Kjøp brukt Sveisemaskiner, Rillemaskiner, Stansemaskiner For Hulltaking Og Stansing (6 063)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1967, maskin-/kjøretøynummer: 3659, Kalenderstansmaskin - Renz Super 520, årgang 1967 - Serienummer 3659 Nodpsh Axcyefx Ag Rolh Online videoinspeksjon via Skype-video. Vi vil gjerne ønske deg velkommen på besøk – flere maskiner på lager. Tilgjengelig umiddelbart – kan inspiseres. På lager i Emskirchen / Nürnberg – kan testes.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 499, Universell stanse- og hullmaskin - Universal Punching machine SKAG SP347, Serienr. SP347 Online videobesiktigelse via Skype-video Nljdsh Axmbopfx Ag Rjh Vi vil sette stor pris på et besøk fra deg – flere maskiner på lager Tilgjengelig umiddelbart – Kan inspiseres På lager i Emskirchen / Nürnberg – Kan testes

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 143373, Pregemaskin - Stemplingsmaskin Krause 143373, Serienr. 143373 Online videobesiktelse via Skype-video. Vi vil sette stor pris på et besøk fra deg – flere maskiner på lager. Njdpfoh Axn Sex Ag Rslh Umiddelbart tilgjengelig – kan inspiseres. På lager i Emskirchen / Nürnberg – kan testes.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, En godt vedlikeholdt lasersveisemaskin fra EMAG med ultralydtestsystem EMAG, inkludert Rofin-laser type DC 060, årgang 2009. Uten avsugssystem. Anlegget har blitt brukt til sveising av tannhjul med koblingsringer, diameter 60–80 mm. Sveisefugedybde 4–6 mm. Njdpfx Agsixxqke Rolh

Tilstand: brukt, Hydraulisk stansemaskin, stansebord for bruk av stanseenheter JOKA type HP-S Hydraulisk hullstanser, hydraulisk presse for stansebøyler Årsmodell ca. 1995 Trykkraft 5 tonn Arbeidsdybde 155 mm Slaglengde ca. 20 mm Maks. stanseenhetsbredde 54 mm Maks. stanseenhetshøyde 220 mm Nlodoltrmujpfx Ag Rjh Matrisefeste Ø 48 mm Motoreffekt 1,5 kW Strømtilkobling 230 Volt, 50 Hz - For universell bruk av stanseenheter JOKA SW 20 eller SWD 20 - Arbeidsdybden på stanseenhetene kan være større, og de kan skyves bakover - Slagutløsing via elektrisk to-håndsbetjening - Hydraulikkaggregat HAWE, type HCW 4 / 2,5-B 1/400-1 - På understell med hjul, mobil Plassbehov L x B x H 1100 x 800 x 1450 mm Vekt ca. 200 kg God stand

Tilstand: god (brukt), Effekt: 15 kVA Nsdom Twicjpfx Ag Rolh Utførelse: 530 mm

Tilstand: ny, Digital teknologi: NEOPULSE 400 CW er en trefase, puls MIG/MAG-strømkilde utviklet for tungindustrien. Maskinen er mobil og utstyrt med en effektiv kjøleenhet og et høytytende trådmatesystem, noe som gjør NEOPULSE 400 CW ideell for de mest krevende applikasjonene. Det intuitive og funksjonelle digitale grensesnittet gir enkel og presis justering av sveiseparametrene. MULTIPROSESS-SVEISING MIG/MAG: - Stål- og rustfri tråd: Ø 0,6 til 1,6 mm - Aluminiumtråd: Ø 0,8 til 1,6 mm - CuSi- og CuAl-tråd: Ø 0,8 til 1,6 mm - Rørtråd: Ø 0,9 til 2,4 mm MMA DC/Pulsert: Basisk, rutil og cellulose elektrode (opp til Ø 6 mm). TIG DC BERØRINGS-/PULS-SVEISING. Meisling (opp til Ø 6,5 mm). Njdsmxkggepfx Ag Rjlh

Tilstand: god (brukt), BSTA 30 Slagfrekvens: 600 slag/min Fremtrekk BBV Nljdpfxsda Ha Nj Ag Rsh Høyytelse: 600 slag/min Maks. presskraft: 300 kN Maks. båndbredde: 190 mm Maskinen er overhalt God stand Flere hurtiggående presser på lager fra Bruderer, modeller BSTA 18, 20, 30, 200, 50 samt Schaal og Mabu presser

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1986, driftstimer: 10 000 h, Presskraft: 30 tonn (omtrent 270 kN) Bordstørrelse: 762 x 533 mm = 30" x 21" Njdsnl Snjpfx Ag Rolh Stempelflate: 800 x 300 mm Slagfrekvens: 100...1400 slag/min Slag (fast): 25,4 mm = 1" Stempelforsterkning: 44,5 mm = 1,75" Utførelse: * Hydraulisk clutch * Rulleinnmating Fabrikat: Sankyo Type: Variax V70 Båndbredde: maks. 100 mm Kun ca. 10 000 driftstimer

