Kjøp brukt Elumatec Bearbeidingssenter For Profiler (10 352)

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Kedpjxiv Ugofx Albolw Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Kljdsxlfwpopfx Albow Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm Kodpsxligusfx Albjlw

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Klsdpfx Aloxivgcobsw Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Klodpfx Aleq Nf U Eebsw Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. Klsdpfx Aljq Nw Uqsbjw ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW Kjdpfxoq Ngafj Albjlw - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Kodpfxsvn D I No Albjlw Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. Kodpfoq Igyvjx Albslw III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 17 250 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 710 mm, vandring Y-aksen: 520 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 520 mm, kontrollermodell: Heidenhain Mill Plus, spindelhastighet (maks.): 18 000 o/min, En ny spindel ble installert i 2015!\n\nTEKNISKE DETALJER\n\nX-akse vandring: 710 mm\nY-akse vandring: 520 mm\nZ-akse vandring: 520 mm\n\nMaks. spindelhastighet: 18 000 o/min\n\nAntall verktøyplasser i magasin: 30\n\nVerktøyfeste: SK40\n\nAvstand mellom T-spor: 63 mm\n\nMaks. rotasjonshastighet 4. akse: 40 o/min\nMaks. rotasjonshastighet 5. akse: 40 o/min\n\n4. akse svingeområde: 360 x 0,001 grader\n5. akse svingeområde: 0 ± 102 x 0,001 grader\n\nMASKINDETALJER\n\nStyringssystem: Heidenhain - Mill Plus\n\nInnsatstimer: for tiden 36 500 t\nSpindeltimer: for tiden 17 250 t\n\nUTSTYR\nProgrammerbare kjølevæskedyser\nSpylepistol\nSpontransportør\n40 bar IKZ med 600 l papirfiltersystem\nMåleprobe\n3D Quickset\nLaserverktøymåling\nVisiport\nHåndratt\nSignallampe\nD riftsmodus 4 Kodpfx Alszldqnjbelw

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 750 mm, vandring Y-aksen: 750 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 725 mm, kontrollermodell: SIEMENS Sinumerik 840D, spindelhastighet (maks.): 10 000 o/min, TEKNISKE DETALJER Bevegelsesområde X-akse: 750 mm Bevegelsesområde Y-akse: 750 mm Bevegelsesområde Z-akse: 725 mm B-akse: 360° Spindelkobling: HSK 63A Spindelrotasjon: 50–10 000 o/min Spindelytelse 40/100 % ED: 37/24 kW Verktøyplasser: 320 Mating: 60 000 mm/min Rask mating: 60 m/min Kljdpfxszi Edke Albsw MASKINDETALJER Styring: SIEMENS Sinumerik 840D Maskinlengde med spånetransportør: 6 100 mm Bredde (med styring og tilleggsmagasin): 4 500 mm Installasjonsmål IKZ: 2 450 x 1 700 mm Installasjonsmål spindelkjøler: 800 x 900 mm Maskinvekt: ca. 15 000 kg UTSTYR NC-rundbord, B-akse Magasin for 320 verktøy Palettvekslingssystem, 2 palletter 500 mm x 500 mm Intern kjølevæsketilførsel IKZ (80 bar) Spånetransportør Kjølevæskesystem

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 008078, vandring X-akse: 850 mm, vandring Y-aksen: 550 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 630 mm, kontrollermodell: Fanuc O-M, rotasjonshastighet (maks.): 8 000 o/min, TEKNISKE DETALJER Bevegelsesområde X-akse: 850 mm Bevegelsesområde Y-akse: 550 mm Bevegelsesområde Z-akse: 630 mm Spindelfeste: ISO40 Hastighet: 8 000 o/min Bordoverflate: 1 000 x 540 mm MASKINDETALJER Styresystem: Fanuc O-M Antall verktøymagasinplasser: 24 Kjdpfxozi D Rpj Albolw Vekt: 5 500 kg UTSTYR Elektrisk håndhjul Spaneoppsamlingsbeholder

