Kjøp brukt Galen Salt Spreader For Trucks From Stock (58 057)

Tilstand: ny, Utstyr: Børste Lsdpfx Aaephq D Njxork

Byggeår: 2021, Tilstand: ny, Egenvekt: 800 kg Lrjdophucpopfx Aaxok

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, En skrapmagnet for gravemaskin er en elektromagnet som er spesielt utviklet med et svært dypt magnetfelt for sortering og transport av metallskrap på en skraphandel. Det er ikke nødvendig å installere ekstra generator eller hydraulikkanlegg på maskinen. Dermed kan du unngå ekstra slanger og enkelt manøvrere gravemaskinen. Utforsk GALENs nye magnetsystem for mer informasjon, vennligst kontakt oss. Ljdpfjphnygex Aaxork

Tilstand: ny, Bruksområde: Bygg og anlegg Lsdpsph Rkzefx Aaxjrk

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Type: Laste- og lossesmaskin Lrodoph Rm Iopfx Aaxok Kran: Ja

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Galen hydrauliske hammere er brukervennlige og tilpasset alle gravemaskinstørrelser og -modeller. Med fokus på slagkraft gir Galen Breakers høy effektivitet for raske, sikre og produktive arbeidsoperasjoner. De er drivstoffeffektive takket være sitt lavstrøms-/lavtrykksdesign. Tilgjengelig i både små og mellomstore varianter – vi tilbyr 8 modeller med egenvekt fra 125 til 2750 kg, egnet for gravemaskiner fra 1,5 til 30 tonn. Lrsdjpl Ei Ejpfx Aaxsk For detaljerte opplysninger og pristilbud, vennligst kontakt oss.

Byggeår: 2021, Tilstand: ny, Salgspris: € 50, US$ 52,97 Lrsdpjn Tm Hzsfx Aaxok

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, Innretning: Saks Egnet bruk: Anleggsmaskiner Lsdopa Rpbepfx Aaxjrk

Tilstand: ny, Innretning: Saks Lrodpfxspa Rr No Aaxjk Egnet bruk: Anleggsmaskiner

Tilstand: ny, Med 20 års produksjonserfaring produserer vi høykvalitets polyp for alle merker og kapasiteter. Ljdpfx Aaotp Dahjxsrk

Tilstand: ny, Tømmerklype for 14 tonns gravemaskin Lrodpfxst T Ry Ss Aaxok Rotasjonssystem er inkludert SALG FRA LAGER

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Nytt produkt: Vibro Ripper fra Galen Group God pris/ytelse-forhold Lsdourlznopfx Aaxerk Alle hydrauliske deler/reservedeler er identiske med standardproduktene på markedet Galen Vibro Bucket er et hydraulisk redskap for gravemaskiner og er betydelig mer effektiv enn tradisjonelle hydrauliske hammere i 80 % av bruksområdene. I tillegg benytter vi et slagverksystem (perkusjon) i stedet for vibrasjon, noe som gir enda bedre effektivitet.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, 1. Trapesbøtte (eller grøftebøtte): Lsdpfon Dxf Dox Aaxork Formål: Som navnet tilsier, er en trapesbøtte primært brukt til å grave grøfter. Disse grøftene trengs ofte for å legge ned infrastruktur som vann-, gass- eller elektriske ledninger. Design: En trapesbøtte er vanligvis smalere enn standard graveskuffer, og den kan ha en trapesformet utforming for å lage grøfter med spesifikk bredde og dybde. Fordeler: - Presisjon: Utformet for nøyaktig og ren grøftegraving, noe som reduserer behovet for manuell etterarbeid. - Effektiv: Gir raskere graving, spesielt for rette grøfter. - Allsidig: Noen modeller har utskiftbare tenner eller skjær, slik at de kan brukes i ulike grunnforhold. 2. Renskebøtte (eller planeringsbøtte): Formål: Denne skuffen brukes til planering, oppretting, rensking av grøfter, fjerning av masser og etterfylling. Design: Vanligvis bredere og flatere enn standard graveskuffer, og renskebøtter har ofte rett skjær for å sikre et pent sluttresultat. Fordeler: - Stor arbeidsbredde: Den brede utformingen gjør at den kan dekke større områder per drag, noe som effektiviserer planering og oppretting. - Jevn finish: Den flate bunnen muliggjør et jevnere resultat på overflaten – særlig viktig ved grunnarbeid eller asfaltering. - Allsidighet: Utmerket til landskapsarbeid, utforming av dreneringsskråninger eller jevn spredning av masser. Konklusjon: Riktig bøtte skaper stor forskjell for minigraverens effektivitet og kvaliteten på arbeidet. Ved å kjenne til de spesifikke egenskapene og fordelene til trapesbøtte og renskebøtte kan operatører sikre at de bruker riktig verktøy til jobben, noe som optimaliserer både produktivitet og sluttresultat.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Ett stykke tilgjengelig fra lager Kant, sidekant og slitedeler er Hardox CW-FESTER ER OGSÅ HARDOX (dette er svært viktig) Feste-type: CW30 Kantlengde: 1200 mm Volum: 1 m³ Vekt: 800 kg Tannadapter: CAT J250 3252-RC Lrsdpfjpq Tbiox Aaxok

