Kjøp brukt Pilous Tømmerbåndsag Pilous Ctr750Ev Brukt (20 246)

Tilstand: brukt, Formatkappsag Minimax 3200, i svært god stand, standardutstyr, 4 kW Ndjdjx H Uitjpfx Ai Toc Prisendringer forbeholdes, feil, trykk- og settningsfeil forbeholdes.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Arbeidsområde 3000 x 1500 mm Maks. lasereffekt 4 kW (TruDisk 4001) Maks. platetykkelse 25/20 mm (st. 37/rustfritt) Integrert kamera for prosessovervåkning (med monitorgrensesnitt) Styring: Nsdpfx Aioxr U U Rj Todc Siemens Sinumerik 840 D SL med 18” berøringsskjerm Automatisk hastighetsregulering Programmerbar automatisk maskinavstenging Kobber skjærepakke Messing skjærepakke Utstyrt med: Automatisk pallveksler Anskaffelsespris i 2021: Dkk. 2.700.000 ekskl. mva.

Tilstand: brukt, Høvelmaskin Rojek 410, i god stand, årsmodell 1997, standardutstyr, 3,4 kW S1, 400 kg Ndsdpfxewzzg Uj Ai Toc Prisendringer kan forekomme. Det tas forbehold om feil, trykk- og skrivefeil.

Tilstand: brukt, Formatrundsag CMA2000 S315 2,5 m, som ny, standardutstyr, 4 HK, 2500 mm skjærelengde, ca. 400 kg Prisendringer forbeholdes. Med forbehold om feil, trykk- og skrivefeil. Nodpowzziijfx Ai Todc

Tilstand: brukt, Firesidig høvel WEINIG P23 - brukt - 6 spindler Vendeknivs-system, Profileringsutstyr, Elektrisk høydejustering, Smørepumpe, Støvtestet Ndsdpsy Dhtyjfx Ai Toc ----- Tekniske data ----- Høvelbredde: 230 mm, Høvelhøyde: 120 mm, Antall spindler: 6, Spindel 1 motor: 5,5 kW, Spindel 2 + 3 motor: 7,5 kW, Spindel 4 motor: 7,5 kW, Spindel 5 motor: 5,5 kW, Spindel 6 motor: 4 kW, Matehastighet: 5-24 m/min., Avsugsstuss Ø: 6 x 140 mm, Mål (LxBxH): 4.000 x 1.700 x 1.600 mm, Vekt: 3.200 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Slipesone 500 x 200 mm Bordstørrelse 450 x 200 mm Maks. avstand spindel - bord 400 mm Slipespindel omdreininger 2800 o/min Ndedpsy Anu Usfx Ai Toc Utstyrt med: Slipeskive og stein

Tilstand: brukt, Renluftavsug HÖCKER-POLYTECHNIK Vacumobil EA 250-4 - brukt Luftfiltrering via filterposer, Motorisert rens, Støvtestet, Mobil oppsamlingsbeholder ----- Tekniske data ----- Avsugstuss Ø: 250 mm, Ndjdpfx Ajy R Upzei Tec Nominell luftmengde: 4.241 m³/t, Min. luftmengde: 3.534 m³/t, Antall sekker: 3 stk, Motor: 4 kW, Dimensjoner (LxBxH): 2.500x1.280x2.500 mm, Vekt: 630 kg

Tilstand: brukt, Fremmater MAKA - brukt - Njdpfx Aiju R S R Us Tsdc trinnløs matehastighet ----- Tekniske data ----- Ruller: 3 stk

Tilstand: brukt, Utstyr: Gravearm Ndodjpa Rrajpfx Ai Tec

Byggeår: 1975, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivtype: Diesel 130 Kw, Patruljebåt fra DDR, senere brukt av vannpolitiet i Berlin WSP 1 IFA 6-sylindret dieselmotor. Vinterbruk, isbryterfunksjon opptil 3 cm tykkelse, godkjent for alle farvann, inkludert åpent hav. Lengde: 11,90 m, bredde: 2,90 m, dyptgående: 0,90 m. Hastighet over 30 km/t. Motorprodusent: Schönebeck, 6-sylindret 4-takts diesel, type DM 6 VD 14,5/12-1. Ifølge undersøkelser har motoren enten 170 eller 220 hk fra 10 liters slagvolum. Disse motorene har lavt drivstofforbruk: ved kanaldrift 8–12 km/t bruker den 6–8 liter i timen. Signalmast, mastelyskaster, båtlys. Styring i både kabin og på flybridge. AGM-batterier, startspenning 24 V, bordanlegg 12 V. Bordtoalett (helt nytt). Lensepumpe elektrisk automatisk og manuell. Totaloverhalt fra 2021 til 2023: 5-lags grunning og 3-lags bunnstoff. Skrog i stål, overbygg i aluminium. Elektrisk anlegg og kabler er nye, nytt eksosanlegg, ny clutch, motor overhalt, dieseltank overhalt, nye rør, nytt luftfilter. Motoren starter og går utmerket, gir fremover/bakover fungerer uten problemer. Noen arbeider for økt komfort gjenstår. Båten egner seg som liten slepebåt eller som arbeids- eller fiskebåt. Ndsdpfx Aijy D Rk Io Toc På nedre styreposisjon må instrumenter fortsatt monteres. Instrumenter og brytere følger med.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: M348, Brukt automatisk tri-blokk-fyllingssystem med kapselheis + tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Dette automatiske tri-blokk-systemet for skylling, fylling og forsegling med kapselheis er en kompakt 3-i-1-monoblokk, utviklet for fylling av glassflasker av høy kvalitet i industrielle miljøer. Den er konstruert for gravitasjonsfylling og bevarer alkoholnivå og aromaprofil for førsteklasses brennevin og stille viner. Tri-blokken integrerer en roterende skyllemaskin med 9 gripekjever, en gravitasjonsfyller med 10 ventiler og en AROL-forseglingsmaskin med ett hode, og gir pålitelig ytelse på et lite gulvareal – ideell for industriell emballering, drikkeproduksjon og integrering i en brukt fyllingslinje, eller som en oppgradering av eksisterende brukt fyllingsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 1600 flasker per time (ved 0,75 liter) Beholdertype: Glassflasker Nedszrgqqepfx Ai Tedc Flaskeformater: For tiden konfigurert for 0,25 liter; referansehastighet ved 0,75 liter, 100 ml (Mignon), 187 ml (enkelserving), 1,5 liter (lav profil). Flaskediameterområde: 55–110 mm Flaskehøydeområde: 160–320 mm Nåværende kork: GPI 28/400 (tre/plastskrukork) Monoblokk-konfigurasjon: 9-gripekjevers skyllemaskin for individuell behandling; 10-ventilers gravitasjonsfyller; 1-hoders AROL-forseglingsmaskin Rotasjonsretning: Med klokken (fra venstre til høyre) Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3 faser + N + jord; ekstra 24 V DC; IP55 Installert effekt: 7,0 kW Pneumatikk: 6 bar drifts-trykk; 200 Nl/min; 1/4" tilkoblinger