Kjøp brukt Klingelnberg Skjæremaskin For Koniske Tannhjul - Buet Fortanning (6 432)

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 4 000 mm, vandring Y-aksen: 2 000 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 305 mm, garantiperioden: 24 måneder, effekt: 30 kW (40,79 hk), OMAX MAXIEM 2040 3D, 30 kW MAXIEM pumpe og vinkelhodeskærer A-JET Godjrm Ilfopfx Ahfjuh Totalrenovert med produsentsertifisering og to års garanti. Konfigurasjonen av vannskjæremaskinen kan velges fritt. Ta gjerne kontakt og informer oss om dine konfigurasjonsønsker. Kunder som leter etter effektive og kostnadseffektive vannskjæresystemer finner sitt hjem i Modular Line MAXIEM. Disse kraftige MAXIEM-anleggene kombinerer fleksibilitet i bruk med rimelig pris, og kan utvides med omfattende tilbehør for å møte dine skjæreoppgaver. Med den modulære MAXIEM-serien tilbyr OMAX avansert, pålitelig vannskjæreteknologi til en økonomisk inngangspris, og åpner dermed opp fordelene med denne teknologien for mange bruksområder. Etter ønske er finansiering gjennom leasing med meget fordelaktige betingelser mulig, for eksempel opptil 86 måneder. - Nøyaktighet på opptil ±0,05 mm - Programvare og maskinkomponenter i henhold til den nyeste OMAX-teknologien MAXIEM oppnår en skjærenøyaktighet på under 1/10 mm med 3D-skjærehodet A-JET. Med 3D-hodet er fasesnitt opptil 60° og kompensasjon for skjærevinkelavvik mulig. Maskinen gjennomgår for tiden totalrenovering, så bildene er tilsvarende tilbudet. Rask levering kan avtales med INNOMAX AG.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, OMAX 60120 P3060V 30HP (22kW) 4100 Bar EnduroMAX • Machine including crankshaft pump, 30HP (22kW), 4100 Bar, EnduroMax • Worktable: 3656 mm x 1956 mm • X-Y axis travel: 3200 mm x 1575 mm • Air cushion (enables submerged material cutting) • Control computer compatible with Windows 10 and OMAX Layout&Make Premium software Gedpjtmp T Defx Ahfeuh • Premium software package • Integrated cutting head with diamond orifice • OMAX abrasive feeder, 300 kg Complete machine overhaul carried out in 2024 (year of manufacture: 2008) Option to equip the machine with additional accessories at extra cost.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: 32006, inngangsspenning: 480 V, Sprinteren for tannhjul med smale tannhjulsbredder opptil 100 mm Gedortrvyopfx Ahfjuh 100S tannhjulsstikksmaskinen er ideell for små tannhjulsbredder, for stikking av sylinder- og skråstilte tannhjul, innvendige og utvendige, samt for buede og koniske tannhjul. Med kun 6 m² er 100S en av de mest kompakte maskinene i sin klasse. Utstyrt med: - Siemens Sinumerik 840D SL-styring - Hydraulikksystem - 180-graders lastesystem - HSK-63 spindel - Automatisk slagjustering - Spontransportør - Sponkurv - Flexlink automasjon - Festo pneumatikk - Rittal klimaanlegg på styreskap - Kjøler - 480/3/60, 35 kVA motor og styring Spesifikasjoner: Emne med utvendig tannhjul: - Største modul (stål med ca. 600 N/mm²): 3 mm - Maksimal bredde: 26 mm - Maksimal diameter: 100 mm Emne med innvendig tannhjul: - Største modul (stål med ca. 600 N/mm²): 3 mm - Maksimal bredde: 26 mm - Maksimal svingdiameter: 150 mm - Maksimal innvendig diameter: 100 mm Verktøy: - Sentreringskon i stikkspindel: HSK-D63 - Stikkspindeldiameter: 85 mm - Maksimal slaglengde: 30 mm Maskinens mateakser: - Radiell (X-akse): 180 mm - Søyletilting (B-akse): -1 til +11 grader Maskinens arbeidsbord: - Utvendig diameter: 220 mm - Klemdiameter: 160 mm - Boring: 63 mm Hastigheter: - Mateverdi X-akse: 12 000 mm/min - Arbeidsbord (C-akse): 0-400 min⁻¹ - Stikkeverktøy (C2-akse): 0-300 min⁻¹ - Spindelslag (A-akse): 500-3 000 min⁻¹ Elektrisk utstyr: - Driftsspenning: 480 V - Matingsspenning: 115 V - Styrespenning: 24 V - Frekvens: 60 Hz - Tilkoblet last for maskin: 35 kVA - Kabeltverrsnitt: 35 mm² - Sikring: 80 A Maskinens totalmål (L x B x H): 3 380 x 3 950 x 3 015 mm Maskinens vekt: 7 800 kg