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver Lrodeq Nf U Ejpfx Aaxsk - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Lrjdpfx Aaoq Nw Uqsxek Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Lrodpfx Aajq Ngafjxjk Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. Lredpfx Aevn D I Nsaxok - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 Lodpfsq Igyvex Aaxjrk # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ukontrollert (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: P21120H00655, Byggeår: 2017, driftstimer: 8 058 h, lastekapasitet: 1 600 kg, løftehøyde: 6 555 mm, fri løftehøyde: 1 500 mm, mastetype: triplex, byggehøyde: 2 885 mm, DGUV-sertifisert til: 02/2027, Utstyr: UVV-sikkerhetskontroll, Service + UVV 02/2027 1,600kg 3rd+4th Valve, Fork Positioner, Triplex 655cm, Camera, Electric Forklift No minimum price - guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Lsdpfx Aajyzf Ivsxsrk Load capacity: 1,600 kg Lift height: 6,555 mm Fork length: 1,200 mm Free lift: 1,500 mm Design: Reach truck MACHINE DETAILS Operating hours: 8,058 h Mast type: Triplex Drive: Electric Battery: 22/2017 48 V 775 Ah, measured at 50.0V (very good performance!) Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 2,600 x 1,700 x 2,885 mm Weight: 4,100 kg EQUIPMENT Former Linde full-service unit Wide construction -> Euro pallets can be handled both lengthwise and crosswise 3rd+4th hydraulic valve Fork positioner 15-84 cm with sideshift Note: The dismantling of the mast can optionally be offered by the seller for €950 net. All dimensions are rounded values. No liability is accepted for writing or measurement errors. COLLECTION CONDITIONS Side loading up to 5 t possible with large forklift on site at your own risk. Collection ONLY with payment confirmation by email! Collection WITHOUT appointment Monday to Friday 7:00-16:30. A mast that is too high can be dismantled for transport on request. In case of late collection, a storage fee of €20 per machine per day applies (fee must be paid before collection).

Tilstand: brukt, kjørelengde: 697 000 km, effekt: 368 kW (500,34 hk), første registrering: 12/2017, drivstofftype: diesel, totalvekt: 26 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, farge: hvit, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, lasteromslengde: 6 315 mm, Byggeår: 2017, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP),

Tilstand: brukt, kjørelengde: 700 000 km, effekt: 331 kW (450,03 hk), første registrering: 07/2014, drivstofftype: diesel, totalvekt: 35 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, farge: hvit, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, Byggeår: 2014, Utstyr: ABS, aircondition,

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2013, Denne maskinen vil bli solgt av Euro Auctions på en auksjon uten minstepris i Nyborg, Danmark på vegne av Munck Group 30. april 2026. For mer informasjon, se online. Lrodpoy Ehgijfx Aaxsk

Tilstand: brukt, kjørelengde: 640 000 km, effekt: 368 kW (500,34 hk), første registrering: 03/2020, drivstofftype: diesel, totalvekt: 26 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, bremser: retarder, farge: hvit, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, Byggeår: 2020, Utstyr: ABS, aircondition, kompressor, navigasjonssystem, parkeringsvarmer,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 563 000 km, effekt: 228 kW (309,99 hk), første registrering: 12/2005, drivstofftype: diesel, totalvekt: 18 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, farge: blå, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 3, Byggeår: 2005, Utstyr: ABS, partikkelfilter,