Kjøp brukt Krones, Khs Krones, Khs Lavatec, Innofill Drs Tappelinje For Glassflasker (Gjenbruk) (2007) (6 220)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Nedpfx Anexligujfewg Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE Nsdpfxshylzrs Anfowg LENGDE 6000 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW Nwsdpfx Aoq Nf U Eonfjg - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: K-89404748-10327777, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 2 134 mm, total lengde: 4 268 mm, total høyde: 2 750 mm, inngangsspenning: 460 V, inngangsfrekvens: 60 Hz, 3-fas, 460 V (5) vaskeventiler, (1) fyllehode Kapasitet: 30-90 fat/t (15,5 gallons rengjørings- og fyllingstid: 2 minutter) Kompatible fatstørrelser: 7L til 58L (239 mm til 425 mm diameter x 320 mm til 610 mm høyde) Også kompatibel med engangs Petainer-fat Fyllepresisjon: +/- 0,19% Nwjdev Ncmyopfx Anfeg Integrert utvendig og innvendig vask, tappe- og fyllemaskin, styring og utløps-transportør med skliplate Demontering kreves i Michigan, USA. Kontakt oss for mer informasjon!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. Njdpfx Anoq Nw Uqsfewg 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Njdpfx Aeq Ngafenfswg Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: Nodpfjvn D I Nex Anfewg - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. Nwsdpfjq Igyvex Anfjg - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: brukt, KHS E 1000 er en kraftig manuell platesaks fra kategorien platesakser, tilhørende produktgruppen håndbetjente platesakser – et verktøy som burde finnes i ethvert verksted. Denne robuste maskinen har en tung støpejernsramme og er spesielt utviklet for presis skjæring av plater med en tykkelse opp til 1,5 mm (ved 450 N/mm²). Den tilbyr en innovativ eksenterspenning for plateholder og en justerbar skjæreanslag, som enkelt kan tilpasses via et håndhjul. De herdede knivene sikrer lang levetid, mens motvekten øker brukervennligheten. Ideell for lengre plater – med KHS E 1000 kan du arbeide uanstrengt. Dra nytte av fordelene denne platesaksen til tynnplatebearbeiding gir, og kjøp din egen KHS E 1000 nå! Njdpfxeyfl U Ao Anfowg

Tilstand: brukt, Krones Sensometic glassflaskefyllingslinje 300 x 70/75 cL flasker per minutt 250 x 1L flasker per minutt Består av: - Krones palletransportør - MSK 800 L-R tildekningsfjerner - Krones L-R depalleterer - Krones containertransportør - 2 x Sauerstein luftbehandlingsaggregater - 2 x Sutherland trykkbeholdere i rustfritt stål - Krones Variojet L-R flaskeskyller - Krones Isofill Sensometic L-R blokkfyller - Zalkin Promach 400l kapseltilfører - Zalkin FCT 1911 kapseltilfører - Gassner kompakt kapseltilfører - Krones Prontomodul L-R Puma etiketteringsmaskin - 4 x Krones aggregate R-L etiketteringsstasjoner - 2 x Videojet 3330 laseretiketteringsmaskiner - 2 x Garvens E40-DMS vekter - 2 x Krones Variocart C-40 L-R kartongesker Nedpfx Aey Uyi Ienfswg - Hartness Dynac 6400 L-R akkumuleringsenhet - Krones Multico pakketransportør - SFT Syncro Laner VWS R-L fordeler - Krones Linapac II E30/h L-R automatisk pakkemaskin - Langenpac HCC R-L kartonneringsmaskin - 2 x Logopaks eskeprintere - Krones Variocol H-120 L-R eskeforseglingsmaskin

