Kjøp brukt Universal Slipemaskin For Rett Og Buet (12 632)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Lrjdpfx Asq Nw Uqjqvsr Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm Ledpeq Ngafsfx Aqvjrr - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Lodpfsvn D I Njx Aqverr Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. Lodpfx Aqjq Igyvsvjrr C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: brukt, 72″ x .187″ x 20 000 lb Universal langsdelslinje (slitte-linje) Materialbredde: 12″ – 72″ Materialtykkelse: 0,015″ – 0,187″ Coil-vekt: 20 000 lb Coil indre diameter: 20″ Coil ytre diameter: 72″ Retning: Venstre til høyre Inngående gulvmontert coil-vogn L-type konstruksjon Hydraulisk løft og travers Mandrell avvikler Drevet hold-ned-rull Hydraulisk ekspansjon Luftkjølt brems Skyvebase Hydraulisk avpellerbord Slittehode Lredpfx Aqeihf Twsver Akseldiameter: 7″ Drevet akseljustering 100 HK DC-motor Kniver og verktøy Oppvikler Drevet utmating Hydraulisk overarmsseparator Hydraulisk ekspansjon 100 HK DC-motor Utarmsdreieskive (utløp), 2 armer Arm bredde: 72″ Drevet rotasjon Komplett slitte-linje med elektrisk anlegg, hydraulikk, styring og verktøy

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, ## Universal Robots UR5 med CB3.1-kontroller CB3.1 (Control Box 3.1) er en robust og mye brukt kontrollplattform, kjent for sin stabilitet og brukervennlige grensesnitt. Kombinert med en UR5-arm fra 2019–2020, utgjør denne konfigurasjonen en svært pålitelig automasjonsløsning som balanserer moderne sikkerhetsstandarder med enkel industriell integrasjon. ### Maskinvareoversikt * Teach-pendant: 12-tommers bredskjerm med resistiv berøring og brukervennlig GUI (PolyScope). * Digitale I/O: 16 digitale innganger og 16 digitale utganger. * Analoge I/O: 2 analoge innganger og 2 analoge utganger. * Kommunikasjon: Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP og TCP/IP. * Strømkilde: 100-240 VAC, 50-60 Hz. Lodpfxsyy Itfs Aqvsrr --- ### Viktige tekniske fordeler * Forbedret sikkerhetslogikk: Revisjon 3.1 har oppgradert sikkerhetsklassifisert I/O og to-kanals sikkerhetskrets, som muliggjør sikkerhetskategori 3, PLd-konfigurasjon uten komplekse eksterne systemer. * Dokumentert stabilitet: Som den siste og mest avanserte utgaven av CB3-serien, er 3.1-kontrolleren optimalisert for høy oppetid og kompatibel med et omfattende bibliotek av eldre UR+-gripere og sensorer. * Programmeringsfleksibilitet: Støtter både grafisk programmering (Polyscope) for nybegynnere og URScript for avanserte brukere med behov for kompleks logikk og ekstern periferikontroll. * Liten formfaktor: Det kompakte kabinettet kan enkelt plasseres under arbeidsstasjoner eller i trange miljøer, og speiler fleksibiliteten til UR5-armen. --- ### Tilkobling og utvidelse CB3.1-kontrolleren fungerer som sentralenhet for hele arbeidscellen: * Verktøy-I/O: Leverer 12V/24V strøm og I/O direkte på verktøyflensen, slik at behovet for eksterne kabler langs armen minimeres. * Fjernstyring: Enkel integrasjon mot hoved-PLS (Master PLC) via standard industrielle Ethernet-protokoller. * Rask installasjon: Har en «Teach»-knapp på baksiden av teach-pendanten for enkel manuell guiding av robotarmen. --- ### Teknisk sammendragstabell | Funksjon | Spesifikasjon | | :--- | :--- | | Sikkerhetsfunksjoner | 15 konfigurerbare sikkerhetsfunksjoner | | I/O-porter | 16 DI, 16 DO, 2 AI, 2 AO | | IP-klassifisering | IP20 (kontroller) / IP54 (robotarm) | | Omgivelsestemperatur | 0°C til 50°C | | Programvare | PolyScope (CB3-utgave) |

