Kjøp brukt Heinrichsglück-Mechacon Sveiseplatespiller, Manipulator (383)

Byggeår: 2006, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 1610, Tilbud 22163 Tekniske data: - Løftekapasitet: 100 kg - Planskive diameter: 400 mm Fpedpfx Aenqzp Uobkjn - Planskiven trinnløst vippbar - Bordhøyde i horisontal posisjon: ca. 470 mm - Rotasjonselektrisk hastighetsregulering, trinnløs: 0–2,5 m/min - Overføring av sveisestrom: 400 A - Driftspenning: 400 V - Høyre-/venstregang - Fotpedal med fotrulle for hastighetsregulering - Massekabel - Plassbehov: ca. B 700 x H 700 x D 600 mm - Vekt: ca. 100 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Sveisebord (posisjoneringsbord) Posisjoneringsbord drevet av trefase strøm Dreiing av bord og arm ved hjelp av hydrauliske rotatorer Funksjonsstyring på posisjoneringsbordets kontrollpanel Nyttig for posisjonering av emner ved: - sveising - rensing - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40% Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - Økt arbeidseffektivitet med opptil 40% takket være optimal posisjonering av emner – gir kort tilbakebetalingstid for investeringen - Økt produksjonskapasitet uten å kreve ekstra plass i produksjonshallen - Bedre sveisekvalitet – alltid mulig å sveise i komfortabel posisjon - Solid konstruksjon sikrer langvarig og pålitelig drift For operatøren: - Sikrer ergonomisk arbeidsstilling - Reduserer risikoen for ulykker – ingen behov for endring av feste av emnet - Ingen driftsavbrudd grunnet venting på traverskran - Enkel installasjon og betjening Full automatisering av sveising mulig med bruk av Kawasaki-sveiseroboter. Fpsdjhtq R Aopfx Abksn Vi tilbyr også posisjoneringsbord sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: HÅNDKONTROLL MED KABEL FOR BETJENING AV POSISJONERINGSBORD FOTPEDAL MED KABEL FOR BETJENING AV BORDETS ROTASJON TRINNLØS REGULERING AV ROTASJONSHASTIGHET FOR BORD OG ARM KONTINUERLIG ROTASJONSFUNKSJON FOR BORD STØRRELSE OG FORM PÅ BORD ROTASJONSMASSE Vi kan produsere posisjoneringsbord tilpasset kundens individuelle krav.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN Fpsdohzuv Hjpfx Abksn KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2009, KUKA KR 210 L150-2 2000 – 6-akset robot KUKA KR 210 L150-2 2000 (serie 2000) er en kraftig 6-akset industrobot, spesielt konstruert for å ha større rekkevidde ved høy nyttelast. Forkortelsen «L150» indikerer armforlengelsen (lang versjon), som øker den maksimale rekkevidden til 3100 mm, mens den nominelle nyttelasten er 150 kg. Tekniske hoveddata Maksimal rekkevidde: 3100 mm Nominell nyttelast: 150 kg Ekstra nyttelast (arm/sving): 50 kg / 100 kg Antall akser: 6 Repeterbarhet: ± 0,06 mm Egenvekt (uten styring): ca. 1285 kg Kapslingsgrad: IP65 (standard) Monteringsposisjon: Gulv Aksedata (bevegelsesområde og hastighet) Serie 2000 kjennetegnes av kraftige drev som, til tross for den store armforlengelsen, sikrer høy dynamikk: Akse 1 (A1): ±185° | Maks. hastighet: 86°/s Akse 2 (A2): +90° til -61° | Maks. hastighet: 84°/s Akse 3 (A3): +65° til -209° | Maks. hastighet: 81°/s Akse 4 (A4): ±350° | Maks. hastighet: 100°/s Fjdpfx Aozcwxusbkopn Akse 5 (A5): ±125° | Maks. hastighet: 110°/s Akse 6 (A6): ±350° | Maks. hastighet: 184°/s Typiske bruksområder På grunn av det store arbeidsområdet og nyttelasten er denne manipulatoren ideell for: Materialhåndtering og palletering over lange avstander. Fresingsapplikasjoner og mekanisk bearbeiding (f.eks. avgratning av komponenter). Punktsveising og håndtering i bilproduksjon. Additiv produksjon og 3D-printing av store deler «Alt fra én leverandør: Vi tilbyr deg gjerne en passende finansiering for prosjektet ditt.» Du finner flere artikler – både nye og brukte – i vår nettbutikk! Internasjonale fraktkostnader på forespørsel!

