Kjøp brukt Ammann Dosering (694)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, transportbåndets lengde: 15 000 mm, transportbåndsbredde: 600 mm, transportbåndhastighet: 500 mm/s, total lengde: 105 000 mm, total bredde: 678 mm, total høyde: 220 mm, effekt: 0,75 kW (1,02 hk), type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, motordesigner: Bonfiglioli, Til salgs: 7 stk RVS VLT Flattop transportbånd (600 mm) – Tilgjengelig enkeltvis eller som komplett parti! Er du på jakt etter en pålitelig, hygienisk og fleksibel transportløsning for din produksjons- eller pakkelinje? Vi tilbyr disse brukte RVS VLT Flattop transportbåndene. Takket være den høykvalitets konstruksjonen i rustfritt stål og plastkomponenter er disse enhetene svært godt egnet for både innendørs og utendørs bruk. Fleksibelt antall og lengde: Totalt er det 7 enheter tilgjengelig med en samlet lengde på 15 meter. Båndene kan selges stykkevis (enkeltseksjoner) eller samlet som ett parti. Total lengde kan tilpasses dine behov og layout! Båndene er utstyrt med et solid blått Habasit modulært kjedebånd og har integrerte pneumatiske kasse- og produktstoppere for presis dosering eller buffering av produktflyten. Tekniske spesifikasjoner: - Antall tilgjengelig: 7 stk (salg enkeltvis mulig!) - Total lengde: 15 meter (fleksibelt og kan settes sammen etter ønske) - Rammemateriale: Rustfritt stål / plast Lajdpfjy U Iy Usx Ah Hoh - Båndbredde: 600 mm - Båndtype: Habasit modulær plast (kjedebånd) - Hastighet: ca. 30 m/min - Drift: Kraftig Bonfiglioli-motor - Nominell effekt: 0,75 kW - Spenning / frekvens: 400 V (trefase) / 50 Hz - Inkludert: Pneumatiske kasse-/produktstoppere Montering og service: Transportbåndene er umiddelbart tilgjengelige. Har du ikke selv mulighet eller tid til montering eller sammenkobling av seksjonene? Ikke noe problem. Om ønskelig kan montering, sammenkobling og installasjon på ditt anlegg utføres av våre spesialister mot et pristillegg. Interesse? Ønsker du å bestille en enkeltseksjon, se hele partiet eller motta et konkurransedyktig pristilbud direkte? Ta kontakt med oss på melding eller telefon!

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, TURBO SYSTEMS D252P | Pneumatisk porsjonsdispenser Produsent: TURBO SYSTEMS LTD. Modell / Type: D252P Serienummer: D252P6409056 Årsmodell: 2014 Drift: Pneumatisk Ytre mål: 1400x700x1600 mm Den profesjonelle pneumatiske porsjonsdispenseren Turbo Systems D252P er en høyytelses stempeldoserer, designet for presis porsjonering og dosering av et bredt spekter av masser i næringsmiddelindustrien. Maskinen benyttes i stor grad innen ferdigmat, kjøttforedling (dosering av posteier, farser), konditori og bakerier (fyll, kremer, sauser), samt i produksjon av ferdigretter og industriell catering. Det pneumatiske drivsystemet sikrer jevn og repeterbar drift uten fare for overoppheting av komponentene. Lodpfx Ahozagqhs Hoah

Byggeår: 2021, Tilstand: brukt, Produksjonsår: 2021 Tilstand: funksjonell, meget god SUMBEL HEROLD 500 – bokbinderimaskin / limapplikasjonsmaskin Tekniske spesifikasjoner: - Strømforsyning: 230 V, - Maks. arbeidsbredde: 500 mm, - Mekanisk sylinderdrift Hovedfordeler: - Nøyaktig og jevn påføring av limlag - Egnet for både kaldt og varmt lim, - Fullt justerbar arbeids­hastighet, - Solid industriell konstruksjon, - Holdbare sylindere i messing eller stål, - Enkel betjening og rengjøring, - Betydelig høyere produktivitet sammenlignet med manuell limpåføring. Maskinen er utstyrt med et to-sylindersystem (applikasjonsrull og dypp­rull) som sikrer presis og jevn dosering av lim over hele arbeidsbredden. Den kan brukes med både kald dispersjonslim og varmt lim. Mengden lim og arbeidshastigheten er trinnløst justerbare. Laedjzau Tdjpfx Ah Hoh

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lager nr.: 2858 1 brukt, delvis overhalt og funksjonstestet Lodpfx Ajy At Iajh Heah compounder-granuleringslinje, bestående av: Berstorff (Krauss Maffei) ekstruder Type ZE 60 A - 34 L/D dobbelskrue, parallelldrift Ekstrudermotor 160 kW AC Avlufting med vakuumpumpe Laser skjærehode / smeltefilter Eprotec Melt x10 smeltepumpe ECON EUP 600 undervannsgranulering komplett med startventil Vannsystem Granulattørkesentrifuge >> 1 års PLASTICO garanti VALGFRITT mot pristillegg: Materialhåndtering Gravimetrisk dosering Granulatklassifisering Pelleteringsstasjon for BigBags eller oktabiner Ytterligere compounderingslinjer, granuleringssystemer og gravimetriske doseringsanlegg tilgjengelig fra fabrikk i Wuppertal. Besøk oss eller send oss din forespørsel.

