Kjøp brukt Duxon Målesystem For Polar 155 Emc (6 795)

Tilstand: svært god (brukt), kuttebredde (maks.): 76 mm, Klipperbredde: 76 cm Elektronisk styring med programminne (SD-P-modell) Hydraulisk press Pedjxtwxnspfx Adyegk Sikkerhetsfotoceller Solid, stabil konstruksjon Fullt sett med verktøy og dokumentasjon

Tilstand: svært god (brukt), Tekniske data: Årsmodell: 2001 Klippebredde: 1370 mm Autotrim-system – automatisk avfallshåndtering Heis Ryster Pgodpfx Adjxtwlusyjk Automatisk utlegger Elektronisk styring med monitor Sikkerhetsfotoceller Hydraulisk press Komplett sett med verktøy og dokumentasjon

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, HOLZ-HER kantlimsmaskin ACCURA 1558 performance med REMBRO og intelligent utstyrspakke for kanttykkelser opp til 15 mm. Enkel omstilling av programmer og justering av verktøy via 18,5” berøringsfargeskjerm 16:9. Kort oppvarmingstid på limesystemet GlueJet (GJ 301 automatik) på ca. 2 til 3 minutter avhengig av limtype og omgivelsestemperatur. Alltid ferskt lim takket være GlueJet limsystem og limpatroner. Bytte av PUR-lim samt rengjøring av systemet er svært enkelt og gjøres på få minutter. Justering av akser via svært presise og repeterbare servomotorer. Spesialutstyr for materialer med beskyttelsesfolie, som høyglans og supermatt! Et av de absolutte høydepunktene på maskinen er multifunksjonspakken, som virkelig viser sine styrker hos bedrifter med mange forskjellige kanttyper. DIA-verktøyene er bygd opp i flere trinn og kan veksle mellom radius og fas - fra langsgående fres, hjørneavrunding til profilskraper, avhengig av behov. Uttrekkbar arbeidsstøtte og forlenget innløpsområde med luftputebord gir støtte ved store emner. Et føringssystem hjelper ved innmating av små arbeidsstykker i maskinen. Kanttykkelse for rull: 0,4–3 mm (avhengig av materiale) Kanttykkelse for strimler: 0,4–15 mm Emnetykkelse: 8–60 mm Emnebredde: min. 65 mm Mating hastighet: 10–25 m/min Limapplikasjon GlueJet i kvalitetene EVA og PUR uten stor innsats. Alle vanlige kanttyper, også høyglans-, supermatt- samt massive trekantlister opptil 15 mm. Motorisert justering av innløpsgjerdet Føringssystem for smale deler Forberedt for tilkobling til RETURN-system Motorisert trykkbro med overbelte Multifunksjonsaggregater for rask omstilling mellom radius, plan, fase Sprøytesystem vertikalt & horisontalt og mye mer. Levering, montering og opplæring av maskinen kan skje direkte via oss mot et pristillegg. Pgedpfsyfgrpjx Adysk Maskinen befinner seg for tiden på vårt utleveringslager i Gratwein / Østerrike. Ved avvik mellom den tyske versjonen og en fremmedspråklig versjon, er det kun den tyske teksten som er juridisk bindende. Våre salgsbetingelser finner du på vår nettside under holzher.de/de/agb.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013, Tekniske spesifikasjoner: • Kappebredde: 800 mm Pgjdew Dtigopfx Adysk • Luftbord • Programmerbar styring • Sikkerhetsutstyr: Lysgardin og sikkerhetsdeksler Tilstand: Polar 80 Eco fra 2013 er i svært god stand, godt vedlikeholdt og fullt funksjonell. Maskinen egner seg perfekt for presise og effektive kutt av ulike papirtyper i kommersielle trykkerimiljøer.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett tappelinje for ølbokser (standard 330 og 500 ml bokser): 10 000 bokser per time (500 ml), fullt optimalisert og kalibrert. Kun 4 maskinoperatører/arbeidere kreves til fylleprosessen. Tilbudet inkluderer: Avpalletering, skyller, fyllemaskin, hermetiseringsmaskin, RTG-nivåkontroll, tørkemaskin, kartongmaskin, palleteringssystem, CIP (rengjøringsprosess), Padovan-flashpasteurisator, HGB, kjøleanlegg, kompressor mm. Pgodpfx Aeuq Sb Sodysk