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: AA1/015841, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, vandring X-akse: 6 050 mm, vandring Y-aksen: 1 240 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 200 mm, antall plasser i verktøymagasinet: 12, total lengde: 7 250 mm, total bredde: 2 420 mm, totalvekt: 4 800 kg, bordlengde: 6 050 mm, bordbredde: 1 240 mm, Utstyr: CE-merking, CNC-bearbeidingssenter SCM RECORD 100 AL XL, produksjonsår 2006. Maskin fra den anerkjente italienske produsenten SCM Group, beregnet for profesjonell bearbeiding av tre, MDF, kryssfiner, møbelplater og andre trebaserte materialer. Modell: RECORD 100 AL XL Produksjonsår: 2006 Vekt: 4800 kg Strømforsyning: 400 V / 3 faser / 50–60 Hz Nominell strøm: 62 A Tekniske data Arbeidsområde / akser: X-akse: 6050 mm Y-akse: 1240 mm Z-akse: 200 mm Hurtig forflytning X: 60 m/min Hurtig forflytning Y: 45 m/min Hurtig forflytning Z: 30 m/min Elektrospindel: produsent: SCM effekt: 8,5 kW maksimalt turtall: 24 000 o/min verktøyholder: HSK-F63 automatisk verktøyskifte automatisk magasin: 12 verktøy HSK-F63 Boreaggregat: 7 vertikale spindler 5 horisontale/vinklede spindler mulighet for vertikal og sideboring Vakuumsystem: 2 × vakuumpumpe Becker VTLF 250 ytelse per pumpe: 248 m³/t ved 50 Hz total nominell ytelse: 496 m³/t effekt per pumpe: 5 kW vakuum: 200 mbar Fedpfxjzynkhe Abkopn Annet utstyr manuell manipulator for maskinbetjening bord med vakuumfeste for emner mulighet for bearbeiding av emner med lengde over 6 meter sentralt sponavsugssystem fra fresehodet børstebeskyttelse for fresehodet sikkerhetsmatter komplett innkapsling av arbeidsområdet CE-merking Maskinen har et stort arbeidsområde på 6050 × 1240 mm, noe som gjør den egnet for både standardplater og bearbeiding av svært lange emner. Den kraftige elektrospindelen på 8,5 kW / 24 000 o/min / HSK-F63, automatisk verktøyskifte og et 12-posisjons HSK-magasin gjør det mulig å utføre ulike operasjoner uten manuell verktøyskifting. En ekstra fordel er borehodet, som er utstyrt med 7 vertikale og 5 horisontale spindler, samt et svært effektivt vakuumsystem med to Becker VTLF 250-pumper med en total nominell ytelse på ca. 496 m³/t. Maskinen har en solid industriell konstruksjon – vekt 4800 kg.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen Fpjdpfxjhzuvuj Abksn - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Posisjoner drevet av trefasestrøm Bord- og armrotasjon ved hjelp av hydrauliske dreieenheter Høydejustering av armen via hydraulisk sylinder Funksjonsstyring via posisjoneringsenhetens kontrollpanel Nyttig for posisjonering av komponenter ved: Fpsdpfx Abjhzuwceken - sveising - rengjøring - montering Øker arbeidseffektiviteten med opptil 40 % Bruken av ubegrenset rotasjon i to akser, samt vertikal og horisontal bevegelse, gjør det mulig å plassere arbeidsstykket i enhver ønsket posisjon (inkludert "opp-ned"). En 3-akset posisjoneringsenhet gir betydelig forbedret arbeidskomfort sammenlignet med tradisjonelle roterende/tiltbare posisjonere (optimal plassering av objektet, enkel betjening). Fordeler og nytte: For arbeidsgiveren: - økt effektivitet med opptil 40 % takket være optimal plassering av arbeidsstykkene – dette gir rask tilbakebetaling av investeringen - økt produksjonseffektivitet uten behov for ekstra plass i produksjonshallen - bedre kvalitet på sveiseforbindelsene – alltid mulig å sveise i flat posisjon - solid konstruksjon sikrer lang og problemfri drift For operatøren: - sikrer ergonomisk arbeidsstilling - minimerer risikoen for ulykker – ingen behov for å endre fastspenningen - ingen pauser i arbeidet som følge av å vente på traverskran - enkel montering og betjening Det er mulig å fullautomatisere sveiseprosesser ved hjelp av Kawasaki sveisroboter. Vi tilbyr også posisjonere sammen med robot og integrert styringssystem. EKSTRAUTSTYR: KABELTILKOBLET FJERNKONTROLL TIL POSISJONEREN KABELTILKOBLET FOTBRYTER FOR BORDROTASJON TRINNLØS REGULERING AV BORDETS OG ARMENS ROTASJONSHASTIGHET KONTINUERLIG BORDROTASJON ARMLENGDE OG -FORM BORDETS STØRRELSE OG FORM ROTASJONSVEKTEVNE (MAKS LAST) Vi produserer posisjonere etter kundens individuelle spesifikasjoner.