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1997, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 000 mm, vandring Y-aksen: 750 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 750 mm, kontrollermodell: Heidenhain TNC426, rotasjonshastighet (maks.): 12 000 o/min, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Bevegelsesområde X-akse: 1000 mm Bevegelsesområde Y-akse: 750 mm Bevegelsesområde Z-akse: 750 mm Bordstørrelse: 1150 x 700 mm Kedpfx Alezi D Rcjbslw Verktøyholder: SK40 Hastighetsområde: 12 000 o/min MASKINDETALJER Styring: Heidenhain TNC426 Maskinens vekt, ca.: 10 500 kg UTSTYR 30-fags verktøyskifter Elektronisk håndhjul Spanebeholder Kjølevæskeanlegg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: 19500624, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstrykk: 7 stang, rotasjonshastighet (maks.): 18 000 o/min, arbeidshøyde: 1 000 mm, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! Nyprisen for maskinen var 950 000 €. TEKNISKE DETALJER Fresaggregater / motorytelse Motorytelse, lite fres: 0,27 kW Frekvens, lite fres: 300 Hz Hastighet, lite fres: 18 000 o/min Motorytelse, stort fres: 1,1 kW Frekvens, stort fres: 200 Hz Hastighet, stort fres: 12 000 o/min Verktøyddata / fresdata Spennarmdiameter, lite fres: maks. 8 mm Fresdiameter, lite fres: maks. 8 mm Spennarmdiameter, stort fres: maks. 10 mm Fresdiameter, stort fres: maks. 14 mm Elektriske data Driftsspenning: AC 400 V 3 N/PE Frekvens: 50 Hz Nominell strøm: 35 A Styrespennung: 24 V Kljdpozlnxijfx Albew Pneumatiske data Arbeidstrykk: 0,7 / 1 MPa (7 / 10 bar) Luftforbruk: 170 Nl/min Lastgrense for pneumatiske ledninger ved 70 °C: ca. 15 bar Arbeidshøyde Arbeidshøyde: 1 000 mm UTSTYR Spenningsenheter Vertikal klemmeanordning Vedlikeholdsenhet med filtertrykkregulator Styreskap / sag med låsbar hovedbryter Skjæreenhet: Tillater skjærevinkel på 45 grader og 90 grader Bearbeidingsenheter: Inneholder bearbeidingsenheter og profillagre Verktøy: To skrutrekkere, tre kappskiver

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, Funksjonalitet: ikke funksjonell, Følgende deler fra en Chiron FZ 12 SM årsmodell 1997 er til salgs: 9 stk. verktøyarmer 1 stk. spindel 1 stk. spindelmotor Kjdpfx Alsxdhp Ejbolw

Tilstand: brukt, x-vei: 1.020 mm y-vei: 510 mm z-vei: 610 mm Oppspenningsflate: 1.020 x 610 mm Spindelhastighet: 10.000 o/min Spindelopptak: SK 40 Maskinen er etter vår vurdering i god brukt stand og kan inspiseres under strøm etter avtale. Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler følger kun med hvis dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i de tekniske data og opplysninger samt mellomliggende salg forbeholdes! Klsdpfx Aezaf Ixjlbow