Tilstand: ny, driftstrykk: 210 stang, høytrykksslange lengde: 20 000 mm, inngangsspenning: 400 V, totalvekt: 160 kg, garantiperioden: 24 måneder, temperatur: 155 °C, HDS 10/21-4 MXA eB med automatisk slangetrommel og integrert Ultra Guard-HD-slange er en av de kraftigste varmtvannshøytrykkspylerne i mellomklassen og imponerer i tillegg med gjennomtenkt ergonomi og høy brukervennlighet. Den saktegående, 4-polede og vannkjølte elektromotoren, den robuste 3-stempels aksialpumpen med keramiske stempler samt det økonomiske eco!efficiency-trinnet sørger for maksimal ytelse og pålitelig, økonomisk drift. En rekke andre utstyrs- og ytelsesdetaljer overbeviser også, som den optimaliserte brennerteknologien, to rengjøringstanker, det komfortable mobilitetskonseptet, omfattende sikkerhetsteknologi, enkel betjening med kun én bryter og smarte løsninger for tilbehørsoppbevaring. Tekniske data: Tilstand: NY Strømtype (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Vannmengde (l/t): 500 - 1000 Arbeidstrykk (bar): 30 - 210 Laodpfx Aoy E Nploh Hoh Temperatur (ved inntak 12 °C): min. 80 - maks. 155 Tilkoblingseffekt (kW): 8 Forbruk fyringsolje eller gass ved full last (kg/t): 7,3 Forbruk fyringsolje eco!efficiency (kg/t): 5,8 Tilkoblingskabel (m): 5 Drivstofftank (l): 25 Vekt (med tilbehør) (kg): 160,2 Mål (L × B × H) (mm): 1330 x 750 x 1060 Leveringsomfang: Håndsprøytepistol: EASY!Force Advanced Lengde HD-slange: 20 m, DN8, 315 bar Strålerør: 1050 mm Powerdyse Eco! Booster TR 033 dyse med bred stråle Servopress trykkregulering Utstyr: Integrert automatisk slangetrommel Rengjøringsmiddelfunksjon: 20- + 10-liters tank ANTI!Twist Utvendig påfyllbare tanker for rengjøringsmiddel, avkalkingsbeskyttelse og drivstoff Betjeningspanel med lysindikator Trykkavstengning Polvendingstøpsel (3~) 2 rengjøringstanker Tørrgangsbeskyttelse Automatisk slangetrommel: - Ripesikker og glatt Ultra Guard HD-slange med Teflon®-belegg. - Automatisk slangetrommel for enkel og sikker oppbevaring av den 20 meter lange høytrykksslangen. Driftssikkerhet: - Lett tilgjengelig vannfilter beskytter pumpen mot partikler i vannet. - Sikkerhetsventiler, vannmangel- og drivstoffsikring sikrer tilgjengeligheten til enheten. - Softdempingssystemet (SDS) kompenserer for vibrasjoner og trykktopper i høytrykksystemet. Oppbevaring av tilbehør direkte på maskinen: - Alt tilbehør kan lagres direkte på maskinen. For sugeslange og strømkabel finnes det 2 opphengskroker. - Romslig oppbevaringsrom, f.eks. for rengjøringsmidler, hansker eller verktøy. Dosering av rengjøringsmiddel: - Enkel veksling mellom rengjøringstank 1 og 2. - Presis dosering av rengjøringsmiddel med skyllefunksjon. Mobilitetskonsept: - Joggerprinsipp med store, gummierte hjul og svinghjul. - Integrert tippebrett for lett transport over høydeforskjeller. - Håndtak for enkel transport og manøvrering. Enkle betjeningselementer: - Én bryter for alle funksjoner på maskinen.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, KUKA KR 240 L210-2 2000 robot, serienummer 913923, industrirobot inkludert styreskap 60255. KUKA KR 240 L210-2-roboten er en {akse}-akset robotarm, den har en nyttelast på 210 kg og en rekkevidde på 2900 mm. Produksjonsapplikasjoner inkluderer additiv produksjon. Vanlige bruksområder for KUKA KR 240 L210-2 inkluderer: additiv produksjon, montering, dosering, polering, materialhåndtering, palletering, fjernstyrt TCP. Spesifikasjoner Produsent: KUKA Typebetegnelse: KR 240 L210-2 2000 Type: Robotarm Akser: 6 Nyttelast: 210 kg Rekkevidde: 2900 mm Repeterbarhet: 0,06 mm Vekt: 1277 kg Serienummer: 913932 Styreskap: 60255 Produksjonsår: 10/2008 Brukt – normale bruksspor forekommer. Laodpfx Ahozlz S Ao Heh Ytterligere detaljer, artikkelnumre og bilder fås på forespørsel. To ukers garanti etter igangkjøring. Ingen ytterligere garanti. I tillegg er det alltid reservedeler tilgjengelig på lager. Roboten er fullt funksjonsdyktig og kan gjerne inspiseres. Fri lasting / hentes på fabrikken. Det oppgitte beløpet er netto. Lovpålagt merverdiavgift på 19 % legges til ved utsjekk. Du vil motta en ordentlig faktura med utskrevet merverdiavgift. Henting på stedet i 74722 Buchen/Hainstadt. Frakt- eller spedisjonskostnader varierer avhengig av antall, vekt og ønskede leveringsbetingelser. Fraktkostnader til utlandet på forespørsel – vennligst oppgi land, sted og postnummer. Spedisjonskostnader på forespørsel – vennligst oppgi leveringsadresse.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, KUKA KR 240 L210-2 2000, serienummer 910491, industrirobot inkludert kontrollskap 57470. KUKA KR 240 L210-2-roboten er en {akse}-akset robotarm med en nyttelast på 210 kg og en rekkevidde på 2900 mm. Vanlige bruksområder inkluderer additiv produksjon. Vanlige bruksområder for KUKA KR 240 L210-2 er: additiv produksjon, montering, dosering, polering, materialhåndtering, palletering, fjernstyrt TCP. Spesifikasjoner Produsent: KUKA Modellbetegnelse: KR 240 L210-2 2000 Type: Robotarm Akser: 6 Nyttelast: 210 kg Rekkevidde: 2900 mm Repeterbarhet: 0,06 mm Vekt: 1277 kg Serienummer: 910491 Kontrollskap: 57470 Produksjonsår: 02/2008 Brukt vare – normale bruksspor. Flere detaljer, artikkelnummer og bilder på forespørsel. To ukers garanti ved igangkjøring. Ingen ytterligere garanti. I tillegg er det alltid reservedeler tilgjengelig på lager. Roboten er fullt funksjonell og kan besiktiges. Fri levering / fra fabrikk. Lajdpjzlz Udefx Ah Hjh Oppgitt beløp er netto. Lovpålagt merverdiavgift på 19 % legges til ved utsjekk. Du vil motta en korrekt faktura med spesifisert merverdiavgift. Henting på stedet i 74722 Buchen/Hainstadt. Frakt- eller transportkostnader varierer avhengig av antall, vekt og ønskede leveringsbetingelser. Fraktkostnader til utlandet på forespørsel – vennligst oppgi land, sted og postnummer. Transportkostnader på forespørsel – vennligst oppgi leveringsadresse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1407, total bredde: 2 500 mm, total lengde: 2 710 mm, total høyde: 3 000 mm, totalvekt: 10 000 kg, maksimal lastevekt: 330 kg, lasteromsvolum: 3,3 m³, lufttrykk: 7 stang, Tonello 330 HS, industriell vaskemaskin og fargemaskin for tekstiler (oppgradert kontrollsystem i 2014) Stor kapasitet, 3300 liter, industriell maskin for våtbehandling av tekstiler med B&R berøringsskjermkontroll Tonello 330 HS er en industriell maskin med stor kapasitet for vasking og våtbehandling av tekstiler, produsert av Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), som er et ledende varemerke innen teknologi for etterbehandling av tekstiler. 330-modellen (3300 liters trommel) håndterer industriell vasking, farging, mykgjøring, bleking og steinvask-/enzymbehandling av denim og andre tekstiler i produksjonsomfang. Lasdpszmt S Dofx Ah Hoh Denne enheten (MASIs interne referanse «Pesumasin No 3») ble brukt i profesjonell etterbehandling av denim frem til fabrikken ble nedlagt. Maskinens hoveddel er fra år 2000, og det komplette elektriske kontrollsystemet ble bygget om i 2014 med et nytt Tonello/B&R-panel. Tekniske spesifikasjoner • Produsent: Tonello S.r.l. (Italia) • Modell: G1 330 HS • Serienummer: 1407 • År: maskin 2000 / elektrisk kontrollsystem bygget om i 2014 • Volum på trommel: 3300 L • Strømforsyning: 380–400 V, 3-faset + jord, 50 Hz • Installert effekt: 27 kW (maskinskilt) / 14 kW (kontrollskilt fra 2014) • Lufttrykk: 7 bar · Maks. damptrykk: 3 bar · Hydraulisk trykk: 10 bar • Vekt: 10 000 kg • Tilførselskabel: 25 mm² • Produksjonsland: Italia Viktige funksjoner • Stor, 3300 liters trommel i rustfritt stål for våtbehandling av tekstiler i stort omfang • B&R Power Panel 300 berøringsskjerm HMI (bygget om i 2014) med programmerbare sykluser • Yaskawa Varispeed 616G5 frekvensomformer for trommeldrift • Mettler Toledo vektkontroller og Siemens Sitrans flowmåler • Automatisk system for dosering av kjemikalier • Tilførsel av damp, vann, luft og hydraulikk • Frontmateluke med inspeksjonsglass Inkluderer • Tonello 330 HS vaskemaskin med trommel i rustfritt stål • B&R berøringsskjermkontrollskap og kontrollpanel • Yaskawa VFD og PLC elektrisk skap • System for dosering av kjemikalier, pumper og instrumentering Bruksområder • Industriell vasking av denim og tekstiler • Farging og overfarging av tekstiler • Mykgjøring, bleking, enzym- og steinvaskeffekter • Våtbehandling av tekstiler i stort volum Tilstand • Fungerer – hovedmaskinen er i drift (ifølge fabrikkens registre) • Tidligere brukt i profesjonell etterbehandling av denim (MASI «Pesumasin No 3») • Maskin fra 2000 med elektrisk kontrollsystem bygget om i 2014 • Normal slitasje/støv fra et miljø for våtbehandling • Kan inspiseres under drift før demontering Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Kjøper er ansvarlig for demontering, lasting, transport og alle tilhørende kostnader. Profesjonell rigging kreves (tung industriell maskin, ca. 10 tonn). Salgsvilkår Selges som den er, hvor den er, uten garanti. Del av MASI Jeans-fabrikkens avvikssalg. Del av Tonellos industrielle vaskelinje (tilgjengelig individuelt eller som en komplett linje).