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vinkelbånd med stålhengsler, hver med 2 bremsehjul og 2 svinghjul, er til salgs. Motordata kan leses av typeskiltet. Båndene er fullstendig kledd med stålplate. En tegning med mål er inkludert i annonsen. Video kan sendes på forespørsel. Motoren kan reguleres i hastighet med frekvensomformer (FU). God egnethet for bruk i stansemaskiner. Guedpfxer H Ecko Ahfoh Utleveringshøyde: 3100 mm Nyttebredde: 400 mm Total bredde: 550 mm Motor: 350 mm Innmating: 300 mm x 410 mm Båndhastighet (konstant): 4 m/min

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 6 000 kW (8 157,72 hk), totalvekt: 4 800 kg, bordlengde: 3 000 mm, bordbredde: 1 500 mm, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, Denne laserskjæremaskinen kan bearbeide plater og rør. Wattsan 1530 Rotatory kan skjære i rustfritt stål, karbonstål, galvanisert stål, kobber, aluminium og titan. Den er også utstyrt med en beskyttelseskabin. Standardutstyret inkluderer et 6 meter langt rørsnittmodul. Avhengig av dine behov kan vi utvide modulen til opptil 12 meter. Kabinen beskytter operatøren mot reflektert stråling og gnistsprut under skjæring. Kontakt våre kundekonsulenter for ytterligere informasjon! Egenskaper ved Wattsan 1530 rotasjonskabin: • Arbeidsområde: 1500 x 3000 mm • Laserstyrke: opptil 6000 W Virmer tilbyr ikke bare maskiner i toppklasse, men også service og levering. Våre ingeniører og konsulenter står klare til å besvare alle dine spørsmål og kan yte videostøtte ved behov. Eiere av Wattsan-utstyr får i tillegg livslang online support. Virmer har hovedkontor i Nederland og opererer i hele Europa. Virmer er offisiell leverandør av Wattsan. Vi leverer ikke bare lasergravører, men også metallsnittmaskiner, sveiseutstyr, markører og rensemaskiner. Wattsan er en kinesisk produsent som har produsert laserutstyr i nærmere 15 år og utvikler stadig sine maskiner i dialog med sine kunder. Gjennom kundetilbakemeldinger har Wattsan gjennomført over 50 moderniseringer for å øke pålitelighet, presisjon og ytelse, slik at du kan ta virksomheten din til neste nivå. DU KAN KONTAKTE OSS SKRIFTLIG ELLER PÅ TELEFON! VI HJELPER DEG Å VELGE RIKTIG MASKIN FOR DITT BEHOV Om du ser etter riktig laser- eller CNC-fresemaskin, hjelper vi deg gjerne. Vi har et stort utvalg av lasermaskiner og tilbehør: • CO2-lasermaskin • Laserskjæremaskin for metall • Metall-laserskjærer • Fiber-metallaserskjærer • Fiber-metallaserskjærer-gravør • CNC-fresemaskin for metall • Fresemaskin for tre • CNC-fresemaskin • Lasergraveringsmaskin • Lasergravør • Laserskjæremaskin for kryssfiner • Lasergravør • Laserskjæremaskin for metall Gujdpfsrzacbox Ahfsh • CNC-fresemaskin • Lasermarkør • Linser • Kjøler • Kjølesystem for maskiner • S&A-kjøler • IPG-laser, MAX Photonics, Raycus • Kompressor • Rotasjonsenhet • Speil for lasermaskin.

