Kjøp brukt Plastmak Pvc Alümi̇nyum İşleme Maki̇neleri̇ Produksjonsgruppe For Pvc Med Ett Hode (8 504)

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1996, Aseptisk fyllemaskin for fat fra Asepsystems med 2 hoder, 1" plugg, med homogenisator og sterilisator. Itsdpfxjq Rdhus Ah Eef

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Itjdpfx Ahsxiv Uge Esf Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Itedpfx Ahoxlfwpe Eof Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Itedoxliguopfx Ah Eef Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Isdpfx Aehylzrjh Eetf

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Ijdpfx Aoq Nf U Ejh Ejtf Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Iedsq Nw Uqepfx Ah Ejtf Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Iodpfx Asq Ngafjh Eetf Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Itjdpfovn D I Nox Ah Eof Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk Itodpfjq Igyvsx Ah Esf - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer 6747 TEKNISKE DATA - Maksimal høvlebredde: 170 mm - Maksimal høvlehøyde: 130 mm 7 spindler: 1) Nedre horisontal – 170 mm, 4 kW 2) Høyre vertikal – 130 mm, 5,5 kW 3) Venstre vertikal – 130 mm, 5,5 kW 4) Høyre vertikal – 130 mm, 5,5 kW 5) Øvre horisontal – 170 mm, 4 kW - 5. spindel elektrisk justerbar opp/ned 6) Nedre horisontal – 170 mm, 5,5 kW Itodjyz T Scspfx Ah Eof 7) Universell – 170 mm, justerbar i 180°, 7,5 kW - Spindeldiameter på alle spindler: 35 mm - Alle spindler justerbare opp/ned og høyre/venstre - Ovenfra: 6 materuller med tannhjul, inkl. 2 doble - Ovenfra: 4 utmatings-gummiruller, trekkende - Trykkruller, pneumatisk press - Side: 1 trykkrulle - Føringslist i bordplaten: 2 stk - Elektrisk justering av høvletykkelse: 0,37 kW - Innmaterbordets lengde: 2480 mm - Trinnløs regulering av fremføringshastighet - Fremføringsmotor: 2,2 kW - Avsugsstusser diameter: 1 x 135 mm, 5 x 120 mm - Mål (L x B x H): 5550 x 1900 x 1660 mm - Vekt: ca. 3500 kg FORDELER – Tysk produsert – 7 høvlehoder – Universell spindel – Brukt høvel, i svært god stand Nettopris: 27 900 PLN Nettopris: 6 640 EUR Nettopris beregnet etter kurs 4,2 PLN/EUR (Ved større valutakursendringer kan prisen endres)

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 6679 TEKNISKE DATA - Maks. bredde på arbeidsstykke: 250 mm - Maks. høyde på arbeidsstykke: 170 mm 6 spindler: 1) Nedre horisontal 250 mm 5,5 kW 2) Høyre vertikal 170 mm 5,5 kW 3) Venstre vertikal 170 mm 5,5 kW 4) Øvre horisontal 250 mm 7,5 kW 5) Nedre horisontal 250 mm 7,5 kW 6) Universell 250 mm, justerbar i 360° vinkel 5,5 kW - 6. spindel elektrisk justerbar opp/ned - Alle spindler justerbare opp/ned, høyre/venstre - Spindeldiameter: 40 mm - Ovenfra: 6 innmatingsdrivruller, tannhjulstype, hvorav 2 er doble - Ovenfra: 6 utmatingsdrivruller, gummi, glatte, hvorav 2 er doble - Ovenfra: 2 nedholdere - Nedenfra: innmatingsdrivrull, tannhjulstype, vribar, foran første spindel - Nedenfra: 2 utmatingsdrivruller, metall, glatte - Nedenfra: 4 sidetrykk - Mating via kardangaksler - Drivruller pneumatisk trykket - Trinnløs matehastighetsjustering via frekvensomformer, 6–30 m/min Itjdpfjyy I Aasx Ah Ejf - Matedriftmotor: 4 kW - Arbeidstrykk: 8–10 bar - Elektrisk innstilling av høvletykkelse - Motor for løfting av maskinkropp: 1,1 kW - Sentralbordssmøring - Lengde innmatingsbord: 2180 mm - Diameter avsugsstusser: 6×150 mm - Mål (L×B×H): 5000×1800×1900 mm - Vekt: ca. 4600 kg FORDELER – Italienskprodusert – Med 6 hoder – DTR-dokumentasjon + CE-sertifikat – Ideell for vått og tørt trevirke – Universell spindel – Utmerket stand / som ny Nettopris: 134 900 PLN Nettopris: 32 100 EUR Prisen i EUR beregnet etter kurs 4,2 PLN/EUR (ved større kursendringer kan prisen endres)