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 2 900 kg, total høyde: 25 000 mm, total lengde: 2 710 mm, total bredde: 1 040 mm, inngangsspenning: 400 V, Vi tilbyr en kraftig, saktegående to-akset kvern spesielt utviklet for effektiv og presis kverning av aluminium, inkludert: 🔹 Stenger 🔹 Ledninger 🔹 Tråder 🔹 Flatmateriale 🔹 Kabler Det spesialdesignede kvernsystemet forhindrer trekking eller klemming av materialet – aluminium kuttes effektivt, ikke presses. Knivsystemet gir rene og presise snitt og forhindrer at vertikalt matet materiale passerer uskåret gjennom kammeret. Knivene er laget av sertifisert, slitesterkt stål. Kverna er utstyrt med gir-motorer fra en anerkjent produsent. Tilgjengelige motormodeller: 2 × 18,5 kW eller 2 × 22 kW. Fraksjonsstørrelse – tilpasses i samråd med kunden. Pedstvdcyspfx Adyegk Modell RS8: Arbeidsaksel-lengde 600 mm – identisk konstruksjon som modellene RS800 og RS1200. Produsert i Polen.

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Søyleløfter for kuttervogn Produsert i rustfritt stål Løftekapasitet: 250 kg Pgedevtz U Ropfx Adyok Mål: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spenning: 380V 50Hz

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Pedpfx Aevtzzkjdysgk Mobil løfter for knivvogn Laget av rustfritt stål Løftekapasitet: 200 kg Mål: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spenning: 220V 50Hz

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tekniske detaljer Trykkmetode: Inline blekksystem Blekktype: Oljebasert pigmentblekk (Cyan, Magenta, Gul, Svart, Grå) Utskriftsoppløsning Standard/fullfarge Svart: 600 dpi (hovedskanneretning) × 600 dpi (sideskanneretning) Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi (hovedskanneretning) × 300 dpi (sideskanneretning) Fin Svart: 600 dpi (hovedskanneretning) × 600 dpi (sideskanneretning) Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi (hovedskanneretning) × 600 dpi (sideskanneretning) Antall gråtoner Svart: fire (4) gråtoner Cyan, Magenta, Gul, Grå: 12 gråtoner Datamaskinoppløsning Standard/fullfarge Svart: 600 dpi × 600 dpi Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi × 300 dpi Fin Svart: 600 dpi × 600 dpi Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi × 600 dpi Linjeutjevning 600 dpi × 600 dpi Oppvarmingstid Maks. 2 min. 30 sek. (ved romtemperatur på 23°C) Tid til første utskrift*1 Maks. 5 sek. (A4 portrettinnmatning) Tid til første kopi*1 Maks. 7 sek. (A4 portrettinnmatning) Utskriftshastighet *2 *3 A4 portrettinnmatning Enkeltsidig: 165 sider/minutt Enkeltsidig: 80 ark/minutt (165 sider/minutt) Letter portrettinnmatning Enkeltsidig: 165 sider/minutt Enkeltsidig: 80 ark/minutt (165 sider/minutt) A4 landskapsinnmatning Enkeltsidig: 165 sider/minutt Enkeltsidig: 60 ark/minutt (130 sider/minutt) Letter landskapsinnmatning Enkeltsidig: 165 sider/minutt Enkeltsidig: 60 ark/minutt (130 sider/minutt) B4 (JIS) landskapsinnmatning Enkeltsidig: 102 sider/minutt Tosidig: 44 ark/minutt (88 sider/minutt) Legal landskapsinnmatning Enkeltsidig: 104 sider/minutt Tosidig: 44 ark/minutt (88 sider/minutt) A3 landskapsinnmatning Enkeltsidig: 88 sider/minutt Tosidig: 42 ark/minutt (84 sider/minutt) Ledger landskapsinnmatning Enkeltsidig: 86 sider/minutt Tosidig: 42 ark/minutt (84 sider/minutt) Papirformat: Standardskuff Maks.: 340 mm × 550 mm Min.: 90 mm × 148 mm Papirkassett Maks.: 297 mm × 432 mm Min.: 182 mm × 182 mm Utskriftsområde 314 mm × 548 mm Garantert utskriftsområde *4 Standard: kantbredde 3 mm Maks.: kantbredde 1 mm Papirvekt Standardskuff: 46 g/m2 til 210 g/m2 Papirkassett: 52 g/m2 til 104 g/m2 Papirinnmatingskapasitet Standardskuff: Stablehøyde opptil 110 mm Papirkassett: Stablehøyde opptil 56 mm (x 3 kassetter) Utmatingstabell: Stablehøyde opptil 60 mm Nettverksgrensesnitt Ethernet 1000BASE-T/100BASE-TX/10BASE-T (2 kanaler) Pgodporrxn Sofx Adyjk Lagringskapasitet 4 GB Harddisk*6 Kapasitet 500 GB Tilgjengelig lagringsplass Ca. 430 GB Operativsystem Linux Strømforsyning 100 til 240 V, vekselstrøm, 12,0 til 6,0 A, 50 til 60 Hz Strømforbruk Maks. 1200 W