Byggeår: 2023, driftstimer: 500 h, Tilstand: nesten som ny (brukt), antall materbrett: 2, Anleggets ytelsesomfang Lajdjzmyvispfx Ah Heh Tilbudet inkluderer: 1. Mikser • Betongmikser med en kapasitet på 9 m³. • Miksersnegl i mikseren er fornyet og doblet i styrke. • Drift av mikseren via en kraftig elektromotor. • Mikseren står på fire veieceller (hver med en lastekapasitet på 20 tonn) for nøyaktig veiing av materialene som skal blandes. 2. Sneglevolum 1 • Transportanlegg for å mate materialet inn i mikseren. 3. Sneglevolum 2 • Transportanlegg for å tømme det ferdigblandede materialet. 4. Tilførsel av væske • Dosering av flytende komponenter via et pumpesystem fra Flux. 5. Elektronisk styring • Elektronisk styring med en mobil betjeningsenhet for veiing og dosering basert på vektøkningen av materialet i mikseren. Funksjonsmåte • Mikseren er installert på veieceller. Den aktuelle materialvekten vises til enhver tid på displayet. • For eksempel, hvis det skal produseres en totalblanding på 4 500 kg, kan dette doseres nøyaktig i henhold til et forhåndsbestemt blandingsforhold, f.eks. 80 % hovedmateriale (3 600 kg), 10 % tilsetningsstoff (450 kg), 7 % tilsetningsstoff (315 kg) og 3 % tilsetningsstoff (135 kg). • De mindre tilsetningsstoffene veies nøyaktig på forhånd og tilføres via en traverskran fra storsekkene til sneglevolum 1. • Deretter føres hovedmaterialet via sneglevolum 1 inn i mikseren, inntil den ønskede totalvekten på 4 500 kg er nådd. • Etter dette stoppes tilførselen via sneglevolumet. • Mikseprosessen utføres deretter i henhold til kravene. I vårt tilfelle var miksetiden omtrent 20 minutter. • Etter at mikseprosessen er fullført, tømmes materialet via sneglevolum 2. For å gjøre dette, endres rotasjonsretningen på drivmotoren på betjeningspanelet, og tømmesneglen aktiveres. • Det ferdigblandede materialet kan deretter fylles direkte i beholdere eller lastes over i transportkjøretøy (i vårt tilfelle en skyvevogn eller en gjødselspreder). Blanding basert på vektprosent 1. Hovedmaterialet tilføres via en stor trakter av rustfritt stål til sneglevolumet, som fører materialet inn i mikseren. I vårt tilfelle var dette faste bestanddeler fra biogassavfall. 2. Via en andre trakter av rustfritt stål kan andre komponenter tilføres direkte fra storsekkene til hovedmaterialet ved hjelp av en traverskran. Dette gir en forhåndsblanding allerede under transportprosessen. I vårt tilfelle ble det tilsatt plante kull og bentonitt. 3. Flytende komponenter sprayes direkte inn i mikseren. I vårt tilfelle ble det brukt EMa (aktiverte effektive mikroorganismer). Valgfritt kan skyvevognen/gjødselsprederen kjøpes med.

