Kjøp brukt Optimalisering Av Sirkelsag For Sagbruk (6 896)

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Lajdpeiw Icbefx Aqvef Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Lsdjfwcu Uspfx Aqvsaf

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Ljdpexiv Ugefx Aqvoaf Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Ljdpfsxlfwpjx Aqvjaf Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Lajdpfxjxivgcs Aqvef Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Laodpfexliguex Aqvsf Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min Laedpsq Nf U Eefx Aqvof - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. Ljdpfxsq Nw Uqj Aqvoaf 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) Lsdpfx Aqeq Ngafoveaf - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Lodpsvn D I Nsfx Aqvoaf Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse Lajdpfx Ajq Igyveqvjf 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: god (brukt), Utstyr: doseringsanlegg, Wimmer Zenz båndsag for bearbeiding av blokker. Lajdeztcrmspfx Aqvsf

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 8007 TECHNISKE DATA - Maksimal hovedbladdiameter (uten rissblad): 400 mm - Maksimal hovedbladdiameter (med rissblad): 300 mm - Bladhulldiameter: 30 mm - Maksimal skjærehøyde for blad 400/300: 120/70 mm - Spindellås - Hovedblad justerbart opp/ned og i vinkel - Bladbeskyttelse - Med sidetralle - Skjærelengde på trallen: 1600 mm - Skjærebredde ved anlegg: 1360 mm - Bordmål: 1100x1020 mm - Bordmål med utvidelse og forlengelse: 2050x1850 mm - Med rissblad - Maksimal diameter på rissblad: 100 mm - Spindeldiameter for rissblad: 22 mm - Motor for rissblad: 0,55 kW Lasdpfx Ajzkryzoqvjf - 3 hastigheter: 2800, 4000, 5000 o/min - Hovedmotor: 5,5 kW - Med brems - Utsugsstuss diameter: 80, 120 mm - Dimensjoner (L/B/H): 2400x3350x1500 mm - Vekt: 870 kg FORDELER – Produsert i Polen – Bladbeskyttelse – Med rissblad – Brukt sag i svært god stand Netto pris: 11 900 PLN Netto pris: 2 833 EUR ved kurs 4,20 EUR (Prisene kan endres ved større valutafluktuasjoner)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne PET-fyllelinjen ble produsert av flere europeiske produsenter mellom 1996 og 2019. Linjen er konstruert for karbonerte drikker som brus, og er også egnet for vann med eller uten CO₂. Med en produksjonskapasitet på 14 000 flasker per time, tilbyr den en komplett løsning fra flaskeblåsing til pallering. Denne linjen er i god stand og er fortsatt fullt funksjonell. Tekniske data Ledpoyb Tuiofx Aqvjaf - Kapasitet: 14 000 flasker per time - Fylleprodukt: karbonert vann og brus - Emballasjeformater: krympefilm uten brett - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Tilstand: god teknisk tilstand, fortsatt i produksjon Leveringsomfang Blåsemaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Preform-mater | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylling/fylling/lukking | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørker | ACI | 2015 Krympefilmmaskin | Acmi | 2019 Håndtakapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bretttransportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallestrekker | PM Pragometal #1 | 2009 Pallestrekker | PM Pragometal #2 | 2009

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer 7940 TEKNISKE DATA - Maksimal bladdiameter: 500 mm - Spindeldiameter: 30 mm - Deksel for sagblad - Hydraulisk fremføring av sagbladet - Skjærehøyde: 140 mm Laodpfx Aqoztzc Dsvef - Hovedmotor: 4,4 kW - Bordmål (lengde/bredde): 570x870 mm - Bordhøyde fra gulv: 750 mm - Rullebord: 2 stk - Innmatingsrullebord: 1170 mm – utmatingsrullebord: 1210 mm - Bredde på glidevalser: 600 mm - Totale maskindimensjoner (uten rullebord) (lengde/bredde/høyde): 1040x820x900 mm - Vekt: ca. 570 kg FORDELER – Tysk produksjon – 2 rullebord – Pneumatisk bladhøydejustering – Brukt sag, i perfekt stand Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved større valutavariasjoner)

Tilstand: ny, Siemens sertifikat 6AU1820-0AA44-0AB0 Teknologiopsjon MultiAxes Package for D445/D445-1/D445-2/D455-2. Ubrukt, 100 % funksjonsdyktig, leveringsomfang i henhold til bilder. Laedpfxozu Etpe Aqvof