Skyllvannstrykk: maks. 3 bar Produktkobling: DN25 Triclamp Ytre diameter på fyllelventil: 14 mm; minimum flaskehalsdiameter: 18,5 mm Transportør: Acetal (POM)-kjede, deling 38,1 mm, bredde 82,5 mm; bærer 100x100 mm, lukket seksjon Arbeidshøyde: 1000 mm ± 50 mm Maskinmål (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Maskinvekt: ca. 3500 kg Materialutførelse: AISI 304 rustfritt stål Utstyrt med svingbare inntaksskrue, som muliggjør presis sentrering på transportøren, også for flasker med liten diameter (f.eks. 100 ml / miniatyr). Fyller: Høydejustering via en justerbar sentralstøtte (heve og senke ved hjelp av intern spindel). Fyllelventiler kan justeres eller byttes ut avhengig av ønsket høydeområde. Skyllemaskin: Standard høydehåndtering opptil ca. 150–180 mm. Mulighet for å behandle kortere formater med gripekjever med inverterte/opp-ned-vendte klemmer. Avansert automatisering og kontroll Monoblokken har et kontrollskap i rustfritt stål, montert i henhold til EN60439-1, CEI17-13/1 og EN60204-1, med fullstendig forseglede pluggkontakter og flammehemmende kabler. Maskinhastigheten kan justeres fint via et potentiometer på fronten. Skyllemotoren er inverter...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: R94, Brukte Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim fyllemaskin – tekniske data og ytelsesindikatorer. Denne aseptiske kartongfyllemaskinen er en brukt Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurert for 200 ml Slim-format. Den er kontrollert på verksted, fullstendig testet og gjennomgikk en fullstendig overhaling i 2026 for å sikre pålitelig ytelse i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Ideell for oppgradering av en brukt fyllelinje, eller som en frittstående aseptisk emballeringsenhet, kan den sømløst integreres i etterfølgende systemer for komplette ende-of-line-løsninger. Produsent: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Maskintype: Aseptisk kartongfyllemaskin Byggeår: Ca. 1996 Driftstimer: Ca. 26 000 Format/volum: 200 ml Slim Overhaling: Fullstendig overhaling fullført i 2026 Generell tilstand: Kontrollert på verksted, fullstendig testet, god driftskondisjon Inkluderte linjekomponenter: Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21; brettpakker Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/valgfritt for wrap-around); brettkrympemaskin Tetra Pak TTS 51; ca. 30 m transportørsystem med 4 x 90°-kurver og 2 x kjedestrammere Forbedret automatisering og kontrollsystemer Denne fyllemaskinen er konstruert for konstant aseptisk ytelse og har en integrert kontrollfilosofi, typisk for Tetra Pak-systemer. Den støtter en effektiv oppstart, stabil gjennomstrømning og forenklet formatjustering for 200 ml Slim-linjen. Sentral betjening via HMI strømlinjeformer prosessene og forenkler veiledede omstillinger og diagnoser. Maskinen er fullstendig testet under verkstedforhold; live online-testkjøringer er tilgjengelige for å verifisere automatisering og prosessstabilitet med vannfylte emballasjer. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger er til stede i hele produksjonsenheten for å beskytte operatører under drift og vedlikehold. Muligheter for linjeintegrasjon Nedpfx Aijzrgqwe Todc TBA 19 V10 kan brukes som en frittstående aseptisk fyller eller som en del av en komplett brukt fyllelinje for drikkevareproduksjon. Det medfølgende transportørsettet – ca. 30 meter med fire 90°-kurver og to kjedestrammere – sikrer jevne overganger til etterfølgende emballeringsmoduler. TCBP 70 Multiinfeed-brettpakkeren er kompatibel/valgfri for wrap-around-applikasjoner, mens TTS 51-brettkrympemaskinen tilbyr fleksible alternativer for sekundæremballasje. Maskintype/kategori Produsent/modell Byggeår Fyllemaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (ca.) Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 400 h, maskin-/kjøretøynummer: M345, Brukt SRAML fyllemaskin, monoblokk, 2400 flasker per time (bph) for glass – produksjonsår 2021. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne Sraml fyllemaskinen, modell I9P10VX, er en kompakt, brukt fyllemaskinløsning, designet for effektiv drikkeproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Den er konstruert for håndtering av glassflasker og kombinerer skyller, fyller og forseglingsmaskin i en plassbesparende ramme. Ideell for produsenter som søker pålitelig fylleteknologi, enten som en del av en brukt fyllelinje eller som en frittstående oppgradering av eksisterende emballeringsmaskiner. Produsent: Sraml Modell: I9P10VX Produksjonsår: 2021 Produksjonshastighet: Opptil 2400 bph ved 0,25 l; opptil 1500 bph ved 0,75 l Beholdertyper: Glassflasker Behandlede formater: 0,25 l, 0,75 l Skyller: 9 griparmer; 1 behandlingsstasjon (skylling) Fyller: 10 ventiler; faste dyser Forseglingsmaskin: 1 hode; ROPP-aluminiumskruelokk, 28 x 15,4 mm Dimensjoner (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vekt: 1800 kg Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installert effekt: 3 kW Avansert automatisering og styringssystemer: Monoblokken integrerer synkroniserte skylle-, fylle- og forseglingsenheter for stabil drift og jevn flaskehåndtering. Fyllesystemet med faste dyser muliggjør presis og turbulensfri fylling, egnet for kvalitetssensitive produkter. Standardiserte sikkerhetsanordninger i moderne fylleteknologi sikrer operatørsikkerhet og høy tilgjengelighet for anlegget. CE-merket design understreker samsvar med europeiske sikkerhets- og