Tilstand: svært god (brukt), ASEPTISK FULLEMASKIN TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMAT 500 ML Industriell aseptisk fyllemaskin TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, konfigurert for automatisk emballering av flytende matvarer i flerlags pappemballasje Tetra Brik Aseptic på 500 ml. Maskinen bruker teknologi for aseptisk forming, fylling og forsegling, og integrerer sterilisering av emballasjematerialet, forming av emballasjen, dosering av produktet og hermetisk forsegling i én og samme maskin. Tetra Pak A3 Flex-teknologien er designet for industriell emballering av produkter som er forhåndsterilisert, og muliggjør produksjon av drikker med lang holdbarhet uten behov for kjøling før åpning, forutsatt at de nødvendige prosesserings- og sterilitetskravene oppfylles. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: TETRA PAK - Modell: A3 FLEX - Angitt versjon: 1000 B - Angitt fyllingsformat: 500 ml - Type: Automatisk aseptisk fyllemaskin for pappemballasje - Emballasje: Tetra Brik Aseptic - Automatisk system for forming, fylling og forsegling - Kontinuerlig tilførsel av emballasjemateriale via rull - Sterilisering av emballasjematerialet - Forming av flerlags pappemballasje - Fylling av forhåndsterilisert produkt - System for langsgående og tverrgående forsegling - Automatisk kutting og forming av emballasjen - Kontroll av aseptiske forhold under prosessen - Automatisk transport og utlasting av emballasjen - Elektronisk kontrollpanel Tetra Pak - System for overvåking av drifts parametere - Øvre plattform for tilgang og vedlikehold - Industriell konstruksjon med komponenter i rustfritt stål - Kan integreres i komplette aseptiske emballeringslinjer DRIFTSPROSESS Det flerlags emballasjematerialet mates inn i TETRA PAK A3 FLEX fra en rull og passerer gjennom steriliseringssystemet før det formes. Deretter transformeres materialet til et kontinuerlig rør ved hjelp av langsgående forsegling. Produktet, som er forhåndsbehandlet ved hjelp av et kompatibelt UHT-system, mates inn under aseptiske forhold. Maskinen utfører tverrforsigling, kutting og forming av de individuelle emballasjene, og produserer hermetisk forseglede emballasjer som er klare for de neste produksjonstrinnene. De ferdige emballasjene kan overføres til systemer for inspeksjon, merking, påføring av lokk, gruppering, kartongering og pallering. APPLIKASJONER Spesielt egnet for meierier, juiceprodusenter, produsenter av nektarer, plantebaserte drikker og andre flytende produkter med lang holdbarhet. Avhengig av den installerte konfigurasjonen, kan den brukes til: - UHT-melk - Smaksatt melk - Melkebaserte drikker Ljdpjz Rzidsfx Ah Heah - Fruktdrikker - Nektarer - Plantebaserte drikker av soya, havre eller ris - Ernæringsdrikker - Andre flytende drikker som er kompatible med aseptisk emballering TETRA PAK A3 FLEX 1000 B er en industriell løsning for å automatisere aseptisk emballering av drikker, og kombinerer forming av emballasjen, fylling og forsegling i én enkelt maskin. De nøyaktige formatene, produksjonskapasiteten og kompatibiliteten med forskjellige produkter vil avhenge av den installerte konfigurasjonen og utstyret. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, produksjonskapasitet, formater, dimensjoner, ytterligere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2004, driftstimer: 63 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, klemmekraft: 1 200 kN, skruediameter: 35 mm, Type: Engel Victory 500/120 Phoenix År: 2004 Skrue diameter: 35 & 40 mm (Ekstra skrue & sylinder, år 2021) Skuddvolum (ccm): 193 & 251 Driftstimer: ca. 63.000 t Lsdpoymn Inofx Ah Hjah Komplett linje: – Robot: Wemo 8-5 3S, år 2003 – Transportbånd, Crizaf – Fargedosering, Moretto – 2 stk tempereringsaggregat, Regloplas – Ekstra skrue & sylinder

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Tekniske data: • Nominell ytelse: 400 L/t (ved en påfyllingstemperatur på 80°C) • Strømforbruk: 1 kW, 230 V, 6 A • Gassbrenner: 30 kW • Drivstoff: Propan, PB eller naturgass • Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål • Vekt: 300 kg • IP65 elektrisk koblingsskap • Tilkobling: DN 25 • Avgassledning: 60/100 mm • Automatisk temperaturregulering • Automatisk by-pass-system • Enkel rengjøring med svampeballer • Minimalt vedlikeholdsbehov Tilvalg: Ljdpfehz Ub Esx Ah Hjah • Manuelt flasketappeanlegg • Manuell bag-in-box påfyller med digital vekt • Halvautomatisk bag-in-box BIB TOP 180 tappeanlegg med automatisk dosering

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2011, driftstimer: 1 342 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, klemmekraft: 150 kN, skruediameter: 16 mm, slagvolum: 10 cm³, total lengde: 25 000 mm, total bredde: 860 mm, totalvekt: 1 700 kg, Type: NEX15-1E Lajdpfetmtnlox Ah Heh År: 2011.09 Skrue diameter: 16 mm Maks. åpneslag: 160 mm Maks. utstøtervei: 50 mm Min. formhøyde: 130 mm Maks. formhøyde: 260 mm Avstand mellom søyler: 260 x 260 mm Formbordstørrelse: 370 x 370 mm Formringsdiameter: 100 mm Skuddvolum: 10 cm³ Skuddvekt: - Vannbatteri: 6 kanaler Kjernetrekk: - Uttak for fargedosering: - Grensesnitt: Euromap 67 Varmløpskontroll: 4 soner Strømuttak på maskin: 2 stk 32A 3-fas Forbruk maskin: Varmer 3 kW, motor 7,5 kW