Tilstand: svært god (brukt), 3000 kg løftekapasitet sveiseposisjonerer, meget robust. Trinnløst justerbar hastighet fra 0,05 til 0,6 o/min. Firkantet spennplate, 2200 mm. Boring 190 mm, T-spor 70 mm. Høyde vippet til midten: 1600 mm. Vipping opptil 135°. Lengde 2,0 m x bredde 1,4 m. Håndfjernkontroll med digital visning samt fotfjernkontroll. Fpjdpfx Asncfwmobkon

Tilstand: brukt, SAMO-kuttelinjen, modell 2001, behandler materiale med en bredde på opptil 1000 mm og er integrert med PROMEC-pakkelinjen, modell 2019. (N19). Installert elektrisk effekt er 451 kW; Areal 365 kvadratmeter. Funksjoner inkluderer: Innvendig diameter på spole: 400 / 500 Utvendig diameter på spole: 1 500 mm Bredde på strimmel: Inngang: 350–1 040 mm Utgang: 20–1 020 mm Tykkelse: 0,3–3,0 mm Linjeretning: Fra venstre til høyre Siemens S7-400 PLC Installasjonen omfatter: Spolestativ – 3 spoler Avvikler med kontrollrulle for jevn avvikling Motor: 26,5 kW DC Kantkontroll, EMG Papirrullemaskin Avtrekkingsbord Klemmerulle Fsdpfoz Iq U Njx Abkopn Kappesaks Vollmer kontaktmåler for tykkelse, Kutteenhet Motordrift: 72 kW, DC 400 volt Kantstyring med automatisk justering før kutteenheten Horisontale styringsruller før kutteenheten Aksel, utvendig diameter: 180 mm Kuttekniver, utvendig diameter: 280 mm Kappemaskin for avfall Kantstyring ved utgang Roterende verktøykarusell på skinner – 4-sidig med 2 armer per side Grop med groptralle Strammeinnretning: Strammeinnretning på lineære skinner Materialbord med horisontal og vertikal posisjonering 4 horisontale styringsruller – pneumatisk aktivert 3-rullers strammesystem som hindrer materialbrudd Motor for strammeinnretning: 138 kW DC Kappesaks Materialbord Oppvikler: Fullhydraulisk trommel Overliggende separatorarm Motor: 190 kW DC Bakketrall i L-form for spole, med overliggende holdearm 4-arms karusell for spole med skyvearm (5) Overjordiske spoletraller Alt hydraulikk og kontrollsystemer PROMEC-pakkelinje: (Se nedenfor) Underjordisk spoletrall foran karusellen Vekt PROMEC-PAKKElinje, 2019 Layoutkode: N19 Automatisk pakkesystem som betjener SAMO-kuttelinjen. Installert elektrisk effekt: 65 kW. Behandler strimmeler med en bredde fra 40–200 mm og tykkelser fra 0,2–3,0 mm. Siemens S7-400 PLC Første bord: Tiltbart bord med sentreringshylse for håndtering av spole Signode-stroppemaskin Overliggende manipulator – horisontal spolehåndtering med utvidbare sentreringshylser for innvendig eller 3-arms utvendig klemkraft Pakker med åpningen opp eller mot veggen. Alt hydraulikk og kontrollsystemer

