Kjøp brukt Webomatic Webomatic Pakkelinje (186)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lieder AWF doseringsmaskin er en avansert løsning for profesjonelle aktører som ønsker å automatisere fyllingen av flytende eller halvflytende næringsmidler. Maskinen er spesialutviklet for å levere høy doseringspresisjon samtidig som den opprettholder en høy produksjonstakt. Den robuste konstruksjonen i rustfritt stål gir optimal hygiene og sikrer enkel daglig rengjøring. Lieder AWF tilpasses enkelt ulike produkter, slik som tykke sauser, pureer, fruktpuré eller produkter med små biter. Dette gjør det mulig å utvide produktutvalget uten å gå på kompromiss med fyllingskvaliteten. Raske og brukervennlige innstillinger muliggjør hurtige formatbytter og reduserer produksjonsstans til et minimum. Den intuitive brukerflaten gir operatørene rask opplæring, øker produktiviteten og begrenser risikoen for feilberegninger. Det integrerte transportbåndet og spesialutviklede doseringsdyser sørger for jevn væskestrøm uten søl og produkttap. Takket være det kompakte designet kan doseringsmaskinen enkelt integreres i eksisterende produksjonslinjer, slik at du øker konkurranseevnen uten behov for store investeringer. Optimaliser pakkelinjen din i dag! Kontakt oss for mer informasjon om de konkrete fordelene med Lieder AWF doseringsmaskin. Tekniske spesifikasjoner: - Doseringshastighet: opptil 80 slag/minutt - Doseringsvolum: 10 til 500 ml - Konstruksjon: fullstendig i rustfritt stål - Strømforsyning: 400 V, 50 Hz - Hurtigskifte av format Guedswf E A Ujpfx Aihsf

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, Utstyr: dokumentasjon / manual, 🔧 Multivac halvautomatisk blisterpakkerlinje (2021 – ubrukt) Komplett pakkesystem for medisinsk utstyr – Heldekkende i rustfritt stål Tilgjengelig nå hos Used Machine Tools Ireland Ltd: Denne halvautomatiske Multivac-pakkerlinjen er i tilnærmet ny tilstand, opprinnelig installert i 2021 i et produksjonsanlegg for medisinske produkter, men aldri brukt. Dette er en avansert, nøkkelferdig blisterpakkerløsning ideell for medisinsk, farmasøytisk, næringsmiddelindustri og annen høyspesialisert produksjon hvor renroms-godkjent og rustfri utrustning kreves. Denne Multivac halvautomatiske blisterpakkerlinjen (2021) inkluderer to T700 tray sealers, MR625 etiketteringssystem, robot-baserte håndteringsmoduler, inspeksjonsstasjoner og et komplett transportsystem, designet for medisinsk blisterpakking i rustfritt stål-miljøer. Egnet for 150–180mm blisterpakker med dobbel forseglingsprosess. 🚀 Nøkkelpunkter ✔️ Som ny – aldri vært i bruk (installert 2021) ✔️ Heldekkende rustfritt stål – medisinsk kvalitet ✔️ Komplett automatisk blisterpakkerlinje ✔️ To Multivac T700 trayselere ✔️ Integrert etikettering, inspeksjon og robot-håndtering ✔️ Designet for presis pakketering av medisinsk utstyr ✔️ Inkluderer stort utvalg reservedeler og verktøy ⚙️ Oversikt pakkeforløp Denne linjen er designet for effektiv dobbel blisterpakking: • 4-posisjons bæremagasin lastes automatisk med tomme blisterpakker • Manuell fylling av blisterpakker med produkt • Magasinet flyttes til Multivac T700 Sealer #1 • Automatisk forsegling og etikettering via Multivac MR625 Cross Web Labeller • Små blisterpakker overføres automatisk til større blisterpakker (dobbeltpakke) via Multivac H242 Robothåndterer • Pakker plasseres i 2-posisjons bæremagasin • Magasinet flyttes til Multivac T700 Sealer #2 for sluttforsegling • Ferdige magasin transporteres til manuell utpakking og kartonering via Multivac H242 Robothåndterer • Tre inspeksjonssteg sikrer kvalitetskontroll 📦 Produktkapasitet Blisterpakkestørrelser: 150 x 150 x 70mm 180 x 180 x 80mm 🏭 Fullstendig utstyrsliste 🔹 Multivac utstyr 2 x Multivac T700 automatiske trayselere Høytytende automatisert tray-forsegling 1 x Multivac MR625 / MR6318 Cross Web Labeller Fullautomatisk kryssetikettering 2 x Multivac H242 robot-håndteringsmoduler Automatisert produktflyt og pick & place-funksjon Tilpasset integrasjon i pakkelinjer 2 x Multivac MTD351 magasinmatere Automatisk magasinseparasjon og -mating Pålitelig høyhastighets magasinhåndtering Gedsyzf Ucspfx Aihjuf 🔹 ASYS Tecton automatiseringsutstyr 2 x ASYS Tecton magasinstableere 1 x horisontal magasinstabler (6 x 5 bærelommer) 1 x horisontal magasinstabler (4 x 5 bærelommer) 3 x ASYS Tecton inspeksjonsstasjoner 🔹 Tilleggsutstyr 23 x transportbåndsseksjoner (ulike lengder) Flere HMI-betjeningspaneler fordelt på linjen 13 x håndteringsvogner i rustfritt stål Omfattende reservedelspakke inkludert 💡 Typiske bruksområder Blisterpakking av medisinsk utstyr Farmasøytiske pakkelinjer Renromspakkerløsninger Dobbel blister / steril barrierepakking Produksjonsmiljøer med høye krav 📦 Tilstand Installert 2021 Aldri benyttet – fremstår som ny Fullt vedlikeholdt og konservert Nå demontert – video av linjen i drift tilgjengelig Merk: Spesifikasjoner og informasjon i annonsen er oppgitt etter beste evne, men kan ikke garanteres. Enkelte bord i video/bilder følger ikke med. Skrivere er ikke inkludert.

