Kjøp brukt Maskin For Honing Av Gir (51 018)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Nsdjxlfwpepfx Aphowi Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Nwsdpfx Aexivgcephsi Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Nwodpfjxligusx Aphei Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Nsdpfx Asq Nf U Eephjwi Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. Nwsdpfx Ajq Nw Uqephsi 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. Nwodpsq Ngafsfx Aphji - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. Nwjdpfx Asvn D I Nophoi - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. Nwjdpjq Igyvofx Aphoi - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Byggeår: 2010, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidslengde: 7 600 mm, maskin-/kjøretøynummer: 1400040505, antall aksler: 4, TEKNISKE DETALJER Maks. bearbeidingslengde med endeoverflatebearbeiding: 7 600 mm Maks. bearbeidingslengde uten endeoverflatebearbeiding: 7 720 mm UTSTYR 12 pneumatiske spenner Nwedpfxezhuyfo Aphei 2 arbeidsområder 4-akset profilbearbeidingssenter; trinnløs bearbeiding mellom -90° og +90° med hvert tilgjengelige verktøy Automatisk spennerposisjonering med absoluttmålesystem To separate bearbeidingssoner for pendeldrift 4-akset styring 18,5"-fargemonitor, USB-tilkoblinger og nettverkstilkobling Windows-operativsystem Programvare EluCam Automatisk profilengdemåling (på begge sider) Strekkodeskanner Det medfølgende verktøymagasinet sørger for korte verktøybyttetider og dermed optimale bearbeidingssykluser; magasinet kan utstyres med åtte verktøy. 8 x verktøyholdere med spenner

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 930 mm, total bredde: 1 530 mm, total høyde: 1 011 mm, produksjonskapasitet: 650 enhet/t, TEKNISKE DETALJER Foldekapasitet: 650 stk./time MASKINDETALJER Maskinens mål: 930 × 1.530 × 1.011 mm Spenningsforsyning: 220 V, enfaset/trefaset Effekt: 0,7 kW UTSTYR Integrert emballeringsfunksjon Nedezmr Evopfx Aphewi 6 forskjellige foldeprogrammer

Tilstand: klar til bruk (brukt), total lengde: 2 050 mm, total bredde: 850 mm, total høyde: 1 350 mm, totalvekt: 300 kg, WEBER avgradingsmaskin. Type - ASB 1000 Båndmål - Lengde - 205 cm Bredde - 40 cm Innmatingshøyde - 90 cm Utmatinghøyde - 113 cm Valsebredde - 48 cm Totale mål - Nedpfx Asrq Dmcjphewi Lengde - 205 cm Bredde - 85 cm Høyde - 135 cm Vekt - 300 kg TJ.

Tilstand: god (brukt), driftstimer: 21 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, FORMCOOK teflonstekepanne/koker. Nsdpjudk Ucsfx Aphswi

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 6969 TEKNISKE DATA Sirkelsag: - maks. sagblad diameter: 300 mm - spindel: 30 mm Nwjdjzc Iv Depfx Aphsi - maks. skjærehøyde: 60 mm - blad justerbart foran/bak - motor: 2,4 kW Fres: - tappspindel: 40 mm diameter - arbeidsområde spindel: 190 mm høyde - låsbar spindel - maks. frese-diameter: 360 mm - motor: 7,5 kW - 2 hastigheter - materielltrykk - sidevogn justerbar opp/ned, foran/bak - vinkelstop - uttrekkbar støtte fra bord - manuell sidevognforflytning - diameter avsugstuss: 80 mm, 160 mm - mål LxBxH: 1910x1960x1800 mm - vekt: 830 kg – Produsert i Polen – DTR-dokumentasjon – Øvre kontrollpanel – Brukt tappemaskin, svært god stand Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR Pris beregnet etter kurs 4,2 PLN/EUR (Ved større valutakursendringer kan prisen endres)