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, ROMER-manipulatorer er preget av stille drift. De kan brukes mye både med enkle, så vel som komplekse flerdimensjonale prosesser De er programmert ved hjelp av en PLC-kontroller Arbeider med lange og korte slag Tannbelteoverføringen sørger for stille drift Vedlikeholdsfri vekselstrømsmotor Smal kolonnedesign for plassbesparelse. Fpodpfxofz Dmmo Abksn Den robuste konstruksjonen til manipulatorene sørger for store muligheter og høy stabilitet. Manipulatoren er utstyrt med et 7 "berøringspanel eller styres eksternt via ModBus-protokollen med RJ45-kabler

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: CE-merking, OTT TWISTER – kantmaskin Dette er en ensidig kantmaskin med betjening fra høyre side, beregnet for påføring og bearbeiding av kanter av finer, kunststoff og massive kanter. Produksjonsår: 2014 1. Tekniske parametere og dimensjoner: • Kanttykkelse: 0,4 – 10 mm. • Delskbredde: minimum 70 mm. • Delsehøyde: 8 mm til 60 mm. Fodpszr Nkgofx Abkspn • Delselengde: minimum 150 mm. • Kontinuerlig hastighet: 18 m/min. • Arbeidshøyde: 880 mm. • Maskindimensjoner: høyde 1 600 mm, bredde 1 100 mm, lengde 7 200 mm. • Vekt: 3 250 kg. • Driftsspenning: 400 volt, 50 Hz. 2. Viktige arbeidsaggregater: • Forfresingsaggregat: utstyrt med 2 motorer (2,2 kW, 12 000 o/min) for fresing av endeoverflaten. • Limpåføring (Vario-Melt): påføringsvalse med doseringsautomatik og modulært Combi Melt-system for både EVA- og PUR-lim. • Kappeanordning K13: 2 motorer (0,2 kW) for presis forkorting av kanten med mulighet for helling på 0/5°. • Grov- og finfresingsaggregat: for bearbeiding av overhengende kanter og radiusfresing. • Kopieringsfres AKF: automatisert aggregat for både langsgående og hjørnebearbeiding med funksjon for finer og postforming. • Kantavrundingsaggregater: inkluderer radiuskantavrunding ZKc (for PVC-kanter) og flate kantavrunding ZKf (for fjerning av overskytende lim). Tilbehør og ekstrautstyr • PUR-pakke: inneholder hurtigskiftehode og trakt OTT TRANSLIFT – transportanordning Anordningen brukes til automatisk håndtering av deler og returnering av dem til operatøren. • Manipulator: enstolpsmodell med vakuum, maksimal løftekapasitet 60 kg. • Bevegelser: rotasjon 0°/90° og overføring til et returtransportbånd. • Returtransportbånd: bredde 900 mm, lengde tilpasses maskinen. • Delerbegrensninger: maksimal lengde 3 000 mm, maksimal bredde 1 300 mm.

