Kjøp brukt Mizar Recycling Machinery | Zzs M - Zigzag Separator (112 177)

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery er en produsent av coil-bearbeidingslinjer, profilvalselinjer og presse-matessystemer, og leverer høyytelses og skreddersydde industriløsninger globalt. Våre kompakte coil-splittelinjer er utviklet for effektiv og presis splitting av tynne og middels tykke materialer. Systemene tilbys med fleksible konfigurasjoner, fra enkle kompaktlinjer til mer avanserte løsninger med integrerte retteenheter. Ncjdpeyzbm Uofx Ab Rsw Linjene er konstruert for å gi stabil drift, jevn kuttkvalitet og optimalisert produksjonseffektivitet, samtidig som de har et kompakt fotavtrykk og et kostnadseffektivt investeringsnivå. TILGJENGELIGE KONFIGURASJONER 1 mm | 1300 mm | 4 tonn | Kompakt splittelinje uten nedgravd sjakt 3 mm | 600 mm | 6 tonn | Kompakt splittelinje (matning med trykkrulle) 3 mm | 600 mm | 6 tonn | Splittelinje med retteanlegg 3 mm | 1000 mm | 6 tonn | Kompakt splittelinje (matning med trykkrulle) SYSTEMKONFIGURASJONER Avhengig av produksjonskrav kan linjen leveres med: - Retteanlegg for bedre planhet og stabil mating - Matningssystem med trykkrulle for kompakt og kostnadseffektiv drift - Design med eller uten sjakt, tilpasset layout TEKNISK OMFANG Materialtykkelse: 0,3–3 mm Coil-bredde: opptil 1300 mm Coil-vekt: 4–6 tonn Splittnøyaktighet: ±0,1 mm HOVEDKOMPONENTER - Hydraulisk avspoler (ekspanderende spindelsystem) - Coil-lastesystem (valgfritt) - Innmatingssystem med trykkrulle eller retteanlegg - Splittehode med presisjonsjustering av kniver - Skrapopprullingssystem - Strekk- og separatorenhet - Oppspoler med hydraulisk spindel - Elektrisk styrings- og automasjonssystem (HMI-basert) TEKNISKE FORDELER - Presisjonsytelse innen splitting - Justerbare kniver med finjusteringssystem - Robust, gir-drevet splittehode - Stabilt strekkontrollsystem - Kompakt og modulbasert maskindesign - Drift i begge retninger DRIFTSFORDELER - Fleksible konfigurasjoner for ulike budsjetter og behov - Kompakt design for begrenset fabrikkplass - Stabil og kontinuerlig produksjon - Enkel betjening og vedlikehold - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske leverandører ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservice-sentre - Tynnplatebearbeidende bedrifter - HVAC- og byggematerialer - Underleverandører til bilindustrien - Generelle metallbearbeidingsbedrifter

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en produsent av coilbehandlingslinjer, profilvalselinjer og pressmatede systemer, og tilbyr høykvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig cut-to-length-linje utviklet for presis skjæring av plater, med avanserte konfigurasjoner og opptil 20 tonns coilkapasitet. TEKNISKE DETALJER Platetykkelse: 0,5 – 3 mm / opptil 4 mm (heavy duty-konfigurasjon) Coilbredde: opptil 1500 mm Coilvekt: opptil 20 tonn Skjære-/klippetype: Girdrevet giljotin-saks, pneumatisk eksentersaks med clutch, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: opptil 40 m/min (avhengig av konfigurasjon) Rettesystem: Finsentrer Multi-rullretter, Presisjonsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel- eller dobbeltstablet alternativ) Materialtype: Kaldvalset, varmvalset, galvanisert, rustfritt stål, aluminium, varmvalset stål, kaldvalset stål Ncjdpeyy