Kjøp brukt Wexiödisk Wd-100Gr Granule Oppvaskmaskin Di (7 204)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Bdjdpfx Aijq Nf U Ejref Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Keramisk kulemølle, også kalt batch-kulemølle, brukes til finmaling av feltspat, kvarts, leire, malm m.m. Den keramiske kulemøllen benyttes hovedsakelig for materialmiksing, sliping, jevn produktfinhet og energisparing. Maskinen kan brukes både tørr og våt, og det er mulig å benytte ulike fôringstyper i henhold til produksjonsbehov for å møte ulike krav. Finheten på maleprosessen styres av maletiden. Arbeidsprinsipp for keramisk kulemølle: Når møllen er i drift, roterer stålkulene inne i trommelen med trommelen til en viss høyde, og faller deretter ned sammen med materialene og utfører maleprosessen. Intermitterende drift innebærer at slipingen foregår inne i selve sylinderkroppen. Ved rotasjon blir materialene løftet til en viss høyde, hvoretter de faller ned i en bestemt bane under kulenes gravitasjon. Dette genererer to krefter på kulene: en tangentiell kraft og en motsatt kraft langs kulens diameter, som følge av kraften generert ved glidning. Disse kreftene danner et moment for stålkulene, noe som gir ulik friksjon på kulene. Kulene beveger seg i bane sammen med sylinderaksen og faller omtrent vertikalt, som skaper et kraftig støt mot malmen i sylinderkroppen, slik at malmen blir knust. Malmknusingen i sylinderkroppen skjer hovedsakelig gjennom en sammensatt effekt av avskallings-, støt- og trykkrefter. Den keramiske kulemøllen, også kalt intermitterende kulemølle, brukes i våt intermitterende drift for finmaling og miksing av materialer som feltspat, kvarts, leire og keramiske råvarer. Utslippet og slammet kan passere gjennom 1000 maske sikt. Dette er en høyytelseskulemølle, hvor materialene bør forbehandles til riktig finhet før de mates inn, for å oppnå høyest mulig effektivitet og økonomisk gevinst. Sementmøllen er nøkkelutstyr for sliping av sementklinker etter knuseprosessen, og benyttes hovedsakelig i produksjon av silikatprodukter. Etter langvarig utvikling og produksjon har vårt selskap nå en serie sementmøller i ulike spesifikasjoner for å møte ulike kundebehov. Funksjoner ved sementmølle: Vårt selskap benytter passende transmisjonsmetoder etter ulike spesifikasjoner; vi tilbyr både kransdrift og senterdrift. Sylinderen har ny type trinnforing for å øke slipeflaten og er lett å vedlikeholde og bytte. Den nye separate kammerkonstruksjonen har både fleksible og faste løfteplater, som gjør det enkelt å reparere og justere. Tekniske detaljer: Vi har ulike modeller og alternativer tilpasset forskjellige behov. Ta kontakt for mer informasjon. Bdsdevzx Auepfx Airjf

