Kjøp brukt Cnc Rensemaskin For Pvc (12 845)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2008, spindelhastighet (min.): 5 000 o/min, bevegelsesavstand Z-akse: 600 mm, halsdybde: 300 mm, Modellår: 2008 Chuck-diameter: 10" Antall akser: 3 Lengde: 600 mm Gedpfex Nvmrox Ahaoit Spindeldiameter: 300 mm Spindelhastighet (o/min): 5000 Bearbeidbare materialer: Stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, invar, kompositt, delrin, peek

Tilstand: nesten som ny (brukt), DN Solutions PUMA DNT2600L Godpfx Ahsy D E Rioasit 2024-modell – Kun 32 skjæretimer (Nærmest som ny) Chuck: 12 tommer Maks dreiediameter: 460 mm Maks dreielengde: 1078 mm Spindelboring: 81 mm Spindelhastighet: 3.500 o/min Hovedmotor effekt: 26 kW Maks dreiemoment: 735 Nm X-akse vandring: 260 mm Z-akse vandring: 1100 mm Hurtiggående: X 24 m/min – Z 30 m/min Revolver: 12 posisjoner Føringssystem: Bokstype føring Maskinvekt: 4.900 kg Tilstand: 2024-modell, kun 32 skjæretimer, praktisk talt som ny.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling Giedpfx Ahjq Nf U Eeajt - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Giedpfx Ahoq Nw Uqsast Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm Giodpeq Ngafjfx Ahaet - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer. Giedpfx Asvn D I Njhaet

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn Gijdpfjq Igyvjx Ahaet I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 1235, kontrollerprodusent: Germany Beckhoff, arbeidsbredde: 1 200 mm, Bøyevinkel (maks.): 90 °, maks. platetykkelse stål: 4 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 6 mm, total lengde: 1 685 mm, total bredde: 1 262 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, arbeidsstykkets lengde (maks.): 1 200 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 430 mm, nominell (tilsynelatende) effekt: 3 kVA, antall spindler: 6, åpningsbredde: 400 mm, - Germany Beckhoff system, closed-loop control, high bending accuracy. - Italy GIVI MEASURE precision linear encoder. - High-strength machine body after heat treatment. - No need to change the bending tool. - The blank-holder tool can automatically adjust its length based on sheet size. - Multilateral automatic continuous bending. - Automatic programming software completes all processes. - Automatic process checking and optimization. - Full servo motor control, fast and energy-efficient. - Automatic control of pressing force. Gedpfx Ajwfwkqjhaoit

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1032, garantiperioden: 12 måneder, total bredde: 2 300 mm, total lengde: 1 685 mm, Bøyevinkel (maks.): 90 °, arbeidsbredde: 3 200 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 3 200 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 370 mm, nominell (tilsynelatende) effekt: 4 kVA, antall spindler: 4, maks. plate tykkelse aluminium: 6 mm, maks. platetykkelse stål: 4 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, - Komplett maskinrammebearbeiding - Dobbel-sylinder elektro-hydraulisk synkronkontroll - Flere elektro-hydrauliske CNC-systemer som tilvalg Giedpfx Ahewfwkwjast - Mekanisk kompensasjon - Segmentert verktøy/matrise - Høypresisjons bakanslag - Skalerbart antall akser