hygienestandarder for drikkeproduksjon. Muligheter for integrering i linje: Denne enheten kan brukes som en frittstående fyllemaskin eller integreres sømløst i en større, brukt fyllelinje. Den leveres med kompatibelt Sraml-ekstrautstyr og transportbånd for å sikre jevn linjekompatibilitet og buffring. Formatendringer støtter glassflasker i størrelsene 0,25 l og 0,75 l, slik at produsentene enkelt kan bytte mellom forskjellige produktvarianter med minimal nedetid. Sraml RT800 roterende bord Sraml RM6 skyllevæskeenhet med pumpe og varmeelement (forsynt av monoblokken); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flaskevelter; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkebord; 130 kg Nedpjzrgrhjfx Ai Tsdc Transportbånd for tilkobling Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne fyllemaskinen er produsert i 2021, og har blitt brukt i omtrent tre produksjonssesonger med lav intensitet, og har ca. 400 driftstimer. Den har vært lagret tørt siden august 2024. Alt i alt fremstår den som en godt vedlikeholdt, brukt maskin, egnet for rask re-igangsetting i drikkeproduksjonsmiljøer. Driftsytelse og allsidighet: Denne maskinen er designet for håndtering av glassflasker, og har tidligere blitt brukt til å fylle eplejuice. Takket være konfigurasjonen kan den, ved riktig justering, tilpasses ulike stille eller kullsyreholdige drikker.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: FA73, Brukte OCME VEGA HT 100-2 krympefoliemaskin – Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Ocme VEGA HT 100/2 er en krympefoliemaskin for å pakke inn grupper av bokser med krympefolie i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Maskinen håndterer det nåværende formatet på 330 ml og danner foliepakker med en konfigurering med to valser. Den angitte maksimalytelsen er 100 × 2 pakker per minutt (ppm) og støtter effektive sekundæremballeringsprosesser. Produsent: Ocme Modell: VEGA HT 100/2 Maksimal hastighet: 100 × 2 ppm Beholdertype: Aluminiumsbokser Nåværende format: 330 ml (3x2) Pakkekonfigurasjon: Foliepakke Antall baner: 6 Antall folieruller: 2 Maksimal rull diameter: Ø 500 mm Maksimal beholderhøyde: 250 mm Maskinavstand: 380 mm Høyde på arbeidsnivå: 1250 mm Strømforsyning: 400V Installert effekt: 210 kW Driftstrykk: 6 bar Nsdpfx Aijzvmyao Tedc Avanserte automatiserings- og styringssystemer Denne krympefoliemaskinen er utstyrt med Siemens HMI- og Siemens PLC-styringskomponenter for maskinens drift og prosessadministrasjon. Operatørstasjonen er plassert på venstre side. Styringsarkitekturen støtter koordinert håndtering av inngang, foliehåndtering og pakkesyklus i en produksjonslinje. Elektrisk tilførsel med 400V og driftstrykk på 6 bar bør inkluderes i planleggingen av installasjonen. Konfigurasjonen med to valser sikrer tilgjengeligheten av folie for kontinuerlige pakkeprosesser og støtter effektiv planlegging av rullbytte. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer VEGA HT 100/2 kan integreres etter boksefyllings-, forsegings-, inspeksjons-, kodings- eller etiketteringsmaskiner og før palleteringssystemer. Den er egnet for en brukt fyllelinje eller en industriell emballeringslinje, der enkelte bokser må grupperes til foliepakker for håndtering, lagring og distribusjon. De seks banene, det nåværende formatet på 330 ml og den maksimale beholderhøyden på 250 mm gjør den egnet for applikasjoner som krever en ordnet dannelse av flerpakker. Formatspesifikke justeringer bør koordineres med inngangsbåndarrangementet, pakkemønsteret og foliespesifikasjonene som brukes i emballeringslinjen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er i driftklar tilstand og er renovert. Den leveres med kompatible reservedeler og inkluderer en 6-måneders garanti. Den angitte tilstanden gjør den til en passende brukt emballeringsmaskin for bedrifter som leter etter en tilgjengelig krympefolieløsning. Før igangsetting bør rutinemessige kontroller av folietransportkomponentene, pneumatiske kretser, transportørmoduler, elektriske tilkoblinger og styringsfunksjoner utføres.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PAL49, Brukt Keber PALPACK DS-palleteringsmaskin Keber PALPACK DS er en konvensjonell, automatisk palleteringsmaskin, utviklet for palletering av ferdigpakkede kartonger i drikkevareproduksjon og i industrielle emballeringsmiljøer. Denne brukte løsningen forenkler den siste fasen av en brukt fyllelinje, ved å ordne forseglede kartonger i stabile lag og plassere dem på paller i henhold til forhåndsdefinerte stablemønstre. Den er konstruert for pålitelig kapasitet og problemfri håndtering, og hjelper produsentene med å forberede lasten for pakkemaskin, lagring og transport med jevn kvalitet og minimalt vedlikeholdsbehov. PALPACK DS, produsert av Keber, integreres sømløst i komplette emballeringslinjer og håndterer glassflasker som er pakket i kartonger. Typiske bruksområder er ferdigfylte drikker i standardiserte detaljhandelsformater som 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l. Den praktiske utformingen og den robuste konstruksjonen støtter kontinuerlig drift i krevende anlegg, der driftstid og pallstabilitet er avgjørende. Enten det dreier seg om å modernisere et eksisterende, brukt fylleanlegg eller utvide kapasiteten, tilbyr dette palleteringssystemet pålitelig ytelse på et kompakt og brukervennlig område. Ndodpfx Aisxywafs Toc Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Keber Modell: PALPACK DS Maskintype: Konvensjonell, automatisk palleteringsmaskin for kartonger År: 2004 Behandling av beholdere: Konstruert for glassflasker pakket i kartonger Flaskeformater: Kompatibel med 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l flaskeformater (i kartong) Palleformat: Eur-Epal-palle, 800 × 1200 mm Avanserte automatiserings- og styringssystemer PALPACK DS muliggjør automatisert lagbygging og organisert palleoppbygging for konsistente og repeterbare resultater. Den integrerte styringslogikken for slutten av linjen koordinerer innføring av kartonger, plassering av lag og pallebytte, og hjelper operatørene med å opprettholde stabile stabler for videre pakkeprosess. Utformingen støtter enkel tilgang for operatøren, sikkerhetslåser og enkle justeringer for å sikre effektivitet under produktkjøring og formatendringer. Muligheter for integrering av produktlinjer Denne palleteringsmaskinen er plassert nedstrøms fra et varmforseglingsstadium og oppstrøms fra pallepakking, noe som muliggjør en kontinuerlig, automatisert strøm fra pakket kartong til ferdig palle. Den er kompatibel med standard transportørsystemer og integreres i eksisterende fyllelinjer for å håndtere kartonger med glassflasker. Systemet er egnet for drikkevareproduksjon, der flere flaskestørrelser pakkes i esker og forberedes for distribusjon. Typiske eksempler på integrering er: Oppstrøms: Varmforseglingsmaskin (f.eks. TE-CO 607-98) Nedstrøms: Automatisk pallepakkemaskin (f.eks. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette utstyret er i driftsklar tilstand som en del av en komplett linje...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: MBI18, Brukt Kosme Monocombi 2T varmelimpistol-kartongrupperingsmaskin Denne brukte Kosme-kartongrupperingsmaskinen er designet for å pålitelig gruppere flasker og lukke kartonger i et kompakt, industrielt emballeringsanlegg. Den er konstruert for å håndtere krevende drikkeproduksjonsmiljøer og andre fylleapplikasjoner. Den grupperer flasker i kartonger med 6 flasker og utfører varmelimforseglingen i en enkelt, integrert enhet. Maskinens monoblokkdesign reduserer plassen den tar, forenkler integreringen i et brukt fylleanlegg og strømlinjeformer drift og vedlikehold. Denne modellen er produsert av Kosme, et anerkjent merke innen fylle- og emballeringsmaskiner, og har en ekstra flaskesenteringsinnretning som er utviklet for håndtering av Authentique-flasker. Dette forbedrer stabiliteten ved innmating og emballeringskvaliteten. Den er egnet for både PET- og glassflasker, og oppfyller kravene til drikkeproduksjon der konsistent kartongpresentasjon, pålitelig varmelimforsegling og repeterbare formateringsresultater er avgjørende. Med en praktisk ytelse på 8 kW og tilgjengelige manualer, støtter maskinen effektiv igangkjøring og rutinemessig vedlikehold for kontinuerlig ytelse i industrielle emballeringsprosesser. Tekniske data og ytelsesdata Produsent: Kosme Modell: Monocombi 2T År: 2007 Maskinkategori: Kartongrupperingsmaskin Emballeringsformat: Kartonger for 6 flasker Forseglingssystem: Varmelim Ytelse: 8 kW Emballeringshåndtering: PET- og glassflasker Inkludert utstyr: Ekstra sentreringsinnretning for Authentique-flaske Dokumentasjon: Bruks- og vedlikeholdsmanualer tilgjengelig Avansert automatisering og styresystemer Monoblokkdesignet integrerer flaskegruppering, kartongfylling og varmelimforsegling for en strømlinjeformet automatisering. Brukervennlige kontroller støtter rask igangkjøring og rutinemessige justeringer. Varmelimforseglingssystemet sikrer en konstant tetningskvalitet med minimalt brukerinngrep, forbedrer driftstiden og minimerer ettersortering i kontinuerlig produksjon. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Designet for enkel integrering i en brukt fyllelinje eller som en frittstående kartonggrupperingsstasjon; maskinen kommuniserer med oppstrøms transportbånd og palleteringsløsninger. Det kompakte monoblokk-huset bidrar til å optimalisere plassbehovet, samtidig som tilgangen for omstilling og vedlikehold opprettholdes. Konfigurasjonen med 6 flasker per kartong samsvarer med vanlige logistikkstandarder for drikkevarer og kan kombineres med typiske sekundære emballeringsprosesser i drikkeproduksjonen. Ndsdpfxoxywb Ao Ai Toc Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Som et brukt industrielt emballeringsanlegg leveres denne maskinen med bruks- og vedlikeholdsmanualer, noe som forenkler korrekt igangkjøring og vedlikehold. Tilgjengeligheten av manualene støtter ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 43 373 h, maskin-/kjøretøynummer: TP116, Brukt lukkemaskin – Oversikt Denne brukte lukkemaskinen, produsert av Tetrapak, er designet for høyhastighets påsetting av plastskrulokk på kartongemballasje i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Modellen Cap 30 Speed muliggjør effektiv lukking med opptil 12 000 lokk per time og er dermed et pålitelig valg for en brukt tappelinje hvor jevn kapasitet og presis plassering av lukkene er avgjørende. Maskinen egner seg godt til integrering i moderne emballasjeanlegg og kan drives som del av en større brukt produksjonslinje for drikkevarer. Konstruert for nøyaktighet og repeterbarhet, er maskinen kompatibel med Helicap 23-lokk som ofte brukes i kartongemballasje. Dens robuste konstruksjon og velprøvde Tetrapak-teknologi sørger for stabil ytelse for produsenter som ønsker å optimalisere effektiviteten i industriell emballering uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Med