Tilstand: ny, totalvekt: 65 kg, Rustfritt doseringsutstyr for pizza og annen deig, med innebygd rustfri tank, mer enn 5 stk. tilgjengelig. Kapasitet: 30 kg, dosering 50–800 g, egenvekt: 84 kg, med porsjonsteller. Dosering med +/- 10 % toleranse: 50/90 - 80/130 - 120/180 - 170/230 - 220/300 gram. Kjele med lokk og sikkerhetsbryter. Mål: 510*830*660 mm. Spenning: 400 V, effekt: 1 kW. VIDEO: på YouTube. Laodpfxer Uimwo Ah Hsh

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2022, Komplett ekstruderingslinje for produksjon av PVC-krympfilm, spesielt utviklet for bruk med etiketter som påføres rundt emballasjen. Produsert i 2022 av RL Plastproject (Italia). Maskinen er helt ny, aldri installert, og umiddelbart tilgjengelig. Tekniske spesifikasjoner: Produkt: PVC-krympfilm for etiketter Materiale: Stiv PVC-tørrblanding Ekstruder: Enkel skrue med ventilasjon og gravimetrisk dosering Produksjon: ca. 180–200 kg/t Filmtykkelse: 40–80 mikron Brukbar filmbredde: opptil 620 mm Dybredde: 900 mm Linjehastighet: opptil 60 m/min (avhengig av film) Kjøling: Kalander med kjølevalse Orientering: Tverrgående krympformingsenhet Korona-behandling: Integrert Oppvikling: Dobbel posisjon, skjære- og oppviklingsmaskin Kontrollsystem: Siemens PLC med berøringsskjerm HMI. Installert effekt: ~220 kW (bekreftes). Lufttrykk: 6 bar. Størrelse: ca. 25 x 6 meter. Lsdpfew Ahfgjx Ah Hsah

Byggeår: 2020, driftstimer: 3 182 h, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 10465394, MEIKO M-iClean HXL-PW – dobbelkurv-oppvaskmaskin med hette, inkludert til- og fraføringsbord i rustfritt stål med kurvføring. Premium-modell, fra vanlig drift i et arrangementlokale. Fremragende nøkkeltall ifølge maskinens display: kun 3182 driftstimer og 23 991 sykluser – usedvanlig lavt for produksjonsåret (skjermbilde i bildene). Idriftatt 27.02.2020, serienummer 10465394, programvare 6.4.6. Utstyr: Dobbelkurvsystem, 2 × 500 × 500 mm, opptil 120 kurver/time; PowerWash med flere pumpeeffekttrinn; automatisk hettesystem med automatisk kurvgjenkjenning; dosering av vaskemiddel og skyllemiddel; avløpspumpe; fri høyde for kurver 505 mm; inkludert tilføringsbord med rullebane og fraføringsbord; tilkobling 400 V. Ideell for arrangementlokaler, catering, kantiner, hoteller eller storkjøkken. Inspeksjon og testkjøring på stedet er mulig og ønskelig. Selges som et kommersielt produkt med gyldig faktura (moms spesifisert). Henting/demontering etter avtale. Pris: 9900 €, fastpris, ekskl. moms. Ljdpjznd U Ssfx Ah Hoah

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1995, En selvbygd, flertrinns nonwoven-linje tilgjengelig for produksjon av to- eller flerlags tekniske fiberduker fra syntetiske eller naturfibre, med mulighet for tilsetting av frittflytende materialer som urter eller frø. Materialvektområde: ca. 100g/m²–1000g/m², nålestansmaskin produsent: Dilo, maks. rullbredde: 2100mm, maks. produksjonshastighet: 200m/t, nålekapasitet: ca. 1200 slag/min, hovedmotor: 45kW Siemens, totale dimensjoner X/Y/Z: ca. 10m/4,5m/4,5m. Prosess-steg: innmating av fiberduk, innmating av bæreduk, materialmating (urter), dosering, materialfordeling, dekklagspålegging, nålestasjonsbearbeidelse, skjæring/avkorting, opprulling, støvavsug. Dokumentasjon foreligger. Besiktigelse på stedet er mulig. Anlegget leveres komplett med tilbehør, periferiutstyr og en liten prøve-nålestanse-maskin. Lsdpfx Asyt N Dqeh Hoah