Tilstand: brukt, Granulerings- og pakkelinje. Modell: HM700E PRO 11KW Produksjonsår: 2022 Inkluderer: Hammermølle - kvern Flismikser Flismater Granulator Vibrasjonsbord Transportbånd for produktmating (båndtransportør) Pellettbeholder med pakkemaskin Poselukker og fuktighetsmåler for flis Hammermølle med syklon Motor: 11 kW / 400 V Kapasitet: 300 - 700 kg/t Vekt: 360 kg Mykstart installert Klippe-/slagesystem med 16 hammere Flismikser: Volum: 1,0 m³ Flismater: Motor: 3,3 kW / 380V Leverer opptil 800 kg/t Granulator: Motor: 22 kW / 380V/50hz Gjdpfoxcy D Esx Aihjuf Kapasitet: 300 - 700 kg/t Vekt: 590 kg Mykstart installert Vibrasjonsbord: Vekt: 90 kg Transportbånd for produktmating: Mål: 5 m × 0,4 m Automatisk pakkelinje: Dimensjoner: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Volum: 1,5 m³ Pakking i sekker: 1 - 50 kg Utstyrt med to typer vekter Poseforsegler 220V Fuktighetsmåler

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2007, Fylle- og pakkelinje for 50 ml hetteglass 1. Tilførsel av hetteglass Maskin: roterende bord, SSS transportteknikk, produksjonsår 2007 Tomme eller allerede fylte og forseglede 50 ml hetteglass legges manuelt på et roterende bord. Derfra føres de enkeltvis til transportbåndet og videre inn i pakkelinjen. 2. Etikettering med trykk og kamerakontroll Maskin: Pago System 520, produksjonsår 2007 Trykksystem: Domino 320i termotransferskriver Kamerasystem: Cognex (integrert i Pago) Hetteglassene etiketteres med selvklebende etiketter. Under etiketteringen påføres batchnummer, utløpsdato m.m. direkte på etiketten ved hjelp av termotransfertrykk (Domino). Samtidig utføres kamerabasert kontroll (Cognex) av de trykte dataene. Kontrollresultatene vises på en integrert skjerm. Trykk- og kamerasystemet er helt integrert i Pago-etiketteringsmaskinen. 3. Omlasting av hetteglass (fra vertikal til horisontal) Maskin: FlexLink transportør XH, SSS transportteknikk, produksjonsår 2016 De etiketterte hetteglassene legges horisontalt via en flaskerevolver for å klargjøre dem for innsetting i kartongmaskinen. 4. Kartonering med innføring av pakningsvedlegg Maskin: MK-120, Harro Höfliger, produksjonsår 2007 I kartonøren reises ferdigformede foldingeskjer automatisk. Samtidig brettes pakningsvedlegget via en GUK-foldemaskin og gjøres klar. Hvert 50 ml hetteglass og pakningsvedlegg mates så automatisk inn i foldingesken. I denne konfigurasjonen limes bunnen av esken med smeltelim og toppen lukkes med innstikkslokk. Alternativt (med tilgjengelig formatdeler) kan maskinen bygges om til begge sider innstikkslokk uten liming. 5. Serialisering og kamerakontroll Maskin: Laetus PrintSpect TTS MV-70, produksjonsår 2015 Etter kartonering trykkes serienumre og variable data (termotransfer) på foldingeskene, og et kamerasystem fra Laetus kontrollerer alle data. Denne stasjonen ble ettermontert i 2015. Harro Höfliger MK-120 har i tillegg et integrert Wölke-trykkesystem, men dette brukes ikke her. Gsdsxb Uptepfx Aiheuf 6. Tamper-evident-etikettering Maskin: Pago System, produksjonsår 2007 De serialiserte foldingeskene forsegles på sideklaffene med tamper-evident-etiketter. For dette formål rettes og føres foldingeskene nøyaktig via sidebånd. 7. Kartongpakking Maskin: IMA CP18BA kartongpakker, produksjonsår 2007 Ferdige enkeltpakninger skyves pneumatisk inn i ytterkartonger. Kartongpakkeren limer ytterkartongene med smeltelim. 8. Sluttmerking av ytterkartonger Maskin: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago etiketterer, produksjonsår 2015 Ferdige ytterkartonger etiketteres ved hjelp av termotransfertrykk. Ved denne stasjonen utføres ingen kamerakontroll. Enheten er kun for etikettering av ytterkartonger (ingen serialisering eller aggregering). 9. Kontroll (valgfritt) En manuell kontrollveiingsenhet er også tilgjengelig, men er ikke inkludert i salgstilbudet og ble kun brukt til interne sluttkontroller. Linjen er tilgjengelig fra januar 2026. Flere opplysninger kommer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: ZT010010, Beskrivelse Til salgs: En pålitelig Smipack T450 krympeovn, designet for profesjonell emballering med varmekrympbar film. Denne italienskproduserte modellen sikrer stabil ytelse, høy holdbarhet og brukervennlig drift. Den er egnet for emballering av produkter med PVC-, POF- eller polyolefinfilm, enten som en frittstående enhet eller integrert i en automatisert pakkelinje. _____ Tekniske spesifikasjoner • Produsent: Smipack S.p.A., San Pellegrino Terme (BG), Italia • Modell: T450 • Produksjonsår: 2010 • Strømtilførsel: 380–415 V / 3-fas + PE / 50–60 Hz • Effektforbruk: 8 kW (11,5 A) • Justerbar temperatur og transportbåndshastighet • Digitalt kontrollpanel for innstillinger og overvåking • Tunneldimensjoner egnet for standard industrielle pakkelinjer • Transportvalser i rustfritt stål • Nødstopp og hovedbryter for sikkerhet • Montert på hjul for enkel flytting _____ Guedpfx Asxq Anceihjf Tilstand • Fullt funksjonell og testet • Godt vedlikeholdt og klar for umiddelbar drift • Ren og i god, generell stand • Tilgjengelig for inspeksjon hos Roffelsen Plastics (Slovakia) _____ Pris €3500 _____ Bruksområder Egnet for små og mellomstore produksjonslinjer innen emballasje, næringsmiddelindustri, plast, kosmetikk eller forbruksvareindustri. Kan brukes i kombinasjon med L-pakkemaskiner eller automatiske innpakkingssystemer.

Tilstand: svært god (brukt), Båndtransportører tilgjengelig umiddelbart – ISC RECYCLE Vi tilbyr flere brukte, overhalte båndtransportører i svært god stand, tilgjengelig umiddelbart for dine internlogistikkprosjekter. Ideell for: • plukk- og pakkelinjer • automatisert transport • utvidelse av anlegg • optimalisering av logistikkflyt Tilgjengelig utstyr: Gujdpsy Tx E Eofx Aihef Båndtransportører • Nyttig bredde: 430 og 660 mm • Lengde: 2365 til 4695 mm • Svært god stand Mulighet for integrasjon med: • strømskap • styreskap - Standard ben og styreskinner inkludert - Styringskort og sensorer integrert - Utstyr tilgjengelig umiddelbart - Pris på forespørsel - Mulighet for frakt ISC RECYCLE – Brukte løsninger for internlogistikk.

