Folieposer til BTS foliekomprimator

BTS-Foliensäcke BTS-Bags

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, BTS-folieposer for BTS-foliekomprimatorer Gedji Dbfzepfx Andsui BTS-folieposer 240L ("Produsert i Tyskland") transparente og laget av høykvalitets LDPE-regenerat 10 poser per rull / 10 ruller per kartong Foliekomprimator, komprimeringsstativ, filmoppsamler, folieavfallshåndtering, resirkuleringsbeholder, resirkuleringsposer, resirkuleringspose, gjenvinningssekker, gjenvinningssekk

Tilstand: ny, - Motoreffekt 7,5 kW Gjdpfsftnt Nox Andsui - Kappekraft 20 tonn Kappekanal utformet for: - maks. rullelengde 1100 mm - maks. rulldiameter 900 mm - Maskinvekt ca. 2500 kg - Tankvolum ca. 100 liter - Håndbeskyttelsesgitter ved betjeningspanelet og på motsatt side - Fargevalg på maskinkropp i henhold til kundens ønske (RAL) Beskyttelsesgitter/knivbjelke RAL 1028 melon-gul Bestillingsvare Pris og ytterligere informasjon på forespørsel

Tilstand: brukt, Anlegg: Mobil kammerfilterpresse, avvanningsanlegg, slam-anlegg, brukt Bruksområde: Kammerfilterpresse, mobil avvanning, midlertidig avvanning Konstruksjonstype: mobil 1200/103-30 REWA/R&B Maskinnummer: 17100-44 Filterplateformat: 1200x1200 mm Antall plater: 103 Filterplater: PP (polypropylen) Kakedybde: 30 mm Filterduker: kan leveres etter avtale tilpasset mediet Filterareal: ca. 230 m² Pressinnhold: ca. 3550 dm³ Filtertrykk: ca. 15 bar Plateforskyvning: automatisk Pumpeteknikk: valgfritt tavleskap: ja Uttak: med utslippsskrue Godpfxernnt Io Andeui Montert på semitrailer Kjøp eller leie: Besiktigelse av anlegget mulig etter avtale hos oss ved fabrikken.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Beskrivelse:  Siktsystem bestående av ett siktedekk for separering av returtre eller flis  Innmatingsmateriale 0–200 mm  Kapasitet ca. 80 m³/t (avhengig av materiale)  Materialet separeres i to fraksjoner: 0–25 mm og overkorn  Skal monteres på kundens egne støtfangere/skillevegger eller understell Gjdpfx Ansg I Uqfedeui Tekniske spesifikasjoner:  Siktedekk 1: Lengde = 5 200 mm; Bredde = 1 215 mm o Ytre mål: Lengde = 5 500 mm, Bredde = 1 850 mm o Siktflate 6,3 m², antall aksler 40 stk. o Drift 2 x 7,5 kW gir-motorer o Sikthus av polyuretan (stjernesikt) D 166 / 12 fingre o Siktaksler som plug-in-system (tilpasning til andre kornstørrelser er enkelt og kostnadseffektivt mulig) o Smøring av lager ført ut, sentralsmøring tilgjengelig som tilvalg mot tillegg i pris

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1980, filterareal: 98 m², trykk: 15 stang, kaketykkelse: 25 mm, System: Brukt mobil kammerfilterpresse / filterpresse Produsent: Filox 800 x 800 Årsmodell: 1980 Platestørrelse: 800 x 800 mm Nyttelengde: 5200 mm Antall kamre: 88 stk Kakedybde: 25 mm Filtertrykk: 15 bar Lukketrykk: Min. 300 bar, maks. 320 bar Guodpfoqa Dtqox Andoi Total filterflate: ca. 98 m² Total kakevolum: ca. 1100 liter Motorspenning: 380 V, 50 Hz Beskyttelsesklasse: IP 44 Platemateriale: PP Avløp: åpen Betjeningsside: venstre Filterduker: Valgfritt

Byggeår: 2021, Tilstand: ny, Aluminium vinkeltransportbånd inkl. understell Horisontal seksjon 1500 mm Stigende seksjon 2500 mm Vinkel ved knekk: 35° Transportbåndbredde 400 mm PVC-transportbånd med medbringere og bølgekant Drift: Motor 0,55 kW (kan tilpasses), hastighet ca. 0,3 m/sek Tilkobling 220/240V, 50Hz, beskyttelsesklasse IP54 Godpfxeht Ux Aj Andjui Drift og tilkobling klar til bruk, motorstyring valgfritt 6x justerbare maskinføtter for oppretting Bølgekant: 40x35 mm (kan tilpasses) T-20 medbringere – 400 mm deling (kan tilpasses) 2-lags, spesielt tverrstabil