R Rmjfx Ab Row Denne heavy-duty cut-to-length-linjen er utviklet for effektiv og presis prosessering av stålruller med bredde opptil 1500 mm og coilvekt opptil 20 tonn. Systemet gir høy nøyaktighet, stabil drift og langvarig pålitelighet i industrielle produksjonsmiljøer. Linjen består av integrerte enheter, inkludert hydraulisk avspoler, coil-lastesystem, retter, innmatingssystem, klippenhet, transportbånd og automatisk stabler. KONFIGURASJON & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres i henhold til produksjonskrav og materialspesifikasjoner: - 0,5 – 3 mm standard duty-konfigurasjon - opptil 4 mm heavy-duty-konfigurasjon Ulike klippeteknologier kan benyttes basert på produksjonshastighet, nøyaktighet og materialtype: - Girdrevet giljotin-saks - Pneumatisk eksentersaks med clutch - Hydraulisk saks - Roterende saks Linjen kan også designes med enkelt- eller dobbeltløkkegravsystem for å optimalisere linjefart, materialflyt og plassutnyttelse. NØKKELEGENSKAPER - Kraftig konstruksjon for 20-tonns ruller - Høy presisjon i plateskjæring - Avansert rettersystem for planhetskontroll - Flere skjærevalg - Automatisk stabling og transportsystemer - Robust mekanisk konstruksjon for lang levetid KONSTRUKSJON & YTELSE Maskinen er bygget med robust mekanisk struktur og komponenter av høy kvalitet for å sikre langvarig drift under krevende forhold. Det presise rettersystemet eliminerer interne spenninger og forbedrer planhet, noe som gir nøyaktige og repeterbare skjæreresultater. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer gir stabil drift, redusert operatøravhengighet og effektiv produksjonsstyring. DRIFTSFORDELER - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter - Høy produksjonseffektivitet og kontinuerlig drift - Lite vedlikeholdsbehov - Fleksibelt og skreddersydd design - Pålitelig ytelse i krevende industrielle miljøer BRUKSOMRÅDER - Stålservice-sentre - Bil- og metallkomponentproduksjon - Bygg og infrastruktur - Generell platebearbeiding TILLEGGSUTSTYR (OPSJONALER) - Dobbelt stablersystem - Vakuum stablersystem - Coil håndterings- og overføringssystemer - Avanserte automasjonsløsninger *Bildene som er inkludert i annonsen viser referanseinstallasjoner av lignende cut-to-length-linjer (platetykkelse 3 mm og 4 mm) levert og satt i drift de siste årene i flere forskjellige land. Disse referansene demonstrerer vår dokumenterte ingeniørkompetanse, pålitelige produksjonskvalitet og internasjonale prosjekterfaring.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en produsent av coil-prosesslinjer, rullformingslinjer og presstilførselssystemer, og tilbyr høykvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig coil-slittelinje utviklet for høy nøyaktighet ved kapping av stålruller, med tilpassbare tykkelseskonfigurasjoner opptil 4 mm. TEKNISKE DATA Materialtykkelse: 0,3 – 3 mm / opptil 4 mm Materialbredde: 300 – 1500 mm Rullvekt: opptil 20 tonn Slittehastighet: opptil 100 m/min Slittenøyaktighet: ±0,1 mm Minste slittebredde: min. 50 mm Materialtyper: Kaldvalset, varmvalset, galvanisert, rustfritt stål, PPGI, aluminium Denne coil-slittelinjen er konstruert for høypresisjons deling av stålruller med høy lastekapasitet og pålitelig ytelse. Den passer for materialer med tykkelse 3-4 mm, bredde opptil 1500 mm og rullvekt opptil 20 tonn. Leveres med