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer: 7758 TEKNISKE DATA Sirkelsag: - Maks. sagblad diameter: 350 mm - Spindel: 30 mm - Spindel med låsefunksjon - Blad justerbart frem/tilbake, opp/ned, vinkel - Bladbeskyttelse Nedozaa Tvopfx Aphowi - Motor: 1,1 kW - Utsugstuss diameter: 80 mm Fres: - Tapspindel: - Spindeldiameter: 40 mm - Arbeidshøyde spindel: 150 mm - Spindel med låsefunksjon - Maks. freseverktøydiameter: 350 mm - 2 turtall: 3000, 4500 o/min - Motor ca. 5,5 kW - Bremse - Sidevogn – manuell forskyvning - Vognmål (L/B): 1180x600 mm - Vinkellinjal - Pneumatisk trykkfeste - Utsugstuss diameter: 125 mm - Mål (L/B/H): 1750/2600 (for frakt 1200)/1400 mm - Vekt: 715 kg FORDELER – Tysk produksjon – Svært god stand – Brukt tapemaskin Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved større svingninger)

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER: 6607 TEKNISKE DATA Sirkelsag: - Maks. sagbladdiameter: 350 mm - Spindel: 30 mm - Låsbart spindel - Justerbart blad foran/bak, opp/ned - Bladdeksel - Motor: 1,1 kW - Utsugsport diam.: 80 mm Fres: Tappespindel: - Spindeldiameter: 40 mm - Arbeidshøyde spindel: 140 mm Nedszc I Tpjpfx Aphswi - Låsbart spindel - Maks. freseverktøydiameter: 350 mm - 2 hastigheter: 3000, 4500 o/min - Motor: 5,5 kW - Bremse - Sideligger med manuell mating - Vognmål (l/b): 1180x600 mm - Vinkelanlegg - 2 pneumatiske pressere - Utsugsport diam.: 120 mm - Mål l/b/h: 2600 (til frakt 2000) / 1600 / 1450 mm - Vekt: 735 kg – Svært god stand – Brukt tappemaskin Pris ekskl. mva: 13 900 PLN Pris ekskl. mva: 3 300 EUR avhengig av kurs, 4,2 EUR (Prisene kan variere ved store svingninger)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, driftstimer: 21 200 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 190332, Utstyr: dokumentasjon / manual, Fra og med 01.07.2025 kan også brukte maskiner tas med i skattemessig særavskrivning med 30 % årlig. Sprøytestøpemaskin 3-farger eller 2-farger (3. enhet kan programmeres ut) (horisontal/vertikal og 3. enhet i L-posisjon med beskyttelsesinnkapsling) ##### Kan også ombygges til 2-farger ##### Umiddelbart tilgjengelig fra vårt lager i Hannover Fabrikat: Arburg Modell: 420C 1000-150/150/60 Årsmodell: 2003 Maskinnummer: 190332 Styring: Selogica Driftstimer: kun 21 200 t +++++Lukkesenhet+++++ Styring: Selogica Lukkekraft: 1000 kN / 100 t Avstand mellom stag: 420 x 420 mm Festebord: 795 x 795 mm Verktøyinnbyggingshøyde: 300 mm Maks. plateravstand: 950 mm Utkastervei/kraft: 225 mm / 66 kN Lukkesenhet: hydraulisk ++++Sprøyteenhet 1 (150-aggregat)++++ Snekke-diameter: 15 mm (høyslitestyrke) Sprøytevolum: 17 ccm Sprøytevekt: 15 g Sprøytetrykk: 2750 bar ++++Sprøyteenhet 2 (150-aggregat)++++ Snekke-diameter: 15 mm (høyslitestyrke) Sprøytevolum: 17 ccm Sprøytevekt: 15 g Sprøytetrykk: 2750 bar ++++Sprøyteenhet 3 (60-aggregat)++++ Snekke-diameter: 15 mm (høyslitestyrke) Sprøytevolum: 17 ccm Sprøytevekt: 15 g Sprøytetrykk: 2080 bar Ekstrautstyr 1 ALLROUNDER 420 C 1000-150/150/60 1 Vertikal sprøyteenhet montert på bærere i stedet for på lukkestagene, manuelt justerbar, arbeidsposisjon justerbar mellom 70 og 250 mm VE-404/02 2 x kjerntrekk 1 Åpen dyse 15 mm, slitasjebestandig, uten varmekappe (1. SPE 150) VE-902/00 1 Teknologitrinn 2 – servo-hydraulikksystem med to reguleringspumper for kontrollerte maskinbevegelser, med posisjonsavhengige regulerte målramper. Oppbygging av verktøylukkekraften er programmerbar og regulert. Lukkekraften holdes servoreguleret via andre pumpe. Oppbygging av dykkerkraften er programmerbar. Dykkerkraften kan justeres manuelt, verdien holdes styrt. 1 Teknologitrinn 3 hydraulikkanlegg med 3 reguleringspumper for samtidige bevegelser av hovedaksene og raskere bevegelser på sekundæraksene. På 2K-maskiner som hydraulikkanlegg for 2. sprøyteenhet (forutsetter teknologitrinn 2, VE 132/03) VE-130/40 1 Varmekappe til åpen dyse VE-320/00 1 Sprøyteenhet 150 for vertikal innsprøytning i verktøyskillet for 2K-prosessering VE-136/02 1 Posisjonstyrt snekke med reguleringsventil på sprøyteenhet, inkl. regulert mottrykk, dykkerkraft manuelt justerbar VE-561/20 1 Posisjonstyrt snekke med reguleringsventil for flerkomponentenheter – for sprøyteenhet 2 VE-561/30 Nwedpfx Apjgrzh Ejhsi 1 Sprøyteenhet 60 for horisontal innsprøytning i verktøyskillet som 3. sprøyteenhet for flerkomponentsprosessering (L-posisjon) VE-906/00 1 Til VE 906/00 sprøyteenhet 60 i L-posisjon: aggregatet senket 70 mm, inkl. spesial-skilleglatt fullsikring VE-907/00 1 Plastifiseringssylinder 15 mm (uten dyse), med forlagt inntak og trykkreduksjonsventil, i høy slitestyrke med sintermetall tilbakeslagsventil, (L-posisjon) VE-908/00 1 Åpen dyse 15 mm, slitasjebestandig, uten varmekappe (L-posisjon) VE-909/00 1 Dysetupp med radius 15 (L-posisjon) VE-910/00 1 Varmekappe til åpen dyse (L-posisjon) VE-911/00 1 Posisjonstyrt snekke for tredje sprøyteenhet