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 Podpfeiw Icbex Adysgk BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 20 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 90L1201, Polar Mohr Stanse DC-M – Nærmest ny stansemaskin i topp stand! Salgspris: €69.000 (pluss mva) Ex works: 2325 Himberg ved Wien, Østerrike Tilstand: Nesten ubrukt – nesten som ny Tilgjengelighet: Kan leveres umiddelbart Beskrivelse: Til salgs er en Polar Mohr Stanse DC-M i utmerket stand – knapt brukt og nærmest ny. Maskinen er ideell for presis stansing av etiketter, anheng og emballasjeelementer, og utmerker seg med høy pålitelighet og effektivitet i daglig produksjon. DC-M er kjent for brukervennlig betjening, kompakt konstruksjon og perfekt integrasjon i eksisterende produksjonslinjer – et ekte kvalitetsprodukt "Made in Germany". Tekniske høydepunkter: • Presis stanseytelse med høy produktivitet • Ideell for etikettproduksjon og små formater • Robust konstruksjon for langvarig bruk • Kompakt plassbehov – også egnet for mindre produksjonsområder Psdowuq Afspfx Adysgk • Brukervennlig grensesnitt Visning mulig etter avtale. Salg skjer ex works (EXW) 2325 Himberg ved Wien, transport og lasting kan tilbys på forespørsel. 👉 Kontakt oss nå for å sikre deg en nesten ny Polar Mohr DC-M til en attraktiv pris!

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Plastknuser med motorkraft 30 kW, rotor 800 mm bred, kapasitet opptil 1 tonn stiv plast, 500 kg/t for folie. Knuser PP, PE, PVC, ABS m.fl. materialer. 6 roterende og 4 faste kniver. Knusere testes i vår produksjon under reell 24/7 industriell drift. Svært enkel åpning og bytte av kniver. Soldiameter 12 mm. Elektrisk skap følger med. Meget kraftig og solid maskin. Kan utstyres med blåser og silo for helautomatisk drift. Reservekniver og sil. For flere bilder og video under arbeid, kontakt oss på WhatsApp. Psdeychdhspfx Adyogk

Tilstand: brukt, Linje for forming av cevapcici og cevapi (kvern med mikser, porsjoneringsenhet og båndtransportør) Podpfx Adog Atrveysgk

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2006, Tekniske spesifikasjoner Maksimal skjærebredde: 920 mm / 36,22 tommer Materdybde: 920 mm / 36,22 tommer Maksimal innlastingshøyde: 130 mm / 5,12 tommer Hastighet på kniv: 45 sykluser/min Minste kutt, automatisk (uten falsk plate): 25 mm / 0,98 tommer Minste kutt, automatisk (med falsk plate): 90 mm / 3,54 tommer Klemtrykk, min.: 150 daN / 331 lbs Pedpfx Ajydip Ujdyjgk Klemtrykk, maks.: 3 500 daN / 7 716 lbs Bakanslag hastighet (retur): 200 mm/sek. / 7,87 tommer/sek. Maskinvekt: ca. 2 000 kg / ca. 4 400 lbs Dimensjoner (Bredde x Dybde): 1 770 mm x 2 030 mm / ~69,7" x ~79,9" Strømforsyning: 380V (3-fase, 50Hz standard) Nøkkelfunksjoner Betjeningsgrensesnitt: 92 XT-modellen har et 15-tommers farge touch-skjerm for betjening og programmering. Programmering: En høyytelses, programmerbar modell egnet for avanserte applikasjoner med jobbspesifikke, programmerbare parametre, etikett- og forvrengningskorrigering. Bordfunksjoner: Standard er forkrommet luftbord og forstørrede sidebord for enklere materialhåndtering. Sikkerhet: Utstyrt med sikkerhetslysbommer (fotoceller) og elektronisk knivlås for operatørbeskyttelse. Bakanslagsdrift: Ballskruddrev for bakanslaget gir presis posisjonering. OptiKnife-system: Muliggjør knivbytte fra fronten av maskinen, for økt sikkerhet og komfort.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1996, Aseptisk fyllemaskin for fat fra Asepsystems med 2 hoder, 1" plugg, med homogenisator og sterilisator. Pgjdpjq Rdhujfx Adyek