enkelt- eller dobbeltløkkepit-oppsett for optimal materialflyt, linjehastighet og produksjonseffektivitet. Nedpfjyy Ru Eox Ab Rscw Systemet består av fullintegrerte enheter inkludert hydraulisk avspoler, lastbil for coil, matepeeler, retteverk, slittehode, skrap-oppruller, strekk-system og hydraulisk oppruller, som sikrer kontinuerlig og stabil produksjon. Linjen leveres i ulike konfigurasjoner etter produksjonsbehov: Denne fleksible strukturen gjør det mulig å optimalisere systemet etter materialtype, tykkelse og produksjonskrav. HOVEDFUNKSJONER Kraftig design for coils opptil 20 tonn Høy presisjon (±0,1 mm) Avansert slittehode med presisjonssjustering Hydraulisk og automatisert drift Høy produksjonshastighet (opptil 100 m/min) Robust mekanisk konstruksjon for lang driftstid FORDELER Kort leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter Høy effektivitet og kontinuerlig drift Redusert nedetid Tilpassbare løsninger Pålitelig og brukervennlig automasjon BRUKSOMRÅDER Stålservicebedrifter Bilindustri Bygg- og anleggsbransjen Metallbearbeidingsindustri TILVALGSUTSTYR Rotasjonsturnstile-system Håndterings- og transportsystemer for coil Avanserte automasjonsløsninger Kundespesifikke konfigurasjoner *Bildene i denne annonsen viser referanseinstallasjoner av tilsvarende coil-slittelinjer (3 mm og 4 mm tykkelsesområde) som er produsert, levert og satt i drift i ulike land. Disse prosjektene demonstrerer vår dokumenterte erfaring med å levere pålitelige og høytytende slittelinjer globalt.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 28727, Maks. diameter: 6 mm Maks. lengde under hode: 30 mm Nodpfx Absthgkqj Rocw Hastighet: 400 stk/min

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: K03903KLC301520260601, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, kontrollerprodusent: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, kontrollermodell: CypCut, lasertype: fiberlaser, produsent av laserkilder: Maxphotonics, laserkildemodell: MFSC-1500、3000、6000、12000, lasertimer: 80 000 h, laser effekt: 6 000 W, laserens bølgelengde: 1 080 nm, maks. platetykkelse: 25 mm, maks. platetykkelse stål: 22 mm, maks. platetykkelse rustfritt stål: 20 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 16 mm, messingplate tykkelse (maks.): 12 mm, maks. kobberplatetykkelse: 10 mm, bordlengde: 5 100 mm, bordbredde: 2 400 mm, bordhøyde: 2 300 mm, arbeidslengde: 3 000 mm, arbeidsbredde: 1 500 mm, arbeidshøyde: 25 mm, vandring X-akse: 3 020 mm, vandring Y-aksen: 1 500 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 95 mm, skjærehastighet: 110 mm/min, posisjoneringshastighet: 140 m/min, posisjoneringsnøyaktighet: 0,03 mm, repeteringsnøyaktighet: 0,02 mm, emnevekt (maks.): 1 000 kg, effekt: 3 000 kW (4 078,86 hk), inngangsspenning: 380 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type kjøling: vann, totalvekt: 4 500 kg, garantiperioden: 12 måneder, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, kjøleenhet, nødstopp, sentralisert smøresystem, sikkerhetslysbarriere, 1. Dette er en fullstendig innkapslet fiberlaserskjæremaskin med enkeltplattform, utstyrt med 6000W original MAXPHOTONICS fiberlaserkilde og BOCHU styringssystem. 2. Maskinen har en helsveiset seng med spenningsavlastende aldersbehandling, som gir høy stivhet og langsiktig stabilitet. 