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2014, driftstimer: 15 662 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 620 mm, vandring Y-aksen: 520 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 460 mm, kontrollermodell: Heidenhain TNC530i, spindelhastighet (maks.): 12 000 o/min, TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 620 mm Y-akse vandring: 520 mm Z-akse vandring: 460 mm Lsdpfezr Nmbex Aqverr C-akse: 360° B-akse: -50° / +110° Rundborddiameter: 500 mm Maks. spindelhastighet: 12 000 o/min Spindeltype: SK40 Antall spindler: 1 Antall verktøyplasser i magasin: 30 MASKINDETALJER Styring: Heidenhain TNC530i Driftstimer (i henhold til bilde) Innkoplingstimer styring: 38 569 t Innkoplingstimer maskin: 37 263 t Spindeltimer: 15 662 t UTSTYR Dokumentasjon/manual Trinnløs justerbar hastighet Spontransportør Skrapebånd-spontransportør Arbeidsstykkeprobetaster Kjølemiddelutstyr Blåseluft via M-kommando Heidenhain håndratt Kinematikk-optimaliseringssyklus Merknad: Maskinen selges uten verktøy, skrustikke og oppspenningsplate.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, totalvekt: 7 000 kg, senterhøyde: 160 mm, avstand mellom sentre: 2 000 mm, kontrollermodell: Siematic Rack PC 840, posisjoneringsnøyaktighet: 0,001 mm, Automatisk maskin for sliping av freseskiver/sliping av fresestifter! For sliping av sponkammer og sponflate på runde freseskiver. TEKNISKE DETALJER Tannhjulslengde: 1700 mm Avstand mellom sentre: 2000 mm Avstand fra senter til topp: 160 mm Oppløsning X-akse: 0,001 mm Oppløsning Y-akse: 0,001 mm Oppløsning Z-akse: 0,001 mm Oppløsning W-akse: 0,001 mm MASKINDETALJER Aksekontroll: 4 akser Kontrollsystem: Siematic Rack PC 840 Lrodpfx Aqszt Si Ujver Prosessor: Pentium 3 Programminne: 20 GB Operativsystem: Windows 2000 Vekt: 7000 kg UTSTYR Simultanbearbeiding via 2 håndhjul

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, x-vei 750 mm y-vei 660 mm Lrodoyrt A Iopfx Aqvor z-vei 650 mm Styring: Siemens Spindelhastighet: 12 000 o/min Verktøyholder: HSK 63 Maskinen har blitt brukt til bearbeiding av aluminium, og etter vår vurdering er den i god brukt stand. Den kan besiktiges under strøm etter avtale. Tekniske egenskaper og tilbehør: - Dobbelspindel - 5-akset - Palettveksler Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsutstyr følger kun med dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i de tekniske data samt mellomslag forbeholdes!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, x-akse: 570 mm y-akse: 210 mm z-akse: 365 mm Hastighet: 50 - 6300 o/min Spindelkonus: ISO 40 SK Pinolens slaglengde: 127 mm Bord: 915 x 200 mm Bordbelastning: 160 kg Mategiområde: 0,04/0,08/0,16 mm/min Totalt strømforbruk: 2,2 kW Ljdpozv Ul Rsfx Aqvorr Maskinvekt: ca. 850 kg Dimensjoner (L-B-H): 1350 x 1300 x 2010 mm NYPRIS: ~ 9 000 euro Multifunksjonell bore- og fresemaskin for profesjonell bruk. Trinnløs hastighetsregulering. Med elektronisk hastighetsregulering og digital posisjonsvisning. Argumenter som overbeviser med tanke på kvalitet, ytelse og pris. Solid og massiv konstruksjon i høykvalitets Meehanite-støpejern. Alle aksene har justerbare dovetail-føringer. Høyre- og venstrekjøring. Høy nøyaktighet i rundgang, mindre enn 0,01 mm målt i pinolen, takket være koniske rullelagre. Automatisk pinolmating. Hovedbryter, høyre-/venstrebryter, nødstoppbryter. Digital hastighetsvisning. Beskyttelsesskjerm med justerbar høyde og mikrobryter. Sentral smøring for spindel, mutter og føringer. Freskehode kan svinges 90° til venstre og høyre. Spindelhodeholder kan roteres ± 90°. Manuell spindelbrems. Inkluderer digital avleser (DRO), digital 3-akses posisjonsvisning (X - Y - Z) for måling av posisjoner. inkl. skrustikke