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Pgedjxiv Ugopfx Adysk Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Pedoxlfwpjpfx Adyegk Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Pjdpfx Adsxivgcoyegk Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Pedpfxjxligus Adyegk Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 8161001, kuttebredde (maks.): 780 mm, innsettingshøyde: 1 000 mm, POLAR Mohr 78 X Giljotinpapirkutter (2011) Til salgs: POLAR Mohr 78 X, en presis hydraulisk papirkappemaskin produsert i Tyskland, kjent for sin pålitelighet og nøyaktighet innen kommersielle etterbehandlingsapplikasjoner. Modell: 78 X Årsmodell: 2011 Serienummer: 8161001 Produsent: POLAR Mohr (Tyskland) Lokasjon: Aserbajdsjan Tilstand: Maskinen er i utmerket teknisk stand, fullt operativ og godt vedlikeholdt. Alle nye bilder og videoer er tilgjengelige. Maskinen er klar for inspeksjon og testing når som helst. Tekniske spesifikasjoner: Skjærebredde: 780 mm Strømforsyning: 400 V / 50 Hz / 3-fase Strømforbruk: 5,7 A CE-sertifisert Egenskaper: Programmerbart styringssystem (POLAR X-system) Høypresisjons bakanslagposisjonering Hydraulisk presse- og skjæresystem Digitalt display for nøyaktige målinger Pedpfxeyvrblj Adysgk Sikkerhetslysbommer Robust industrikonstruksjon Enkel betjening og lavt vedlikehold Bruksområder: Ideell for skjæring av papir, kartong, trykksaker, etiketter og andre grafiske produkter. Passer for kommersielle trykkerier og ferdiggjøringsavdelinger.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 10 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, kuttebredde (maks.): 800 mm, innføringsdybde: 800 mm, innsettingshøyde: 150 mm, skjærelengde (maks.): 800 mm, totalvekt: 500 kg, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 160 mm, total lengde: 200 mm, inngangsspenning: 400 V, Utstyr: dokumentasjon / manual, sikkerhetslysbarriere, MOHR 80 kutteren er designet for énskiftsdrift. Det presise og skånsomme svingkuttet utføres hydraulisk. Dermed kan tiden kniven tilbringer i nedre dødpunkttilpasses materialet. Den ultraglatt bordflate i rustfritt stål, utstyrt med luftdyser, gir enkel håndtering av materialet. Innfor et bredt innstillingsområde kan pressetrykket justeres trinnløst til hvert skjæremateriale via en dreieknapp med skala. Sterke LED-lys markerer skjærelinjen tydelig for operatøren. Maskinen betjenes via en ergonomisk plassert 18,5’’ touch-skjerm. Gjentakende skjæresekvenser kan lagres (minnekapasitet 1 998 programmer) og tilpasses når som helst. Integrert i digital arbeidsflyt overføres skjæredata direkte fra pre-press til Compucut® som ppf- eller jdf-fil. Deretter genererer Compucut® automatisk skjæreprogrammet. For å starte skjæreprogrammet automatisk er maskinen utstyrt med strekkodeleser. Dette reduserer oppsettstiden til nær null. Prosessvisualiseringen viser grafisk håndteringen av materialet, slik at risikoen for feil reduseres betydelig. For å optimalisere skjærekvaliteten kan forpressingen tilpasses materialet. Strekkodeleser for automatisk oppretting og lasting av det tildelte skjæreprogrammet via Compucut®. Prosessvisualisering gir grafisk visning av materialhåndteringen for å minimere feilrisiko. Maskinramme med optimalisert stabilitet for best mulig opptak av skjærekrefter og høyeste skjærenøyaktighet. Minimalt vedlikeholdsbehov gjennom bruk av nye materialer. Skjærebredde: 800 mm | 31,49 tommer Innmatingsdybde: 800 mm | 31,49 tommer Maks innmatingshøyde: 100 mm | 3,93 tommer Podpfx Adsxwnxgoyjgk Min. pressetrykk: 180 daN | 397 lbs Maks pressetrykk: 2 700 daN | 5 953 lbs Returhastighet bakanslag (0 - ...): 130 mm/sek | 5,12 in/sek Minste kutt, automatisk, uten falskplate: 15 mm | 0,60 tommer Minste kutt, automatisk, med falskplate: 50 mm | 1,96 tommer Dimensjoner (b × d × h): 1 430 × 1 970 × 1 500 mm | 56,29 × 77,55 × 59,05 tommer

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Pedjhylzrspfx Adyegk

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Podpfx Adeq Nf U Esysgk Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika Pgsdpfx Ajq Nw Uqedyek I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Psdpfjq Ngafjx Adyegk Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.