Kjøp brukt Felder Bearbeidingssenter For Nesting (5 276)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Den er i perfekt stand, ser svært bra ut og har få driftstimer. Den har forfresing, sirkelsaging, over- og undermating, radiusbearbeiding, overflatebearbeiding og polering. Gsdpjxwqmajfx Aihouf

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Gjdpfxefwcu Uj Aiheuf

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, Felder FB 510 Profesjonell båndsag for tre – 2023 – Produsert i Østerrike Til salgs: Felder FB 510 profesjonell båndsag, produsert av Felder Group (Østerrike). Dette er en høykvalitets industriell trebearbeidingsmaskin designet for presisjonssaging og tungt verkstedsbruk. Maskinen er bygget med et robust rammeverk og et stort støpejernsbord, som sikrer stabilitet, nøyaktighet og lang levetid. Tekniske spesifikasjoner Modell: Felder FB 510 Årsmodell: 2023 Motoreffekt: 3,0 kW Strømforsyning: 400 V / 3-fase / 50 Hz Strømforbruk: 6,4 A Bladlengde: 4293 – 4343 mm Bladbredde: 6 – 25 mm Maks skjærehøyde: ca. 410 mm Maks skjærebredde: ca. 490 mm Solid støpejernsbord Produsert i Østerrike Tilstand Maskinen er i meget god stand, godt vedlikeholdt og klar til bruk. Gujdpfx Aieyq N Azjhjf Ideell for Snekkerverksteder Møbelproduksjon Trebearbeidingsfabrikker Profesjonelle trebearbeidingsoppgaver

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Gedpfxoxiv Ugj Aiheuf Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Gusdpfx Aoxlfwpsihef Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Gusdpfxjxligus Aihef Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Godpoxivgcefx Aihsuf Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Gsdpfx Aoziz Dyeihjuf Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Gedpsq Nf U Eefx Aihsuf Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Gusdoq Nw Uqepfx Aihsf Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Guodpfoq Ngafsx Aihjf Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Guodpfevn D I Nex Aihef Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri Godpfx Aioq Igyvohsuf - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2011, driftstimer: 31 113 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NHX40KB0083, vandring X-akse: 560 mm, vandring Y-aksen: 560 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 660 mm, kontrollermodell: MITSUBISHI MSX-853 IV, spindelhastighet (maks.): 12 000 o/min, TEKNISKE DETALJER Slaglengde X-akse: 560 mm Slaglengde Y-akse: 560 mm Slaglengde Z-akse: 660 mm Matehastighet: 0–60 m/min Avstand spindelnese til bordoverflate: 80–640 mm Antall palletter: 2 Pallettmål: 400 × 400 mm Bordlengde: 400 mm Bordbredde: 400 mm Maks. emnelengde: 630 mm Maks. emnebredde: 630 mm Maks. emnehøyde: 900 mm Maks. emnediameter: 630 mm Maks. emnestørrelse: Ø 630 × 900 mm Maks. emnevekt: 400 kg Pallettskiftetid: 9 s Maks. spindelhastighet: 12 000 o/min Spindelmotoreffekt: 15/11 kW Spindeldreiemoment: 110 Nm Spindellager, innvendig diameter: 80 mm Spindeltype: SJ-2B4351TK Verktøyplasser: 40 Maks. verktøydiameter: 70 mm Guodpfxezrl H Re Aihjf Maks. verktøydiameter ved ledige naboplasser: 170 mm Maks. verktøylengde: 450 mm Maks. verktøyvekt: 8 kg Verktøyfeste: MAS-BT40 MASKINDETALJER Styresystem: MITSUBISHI MSX-853 IV Nominell effekt: 38 kVA Total effektbehov: 38 kVA Mål og vekt Mål (L x B x H): 2.720 x 4.224 x 2.513 mm Totalvekt: 7.600 kg Kjølevæsketankvolum: 170 l Høytrykkskjøling: 15 bar Driftstimer Timer under strøm: 64.734 t Driftstid: 31.113 t UTSTYR Spaneavskjærer Arbeidsområdebelysning 4. akse Kjøling Høytrykkskjøling 2-pallettskifter

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Bordstørrelse 1600 x 650 mm X/Y/Z – 1300/650/660 mm Spindelkonus BT 50 Spindelhastighet 6000 o/min Antall stasjoner i verktøyskifter 30 stk. Styring: Gsdpfx Aiozr Drfohouf Enshu/Fanuc Utstyrt med: Rundbord som 4. akse 28 verktøyholdere