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Bearbeidingsdiameter: 4 200 mm Borddreiehastighet: 12,3 min⁻¹ Maks. arbeidsstykkevekt: 9 000 kg X-akse: 1 110 mm Bearbeidingshøyde: 850 mm Arbeidsstykkehøyde: min. 50 / maks. 850 mm Styresystem: SIMATIC S7-300 Verktøyholder: Slipelementer Integrert justeringsenhet på sliphodet Lredpfozvxglsx Aqvsr I 2010 ble maskinen grundig mekanisk og elektroteknisk overhalt. Som en del av denne moderniseringen ble hele automatiserings- og drivteknologien oppdatert til Siemens-teknologi. Maskinen er utstyrt med et MARPOSS P7 målesystem for prosesskontroll. Målesystemet er fullstendig integrert i Siemens SIMATIC S7-300 SPS-styresystem via PROFIBUS.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Mitutoyo lengdemålingssystem, modell KA 12 (for lengde- og tverrbevegelse) Ledpfxjzv Uhro Aqvorr Ettermontering med CNC-styring for dreiebenken, inkl. klimaanlegg, avstand mellom sentre: 630 mm, maskinen har ingen fast senter og ble spesielt brukt til dreieoperasjoner, maks. slipediameter: 280 mm, maks. slipeskivestørrelse: 400 x 40 x 127 mm (ikke inkludert), hastighet på slipespidelen: 2040 o/min, 6 hastighetstrinn for verktøyspindelen: 22,4 til 280 o/min, motor: 4 kW, nøyaktighet / minste delingsverdi: 0,001 mm, kon i fast senter og verktøyspindel: Morse 4, største lengdebevegelse på bordet: 760 mm, vekt mellom sentrene: 120 kg, total effekt: ca. 9,3 kW, maskinvekt: ca. 2600 kg, maskinmål: L 3075 x B 1650 x H 1500 mm produksjonsår: tilsvarer produksjonsnummer: 1989–1991 svingbar spindelstokk (± 90°) og slipende hode (± 45°), hydraulisk bordbevegelse og automatisk mating, kjølesystem, maskinbelysning, bruksanvisning på tysk og skjemaer.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 600 mm, vandring Y-aksen: 450 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 400 mm, matelengde X-akse: 35 000 mm, matinglengde Y-akse: 35 000 mm, matelengde Z-akse: 35 000 mm, kontrollerprodusent: HeidenHain, kontrollermodell: iTNC 530, total høyde: 2 800 mm, total lengde: 3 500 mm, total bredde: 3 000 mm, totalvekt: 6 600 kg, spindelhastighet (maks.): 18 000 o/min, X – Slaglengde: 600 mm Y – Slaglengde: 450 mm Z – Slaglengde: 400 mm A – Akse: 110° B – Akse: 360° Borddiameter: 280 mm Matinghastighet X-akse: 35 000 mm/min Matinghastighet Y-akse: 35 000 mm/min Matinghastighet Z-akse: 35 000 mm/min Matinghastighet A-akse: 10 grader/min Matinghastighet B-akse: 15 grader/min Spindelkonus: 40ISO/Bt/Mk Effekt på spindel: 15 kW Hastigheter/områder: 18 000 o/min Verktøyskifter/revolverhode: 30 Antall styrte akser: 5 Spaneavtransportør: Nei Lodozvd Ubspfx Aqvorr Lengde: 3500 mm Bredde: 3000 mm Høyde: 2800 mm Vekt: 6600 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1998, Tilgjengelig for umiddelbar levering fra vårt lager: Vertikalt bearbeidingssenter ZPS Depo Type MCTV 1060 NT Byggeår 1998 Heidenhain iTNC 426 M Bord 1270 x 590 mm Slaglengde X/Y/Z 1016/610/760 mm SK 50 Spindelrotasjon opptil 8000 o/min Maksimal bordbelastning 900 kg Motor 11 kW Lrjdpfszvwc Eox Aqvjr Verktøyskifter med 24 posisjoner Avstand spindel – bord 80 – 840 mm Vekt 6700 kg Pris: 4 500 euro ekskl. MVA, levert fra vårt lager.