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Brukt påfyllingsmonoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t Den brukte påfyllingsmonoblokken SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t er en teknisk løsning for fylling av olje på PET-beholdere. Denne modellen ble produsert av Sicmea i 1999 og har en produksjonskapasitet på 4500 flasker per time, spesielt tilpasset emballasjeformater på 2 L og 5 L. Dette gjør den til et pålitelig alternativ for industrielle tappelinjer. Tekniske egenskaper for brukt påfyllingsmonoblokk SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t benytter et volumetrisk påfyllingssystem som sikrer nøyaktig dosering uavhengig av viskositeten til produktet. Monoblokken er utstyrt med 12 påfyllingsventiler med faste dyser, noe som garanterer jevn strømning gjennom hele fyllingssyklusen. Dette gir god prosesskonsistens. I tillegg håndterer kapslingssystemet skrukorker av plast effektivt. De 12 kapselhoder arbeider synkront med påfyllingsprosessen, noe som gir høy produksjonseffektivitet og hermetisk lukking av beholderen. Denne løsningen minimerer avfall og opprettholder nøyaktighet i produksjonen. Maskinen har en klokkereieret operasjonssyklus som optimaliserer plasseringen av mekaniske komponenter for kontinuerlig og uavbrutt drift. Den strukturelle utformingen gir også optimal arbeidsflyt og høy driftseffektivitet. Strømtilførsel og elektriske data SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t-opereres med 380V spenning, 5 kW, og 50 Hz. Disse parameterne sikrer kompatibilitet med de fleste industrielle produksjonslinjer, og gir stabil drift med optimalisert energiforbruk. Det elektriske systemet understøtter drift med høy ytelse og effektivitet. Ledev Nyzbopfx Ah Hjah Sikkerhet og samsvar Anlegget er utstyrt med sikkerhetsinnretninger som beskytter operatøren og sørger for overholdelse av gjeldende forskrifter. Mekaniske verneinnretninger og nødstoppsensorer reduserer ulykkesrisiko og opprettholder et trygt arbeidsmiljø. Sikkerhetssystemene bidrar også til effektiv produksjon og reduserer driftsstans. Bruksområder og kompatibilitet SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t fyller olje effektivt på PET-beholdere og sikrer presis og pålitelig tapping. Kompatibiliteten med både 2 L og 5 L formater gjør det mulig for produsenter å tilpasse seg ulike markedskrav og produksjonsbehov, noe som øker produksjonsfleksibiliteten. Med en kapasitet på 4500 flasker i timen støtter denne monoblokken høyvolumsproduksjon og kan integreres sømløst i eksisterende tappelinjer. Den automatiserte utformingen effektiviserer produksjonsprosessene betydeleg. Konklusjon for brukt påfyllingsmonoblokk SICMEA Den brukte påfyllingsmonoblokken SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/t tilbyr en teknisk løsning for volumetrisk olje-påfylling i PET-beholdere. Med sitt robuste, optimaliserte design og helautomatiserte konfigurasjon leverer den høy produksjonsytelse. Integrerte sikkerhetssystemer og effektiv drift gjør denne monoblokken til et pålitelig valg for virksomheter som krever et høytytende anlegg som tilfredsstiller industrielle standarder. Dette gjør maskinen til en effektiv løsning for storskala olje-tapping.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: M333, Brukt SIG Combibloc fyllelinje – 26 500 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet for effektiv aseptisk fylling i småformaterte emballasjer. Byggeår 2024 – den kombinerer pålitelighet med presis dosering for krevende drikkevareproduksjon. Innenfor SIG-2 Combibloc-økosystemet integrerer linjen avansert sterilisering og høyhastighets-håndtering for å støtte kontinuerlige industrielle emballasjeprosesser på en brukt fyllelinje eller bruktinstallasjon. Linje Volum Hastighet Utstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2-forsyningssystem, konsentrasjonskontroll 2024 Fyllemaskin CFA 1224 & tilbehør 2024 OMBYGGINGSSETT FOR ØKT FYLLEHASTIGHET 2025 Produsent: SIG Modell: HMR - 7478 Kapasitet: 26 500 BPH Fyllevolum: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224-fylleplattform Oppgraderinger: Hastighets-ombyggingssett for fyllemaskin (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med pakningsstørrelser 0,065L, 0,125L, 0,2L Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Combibloc benytter SIG-ingeniørdesign for kontrollert aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen, oppdatert i 2024, gir sikker dekontaminering av emballasjelinjen, mens synkroniserte drivverk og servo-styrte bevegelser sikrer presisjon under høy belastning. Operatørgrensesnitt, inkludert moderne HMI-berøringsskjerm, gir intuitiv formatbytte og overvåking, og støtter stabil drift i industrielle emballasjeapplikasjoner. Integrert sikkerhetslogikk og innelukkede rustfrie stålkapslinger beskytter operatøren og sikrer hygienisk drift under drikkevareproduksjon. Integrering i produksjonslinjer Combibloc er bygd for sømløs linjeintegrasjon og kobles til for- og etterliggende utstyr i SIG-2 Combibloc-systemet og andre kompatible pakkemaskiner. Den støtter inline-drift med transportører, buffring og sekundæremballering. Raskt formatbytte dekker små størrelser fra 65 ml til 200 ml, og gir raske produktbytter og effektiv SKU-håndtering i komplekse bruktlinjeløsninger. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er konfigurert som en high-end løsning klar for umiddelbar integrasjon og følger SIG-2 Combibloc-fyllerens standarder, inkludert tilgjengelig H2O2-oppgradering. Et hastighets-ombyggingssett (2025) er installert for økt kapasitet. Denne Combibloc-linjen fremstår som et profesjonelt produksjonsmiddel og vil være tilgjengelig for salg etter juni 2026 for virksomheter som krever pålitelig ytelse uten kompromisser på aseptiske protokoller. Ljdpfxozdipuj Ah Hsah Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for småformaterte porsjonspakker leverer ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 66 000 h, maskin-/kjøretøynummer: PR23, Brukt NEGRI BOSSI 800T sprøytestøpemaskin – Årsmodell 2010 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Negri Bossi VECTOR 800T sprøytestøpemaskinen leverer høy kapasitet for produksjon av store plastdeler og emballasjekomponenter. Som en industriell bruktmaskin fra 2010 kombinerer den robust mekanisk konstruksjon med romslig verktøyplass og kraftige støpeegenskaper – ideell for tungdrift og støtte til oppstrøms produksjon av industrielle emballasjer og tilbehør for drikkevareindustrien. Produsent: Negri Bossi Modellserie / Kode: VECTOR 8000H8400 (V800 betegnelse) Årsmodell: 2010 Driftstimer: 66 000 Skrue diameter: 110 mm Skuddvolum: 5 160 cm³ Skuddvekt: 4 700 g Injeksjonstrykk: 1 620 bar Utkasterslag: 350 mm Søyleavstand (H x B): 950 x 1100 mm Plate-størrelse (H x B): 1 400 x 1 550 mm Åpningsslagslengde: 1 080 mm