Tilstand: svært god (brukt), Firehøvel firsidig WEINIG HYDROMAT 22 AL - Maks bearbeidingsbredde: 220 mm - Maks bearbeidingshøyde: 130 mm - 8 spindler: 1) Horisontal, nedre 220 mm 5,5 kW 2) Vertikal, høyre 130 mm 7,5 kW 3) Vertikal, venstre 130 mm 7,5 kW 4) Vertikal, høyre 130 mm 5,5 kW 5) Horisontal, øvre 220 mm 11 kW – 5. spindel elektrisk justerbar opp/ned 6) Horisontal, nedre 220 mm 5,5 kW 7) Horisontal, nedre 220 mm 5,5 kW – 7. spindel med støtte + Jointer-system (hodets sliping) 8) Universell 220 mm, justerbar 360° 7,5 kW - Alle spindler justerbare opp/ned, høyre/venstre - Spindeldiameter: 40 mm - Ovenfra: - 6 dobbelttandede trekkende innmatervalser + 1 enkel - 3 dobbelte gummierte og glatte utmatervalser + 3 enkle Itjdpfx Ahoyyzcmo Ejf - Meterteller - Nedenfra: - Trekkende, tannet innmatervalse, svingbar i nedre bord - 3 glatte, metalliske trekkvalse - Mating via Kardanvalser - Pneumatisk trykk på valser - Trinnløs matehastighetsjustering + 2 gir 10–60 m/min - Matedriftmotor 10 kW - Elektrisk justering av høvletykkelse - Motordrift for korpusløft 0,75 kW - Sentralsmøring av bordet - Avsugsmuffediameter: 5x140 mm, 3x120 mm - Maskinens dimensjoner LxBxH: 4680x1780x1850 mm - Styreskap dimensjoner (på pall): 1020x1000x2230 mm - Vekt ca. 5000 kg - Automatmater med sentreringsenhet: - Rullebredde: 450 mm - Ved innmatning: 1 tannet trekkvalse - 22 glatte trekkvalser - Overtrykk justeres ovenfra - Automatmaterens lengde: 9020 mm - Trinnløs hastighetsjustering 10–60 m/min - Motor 0,75 kW - Dimensjoner LxBxH: 9020x790x1150 mm Pris netto: 180 000 PLN Pris netto: 42 860 EUR til kurs 4,2 PLN/EUR (Prisene kan endres ved større valutakursendringer)

Tilstand: god (brukt), Vinsjtau, krantau, løftetau, ståltau, klessnor, PVC ståltau - Ståltau: Ståltau med PVC-belegg - Type: 6x7 FC PVC transparent Ijdpspy Ryqjfx Ah Eotf - Nominell taudiameter: 4,0 / 5,0 mm - Lengde: 102 m - Antall: 1 stk tilgjengelig - Pris: per stk - Vekt: 6,6 kg/stk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Egenvekt: 119 000 kg Løftekapasitet: 130 000 kg Serienummer: 6133.5.118 Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Transportdimensjoner (L x B x H): 15,2 x 3 x 3,21 m Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon. Itjdpfov Th Rlox Ah Esf

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Drift: Hjul Egenvekt: 60 000 kg Itodpfoxbxpqex Ah Eef Løftekapasitet: 250 000 kg Serienummer: 52509755 Forhjulsdekkets tilstand: 0 Bakhjulsdekkets tilstand: 0 Transportmål (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 m Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 67 589 h, maskin-/kjøretøynummer: 28271, drivstofftype: diesel, Kilometerstand: 49 394 km Egenvekt: 3 500 kg Isdpotr Nygofx Ah Eotf Løftekapasitet: 230 kg Arbeidshøyde: 2 200 cm Dekktilstand foran: 0 Dekktilstand bak: 0 Maks. horisontal rekkevidde: 1 640 m Transportmål (L x B x H): 6,92x2,5x2,99 Ta kontakt med PFEIFER GROUP for mer informasjon.