Tilstand: god (brukt), Pakkelinje og etiketteringslinje – ILPRA + Bizerba Består av: Pakkemaskin Merke: ILPRA Serie: FOODPACK Modell: BIG MEC Nummer: FP 4698 Produksjonsår: 2002 Spenning: 400 V Bakkedimensjoner: 22x17 mm Sveisemaskin Merke: ILPRA Gjdpfxsw Ht Uzo Aihouf Serie: FP BIG MEC K/G Modell: STAMPO Nummer: S 6036 Produksjonsår: 2002 Spenning: 230 V Bizerba etiketteringsmaskin

Tilstand: svært god (brukt), Motoriserte transportbånd tilgjengelig umiddelbart – ISC RECYCLE Vi tilbyr flere brukte, renoverte King Drive Roller og motoriserte transportbånd i meget god stand, tilgjengelig umiddelbart for dine internlogistikkprosjekter. Ideell for: • Pakkelinjer og ordreplukk • Automatisert transport • Utvidelse av eksisterende anlegg • Optimalisering av logistikkflyt Tilgjengelig utstyr: King Drive Roller transportbånd – TGW • Nyttig bredde: 420 og 620 mm • Lengde: 495 til 3182 mm • Strømalternativ: 48VDC • Stålruller, Ø 50 mm Motoriserte rulletransportbånd – TGW / INTERROLL / KNAPP / HÖRMANN KLATT • Nyttig bredde: 420 og 670 mm Guodpfxsy S A Rcs Aihef • Lengde: 600 til 2700 mm • Stålruller, Ø 50 mm Motoriserte transportbånd med børstebånd – TGW • Nyttig bredde: 420 og 620 mm • Lengde: 900 til 2100 mm • Stålruller, Ø 50 mm Kan integreres med: • Strømskap • Styreskap - Standardføtter og sidestyr inkludert - Styrekort og sensorer integrert - Tilgjengelig tilleggsutstyr: endestoppere, oppfellbare flaps, etc. - Utstyr tilgjengelig umiddelbart - Pris på forespørsel - Mulighet for forsendelse ISC RECYCLE – Second-hand internlogistiske løsninger.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 20 233 h, Brukt Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23, 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er en kappemaskin utviklet og produsert av Tetra Pak® i 2012. Maskinen er spesialdesignet for påsetting av plast skrukorker på beholdere, og sikrer sikker forsegling og effektiv produksjon. Med en kapasitet på 9600 flasker per time (BPH) tilbyr den en høyverdig løsning for emballasjeindustrien. Spesifikasjoner: Produsent: Tetra Pak® Modell: 30 Flex for Helicap 23 Årsmodell: 2012 Kapasitet: 9600 BPH Denne kappemaskinen er egnet for 1000-slim format. Korktype og rotasjonsretning: Maskinen er kompatibel med plast skrukorker og gir en pålitelig lukking. Rotasjonsretningen er med klokken, noe som sikrer korrekt påsetting av korkene på beholderne. Gjdpfxjvgufps Aihouf Nåværende tilstand og sikkerhetsfunksjoner: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er for tiden lagret. Den er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner som ivaretar operatørenes sikkerhet og sikrer et trygt arbeidsmiljø. Manualer og driftstimer: Maskinen leveres med nødvendige manualer for drift, vedlikehold og feilsøking. Denne dokumentasjonen muliggjør effektiv bruk og vedlikehold av kappemaskinen. Maskinen har vært i drift i ca. 20 233 timer. Elektriske data: Maskinen krever strømforsyning på 400 V, 6,7 kW og opererer med en frekvens på 60 Hz. Disse spesifikasjonene sikrer optimal ytelse og energiforbruk innenfor definerte rammer. Konklusjon Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er en pålitelig kappemaskin produsert av Tetra Pak® i 2012. Med kapasitet til å påføre plast skrukorker med en hastighet på 9600 BPH, er den et høytytende alternativ for effektive pakkelinjer. Kombinasjonen av sikkerhetsfunksjoner og medfølgende manualer gjør denne kappemaskinen til en verdifull investering for emballasjeindustrien, med sikker forsegling og stabil ytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Brukt krympepakkemaskin ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 pakk per time Den brukte krympepakkemaskinen ITAL PAL FCN70 + PK300T1, med en kapasitet på 1650 pakk per time, er designet for krympefilmemballasje og sikrer høy ytelse og pålitelighet. Denne modellen, produsert i 2013, leverer effektiv drift i krevende produksjonsmiljøer. Tekniske spesifikasjoner for brukt krympepakkemaskin ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 pakk/t Maskinen har rett innmating, noe som sikrer lineær håndtering av beholdere før filmomslutning. Den benytter nøytral film, men kan også håndtere trykte filmer for tilpasset emballasje etter produksjonskrav. Videre inkluderer systemet brett for produktstabilitet under pakkingen. Den håndterer formater fra 3 til 24 enheter per kartong, med justerbar innstilling etter beholdervolum. Maskinen kan benytte amerikanske esker, et bransjestandard emballasjevalg som sikrer produktsikkerhet og robusthet. Elektriske spesifikasjoner og energiforbruk Systemet driftes med 380V, har et effektforbruk på 10 kW og en frekvens på 50 Hz, i samsvar med industristandarder. Maskinens dimensjoner er 3400 mm lengde og 2400 mm dybde—kompatibel med eksisterende produksjonslinjer. Beholderkompatibilitet ITAL PAL FCN70 + PK300T1 behandler ulike beholdertyper, med hovedvekt på glassflasker og bokser. Dette gir operasjonell fleksibilitet for flere industrisektorer, inkludert drikkevare- og næringsmiddelindustrien. Produsenter får dermed en maskin tilpasset varierte emballeringsbehov. Driftsstatus og vedlikehold Maskinen er i drift, og alle komponenter fungerer tilfredsstillende. Tekniske manualer og sikkerhetsvern følger med og oppfyller bransjens sikkerhetskrav. Guedpfsv Ew Rlex Aihef Maskinen har gjennomgått periodiske revisjoner for å opprettholde stabil ytelse og redusere risikoen for driftsstans. Reservedeler er tilgjengelige, noe som forenkler både løpende og ekstraordinært vedlikehold uten å gå på bekostning av produksjonen. Konklusjon ITAL PAL FCN70 + PK300T1 krympepakkemaskin er en optimal løsning for aktører som søker en pålitelig maskin med høy produksjonskapasitet. Allsidig konfigurering, støtte for ulike emballasjeformater og garantert vedlikehold gjør maskinen ideell for automatiserte pakkelinjer. Med en hastighet på 1650 pakker per time og kompatibilitet med både nøytral og trykt film, er dette et strategisk valg for effektivisering av industrielle emballeringsprosesser. En utmerket investering for virksomheter som vil øke pakkekapasiteten.