Kjøp brukt Keb Combibox (181)

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Mobil fruktjuiceproduksjonsanlegg, installert i en rustfri stålkontainer med hydrauliske støtteben. Består av: storbinge-kipper, vaske- og kverneenhet, båndpresse KEB 1000, 2 stk. 800-liters buffertanker, saftpumpe, dobbelspaltfilter, pasteur PA 2000 olje og automatisk Bag-in-Box-fyller Tec 500. Kapasitet: opptil 3000 kg/t eller 2000 liter juice/t. Fullautomatisert anlegg for fylling av Bag-in-Box-poser fra rull eller enkeltposer (1,5 liter – 20 liter volum). Integrert fyringsoljetank med 600 liters kapasitet, påfylling utenfra. Hydraulisk fjernkontroll med radiostyring for støtteben og dører, fotpedal for løfting og senking av storbinge-kipper. Automatisk nivellering av containeren til +/- 0,5 % helning. Hjørnepresenning for optimal værbeskyttelse, sentral vanndrenering med rennesystem og forhøyet gulvkant. Integrert høytrykkspyler og kompressor. Bag-in-Box-fylleren trekkes ut langs siden av containeren under bruk og kobles til forbeholderen. Plattformhøyde under drift ca. 250 mm. LxBxH 7500x2550x3000 mm. Gjdpocltl Esfx Aniebl Fullstendig rustfri stålkonstruksjon, aluminiumstak og sidevegger. Sklisikkert aluminiums-gulv. Kan transporteres med enhver lastebil eller tilhenger godkjent for transport av container-chassis. Totalvekt for driftsklar container ca. 8000 kg. Vi bygger denne anleggsløsningen nøyaktig etter dine spesifikasjoner! Vi gir deg gjerne personlig rådgivning. Også tilpasning med annet utstyr og maskiner mulig!

Byggeår: 2020, driftstimer: 20 h, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), De mobile anleggene brukes til behandling av fruktjuice på stedet. Frukten tømmes fra storboks-kipperen ned i vaskecontaineren, transporteres til kvernen, males, og føres videre til siktebåndpressen. Den produserte saften pumpes automatisk i tanker, varmes opp til ca. 80 grader Celsius i pasteuriseringsanlegget, og tappes på Bag-in-Box. Følgende maskiner er montert på hengeren: • Storbingstømmer Kreuzmayr GKE • Vaskeheis Kreuzmayr KWEM 2000 • Enkeltbåndpresse Kreuzmayr KEB 750 med rengjøringsbørste • Større saftkar for KEB 750 • Flyttbar restprodukt-transportør helt i rustfritt stål • Flyte-tank i rustfritt stål 530 l med innfellbart sil • Pasteurisator Kreuzmayr Pas 1500 liter olje • Bag-in-Box fyllemaskin Kreuzmayr KBF 2000 spesialutgave for det mobile anlegget • Utstyr som pumper, trykkluftkompressor, høytrykksspyler, slanger og koblinger • Henger med presenning-overbygg, trykkluftbremsesystem og ABS Gsdsc Rghyjpfx Aniobl Hengeren har kun få driftstimer og er derfor i tilnærmet ny stand.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, består av: - Tilhenger - Vaskeelevator KWEM 1000 - Enbåndspresse KEB 400 Gbjdpfecl Tq Uex Aniol - 2 x 220 l tanker med nedsenkbart silinnsats - Pasteurisator PAS 500 Olje - Bag-in-Box påfyller KBF 2000 for mobilanlegg - Tilbehør som pumper, trykkluftkompressor, høytrykksspyler, ...

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Vaske, male og presse frukt, deretter pasteurisere saften og fylle den på Bag-in-Box-emballasje. Kapasitet: opptil 750 l/t Inkl. integrert hydraulisk storbeholdertømmer Vaske- og maleanlegg Kreuzmayr KWEM 1000 Gbodpe Uv Itofx Anijl Beltepresse Kreuzmayr KEB 500 Pasteur Kreuzmayr PA 750 Oel Bag-in-Box fylleanlegg Kreuzmayr KBF 900, inkl. 6-rads rekkefyller Saftpumpe, saftsikt, 2 stk. saftbuffertank 220 liter Ramme i rustfritt stål, tandemchassis med 195/50-10 dekk Presenningsoverbygg med gassfjærheis for begge sidevegger, rullepresenning bak 4 stk. vinsjstøtter for horisontal justering av anlegget Høytrykksspyler, luftkompressor og komplett fastmontert røropplegg

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell,

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker – 8000 flasker/time Generell oversikt over linjen Den brukte tappelinjen fra Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker (8000 flasker per time) gir en komplett løsning for produksjon av brus og mineralvann i 0,5 l og 1,5 l beholdere. Systemet er spesielt utviklet for industrielle miljøer og tilbyr en full teknisk konfigurasjon. Den maksimerer produksjonseffektiviteten og sikrer sikker drift gjennom beskyttelsesenheter og kvalitetskontrollsystemer i alle faser. I tillegg gir linjeoppsettet mulighet for kontinuerlig drift med minimal nedetid. Fylleenhet og blåseformere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fyllemonoblokk fra 1998 håndterer kullsyreholdige produkter og opprettholder jevnt trykk under tappeprosessen. Dette bevarer CO₂-innholdet og forebygger produkttap. To separate blåseformingsmaskiner mater beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller støtte. Begge maskinene tillater raske formatbytter og stabil drift under belastning. Gbodpfx Aswukuzjnijl Kullsyremaskin og CO₂-håndtering Cortellazzi Kristal Mix fra 1998 kontrollerer karboneringen og metter produktet med CO₂. Denne enheten garanterer konsistens og stabilitet gjennom hele tappesyklusen, og muliggjør finjustering av trykk- og temperaturparametere. Merkesystem og tilpasning Tre merkemaskiner utfører ulike oppgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 påfører etiketter med varm smeltelim. KHS Carmichael 1995 står for konvensjonell etikettpåføring. Esleeve ESM 3200M 2004 påfører krympesleeves på PET-flasker i ulike formater. Sammen tilbyr disse maskinene fleksible merkingsløsninger for ulike produktlinjer. Kvalitetskontroll og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspiserer beholdere og etiketter, og oppdager eventuelle feil eller avvik. Systemet kan avvise ikke-kompatible produkter uten å stoppe produksjonsflyten. Krones Shrinkmatt 3000-tunnel 2008 benytter damp for å krympe sleever jevnt rundt flaskene, med optimal varmefordeling som forhindrer deformasjon. Sekundærpakking Dimac Bluestar F30 2007 grupperer produkter i krympefilm med høy hastighet og presisjon, noe som optimaliserer pakking for palletering. Den minimerer også materialsvinn og gir et ryddig sluttresultat. Håndtaks- og lokkpåsetting Twin Pack MGE 1997 påfører bærehåndtak på grupperte flasker. Bortolin Kemo 1997 mater korker presist og sørger for jevn og sikker lukking av flaskene. Disse to systemene opprettholder takten og flyten i produksjonslinjen. Sluttpakketeknikk og automasjon Keber Meg Arm-palleterer fra 1998 plasserer de ferdige pakkene på paller.