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, kontrollerprodusent: Self-developed brand, arbeidsstykkets lengde (maks.): 2 000 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 160 mm, nominell (tilsynelatende) effekt: 45 kVA, antall spindler: 14, maskin-/kjøretøynummer: 2016, Produktfunksjoner: KaFe manuell platebøyer (Bøyesenter) er et neste generasjons, helautomatisk multilateral bøyesenter som tilbyr høy presisjon og effektivitet. Den setter en ny standard for automatisert produksjon innen platebearbeidingsindustrien. Maskinen reduserer arbeidskraftkostnader betydelig og har en bøyehastighet som er tre ganger raskere enn CNC-kantpresser – ned til 0,5 sekunder per omgang. Full servostyring sikrer produktnøyaktighet på under 3 sekunder. Produktfunksjon: Godjxu Uhvepfx Ahajit KaFe manuell platebøyer (Bøyesenter) kan bøye metallplater i ulike komplekse former uten behov for former eller verktøy. Utstyrt med et rent elektrisk servosystem, erstatter den hydraulisk drift og tilbyr en miljøvennlig, høyhastighets, presis og vedlikeholdsfri løsning. Dette høyteknologiske produktet er utviklet og produsert for å forbedre produksjonseffektiviteten, redusere arbeidsbelastning og styrke bedriftens omdømme innen platebearbeidingsindustrien.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, dreiediameter over tverrsleiden: 250 mm, svingelengde: 730 mm, svingediameter: 500 mm, spindelhastighet (maks.): 1 800 o/min, CNC dreiebenk CK 6150 med flat seng Vi tilbyr en ny CNC dreiebenk, modell CK6150. Denne maskinen benyttes i vår egen produksjon, og kan demonstreres i drift før bestilling. CK 6150 dreiebenken har flat maskinseng og herdede styreskinner, noe som sikrer lang levetid på utstyret. Maskinen er utstyrt med CNC-styring, hvor GSK CNC-systemet leveres som standard. Etter ønske kan maskinen også leveres med CNC-styring fra Fanuc eller Siemens. Dreiebenken kan leveres med verktøyholder for 4, 6 eller 8 verktøy, avhengig av kundens ønsker. Det er mulig å montere hydraulisk chuck, noe som forenkler innfesting av emner betydelig, samt hydraulisk pinoldok. CK 6150 kan leveres med ekstra støttebukk for presis bearbeiding av lange emner. Tekniske spesifikasjoner: Modell: CK 6150 x 1000 Maks diameter over vange: 500 mm Maks diameter over tårn: 250 mm Maks lengde på emne: 1000 mm Maks dreielengde: 730 mm Spindelboring: 82 mm Spindelhastighet: 150–1800 o/min Motoreffekt: 7,5 kW Manuell chuck (hydraulisk som tilvalg) Chuck-størrelse: 250 mm Verktøyholder med 4 posisjoner (6 eller 8 som tilvalg) Maks verktøysdimensjon: 25 x 25 mm Maskinvekt: 2700 kg Maskindimensjoner: 2650 × 1700 × 1820 mm Vi kan også tilby dreiebenker CK 6140, CK 6150 og CK 6160 med andre arbeidslengder: CK 6140 arbeidslengde: 550/750 mm CK 6150 arbeidslengde: 1000/1500/2000 mm CK 6160 arbeidslengde: 1000/1500/2000 mm CK 6152E arbeidslengde: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E arbeidslengde: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E arbeidslengde: 1000/1500/2000/3000/4000 mm Godpfx Aexdmgvshajit CK 61100E arbeidslengde: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E arbeidslengde: 1000/1500/2000/3000 mm

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingediameter: 460 mm, spindelhastighet (maks.): 3 500 o/min, kontrollermodell: Fanuc 32iTB iHMI, maksimal bakspindelhastighet: 4 500 o/min, CMZ dreie- og fresesenter inkludert GL20II gantry-laster! TEKNISKE DETALJER Dreiediameter over vange: 760 mm Dreiediameter over tverrsleide: 600 mm Maksimal dreiediameter: 460 mm Spissavstand: 689 mm Avstand chuck - chuck: 625 mm X-akse vandring: 310 mm Z-akse vandring: 640 mm Y-akse vandring: +70/-50 mm B-akse vandring: 640 mm Hurtiggang: 30/30/15/30 m/min Maksimal spindelhastighet: 3.500 o/min ASA 8" A2 Gjdpfoy Hk Niox Ahasit Maksimal motspindelhastighet: 4.500 o/min ASA 6" A2 Spindellager utvendig: 200 mm Spindellager innvendig: 130 mm Spindelboring: 86 mm Stanggjennomløp: 78 mm Antall verktøyplasser: 12 alle drevne, 12.000 o/min Verktøyholder: 25x25 (50) MASKINDETALJER Styring: Fanuc 32iTB iHMI Mål & Vekt Maskinvekt: 6.500 kg Maskindimensjoner (L x B x H): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm UTSTYR Gantry-laster

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingediameter: 460 mm, spindelhastighet (maks.): 3 500 o/min, spindelboring: 86 mm, stanggjennomføring: 78 mm, kontrollermodell: Fanuc 32iTB iHMI, bredde i midten: 689 mm,

