Kjøp brukt Peddinghaus Verktøy For Vinkelskjæring (9 791)

Byggeår: 1990, Tilstand: svært god (brukt), Mikron WF2S verktøysfresemaskin med 3-akset Elesta-Visulesta digitaldisplay. Fast vinkelbord, SK 40 spindelopptak. Svært god, driftsklar stand, fra institutt. Maskinen kan vises i drift etter avtale. Prodpfx Agog Nw Rzjxsb

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2003, Type VSM400-00185 Spenning: 230 V Toleranse: -10 % til +6 % Frekvens: 50/60 Hz Effekt: < 1000 VA Standard: DIN EN 61010-1 Pneumatisk: 4 - 6 bar Psdpjixqwqjfx Agxorb Vekt: 900 N Årsmodell: 2003 God stand og fullt funksjonell. Ta gjerne en titt på våre andre annonser også.

Tilstand: brukt, Verktøy-monteringsbukk SK 40 Pedpfx Agjrrii Uoxsrb

Tilstand: brukt, Verktøytransportvogn SK 40 Psdpfx Agsrrikkjxjrb

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1990, Aurepa tilhenger for flytende nitrogen, flytende oksygen, flytende argon, gass, kryogenikk Tekniske opplysninger: Predeittfnepfx Agxob Arbeidstrykk: 3 bar Pumpe: ja Gjennomstrømningsmåler: ja Vi utarbeider gjerne et tilbud til deg eller gir mer informasjon. For å diskutere mulighetene, vennligst kontakt oss på e-post.

Tilstand: svært god (brukt), Dette systemet er designet for kontinuerlig nedkjøling av vegetabilske produkter i glykolkjølt vann, og ble opprinnelig kjøpt nytt av vår kunde for å kjøle ned poser med varme sauser og supper med en kapasitet på 2500 kg per time. Tilgjengelig separat eller som en komplett linje med innmatings- og utmatingsbånd. Prjdpfoh Uyg Nox Agxob

Tilstand: svært god (brukt), i full lengde (uten deling): 3050 mm Podpjhz T Huefx Agxjrb Høyde: 161 mm Bredde: 50 mm

Tilstand: brukt, Verktøysliper, slipemaskin, vinkelsliper, dreiebenksstålsliper, stålsliper - Elsyresliping mulig med maskinen - Diamantslipeskive - 1x vinkelbord: 220 x 310 mm - Vinkeljustering: +15° til -5° - Oscillasjon: 0-35 mm - Vannkjøling med elektrolytt - Avsug for slipestøv - Maks. stål tverrsnitt: mm - Antall: 1 slipemaskin tilgjengelig - Pris: per stk. Predpfx Agodz U Tljxob - Dimensjoner: 850/700/H1400 mm - Vekt: 580 kg

Byggeår: 1998, Tilstand: god (brukt), Solid verktøyslipemaskin DS CDN Verktøyslipemaskin, slipemaskin, vinkelslipemaskin, dreistålslipemaskin, stålslipemaskin Psdpfx Agjdzdumsxsrb - 4x slipesoner - 3x vinklebord på svingebord - 1x skrustikke for sponbryterspor - maks ståltverrsnitt mm - dimensjoner 1000/1100/H1500 mm - vekt 336 kg

Byggeår: 2019, Tilstand: ny, Vi tilbyr bøyeverktøy og stanseverktøy for TRUMPF, AMADA, BYSTRONIC, LVD, SALVAGNINI, DURMA, ERMAKSAN, MVD og HACO maskiner. Standard- og spesialverktøy. Send oss dine ønsker, så tilbyr vi passende verktøy til ditt behov. Pedod H T Tfopfx Agxerb

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, Heidenhain 355 styring Prjdpfx Agod N Smhexsb x-akse: 850 mm y-akse: 550 mm z-akse: 450 mm Verktøyfeste SK50 Maskinvekt ca. 5,5 t +++++ Vennligst merk at maskinen er demontert og klar for lasting. Av denne grunn er det ikke mulig å vise maskinen i drift eller lage en video. Vår annonse inneholder allerede de mest informative og best mulige bildene. Ytterligere bilder kan dessverre ikke sendes. +++++