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Denne elektroniske tomgodssinspektøren (EBI) for flergangsglassflasker ble produsert i 2007 av det tyske firmaet HEUFT. Maskinen er designet for inspeksjon av flergangsglassflasker i drikkefyllingsanlegg. Den er fortsatt i drift og kan inspiseres på forespørsel. Tekniske data Kapasitet: opptil 60 000 flasker/time (maskin) / opptil 54 000 flasker/time (fyllingsanlegg) Formater: 20 cl flergangsglassflasker Bruksområde: inspeksjon av tomflasker (flergangsglass) Konfigurasjon: enlinjeinstallasjon mellom flaskeskyllemaskin og fyllemaskin Inspeksjonsteknologi: HEUFT reflexx-inspeksjonssystem Inspeksjonssystemer: - Bunninspeksjon (fremmedlegemegjenkjenning) - Lukkeinspeksjon (munn-/lukkefeil) - Dobbel sidevegginspeksjon med 90° rotasjon - Deteksjon av væskerester (dobbel høyfrekvens + infrarød) Deteksjon og utkast: - Deteksjon av veltede, skjeve, for høye eller for lave flasker - DELTA-utkastsystem Bildebehandlingssystem: - CCD-matrikskameraer Nwedey Ucyvopfx Anfog - 32-bits bildeprosessorer - Stroboskopbelysning med mikroprosessorstyring Styringssystem: - HEUFT SPECTRUM multiprosessorstyring Betjeningsgrensesnitt: - HEUFT PILOT LCD-terminal med folieknappetastatur og LED-tellerdisplay Konstruksjon: - Kabinett i rustfritt stål og plast Tilleggsfunksjoner: - Encoder for overvåking av transportbåndhastighet - Automatisk luftblåserensesystem - Forprogrammerte flaskemodeller med tilleggsprogrammer

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Stansekraft: 500 kN Stanser f.eks. et 20 mm hull i 18 mm stål Stort WBL opplegg-bord med anslagsbolter Nsdpey Uybwefx Anfewg Slagutløsning via fotsvitsj Utvalg av verktøy er inkludert i prisen

Byggeår: 2007, Tilstand: brukt, 3-aksers bearbeidingssenter med automatisk 8-posisjons verktøyveksler for aluminium- eller PVC-profiler Maks. X-akse vandring: 4200 mm Maks. Y-akse vandring: 480 mm Nwjdpjw Axfqefx Anfeg Maks. Z-akse vandring: 325 mm Styring E 500 Trinnløs turtallsregulering opp til 6 000 o/min Håndbetjeningsenhet Minimumsmengdesmøring Tosidet vinkelhode og høyhastighetsspindel Klemsensor 8 pneumatiske materialklemmer Lysbom Svært god stand

Tilstand: klar til bruk (brukt), * Modell: ruller for rullebord Nsdpfoywmqdox Anfowg * På lager: 2 typer-størrelser. * 1x Type: SW 8 * Ruller med størrelse: 250 mm x 40 mm * Pris: €2,50 per stk. * Lager: 5000 stk. * 1x Type: SW 8 * Ruller med størrelse: 315 mm x 63,5 mm * Pris: €3,50 per stk. * Lager: 5000 stk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Liminniebindingslinje Wohlenberg City E-6000 (utgave 6000) Årsmodell: 2007 Består av: Bokblokkmatereinheit Solema Fastbook Samlegmaskin Wohlenberg Sprinter E Beskrivelse: - Manuell innmatingsstasjon - Antall samlestasjoner: 16 - Optisk arkgjenkjenning: WST - Opticontrol OSC 1-1 - Winjector vakuumsystem - Oppsettenhet - Criss Cross leveringsbord - Overføring til limbinder Limbinder Wohlenberg City E-6000 (utgave 6000) Beskrivelse: - TFT-berøringsskjerm - Antall klemmer: 15 - Fres- og rufestasjon - Eksklusiv støvavsug, maskinen var koblet til sentralt støvavsugssystem Frontskjærer: VSS - Hotmelt rygglimstasjon med integrert forhåndssmelter - Hotmelt sidelimstasjon med integrert forhåndssmelter - PUR rygglimstasjon - Roterende omslagsmater - Pregelinje - 1. trykkstasjon - 2. trykkstasjon - Avleggingsenhet (til venstre) Transportbane Beskrivelse: - Transportsystem, lengde (ca.): 50 m - Nødutlegger Njdpfx Aoy Tvyysnfswg Tresider Müller Martini Merit S Årsmodell: 1997 Beskrivelse: - Innmating fra høyre - Automatisk magasin for inline-produksjon - Totalt antall knivsett: 2 - Utskiftbare skjærkassetter (standardsortiment): 4-17 Bokstabler Rima RS-3310S Årsmodell: 2007 - Utlegg til høyre