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Multivac R230 termoformeren er en pakkemaskin utviklet for å møte industrielle krav til termoformet emballasje, spesielt egnet for næringsmiddelindustrien og profesjonelle sektorer. Den muliggjør produksjon av nøyaktige pakninger fra enten halvstive eller stive bunnfilmer og fleksible toppfilmer, noe som sikrer utmerket tetting og optimal utnyttelse av materialet. Videre har maskinen avanserte funksjoner som gasspurging eller vakuum, som forbedrer holdbarheten til ømfintlige produkter. Derfor brukes den ofte til pakking av kjøtt, ost, ferdigretter eller produkter som krever beskyttende atmosfære (MAP). Multivac R230 er konstruert for integrasjon i produksjonslinjer med en total maskinlengde vanligvis mellom 5800 og 7800 mm, bredde på ca. 1000–1100 mm, og høyde rundt 2050–2150 mm, avhengig av utgangskonfigurasjon og tilvalg. På tross av sin industrielle størrelse har maskinen et kompakt fotavtrykk tilpasset eksisterende produksjonsmiljøer. Mulighet for bruk av forskjellige film- og matriseformater gjør denne termoformeren allsidig med hensyn til ulike skål- og brettstørrelser. Motorstyrken varierer med modell og opsjoner, men flere annonser oppgir installert effekt mellom cirka 8 kW og 14 kW, med 400 V trefaset strømforsyning (3+N, 50 Hz), noe som sikrer ytelser egnet for høy produksjonstakt. Multivac R230 foretrekkes derfor av industrien på grunn av sin pålitelighet og evnen til å levere kontinuerlige sykluser uten at driftssikkerheten eller presisjonen svekkes. Den solide konstruksjonen i rustfritt stål og kompatibilitet med etiketterings- og skriverløsninger forsterker maskinens integrasjon i moderne pakkelinjer. Guedpfx Aiex Itagjhof Tekniske spesifikasjoner: Dimensjoner (L x B x H) i mm: (612 , 130 , 213 mm) Emballasjeformater: flerfoldige etter verktøysett Funksjoner: termoformering, vakuum, gass, forsegling Maskinlengde: ca. 6 til 8 m avhengig av utstyr Strømtilførsel: 400 V – trefaset – 50 Hz Installert effekt: ca. 5 kW Konstruksjon: industrielt rustfritt stål

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Robotisert OPPPAKKESTASJON for displaykartonger Tilbudet inkluderer ikke igangkjøring, installasjon eller transport. Automatisert pakkelinje designet for pakking av produkter i displaykartonger og plast E2-beholdere. Maskinen er helt ny (post-produksjonstester gjennomført). Driftsbeskrivelse: Henter, limer og former automatisk kartonger, som deretter plasseres på en transportør. Produkter identifiseres av et Keyence visionsystem på inmatingsbåndet. Avansert line-tracking-system beregner nøyaktig plukkeposisjon for en av de tre FANUC M3IA6S delta-robotene. Roboter utstyrt med vakuumgriper plasserer produktene nøyaktig i kartonger og sørger for automatisk kø. FANUC LRM200ID (6-akset robot) plasserer lokk automatisk på kartongene. Fullførte kartonger forsegles av et Nordson-system og føres ut av maskinen. Rask automatisk omstilling til E2 plastbeholdere (omstillingstid under 1 minutt). Tekniske parametere: Kartongforming: 6-7 stk/min. Pakkehastighet: 100-110 pakker/min (kartong eller E2) Omstilling mellom kartongtyper: under 5 min (med operatør) Omstilling kartong ↔ E2: under 1 min (fullautomatisk) Utstyrsdetaljer: Delta-roboter: 3 × FANUC M3IA6S 6-akset robot: FANUC LRM200ID Styringssystem: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Servodrives: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumatiske og gantry-drives: FESTO Motordrifter: NORD Sikkerhet: Magnetiske sikkerhetsbrytere Keyence GS-M Visionsystem: Keyence monokromt kamera 2 MPX, ringbelysning Forseglingssystem: Nordson MELTER PBF240 Betjeningspanel: Allen Bradley PanelView 5510 (19", farge) Konstruksjon: Modulært rustfritt stål (enkel transport og installasjon) Maskinen er tilgjengelig umiddelbart. Testing og tilpasning til spesifikke produktkrav er mulig. Prisen inkluderer ikke installasjon eller produkttilpassede modifikasjoner. Gjdpfx Aiewmm Tdjhouf Den medfølgende videoen av maskinens drift viser forrige modell.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ukontrollert, Vårt selskap tilbyr en automatisk pakkemaskin eller mater fra Mengozzi (Mingozzi Packaging Team) fra vårt bedriftslager for salg. Maskinen er en del av en industriell pakkelinje og har en indekserende rundtallsbord med mekanisk matesystem og posisjoneringsenhet. Den er typisk egnet for sortering, mating og posisjonering av produkter for videre pakkeprosesser (f.eks. skåler, blisterpakninger eller kartonger). Utstyr / Egenskaper: - Rundbord-/taktmaskin - Mekaniske gripe- og styreenheter - Produktmating via trakt - Lukket vernedeksel - Industriell utførelse Godpey Enlxofx Aihouf Tilstand: - Brukt maskin - Maskinen har vært ute av drift i lengre tid - Funksjonalitet er ikke testet - Fullstendighet kan ikke garanteres - Selges som den er / som besiktiget Merknad: På grunn av den spesifikke utformingen egner maskinen seg spesielt for fagbedrifter for overhaling, tilpasning eller som reservedelsdonor. Salgsbetingelser: Bedriftssalg – uten garanti, ansvar eller returrett Selges EXW (fra lokasjon), henting foretas av kjøper

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 68 702 h, maskin-/kjøretøynummer: LC624, Brukt KRONES vannflaske-linje – 32 000 Flasker Per Time Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte flaskelinjen er konstruert for høy-ytelses PET-flaskehåndtering og produksjon av drikkevarer. Produsert av Krones i 2006, leverer den pålitelig ytelse for industrielle pakkelinjer i stor skala. Linjen integrerer blåseforming, fylling, etikettering, koding, krympepakking, håndtakspåsetting, palletering og palleetikettering, og utgjør en robust helhetsløsning for produksjon som er ideell for bruktmarkedet hvor driftssikkerhet og jevn kvalitet prioriteres. Produksjonshastighet: opptil 32 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L og 1,5L flasker Beholdertyper: Designet for håndtering av PET-flasker Produsent (hovedutstyr): Krones Gedpfx Aioy Icpqehouf Produksjonsår (hovedlinje): 2006 Registrerte driftstimer: 