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Mikrosilika, også kjent som silikastøv eller kondensert silikastøv, er et biprodukt ved produksjon av silisium eller ferrosilisium-legeringer. Mikrosilikapulver-kverner (mikrosilika grinding mills) benyttes for å prosessere mikrosilika til ulike bruksområder, inkludert produksjon av høyytelsesbetong, ildfaste materialer og andre spesialprodukter. Kvernene spiller en avgjørende rolle ved å redusere partikkelstørrelsen til ønsket finhet. Her er noen sentrale aspekter ved kverning av mikrosilikapulver: 1. Kverntyper: - Kulemølle (Ball Mill): En tradisjonell kulemølle brukes ofte til kverning av mikrosilika, og utnytter slag- og friksjonskrefter til å redusere partikkelstørrelsen. Egnet både for våt- og tørrkverning. - Vertikal valsemølle (Vertical Roller Mill, VRM): VRM-teknologi er anerkjent for energieffektivitet og evne til å oppnå smal partikkelstørrelsesfordeling, og er godt egnet til kverning av mikrosilika. 2. Kvernprosess: - Prosessen innebærer å mate mikrosilika inn i kvernen, hvor kvernende medier (kuler eller valser) knuser og maler partiklene til fint pulver. 3. Partikkelstørrelsesfordeling: - Kontroll over partikkelstørrelsesfordelingen er avgjørende for å oppnå ønskede egenskaper i sluttproduktet. Kvernen bør være utstyrt med mekanismer for å styre og overvåke partikkelstørrelsen. Bodpoq Nxp Sefx Airjdf 4. Kverndesign og komponenter: - Utforming av kvernen, inkludert type kvernmedier, foringer og slipesone, påvirker effektivitet og ytelse for mikrosilikaprosessering. 5. Luftklassifisering (valgfritt): - I noen tilfeller integreres luftklassifiseringssystemer i kvernprosessen for å separere fine partikler fra grovere, og sikrer dermed et mer homogent produkt. 6. Kontrollsystemer: - Moderne kverner leveres ofte med automatiserte kontrollsystemer for å regulere parametere som matingshastighet, kverningshastighet og produktfinhet. 7. Materialhåndtering: - Effektive materialhåndteringssystemer er essensielt for transport av mikrosilika til og fra kvernen, og kan bestå av pneumatisk eller mekanisk transport. 8. Kjølesystemer: - Kverning genererer varme, og effektive kjølesystemer integreres ofte for å opprettholde en kontrollert temperatur under prosessen. 9. Støvoppsamling: - Kverning av mikrosilika kan produsere luftbåret støv. Gode støvoppsamlingssystemer er nødvendig for å sikre et rent og trygt arbeidsmiljø. 10. Kvalitetssikring: - Kverner for mikrosilika bør ha kvalitetssikringsfunksjoner, som inline partikkelstørrelsesanalyse, for å sikre konsistens i sluttproduktet. Ved valg av mikrosilikapulverkvern bør faktorer som produksjonskapasitet, energieffektivitet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling vurderes. Kverner bør dessuten velges ut fra de spesifikke egenskapene til mikrosilikaen som skal behandles, samt bruksområdet for sluttproduktet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Sementmølle og ultrafin kvern 🏗️ Innledning til sementmølle og ultrafin kvern Innen bygg- og materialbehandling er korrekt partikkelstørrelse avgjørende. Vi introduserer sementmølle og ultrafin kvern – to sentrale maskiner designet for å levere overlegen maleeffektivitet for sementproduksjon og ultrafine materialer. Her er en oversikt over deres funksjoner og bruksområder! 💼 🔥 Hva er en sementmølle? En sementmølle er et essensielt utstyr i sementproduksjon. Den maler klinker, gips og andre tilsetninger for å produsere fin sementpulver. Maskinen sikrer optimal partikkelstørrelse for høykvalitetssement, nødvendig for solide konstruksjoner. 🚀 🔧 Hva er en ultrafin kvern? En ultrafin kvern er utviklet for å produsere ekstremt fint pulver fra ulike råmaterialer som mineraler, kjemikalier og industriavfall. Den har høy effektivitet og leverer ultrafine materialer til avanserte applikasjoner som belegg, plast og keramikk. 🌟 💼 Hovedfordeler med sementmølle og ultrafin kvern 1. Høy effektivitet: Begge maskiner er konstruert for maksimal effektivitet, med raske prosesseringstider og redusert energiforbruk. 🌿💡 2. Overlegen maleevne: Gir jevn, høykvalitets produksjon med presis kontroll over partikkelstørrelse. 🏭 3. Allsidighet: Egner seg til et bredt spekter av materialer, og er dermed uunnværlig for mange industrielle anvendelser. 🌳 4. Holdbarhet og pålitelighet: Bygget av robuste materialer for langvarig ytelse i krevende miljøer. 💪 📈 Bruksområder i industrien Bedpfx Aoq Nyydoirodf Sementmølle: 1. Sementproduksjon: Nødvendig for produksjon av høykvalitetssement til byggeprosjekter. 2. Infrastruktur: Brukes i produksjon av betong for veier, broer og bygg. Ultrafin kvern: 1. Mineralprosessering: Produserer ultrafint pulver til avanserte materialapplikasjoner. 2. Kjemisk industri: Benyttes til produksjon av fine kjemikalier for ulike prosesser. 3. Miljøapplikasjoner: Maler industriavfall til resirkulering og gjenbruk. ♻️ 🌟 Konklusjon Enten du jobber innen bygg, materialbehandling eller avansert produksjon, er sementmølle og ultrafin kvern uunnværlige verktøy. Deres effektivitet, allsidighet og ytelse gjør dem til verdifulle tillegg på enhver produksjonslinje. Kontakt oss i dag for mer informasjon om disse innovative maskinene og hvordan de kan forbedre din drift! 📞