Byggeår: 2013, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kapasitet: 9000 flasker/t Produkter: melk, yoghurt, probiotiske og proteinholdige drikker Flaskevolum: 150 ml Nwjdpfxey Uy Iqe Anfog Anlegget består av følgende komponenter: AUGENSTEIN flaskeskyllemaskin (årgang 2006) DECKERT flasketappemaskin (årgang 2003) ALCOA/Augenstein koppmatings- og applikasjonssystem (årgang 2003/2008) PACE flasketilførings- og posisjoneringsenhet (årgang 2004) SLEEVER INTERNATIONAL pakkemaskin med damptunnel (årgang 2013) METTLER TOLEDO 3-vekt og metalldetektor (årgang 2008) Tilstand: brukt, fullt funksjonell

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Oversikt Denne glassflaskefyllelinjen for stille og kullsyreholdig vann ble i gjennomsnitt produsert i 2001 av flere europeiske produsenter som TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers og andre. Det er en komplett og fullt integrert linje som dekker alle viktige produksjonstrinn, inkludert avpalletering, vask, fylling, lukking, etikettering, pakking, palletering og innpakking. Anlegget har gjennomgått regelmessig vedlikehold, har nyere komponenter og blir tilgjengelig fra juli 2025, da det for tiden er i drift. Tekniske data Kapasitet: opptil 12 000 flasker/t Formater: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produkt: Stille og kullsyreholdig naturlig mineralvann Halsutforming: S294 MCA - 1 Flaskediameter: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Pakkeformater: - 250 ml: 24-flaskers kartong Nwsdpfx Aowhvc Renfog - 300 ml: 24-flaskers kartong - 500 ml: 12-flaskers kartong / 20-flaskers plast - 750 ml: 12-flaskers kartong - 1000 ml: 12-flaskers kartong / 12-flaskers plast Produksjonsår: variert (1991-2016) Inkludert utstyr: - Avpalleterer (TMG VEGA 50, 2001) - Avpalleterer (Zecchetti DE Z 2T, 1993) - Flaskerensemaskin (Bardi NILO 1 16R, 2001) - Fyllere (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) - Karboniseringsenhet (Muvitec, 2001) - Avkapsler (Grassle REM 20, 1991) - Tørrluftlinje (Europool TF 03, 2013) - Etiketteringsmaskin (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) - Kartongreisemaskin (Siat HM 145, 2001) - Samlepakker (Zacchetti IN Z 2T, 1993) - Kartongforsegler (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) - Varmelimaggregat (Preo EC5TRA2, 2001) - Palleteringsrobot (ACMI ZX165U, 2002) - Strekkfoliepakker (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) - Silo-lock system (3 Master ALN600LT, 2001)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Denne sleeve-etiketteringsmaskinen ble produsert i 2007 av det italienske firmaet CLEVER Machines. Maskinen er i svært god stand, har blitt regelmessig vedlikeholdt med originale reservedeler, og er for øyeblikket demontert og lagret på et tørt lager. Den leveres med en integrert krympetunnel. Tekniske data Kapasitet: 18.000 flasker per time Etikettposisjoner: Fullflaske-omslag eller delvis bunnomslag Ekstra komponenter: Krympetunnel CLEVER Machines STJ 3 Leveringsomfang CLEVER Machines GS 4001 sleeving-enhet Krympetunnel CLEVER Machines STJ 3 Nwodswhkhhjpfx Anfsg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Offset 5 colours with perfecting + coating unit Heidelberg CD74-5-P+LX - C Year of manufacture: 2007 Impressions (millions): 250 Machine Control - CP 2000 - Prinect Axis Control Printing Units - Number of printing units: 5 - Perfecting press: 2/3 - AutoPlate - Alcolor dampening system - Automatic ink roller wash-up device - Automatic blanket wash-up device - Automatic impression cylinder wash-up device - Dampening system: Technotrans beta.c - Ink unit temperature control Coating - Number of coating units: 1 - Tresu chambered doctor blade system - Number of anilox rollers: 1 Drying - DryStar: DryStar 2000 IR + hot-air Nsdov Rx A Hopfx Anfjwg Delivery - Powder unit: PowderStar Accessories - Air supply cabinet: AirStar - Compressed air compressor: Atlas Copco