68 702 Styringsplattform: Siemens PLC Fyllekontroll: Elektronisk styrt med mengdekontroll (volumetrisk) Viktige modeller og moduler: - Krones Contiform S20 blåsemaskin (2006) - Krones volumetrisk fyllemaskin (2006) - Krones korkpåsetter (2006) - Krones Checkmat flaskeinspektør (2006) - Krones SynCo flaske-transportørsystem (2006) - Krones Etima etiketteringsmaskin (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krympepakker - Comag/Decimo HM 100/2 håndtakspåsetter (2006) - Ocme Pegasus M400 palleterer (2006) - Bema Silkworn Turbo palleplastvikler (2006) - Eidos 7P6ERLP palleetiketterer (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-mater (2018) - M. Tanner AG preform-sorterer (2006) - Gassner korkmater (2006) - Cryotech International nitrogendoser - Europool pakke-transportør Avansert automasjon & styringssystemer Hele linjen er utstyrt med Siemens PLC-basert automasjon for koordinert styring over blåseforming, fylling, etikettering og sluttpakkeprosesser. Fylleren bruker elektronisk styrte mengdekontroller for presis volumdosering og konsistent fyllevolum ved høy hastighet. Sentralstyring, synkroniserte transportører og integrert inspeksjon forbedrer effektiviteten og minimerer både driftsstans og omstillingstid. - Siemens PLC-arkitektur gjennom hele produksjonslinjen - Volumetrisk fylling med elektronisk mengdekontroll - Integrert inspeksjon via Krones Checkmat - Koordinert transportlogikk med Krones SynCo - Laserkoding med Markem Smart Lase C350 Integrering av produksjonslinjen Denne produksjonslinjen har sømløs integrering fra preform-håndtering til palleetikettering. Krones SynCo og Europool transportørsystemer sikrer jevne overganger mellom modulene, mens krympepakker, håndtakspåsetter, palleterer, plastvikler og palleetiketterer gir en helautomatisert pakkeflyt og logistikk. - Inline drift fra blåsemaskin til palleetiketterer - Formatkompatibilitet: 0,5L og 1,5L PET

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: POLPAK 3000C7, POLPAK pakkemaskin for bulkprodukter, iskrem, pulver. Automatisk pakkelinje for bulkprodukter i puteposer med vekt 0,5–2 kg. Settet inkluderer: - Automatisk pakkemaskin POLPAK 3000C7 - Skrue-doseringsenhet - Skrått skrue-matetransportbånd - Utløp for ferdigpakkede varer 400x2m - Vide-Jet skriver - Klargjøring for installasjon av etiketteringsmaskin - Etiketteringshode Maskinen ble brukt i perioden 2021–2023. Maskinen er for tiden ute av bruk grunnet endring i driftsprofil. Gedpfx Aiox S Hqgohsuf

Tilstand: god (brukt), Maskintype: Vibrasjonsvalsematere / Deltilføringssystemer Konstruksjon: Rundmatere og lineære matestrekninger Guodpfx Aoytqgmoihsf Utførelse: Flere tilføringssystemer tilgjengelig Transportsystem: Vibrasjonsvalsemater med lineær utløp Materiale for mateenheter: Rustfritt stål / Metallkonstruksjon Funksjon: Automatisk tilførsel og retningsorientering av plastdeler Bruksområde: Støpeautomatisering / Monteringsanlegg / Pakkelinjer Buffringssystem: Rundbeholder for del-buffering Integrasjon: Del av automatiserte produksjonsanlegg CE-merking: til stede Ytterligere informasjon, tekniske data og stykkantall på forespørsel.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2019, HEUFT ONE: Metalldeteksjon og kodeverifikasjon transportørsystem Modell: Heuft HBBNXZ72 Årsmodell: 2019 Høy følsomhet for jernholdige og ikke-jernholdige metaller Konstruksjon i rustfritt stål Fullstendig kontrollsystem for beholdere (A4) Enhetene i den nye HEUFT ONE-serien setter nye standarder for deteksjonsnøyaktighet, driftssikkerhet og pris/ytelsesforhold ved kvalitetskontroll i produksjonslinjer med begrenset plass, og hadde verdenspremiere på Interpack-messen. Den første metalldetektoren og et inspeksjonssystem for merkingskontroll opp til HEUFT-standard kan oppleves live på messen. ONE for alle: De nye produktene gir en rimelig introduksjon til HEUFTs toppmoderne teknologi, spesielt som svært kompakte frittstående enheter som er meget enkle å integrere i pakkelinjer. De kombinerer innovative deteksjonsteknologier med tilpasset maskinvare og programvare samt gjennomprøvde rutiner for svært presis sporing, inspeksjon og utkast av defekte produkter. De kompakte komplettløsningene fjerner dermed forurensede produkter og feilmerkede emballasjer nøyaktig – matsikkerhet har høyeste prioritet! HEUFT ONE for metalldeteksjon oppnår maksimal deteksjonsnøyaktighet med unike evalueringsprosedyrer utviklet internt hos HEUFT: Den finner selv svært små metallpartikler i fylt emballasje pålitelig, nesten uten å påvirkes av produkters salt- eller syreinnhold, eller metallkomponenter i emballasjen. Selv spesielle driftsforhold, som "metallfri sone", er ikke nødvendig for sikker drift av denne kompakte enheten. Den første HEUFT metalldetektoren kompletterer porteføljen av avanserte systemer med en slank innstegsmodell for de som først og fremst ønsker å finne jern, stål, aluminium eller rustfritt stål, og krever deteksjons- og utkastnøyaktighet i henhold til HEUFTs standard. Gusdsyq Rkyspfx Aihof Den nye HEUFT ONE for kodeverifikasjon, merke- og etikettinspeksjon tilbyr dette også under høyoppløselig fullstendig inspeksjon av matemballasje med egenutviklet fargesensorkamerateknologi og sanntids bildebehandling. Den oppdager best før-dato og utløpsdatoer, strekkoder og 2D-koder, artikkel- og serienumre, trykk og påførte tekster som er feilplasserte eller innholdsmessig ukorrekte – uavhengig av hvor de er plassert. Det samme gjelder for avvikende logoer samt ikke-merkefarger og designelementer. Velkjente HEUFT-prosedyrer sørger også her for nøyaktig fjerning av feilmerkede produkter. Full sporbarhet, tydelig informasjon om holdbarhet og egnethet samt et attraktivt utseende i utsalgsstedet er alltid sikret. Den solide, svært kompakte konstruksjonen i henhold til den hygienefremmende HEUFT CleanDesign gir også de nye HEUFT ONE-enhetene et fortrinn. De er enkle å integrere i eksisterende pakkelinjer, selv der plassen er begrenset. HEUFT ISI bus gir minimal kabling med åpen, fleksibel montering direkte over transportbåndet. Uten behov for byttedeler er det enkelt å bytte merke uten mekaniske omstillinger, og et brukervennlig grensesnitt forenkler feilfri betjening. Dette, kombinert med kontinuerlig overvåkning, sørger for at metalldeteksjon og kodeverifikasjon holder HEUFT-standard.