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kulemølle med luftklassifisator: Den ultimate løsningen for pulverbehandling Innen industriell pulverproduksjon er presisjon, effektivitet og fleksibilitet avgjørende. Enten det gjelder fremstilling av ultrafine pulver til høyteknologiske applikasjoner eller grovere materialer til hverdagsprodukter, gir kombinasjonen av kulemølle og luftklassifisator enestående ytelse. Dette dynamiske duoen representerer en komplett løsning for en rekke bransjer, fra kjemisk industri og keramikk til maling, plast og farmasøytiske produkter. Denne artikkelen introduserer kulemølle med luftklassifisator, undersøker bruksområdene og fremhever de viktigste fordelene ved dette essensielle utstyret for pulverbearbeiding. Generell introduksjon til kulemølle med luftklassifisator Kulemølle med luftklassifisator er et avansert slipe- og klassifiseringssystem designet for effektiv og høyverdig pulverproduksjon. Systemet består av to hovedkomponenter: 1. Kulemølle: En sylindrisk slipeenhet fylt med slipekuler (typisk stål), som roterer rundt sin akse. Råmaterialet reduseres til mindre partikkelstørrelser gjennom støt og friksjon i møllen. 2. Luftklassifisator: En sofistikert enhet som skiller partikler etter størrelse ved hjelp av luftstrøm. Finkornede partikler føres bort, mens grovere partikler returneres til kulemøllen for ytterligere oppmaling. Kombinasjonen av disse to komponentene gir et lukket kretsløp som sikrer jevn partikkelstørrelsesfordeling, høy effektivitet og minimalt svinn. Bruksområder for kulemølle med luftklassifisator Kulemølle med luftklassifisator er en allsidig løsning brukt i mange bransjer for prosessering av ulike materialer. Viktige bruksområder inkluderer: 1. Mineralbehandling Systemet benyttes mye i produksjon av mineraler som kalsiumkarbonat, kvarts, feltspat og talkum. Disse finmalte mineralene er avgjørende for industrier som keramikk, maling, plast og gummi. 2. Sement- og byggematerialer Sement og byggevarer krever presis kontroll over partikkelstørrelsen for optimal ytelse. Kulemølle med luftklassifisator bidrar til jevnhet og hever kvaliteten på byggematerialer. 3. Kjemi og farmasi Finkornede pulver spiller en kritisk rolle i kjemisk og farmasøytisk industri. Fra aktive farmasøytiske ingredienser (API) til industrikjemikalier leverer dette systemet den jevne kvaliteten som kreves. 4. Maling, lakk og pigmenter Produksjon av maling og belegg krever ultrafine pulvere for å oppnå glatte overflater og sterke farger. Kulemølle med luftklassifisator produserer høykvalitetspulver for førsteklasses resultater. 5. Næringsmiddel og landbruk Pulver til næringsmidler, som tilsetningsstoffer og konserveringsmidler, samt landbruksprodukter som gjødsel, kan effektivt behandles i dette systemet i henhold til strenge regelverkskrav. Industrier som drar nytte av kulemølle med luftklassifisator Bjdpfxsvlwkxo Airedf Mange bransjer er avhengige av dette systemet for å produsere fine pulver med definerte egenskaper: - Keramikk: Gir høyrene pulvere til fliser, isolatorer og avansert keramikk. - Gummi og plast: Skaper fyllstoffer og tilsetningsstoffer for forbedret holdbarhet og ytelse. - Farmasi: Sikrer jevn partikkelstørrelse til API og hjelpekomponenter. - Bygg og anlegg: Leverer materialer til betong, gips og andre applikasjoner.

