllen, også kalt intermitterende kulemølle, brukes i våt intermitterende drift for finmaling og miksing av materialer som feltspat, kvarts, leire og keramiske råvarer. Utslippet og slammet kan passere gjennom 1000 maske sikt. Dette er en høyytelseskulemølle, hvor materialene bør forbehandles til riktig finhet før de mates inn, for å oppnå høyest mulig effektivitet og økonomisk gevinst. Sementmøllen er nøkkelutstyr for sliping av sementklinker etter knuseprosessen, og benyttes hovedsakelig i produksjon av silikatprodukter. Etter langvarig utvikling og produksjon har vårt selskap nå en serie sementmøller i ulike spesifikasjoner for å møte ulike kundebehov. Funksjoner ved sementmølle: Vårt selskap benytter passende transmisjonsmetoder etter ulike spesifikasjoner; vi tilbyr både kransdrift og senterdrift. Sylinderen har ny type trinnforing for å øke slipeflaten og er lett å vedlikeholde og bytte. Den nye separate kammerkonstruksjonen har både fleksible og faste løfteplater, som gjør det enkelt å reparere og justere. Tekniske detaljer: Vi har ulike modeller og alternativer tilpasset forskjellige behov. Ta kontakt for mer informasjon.

Tilstand: ny, total lengde: 2 900 mm, fjæring: annen, farge: oransje, Byggeår: 2025, drivstofftype: bensin, girtype: annen, førerhus: annen, byggehøyde: 1 200 mm, utslippsklasse: ingen,

Tilstand: klar til bruk (brukt), Fagor MOCA-725 versjon 09A lengdemåleskala med MC-A avlesningshode versjon 30A SN: 118001318050738 – total lengde: 82,5 cm, brukt, i god stand, 100 % funksjonell, leveringsomfang i henhold til bilder. Fgodpfx Aot Nbzfecwog