mulighet for testkjøring tilbys denne enheten med pålitelighetsgaranti for både drift og funksjonssikkerhet. Tekniske data og ytelsesinformasjon Produsent: Tetrapak Modell: Cap 30 Speed Alternativ betegnelse: Cap30 Speed Byggeår: 2012 Produksjonshastighet: opptil 12 000 lukkinger/time Lokksystem: Helicap 23 (plastskrulokk) Lokksstørrelse: 23 mm Beholdertype: Kartongemballasje Ndedpfx Asx H Tc Eoi Toc Avanserte automatiserings- og styringssystemer Cap 30 Speed er konstruert for pålitelig, automatisert drift i krevende produksjonsplaner. Typiske funksjoner inkluderer et intuitivt brukergrensesnitt for rask oppsett og overvåking, integrert sikkerhetslogikk samt presis aktuering for konsekvent lokkplassering. Maskinen er utviklet for høy oppetid, støtter raske omstillinger og opprettholder konstant trykk for å sikre produktkvalitet og redusere driftsstans ved lange skift i drikkevareproduksjon. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne lukkemaskinen kan effektivt integreres i både for- og etterfølgende anlegg innenfor en brukt tappelinje eller et komplett pakkesystem. Den kan konfigureres for «inline»-drift med transportører og synkroniseringssignaler for å sikre jevn flyt av produkter. Kompatibilitet med Helicap 23 støtter de vanligste kartongformatene og gjør maskinen til et utmerket valg for industrielle emballeringslinjer som krever pålitelig kapasitet og minimalt med flaskehalser. Maskinens fotavtrykk og tilkoblingspunkter passer vanlige layouter; den kan brukes som frittstående stasjon eller som del av en synkronisert fler-maskinslinje. Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Applikatoren leveres med mulighet for maskintest som verifiserer klargjøring og funksjonalitet. Som brukt maskin gir den en kostnadseffektiv løsning for bedrifter som ønsker pålitelige lukkefunksjoner med dokumentert ytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nsdpfx Aiex H Thuj Tsdc Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Brukt, komplett CSD-bokselinje 2018 – 24 000 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette CSD-bokselinjen er en brukt fyllelinje, designet for aluminiumsbokser og konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon. Linjen er produsert av ZhongChen og er designet for å levere konstant kvalitet for kullsyreholdige drikker i industriell skala. Den har et omfattende utvalg av utstyr, fra blanding til etterfølgende krympemballering, og muliggjør jevn og kontinuerlig drift. Nsdpfsydc Ttsx Ai Tedc Produksjonshastighet: 24 000 bokser per time Emballasjetype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumområde: 0,33 l Produkt: CSD (kullsyreholdige drikker) Byggeår: 2018 (hovedaggregater) Hovedutstyr: Mikser, fyllemaskin, boksforsegler, boksrenser, boksvarmer, krympemaskin, depalleteringsmaskin, transportbåndsystem, COP-system Produsent: ZhongChen Avansert automatisering og kontroll Linjen er konfigurert for synkronisert drift på tvers av de primære prosess- og emballeringsstadiene. En sentralisert styring sikrer koordinert start/stopp, buffermanagement og feilhåndtering, noe som gir stabil gjennomstrømning ved nominell ytelse. Brukergrensesnittene er designet for enkel formattilpasning og rutineoppgaver. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for inline-drift, fra forbehandling til fylling, forsegling, rengjøring og sekundæremballering. Transportbåndsystemer sikrer jevne overganger og buffring mellom maskinene for å opprettholde optimal flyt. 0,33 l-boksformatet støttes gjennom hele linjen, med standardiserte formattilpasningsprosedyrer. Oppsettet er kompatibelt med vanlige sirupforberedelser oppstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms, noe som danner et komplett drikkevareproduksjons- og industrielt emballeringssystem. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen rapporteres å være fortsatt i produksjon, noe som indikerer at den er installert og i bruk på tidspunktet for dokumentasjonen. Byggeåret 2018 for nøkkelmaskinene indikerer moderne teknologi og et moderne sikkerhetsdesign. Regelmessig vedlikehold og enkel service blir forenklet gjennom enkle tilganger og standardkomponenter, som er vanlige for ZhongChens emballeringsmaskiner. Drifttimer er ikke spesifisert. Driftsytelse og allsidighet Denne brukte fyllelinjen er optimalisert for CSD-prosesser og støtter konstant karbonering og skånsom produktbehandling under fylling og forsegling. Boksrenser og -varmer bidrar til produktkvalitet og emballasjens integritet nedstrøms, mens krympemaskinen former stabile emballasjer for palletering. Kvalitetskontrollen støttes av stabil håndtering og synkroniserte overganger for å minimere slitasje og deformasjoner, og sikrer pålitelige resultater i brukt drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC601, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette PET-hot-fill-fyllingslinjen er en svært effektiv, brukt fyllelinje utviklet for juiceapplikasjoner. Hovedsakelig bygget i 2010, med etterfølgende utstyr fra 2011, leverer den konsistent produksjon ved 24 000 flasker per time (bph). Linjen integrerer blåseprosess, hot-fill-fylling, lukking, etikettering, sekundærpakking og palletering, og tilbyr en helhetlig løsning for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsbehov. Produksjonstakt: 24 000 bph Primær bruk: Hot-fill juice Håndtering av beholdere: PET-flasker Validert formateksempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produksjonsår: 