3. Den fullstendig innkapslede beskyttelseskonstruksjonen sørger for røykavsug, støyreduksjon og beskyttelse mot laserradiasjon, og tilfredsstiller krav til miljøvern og sikkerhet. 4. Med høy-presisjons servodriftsystem og intelligent høydefølende skjærehode sikres nøyaktig posisjonering og jevne skjæresnitt. 5. Den brukes mye til skjæring av karbonstål, rustfritt stål, aluminiumslegering, messing og kobberplater, og kjennetegnes av lav feilrate, enkel vedlikehold, høy effektivitet og stabil ytelse ved serieproduksjon. Dette er et ideelt utstyr for presisjonsbearbeiding av tynnplate. 6. Laserkilde merke: MAXPHOTONICS 7. Laserkilde modell: MFSC-6000 8. Laser effekt: 6000W 9. Bølgelengde: 1080nm (±10nm) 10. Styringssystem: BOCHU CypCut/HypCut 11. Struktur: Fullt innkapslet enkeltplattform 12. Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,03mm/m 13. Repeternøyaktighet: ±0,02mm/m 14. Maks. kjørehastighet uten last: 120m/min 15. Kjølemetode: Vannkjøling 16. Bearbeidede materialer: Karbonstål, rustfritt stål, aluminiumslegering, messing, kobber Ncodpoza Rmyjfx Ab Rsw

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: KF0310KMB20260601, type innstrømsstrøm: trefaset, maks. platetykkelse: 2 mm, maks. platetykkelse stål: 2 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 4 mm, plassbehov lengde: 6 200 mm, krav til højde: 2 650 mm, påkrevd bredde: 2 500 mm, kontrollerprodusent: Self-developed brand, arbeidsstykkets lengde (maks.): 2 500 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 160 mm, nominell (tilsynelatende) effekt: 45 kVA, antall spindler: 14, Nøkkelfunksjoner og tekniske spesifikasjoner for KMB2500 Bendingssenter (panelbøyer) 1. Kjernefunksjoner Bøyeevne - Rask bøying: 0,2 sekunder per slag, ett-trinns forming - Universelle verktøy for bue-, falset- og flertrinnsbøying, reduserer verktøy- og lønnskostnader - Bearbeider karbonstål, rustfritt stål, aluminium samt foliebelagte plater - Omstillbar kant-/hjørneposisjonering for konstant presisjon; 3 prosesseringsmoduser (Høy presisjon/Standard/Ultrarask) Mekanisk konstruksjon - Spenningsavlastet, helsveiset stålramme for høyere stivhet og vibrasjonsdemping enn støpte rammer - Materialmater med pressearm: maks materhastighet 120 m/min, akselerasjon 1,9G - Herdede, kraftige bøyekniver for lang levetid - Børste- og kulebord, automatisk smøring, varsling for ubalansert last vises visuelt Intelligent styring - EtherCAT hel-lukket busssystem, opptil 64 akser, 2 ms oppdatering, nøyaktighet ±0,01 mm - Automatisk vinkel-/rotasjonskompensasjon, verktøykollisjonsunngåelse, offline-simulering - IoT- og skytjenester, ekstern diagnose og oppdatering; Klargjort for robot-/produksjonslinjegrensesnitt - Enkel grafisk programmering, lavt krav til operatørkompetanse Driftsfordeler - Full servo-drift, lavt strømforbruk, lite vedlikehold, støynivå ca. 55 dB Ncsdpfx Abjxu Uhvj Rsw 2. Tekniske spesifikasjoner - Strøm: 380V, gjennomsnittlig forbruk 7kW; Totale mål: 6200×4500×2650 mm - Maks. bøyestørrelse: 2500×1250 mm; Min. tykkelse 0,3 mm - Maks. tykkelse: 3 mm stål/rustfritt stål, 4 mm aluminium - Bøyvinkel: –90°~90° (≤2,5 mm stål), 0°~180° (≤2 mm stål) - Maks. bøyhøyde 170 mm, min. bue-/radie 2 mm - Min. dannet innvendig mål tilpasses; girkassens slakk: 3 bueminutter