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 1 900 mm, total høyde: 1 800 mm, total lengde: 2 500 mm, brikettdiameter: 80 mm, totalvekt: 2 400 kg, type innstrømsstrøm: trefaset, oljetankkapasitet: 600 l, – etter teknisk inspeksjon – produsert i Italia – produksjonsår: 2006 – teknisk dokumentasjon (DTR) TEKNISKE SPESIFIKASJONER: – Brikett-diameter: 80 mm – Maks. brikettlengde: 80 mm – Kapasitet: 350 kg/t – Motoreffekt: 27,5 kW – Hydraulisk trykk: 1400 kg/cm² – Maks. arbeidstrykk: 150 bar – Oljekapasitet: 600 l – Beholderdiameter: Ø 1200 mm Nsdpov T Uphofx Aphewi – Beholderhøyde: 90 cm – Dimensjoner (LxBxH): 2500 x 1900 x 1800 mm – Netto vekt: 2400 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, løftehøyde: 10 890 mm, mastetype: dupleks, farge: annen, Egenvekt: 9200 kg Løftekapasitet: 1200 kg Pris: Etter forespørsel Nwsdpfjx S Hwaex Aphei Hva er forhåndssalgsprodukter hos Second Owner? Forhåndssalgsprodukter er maskiner som vi selger i sin nåværende tilstand («som den er»). Vi har kjøpt disse maskinene utelukkende basert på bilder og selger dem med informasjonen som er oppgitt i annonsen. Dessverre har vi ikke tilgang til ytterligere detaljer, som nøyaktige mål eller maskinspesifikasjoner. I tillegg er disse maskinene ofte ikke på lager ennå og er ikke kontrollert av oss. Disse maskinene tilbys til gunstige priser, noe som betyr at prisene er lavere enn vanlig, men risikoen ligger fullt og helt hos kjøperen. Vennligst kontroller informasjonen i annonsen nøye før du foretar et kjøp. Hvis du har spørsmål, kan du gjerne kontakte oss! - Årsmodell: 2020 - Dokumentasjon tilgjengelig: Ja - CE-merking tilgjengelig: Ja - CE-sertifikat tilgjengelig: Nei - Serienummer: 612334X00163 - Arbeidsnivå: Høyt - Løftekraft: 1200 kg - Løftehøyde: 10890 mm - Frihøyde: 6000 mm - Mast: Duplex - Transportvekt [kg]: 9200 kg - Transportpakker [antall]: 1 Finansiell informasjon Merverdiavgift: Den oppgitte prisen er eksklusive merverdiavgift. Merverdiavgift/differensialbeskatning: Merverdiavgift kan trekkes fra for bedrifter. Levering og innbytte er mulig når som helst for alt innenfor industriområdet. Koen van Lent

