Kjøp brukt Khs Innofill Nrf, Krones, Kematec Tappelinje For Glassflasker (Flergangs) (2007) (5 268)

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 3 aksler, tillatt aksellast (aksel 1): 9 000 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 9 000 kg, tillatt aksellast (aksel 3): 9 000 kg, første registrering: 03/2018, total lengde: 13 860 mm, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 4 000 mm, akselavstand: 8 960 mm, farge: hvit, Utstyr: bakløfter,

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 01/2023, fjæring: luft, dekkstørrelse: 385/65 R22.5, farge: annen,

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Maskinen er komplett – den var i drift helt til siste øyeblikk før demontering. Alle deler er tilgjengelige og til salgs. Iedpoyzgh Djfx Ac Usih

Byggeår: 2012, Tilstand: nesten som ny (brukt), Multifunksjonell maskin for skrelling av hele epler samt skjæring i biter eller skiver. Med spesialkniv kan epler i ulike størrelser skrelles. Utstyrt med kniv for utstansing av kjernehus. Maskinen er klar til bruk. Tekniske spesifikasjoner: Iiodoxpm Scjpfx Ac Ueh – kapasitet: opptil 2 000 stk./time – strømforsyning: 400 V, 50–60 Hz – effekt: 3 kW – trykkluft: 6 bar

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Pallewrapmaskinen ble bygget i 2007 av den italienske produsenten Robopac. Maskinen ble brukt i et produksjonsanlegg for vann og kullsyreholdige drikker, der den var en del av en PET-fyllingslinje med en kapasitet på 27 000 flasker/time. Pallewrapmaskinen ble demontert av fagfolk og trenger teknisk vedlikehold. Tekniske data Iisdpfxsrwr T Ns Ac Ush Ytelse: ca. 60 paller ved 23 omspinninger Driftstimer: 45 363 Funksjon for palledekking + topp trykkenhet Leveringsomfang - Pallewrapper - Transportbånd, ruller - Sensorer på transportbåndene (innløp, utløp, diagonal) - Reservedeler (nye og brukte) - Dokumentasjon

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk fylleanlegg Logdos Späth GmbH Type K-DOS.F/AL 40/ EX for fylling av væsker i spann, bøtter, IBC-beholdere og fat EX-beskyttet (for eksplosjonsfarlige områder) mobil, rullbar på hjul kompakte dimensjoner: 3m x 2m x 2m (LxBxH) programmerbar X/Y-akse og pallettemønster Svært god stand, rett fra produksjon! Iodpfx Acoiyytqe Ujih

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1990, Aurepa tilhenger for flytende nitrogen, flytende oksygen, flytende argon, gass, kryogenikk Isdpfxoittfnj Ac Ueih Tekniske opplysninger: Arbeidstrykk: 3 bar Pumpe: ja Gjennomstrømningsmåler: ja Vi utarbeider gjerne et tilbud til deg eller gir mer informasjon. For å diskutere mulighetene, vennligst kontakt oss på e-post.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: 1234, Halvmanuell fyllemaskin for mykepakninger Den halvmanuelle fyllemaskinen BIB’UP® er ideell for små og mellomstore produksjoner av mykepakninger som Bag-in-Box (BIB) fra 2 til 20 liter og Pouch fra 1,5 til 3 liter. Maskinen er også tilgjengelig uten maskinramme og uten pumpe. Egenskaper: Det skjelnes mellom tre trinn: Fjerning av armatur, syklusstart (luftvakuum i emballasjen, telling og fylling, innsprøyting, avlesing, tilførsel av nitrogen ved slutten av syklusen), og innsetting av armatur. Høy arbeidshastighet og meget god ytelse. Pålitelig, mobil og svært brukervennlig fyllemaskin. BIB 3L pose: 280/290 arbeidssykluser/t 5L pose: 250/260 arbeidssykluser/t 10L pose: 200/210 arbeidssykluser/t 15L pose: 160/175 arbeidssykluser/t 20L pose: 140/150 arbeidssykluser/t Ijdpfsiu Hxksx Ac Ujih Pouch 1,5L: 270 arbeidssykluser/t 3L: 245/250 arbeidssykluser/t Tekniske data: Væskegjennomstrømning: 82 hektoliter/timen til 0 m (standardversjon), 125 hektoliter/timen til 0 m (opsjon) Min./maks. lufttrykk: 5 bar / 8 bar Forsyning med tørrluft: 7 bar til 10 bar Nitrogentilførsel: 1 til 4 bar Trykkregulering for nitrogen: 0,2 til 0,4 bar Luftgjennomstrømning: 7 m³/time Strømforsyning: 400V 3P+E, 50 Hz (standardversjon) Pulsteller: 75,3 pulser per liter (standardversjon) Tilkobling: diameter 40 MACON Støynivå:

Tilstand: ny, Multiverktøy (tykk revolver) revolverstansverktøy for Trumpf CNC-stanser Ijdpfxjiq Dmxj Ac Ujih

Tilstand: svært god (brukt), Dette systemet er designet for kontinuerlig nedkjøling av vegetabilske produkter i glykolkjølt vann, og ble opprinnelig kjøpt nytt av vår kunde for å kjøle ned poser med varme sauser og supper med en kapasitet på 2500 kg per time. Tilgjengelig separat eller som en komplett linje med innmatings- og utmatingsbånd. Iisdpfx Aeh Uyg Njc Ueh

Tilstand: brukt, Produsent: Maurer Type: Røykkammer for 4 vogner Elektrisk oppvarming 96 kW Justerbar luftresirkulering Pneumatisk styrt tilluft-, avtrekks- og røykspjeld Rengjøring: skumvask Røykinntak: etter kundens ønske Røykkilde: flis Uten etterbrennersystem Maskinens installasjonsmål i cm: Bredde: 158 Lengde: 455 Høyde: 270 Iodpfjq E Ry Ujx Ac Ueih Trallemål i cm: 100x100x200

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller benyttes i en rekke industrier hvor bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Den store allsidigheten til batch-kulemøller gjør dem velegnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner: 1. Keramikkindustri: - Glasurforberedelse: Batch-kulemøller brukes mye i keramikkindustrien til å forberede glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males sammen med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasurformulering. 2. Kjemisk industri: - Materialmaling: Batch-kulemøller benyttes for maling og blanding av ulike kjemiske materialer, som produksjon av pigmenter, fargestoffer og spesialkjemikalier hvor nøyaktig partikkelstørrelseskontroll er kritisk. 3. Farmasøytisk industri: - Legemiddelformulering: Inom farmasøytisk produksjon brukes batch-kulemøller til maling og blanding av pulver for å lage legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet er avgjørende for å opprettholde integriteten til farmasøytiske forbindelser. Iijdpjq I N H Nefx Ac Ueh 4. Næringsmiddelindustri: - Ingrediensblanding: Batch-kulemøller finner anvendelse innen næringsmiddelindustrien for blanding og maling av ingredienser, inkludert produksjon av tilsetningsstoffer, smaksstoffer og andre pulveriserte eller granulære produkter. 5. Gruvedrift og mineralprosessering: - Malm-maling: Batch-kulemøller benyttes i gruvedrift og mineralprosessering for maling av mineraler og malmer. Kontrollert maling bidrar til å oppnå ønsket partikkelstørrelse for videre prosesser som mineral-separering eller ekstraksjon. 6. Farge og lakk: - Pigmentdispersjon: I farge- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller til å dispergere pigmenter i malingformuleringer. Ensartet partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: - Råmaterialmaling: Batch-kulemøller anvendes til forberedelse av råmaterialer for produksjon av byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir ønsket finhet for påfølgende prosesser. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverprosessering: Innen elektronikkindustrien brukes batch-kulemøller til prosessering av keramiske pulvere brukt i produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. 9. Forskning og utvikling: - Materialtesting: Batch-kulemøller benyttes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer, da de gir et kontrollert miljø for småskala prosessering og eksperimentering. 10. Skreddersydde applikasjoner: - Spesialprosesser: Batch-kulemøller kan tilpasses for ulike spesialprosesser hvor nøyaktig maling og blanding er nødvendig. Egendefinerte modifikasjoner kan utføres etter spesifikke krav. Ved bruk av batch-kulemølle må faktorer som materialtype, ønsket partikkelstørrelse og spesifikke krav til sluttproduktet vurderes nøye. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsbetingelser for å sikre effektiv og optimal maleprosess. Tekniske detaljer: Vi har ulike alternativer for ulike behov – ta kontakt med vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). Iedpfx Aeq Nfuzec Ueih 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Iijdpfsq Nf Uwex Ac Ueh Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. 6. Allsidighet: Isdpfxsq Nga Uj Ac Ujih - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Iiodpfsq Ny Sajx Ac Ush Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Byggeår: 2007, Tilstand: brukt, Trådheftelinje Meccanotecnica Multiplex SA Produksjonsår: 2007 Samleautomat: Raccoglitrice MX - Antall samleverkstasjoner: 18 - Optisk arkidentifisering - Pumpe(r) - Fordelingsenhet - Overføringsstasjon for fordeling etter 2 trådheftemaskiner Trådheftemaskin (1) Meccanotecnica Aster 2000 Produksjonsår: 2007 - Fargemonitor - Forlaster - Optisk arkidentifisering - 4 + 4 åpnefunksjoner - Bokblokk-skiller - Stabler for bokblokker: Plus stacker Trådheftemaskin (2) Meccanotecnica Aster 2000 Produksjonsår: 2005 - Forlaster - Optisk arkidentifisering (BAK) - 4 + 4 åpnefunksjoner Iiodjt Sz T Hepfx Ac Uoh - Bokblokk-skiller - Stabler for bokblokker: Plus stacker