2010 (kjerneutstyr), 2011 (palleterer) Kjernekomponenter: Krones flaskeblåser; CFT hot-fill fyll-lukker; DASE-SING etiketteringsmaskin; DIMAC krympepakker; TCP flaskekjøler og steriliseringsenheter (modellene T30R, TU170RD); TBC palleteringsrobot (modell LT400) Linetype: Blåsing, fylling, lukking, etikettering, pakking og palletering Konfigurasjon: Integrert, kontinuerlig produksjon med balansert kapasitet over alle stasjoner Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utformet for synkron drift fra beholderproduksjon til ferdig emballasje. Koordinerte styringer sikrer stabil ytelse ved høye hastigheter og reduserer flaskehalser innen blåsing, fylling, etikettering og pakking. Brukergrensesnitt gjør innstilling og overvåking enklere, mens sikkerhetslåser og verneinnretninger sikrer driftssikkerhet i produksjonsmiljøet. - Sentral linjestyring med koordinerte drivverk for jevn kapasitet - Brukervennlige grensesnitt for hastighetstilpasning og formatbytter - Sikkerhetsinnretninger og låste adgangsdører - Nødstopp langs hele linjen - Hurtigskiftefunksjoner for format- og produktendringer Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte fyllelinjeanlegget er designet for å fungere som en komplett emballasjelinje for PET-juice, fra flaskeblåsning til palletering. Den kan integreres med forutgående forsyningsenheter og etterfølgende lager- og logistikksystemer. Formatjusteringer støttes for å møte markedsbehov, med bekreftet kapasitet for 0,5L PET og egnethet for lignende sylindriske PET-formater. - Inline drift fra blåseform til palletering - Kompatibel med sylindriske PET-flaskeformater; validert for 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-prosess utviklet for juiceapplikasjoner - Flaskekjøling og steriliseringsenheter støtter stabilitet i hot-fill-prosessen Ndjdezgtpvjpfx Ai Toc - Presis etikettering i høy hastighet med integrert inspeksjon - Krympepakking og pålitelig palletering for distribusjonsklare lastpakker

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 66 000 h, maskin-/kjøretøynummer: PR23, Brukt NEGRI BOSSI 800T sprøytestøpemaskin – Årsmodell 2010 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Negri Bossi VECTOR 800T sprøytestøpemaskinen leverer høy kapasitet for produksjon av store plastdeler og emballasjekomponenter. Som en industriell bruktmaskin fra 2010 kombinerer den robust mekanisk konstruksjon med romslig verktøyplass og kraftige støpeegenskaper – ideell for tungdrift og støtte til oppstrøms produksjon av industrielle emballasjer og tilbehør for drikkevareindustrien. Produsent: Negri Bossi Modellserie / Kode: VECTOR 8000H8400 (V800 betegnelse) Årsmodell: 2010 Driftstimer: 66 000 Skrue diameter: 110 mm Skuddvolum: 5 160 cm³ Skuddvekt: 4 700 g Injeksjonstrykk: 1 620 bar Utkasterslag: 350 mm Søyleavstand (H x B): 950 x 1100 mm Nsdsziyy Tjpfx Ai Tjdc Plate-størrelse (H x B): 1 400 x 1 550 mm Åpningsslagslengde: 1 080 mm Verktøyhøyde (min–maks): 400–1 100 mm Kjernefunksjonskretser: 4 (2+2) Luftkretser: 4 Robotgrensesnitt: Ja Maskinmål (L x B x H): 10 850 x 2 600 x 2 305 mm Maskinvekt: 38 750 kg Avansert automatisering og styresystemer VECTOR-plattformen er konstruert for pålitelig automatisering og prosess-stabilitet. Denne enheten er utstyrt med robotgrensesnitt for sømløs integrering i celler, og har flere kjernefunksjoner for komplekse verktøystrategier. Det elektriske skruedrevet er tilgjengelig som opsjon for presis doseringskontroll og energieffektiv plastifisering. Integrert robotgrensesnitt for automatisert uttak og in-mold operasjoner 4 kjernefunksjonskretser (2+2) for avanserte verktøyfunksjoner 4 pneumatiske luftkretser for ekstra verktøysbehov Opsjon for elektrisk skruedrift gir nøyaktig dosering og repeterbarhet Produksjonslinje-integrasjon Denne sprøytestøpemaskinen kan brukes som en frittstående celle eller integreres i en større industriell emballasjestrøm. Den er utmerket for produksjon av store eller multikavitets-deler til emballasjesystemer, og kan støtte oppstrøms produksjon av komponenter til en brukt fyllelinje eller miljøer for drikkevareproduksjon. Inline- eller frittstående drift med tilrettelagt robotgrensesnitt Egnet for komplekse verktøy og multikavitetsformer Kompatibel med automatiserte transportbaner, delhåndtering og kvalitetsstasjoner Understøtter formatendring med verktøyskifte/formbytte og kjernefunksjonskonfigurasjon Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte Negri Bossi sprøytestøpemaskinen fra 2010 har 66 000 driftstimer. Maskinen er i funksjonsdyktig stand og klar til bruk, pre...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, maskin-/kjøretøynummer: GA24, Brukt ROBINO & GALANDRINO wirehood-maskin, modell Record 10-2 – Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne automatiske wirehood-maskinen er en kompakt, høytytende maskin for påføring av wirehood, designet for musserende vin og premium-drikker. Den er konstruert for pålitelig drift på glassflasker og gir presis posisjonering og vridning av wirehood, slik at muselettene festes jevnt og sikkert ved industrielle hastigheter. Maskintype: Automatisk wirehood-maskin (wirehood-/museletpåfører) Modell: Record 10/2 Produksjonsår: 1994 Oppussing: Overhalt i 2017 Produksjonshastighet: 10 000 flasker per time Beholdermateriale: Glassflasker Mateinnretning: Med klokken Wirehood-magasin: Høy kapasitet, lang driftstid Støttede wirehood-typer: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Avansert