Byggeår: 2023, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, THM Recycling Solutions granulering-system Plastkvern, granulering- og vaskesystem bestående av: THM Recycling Solutions granuleringsenhet med: - THM FR300/235/215-25-7500 innmatings transportbånd (2024) - THM ZM 1000 granulator (2023) - THM FR300/235/215-25-7500 utmatings transportbånd (2024) - HAG HA-SNP-P-20-14-0-7.5 hydraulisk aggregat, 12 bar Pierret giljotinskjæresystem med: - Pierret G35RI giljotinskjæremaskin - Pierret G28RI giljotinskjæremaskin - 2x transportbånd for innmating og utmatning Bedpfx Aiezhudwjrodf

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, WALTER WD 250/350 aksel-drevet multibladsag 30 og 37 kW – Produsert i Polen – Produksjonsår: 2012 – DTR og CE-dokumentasjon TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Skjærehøyde: 170 mm Skjærebredde: 350 mm Bdedpsmv Elpofx Airef Spindeldiameter: 2 x 70 mm Diameter sagblader: 300 mm Spindelmotorer: 30 kW og 37 kW Fremdriftsmotor: 1,5 kW Syv nedre trekkaksler To øvre tannede trekkaksler Innmatingsbordets lengde: 3000 mm Uttaksstuss diameter: 2 x 200 mm Avfallstransportbånd under maskinen Ytre mål (L/B/H): 320 / 200 / 200 cm Vekt: 2000 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, klippehøyde (maks.): 150 mm, kuttebredde (maks.): 600 mm, sagbladets diameter: 425 mm, kjedebredde: 600 mm, - brukermanual, CE - produksjonsår 2020 TEKNISKE SPESIFIKASJONER: - min. tykkelse på emne: 50 mm - maks. tykkelse på emne: 150 mm - maks. bredde på emne: 600 mm - min. lengde på emne: 1200 mm - diameter på nedre spindel: Ø 70 mm - maks. diameter på sirkelsagblad: Ø 425 mm - spindelmotor effekt: 30 kW - mateverkmotor effekt: 2,2 kW - innmatingsrullebord (bredde/lengde): 700 x 3000 mm, rullelengde 640 mm - utmatingsrullebord (bredde/lengde): 700 x 3000 mm, rullelengde 640 mm - spindelmotor turtall: 1420 o/min - mateverkmotor turtall: 1420 o/min - diameter øvre flisutgang: Ø 200 mm - diameter nedre flisutgang: Ø 200 mm - strømforsyning: 3x400V, 50Hz Ytre mål: - lengde: 2980 mm Bsdpfx Aiex Dkyyorodf - bredde: 1250 mm - høyde: 1670 mm

Tilstand: svært god (brukt), Sammensetning: granulator 30 kW, vibrerende sikte, båndmater, vektpakker, sveiseanlegg, ny matrise + 4 valser. I topp stand. Bjdpfx Ajzfhwfeirodf

Tilstand: svært god (brukt), Lager­nummer: Produsent: KOCH Bsdpfx Aiezqy Exjrodf Byggeår: 2014 Type: CKT 300 Maskinnummer: 4634 Temperaturområde: Trykk: bar Granulatbeholder: 1 x 60 liter, 1 x 100 liter, 2 x 150 liter, fordelingsstasjon styring for tørking styring for fordeling Utstyr: stasjonært Merknad: Tilkobling: 30 kW