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Denne wrap-around kartongpakkemaskinen ble produsert i 2007 av den italienske produsenten Ocme. Maskinen var installert i et engangsglassflaskefyllingsanlegg. Hele anlegget ble demontert og solgt som enkeltmaskiner. WA-pakkeren er forskriftsmessig demontert og lagret. Tekniske data - Kapasitet: opptil 60 forpakninger per minutt - Sist pakket: - 3x4 kartong Iedpfx Ajtq Dzhsc Uoih - 4x6 kartong - 0,5 L glassflasker - 0,33 L glassflasker - Andre formater mulige

Tilstand: brukt, kjørelengde: 721 093 km, effekt: 316 kW (429,64 hk), første registrering: 03/2007, drivstofftype: diesel, totalvekt: 26 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, bremser: retarder, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 3, Utstyr: aircondition, kran,

Byggeår: 2007, Tilstand: brukt, Scorpion MEC. SP. – registrert varemerke. Kompakt strømpakkemaskin i god stand. Viktige egenskaper: Isdpfsmymi Tjx Ac Ujih – Nytt – Veldig kompakt sammenlignet med de fleste andre strømpakkemaskiner. Kun ±290 cm lang, svært enkel å integrere. – Bunnforsegling – Veldig enkel å sette opp og bruke Kan leveres med ekstra innføringsenhet. Flere bilder og fullstendige spesifikasjoner: /

Tilstand: svært god (brukt), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Årsmodell: 2006 Fullstendig komplett Meget god stand Iiodpfx Acouzv E Ro Ujh Demontert og pakket i Tetra Box Video av maskinen i drift tilgjengelig på forespørsel

Tilstand: brukt, Frekvensomformeren er programmert og testet for en falsemaskin Heidelberg TH/KH 66 - 78 - 82. Iisdpfxoxvduhj Ac Ush

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Produksjonsår: november 2005 Iedpfxjxvydxs Ac Ujih BRUKTE SEMITRAILER FELGER 11.75 / 22.5 FOR DEKK 385/65 / 55 R 22.5

Byggeår: 2007, Tilstand: brukt, 5-akset bearbeitingssenter med verktøyveksler for aluminiums- eller PVC-profiler Maks. bearbeidingslengde: 9 000 mm Y-akse vandring: 1 150 mm Z-akse vandring: 715 mm A-akse svingvinkel: 0° - 180° C-akse vinkel: 0° - 180° Maks. turtall: 24 000 o/min Spindeleffekt: 21 kW Verktøyveksler med 13 standard- og 7 spesialverktøy Minimumsmengde smøring Spenneregistrering og automatisk forflytning 12 pneumatiske materialspennere Pendeldrift via to lysbarriére-soner Håndbetjent kontrollpanel Ijdpfxjxwydbe Ac Ueih Lasting er inkludert i prisen Vekt: ca. 8 500 kg

Byggeår: 2000, Tilstand: brukt, Serienummer: 385/65 R 22.5 Iodpfxox Ahf Re Ac Uoih 4 tilhengerdekk med 8,9 og 12 mm mønsterdybde.