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 210 kW (285,52 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: sølv, totalvekt: 27 000 kg, egenvekt: 27 000 kg, driftsvekt: 36 000 kg, maksimal lastevekt: 50 000 kg, dekkstørrelse: 6*2, dekktilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: MYM-J57C90, Utstyr: gummibelter, hydraulikk, lavt støynivå, Mobilknuser: Smart løsning for gjenvinning av bygg- og rivningsavfall Gjør rivningsmasser om til profitt Bygg- og rivningsavfall utgjør 30–40 % av alt verdens avfall. Vår mobile knuseløsning bearbeider bygg- og rivningsavfall (C&D) direkte på stedet og omdanner kostbart avfall til verdifulle, resirkulerte tilslag. Tekniske spesifikasjoner 900×1060 mobil kjeftknuser Knuseenhet: • Kjeft-åpning: 900 mm × 1060 mm • Maks matestørrelse: 750 mm • Utgangsstørrelse: 75–200 mm (justerbar) • Kapasitet: 80–180 tonn/time • Motoreffekt: 90–110 kW Vibrerende sikte: • 2- eller 3-dekks utførelse Nsdpfoq Nf Tvox Ab Rjcw • Sikteareal: 3,6–4,8 m² • Motoreffekt: 15 kW • Produserer 3–4 fraksjoner samtidig Matesystem: • Båndbredde: 1000 mm • Variabel hastighet: 0–25 m/min • Motoreffekt: 7,5 kW • Hopperkapasitet: 5–8 m³ Helhet: • Dimensjoner: 12–14 m (L) × 2,8–3,2 m (B) × 3,8–4,2 m (H) • Vekt: 38–45 tonn • Total effekt: 120–150 kW • Dieselforbruk: 25–35 l/time (dieselalternativ) Hva vi prosesserer ✓ Betong (ren og armert) ✓ Asfalt ✓ Murstein og tegl ✓ Fliser og keramikk ✓ Blandede rivningsrester ✓ Veibyggingsavfall Fullstendig resirkuleringsprosess 1. Mating Stor mater (5–8 m³) håndterer blandet C&D-avfall opptil 750 mm 2. Grovknusing 900×1060 kjeftknuser reduserer materialet til 75–200 mm (4–6:1 reduksjon) 3. Magnetisk separasjon Automatisk fjerning av armeringsstål (>95 % oppgraderingsrate) 4. Sikting Flerdekkssikt gir flere fraksjoner: • 0–5 mm (sand) • 5–10 mm • 10–20 mm • 20–40 mm 5. Støvdemping Integrert vannspraysystem (8–12 dyser) gir >90 % støvreduksjon Nøkkelfunksjoner Mobilitet: • Beltegående: Selvgående, 0,8–1,2 km/t • Hjulmontert: Kan transporteres på vei • Klargjøringstid: 30–60 minutter • 360° arbeidsradius Automatisering: • PLC-styring • Fjernkontroll (rekkevidde 50 m) • Sanntidskontroll og overvåking • Automatisk overbelastningsbeskyttelse Ytelse: • Betong: 120–150 tonn/time • Asfalt: 100–130 tonn/time • Blandet avfall: 80–120 tonn/time • Sikteffekt: >95% Sluttprodukter Resirkulerte tilslag: • 0–5 mm: Betong, mørtel (15–20 % av utbyttet) • 5–10 mm: Asfalt, drenering (20–25 %) • 10–20 mm: Betong, bærelag vei (25–30 %) • 20–40 mm: Grusfundament, tilbakefylling (25–30 %) Bruksområder • Bygg- og riving • Veiomlegging/veioppgradering • Bru-nedmontering • Gjenvinning av flyplassdekke • Håndtering av katastrofeavfall • Byfornyelse/revitalisering Servicepakke Inkludert: • Fabrikkontroll og testing • Installasjonsveiledning • Operatøropplæring (3–5 dager) • 12 måneders garanti • Livslang teknisk support • Reservedelstilgang Klar til bruk Gjør C&D-avfall om fra utgift til gevinst. Vår 900×1060 mobilknuser gir dokumentert ytelse, høy lønnsomhet og miljøgevinst. Ta kontakt for: • Detaljerte spesifikasjoner • Skreddersydde løsninger • Sideinspeksjon • Maskindemonstrasjon • Konkurransedyktig tilbud La avfallet jobbe for deg. Velg dokumentert mobilknusing for effektiv og bærekraftig håndtering av bygg- og rivningsmasser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 260 kW (353,50 