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7991 TEKNISKE DATA Ljdpfsztq Ntsx Aqvoaf - maks. sagblad diameter: 400 mm - bladets hull-diameter: 30 mm - bladbeskyttelse - justerbar arm opp/ned - maks. skjærehøyde: 120 mm - maks. skjærebredde: 540 mm - hydraulisk fremføring av sagblad - 3 inntaksruller i arbeidsflaten - motor: 3,7 kW - hydraulikkpumpe-motor ca. 0,55 kW - avsugsstuss diameter: 110 mm - rullebredde: 530 mm - maskinens mål (LxBxH): 1900x1500x1950 mm - vekt: 650 kg FORDELER – produsert i Polen – DTR dokumentasjon – meget god stand – brukt sag Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved større svingninger)

Tilstand: brukt, Tekniske data: Trykkbredde: 600 mm Farger: 4 Kammerdoktorblad-enheter: 3 Ledsxxmz Njpfx Aqvjaf Bruksområde: Inline med posemaskin Tilstand: brukt

Tilstand: brukt, Trykkbredde: 600 mm Farger: 4 Kammerdoktorblad-enheter: 3 Tilstand: brukt Egenskaper: • Produsert av Windmöller & Hölscher (W&H) • Konstruert for inline bruk med poseproduksjonsutstyr • 3 kamre med doktorblad for presis overføring av trykkfarge • Kompakt, robust konstruksjon for enkel integrering Ledpfsxpirrex Aqvoaf • Ideell for ettermontering eller for å legge til inline trykkfunksjon

Tilstand: brukt, Til salgs: BRENTA industrielt tømmerbåndsag med Progress stammevogn Kraftig BRENTA industribåndsag (båndsag/stativ) inkl. Progress stammevogn, fra et profesjonelt sagbruk. Tekniske data for båndsag Produsent: Ateliers de Construction Louis Brenta SPRL (Belgia) Type: ETYELEC Maskinnummer: 406341 Motoreffekt: 60 HK (ca. 44 kW) Turtall: 340 o/min Ljdpjx Ndphsfx Aqvsaf Båndhjul: Ø 1.400 mm Tilstand Båndhjul og stativ overhalt og slipt for ca. 1 år siden Nye lager på båndhjulene Støysvak og jevn gange Progress stammevogn Robust industriutførelse Mekanisk rullebane med kjededrift

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1988, Sagebladsmål: 275 x 3,3 x 40 mm herav kuttområde, rett snitt: profiler og vinkler/rør/massivt materiale: 65 x 130/90/60 mm i vinkelsnitt: flate profiler og vinkler/rør: 75 x 90/90 mm 2 sagebladshastigheter: 2000/4000 o/min Drivmotor: 380 V, 1/1,2 kW Plassbehov: 750 x 450 x 750 mm Vekt: Laedpfxozvw Uho Aqvof

Tilstand: ny, Sagbladdiameter 420 x Ø 40 mm Skjærediameter 170 mm Skjærelengde 410 mm Sagbladdimensjoner 420x3,2/2,4x40 mm Turtall 3500 o/min Avsugstuss-diameter 100 mm Totalt effektbehov 3,0 kW Maskinvekt ca. 120 kg Plassbehov ca. 1300 x 800 x 1600 mm - Kapp- og gjærsager for kappsaging * Driftsmotor 3,0 kW - 400 Volt - Tofaset gjæringsinnstilling (60° / 45° ), med faste stopp-posisjoner Lajdexabztjpfx Aqvsf - Vinkelsnitt begge sider 45°, med faste stopp-posisjoner - Solid gråjerns-konstruksjon - Presis kulebussføring av verktøyvogn på herdet og slipt stålaksling - Manuell sagmating - Sagbladet kan trinnløst høydejusteres - Avsugsstuss for tilkobling av ekstern avsug Skjæredata: - Skjærelengde ved 90° = 410 mm - Skjærehøyde ved 90° = 170 mm - Skjærelengde ved 45° = 290 mm - Skjærehøyde ved 45° = 115 mm Spesialtilbehør inkludert: - Innstilling for vinkelsnitt via håndsveiv, justerbar på begge sider (45°/45°) - HM-sirkelsagblad 420x3,2/2,6x40 mm * Z = 108 FTZ neg. for aluminium og plast - Hydraulisk matebremse, trinnløst justerbar - Pneumatisk materialklemming ovenfra, består av: * 2 vertikale klemmesylindre, justerbare, med håndspakventil - 1x maskinstativ - Forsterket driftsmotor (3,0 kW)