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC560, Brukt prosessanlegg for små meieriprodukter, 2000 l/t Melkemottak og primærlagring Den brukte prosesslinjen for små meieriprodukter med kapasitet på 2.000 liter per time starter med en melkemottaksenhet, bestående av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Operatørene leder først råmelken inn i tankene, hvor den holdes avkjølt. Dette sikrer termisk stabilitet før videre bearbeiding. Samtidig minimaliserer dette oppsettet bakteriebelastningen og muliggjør en kontinuerlig overgang til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separasjon I pasteuriseringsfasen benyttes en platervarmeveksler med retensjonsseksjon og hjelpesystemer, alle dimensjonert for 2.000 liter per time. Pasteuriseringsenheten varmer raskt opp melken til en definert temperatur for å eliminere sykdomsfremkallende bakterier. Deretter utfører GEA WESTFALIA-separatoren (kapasitet 3.000 l/t) fløteutskilling. Samtidig reduserer RANNIE-homogenisatoren (1.000 l/t) fettkulestørrelsen, hvilket øker emulsjonsstabiliteten og hindrer fløten i å stige opp. Gujdpfx Aijw Ahg Rehef Fermentering og koagulering Etter varmebehandlingen går melken videre til fermentering. Her benyttes en isolert dobbeltmantlet gjæringstank med 1.000 liters kapasitet og planetomrører for jevn bakterieaktivitet og presis temperaturkontroll. Parallelt starter koaguleringen i en annen 1.000-liters tank med planetblander. Begge tanker sikrer optimal proteinstruktur i yoghurt, ost og kultiverte kremprodukter. Osteprosessering og drenering Etter koagulering fortsetter prosesslinjen med osteprosessering. Systemet inkluderer en 500-liters beholder med avrenningssikt og to ostedreneringskar. Dette gjør det mulig å bearbeide store mengder kvarg effektivt. Komponentene forenkler myseadskillelsen og sikrer samtidig samsvar med hygienekrav. I tillegg er designet tilrettelagt for enkel rengjøring og forhindring av krysskontaminering. Pakkelinje Når produktene er klare for pakking, integrerer linjen både halvautomatiske og automatiske løsninger. En halvautomatisk fyller porsjonerer pasteurisert melk i 1-liters poser. Deretter fyller og forsegler yoghurtbegerpakkeren 75 mm og 95 mm beger automatisk, med kapasitet opptil 1.800 enheter per time. Rotasjonsetiketteringsmaskinen fra ETICAP (2004) påfører både front- og bakselvklebende etiketter på sylindriske beger, og sikrer presis posisjonering og heft. Datomerking, temperaturkontroll og sluttpakking En Videojet 1220-dateringskodemaskin (2019) sørger for påføring av holdbarhetsdato via båndtransportør. Lenger nedstrøms pakker en vakuumpakkemaskin både fersk- og osteporsjoner. De termiske energiforsyningene inkluderer en fastbrenselkjele (115–150 kW, 2014) med doble sirkulasjonspumper. Et isvannsbasseng (5.000 l, 2014) og et kjøleaggregat (2018) sikrer konstant temperatur gjennom hele linjen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Automatisk sveise-/pakkemaskin for innpakking av produkter i krympefolie med krympetunnel. Maskiner mye brukt i farmasøytisk industri, næringsmiddelindustri, kosmetikk, papirvarer, elektronikkprodukter og dagligvarer. Svært brukervennlig maskin. Guedpeyilf Tjfx Aihsf Svært stort arbeidsområde. Lengde + høyde maks 600 mm Bredde + høyde maks 500 mm Maks høyde 150 mm Produksjonsår 2025 Pris for komplett sett (pakkemaskin + tunnel): 48 000 PLN ekskl. mva. Videolink: youtu.be/WbgBJRHyAmk Katowice Pakkelinje Automatisk pakkemaskin Pakkingsautomat Fullautomatisk pakkemaskin Cellofaneringsmaskin Automatisk folieringsmaskin

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, type innstrømsstrøm: trefaset, Halvautomatisk pakkeanlegg med trakt 5 m³ – Sekker 1-50 kg / Storsekk (Big Bag) 1500 kg Industriell halvautomatisk pakkestasjon med stor kapasitetstrakt og dobbelt veiesystem, designet for dosering og pakking av bulkvarer i sekker og storsekker (Big-Bag). Maskinen er spesielt godt egnet for anlegg innen landbruk, gjødsel, dyrefôr, kjemikalier, mineraler, pellets, granulat og pulver. Takket være to uavhengige vektceller kan fylling av småsekker og Big-Bag skje samtidig, noe som forbedrer pakkelinjens produktivitet betydelig. Produktet mates ut fra den store 5 m³ trakten via to uavhengige transportbånd med girreduksjon, med trinnløs justering av gjennomstrømningen for å sikre nøyaktig og kontrollert dosering. Den robuste konstruksjonen er laget for industrielt bruk og har løftefester både på sidene og bak, som gjør det enkelt og raskt å flytte anlegget med truck på fabrikkgulvet. Hovedfordeler - Dobbelt uavhengig veieenhet for økt produktivitet - Samtidig fylling av sekker og Big-Bag - Høy veienøyaktighet ±100 g - 5 m³ trakt egnet for innmating med hjullaster - Trinnløs regulering av materialstrøm - Egnet for mange typer granulater og pulverprodukter - Lett å flytte med gaffeltruck - Komplett pakkesystem klart til bruk med sveiseapparat og rullebane Bruksområder - Pakking av gjødsel - Dyrefôr og jordbruksprodukter - Plastgranulat - Mineraler og sand - Industrielle pulver - Pellets og bulkvarer Tekniske data Guodpfxjd Nqmlj Aihjf Modell: ARK03 Type: Halvautomatisk pakkemaskin med trakt Traktkapasitet: 5 m³ (full) Traktdimensjoner: 3000 × 2000 mm Maskindimensjon: 5000 × 2100 × 2350 mm (L × B × H) Vekt: ca. 700 kg Veienøyaktighet: ±100 g Emballasjeformater Småsekker: 1 – 50 kg Big-Bag: opptil 1500 kg Støttede Big-Bag høyder: 100 cm / 150 cm Matesystem 2 uavhengige transportbånd med girreduksjon Trinnløs regulering av materiale Standardutstyr - Sveisemaskin for sekker på justerbar plattform - Støtterullebane - Kontrollpanel - Brukermanual Strømforsyning og sertifisering Strøm: 400 V – 5P – 16 A CE-merket Produksjon: Laget i EU ✔ Ideell løsning for industrielle pakkelinjer som krever presisjon, fleksibilitet og håndtering av sekker og Big-Bag i ett enkelt anlegg.