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: AA2/002546, antall plasser i verktøymagasinet: 24, totalvekt: 6 600 kg, bordlengde: 5 200 mm, bordbredde: 1 300 mm, TEKNISKE DETALJER Bordlengde: 5.200 mm Godpfoy Nybtex Ahaeit Bordbredde: 1.300 mm Antall frese-spindler: 1 Type fresebord: Bjelkebord Verktøyveksler-poser: 24 MASKINDETALJER Spenning: 400 V Strømforbruk: 64 A Mål & Vekt Mål (L x B x H): 10.300 x 2.450 x 2.800 mm Egenvekt: 6.600 kg Transportpakker: 1 UTSTYR Boreverktøy Vakuumpumpe Verktøy Becker Vtlf 250 vakuumpumpe: - Årsmodell: 2008 - Hovedmotor effekt: 5,5 kW - Tilkoblingsdiameter: 70 mm - Oljefri: Ja Merknad: Maskinen er reparasjonstrengende. Det er et problem med CAN-Bus-systemet.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: 89867, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 3 765 mm, vandring Y-aksen: 1 875 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 324 mm, antall plasser i verktøymagasinet: 12, totalvekt: 4 000 kg, TEKNISKE DETALJER Gjdsy Nxybopfx Ahaeit Arbeidsområde X-akse: 3 765 mm Arbeidsområde Y-akse: 1 875 mm Arbeidsområde Z-akse: 324 mm Bordlengde: 3 600 mm Bordbredde: 1 800 mm Verktøyspennesystem: HSK-F63 Verktøyskifterposisjoner: 12 stk MASKINDETALJER Antall fresehoder: 1 stk Vekt: 4 000 kg Transportpakker: 1 stk UTSTYR Flatt bord BiesseWorks system/programvare Sikkerhetsmatte Boreverktøy inkludert Sagaggregat inkludert Etiketteringsmaskin Lastesystem Lossesystem

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: 441, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 28 t, halsdybde: 220 mm, totalvekt: 3 600 kg, arbeidsbredde: 1 000 mm, Utstyr: CE-merking, TEKNISKE DETALJER Presskraft: 28 t Maks. arbeidsbredde: 1 000 mm Stenderavstand: 950 mm Utladning: 220 mm Bakanslagdybde: 415 mm MASKINDETALJER Gisdpfxjy Rxy Dj Ahajt Mål & vekt Mål (L x B x H): 1 500 x 1 150 x 2 400 mm Vekt: 3 600 kg Transportpakker: 1 Effekt: 3,0 kW UTSTYR CE-merking Dokumentasjon

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1990, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 16090455, vandring X-akse: 850 mm, vandring Y-aksen: 435 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 210 mm, bordbredde: 500 mm, bordlengde: 1 570 mm, TEKNISKE DETALJER Vandring X-akse: 850 mm Vandring Y-akse: 435 mm Vandring Z-akse: 210 mm Bordlengde: 1.570 mm Bordbredde: 500 mm Hovedspindeleffekt: 3,8 kW Antall akser: 3 stk. Giodpfxoy Rxq As Ahaet MASKINDETALJER Styring: CNC Styringsprodusent: Heidenhain Effekt: 16,0 kW Mål & vekt Mål (L x B x H): 2.800 x 1.800 x 2.300 mm Transportvekt: 3.500 kg Transportpakker: 3 stk. UTSTYR Verktøy inkludert Ekstern kjøling Dokumentasjon

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2006, driftstimer: 19 067 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 122616, vandring X-akse: 500 mm, vandring Y-aksen: 95 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 650 mm, kontrollermodell: OKUMA OSP P200L, bredde i midten: 1 500 mm, TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 500 mm Gjdey Rxprjpfx Ahajit Y-akse vandring: 95 mm Z-akse vandring: 1.650 mm Svingdiameter over seng: 550 mm Effekt: 22,0 kW Spissavstand: 1.500 mm Spindelgjennomgang: 80 mm Motspindel hastighet: 4.500 o/min Verktøymagasin: 44 plasser Verktøyopptak: HSK-F63 MASKINDETALJER Styring: OKUMA OSP P200L Mål & Vekt Mål (L x B x H): 5.100 x 2.800 x 2.900 mm Transportvekt: 13.700 kg Transportpakker: 7 stk Driftstimer: 19.067 t UTSTYR Automatisk emnemater med styrt arm fra Pneumotec Automatisk stangmater fra LNS Quick Load Servo III Motspindel VAC-MB11 Fresehode med automatisk verktøyskifter Dreietårn: 12 verktøyskifter Spontransportør Revolverhode Drevne verktøy Stanglader Tre-bakk chuck Verktøymagasin C-akse Dokumentasjon CE-merking