Byggeår: 1996, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 01049, Tilbud 22461 Tekniske data: - Nominell ytelse ved 50% intermittens 35 kVA - Maksimal sveiseeffekt 75 kVA - Utladning justerbar 280 til 600 mm - Slaglengde 5 til 50 mm - Sveiseytelse stålplate ca. 4 + 4 mm - Elektrode-kraft justerbar opp til 44,5 daN - Kjølevannmengde 4 l/min - Tilkobling 400 V - Plassbehov ca. B 800 x H 1700 x D 1050 mm - Vekt ca. 220 kg - Med: - Enfaset styring T 90 Mark II - Fotbryter Njdpfoimbmrox Ag Rslh

Tilstand: ny, Multiverktøy (tykk revolver) revolverstansverktøy for Trumpf CNC-stanser Nledpfx Agoiq Dmxo Roh

Tilstand: svært god (brukt), Dette systemet er designet for kontinuerlig nedkjøling av vegetabilske produkter i glykolkjølt vann, og ble opprinnelig kjøpt nytt av vår kunde for å kjøle ned poser med varme sauser og supper med en kapasitet på 2500 kg per time. Tilgjengelig separat eller som en komplett linje med innmatings- og utmatingsbånd. Nedjh Uyg Nepfx Ag Rolh

Tilstand: brukt, Byggeår: 1981, maskin-/kjøretøynummer: 104680, Presskraft: 45 t Stempelens slaglengde justerbar: 10 - 40 mm Nlsdpfx Agjuqcwdj Roh Stempeljustering: 50 mm Innbyggingshøyde (slag nede, justering oppe): 220 - 300 mm Avstand mellom stativer L-R: 560 mm Bordets oppspenningsflate ca.: 550 x 450 mm Stempelens oppspenningsflate ca.: 550 x 360 mm Gjennomløpsåpning i bordet: 450 x 100 mm Slag per minutt: 100 - 500 min⁻¹ Effektbehov: 7,5 kW Maskinvekt ca.: 6,2 t

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, maskin-/kjøretøynummer: 120 4687, Presskraft: 80 t Stempelens slaglengde, justerbar: 4–60 mm Stempeljustering: 0–80 mm Monteringshøyde (slag nede, justering oppe): 310 mm Avstand mellom stativ, høyre–venstre: 800 mm Bordhøyde over gulv: 1150 mm Bordets oppspenningsflate ca.: 780 x 640 mm Stempelens oppspenningsflate ca.: 800 x 460 mm Gjennomgangsåpning i bordet: 690 x 170 mm Antall slag per minutt: 30–300 min⁻¹ Effektbehov: 21 kW Høyde over gulv ca.: 2900 mm Maskinvekt ca.: 12 t Styring: Siemens S5 Nedpfjuqc I Aex Ag Rolh Standardutstyr Valsmatning type WAV – RDS 2E 1125 Maks. båndbredde: 310 mm Båndtykkelse: 0,3–3 mm Båndtverrsnitt: 630 mm² Fremføringshastighet: 80 m/min Valsediameter: 125 mm

Tilstand: brukt, SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES - Quantité : 3 - Comme sur la photo Nedpfx Ajuhaa Nog Rolh - Prix unitaire : 2 000 € HT

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 6 334 mm, total bredde: 4 390 mm, total høyde: 2 465 mm, totalvekt: 30 000 kg, Ny maskin Maskin for stansing, preging og utskilling av avfall Njdpfx Ajt H Nc Sjg Rjlh Tekniske data: Maks. arkformat: 830 x 1.150 mm Min. arkformat: 450 x 550 mm Maksimal stanskraft: 3,0 MN (300t) Hastighet: 7.000 ark/t Bearbeidbare materialer: Papir: min. 80 g/m² Karton: opp til 2.000 g/m² Bølgepapp: opp til 4 mm Utstyr: Automatisk non-stop duk i utstableren Utskillsstasjon Centerline Hurtigspennramme for utskiller oververktøy og sentralt utmatingsbrett Pneumatiske lukkebøyler og låsing av stansematrise APC 1 – automatisk stansetrykksystem APC 2 – automatisk vipp av presstallerken ved utgang 1x 4mm stanseplate inkl. 10x 1mm stanseblekk 2x 5mm stanseplate 2x lukkebøyle uten Quicklock Inkl. plattform 1 sett verktøy (Bobst-system) Leveringstid: 6-8 måneder

Tilstand: brukt, Produsent: Maurer Type: Røykkammer for 4 vogner Elektrisk oppvarming 96 kW Justerbar luftresirkulering Pneumatisk styrt tilluft-, avtrekks- og røykspjeld Rengjøring: skumvask Røykinntak: etter kundens ønske Røykkilde: flis Uten etterbrennersystem Maskinens installasjonsmål i cm: Bredde: 158 Lengde: 455 Nledoq E Ry Uepfx Ag Roh Høyde: 270 Trallemål i cm: 100x100x200