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, kjølekapasitet: 528 kW (717,88 hk), type innstrømsstrøm: trefaset, type kjøling: luft, totalvekt: 3 098 kg, inngangsspenning: 400 V, total bredde: 2 300 mm, total lengde: 4 800 mm, total høyde: 2 350 mm, effekt: 267 kW (363,02 hk), inngangsstrøm: 434 A, beskyttelsestype (IP-kode): IP44, inngangsfrekvens: 50 Hz, trykk (maks.): 44,2 stang, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, kjøleenhet, Carrier kjøleenhet Gedpfx Ajyb E Uuondoui Kjøleeffekt: 164 - 528 kW

Tilstand: ny, Containerfyllingssystem / Transportbåndanlegg Roterende tårn med horisontalt roterbart og langsgående skyvbart transportbånd på solid, galvanisert ramme, montert på dreielager. Inkluderer stigningstransportbånd og høytliggende transportbånd for automatisk fylling av tre storvolumscontainere. PLS-styring Fordelingsbånd med gir-motor 2,2 kW / transportbåndbredde 900 mm, akselavstand 5 500 mm Kranring-drivning 0,6 kW Rotasjonsdrivning +/- 90° Stigningstransportbånd, bredde 600 mm / akselavstand 4 000 mm / drift 1,1 kW Høytliggende transportbånd, bredde 600 mm / akselavstand 4 700 mm / drift 1,1 kW Fargevalg i henhold til kundens ønsker Bestillingsvare Pris og ytterligere informasjon på forespørsel Guodpfx Anob Sp D Rsdei

Byggeår: 2022, Tilstand: ny, Utførelse i rustfritt stål Motoreffekt 1,1 kW Venstre- og høyre omdreiningsretning Omrøreraksel-lengde 1000 mm Gods Hnmvepfx Andeui Omrørerpropell-diameter 150 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 198 kW (269,20 hk), Plastfilm-pressetørkere / agglomeratorer er en essensiell del av vaskelinjer for plastfilm. Vasket film beholder vanligvis opptil 40 % fuktighet etter vask. Høy luftfuktighet vil påvirke effektiviteten og produksjonen i den påfølgende ekstruderings- og pelletiseringsprosessen. Bruk av en plastfilm-pressetørker/agglomerator er derfor nødvendig for å avvannte den vaskede filmen og samtidig øke densiteten på det resirkulerte film- og fibermaterialet. Dette øker også kapasiteten på ekstruderingsprosessen og forbedrer kvaliteten på de ferdige plastpelletsene ytterligere. Guedjwg Sgcjpfx Andsi Selv plastfilm som er vasket med vann og deretter sentrifugetørket, inneholder fremdeles over 10 % fuktighet, noe som ikke er økonomisk å agglomerere med en konvensjonell batch-agglomerator. Ved å redusere fuktigheten så mye økes både produktiviteten til ekstruderen og kvaliteten på pelletsene betydelig. Den nyeste utviklingen innen tørking og samtidig agglomerering av vasket film er plastfilm-pressetørkere, som kan redusere fuktinnholdet til et minimum—det ferdigpressede materialet inneholder maksimalt 3 %, og vanligvis kun 1 %, restfuktighet. Dette er mye rimeligere i drift enn varmluftstørking, hvor materialet fortsatt er i lett flakform, og gir et bedre resultat fordi materialet kontinuerlig agglomereres direkte fra vaskelinjen med over 40 % væskeinnhold ved innmating til tørkeren, til utløp i en tett, fritt flytende agglomerat. I denne formen er det ikke nødvendig med kutterkompaktor-ekstrudere, slik at man sparer ytterligere energi, ettersom materialet er så tørt og tett at det kan mates direkte til ekstrudere for pelletproduksjon. Med over 30 års erfaring innen produksjon av resirkuleringstørkere og ekstrudere, har GENIUS solgt over 600 av disse tørkerne til plastresirkuleringsmarkedet. Serien leveres i fire modeller med kapasitet fra 250 kg per time opp til 1200 kg per time.