Verktøyhøyde (min–maks): 400–1 100 mm Kjernefunksjonskretser: 4 (2+2) Luftkretser: 4 Robotgrensesnitt: Ja Maskinmål (L x B x H): 10 850 x 2 600 x 2 305 mm Maskinvekt: 38 750 kg Avansert automatisering og styresystemer VECTOR-plattformen er konstruert for pålitelig automatisering og prosess-stabilitet. Denne enheten er utstyrt med robotgrensesnitt for sømløs integrering i celler, og har flere kjernefunksjoner for komplekse verktøystrategier. Det elektriske skruedrevet er tilgjengelig som opsjon for presis doseringskontroll og energieffektiv plastifisering. Integrert robotgrensesnitt for automatisert uttak og in-mold operasjoner 4 kjernefunksjonskretser (2+2) for avanserte verktøyfunksjoner 4 pneumatiske luftkretser for ekstra verktøysbehov Opsjon for elektrisk skruedrift gir nøyaktig dosering og repeterbarhet Produksjonslinje-integrasjon Denne sprøytestøpemaskinen kan brukes som en frittstående celle eller integreres i en større industriell emballasjestrøm. Den er utmerket for produksjon av store eller multikavitets-deler til emballasjesystemer, og kan støtte oppstrøms produksjon av komponenter til en brukt fyllelinje eller miljøer for drikkevareproduksjon. Inline- eller frittstående drift med tilrettelagt robotgrensesnitt Egnet for komplekse verktøy og multikavitetsformer Kompatibel med automatiserte transportbaner, delhåndtering og kvalitetsstasjoner Understøtter formatendring med verktøyskifte/formbytte og kjernefunksjonskonfigurasjon Ledpfx Ahjziyy Te Hjah Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte Negri Bossi sprøytestøpemaskinen fra 2010 har 66 000 driftstimer. Maskinen er i funksjonsdyktig stand og klar til bruk, pre...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 3 339 h, maskin-/kjøretøynummer: M329, Brukt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblockTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne aseptiske kartongfyllings-monoblocken er designet for høy hygiene ved emballering av drikkevarer i en brukt fylleanlegg eller i et second hand produksjonsmiljø. Produsert av Shikoku Kakoki, er maskinen konstruert for pålitelighet og presis dosering i drikkevareproduksjon hvor aseptikk og produktintegritet er kritisk.Manufacturer: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SProduksjonsår: 2007Driftstimer: 3339Driftsmodus: AseptiskStøttede formater: Kompatibel med kartongemballasje 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBeholdertype: Designet for håndtering av kartongerMaskinvekt: 6000 kgElektrisk: 400 V, 50 Hz, tre-faseTrykkluft: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, Forbruk ca. 2.460 NL/minAvansert automatisering og kontrollsystemerMonoblocken integrerer en presis fyllekontroll for aseptiske prosesser og sikrer nøyaktige volumer over flere kartongstørrelser. Den er designet for automatisert produksjon med sentralstyring og brukervennlige grensesnitt. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger beskytter operatørene og gir rask tilgang for innstillinger og rengjøring. Hurtig formatbytte muliggjør effektiv omstilling mellom 0,5 L, 0,75 L og 1,0 L.Sentralisert styring med tydelig statusvisningAutomatisert aseptisk syklusforvaltningSikkerhetslåser med låste adkomstpunkterHurtig formatbytte for flerformatsproduksjonIntegrasjon i produksjonslinjenUtviklet for sømløs integrasjon i industrielle pakkelinjer og drikkevareproduksjon, kan denne aseptiske fyllemonoblocken kobles oppstrøms til kartongforming/sterilisering og nedstrøms til lukkingsenheter, koding og kartongpakking. Kan kjøres som frittstående eller som del av en komplett pakkelinje.Inline- eller frittstående driftFleksibelt grensesnitt mot transportbånd og etterfølgende pakkemaskineriFlerformatsmulighet: 0,5L, 0,75L, 1,0LEgnet for integrasjon i brukte fyllelinjer og second hand-anleggMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen har få driftstimer for sin klasse, som indikerer lav slitasje. Leveres klar til bruk, egnet for gjenbruk i drikkevareproduksjon. Vedlikeholdsvennlig design minimerer nedetid og støtter forutsigbar drift i brukt emballasjemiljø.Lave timer: 3339Velholdt aseptisk fylleutstyrLeveringsklar, forutsatt standard linjeintegrasjonstestingDriftsytelse og allsidighetSpesielt utviklet for aseptisk emballering, opprettholder enheten hygienestandardene gjennom hele fylleprosessen... Lasdpfx Ajy Epktjh Hjh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC623, Brukt termoformings-, fylle- og pakkelinje for vann – 11.500 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en komplett løsning for fylling og pakking av begre, spesielt utviklet for vannapplikasjoner. Hovedenheten er TR-ALP 10 form-fyll-forsegl-maskin som termoformer, fyller, forsegler og stanser PET-begre med høy effektivitet. Med 5x2-format (10 kavitasjoner per syklus) og en arbeidshastighet på 17–20 sykluser/min, oppnår systemet opptil 12.000 begre per time og er ideell for brukte industrielle pakkelinjer som krever pålitelig ytelse. Integrert end-of-line-utstyr inkluderer robotkartonører, kartoneskere, kartonlukker og transportbånd for jevn håndtering nedstrøms. Ledpfx Ahey Icp Do Hoah Produksjonshastighet: opptil 12.000 begre/time (typisk 10.200–12.000 begre/time) Syklusrate: 17–20 sykluser/min Kavitetskonfigurasjon: 5x2 (10 kavitasjoner per syklus) Stansestørrelse: 71 x 71 mm Støttede begreformater: 100 ml og 200 ml Grunnmateriale: PET-film, 500–700 mikron Lokk-materialer: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL varmsveisebar, avtrekkbar Produktberørende deler: Rustfritt stål AISI 316 Maksimal film bredde: 390 mm (bunnfilm), 375 mm (toppfilm) Rulldiameter: bunn 800 mm, topp 300 mm Hovedmaskinens vekt: ca. 2.500 kg Kartonlukker modell: GEM F470 Kartonesker modell: F2000 Avansert automatiserings- og styringssystem Linjen har robust automasjon for konstant begreforming, presis dosering og pålitelig forsegling. TR-ALP 10 benytter et tidsstyrt gravimetrisk doseringssystem med 10 styreventiler for jevn fyllingsmengde. Den elektriske arkitekturen er industriegnet med klare beskyttelsesnivåer og sikkerhetslåser. Strømforsyning: 3 x 380 V AC Installert effekt: 25 kW Strømstyrke: 40 A Frekvens: 50 Hz Styringsspenning: 24 V DC Doseringssystem: tidsstyrt gravimetrisk, 10 ventiler Fylletemperatur: 15–25 °C Sikkerhetsmaskinvare: integrerte nød- og sikkerhetskretser (industrielle komponenter) Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Utviklet for sømløs integrasjon i industrielle pakkeforløp forbinder linjen begreproduksjon med end-of-line kartonhåndtering. En vakuum pick-and-place-robotkartonør håndterer flere begrestørrelser, med pakkoppskrifter for 100 ml og 200 ml formater. Automatisk kartonesking, lukking og tre transportbånd gjør det mulig med inline- eller moduldrift i ulike layout. End-of-Line: Robotkartonør, kartonesker F2000, kartonlukker GEM F470, transportbånd