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller benyttes i en rekke industrier hvor bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Den store allsidigheten til batch-kulemøller gjør dem velegnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner: 1. Keramikkindustri: - Glasurforberedelse: Batch-kulemøller brukes mye i keramikkindustrien til å forberede glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males sammen med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasurformulering. 2. Kjemisk industri: - Materialmaling: Batch-kulemøller benyttes for maling og blanding av ulike kjemiske materialer, som produksjon av pigmenter, fargestoffer og spesialkjemikalier hvor nøyaktig partikkelstørrelseskontroll er kritisk. 3. Farmasøytisk industri: - Legemiddelformulering: Inom farmasøytisk produksjon brukes batch-kulemøller til maling og blanding av pulver for å lage legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet er avgjørende for å opprettholde integriteten til farmasøytiske forbindelser. 4. Næringsmiddelindustri: - Ingrediensblanding: Batch-kulemøller finner anvendelse innen næringsmiddelindustrien for blanding og maling av ingredienser, inkludert produksjon av tilsetningsstoffer, smaksstoffer og andre pulveriserte eller granulære produkter. 5. Gruvedrift og mineralprosessering: - Malm-maling: Batch-kulemøller benyttes i gruvedrift og mineralprosessering for maling av mineraler og malmer. Kontrollert maling bidrar til å oppnå ønsket partikkelstørrelse for videre prosesser som mineral-separering eller ekstraksjon. 6. Farge og lakk: - Pigmentdispersjon: I farge- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller til å dispergere pigmenter i malingformuleringer. Ensartet partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: - Råmaterialmaling: Batch-kulemøller anvendes til forberedelse av råmaterialer for produksjon av byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir ønsket finhet for påfølgende prosesser. Nledpsq I N H Njfx Ag Roh 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverprosessering: Innen elektronikkindustrien brukes batch-kulemøller til prosessering av keramiske pulvere brukt i produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. 9. Forskning og utvikling: - Materialtesting: Batch-kulemøller benyttes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer, da de gir et kontrollert miljø for småskala prosessering og eksperimentering. 10. Skreddersydde applikasjoner: - Spesialprosesser: Batch-kulemøller kan tilpasses for ulike spesialprosesser hvor nøyaktig maling og blanding er nødvendig. Egendefinerte modifikasjoner kan utføres etter spesifikke krav. Ved bruk av batch-kulemølle må faktorer som materialtype, ønsket partikkelstørrelse og spesifikke krav til sluttproduktet vurderes nøye. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsbetingelser for å sikre effektiv og optimal maleprosess. Tekniske detaljer: Vi har ulike alternativer for ulike behov – ta kontakt med vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. Nledpfx Ajq Nfuzeg Rjh 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. Nljdeq Nf Uwspfx Ag Rsh 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. Nlodpfx Ageq Nga Ue Rjh 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Nedpfx Agoq Ny Sao Rslh Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, driftstimer: 5 100 h, Presskraft: 4.000 kN Tischfläche: 3.000 x 1.400 mm (B x T) Spannfläche Tisch: 2.950 x 1.500 mm Spannfläche Stößel: 2.950 x 1.240 mm Einbauhöhe: 600 mm (Hub unten und Verstellung oben) "Hubzahl": 5 - 100 1/min, trinnløs justerbar Slaglengde: 20...200 mm, automatisk justerbar Stempeljustering: 150 mm (motorisert) Utførelse: - Med servoteknologi, programmerbar stempelhastighet Njdpfxjpvlf Ss Ag Relh - Delt bord med manuelt skyvbare oppspenningsplater - 8-dobbel glideføring - Motorisert sentralsmøring for olje - Automatisk stempeljustering - Pneumatisk stempelvektsutligning - Elektromotorisk slaglengdejustering - Siemens + Fanuc styring - Visualisering med Siemens Panel PC i flyttbart styrepult - 8-dobbel verktøysikring - Verktøydatalagring - 2-kanalig presskraftmåling - Hydraulisk overbelastningsvern - T-spor i bord og stempel - Langsgående spor for verktøysentrering i stempelet - Vibrasjonsdempende maskinføtter - Gjennomføringsåpning i bordet - Hydrauliske kuleføringer i bordet - Konsoller for verktøybytte for oppheng Utstyrt med komplett båndanlegg fra Lorenz Avviklingshaspel Bæreevne: 80kN Båndbredde: 20 - 820 mm Utvidelsesområde: 470 – 520 mm Coil-diameter: maks. 1.800 mm Rettmaskin Båndbredde: maks. 820 mm Båndtykkelse: 0,5 – 4,0 mm Rettetverrsnitt: 1.600 mm² Antall valser: 9 stk., Ø 65 mm + 2 innmatingsvalser Hastighet: 0 - 30 m/min Elektronisk valsmater Båndbredde: maks. 820 mm Båndtykkelse: 0,5 - maks. 6,0 mm Tverrsnitt: maks. 2.400 mm² Antall valser: 2 stk. Ø 120 mm

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Full: 63 kVA Arm length: 400 mm The machine is currently not operational (control panel missing) Njdpfxspy Dx Io Ag Relh

Tilstand: god (brukt), Effekt: 50 kVA Arm-design: 520 mm Nledpfxepy Dype Ag Rsh