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 21_0346, NY – UBRUKT Høyytelses posisjoneringsenhet for manuell- eller robotsveising – løfte- og rotasjonsinnretning. Spesialutstyr for spesielle oppgaver, utviklet og produsert av FÖRSTER Welding Systems GmbH. Maksimal emnediameter: 2500 mm Maksimal emnevekt: 20 tonn Dimensjoner på sveiseposisjoneren: 7000 x 3000 x 3750 mm Vekt (uten motvekt): 20 000 kg Totalmål for hele systemet: 8900 x 4800 x 3750 mm Totalvekt for hele systemet: 40 000 kg Motvekt er inkludert i leveransen. Full dokumentasjon tilgjengelig. Fpjdpfx Absurlcroksn Teknisk support fra produsenten på forespørsel. Maskinens plassering: Sentral-Polen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, lastekapasitet: 1 000 kg, 3-aksers sving- og vippeposisjonerer, 1000 kg løftekapasitet, oppspenningsplate diameter 0,65 meter Høydejustering 1000 - 1500 mm Egnet for sveising, montering, bearbeiding osv. Den solide og robuste konstruksjonen, samt fleksibel posisjonering over tre akser, inkludert opp-ned-posisjonering, og enkel betjening, gjør sveising, montering og håndtering av store arbeidsstykker enklere. Optimal plassering av arbeidsstykket forbedrer sveiseresultatet og muliggjør høyere angitt last i hvilken som helst posisjon. Endeløs rotasjon på begge rotasjonsakser samt justerbar arbeidshøyde gjør alle arbeidsstykke-posisjoner (også opp-ned) mulig. Rotasjonshastighet på platetallerken trinnløst justerbar: 0,1 til 1,0 o/min inkl. trådløs håndfjernkontroll Roteringsområde: 360° ubegrenset Fpedpjx Th Rwsfx Abkjn Svingområde: 360° ubegrenset Høydeløft: 1000 - 1500 mm Armutlag radius: 1 meter

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 22 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, UTSTYR FOR TRANSPORT OG HÅNDTERING AV RÅMATERIALER Utstyret består av:  Mercedes Actros lastebil med container  To containere med et volum på 10–20 m3 for sagflis Fsdez I Tm Ujpfx Abkjpn  Liebherr bulklastemaskin Tilstand på utstyret:  I god stand UTSTYR FOR FORBEHANDLING AV RÅMATERIALER Utstyret består av:  Avfallsbeholder med bevegelig bunn – volum ca. 10 m3  Pneumatiske transportsystemer med filter  Transportbånd og skruetransportører  Sagflistørker med biomasseforbrenner  Hammerknuser for å finhakke flis, sammen med tilhørende utstyr  Kontrollskap for hvert enkelt utstyrsstykke Kapasitet for hele anlegget:  Omtrent 2 t/t tørket sagflis Tilstand på utstyret:  Fullstendig overhalt BRIKETTERPRESS MED SAG OG PAKKEENHET Full kapasitet er 3,5 t/t En komplett briketteringslinje bestående av følgende:  Briketterpress BP6000 CFN, bestående av: o Siloer for råmaterialer o Doserskrue o Olje- og presshodekjølesystem o Originalt presshode og kjøleledning for briketter med en diameter på 90 mm for hardt trevirke o Manuell og automatisk kontrollsystem o Nåværende tilstand: pressen er 100 % vedlikeholdt, og alle viktige deler av pressen er byttet ut, slik at den er som ny o Stort antall reservedeler på lager, inkludert reserveaksel og eksenter  Sag for å kutte briketter, BRIDGE o Nåværende tilstand: utstyret er fullstendig vedlikeholdt  Automatisk pakkemaskin for briketter, ROSMAN o Nåværende tilstand: utstyret er fullstendig vedlikeholdt, og et nytt kontrollskap er laget