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: Likestrøm, total bredde: 550 mm, total lengde: 460 mm, total høyde: 490 mm, inngangsspenning: 230 V, slipeskivens diameter: 100 mm, totalvekt: 51 kg, inngangsfrekvens: 50 Hz, garantiperioden: 12 måneder, effekt: 0,375 kW (0,51 hk), spindelhastighet (maks.): 5 300 o/min, For sliping av HSS- og hardmetall-graveringsfreser, samt freser med én eller flere skjærekant(er) i ulike former, for eksempel radiusfreser eller freser med negativ konisk vinkel. Det universelle indekshodet har 24 posisjoner, slik at enhver ønsket formvinkel kan oppnås, og fri rotasjon på 360° eller 10° er mulig ved sliping av endefreser, spiralbor og dreiebenkverktøy. For verktøyskifte bytter du kun ut adapteret på indekshodet, uten komplisert montering. Standard tilbehør 3 spennhylser: Ø4, Ø6, Ø8 mm Podpfeq E Ry Hox Agxorb Slipeskive ×1 Spiralbor-slipestykke ×1 Endefres-slipestykke ×1 Dreiebenkverktøy-slipestykke ×1 Tilvalg Spennhylser: Ø3,Ø1/8, Ø5, Ø9, Ø10, Ø12, Ø14, Ø16, Ø18 mm Maks. spenntangkapasitet Ø3 - Ø18 mm Maks. slipediameter Ø18 mm Konisk vinkel 0~180 ° Avlastningsvinkel 0~45 ° Negativ vinkel 0~25 ° Hastighet 5300 o/min Slipeskive Ø100 x 50 x Ø20 mm Motor 375W Mål 550 x 460 x 490 mm Vekt 51 kg

Tilstand: brukt, Produsent: Maurer Type: Røykkammer for 4 vogner Elektrisk oppvarming 96 kW Justerbar luftresirkulering Pneumatisk styrt tilluft-, avtrekks- og røykspjeld Rengjøring: skumvask Røykinntak: etter kundens ønske Røykkilde: flis Uten etterbrennersystem Maskinens installasjonsmål i cm: Bredde: 158 Prodpjq E Ry Usfx Agxjb Lengde: 455 Høyde: 270 Trallemål i cm: 100x100x200

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller benyttes i en rekke industrier hvor bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Den store allsidigheten til batch-kulemøller gjør dem velegnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner: 1. Keramikkindustri: - Glasurforberedelse: Batch-kulemøller brukes mye i keramikkindustrien til å forberede glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males sammen med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasurformulering. Predpfxoq I N H No Agxeb 2. Kjemisk industri: - Materialmaling: Batch-kulemøller benyttes for maling og blanding av ulike kjemiske materialer, som produksjon av pigmenter, fargestoffer og spesialkjemikalier hvor nøyaktig partikkelstørrelseskontroll er kritisk. 3. Farmasøytisk industri: - Legemiddelformulering: Inom farmasøytisk produksjon brukes batch-kulemøller til maling og blanding av pulver for å lage legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet er avgjørende for å opprettholde integriteten til farmasøytiske forbindelser. 4. Næringsmiddelindustri: - Ingrediensblanding: Batch-kulemøller finner anvendelse innen næringsmiddelindustrien for blanding og maling av ingredienser, inkludert produksjon av tilsetningsstoffer, smaksstoffer og andre pulveriserte eller granulære produkter. 5. Gruvedrift og mineralprosessering: - Malm-maling: Batch-kulemøller benyttes i gruvedrift og mineralprosessering for maling av mineraler og malmer. Kontrollert maling bidrar til å oppnå ønsket partikkelstørrelse for videre prosesser som mineral-separering eller ekstraksjon. 6. Farge og lakk: - Pigmentdispersjon: I farge- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller til å dispergere pigmenter i malingformuleringer. Ensartet partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: - Råmaterialmaling: Batch-kulemøller anvendes til forberedelse av råmaterialer for produksjon av byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir ønsket finhet for påfølgende prosesser. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverprosessering: Innen elektronikkindustrien brukes batch-kulemøller til prosessering av keramiske pulvere brukt i produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. 9. Forskning og utvikling: - Materialtesting: Batch-kulemøller benyttes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer, da de gir et kontrollert miljø for småskala prosessering og eksperimentering. 10. Skreddersydde applikasjoner: - Spesialprosesser: Batch-kulemøller kan tilpasses for ulike spesialprosesser hvor nøyaktig maling og blanding er nødvendig. Egendefinerte modifikasjoner kan utføres etter spesifikke krav. Ved bruk av batch-kulemølle må faktorer som materialtype, ønsket partikkelstørrelse og spesifikke krav til sluttproduktet vurderes nøye. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsbetingelser for å sikre effektiv og optimal maleprosess. Tekniske detaljer: Vi har ulike alternativer for ulike behov – ta kontakt med vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Prodpfoq Nfuzex Agxeb Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Psdpjq Nf Uwofx Agxjrb Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: Prsdsq Nga Uepfx Agxeb - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Prsdpfx Ajq Ny Sasgxob Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1982, Slipeslipemaskin, vinkelslipemaskin, dreiestålslipemaskin, gjengeboretslipemaskin, freseslipemaskin, planslipemaskin, borslipemaskin, bordslipebukk, dobbel slipebukk - Produsent: Gebr. Bayer, verktøyslipemaskin med 2 stasjoner - Motoreffekt: 0,75 kW - Turtall: 2800 o/min - Slipeskiver: maks. Ø 225/160 mm - Kjølemiddelutstyr: - Mål: 1210/710/H1340 mm - Vekt: 195 kg Prjdpfx Asnymgdogxjb