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne PET-fyllelinjen ble produsert av flere europeiske produsenter mellom 1996 og 2019. Linjen er konstruert for karbonerte drikker som brus, og er også egnet for vann med eller uten CO₂. Med en produksjonskapasitet på 14 000 flasker per time, tilbyr den en komplett løsning fra flaskeblåsing til pallering. Denne linjen er i god stand og er fortsatt fullt funksjonell. Tekniske data Gjdpeyb Tuisfx Aihjuf - Kapasitet: 14 000 flasker per time - Fylleprodukt: karbonert vann og brus - Emballasjeformater: krympefilm uten brett - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Tilstand: god teknisk tilstand, fortsatt i produksjon Leveringsomfang Blåsemaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Preform-mater | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylling/fylling/lukking | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørker | ACI | 2015 Krympefilmmaskin | Acmi | 2019 Håndtakapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bretttransportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallestrekker | PM Pragometal #1 | 2009 Pallestrekker | PM Pragometal #2 | 2009

Tilstand: brukt, Bearbeidelsesområde - i X-retning uten liming 6000 mm - i X-retning med liming 5000 mm - i Y-retning 1200 mm - i Y-retning med hovedspindel + WZ-Ø 20 mm 1300 mm maks. spennhøyde fra - øvre kant av sugeplate Z1 100 mm - maks. emnetykkelse Z 2, avhengig av utstyr/anvendelse Arbeidsbordhøyde: ca. 950 mm Godpfx Aiozupiboheuf 1 hovedspindel med forskyvningsslagløsning, pneumatisk - driftsytelse: 12 kW i S-1 drift - verktøyholder: HSK F63, konisk diameter = 38 mm - verktøyinnføring: automatisk - innføringskraft: 11000 N - verktøyvekt: maks. 6 kg - rotasjonsretning: høyre-/venstrekjøring, programmerbar - rotasjonshastighetsområde: trinnløs 1500 - 24000 RPM, programmerbar - drift: frekvensstyrt trefasemotor - spindelsmøring: engangssmøring med spesialfett - spindelkjøling: vannkjøling 1 CNC-akse, 360 graders rotasjon 1 vertikalt boreaggregat S21 Maskinbord består av: - 6 trinnløs justerbare støttearmer i X-retning, med hver sin bakre og midtre anslag, alle anslag styres via program - 6 sett sugeplater bestående av totalt - 6 sugeplater 114 x 159 x 100 mm - 6 sugeplater 125 x 75 x 100 mm - Støttearmene og sugeplatene kan plasseres individuelt i henhold til den aktuelle emnestørrelsen. Område for vekseldrift: - uten pendelbearbeiding, uten liming: X = 2 x 2900 mm - ledig plass i midten: X = 200 mm - uten pendelbearbeiding, med liming: X = 2 x 2150 mm - ledig plass i midten: X = 700 mm - med pendelbearbeiding, uten liming: X = 2 x 2400 mm - ledig plass i midten: X = 1200 mm - med pendelbearbeiding, med liming: X = 2 x 1700 mm - ledig plass i midten: X = 1600 mm Fremdriftsdriftssystem Rask forflytning: - X-akse 100 m/min. - Z-akse 25 m/min. Lufttrykk: 6 bar Verktøyvekslermagasin, 18 plasser Verktøykoding: plasskodet Verktøyvekt: maks. 6 kg Verktøylengde: maks. 150 mm Verktøydiameter: maks. 100 mm ved full belastning maks. 150 mm ved ledige sideplasser eller kombinasjoner Sentral tilkobling for avsug Nettspenning: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 vakuumpumpe 100 m3/t

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, x-akse: 660 mm y-akse: 350 mm z-akse: 450 mm Styresystem: Ultimax Etter vår vurdering er maskinen i god, brukt tilstand, og den kan inspiseres under drift etter avtale. Maskinen er funksjonsdyktig. Kulemorspindelen på x-aksen lager støy og bør byttes ut snart. Tilbehør, verktøy og spenninnretninger som er avbildet, er kun inkludert i leveransen dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Gjdpfx Aezrh Rljihouf Endringer og feil i de tekniske dataene og spesifikasjonene forbeholdes! Mellomsalg forbeholdes!