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Servomotor, elektromotor, likestrømsmotor, servo-girmotor, synkronmotor -Produsent: SEW-Eurodrive, servo-girmotor med brems -Type: WF37 CMP50M/BK/DI/PK/AZ2Z/SD1 -Motor: turtall: 4500 / maks: 9000 o/min -Gir: i = 18,94 -Akselform: Ø 20 x 40 mm -Beskyttelsesklasse: IP65 -Brems: 2,4 Nm -merking: se typeplate på bildet -Antall: 7 girmotorer tilgjengelig -Pris: per stk -Dimensjoner: 455/180H170 mm -Vekt: 10,5 kg/stk Bedpoxt D Hxefx Airjdf

Tilstand: god (brukt), Granulattørker, granulattørkeanlegg, granulattransportør, vakuumtransportør, vakuumstasjon, tørkebeholder -Produsent: Helios, tørkebeholder for granulattørker Heliostat -Granulattransportør: Vari Color Vacumat type VM 5/BS -Enkeltdeler: se bilder -Antall: 4 stk tilgjengelig Bsdpfjxu Atmox Airsdf -Pris: per stk -Dimensjoner: 930/670/H2870 mm -Vekt: 123 kg/stk.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Temperaturregulator, tempereringsenhet, temperaturkontrollenhet, modulær tempereringsenhet - Produsent: GWK, tempereringsenhet/temperaturregulator - Modell: teco wd 100.09.15 - Varmeeffekt: 9 kW - Nominell kjøleeffekt: 100 kW - Tekniske data: se bilde av typeskilt Bdsdpoiyzn Dofx Airof - Antall: 3 stk tempereringsenheter tilgjengelig - Pris: per enhet - Dimensjoner: 1190/320/H745 mm - Vekt: 85 kg/stk

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Viftehode, kamervifte, doradeventil, sopphodevifte, skipsventil, dekkventil, ventilasjon, sopphodehette for ventilasjon, ventilasjonskanal, ventilasjonsluke, ventilasjonsanlegg, avtrekksanlegg, ventilasjonskanaler og formdeler, jalousiventil, tilbakeslagsventil, lamellvifte, sopphodehette Bodpfxjh Ig R Ue Airodf - Produsent: Witt & Sohn, sopphodehette type PK wd 500 x-svært VZ - Hettsåpning: mekanisk lukkbar, håndhjul - Boltsirkel Ø 550 x 12 mm - Antall: 2 x hetter tilgjengelig - Pris: per stykk - Totale mål: Ø 905 x 820 mm - Vekt: 89 kg/stk.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2020, Girmotor, elektromotor, elektrogear motor, snekkegear motor Bjdpfx Aioxl Sbnorodf -Produsent: SEW-Eurodrive, snekkegear motor -Type: RF47 DRN80M4/DI/KD1/TF/E18Z i 47,75 -Turtall: 30 o/min -Effekt: 0,75 kW -Aksel: Ø 30 x 60 mm -Beskyttelsesklasse: IP54 -Antall: 4x girmotor tilgjengelig -Pris: per stykk -Mål: 510/230/H200 mm -Vekt: 28 kg/stk.

Tilstand: god (brukt), Granulattørker, granulat tørkeanlegg, granulatmater, vakuumtransportør, vakuumstasjon, tørkebeholder - Produsent: Helios, tørkebeholder granulattørker Heliostat WFAT-8490 - Type: WFAT-8490 - Granulatmater: Vari Color Vacumat type VM 5/BS - Enkeltkomponenter: se bilder - Antall: 4 enheter tilgjengelig - Pris: per stykk - Mål: 820/550/H2460 mm - Vekt: 96 kg/stk. Bodpfx Ajw Tig Sjirsdf

Byggeår: 2010, Tilstand: god (brukt), Granulattørker, granulattørkeanlegg, granulattransportør, vakuumtransportør, vakuumstasjon, tørkebeholder, vakuumsugetransportanlegg, vakuumsuger, vakuumlaster, traktlastelaster Bjdpfxsy R S Two Airedf -Produsent: Plastic Systems, granulattransportør vakuumsugetransportanlegg -Type: PD2-40 FC1 -Sidekanalblåser: Elmo Rietschle -Enkeltdeler: se bilder -Antall: 1 stk tilgjengelig -Dimensjon: 530/520/H1120 mm -Vekt: 56 kg