Byggeår: 2005, Tilstand: brukt, Vi tilbyr et ELS industrielt etiketteringssystem, type 330, produsert i 2005, utviklet for automatisk etikettering av næringsmidler, detaljemballasje og brett. Maskinen er ideell for kjøttindustrien, matvareproduksjon, meierier og andre steder hvor rask, repeterbar og presis påføring av etiketter er nødvendig i pakkelinjen. ELS 330 etiketteringssystemet drives med 230 V, 50/60 Hz, 2500 VA og har en kapasitet på opptil 2800 stk./min ved et båndhastighet på 0,5 m/s. Systemet støtter etiketter opptil 300 mm bredde, noe som gir mulighet for både små produktetiketter og større markedsførings- eller logistikketiketter. De kompakte dimensjonene på 2300 x 1000 x 1700 mm gjør det enkelt å integrere enheten i en eksisterende pakkelinje. Tilgjengelighet: 4 stk. ELS Etiketteringssystem 330 Gusdpfxsx Aq Sto Aihof Tekniske data: Produsent: ELS Type: 330 Maskinnr.: 5383/2005 Årsmodell: 2005 Strømforsyning: 230 V, 50/60 Hz Effekt: 2500 VA Kapasitet: opptil 2800 stk./min Båndhastighet: 0,5 m/s Maks. etikettbredde: opptil 300 mm Dimensjoner: 2300 x 1000 x 1700 mm ELS 330 etiketteringssystemet er en pålitelig, brukt etikettmaskin som muliggjør økt automasjon i pakkingen, forbedret emballasjeutseende og sikrer konsekvent produktidentifikasjon gjennom hele verdikjeden. Vi har for øyeblikket 4 stk. ELS 330 etiketteringssystemer på lager for umiddelbar levering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC593, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte fylleanlegget er en komplett, brukt farmasøytisk pakkeløsning, designet for fylling og pakking av glassflasker for infusjonsapplikasjoner. Linjen er for tiden i produksjon og støtter flere doseringsformater med integrert rengjøring, fylling, lukking, krimping, sterilisering, inspeksjon, merking, kartonering og palletering. For sterile prosesser benyttes renset vann (PW), vann til injeksjoner (WFI) og steril trykkluft i kritiske seksjoner. Produksjonshastighet: 3500 flasker per time Støttede flaskevolum: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Beholdertype: Glassflasker (infusjon/IV-stil) Linjekonfigurasjon: Depalleterer, flaskeskylleanlegg (PW/WFI + steril lufttørking), fyller, vakuumstasjon, flaskeomkorker, aluminiums-krimpemaskin, brettlaster, autoklav, brettutløfter, 2 x manuelle inspeksjonsstasjoner, etikettmaskin, kartoneringsmaskin, kartonforsegler, palleterer Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produksjon Avansert automatisering og kontrollsystemer Gjdpfeydpa Tjx Aihsuf Linjen har integrert håndtering og synkroniserte transportører for å sikre jevn flyt gjennom vask, fylling, lukking og sluttpakking. Manuelle visuelle inspeksjonsstasjoner er plassert nedstrøms for steriliseringen for å sikre produktkvalitet. Formatomstilling er konstruert for flere flaskeformater fra 0,2 L til 0,5 L og muliggjør effektive batchskifter. Standard farmasøytiske praksiser som steril lufttørking og separasjon av rene medier sikrer kontrollerte prosesser. Elektriske parametere og PLC/HMI-spesifikasjoner er linjeavhengige og kan tilpasses lokale anleggsforhold. Integreringsegenskaper for produksjonslinjen Som en komplett pakkelinje arbeider dette systemet i sekvens fra depalleterer til palleterer. Inngående seksjoner forbereder og rengjør glassbeholdere. Mellomliggende moduler sørger for presis fylling og sikker lukking med krimping, mens nedstrøms seksjoner utfører sterilisering, inspeksjon, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen gir flerformatsfleksibilitet for glassflasker 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L og 0,5 L og kan integreres i lokale kvalitetssystemer og sporbarhetsrutiner. Transportører og akkumuleringssoner er konfigurert for å balansere syklustider i prosessene. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er for tiden i produksjon, noe som indikerer kontinuerlig driftsevne og et godt vedlikeholdt anlegg. Rengjøring med PW/WFI og steril lufttørking understreker disiplinerte hygienerutiner tilpasset farmasøytiske prosesser. Regelmessig drift av alle stasjoner—fra depalleterer til palleterer—viser en sammenhengende, produksjonsklar ressurs som kan tas i bruk umiddelbart etter lokal tilpasning. Driftsytelse og allsidighet Utviklet for glassflasker og sterile væskeprodukter, kombinerer linj...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: M313, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne MESAL-fyllmonoblokken er en tri-blokk-konfigurasjon som integrerer skylling, fylling og korking på en kompakt, roterende plattform. Den er utviklet for håndtering av PET-flasker og for stille drikker som juice og te, og gir pålitelig ytelse og jevn produktkvalitet for industriell emballasje- og drikkevareproduksjon. Enheten har helautomatisk drift, vektbasert (gravimetrisk) fylling og et robust roterende karuselldesign, og egner seg for oppgradering av en brukt fyllelinje eller for å øke kapasiteten i et brukt produksjonsanlegg for drikkevarer med moderne automatisering. Produsent: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Årsmodell: 2013 Produksjonshastighet: opptil 18 000 flasker/t Konfigurasjon: skyller/fyller/korker tri-blokk Fylleventiler: 60 Skyllergripere: 50 Korkehoder: 15 Beholdrtype: PET Grunnformat: 0,38 l (380 ml) Flaskehals: 38 mm Fylleprinsipp: Vektbasert (gravimetrisk) fylling Driftsmodus: Automatisk Strømforsyning: 400 V, 60 Hz Styring: Omron PLS/HMI Ca. vekt: 8 000 kg Avanserte automatiserings- og styringssystemer Maskinen er utstyrt med Omron-PLS-basert styring og en berøringsskjerm-HMI for effektiv drift, diagnostikk og formatbytte. Den automatiserte flaskeføringen gjennom skyller, fyller og korker sikrer jevn overgang mellom rotasjonsbordene, med synkronisert bevegelse og reseptstyrte innstillinger for å minimere omstillingstider. De elektriske spesifikasjonene er tilpasset industrielle miljøer, og integrerte sikkerhetslåser gir beskyttet tilgang under drift. Godoyhbgaepfx Aihjuf - Omron-PLS med modulær I/O og tydelig statusvisning - Berøringsskjerm-HMI for parameterhåndtering og alarmer - Fullautomatisk drift med synkroniserte rotasjonsbord - Konstruert for stabil, vektbasert fyllepresisjon - Strømforsyning: 400 V, 60 Hz Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne fyllemonoblokken kan sømløst integreres i komplette