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1989, Straks tilgjengelig fra opplæringssenter: Universal fresemaskin horisontal – vertikal WMW Auerbach Type FW 250 x 1000 / 2 Årsmodell: 1989 Bord: 1250 x 250 mm Bordbelastning: 1250 kg Arbeidsområde X/Y/Z: 700 / 400 / 500 mm Lredpfx Aqozvv T Aevsr Heidenhain 3-akse digitalt display SK 40 Spindelhastigheter: 55 – 2800 o/min Matinger: 10 – 630 mm/min trinnløs Vertikalhode Horisontal fresutstyr Drivkraft: 6,3 kW Vekt: 2,5 t Pris: Euro 2.000,— eks. mva., fra sted

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1996, Umiddelbart ledig fra lokasjon: CNC universalfres Reckermann Type Primo II Årsmodell 1996 Heidenhain TNC 430 Opptak SK 50 Trinnløse spindelhastigheter: 20–2000 o/min Lredpfxezvv S Se Aqvjr Bordbelastning: 1000 kg Trinnløse matinger: 20–6000 mm/min Ytelsesreiser X / Y / Z: 1000 / 400 / 350 mm Drift: 7,5 kW Vekt: 4 tonn Pris: EUR 2.500,-- eks mva fra lokasjon.

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Slipelengde: 600 mm Spisshøyde: 180 mm Svingdiameter: 360 mm Emnevekt: 80 kg Maks. slipeskivediameter: 500 mm Slipeskivebredde: 80 mm Slipeskiveboring: 203,2 mm Omløpshastighet: 45 m/sek Lrsdpfxjrkr U Es Aqver Inkludert er en 3200 liters kjølevæsketank med kjøleaggregat og brannslukningsanlegg.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 112258, vandring X-akse: 500 mm, vandring Y-aksen: 400 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 410 mm, kontrollermodell: Brother CNC-A00, total lengde: 2 250 mm, totalvekt: 2 250 kg, spindelhastighet (maks.): 12 000 o/min, antall plasser i verktøymagasinet: 26, BROTHER TC-22A – 5 AKSER - Produsent: Brother - Modell: TC-22A - Serienummer: 112258 - År: 2003 - Maskintype: CNC-vertikal fresemaskin / gjengeapparat - CNC-styring: Brother CNC-A00 - Antall akser: 5 - X-akse vandring: 500 mm - Y-akse vandring: 400 mm - Z-akse vandring: 410 mm - Bordstørrelse: 650 × 400 mm - Maksimal bordbelastning: 200 kg - Avstand bord til spindelkonus: 200–610 mm - Spindelkonus: HSK-A40 - Antall spindler: 1 - Spindelhastighet: opptil 12 000 o/min (standard) - Verktøymagasin: 18 / 26 verktøy - Maksimal verktøydiameter: 55 mm - Maksimal verktøydiameter med tilstøtende lommer tomme: 125 mm - Maksimal verktøylengde: 200 mm - Verktøybyttetid: ca. 0,7 sek - Rask forflytning X/Y/Z: 56 000 mm/min - Spindelmotor: ca. 7,7 kW / 10 min ytelse - Strømforsyning: AC 200 V, 50/60 Hz - Maksimalt strømforbruk: 25 kVA - Roterende/svingbart bord: Installert - 5-aksekonfigurasjon: 3 lineære akser + 2 roterende/svingbare akser - Spåntransportør: Inkludert - Kjølevæskebehandlingssystem: Inkludert - Kjølevæske-/smørepumpe: Inkludert - Maskinmål / nødvendig gulvplass: ca. 1671 × 2846 mm Lrodpfx Aqszvf Naevsr - Maskinhøyde: ca. 2274 mm - Maskinvekt: ca. 2250 kg - Tilbehør: Oppbevaringsstativ og trinnvis vogn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, - maks. arbeidsbredde: 1100 mm - 3 slipeenheter Lrodszuzcaopfx Aqvjr Slipemaskin Produsent: CB Levigatrici s.r.l Type: Byggeår: 2006 Tekniske data - maks. arbeidsbredde: 1100 mm - 3 slipeenheter - spenning/frekvens: 400 V / 50 Hz - total effekt: 48 kW - nominell strøm: 94 A - vekt: 2460 kg Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er en kopi av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Dataene er kun ment som informasjon og er ikke bindende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, - 4 båndslipaggregater - Frekvensregulering for alle aggregater - Elektronisk slipetrykkregulering Universell kant- og profilslipesystem Produsent: Heesemann Type: UKP 20 Byggeår: 2017 Tekniske data Stykke-transportanlegg - Total lengde: 5015 mm - Drevet av 1,5 kW trefasemotor med dobbelkjede for transport av arbeidsstykket - Fremføringshastighet i området 5–25 m/min, frekvensregulert - Arbeidshøyde konstant 880 mm - Inkl. integrerte styreskap - Inkl. justerbart anslag med digitalvisning og inkl. motanslag med sentral breddejustering 4 sideføringsruller mellom slipaggregatene for sikker transport av emner Industri-PC 10,4" - LCD-TFT fargeskjerm - Berøringsskjerm - Med visning for produksjons- og stillstandstider - Med programminne for 100 programmer 2 båndslipaggregater "M 4", posisjon 1 og 2 - For sliping av rette kanter - Båndmål: 2300 x 80 mm Lredpjzuzb Asfx Aqvsr - Slipbåndhastighet: 0,7–12 m/s - Motoreffekt: 3,0 kW - Med elektronisk frekvensregulering for trinnløs regulering av slipbåndhastigheten - Elektronisk slipetrykkregulering fra terminalen 2 oscilleringsenheter for "M4" (posisjon 1+2) For full utnyttelse av slipbåndet 2 båndslipaggregater "K 4", posisjon 3 og 4 - For sliping av små profiler - Kan også brukes for avrunding av kanter - Kan svinges 90 grader opp og 45 grader ned - Båndrivbryter - Verktøyholder med hurtigskiftinnretning - Intermitterende båndavlastningsinnretning - Båndmål: 2000 x 50 mm - Slipbåndhastighet: 0,5–8 m/s - Motoreffekt: 1,1 kW - Med elektronisk frekvensregulering for trinnløs regulering av slipbåndhastigheten - Elektronisk slipetrykkregulering fra terminalen 4 Elektroniske styresystemer - For tidsstyrt, fullautomatisk senking og heving av slipeverktøyet, avhengig av innstilt fremføringshastighet, slipetrykk og aggregatvinkelinnstilling Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er kopier av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Opplysningene er kun til informasjonsformål og er ikke bindende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, - Slipebåndbredde: 300 mm - Slipebåndlengde: 1800 mm - Maks. arbeidshøyde: 200 mm - Fremføringshastighet: 6 / 11 / 16 m/min Slipemaskin Produsent: Löwer Type: DSM 3000 Byggeår: 1998 Dimensjoner, plassbehov og vekt Lengde: 2660 mm Bredde: 1020 mm Høyde: 1890 mm Plassbehov: (for betjening, verktøyskift, vedlikehold) Lengde: 2660 mm + 2 x emnelengde Bredde: 2100 mm Høyde: 2000 mm Vekt: 1600 kg Tekniske data Slipebåndbredde: 300 mm Slipebåndlengde: 1800 mm Maks. arbeidshøyde: 200 mm Slipe­motor – nominell effekt: 2 x 7,5 kW Slipe­motor – nominell strøm: 2 x 15,4 A Slipe­motor – turtall: 2870 o/min Fremføringsmotor – nominell effekt: 0,25 / 0,55 / 1,0 kW Fremføringsmotor – nominell strøm: 1,0 / 1,9 / 2,6 A Fremføringsmotor – turtall: 700 / 950 / 1420 o/min Slipebåndhastighet: 1300 m/min Fremføringshastighet: 6 / 11 / 16 m/min Lrsdozuzbiopfx Aqvjr Børstemotor – nominell effekt: 2 x 0,37 kW Børstemotor – nominell strøm: 2,1 A Børstemotor – turtall: 1405 o/min Børstelengde: 290 mm Børstediameter: 120 mm Høydejusteringsmotor – nominell effekt: 0,37 kW Høydejusteringsmotor – nominell strøm: 0,81 / 1,15 A Høydejusteringsmotor – turtall: 600 / 2680 o/min Avsug Tilkoblingsmål: 2 x = 150 mm 2 x = 120 mm Luftbehov: 2515 m³/t Minimumslufthastighet ved maskinens tilkobling: 20 m/s Undertrykk ved avsugsutløpet: 889 Pa Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er en kopi av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Dataene er