Byggeår: 1985, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Tekniske detaljer: Tråddiameterområde: 4–12 mm Gscxckebw Utmatingsbord: 4 m Hastighet: 80 m/min. Gsdpfx Ash In Thehfeuh Ombygd: 2022

Tilstand: ny, Multiverktøy (tykk revolver) revolverstansverktøy for Trumpf CNC-stanser Gedpfxsiq Dmxo Ahfouh

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Transportbånd: hydraulisk inn- og utfellbart Skraper: Front- og bakskraper Gujdeikqxtopfx Ahfjh Transportbåndlengde: 25 000 mm Motor: Caterpillar 4.4 Fixed Speed Engine, 133 hk Belteunderstell: Bunnplater 400 mm Utkastshøyde 22,5° / 27,5°: 8 820 / 11 000 mm Transportbåndbredde: 1 200 mm Materbinge: Kapasitet 8 m³

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Hjuldimensjon - maks. 20 - 320 mm Hjulbredde 150 mm Modul - maks. 8 Godpov Nracefx Ahfjuh Modul - min. 1 Oppspenningsflate 1200 x 190 mm Verktøydiameter 175 - 260 mm Turtall 45 - 465 o/min Siemens styring Totalt effektbehov 13 kW Maskinvekt ca. 5,2 t Maskinen er i topp stand, mye tilbehør følger med. Retrofit utført i 2014, Siemens styring.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 2 000 kg, rullediameter: 60 mm, total bredde: 6 200 mm, total lengde: 3 000 mm, total høyde: 2 000 mm, inngangsspenning: 380 V, type innstrømsstrøm: trefaset, garantiperioden: 12 måneder, høydereguleringstype: mekanisk, vandring Y-aksen: 1 200 mm, transporthøyde: 2 200 mm, transportlengde: 6 200 mm, transportbredde: 2 400 mm, inngangsfrekvens: 50 Hz, servo-motorens effekt: 3 500 W, Avstabler og materbord for fire-siders høvler. Fullautomatisk avstabler og materbord. Konstruert for saging av tosidig og firsidig plank. Kapasitet – 120 m³ per skift (10 timer). Komplett sett: avstabler, materbord. Gujdpov H R Dhofx Ahfsh

Tilstand: brukt, kjørelengde: 131 227 km, effekt: 96 kW (130,52 hk), første registrering: 09/2021, drivstofftype: diesel, egenvekt: 2 398 kg, maksimal lastevekt: 1 027 kg, totalvekt: 3 500 kg, dekkstørrelse: 235/65R16c, akselkonfigurasjon: 2 aksler, akselavstand: 3 750 mm, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 3, total lengde: 2 050 mm, total bredde: 2 780 mm, total høyde: 5 980 mm, lasteromslengde: 3 350 mm, Utstyr: ABS, aircondition, cruise control, firehjulsdrift, kjørecomputer, lastebilregistrering, sentral låsing, skyvedør,

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Wurster & Dietz kappsag og kantbeskjæringsmaskin Type FR7 med innstilling i maskinen Stjerne-trekant mykstart Inntaksrullebord Spiralvalser ensidig flisavskiller Utkast av flis i rullevogn Hovedmateriale på avtrekksrullebord Gusdpfx Aev I D Shjhfjh