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Tilbudet består av: - high profile delivery DV-270 Nwsdpsy U E Szefx Anfog Horizon DV-270 Transportutlegg - Vekt: 75 kg - Valgfri utlegg for ekstra skånsom utmating av innbundne bøker - Kompatibel med: Horizon BQ-270 Horizon BQ-270C Horizon BQ-270V På forespørsel kan vi organisere følgende for deg: Emballering, lasting, transport (med skip eller fly) inkludert fortolling Innhenting av leasing-tilbud

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt  Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og HDPE-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Det er ikke oppgitt informasjon om salgsårsak eller nøyaktig tilgjengelighet. Tekniske data  Kapasitet: 212 ml runde plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 250 ml ovale plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 1 000 ml runde plastflasker: opptil 900 flasker per time 1 000 ml ovale plastflasker: opptil 900 flasker per time Bruksområde: Glass & HDPE (plast) Halsutførelse: Skrukorker Ø 30–40 mm Twist-off-lokk Formater: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Leveringsomfang (H3) Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 b/min Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Matingssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/min Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Nsdpfjyighiox Anfewg

Tilstand: ny, Selger elektrisk ventilaktuator EMG-DREHMO DR 39 B-40. Enheten kommer fra lager – helt ny, ikke tatt i bruk. Aktor er beregnet for automatisk styring av ventiler i industrielle installasjoner (vann, gass, prosessanlegg, energi). Tekniske data • Produsent: EMG-DREHMO • Type: DR 39 B-40 • Produksjonsår: 2005 • Dreiemoment: 40 Nm • Spenning: 380–420 V / 50 Hz • Motoreffekt: 0,40 kW • Hastighet: ca. 30–40 o/min • Beskyttelsesgrad: IP67 Tilstand Enheten er ny – lagervare. Nwsdpfjyutpgsx Anfog Synlige transportmerker: - Lett bøyd håndratt, - Liten sprekk i dekselet ved girkassen (synlig på bildene). Ikke testet med strøm – selges som lagervare / må kontrolleres før montering. Medfølger • EMG-DREHMO ventilaktuator • Håndratt for manuell styring Visuell tilstand som på bildene.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Drift: Hjul Egenvekt: 72 000 kg Løftekapasitet: 300 000 kg Serienummer: 63006188 Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Transportmål (L x B x H): 17,09 x 2,99 x 3,99 m Nwodpox Ravgjfx Anfeg Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 8 h, maskin-/kjøretøynummer: C300002625, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 225 kg Løftekapasitet: 340 kg Nedpfx Asx Uv Ugenfowg Arbeidshøyde: 2 220 cm Tilstand på dekk foran: 0 Tilstand på dekk bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Transportdimensjoner (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: C300002967, mastetype: teleskopisk, drivstofftype: diesel, Egenvekt: 12 225 kg Løftekapasitet: 340 kg Arbeidshøyde: 2 220 cm Tilstand på dekk foran: 0 Tilstand på dekk bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 730 m Nwedpfx Aox U Rg Rsnfeg Transportdimensjoner (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.