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 380 mm, svingediameter: 450 mm, spindelboring: 59 mm, rotasjonshastighet (maks.): 5 000 o/min, kontrollermodell: Seicos 40L Multi, Ingen minstepris - garantert salg til høyeste bud!\n\nTEKNISKE DETALJER\n\nDreiediameter: 450 mm\nDreielengde: 380 mm\nMaks. bearbeidingsdiameter: 340 mm\n\nX-akse vandring: 215 mm\nZ-akse vandring: 400 mm\n\nStanggjennomløp: 51 mm\n\nTurtallsområde: 30 til 5.000 o/min\nSpindelmotor ytelse: 11 / 7,5 kW\nSpindelnese: A2-6\nSpindelboring: 59 mm\n\nLagerdiameter: 100 mm\n\nRevolverhode: 16-posisjons\n\nMating: 0,001 til 500 mm/min\nHurtiggående X/Z: 30 m/min\n\nSkaftdiameter: 25 x 25 mm\nBoringsskaftdiameter: 40 mm\n\nBakdokkopptak: MK 5\nBakdokkforskyvning: 300 mm\n\nMASKINDETALJER\n\nStyring: Seicos 40L Multi\n\nTotalt effektbehov: 23 kVA\n\nMål & vekt\nPlassbehov: ca. 5,5 x 2,8 x 2,2 m\nMaskinvekt: ca. 4,6 t\n\nUTSTYR\nDokumentasjon\nSpontransportør\nBakdok\nSignallampe \nDelsutmatning\nVerktøymålingsarm\nArbeidsromsbelysning\nVerktøy holder Gedpfoy R Dmiox Ahasit

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 28 t, slagslengde: 200 mm, halsdybde: 200 mm, installasjonshøyde: 325 mm, arbeidslengde: 835 mm, TEKNISKE DETALJER Presskraft: 28 t Bøylengde: 835 mm Bakanslagets bevegelsesområde: 0 - 370 mm Slaglengde: 200 mm Avstand mellom stativ: 890 mm Støttebord: 200 x 275 mm Utladning: 200 mm Innlashøyde: 325 mm Antall sylindre: 1 Arbeidshastighet Presseslag: 8–10 mm/s Retur: maks. 35 mm/s Posisjoneringsnøyaktighet: +/- 0,05 mm MASKINDETALJER Mål og vekt Mål (L x B x H): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Totalvekt: 3.500 kg UTSTYR Bruksanvisning Godpfx Asy Rry Djhaeit

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: PA158, svingelengde: 450 mm, svingediameter: 300 mm, emnevekt (maks.): 9 kg, arbeidsstykkets lengde (maks.): 150 mm, arbeidsstykke diameter (maks.): 225 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Dreielengde: 450 mm Dreiemaksdiameter: 300 mm Maks. emnediameter: 225 mm Maks. emnelengde: 150 mm Maks. emnevekt: 9 kg MASKINDETALJER Nominell spenning: 380 V Antall faser: 3 Frekvens: 50/60 Hz Maks. effektforbruk: 22,9 kVA Total strømforbruk: 34,8 A Maks. motorstrøm: 72 A Kortslutningsdata / Strømbrudd ved: 15 kA Dimensjoner & vekt Plassbehov (L x B x H): ca. 2 550 x 2 150 x 2 100 mm Maskinvekt: ca. 4 900 kg Giedpfoy R Uy Hsx Ahast Merk: Siden det er nødvendig å flytte andre maskiner for lasting, oppstår de oppgitte demonterings- og lasteomkostningene.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1938, svingelengde: 250 mm, svingediameter: 340 mm, spindelhastighet (maks.): 4 500 o/min, arbeidsstykkets lengde (maks.): 850 mm, arbeidsstykke diameter (maks.): 300 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Dreielengde: 250 mm Dreiediameter: 340 mm Maks. spindelhastighet: 4 500 o/min Maks. emnediameter: 300 mm Maks. emnelengde: 850 mm Emneoppspenning: Trebakke chuck, Kitagawa B-210 MASKINDETALJER Styring: Okuma OSP 7000L Maks. effekt: 22 kW Merkespenning: 400 V Antall faser: 3 Frekvens: 50 Hz Maks. effektopptak: 30,1 kVA Giedpfxsy R Uxij Ahaot Totalt strømtrekk: 43,4 A Maks. motortrekk: 106 A Strømavbrudd ved: 10 kA Merk: Da andre maskiner må flyttes for lasting, oppstår de oppgitte demonterings- og lastingskostnadene.