Tilstand: ny, Kapasitet: Ø 30–160 mm Sagkropp: 30° lineært sleide Sagemotor: 15 kW Hydraulikkmotor: 3 kW Sagmatermotor: 1,5 kW Siemens Sagehastighet: 30–120 o/min Sagblad-diameter: Ø480 x 2,25 x 2,7 x 50 mm Styring: Siemens Hydraulikk: Rexroth ventil Kjølemiddel: Pulvert skjæreolje Maskinvekt: ca. 5550 kg Plassbehov: ca. 3200 x 7600 mm For prisinformasjon, vennligst bruk kontaktskjemaet. GERD WOLFF GLS-160 Høyytelsessirkelsag (helautomatisk) Oppdag neste generasjon høyytelses-metallsirkelsager som kombinerer presisjon og effektivitet med tysk kvalitet. Våre høyytelses metallsirkelsager setter standarden innen metallbearbeiding. Takket være innovativ teknologi muliggjør de presis og enkel bearbeiding av alle typer stål. Fra 10 til imponerende 250 mm ståldiameter kutter maskinene våre med høyeste nøyaktighet på få sekunder. Hjertet i disse maskinene er deres automatiske funksjoner, i kombinasjon med avansert kule-omløpsskrue og automatisk materialinnmatingssystem. Dette sikrer maksimal presisjon og imponerende hastighet. Siemens-motor og Siemens PLC-panel garanterer pålitelig ytelse og enkel betjening. I tillegg har våre høyytelses-metallsirkelsager et spesielt system for raskt og praktisk sagbladbytte. Hydraulisk materiale-festing sørger for pålitelig fiksering av arbeidsstykket under kutting. Videre er det integrert et programmerbart tåkedoseringssystem for optimal smøring og avkjøling av sagbladet, noe som forlenger levetiden til verktøyet. Med vår servo- og drivteknologi har du full kontroll over produksjonsprosessen, som gjør det mulig å optimalisere produksjonen og nå de høyeste kvalitetsstandardene. Ledpfx Aqjy Aplueveaf Velg våre høyytelses-metallsirkelsager og opplev fremtiden innen metallbearbeiding – presist, effektivt og pålitelig.

Tilstand: ny, Sagbladets diameter: 550 mm Turtall: 3580 o/min Sagbladboring: 32 mm Styring: NC Totalt effektbehov: 3 kW Maskinvekt ca.: 250 kg Plassbehov ca.: 980 x 1130 x 1430 mm Gerd Wolff AC 550 er en automatisk aluminiums-kappsag som produseres for vårt salgsmerke "GERD WOLLF Maschinenfabrik" av en anerkjent produsent i Tyrkia. SNITTKAPASITET: Snittområde 90° rund: 155 mm Snittområde 90° firkantet: 155 x 155 mm Snittområde 90° rektangulær: 260 x 200 mm Snittområde 45° rund: 130 mm Snittområde 45° firkantet: 130 x 130 mm Snittområde 45° rektangulær: 180 x 200 mm Standardutstyr: - Inntaksposisjoner for 15° – 22,5° – 30° – 45° – 67,5° - Låsehåndtak for fastsetting i mellomvinkler - Justerbar skjærehastighet for ulike profiltyper - Sagdeksel med sikkerhetsbryter - Sag med reimdrift - Tohånds sikkerhetsbetjening - Enkel bytte av sagblad - 2 x pneumatiske vertikale sylindere med klemmer - 1 x trykkluftpistol Ekstrautstyr: - Hydrocheck – hydraulisk hastighetsjustering for aluminiumsprofiler - Kjølesystem for saging av aluminium Lodeymf Tbjpfx Aqvsaf - Hjelpefører med linjaler

Tilstand: ny, Sagbladets diameter: 400 mm Turtall: 3000 o/min Sagbladets senterhull: 32 mm Sagbladbredde: 4 mm Styring: NC Totalt effektbehov: 1,5-2 kW Maskinvekt: ca. 162 kg Plassbehov: ca. 740 x 780 x 1350 mm Gerd Wolff AC 400 er en automatisk aluminiumskappemaskin som produseres for vårt salgsmerke "GERD WOLLF Maschinenfabrik" av en anerkjent produsent i Tyrkia. Lajdpfx Aqsy S Dwwovjf Standardutstyr - Festepunkter for 15° - 22,5° - 30° - 45° - 67,5° - Låsehåndtak for innstilling av mellomvinkler - Justerbar kutt-hastighet for ulike profiltyper - Sagdeksel med sikkerhetsbryter - Sag med reimdrift - Tohånds sikkerhetsbetjening - Enkel bytte av sagblad - 2 x pneumatiske vertikale stempler med klemmer - 1 x trykkluftspistol Valgfritt utstyr - Hydrocheck – hydraulisk hastighetsjustering for aluminiumprofiler - Kjølesystem for saging av aluminium - Ekstra transportbånd med målskala