automasjon og kontrollsystemer Denne wirehood-maskinen er konstruert for stabil og repeterbar drift, og den har automatisert mating og jevn påføring av dreiemoment for å beskytte korkens integritet, samtidig som den sikrer fast feste av muselettet. Det store magasinet reduserer behovet for manuell påfylling, noe som forbedrer driftstiden i en brukt tappelinje eller integrert brukt emballeringscelle. Brukervennlige kontroller støtter rask oppstart og prosessovervåking for effektiv produksjon av drikkevarer. Automatisert wirehood-mating med justering og kontrollert vridning Magasin med høy kapasitet for å forlenge driftstiden mellom påfyllinger Operatorkontroller for hastighet og formatinnstillinger Standard sikkerhetslåser og nødstopskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinje Denne wirehood-maskinen kan enkelt integreres etter en korkemaskin i glassflaskelinjer. Den kan fungere som en frittstående modul eller som en del av en synkronisert, industriell emballeringslinje med oppstrøms- og nedstrøms transportbånd, oppsamlings- og inspeksjonssystemer. Ndsdpfszmpzujx Ai Toc Drift i linje eller frittstående med transportbåndtilkoblinger Designet for håndtering av glassflasker i forbindelse med musserende drikker Utstyr for rask formatjustering støtter ulike wirehood-typer som nevnt ovenfor Egnet for integrering i komplette tappe- og drikkevareproduksjonslinjer Tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten ble produsert i 1994 og gjennomgikk en oppussing i 2017, noe som sikrer fornyet pålitelighet for viktige komponenter og justeringssystemer. Den er i god stand og klar til bruk, og er ideell for anlegg som søker robust brukt utstyr for tapping med dokumentert ytelse. Driftsytelse og allsidighet Maskinen er optimalisert for musserende drikker og håndterer et bredt spekter av wirehood-design uten at det går på bekostning av påføringskvaliteten. Høyhastighetsytelsen støtter kommersiell produksjon, mens magasinets kapasitet bidrar til å opprettholde kontinuerlig drift og minimere avbrudd ved formatendringer. Jevn plassering og kontrollert vridning av muselettet for sikker lukking Bred kompatibilitet med ulike premium wirehood-typer for forskjellige merkevarestiler.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: AT32, Brukt APV N35 platepasteurisator, 10 246 kg/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne platepasteurisatoren er konstruert for kontinuerlig, høyeffektiv termisk behandling i drikkevare- og meieriproduksjon. Modellen N35 er produsert av APV Products, og den gir pålitelig varmeoverføring med et kompakt design, noe som gjør den ideell for integrering i en brukt tappelinje eller et større industrielt emballasje- og drikkevareproduksjonsanlegg. Produsent: APV Products Modell: N35 Nominell kapasitet: 10 246 kg/t Varmeoverføringsareal: 54,6 m² Driftstrykk: 10 bar Driftstemperaturområde: 0,9 til 100 °C Total bredde: 1300 mm Total høyde (maks.): 2500 mm Total lengde: 2700 mm (omtrent 3000 mm med kontrollskap) Konfigurasjon: Platevarmevekslerpasteurisator (HTST/flash-prosess) Tidligere bruk: Meieriproduksjon Avansert automatiserings- og kontrollsystem APV N35-platepasteurisatoren støtter moderne automatiseringsarkitekturer for presis termisk behandling. Typiske konfigurasjoner inkluderer PID-kontroll av produkt og varmemedium med temperatur-, strømnings- og trykkmålere, samt sperremekanismer for sikker drift. Integrasjon med en anleggs-PLC/HMI muliggjør oppskriftsadministrasjon, trendlogging og alarmhåndtering for å stabilisere utløpstemperaturen og sikre overholdelse av holdetiden. Operatørsikkerhet og tydelige tilgangspunkter forenkler rutinemessige kontroller og justeringer samtidig som hygieniske forhold opprettholdes. Hurtigkoblinger og en brukervennlig platepakke bidrar til å minimere nedetiden ved vedlikehold eller formatendringer. Ndjdpfezndr Rex Ai Tjc Muligheter for integrering i produksjonslinjen Designet for sømløs integrering oppstrøms fra fylling og nedstrøms fra mottak eller blanding av råprodukt, og N35 er tilpasset drikkevare- og meieriprosesser i brukte og nye industrielle emballasjemiljøer. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balansertanker, avluftingsenheter og CIP-systemer, og kan forsyne fyllere som håndterer PET-, glass- eller kartongemballasje i drikkevareproduksjonslinjer. Tilstand og vedlikeholdshistorikk for maskinen Denne enheten tilbys som en brukt platepasteurisator som tidligere ble brukt i meieriproduksjon. Den robuste utformingen i rustfritt stål og APV-teknologien sikrer pålitelig igangkjøring i en ny drikkevareproduksjons- eller matforedlingsenhet. Rutinemessig vedlikehold av tetninger, pakninger og instrumenter anbefales for å sikre samsvar med stedspesifikke kvalitetsstandarder før oppstart. Driftsytelse og allsidighet APV N35 leverer stabile utløpstemperaturer og konsistente holdetider som er egnet for HTST-pasteurisering. Platepakken muliggjør effektiv gjenvinning av varme, optimaliserer energiforbruket og reduserer den termiske belastningen på forsyningssystemene. Enhetens ytelsesegenskaper gjør den til et godt valg for meieriapplikasjoner, som melk, og den kan tilpasses til andre varmebehandlede flytende matvarer eller drikkevarer når den konfigureres med passende elastomerer, plateprofiler og termiske profiler. Installasjonskrav og forberedelse av anlegget Planlegg installasjonen med de oppgitte dimensjonene og sørg for tilstrekkelig klaring for vedlikehold.