Tilstand: god (brukt), Granulattørker, granulattørkeanlegg, granulattransportør, vakuumtransportør - Produsent: Simar, granulattransportør vakuumtransportør med 2 beholdere - Modell: F2582 - Artikkelnummer: 10-02082 Bdodep A A Rrjpfx Airjf - Kapsling: Materiale rustfritt stål - Enkeltdeler/mål: se bilder / teknisk tegning - Totale mål: 870/710/H1430 mm - Vekt: 80 kg

Tilstand: brukt, Elektromotor, trefas elektromotor - Produsent: ter, elektromotor type DI 100 L-2 - Effekt: 3 kW - Turtall: 2880 o/min Bdodpfxjtxkpxs Airof - Aksling: Ø 28 x 60 mm - Byggeform: B14 - Beskyttelsesklasse: IP54 - Dimensjoner: 365/195/H235 mm - Vekt: 21 kg

Tilstand: brukt, SPS-styring, digital inngang, inngangsmodul - Produsent: Pilz, digital inngang Digital Input 24VDC - Type: P10-DI 304100 - Antall: 7 stk. tilgjengelig - Pris: per stykk - Mål: 250/230/H40 mm - Vekt: 1,0 kg/stk Bedpfsn Nbnxox Airsdf

Byggeår: 2020, Tilstand: god (brukt), Granulattørker, granulattørkeanlegg, granulattransportør, vakuumtransportør, vakuumstasjon, tørkebeholder - Produsent: Helios, tørkebeholder-granulattørker type GDM - Doseringssystem: GDM650-2 - Tank: 1010/770/H600 mm Bdedpfx Ajyl Tuqjirjf - Enkeltkomponenter: se bilder - Antall: 1 enhet tilgjengelig - Dimensjoner: 1170/800/H2780 mm - Vekt: 521 kg

Tilstand: god (brukt), Granulattørker, granulattørkeanlegg, granulattransportør, vakuumtransportør, vakuumstasjon, tørkebeholder, sidekanalkompressor, sidekanalblåser, ringblåser, vakuumpumpe, blåser -Produsent: DEGA, sidekanalblåser, granulattransportør, vakuumtransportør -Type: 2XHB510H26 -Drift: 1,6 kW -Turtall: 2850 o/min -Kapasitet: m³/h -Komprimeringstrykk: 200 mbar -Totale mål: 570/800/H830 mm Bdsdpfexu H Smjx Airof -Vekt: 57 kg

Tilstand: god (brukt), Granulattørker, granulat tørkeanlegg, granulattransportør, vakuumtransportør, vakuumstasjon - Produsent: Granulattørker Heliostat uten tørkebeholder - Type: Heliostat WFAT-8490 - Enkeltdeler: se bilder - Mål: 1360/1340/H1910 mm Bodpfx Asyk S Tvjiredf - Vekt: 757 kg/stk.

Byggeår: 2020, Tilstand: god (brukt), Granulattørker, granulattørkeanlegg, granulattransportør, vakuumtransportør, vakuumstasjon, tørkebeholder, vakuumsuge-transportsystem -Produsent: Wuxi Oulongyu Automation Technology, granulattransportør vakuumsuge-transportsystem -Type: OLY-FS300 -Doseringsenhet: OLY CLY-FT20 -Enkelkomponenter: se bilder -Antall: 1 enhet tilgjengelig -Mål: 860/800/H2360 mm -Vekt: 244 kg Bdedpeyl Tzwsfx Airef

Tilstand: god (brukt), Granulattørker, granulattørkeanlegg, granulattransportør, vakuumtransportør Bdsdpfxewuppkj Airef - Produsent: Digicolor, granulattransportør vakuumtransportør - Type: dessverre uten typebetegnelse - Kapsling: materiale rustfritt stål (VA) - Enkeltkomponenter/mål: se bilder - Total dimensjon: 260/250/H830 mm - Vekt: 13,6 kg