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, x-akse 450 mm y-akse 330 mm z-akse 350 mm Styring: Heidenhain iTNC 530 Turtall: 42.000 o/min Verktøyholder: HSK 40 E Bordets oppspenningsflate: 470 x 400 mm T-spor: 5 Maks. bordbelastning: 500 kg Driftstimer: 51 993 t Spindeltimer: 13 858 t Totalt effektbehov: 15 kW Kjdpsy Nn Etjfx Albjlw Maskinen er etter vår vurdering i god brukt stand og kan besiktiges under strøm etter avtale. Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler følger kun med dersom dette er oppgitt i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i de tekniske data samt mellomlagssalg forbeholdes!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, x-vei 1.020 mm y-vei 700 mm z-vei 500 mm Styring Siemens 828D Bordstørrelse 1.050 x 700 mm Spindelhastighet 20.000 o/min Verktøyfeste HSK-A63 Maskinen er etter vår vurdering i god brukt stand, og kan besiktiges under strøm etter avtale. Ksdpfx Aoy Dvnxjlbolw Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler følger kun med dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Tekniske data og opplysninger kan endres, og feil og mellom salg forbeholdes!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, x-akse: 1.020 mm y-akse: 700 mm z-akse: 500 mm Styring: Siemens 828D Klsdpfoyw Tm Eex Albow Bordmål: 1.050 x 700 mm Spindelhastighet: 15.000 o/min Verktøyfeste: BBT-40 Maskinen er etter vår vurdering i god brukt stand og kan inspiseres under strøm etter avtale. Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler følger kun med dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i tekniske data og opplysninger, samt mellomtidig salg, forbeholdes!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, x-akse: 1250 mm y-akse: 840 mm z-akse: 550 mm Styring: Siemens 840D Turtallsområde - hovedspindel: 12000 min⁻¹ Driftseffekt - hovedspindel: 22,5 kW Maks. dreiemoment: 140 Nm Antall verktøy: 24 stk. Maks. verktøylengde: 320 mm Spindelopptak: HSK 63 Klsdpsy Tbtljfx Albjw Driftstimer: ca. 56000 t Spindeltimer: ca. 17500 t Maskinvekt: ca. 9,7 t Maskinen kan vises under strøm etter avtale og er etter vår vurdering i meget god stand. Utstyr: - IKZ (intern kjølevæskesystem) - Spontransportør - Glasskalaer på alle akser - Automatisk dør - Svingakse med motlager, Fibro Det er 4 identiske maskiner tilgjengelig. Maskinene ble brukt til lette senke- og boreoperasjoner. Endringer og feil i tekniske data og informasjon, samt mellomslag forbeholdes!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, 2013 | NPK DG-40 med Oilquick OQ80 (kun for deler) | Gripeklo 📍Plassering: Tyskland 🚛 Levering til ønsket sted er mulig – bruk vår fraktkalkulator for å estimere transportkostnadene! 💰 Kjøp nå for 4000 EUR, eller gi et bud. Betaling ved levering er tilgjengelig mot et rimelig gebyr (forutsetter godkjenning)* 👷‍♂️ Inspeksjon utført av en uavhengig ekspert Kedpfxozmyw Tj Albolw 0 inspeksjonspunkter 0 godkjent ✅ 0 mangler ℹ️ 0 utgifter ⚠️ 📌 Inspektørens kommentar: 📄 Ønsker du å se hele inspeksjonsrapporten, flere bilder eller en video? Tips: Referansen «41131 Equippo» brukes ofte når du søker etter mer informasjon på nettet. 💡 Hvorfor denne maskinen og vår service skiller seg ut: ✔ Grundig inspeksjon utført av fagfolk ✔ Levering til arbeidsstedet er mulig ✔ Pengene-tilbake-garanti ✔ Sikre og fleksible betalingsalternativer 🔄 Vurderer du andre maskinalternativer? Vi tilbyr nyttige verktøy og ressurser for alle maskineiere og -operatører – lett tilgjengelig på vår plattform.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, CNC-bearbeidingssenter Produsent: Chiron Type: FZ 12 W Magnum Ksdpozfppcofx Albjlw Byggeår: 2015 CNC-styring: Siemens 840D solution line Slaglengder: X/YZ = 550 x 400 x 360 mm Spindel: 15 000 o/min Verktøyholder: HSK63 Intern kjølevæsketilførsel (IKZ) Dreiebord Integrert emneveksler 32 verktøyplasser Glasslinjaler Skrapebåndtransportør Laserkontroll for bruddkontroll 20726