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Mål (L x B x H): 8900 x 3700 x 2500 mm Vekt: 8300 kg Samlet effektbehov: 11 kW Fiberlaser skjæresystem FL-3015 1500W M3 DELUXE - Arbeidsområde: 3000 x 1500 mm - Tilleggsutstyr for rørbearbeiding opp til 6 m - Runde rørdiametre: 20 til 200 mm - Firkantede rør: sidelengde fra 20 til 140 mm - Fiberlasereffekt: 1500 W, type Raycus - Laserbølgelengde: 1070 nm - Skjæredybde plate: = 10 mm karbonstål = 5 mm rustfritt stål = 5 mm aluminium = 4 mm messing = 3 mm kobber = 5 mm galvanisert plate - Skjæredybde rør: = 8 mm karbonstål = 4 mm rustfritt stål Gsdpfx Ahovz E E Nofjuh = 4 mm aluminium = 4 mm galvanisert plate - Lasermodulens levetid: over 100 000 timer, i snitt 11,5 år - X-akse bevegelsesområde: 3000 mm - Y-akse bevegelsesområde: 1500 mm - Z-akse bevegelsesområde: 300 mm - Bevegelsesmotorer: AC servomotorer fra FUJI - Drivsystem (X & Y akse): tannstang og pinjong - Lineærføringer - Posisjonsnøyaktighet: ± 0,1 mm / m - Repeterbarhet: ± 0,08 mm - Maks akselerasjon X / Y-akse: 0,6G - Maks bevegelighetshastighet: 60 m/min - Styring: Au3tech - Autofokus - Rødpunktsposisjonering - Effektforbruk: 11 kW - Spenning: 400 V / 50 Hz - Anvendelse: Ideell for kutting av karbonstål, rustfritt stål osv. - Inkludert oppfølgende røykavsug, åpner eksosventil automatisk under laserskjæring og lukker etterpå - Integrert overvåkningskamera i kabinettet for sanntidsovervåkning - LED-lys i kabinettet for enkel vedlikehold - Integrert dobbeltdekk røykavsug, plassert på venstre side, bakside og underside - Dobbelt arbeidsbord for effektiv materialhåndtering - Mål: L=8900, B=3700, H=2500 mm - Vekt: 8300 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Mål (lengde/bredde/høyde) 8421x2250x2250 mm Vekt 5500 kg Totalt effektbehov 11 kW Fiberlaserskjæresystem FL-3015 1000W DELUXE Guedpfxevz E N Uo Ahfsh - Arbeidsområde: 3000 mm x 1500 mm - Fiberlasereffekt 1000 W type Raycus - Laserbølgelengde: 1070 nm - Skjæredybde: 8 mm karbonstål, 5 mm rustfritt stål, 4 mm aluminium, 4 mm messing, 3 mm kobber, 4 mm galvanisert plate - Lasermodulens levetid: over 100 000 timer, i gjennomsnitt 11,5 år - X-akse vandring: 3000 mm - Y-akse vandring: 1500 mm - Z-akse vandring: 100 mm - Fremdriftsmotorer: AC servomotorer FUJI - Fremdriftssystem (X & Y-akse): tannstang-/remsdrift - Lineærføringer - Posisjonsnøyaktighet: ± 0,1 mm/m - Repeterbarhet: ± 0,08 mm - Maks. akselerasjon (X/Y akse): 0,6G - Maks. bevegelseshastighet: 60 m/min - Kontrollsystem: Au3tech - Rød punkt posisjoneringssystem - Strømforbruk: 11 kW - Spenning: 400 V / 50 Hz - Bruksområde: Ideell for skjæring av karbonstål, rustfritt stål med mer - Inkludert oppfølgende røykavsugssystem som åpner avtrekksklaffen når laserhodet arbeider på posisjonen og lukker seg automatisk etter arbeid - Sikkerhet: full innkapsling med moderne industridesign - Integrert kamera for sanntidsovervåking inne i maskinen - LED-lys i arbeidsområdet for vedlikehold - Integrert dobbelt røykavsug inni i venstre del, bak og under - Dobbelt arbeidsbord for mer effektiv materialinnmating - Dimensjoner: L=8421, B=2250, H=2250 mm - Vekt: 5500 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Mål (lengde/bredde/høyde) 8900x3700x2500 mm Vekt 8300 kg Totalt effektbehov 11 kW Fiberlaserskjæremaskin FL-3015 3000W M3 DELUXE - Arbeidsområde 3000 mm x 1500 mm - Tilleggsutstyr for rørbearbeiding opptil 6 m - Sirkulært rørdiameter fra 20 til 200 mm - Firkantet rør side fra 20 til 140 mm - Fiberlasereffekt 3000 W type Raycus - Laserbølgelengde 1070 nm - Skjæredybde plate: 14 mm karbonstål 8 mm rustfritt stål 8 mm aluminium 8 mm messing 5 mm kobber 8 mm galvanisert plate - Skjæredybde rør: 14 mm karbonstål 8 mm rustfritt stål 8 mm aluminium Guedpfx Ahsvz Habsfoh 8 mm galvanisert plate - Levetid lasermodul: over 100 000 timer, i snitt 11,5 år - X-akse slaglengde: 3000 mm - Y-akse slaglengde: 1500 mm - Z-akse slaglengde: 300 mm - Driftsmotorer: AC servomotorer FUJI - Driftsystem (X & Y-akse): tannstang og pinjongdrift - Linearføringer - Posisjonsnøyaktighet ± 0,1 mm/m - Repeterbarhet ± 0,08 mm - Maks. akselerasjon X/Y-akse: 0,6G - Maksimal bevegelseshastighet: 60 m/min - Styring: Au3tech - Autofokus - Rødpunktposisjonering - Effektforbruk: 11 kW - Spenning: 400 V / 50 Hz - Anvendelse: Ideell for skjæring av karbonstål, rustfritt stål m.m. - Inkludert oppfølgende røykavsug; åpner avsugsklaffen når laserhodet arbeider og lukker den automatisk etter arbeid - Sikkerhetsfullkapsling med moderne industridesign - Integrert kamera inne for sanntidsobservasjon - LED-lys inne for vedlikehold av maskinen - Integrert dobbeltdekket røykavsug venstre innvendig, bakside samt underside - Dobbelt arbeidsbord for mer effektiv materialhåndtering - Mål L=8900, B=3700, H=2500 mm - Vekt 8300 kg