drikkevareproduksjonslinjer. Innmating og uttransport er tilpasset PET-flasketransportører, med mellomtransportører mellom skyller, fyller og korker for å sikre kontinuerlig materiale flyt. Plattformen egner seg godt for industrielle pakkelinjer som krever effektiv skylling, presis fylling og pålitelig korking på et kompakt areal. - Inline-integrering med standard flasketransportører - Skyller/fyller/korker i tri-blokkoppsett for redusert plassbehov - Egnet for stille drikker: juice og te - Designet for PET-flasker med 38 mm hals - Grunnformat 0,38 l; andre formater mulig med utskiftbare deler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen befinner ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 18 625 h, maskin-/kjøretøynummer: LC598, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne komplette Tetra Fino Aseptic-linjen er en integrert aseptisk pakkeløsning utviklet av Tetra Pak for flytende næringsmidler. Kjernemodulen, fyllemaskinen, ble produsert i 2006 og suppleres av etterfølgende pakkemaskiner. Den er utviklet for industriell pakking og drikkevareproduksjon og gir pålitelig ytelse som bruktmaskin, med hygienisk prosessering og effektiv materialhåndtering. Produksjonshastighet: opptil 3 600 pakninger/time Guedpsyh E Apofx Aihjf Beholdertype: kartongbaserte aseptiske pakker (Tetra Fino Aseptic-familien) Støttede volumer: 1,0 L Nåværende hovedprodukt: melk Byggeår fyllemaskin: 2006 Ekstra modul: SOCO System-enhet, byggeår 2014 Tilbehør: vogn for emballasje med rulleholder, ABC-ventil, 1 m nettkonveyor Avansert automatisering og styresystemer: Linjen inkluderer et industrielt kontrollpanel for sentral betjening av fyllemaskin og etterfølgende håndtering. Den aseptiske fylleren har automatiske prosessrutiner for sterilisering, fylling og forsegling under kontrollerte forhold. Sikkerhetsbrytere for operatører og maskindeksler sikrer trygg drift, mens et standardisert HMI-system gjør reseptvalg og formatbytte enkelt. Designet for raske oppstarter og høy tilgjengelighet i krevende miljøer. Integrasjon av produksjonslinjen: Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for inline-drift, hvor den aseptiske fylleren integreres med transportører og et SOCO System-pakkemodul. Linjen støtter integrasjon av typiske tilleggsaggregater som produkttilførselssystemer, lukke- eller sugerørmonterer samt sluttpakking. Formatbytte muliggjør ulike kartongvolumer fra 0,2 L til 1,0 L, og gir fleksibilitet for både melk- og juiceproduksjon. Transportørlayouten gir skånsom videreføring av produkter og balanserte buffersoner mellom stasjonene. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Utrustningen er i produksjon og samlet i god stand. Kontinuerlig drift med melk indikerer stabil ytelse og overholdelse av hygienekrav. Fyllemaskinen fra 2006 og ettermodulen fra 2014 vedlikeholdes regelmessig for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet, noe som gjør denne brukte industrielle pakkelinjen attraktiv for rask igangsetting. Driftsytelse og allsidighet: Linjen er optimalisert for flytende næringsmidler og støtter aseptisk pakking av produkter som melk og juice i pute-lignende Tetra Fino Aseptic-formater. Fordelene inkluderer forlenget holdbarhet ved romtemperatur uten konserveringsmidler, flerlagshøytetthetsmaterialer og hermetisk forsegling. Layouten gir nøyaktig fylling, skånsom behandling av produktet og jevn kvalitet, og passer for produksjon av drikkevarer med lang holdbarhet og stabil logistikk. Installasjonskrav og klargjøring av lokalene...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 8 000 h, maskin-/kjøretøynummer: ET229, SACMI OPP Roll-fed-Labeling Machine – Oversikt Denne brukte SACMI OPP-rulleetiketteringsmaskinen er konfigurert for svært effektiv rundt-etikettering på PET-flasker. Bygget i 2008 og designet for moderne drikkevareproduksjon, kan den sømløst integreres i en brukt tappelinje eller brukes som en frittstående stasjon i industrielle pakkemiljøer. Med en nominell kapasitet på 12 000 flasker i timen er den ideell for mellomstore produksjonsmiljøer for vann, juice og andre drikkesegmenter som bruker OPP-filmetiketter. SACMI-teknologi er kjent for holdbarhet, presisjon og pålitelighet, noe som gjør denne brukte etiketteringsløsningen til et utmerket valg for produsenter som søker pålitelig tappeutstyr. Maskinen støtter flere PET-flaskestørrelser, inkludert 1,5L, 0,6L og 0,33L, noe som gir fleksibilitet for ulike SKU-er og sesongvariasjoner. OPP-filmetiketter, påført som rullmatet wrap-around, bidrar til å redusere etiketteringskostnader og heve presentasjonskvaliteten med rene skjøter og jevn etikettering. Denne konfigurasjonen er et praktisk valg for drikkevareprodusenter som ønsker å øke eller utvide kapasiteten samtidig som de bevarer et kompakt fotavtrykk og effektiv integrasjon i eksisterende transport- og håndteringssystemer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: SACMI År: 2008 Etikettype: OPP-film (rullmatet) Produksjonshastighet: 12 000 flasker/t (nominell) Flaskestørrelser: 1,5L, 0,6L, 0,33L Beholdermateriale: PET Gjdpfjxvpd Uex Aihouf Avansert automatiserings- og kontrollsystem OPP-rullmatingskonseptet benytter hotmelt-liming på for- og bakkant av etiketten for sikre wraparound-resultater. Utformingen gir stabil flaskebehandling, presis etikettilføring og jevnt snitt for presentasjoner av høy kvalitet. Betjeningen er brukervennlig, med tydelig tilgang til viktige innstillinger og prosessparametre for rask oppsett og formatbytte. Muligheter for produksjonslinjeintegrasjon Denne etiketteringsmaskinen kan enkelt integreres i komplette tappe- og pakkelinjer. Den kan arbeide i linje med oppstrøms fylleutstyr og nedstrøms inspeksjons-, pakke- eller krympe-pakkemaskiner. Formatbytter omfatter vanlige PET-flaskestørrelser som 0,33 L, 0,6 L og 1,5 L, og gir dermed fleksibilitet for flere produkter i én produksjonslinje. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten har ca. 10 000 driftstimer. For øyeblikket er den frakoblet linjen, men kan kobles til strøm for å demonstrere flasketransport. Maskinen kan startes og kjøres, og etiketteringsfunksjonen kan deaktiveres for demonstrasjonsformål. Teknisk dokumentasjon er tilgjengelig for å støtte igangsetting, drift og vedlikehold. Alt i alt fremstår maskinen som en velholdt brukt enhet som ...