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 220 V, garantiperioden: 12 måneder, total høyde: 730 mm, total lengde: 1 115 mm, total bredde: 490 mm, totalvekt: 50 kg, Maskin for mini-donuts, laget av rustfritt stål i henhold til AISI 304, i samsvar med regelverk for næringsmiddelindustrien. Automatisk dosering, vending og fjerning av donuts fra frityren. Elektronisk teller. Enkel å vedlikeholde. Ledpfowp Il Hsx Ah Hjah

Tilstand: ny, Vårt SAPI trykkblåseapparat type "Mammut" med 60 liters tankvolum er egnet for alle vanlige blåsemidler. Blåsetrykket kan trinnløst reguleres fra 0,1 til 12 bar via den fastmonterte trykkregulatoren. En vannutskiller er også fastmontert på apparatet, som skiller ut fuktighet fra trykkluften og forhindrer klumping av blåsemiddelet på grunn av for mye fukt. For sikker drift av sandblåsingsapparatet er vår sikkerhetsavstengning inkludert. Denne starter og stopper blåseprosessen ved å betjene håndspaken som er montert på blåseslangen. Leveringsomfang: Ljdpfx Aswc Afheh Hsah - SAPI trykkstråleapparat "Mammut 60 L" - Trykkregulator 1", fastmontert - Vannutskiller 1", fastmontert - SAPI sikkerhetsavstengning Tekniske data trykkstråleapparat: - Presis regulerbar fra 0,1 - 12 bar - TÜV-godkjent med sertifikat - Fast rørføring 1" innvendig og utvendig - Gummibelagt metallkjegle med gummipakning - Romslig inspeksjonsluke - Understell med gummihjul - Doseringsventil for blåsemiddel (egnet for alle vanlige blåsemidler) - Kapasitet 60 l - Totalhøyde 1.130 mm - Tankdiameter 360 mm - Total diameter 700 mm - Vekt ca. 60 kg FORDELER MED SAPI TRYKKSTRÅLEAPPARAT MED SIKKERHETSAVSTENGNING - Ekstremt raske på- og avslåingstider, i samsvar med yrkesforskrift VBG 48. - Trykket kan stilles inn nøyaktig før blåseprosessen starter, trinnløst justerbart 0,1–12,0 bar. - Lavere forbruk av blåsemiddel, da beholderen hele tiden står under trykk og det dermed ikke oppstår unødvendig etterløp av blåsemiddel. - Ved ny start er fullt blåsetrykk umiddelbart tilgjengelig ved dysen – det må ikke bygges opp sakte. Dette gir tydelig lavere blåsemiddelforbruk og redusert slitasje på blåseslangen. - Ingen kondensdannelse i beholderen, fordi tanken alltid er under trykk og ikke luftes ved hver start og stopp. Dette fører også til ytterligere fordeler som: - Optimal dosering av blåsemiddel med herdet finjusteringsventil - Lavere trykkluftbehov gir redusert drivstofforbruk (diesel) - Énmannsbetjening, da trykket kontinuerlig vises på manometeret, og enkelt kan endres uten å starte apparatet først. - Ingen komponenter som er følsomme for funksjonsfeil, som styreventiler, membraner og pakninger – derfor vedlikeholdsvennlig og driftssikkert. Kun blåseslangen i sikkerhetsavstengningen må sjekkes og eventuelt byttes.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Vårt SAPI trykkstråleapparat type "Mammut" med 200 liters trykkbeholder er egnet for alle vanlige blåsemidler. Stråletrykket kan trinnløst justeres fra 0,1 til 12 bar via den fastmonterte trykkregulatoren. Aggregatet er dessuten utstyrt med en fastmontert vannutskiller som fjerner fuktighet fra trykkluften og forhindrer at blåsemiddelet klumper seg på grunn av for mye fukt. For sikker drift av sandblåseapparatet er vårt sikkerhetsavstengningssystem inkludert. Dette starter og stopper blåseprosessen ved å betjene håndbryteren, som er montert på blåseslangen. Leveringsomfang: - SAPI trykkstråleapparat "Mammut 200 L" - Trykkregulator 1 1/4”, fastmontert - Vannutskiller 1 1/4”, fastmontert - SAPI sikkerhetsavstengning Tekniske data trykkstråleapparat: - Nøyaktig justerbart fra 0,1 – 12 bar - TÜV-sertifisert med sertifikat - Fast rørføring 1 1/4” innvendig og utvendig Lodpswc Rk Eofx Ah Hoah - Metallkjegle belagt med gummi og med gummitetning - Generøst inspeksjonshull - Undervogn med gummihjul - Blåsemiddeldoseringsventil (egnet for alle vanlige blåsemidler) - Kapasitet: 200 l - Totalhøyde: 1.420 mm - Beholderdiameter: 600 mm - Totaldiameter: 1.000 mm - Vekt: ca. 140 kg FORDELER MED SAPI TRYKKSTRÅLEAPPARAT MED SIKKERHETSAVSTENGNING: - Ekstremt hurtig inn- og utkobling i samsvar med yrkessikkerhetsforskriftene (VBG 48) - Trykket kan justeres nøyaktig før blåseprosessen – trinnløst 0,1–12,0 bar - Lavere forbruk av blåsemiddel, da trykktanken konstant er under trykk og unødig etterløp unngås - Etter oppstart oppnås umiddelbart fullt stråletrykk ved dysen – ingen trykkoppbygging nødvendig → lavere forbruk og mindre slitasje på slangen - Ingen kondensdannelse i beholderen, siden denne alltid er under trykk → ingen lufting ved hver start/stopp - Optimal dosering av blåsemiddel med herdet finjusteringsventil - Mindre behov for trykkluft → merkbart lavere dieselforbruk - Betjening av kun én person, ettersom trykket vises og kan justeres direkte på manometeret – også uten oppstart - Ingen feilutsatte komponenter som styringsventiler, membraner eller pakninger → servicevennlig og driftssikker - Kun blåseslangen i sikkerhetsavstengningen må kontrolleres og eventuelt byttes ut