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1995, Verktøyslipemaskin Michael Deckel S5 i meget god stand Tekniske data: >> Årsmodell: 03/1995 >> Maks. slipehjulsdiameter: 100 mm >> Spindelhastighet: 5600 o/min >> Effektopptak: 1,5 kW >> Vekt: 450 kg Prsdpfopr U Etjx Agxjb Tilbehør: >> Svingbart delhode SK40 >> Diverse SK40-opptak Om maskinen: Til salgs er en verktøyslipemaskin av merket Michael Deckel S5. Maskinen egner seg for sliping av høy-presisjonsdeler. Deckel S5 er i meget god stand. Mekanisk og elektrisk testet. Benytt muligheten til å inspisere og teste maskinen under strøm på stedet.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 245 mm, total lengde: 211 mm, total bredde: 212 mm, spindelhastighet (maks.): 5 000 o/min, matelengde X-akse: 650 mm, matinglengde Y-akse: 350 mm, matelengde Z-akse: 720 mm, slipeskivens diameter: 250 mm, totalvekt: 5 000 kg, Maskinen har kun vært kjørt med oljekjøling, er utstyrt med avretterull, måleprobe, pneumatisk arbeidsstykkeoppspenning, -- Nye lineærføringer og styringsombygging i 2014. Pedpfoug H R Sox Agxjrb

Tilstand: brukt, TEKNISKE DATA - Verktøylengde: 400 [mm] - Maks. verktøydiameter: 400 [mm] - Forsyningsspenning: 230 [V] - ISO-50 konisk spindel Prodpfx Agjuhb Stoxob

Tilstand: brukt, Verktøyslipemaskin, slipemaskin, vinkelslipemaskin, dreistålslipemaskin, stålslipemaskin Podsdl E Idepfx Agxerb - Overleveres i nåværende tilstand som besiktiget - Maskinen må: Elektrisk etterses (jordfeilbryter utløses) - Antall slipeposisjoner: 4 - Vinkelbord på svingebord: 3 - Skrustikke for sponbryterspor: 1 - Maks. stål tverrsnitt: mm - Antall: 1x slipemaskin tilgjengelig - Pris: per stk. - Mål: 1500/1500/H1400 mm - Vekt: 1004 kg

Tilstand: brukt, Diverse verktøyholdere SK 30, DIN 69871 Psdpfx Ajbp Nthsgxorb

Tilstand: ny, Matriseblokk, 80 x 80 mm med V-spor ca. 86°, lengde 2500 mm Predozqgzmspfx Agxeb