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2023, Kort & godt Grunnakse (X): 1,3-2 mm Utriggere (Y): 1,3-4 mm Nøyaktighet: 0,06 mm Tekniske data Lineær aksepålitelighet: ± 0,1 mm/m Maksimal travershastighet: 10 m/min Guedpshw Nfqsfx Ahfjh Akselerasjon: 0,02 g Repeterbarhet: ± 0,06 mm Rundhet: ± 0,1 mm Z-akse slaglengde: 180 mm Grunnakse (X): 1,3 m, 3 m, 4 m Utriggere (Y): 1,3 m, 2 m Utstyr og tilbehør Vedlikeholdspakker Borehjelp UltraPierce1 Sprutbeskyttelse1 FlowTexturing (FTT) Abrasiv slamutskiller ecoFlow FlowNest* FlowXpert* Laserpeker Klemme- og festesystem Ren-vanns ombyggingssett * nødvendig for FlowTexturing

Byggeår: 2012, Tilstand: svært god (brukt), Nå tilgjengelig: Mueller Apparatebau 6612 skjæresystem med komplett stabelleggingslinje Maskinen er utstyrt med følgende for kontinuerlig mating, kutting og stabling: - Oppruller - Mueller Apparatebau samler - Mueller Apparatebau skjæresystem Gedjhx Rkcopfx Ahfsuh - Mueller Apparatebau automatisk samlebord - Mueller Apparatebau utmatingsbelte Nå tilgjengelig til en meget god pris!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, 3-sag tverrskjærer i perfekt stand. Fortsatt i bruk, demonstrasjon på stedet eller video av maskinen i drift er mulig. Gir helt parallelle kutt. Godpjgrn Emjfx Ahfjuh