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2011, driftstimer: 17 119 h, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 1033618, CNC-bearbeidingssenter Mikron VCE 1000 Pro Tilgjengelighet: Henting av varen må avtales og gjennomføres enten 11.08. eller 12.08.2026. Hvilken av disse to dagene som passer for deg, vil du bli informert om i god tid, og vi vil avtale dette sammen. Betalingsbetingelser: Forhåndsbetaling – via bankoverføring Internt nummer: 175-13 Tekniske data: Avleste driftstimer: 17119 Avleste spindeltimer: 4997 Styring: Heidenhain iTNC 530 Bevegelsesområde: X-akse: 1020 mm Y-akse: 560 mm Z-akse: 600 mm Arbeidsbord: Bordstørrelse: 1000 x 560 mm Maks. bordbelastning: 1350 kg Verktøyspindel: Drivtype: Tannreim Kljdpozmbm Nefx Albow Verktøyfeste: ISO 40 Maks. turtall: 10 000 o/min Spindeleffekt: 12 kW Dreiemoment: 96 Nm Verktøyskifter: 24 verktøyplasser Maks. verktøyvekt: 6 kg Verktøyskiftetid: 6 s Verktøyddata: Verktøyskaft: ISO 40 Maks. verktøydiameter: 77 mm Maks. verktøydiameter ved ledig magasinplass: 115 mm Maks. verktøylengde: 305 mm Mating: Maks. arbeidsmating X/Y/Z: 16 m/min Raskmating X/Y: 24 m/min Raskmating Z: 20 m/min Kjølevæskesystem: Kjølevæsketank: 300 l Elektrisk tilkobling: Tilkoblingseffekt: 16 kW Tilkobling: 3 x 400 V AC Leveringsomfang: Tilgjengelige bruksanvisninger i henhold til bildene Spåntransportør IKZ (Intern kjølevæsketilførsel) Papirrullfilter Transportsikring, for det meste tilgjengelig Avsug på maskinen Merk: Maskinskruestikkene på maskinbordet er ikke inkludert i leveringsomfanget! Mål og vekt: Oppstillingsmål L x B x H ca.: 3000 x 2300 x 2550 mm Vekt ca.: 7000 kg Ved spørsmål eller ønske om å se maskinen, ta gjerne kontakt! Tilleggsinformasjon: ►På forespørsel kan vi tilby transport til ønsket destinasjon. ►Tilbudsprisen er oppgitt netto, ekskl. merverdiavgift. ►Varen selges uten noen form for garanti. ►Tekniske data uten garanti. ►Med forbehold om mellomsalg. ❗Salget av varen skjer kun til bedrifter❗

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, x-akse 600 mm y-akse 450 mm z-akse 300 mm Kjdjx Iwg Depfx Albelw Spindelhastighet 42 000 o/min Maskinen er etter vår vurdering i god brukt tilstand og kan inspiseres under strøm etter avtale. Utstyr: - Avsug, fra Keller - Palettsystem, Röders RC 2 Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler følger kun med dersom dette er nevnt i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i tekniske data og opplysninger samt mellomtidig salg forbeholdes!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, x-akse 1000 mm y-akse 1000 mm z-akse 1000 mm Styring Siemens 840D powerline Spindelhastighet 8.000 o/min Driftseffekt – hovedspindel 100/40% drift: 32/44 kW Kedpfxoxcp R Ue Albjlw Verktøyfeste HSK-A 100 Antall verktøyplasser 354 posisjoner Hurtigforskyvning (x / y / z) 60 m/min Palletstørrelse 800 x 800 mm Maskinen er etter vår vurdering i god brukt tilstand og kan inspiseres under strøm etter avtale. Tekniske egenskaper: - NC-rundbord med palettbærer - Roterende palettveksler - Høytrykk kjølevæske gjennom spindel (IKZ) 40 bar - Roterende inspeksjonsvindu - Veggmagasin med 300 magasinplasser - Verktøy-sluse roterende vegg, 30 plasser (inaktiv), 54 plasser (aktiv) - Målesensor, infrarød - Verktøybruddskontroll SK 50, mekanisk utførelse - Verktøyidentifikasjon - Signallampe, 4-farget Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsutstyr medfølger kun dersom dette er spesifisert i de tilleggsinformasjonene. Endringer og feil i de tekniske data og spesifikasjoner samt mellomtidig salg forbeholdes!