Tilstand: brukt, Produsent: KHALMANN Type: AGM 10 Fsdpjzxqzyjfx Abkepn Lastekapasitet: 75 kg Rekkevidde: 4200 mm Med pneumatisk gripeadapter

Tilstand: brukt, Produsent: KHALMANN Type: AGM 10 Løftekapasitet: 75 kg Fedpjzxqw Uofx Abkjpn Rekkevidde: 4200 mm Med magnetadapter

Byggeår: 2003, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 956-03-13, TILBUD 21072 Tekniske data: - Bæreevne, posisjoneringbord ca. 750 kg - Planplate diameter 500 mm - Maks. arbeidsstykke diameter 1600 mm - Høyde, dreieskive i horisontal stilling ca. 750 mm - Dreieskive med høyre- og venstreløp - Dreieaksel, dreieskive uendelig 360° - Rotasjonstid per omdreining 12,5 sek. - Svinging til venstre og høyre - Svingeaksel, rotasjonsvinkel 180° - Svingetid for 180° rotasjonsvinkel 10 sek. - 2 x dobbeltfotpedal for dreieskive og svingarm Fpodpogxmabefx Abksn - Hydraulisk spennbolt for fiksering av arbeidsstykket i midten av dreieskiven - Spennløft / spennvei for spennbolt 32 mm - Spennkraft trykkende / trekkende 80 / 48,9 kN - Spennsylinder innvendig gjenge M 27 x 40 - Posisjoneringskontroll SIEMENS - Betjening manuelt eller via kontrollenhet - Plassbehov ca. B 1500 x D 2800 x H 1100 mm - Vekt ca. 2500 kg - Separat styreskap med høyfrekvensutstyr for høyfrekvensverktøy

Byggeår: 2003, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 956-03-15, Tekniske data: - Bæreevne posisjoneringsbord: ca. 750 kg - Planskivediameter: 500 mm - Maks. arbeidsstykksdiameter: 1600 mm - Høyde på dreieskive i horisontal posisjon: ca. 750 mm - Dreieskive med høyre-/venstreløp - Rotasjonsakse dreieskive, uendelig: 360° - Rotasjonstid per omdreining: 12,5 sek. - Svinging venstre og høyre - Svingeakse, dreievinkel: 180° - Svingetid for 180° dreievinkel: 10 sek. - 2 x dobbeltfotpedaler for dreieskive og svingarm - Hydraulisk spennbolt for fastspenning av arbeidsstykke i midten av dreieskiven - Spennslagslengde/spennvei for spennbolt: 32 mm - Spennkraft trykk/trekk: 80 / 48,9 kN - Spennsylinder innvendig gjenge: M 27 x 40 - Posisjoneringsstyring: SIEMENS - Betjening manuelt eller via styring Fpedpfxegu Dwps Abksn - Plassbehov ca.: B 1500 x D 2800 x H 1100 mm - Vekt ca.: 2 500 kg - Separat koblingsskap med høyfrekvensanlegg for høyfrekvensverktøy