kun ment som informasjon og er ikke bindende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, - Arbeidsbredde 1350 mm - Båndhastighet 2 til 16 m/min - PRO SAND elektronisk styring Automatisk kalibrerende slipemaskin Fabrikat: SCM Type: DMC-system Byggeår: 2021 Tekniske data - Arbeidsbredde 1350 mm - Båndhastighet 2 til 16 m/min - PRO SAND elektronisk styring - PLC-terminal med 10,4" LCD-fargeskjerm Aggregat 1 TIE 5000 arbeidsaggregat for ekstra bord, intern kryssstøtte - Forsinkelsessystem for aggregatet for skifte av slipbånd ved hjelp av kun én maskinoperatør - Automatisk brems - Lineær vifte med tidsstyrt aktivering for rengjøring av slipbåndet - Mål på slipbåndet: 150 x 5000 mm - Mål på chevronbåndet: 140 x 4710 mm PE16T EPICS elektronisk sektor-slipeenhet, inndeling 16 mm - 16 mm avstand mellom sektorene fra senter til senter - Dobbelvirkende pneumatiske sylindre med justerbar fremføring/motfremføring - Grafittstoff med hurtigavsug - Fullstendig administrasjon av funksjoner via den elektroniske Pro Sand-styringen - Motor med invertereffekt opptil 15 kW Aggregat 2 DO19 orbitalenhet for 19 roterende skivebørster - Manuell justering av enhetens arbeidsposisjon - 1,1 kW hovedmotor med inverterdrift - Uavhengig motor for styring av orbitalbevegelsen - Diameter på dreieskiven: 125 mm FT/19/125 sett med 19 roterende skiver, diameter 125 mm Aggregat 3 BF300 arbeidsenhet for børstevalse, diameter 300 mm - Manuell justering av valsestillingen - 4 kW hovedmotor med inverterdrift FT 300 børstevalse, diameter 300 mm Aggregat 4 BF300 arbeidsaggregat for børstevalse, diameter 300 mm - Manuell justering av valsestillingen - 4 kW hovedmotor med inverterdrift FT 300 børstevalse, diameter 300 mm Aggregat 5 SC 2620 arbeidsaggregat for superfinish-pad - Rotasjon av slipbåndet mot transportørens fremføringsretning - Elektronisk styring for vinkeljustering av slipbåndet - Skivebrems - Mål på chevronbåndet: 1370 x 2186 mm - Mål på slipbåndet: 1370 x 2620 mm PE16/C EPICS elektronisk slipeblokk med sektoravstand 16 mm - 16 mm avstand mellom sektorene fra senter til senter - Dobbelvirkende pneumatiske sylindre med justerbar fremføring/motfremføring - Grafittstoff med hurtigavsug - Fullstendig administrasjon av funksjoner via den elektroniske Pro Sand-styringen - Invertermotor med en effekt på opptil 15 kW Inverterstyrt vakuummotor integrert i maskinrammen, opptil 7,5 kW Lrodpfjzuzbcox Aqver - Gummibelagt transportbånd, 50 Shore - 4 kW transportbåndmotor med inverterdrift Konsoll med integrert PC eye-M og elektronisk Maestro Pro Sand-styring med teleservicesystem Enhet som er koblet til maskinen og som muliggjør bruk av Maestro Pro Sand-programvaren. Den integrerte LED-lyslinjen lar operatøren overvåke maskinens tilstand i sanntid (nødstopp, drift osv.) uten å måtte være nær selve maskinen. Den er utstyrt med en industri-PC uten vifte, beskyttelsesklasse IP53 (IP65 på forsiden). Denne robuste løsningen garanterer høyeste motstandskraft, selv under de mest krevende driftsforhold. 21,5"-LCD-fargeskjermen med en 16/9 stor berøringsskjerm muliggjør spesielt enkel og effektiv styring av maskinens viktigste funksjoner: - Full HD-skjermoppløsning 1920x1080 - LED-bakgrunnsbelysning - Kapasiti