Byggeår: 2009, Tilstand: god (brukt), GRUNWALD HITTPAC AKH-059/2 Objekt: GRUNWALD Hittpac AKH-059/2 Grunwald koppfyllingsmaskin for ulike produkter, som margarin, saus, smør, ost, etc. Grunwald roterende koppfyllingsmaskin med 2 hoder for runde beger Produksjonsår: 2009 Itodsl D T D Tjpfx Ah Eof For varm fylling av flytende produkter, inkludert servodrevet koppheis, matertrakt med skrapeomrører og mateventiler (kan rengjøres med CIP), aluminiumslokkdispensering med vakuum og trykkforsegling, varmeforsegling av aluminiumslokk, påsettingsstasjon for trykk-lokk og uttransportør. Styreskap i rustfritt stål hengt på maskinen, med servokontroller (fabrikat: Elau) og berøringsskjerm operatørpanel. Maskinen har sikkerhetsdeksler av polykarbonatglass. Dokumentasjon (instruksjon, reservedelskatalog og elektrisk skjema) på tysk tilgjengelig. CEE-maskin, inkl. komplett dokumentasjon Tekniske data 5.1 Nøkkeldata Maskinbetegnelse: Fylle-og forseglemaskin Hittpac AKH-059/2 Maskintype: WK2009 Maskinnr.: Årsmodell: 2009 Mekanisk ytelse: ca. 42 sykluser/min Produksjonskapasitet: ca. 2.200 – 3.600 beger/time (avhenger av produktets konsistens, oppførsel, restvolum i begeret og emballasjemateriale) Maskinvekt: ca. 1.500 kg Elektrisk tilkobling: 3 x 400V/N/PE (toleranse: -10 % til +6 %), 50 Hz Effektforbruk: 5 kW Trykkluftbehov: ca. 400 l/min, 6 bar 5.2 Mål Lengde: ca. 3.500 mm Bredde: ca. 2.700 mm Høyde: ca. 2.580 mm 5.3 Plasskrav Det må være en fri avstand på minst 1 meter rundt maskinen for personell ved montering, idriftsettelse, drift og vedlikehold. Dette området skal alltid holdes fritt og ikke blokkeres av kasser eller andre gjenstander.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Rettfyllingslinje Itjdpfsy A Tkzsx Ah Eef Egnet for bokser og glass Dusjfyller for lake, olje osv.

Byggeår: 1994, Tilstand: svært god (brukt), SICA-TRS 110-800.D RØRSAG for PVC-RØR/PP/PE Bruksområde: Kapping og avfasing av PVC-, PE- og PP-rør Med sponavsugsblåser Min. diameter: 110 mm Maks. diameter: 800 mm Byggeår: 05.1994 Tilbehør: diverse klammebakker Maskinens beliggenhet: Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Bockhorn-Grabstede Bahnhofstraße 6 Iodpsvulgtsfx Ah Eotf Maskinen er i min eie.

Tilstand: god (brukt), kjørelengde: 799 706 km, effekt: 346 kW (470,43 hk), første registrering: 06/2019, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 315/70 r22,5, akselkonfigurasjon: 6x2, drivstoff: diesel, bremser: motorbremsing, farge: hvit, førerhus: sovehytte, girtype: automatisk, antall gir: 12, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: annen, total lengde: 6 800 mm, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 4 000 mm, tillatt aksellast (aksel 1): 7 500 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 4 500 kg, tillatt aksellast (aksel 3): 11 500 kg, Byggeår: 2019, Utstyr: ABS, USB-port, aircondition, cruise control, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, kjøleskap, parkeringsvarmer, partikkelfilter, tåkelys,

Tilstand: god (brukt), kjørelengde: 665 476 km, effekt: 346 kW (470,43 hk), første registrering: 05/2019, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 315/80 R22,5, akselkonfigurasjon: 6x2, drivstoff: diesel, farge: hvit, førerhus: sovehytte, girtype: automatisk, antall gir: 12, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: stål-luft, total lengde: 6 800 mm, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 4 000 mm, tillatt aksellast (aksel 1): 7 500 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 4 500 kg, tillatt aksellast (aksel 3): 11 500 kg, Byggeår: 2019, Utstyr: ABS, aircondition, cruise control, differensialsperre, elektrisk justerbart speil, elektrisk vindusregulering, kjøleskap, parkeringsvarmer, sentral låsing,

Tilstand: god (brukt), Direkte fra britisk fabrikk hvor den ble brukt til å fylle vannbaserte løsninger på flasker. Enkelt-hode versjon er også tilgjengelig. Itsdpfxjyzcv Dj Ah Ejf

Tilstand: god (brukt), akselkonfigurasjon: 3 aksler, tillatt aksellast (aksel 1): 9 000 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 9 000 kg, tillatt aksellast (aksel 3): 9 000 kg, første registrering: 06/1994, lasteromslengde: 9 430 mm, lasteplassbredde: 2 440 mm, total lengde: 93 000 mm, total bredde: 2 550 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 385/65 R22.5, akselavstand: 6 390 mm, Byggeår: 1994, Utstyr: ABS,

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Ny enkelt-hodet kapp-/gjærsag med opp-matende blad Ø 300 mm og manuell posisjonering av vertikal akse FOM INDUSTRIE PANDA 300 ECHO - Sagblad i hardmetall Ø 300 mm - Hydropneumatisk mating av sagblad - Spraytåkesystem for bladsmøring - Beskyttelsessett for skjæreområdet Iedpfsf Nwxwex Ah Ejtf - To vertikale tenger - To horisontale tenger - Klargjort for avsug av spon og røyk