Tilstand: brukt, Produsent: Maurer Type: Røykkammer for 4 vogner Elektrisk oppvarming 96 kW Justerbar luftresirkulering Pneumatisk styrt tilluft-, avtrekks- og røykspjeld Rengjøring: skumvask Røykinntak: etter kundens ønske Røykkilde: flis Uten etterbrennersystem Maskinens installasjonsmål i cm: Bredde: 158 Lengde: 455 Høyde: 270 Trallemål i cm: 100x100x200 Gujdpfx Ahjq E Ry Ujfeh

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller benyttes i en rekke industrier hvor bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Den store allsidigheten til batch-kulemøller gjør dem velegnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner: 1. Keramikkindustri: - Glasurforberedelse: Batch-kulemøller brukes mye i keramikkindustrien til å forberede glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males sammen med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasurformulering. 2. Kjemisk industri: - Materialmaling: Batch-kulemøller benyttes for maling og blanding av ulike kjemiske materialer, som produksjon av pigmenter, fargestoffer og spesialkjemikalier hvor nøyaktig partikkelstørrelseskontroll er kritisk. 3. Farmasøytisk industri: - Legemiddelformulering: Inom farmasøytisk produksjon brukes batch-kulemøller til maling og blanding av pulver for å lage legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet er avgjørende for å opprettholde integriteten til farmasøytiske forbindelser. 4. Næringsmiddelindustri: - Ingrediensblanding: Batch-kulemøller finner anvendelse innen næringsmiddelindustrien for blanding og maling av ingredienser, inkludert produksjon av tilsetningsstoffer, smaksstoffer og andre pulveriserte eller granulære produkter. 5. Gruvedrift og mineralprosessering: - Malm-maling: Batch-kulemøller benyttes i gruvedrift og mineralprosessering for maling av mineraler og malmer. Kontrollert maling bidrar til å oppnå ønsket partikkelstørrelse for videre prosesser som mineral-separering eller ekstraksjon. 6. Farge og lakk: - Pigmentdispersjon: I farge- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller til å dispergere pigmenter i malingformuleringer. Ensartet partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: - Råmaterialmaling: Batch-kulemøller anvendes til forberedelse av råmaterialer for produksjon av byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir ønsket finhet for påfølgende prosesser. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverprosessering: Innen elektronikkindustrien brukes batch-kulemøller til prosessering av keramiske pulvere brukt i produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. 9. Forskning og utvikling: - Materialtesting: Batch-kulemøller benyttes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer, da de gir et kontrollert miljø for småskala prosessering og eksperimentering. 10. Skreddersydde applikasjoner: - Spesialprosesser: Batch-kulemøller kan tilpasses for ulike spesialprosesser hvor nøyaktig maling og blanding er nødvendig. Egendefinerte modifikasjoner kan utføres etter spesifikke krav. Ved bruk av batch-kulemølle må faktorer som materialtype, ønsket partikkelstørrelse og spesifikke krav til sluttproduktet vurderes nøye. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsbetingelser for å sikre effektiv og optimal maleprosess. Gsdpfeq I N H Nex Ahfjuh Tekniske detaljer: Vi har ulike alternativer for ulike behov – ta kontakt med vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. Gujdpfjq Nfuzox Ahfoh 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. Godeq Nf Uwepfx Ahfjuh 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. Gjdpfxeq Nga Uj Ahfjuh 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Guedpfx Ahoq Ny Saefoh Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: 725, Plasma and oxy-fuel cutting machine ECKERT - JANTAR 2 Parameters: Working width: 2500 mm Working length: 6000 mm Positioning accuracy: +/- 0.005 mm Plasma cutting thickness: 35 mm Oxy-fuel cutting thickness: 120 mm Gusdpfx Asqntkiohfsh Max. sheet/maximum cutting thickness: 120 mm