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne PET-fyllelinjen ble produsert av flere europeiske produsenter mellom 1996 og 2019. Linjen er konstruert for karbonerte drikker som brus, og er også egnet for vann med eller uten CO₂. Med en produksjonskapasitet på 14 000 flasker per time, tilbyr den en komplett løsning fra flaskeblåsing til pallering. Denne linjen er i god stand og er fortsatt fullt funksjonell. Tekniske data - Kapasitet: 14 000 flasker per time - Fylleprodukt: karbonert vann og brus - Emballasjeformater: krympefilm uten brett Lsdeyb Tuiepfx Aqvorr - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Tilstand: god teknisk tilstand, fortsatt i produksjon Leveringsomfang Blåsemaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Preform-mater | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylling/fylling/lukking | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørker | ACI | 2015 Krympefilmmaskin | Acmi | 2019 Håndtakapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bretttransportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallestrekker | PM Pragometal #1 | 2009 Pallestrekker | PM Pragometal #2 | 2009

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2019, driftstimer: 12 568 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 4-akset dreiebenk – universell | Produsent: DMG MORI | Type: CTX alpha 500 Byggeår: 2019 (igangsetting juli 2019) Maskinen kan inspiseres under drift etter avtale. Tilstand: Fullt funksjonell / klar for bruk. Driftstimer (uke 31/2026): - Timer i drift: 12 568 timer - Spindeltimer: 2 593 timer TEKNISKE DATA / UTSTYR: - Dreiediameter: 165 mm - Maks. dreiediameter med spindelbor: 65 mm - Dreielengde: 500 mm - Hovedspindel som integrert spindelmotor, ISM 52 Synchro * Effekt (100/40 % ED): 13/14 kW * Hastighetsområde: 20–6000 o/min - Delhulspentrenhet (hydraulisk) * Diameter på trekkerør innvendig: 52 mm - C-akse og spindelbrems (hydraulisk) - 12-faset verktøyholder, produsent: Sauter * Opptak VDI 30, DIN 69880-30 med verktøydrift * Tilkobling/drift i henhold til DIN 5480 - Direkte målesystem i X-aksen - Støttesenter - CNC-styring: CELOS med Siemens 840D sl Operate (med ShopTurn 3G og ERGOline) - Y-akse for krysslide, slaglengde: +/- 40 mm - Hulspindelstopp, justerbar, montert bak på hulspentrenheten Ø 66 mm (uavhengig av chuck) - Kjølevæskeanlegg 8/20 bar * Kjølevæskebeholder: 600 l, 8 bar/20 l/min og 20 bar/25 l/min, kan velges via M-funksjon, med tilførsel gjennom verktøyholderen til verktøyholderstasjonene * Båndfilteranlegg, filterfinhet 40 µm * Nivåovervåking - Mekanisk oljetåkeseparator - Kjølevæskespraypistol - Spåntransportbånd, inkl. kjølevæsketank og kjølevæskepumpe, Lrodpszvz Aisfx Aqvor 6 bar/20 l/min - DMG MORI NETSERVICE - DMG MORI IoT-tilkobling (muliggjør DMGs nettbaserte tjenester) - DMG MORI Service Agent (kontrollert vedlikehold og service av maskinen) - Spesialutgave driftsmodus BA4 «smøreslipeoperasjon» - SK003 redusert pakke for stangbearbeiding D65, bestående av: * Hydraulisk hulspentrenhet D66 * Emnefremføringsenhet, med transportbånd, som fører deler til venstre, for deler med maks. D65 x 185 mm lengde, maks. emnevekt 3 kg - Dokumentasjon - CE-merking Uten garanti for fullstendighet og nøyaktighet av de tekniske spesifikasjonene og utstyret. – Med forbehold om mellomsalg –

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 140569, Bord 600 x 300 mm Bevegelsesområde X/Y/Z: 400/300/350 mm Spindelkonus SK 40 Spindelhastighet: 50–2500 o/min Motoreffekt 2,2 kW Tilbehør: Maskinskrustikke, delerotator, Ljdpezvqnnofx Aqverr svingbar vertikal freshode, HEIDENHAIN for X, Y, Z Vekt 1500 kg Maskinens mål: L 1485 x B 1475 x H 1680 mm Bruksanvisning på tysk