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2020, driftstimer: 16 785 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 800 mm, vandring Y-aksen: 500 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 610 mm, CNC Bearbeitungszentrum Hersteller: Fehlmann Typ: Picomax 95 Baujahr: 2020 Technische Daten Hersteller: Fehlmann Modell: Picomax 95 Baujahr: 2020 Betriebsstunden: 16.785, Spindelstunden: 7.181 Spindeldrehzahl: 50 - 18.000 U/min Spindelleistung: 25,2 kW Max. Drehmoment: 120 Nm bei 50-2010 U/min Steuerung: Heidenhain TNC 640 X-Achse: 800 mm Y-Achse: 500 mm Z-Achse: 610 mm Maschinentisch: 1.600 x 550 mm, mit 10 Nuten 12H8 im Abstand von 50 mm Positioniergenauigkeit XYZ gemäß ISO 230-2: A = 0,005 mm / R = 0,003 mm Elektrischer Anschluss: 400 V 3P+N+E / 50 Hz / 63 A (träge) Standardausstattung - Standard-Vorschubbereich: 1 – 30.000 mm/min - Automatischer Werkzeugwechsler, bedienerseitig hauptzeitparallel bestückbar inkl. Fehlmann erweiterter Werkzeugverwaltung auf TNC 640 - Direktes Wegmesssystem mit Druckluftbeaufschlagung in XYZ - Druckluftreinigung mit Aktivkohlefilter - Kühlmittelanlage mit Späneschublade und Feinstspäne-Filtereinsatz, Kühlmittel-Spritzpistole, Späneschwemmung, Maschinenabschaltung über M-Funktion - Gekühlte Motorspindel und Y-Achsantrieb - Kompensation von Spindel- und Wärmeausdehnung - Grafisches Maschinen-Diagnosesystem via Softkey - Schubladenblock unten rechts - Schnittstellen: RJ45, USB, RS232 - 48-fach Kettenmagazin HSK-A63, Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer, Magazin bedienerseitig hauptzeitparallel bestückbar - Elektronisches Handrad HR 510 für TNC 640 - Aktiver Rückkühler für Motorspindel und Y-Achsantrieb - Bearbeitungsraumverschalung mit Polycarbonat-Sicherheitsscheiben, pulverbeschichtet, mit weit öffnender Edelstahl-Schiebetür vorne und oben für Kranbeladung - Seitentür links mit Polycarbonat-Scheiben, verriegelbar - Späneschwemmung durch das Maschinenbett - Fehlmann Zyklus-Paket Sonderausstattung - Automatische Längenkompensation der Frässpindel über Direktmesssystem - Werkzeugspannsystem HSK-A63 - Leckagesensor zur Überwachung der Kühlmittelzufuhr durch die Spindel - Automatische Verschalungstür rechts für PICOMAX 95 - ProfiNet Roboterschnittstelle gemäß Fehlmann Schnittstellenbeschreibung für kundenspezifische Roboterlösungen - Kühlmittelanlage 700 |- BF/HD80 mit 80 bar Hochdruck Kühlung über Spindel und Späneförderer - Emulsions- und Ölnebelaabsauganlage, programmierbar über M-Funktion: Ein/Aus/intermittierend - 3D-Tastsystem Blum TC52LF inkl. Spindeladapter HSK-A63 - LaserControl Blum LC50-DIGILOG zur Werkzeugvermessung und Überwachung von D 0,02 bis 120 mm - Referenzwerkzeug HSK-A63, Ø 8 mm - Fehlmann 5-Achsen-Zyklus-Paket Automatischer Teil- und Schwenkapparat ATS 200 D - Mit Schunk TANDEM Zentrumspanner KSP100 Automation – Unirobot pro Unirobot M-20iA-10P pro Roboter: Fanuc 6-Achs-Industrieroboter - Manipulator: FANUC M-20iA - Maximale Traglast: 20 kg - Programmierhandgerät Schutzzaunsystem uniprotect Schubladensystem inkl. Werkstückträger ALB - 10 pneumatische Schubladen für Werkstückträger (400 x 600 mm) FMB-Schnellwechselkopf Werkstückabfrage mittels Lichtschranke Profinet-Schnittstelle Roboterzelle inkl. Programmerstellung - Zwei-Backen-Doppelgreifersystem, Greifmodule SCHUNK JGP 100-1, max. Werkstückgewicht 3,3 kg Alle Angaben ohne Gewähr. Fsdpfxey Ny A De Abkepn Eine Vorführung ist jederzeit in unserer Ausstellungshalle möglich.