Tilstand: ny, Katalognummer: HZ014 – forfresing – kantfresing – ny maskin, på lager – CE-sertifikat – profesjonell TEKNISKE DATA plate tykkelse 8–45 mm kanttykkelse 0,4 mm – 3 mm minimum platebredde 90 mm minimum platelengde 170 mm matehastighet 9 m/min forfresing 12 000 o/min kantfresing foran/bak 12 000 o/min kantfresing opp/ned 12 000 o/min kantfresing 12 000 o/min polering 3 000 o/min fremføringseffekt 1,13 kW oppvarmingseffekt limtank 1,315 kW effekt forfresing 1,5 kW effekt forvarme 0,4 kW effekt limspindel 0,25 kW effekt kantfresing foran/bak 0,22 kW effekt kantfresing opp/ned 2 × 0,37 kW effekt kantfresing 0,37 kW motor for polering 0,12 kW og 0,18 kW motor 6,16 kW arbeidshøyde bord 960 mm utvidet støttebredde 560 mm sugtilkobling 3 × 125 mm dimensjoner (lengde/bredde/høyde) 3731 × 720 × 1636 mm Nsdpfx Apoza Emhjhjwi vekt 915 kg Holzing G-MAX 480 rettlinjet kantpresse med forfresing, kapping med sirkelsag, opp/ned-kantfresing, kantfresing, radiell sliping og polering gir et resultat av høy kvalitet på det bearbeidede emnet. Finér kan være i ruller med en tykkelse på opptil 3 mm og i strimler med en tykkelse på opptil 4 mm. Maskinen har også en limtank med en kapasitet på 1,2 kg. Netto pris: 99 000 PLN Netto pris: 23 571 EUR, avhengig av en kurs på 4,2 EUR (Prisene kan endres i henhold til større valutakursendringer)

Tilstand: brukt, Vollmer komprimeringsmaskin PTG Nodpfx Aecfy H Eophjwi

Tilstand: svært god (brukt), Fullautomatisk båndsagplaneringsmaskin Nodpfjd Sr Sijx Aphjwi Oppliger Type PBS 860

Byggeår: 1987, Tilstand: brukt, Vollmer krummemaskin Nwodpfxjcbrq Te Aphei Type PMH 10 U med holder for båndsagblader

Tilstand: brukt, Byggeår: 1961, Fargeverket 1 maks. trykkhastighet, ark: 5500 ark/time maks. arkstørrelse: 26 x 38 cm Maskinnummer: 132.756 Nedpfx Aezpf T Ejphowi

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1999, driftstimer: 650 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 4 kW (5,44 hk), Velholdt, lite brukt, kraftig og profesjonell kombinasjonsmaskin med 5 funksjoner. Mye tilbehør. Sirkelsag og bordfres med skyveslede, høvel og tykkelseshøvel, samt langhullsboringsaggregat. Nwedpfx Apszn I Aaohsi 5 motorer, 360 V. Maskinen er umiddelbart tilgjengelig for salg. Den befinner seg i en kjeller i bakkeplan i 23858 Reinfeld. Transport må ordnes av kjøper.

Tilstand: svært god (brukt), Lite brukte automatiske TC, TU, TZ profilproduksjonsmaskiner, beregnet for produksjon og valsing av TC, TU, TZ profiler opp til 1,5 mm metalltykkelse. Teknisk spesifikasjon Produsert i: Estland Nwsdpfx Apsx Sx R Sshji Justerbar profilhøyde: 100 – 250 mm Profilkant: 50 mm Profilkant med bøy: 15 mm Min. tykkelse på plate: 1 mm Maks. tykkelse på plate: 1,5 mm Avstand mellom valser: 300 mm Maskinens mål: 900 x 4000 mm Maskinen har ikke giljotin eller perforeringsvalser. Enkel betjening med to knapper. For spørsmål, ta gjerne kontakt.