Tilstand: god (brukt), Generell informasjon: Modell: Gildemeister CTX 400 Serie 2 Årsmodell: ca. 2000 Styring: Heidenhain CNC Pilot Konfigurasjon: C-akse med drevne verktøy Gjdpfjy Ixxbjx Ahaoit Tekniske spesifikasjoner: Maks. dreiediameter: ca. 400 mm Maks. dreielengde: ca. 600 mm Sving over vange: ca. 570 mm X-akse vandring: ca. 220 mm Z-akse vandring: ca. 635 mm Spindel: Spindelhastighet: opptil 5000 o/min Spindeleffekt: ca. 21–28 kW Stangkapasitet: ca. 79 mm Revolver & verktøy: 12-posisjons revolver VDI 30 verktøyholdere C-akse for fresing/boreoperasjoner Hurtiggående forflytning: X-akse: ca. 20 m/min Z-akse: ca. 24 m/min Tilstand & vedlikehold: Maskinen har nylig fått full hydraulisk overhaling Ny hydraulikkpumpe installert Full service utført i februar 2026 Nåværende status: Maskinen viser X-akse alarm Derfor selges den i "as-is" tilstand Tilleggsinformasjon: Maskinen kan inspiseres på stedet Kjent som et solid og pålitelig dreiesenter, godt egnet for mellomstore emner Ideell for dreieoperasjoner med tilleggsmulighet for fresing (C-akse)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, driftstimer: 3 858 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 705 mm, svingediameter: 275 mm, vandring X-akse: 260 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 795 mm, kontrollermodell: MSX-850III, TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 260 mm Z-akse vandring: 795 mm Drelengde: 705 mm Maks. dreiematerialediameter: 275 mm Dreiematerialediameter over vange: 923,8 mm Dreiematerialediameter over tverrsleide: 755 mm Stangbearbeidingskapasitet diameter: 80 mm Øvre revolverhode Antall verktøyplasser: 12 Hovedspindel Spindelhastighet: 4.000 o/min Spindeldriveffekt: 18,5/18,5/15 kW (10 min/30 min/kontinuerlig) Spindelansats: JIS A2-8 Bakdokke Bakdokke vandring: 734 mm Konus: MT5 MASKINDETALJER CNC-styring: MSX-850III Mål og vekt Mål (L x B x H): 3.100 x 1.922 x 2.120 mm Vekt: 5.800 kg Driftstimer Hovedspindel timer: 3.858 t Tider under spenning: 21.543 t UTSTYR Gisdpfsyz Aq Ijx Ahajt Spontransportør Verktøymålearm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Sterkt brukt-tilbud på CNC Følgende CNC-maskin tilbys for umiddelbar levering og fremstår i fullt funksjonell og velholdt stand. Morbidelli Author 744 CNC, årgang 2006. Hoveddata som følger: Støtfanger sikkerhetssystem Gedpfsy R S A Ssx Ahasit Arbeidsbord med bjelker og 8 arbeidsområder Arbeidsområde X-Y-Z på 4400 (4800)x1660 (1800)x180 mm 9 HK fresemotor med HSK63, 4-akset, med egen 6 posisjons verktøyskifter med hurtigskifte 9 HK fresemotor med HSK 63, 3-akset, med 6 posisjons verktøyskifter, Rapid. Borekasse med 18 vertikale og 6 horisontale boreaksler NUM CNC-styring og PC-betjeningsgrensesnitt 250 m3 vakuumpumpe