Byggeår: 2022, Tilstand: ny, Egnet for bruk til: anleggsmaskiner Fpodpfxsn Tm Sxs Abken

Tilstand: god (brukt), Tehac sveise-manipulator med dreiebord Diameter på bord: 480 mm Fpodpfx Ajldg S Iebksn Maks høyde: 113 cm

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2005, driftstimer: 16 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lastekapasitet: 400 kg, armrekkevidde: 2 550 mm, kontrollerprodusent: ABB, kontrollermodell: 76-51689 (IRC5 Single), produsent av teach pendants: ABB, teach pendant-modell: Teach Pendant, inngangsspenning: 400 V, Utstyr: dokumentasjon / manual, Kraftig industrobot ABB IRB6650 200/2.75 Type B (manipulator: 66-55293 | IRC5 Dual: 66-55293) for håndtering av tunge materialer, punkt-sveising eller palltering. • Produsent: ABB Fodpfxszqd E No Abkspn • Modell: IRB 7600-400 / 2.55 • Produksjonsår: 2005 • Nyttelast: 400 kg | Rekkevidde: 2,55 m • Kontroller: ABB kontrollskap (BaseWare 4.0) • Inkluderer: Manipulatorarm, kontrollskap, programmeringsenhet, tilkoblingskabler.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, 3 x OTC-roboter inkludert manipulatorsett Dr-4200L (ikke funksjonell) 2 x FD-V6L (fungerte frem til demontering/lagring) 4 x sveisemaskin CPVAS350 Fpsdpfx Abez Ipc Eeksn 3 x manipulator Alt selges som ett sett. Utstyret er pakket og lagret i et lager.

Tilstand: brukt, Håndteringsutstyr, håndteringssystem JÄGER HANDLING Manipulator for skruteknologi Type: Handy-flex 200 Horisontal bevegelse: 450 mm Vertikal bevegelse: 600 mm Løftekapasitet: 4 til 10 kg Rekkevidde: 150 til 600 mm Styresøyle vertikal: Ø 25 mm Styresøyler horisontal: Ø 16 mm Verktøyholder: 33 x 33 mm skrueklemme - Kan beveges i tre akser (horisontalt, vertikalt, roterbart) - Roteringsenkoder KÜBLER for rotasjonsbevegelse, type 8.5873.5320.B311.S003 Fpodpfxefgpfmj Abksn - Posisjonssensor BALLUFF for horisontal bevegelse, type BTL6-A110-M0450-A1-S115 - 2 stk balancere for vertikal bevegelse CP DESOUTTER, type 10 D, justeringsområde 2 til 5 kg per balancer - For vektløs oppheng av små enheter - Løftekapasitet trinnvis justerbar - Konstant trekkraft Plassbehov L x B x H: 770 x 310 x 1200 mm Egenvekt: 19 kg God stand

Byggeår: 1998, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 956-98-08, TILBUD 21068 Tekniske data: - Løftekapasitet posisjoneringstallerken ca.: 750 kg - Planskivediameter: 500 mm - Maks. arbeidsstykkerdiameter: 1600 mm - Høyde på dreieskive i horisontal posisjon ca.: 750 mm - Dreietallerken med høyre- og venstreløp - Dreieakse dreietallerken ubegrenset: 360° - Rotasjonstid per omdreining: 12,5 sek. - Svinging til venstre og høyre - Svingeakse dreievinkel: 180° - Svingetid for 180° vinkel: 10 sek. - 2 x dobbel fotpedal for dreietallerken og svingarm - Hydraulisk spennbolt for klemming av arbeidsstykke i midten av dreietallerken - Spenneslag / spenn rekkevidde på spennbolt: 32 mm - Spennkraft trykkende / trekkende: 80 / 48,9 kN - Spennsylinder innvendig gjenge: M 27 x 40 Fedpfxjgt Uz Nj Abkspn - Posisjoneringsstyring SIEMENS - Betjening manuelt eller via styring - Plassbehov ca.: B 1500 x D 2800 x H 1100 mm - Vekt ca.: 2500 kg