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1999, Sofort tilgjengelig fra lokasjon: CNC vertikalt bearbeidingssenter EMCO Type VMC 600 Årsmodell 1999 Heidenhain TNC 426 D Elektronisk håndratt Bevegelsesområder X/Y/Z: 1200/410/370 mm SK 40 24-posisjons magasin Turtall opptil 6000 o/min 3 maskinskruestikker Vekt 4 tonn Pris: Euro 6.500,-- ekskl. mva, fra lokasjon Gsdozukiispfx Aihouf SK 40

Tilstand: brukt, x-akse vandring: 760 mm Godpfxoxxb I De Aiheuf y-akse vandring: 410 mm z-akse vandring: 500 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, x-akse 1300 mm y-akse 510 mm z-akse 570 mm Gujdpfx Aoyyc Svoihof maks. emnevekt 1200 kg spindelhastigheter 12000 o/min maskinvekt ca. 7,1 t plassbehov ca. 5,00 x 3,20 x 3,00 m

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, x-akse 1350 mm y-akse 900 mm z-akse 750 mm Spindelhastigheter: o/min Styring: iTNC 530 Guodpfxeyyqtue Aihef Maskinvekt ca.: 11,4 t 3-akset vertikalt bearbeidingssenter med spontransportør BÜRENER KFE 63/40-900 Z60 Tilstand: Godt egnet for grovbearbeiding Arbeidsområder X-akse: 1350 mm Y-akse: 900 mm Z-akse: 750 mm Spindelnese til bordoverflate: 135–885 mm Arbeidsbord Oppspenningsflate: 1425x860 mm Maks. arbeidsstykkevekt: 1800 kg Antall T-spor: 10 T-sporbredde: 1x18H7, 9x18H12 Arbeidsspindel Turtallsområde: o/min Effekt: 38 kW Verktøymagasin: 46 stk. Verktøyholder: HSK-A63 Kjøling: Vann med korrosjonsbeskyttelse Plassbehov L x B x H: 4130x3680x3150 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, x-akse bevegelse 1000 mm y-akse bevegelse 1040 mm z-akse bevegelse 750 mm Gujdpfxetig D Ij Aihjf Heidenhain TNC 426 styring Turtall 15 000 o/min Totalt effektbehov 40 kW Maskinvekt ca. 10,1 t Plassbehov ca. / m inkludert håndratt og dokumentasjon

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, x-akse 800 mm y-akse 600 mm z-akse 805 mm Styring Sinumerik 840D Maskinens vekt ca. 13 t 1 horisontalt bearbeidingssenter Produsent: HECKERT Modell: CWK 500D Årsmodell: 2003 Serienr.: 16087 Styring, produsent: Siemens, type Sinumerik 840D Gujdpfx Aiouddgfjhef Aksevandringer X/Y/Z 800 x 600 x 805 mm 2-veis palettveksler Palletstørrelse 500 x 500 mm NC-rundbord 360 x 0,001° 60-posisjons verktøyskifter, Verktøyfeste HSK 63 Maks. turtall 15.000 o/min IKZ 50 bar Driftstimer 32 450 Spindeltimer 6 080 Tilbehør: Kjølemiddeltemperering, båndfilter, spontransportør, spindelkjøling, Forberedt for infrarød måleprobe

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Tekniske detaljer: X-akse: 660 mm Y-akse: 355 mm Z-akse: 500 mm Total effektbehov: 19 kW Maskinvekt ca.: 4,1 t Hurco VM2 vertikalt CNC-bearbeidingssenter i god stand. Maskinen er utstyrt med den velprøvde Hurco MAX CNC-styringen og er ideell for presise freseoperasjoner i verktøy-, maskin- og formbygging, samt for enkelt- og serieproduksjon. Maskinen har et romslig arbeidsområde, en robust konstruksjon og tilbyr den enkle og effektive betjeningen som er typisk for Hurco. Arbeidsområdet og maskinkabinettet er i ren og god stand. Tekniske data: ·Produsent: Hurco ·Type: VM2 ·Byggeår: 2011 ·Styring: Hurco MAX ·Akselengder (X/Y/Z): 660 × 355 × 500 mm ·Maskinvekt: ca. 4100 kg ·Tilslutningseffekt: 19 kVA ·Nettspenning: 400 V / 50 Hz Gsdpfjzq S D Tox Aihsuf Alle tekniske spesifikasjoner er oppgitt etter beste kunnskap og samvittighet, men uten garanti. Feil, endringer og mellomsalg forbeholdes.