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, maskin-/kjøretøynummer: GA23, Brukte trådbøylemaskin ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne automatiske trådbøylemaskinen er konstruert for pålitelig påføring av trådbøylen på flasker, og sikrer jevn påføring og nøyaktig justering ved hastigheter som er egnet for mellomstore drikkeproduksjoner. Produsert av Robino & Galandrino, kombinerer REKORD 10/2-konfigurasjonen et roterende håndteringssystem med et magasin for langvarig drift og gulvnær lasting, for å minimere driftsstans i kontinuerlig drift. Denne brukte enheten er et godt supplement til enhver brukt tappelinje med fokus på førsteklasses produkter og effektivitet innen industriell emballering.Produsent: Robino & GalandrinoModell: REKORD 10/2Byggeår: 1994Maskintype: Automatisk trådbøylemaskin (trådbøyle-applikator)Produksjonshastighet: opptil 6000 flasker per timeKonfigurasjon: 10 platerTrådbøyle-applikasjon: Muselet/trådbøyle-applikasjonMagasin: Langvarig drift, høy kapasitetLasting: Gulvnær lasting av bøyler for uavbrutt etterfyllingFlaskeformatkompatibilitet: 1,5 literAvansert automatisering og kontrollsystemerREKORD 10/2-plattformen er konstruert for pålitelig, automatisert ytelse med brukervennlig betjening. Det langvarige magasinet og den gulvnære lastingen forenkler etterfyllingen, reduserer driftsstans og forbedrer den generelle effektiviteten av utstyret. Vanlige sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger beskytter operatørene og gir samtidig effektiv tilgang for justeringer og rengjøring.Automatisert mating og påføring av trådbøylenBrukervennlig kontroll og statusvisningSikkerhetskapsling med låste adkomstområderRask etterfylling via gulvnært magasinMuligheter for integrasjon i linjenDenne trådbøylemaskinen kan enkelt integreres i eksisterende tappeoppsett, plassert etter korking og før merking eller inspeksjon. Den støtter drift i en linje med synkroniserte transportbånd, eller kan operere som en selvstendig stasjon med passende inn- og utløpskontroll.Drift i linje eller som en autonom enhetKompatibel med korkemaskiner oppstrøms og merke-/inspeksjonsmaskiner nedstrømsFormatbehandling for 1,5-liters flasker; ytterligere formater kan konstrueresEgnet for integrering i mer omfattende drikke- og emballeringslinjerMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkDenne brukte trådbøylemaskinen leveres i fungerende tilstand og er klar for bruk, og tilbyr en praktisk løsning for produsenter som søker pålitelig tappeteknologi med kontrollerte investeringer.Driftsstatus: Klar for brukBrukte maskiner med etablert ingeniørkompetanseDriftsytelse og allsidighetREKORD 10/2 er designet for jevn påføring av trådbøyler, opptil 3000 flasker. Ndsdpfx Aiezcf I Dj Tec

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: M333, Brukt SIG Combibloc fyllelinje – 26 500 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet for effektiv aseptisk fylling i småformaterte emballasjer. Byggeår 2024 – den kombinerer pålitelighet med presis dosering for krevende drikkevareproduksjon. Innenfor SIG-2 Combibloc-økosystemet integrerer linjen avansert sterilisering og høyhastighets-håndtering for å støtte kontinuerlige industrielle emballasjeprosesser på en brukt fyllelinje eller bruktinstallasjon. Linje Volum Hastighet Utstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2-forsyningssystem, konsentrasjonskontroll 2024 Fyllemaskin CFA 1224 & tilbehør 2024 OMBYGGINGSSETT FOR ØKT FYLLEHASTIGHET 2025 Produsent: SIG Modell: HMR - 7478 Kapasitet: 26 500 BPH Fyllevolum: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Nsdpfxezdipus Ai Tjdc Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224-fylleplattform Oppgraderinger: Hastighets-ombyggingssett for fyllemaskin (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med pakningsstørrelser 0,065L, 0,125L, 0,2L Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Combibloc benytter SIG-ingeniørdesign for kontrollert aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen, oppdatert i 2024, gir sikker dekontaminering av emballasjelinjen, mens synkroniserte drivverk og servo-styrte bevegelser sikrer presisjon under høy belastning. Operatørgrensesnitt, inkludert moderne HMI-berøringsskjerm, gir intuitiv formatbytte og overvåking, og støtter stabil drift i industrielle emballasjeapplikasjoner. Integrert sikkerhetslogikk og innelukkede rustfrie stålkapslinger beskytter operatøren og sikrer hygienisk drift under drikkevareproduksjon. Integrering i produksjonslinjer Combibloc er bygd for sømløs linjeintegrasjon og kobles til for- og etterliggende utstyr i SIG-2 Combibloc-systemet og andre kompatible pakkemaskiner. Den støtter inline-drift med transportører, buffring og sekundæremballering. Raskt formatbytte dekker små størrelser fra 65 ml til 200 ml, og gir raske produktbytter og effektiv SKU-håndtering i komplekse bruktlinjeløsninger. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er konfigurert som en high-end løsning klar for umiddelbar integrasjon og følger SIG-2 Combibloc-fyllerens standarder, inkludert tilgjengelig H2O2-oppgradering. Et hastighets-ombyggingssett (2025) er installert for økt kapasitet. Denne Combibloc-linjen fremstår som et profesjonelt produksjonsmiddel og vil være tilgjengelig for salg etter juni 2026 for virksomheter som krever pålitelig ytelse uten kompromisser på aseptiske protokoller. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for småformaterte porsjonspakker leverer ...