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: mørkerød, totalvekt: 42 000 kg, driftsvekt: 42 000 kg, kjedens tilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, Byggeår: 2026, Byggebransjen beveger seg bort fra «bygg-riv-deponér»-syklusen og over mot Urban Mining. Kjernen i dette skiftet er den mobile steinknuseren, en kraftpakke konstruert for å omdanne hauger med betong og murstein til høyverdig, resirkulert tilslag – direkte på anleggsplassen. --- ## 1. Ingeniørfaglig logikk: Fra avfall til verdi Ved tradisjonell riving transporteres avfallet til deponi – en løsning som er både dyr, klimabelastende og lite ressursvennlig. En mobil knuser snur dette på hodet. Fabrikken bringes til avfallet. Ved å prosessere materialene på stedet sparer entreprenøren transportkostnader og kan produsere «forsterknings-/bærelagsmaterialer» umiddelbart. ### Hovedkomponenter i et mobilt anlegg for bygg- og rivningsavfall (C&D): * Vibrasjonsmater: Bruker "grizzly"-rister for fraksjonering (forhåndssikting) av finstoff som jord og sand, slik at bare grove materialer går inn i knuseren. * Knuseenhet: Vanligvis en kjeftknuser (for første komprimering) eller slagknuser (for bedre kornform og høyere reduksjonsgrad). * Magnetseparator: Dette er «trumfkortet» for C&D-avfall – fanger opp armeringsjern og metallrester som ellers vil forurense tilslaget. * Utslags-/transportbånd: Frakter ferdig knust materiale til lager eller haug. --- ## 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse Når disse maskinene vurderes, er "kapasitet" ($TPH$ eller tonn/time) nøkkeltallet. Ved C&D-gjenvinning må maskinen kunne håndtere varierende størrelser og hardhet på materialet. ### Typisk tabell for tekniske spesifikasjoner | Funksjon | Spesifikasjon | Betydning | | --- | --- | --- | | Kapasitet| 100–500 t/time | Avgjør prosjektets fremdrift/hastighet. | | Maks. innmating | 500–1.100 mm | Viser om du trenger hydraulisk hammer først.| | Kraftkilde | Diesel-elektrisk eller hydraulisk | Dobbelt strøm (elektrisk) gir mindre støy/utslipp i bykjerner.| | Knusertype | Kjeft- eller slagknuser | Slagknuser gir mer "kubisk" ferdigfraksjon.| | Mobilitet | Beltegående | Kritisk for fremkommelighet på ujevnt rivningsareal. | --- ## 3. Spesialisering for C&D Gjenvinning av byggavfall handler ikke bare om å "knuse stein", men om å rense materialet. Moderne mobile enheter leveres med: 1. Overbåndsmagneter: Spesielt laget for å trekke ut armeringsjern fra betongstrømmen. 2. Støvdemping: Høytrykksdyseløsninger som begrenser støvmengde – til glede for naboer og arbeidsmiljø. 3. Aktiv forhåndssikting: Tar ut jord/asfalt-finstoff før de når knusekammeret, og hindrer "pakking" eller tilstopping. > Innsikt: Bruk av mobil knuser kan redusere prosjektets klimafotavtrykk med inntil 40 %, hovedsakelig ved å eliminere "inn- og uttransport" av tilslag. --- ## 4. Vedlikehold og levetid Nsdpfxjq I Nvij Ab Recw C&D-avfall er svært slitasjefremkallende (og skjuler ofte «overraskelser» som treverk/plast), så vedlikehold er kritisk: * Kjeftplater: Må snus eller byttes jevnlig for å opprettholde "Closed Side Setting" (CSS), som bestemmer ferdig fraksjon. * Slagplater: I slagknusere er dette slitedeler som tar de største belastningene. --- Ønsker du at jeg sammenligner lønnsomheten mellom kjeftknuser og slagknuser for en konkret rivningsoppgave, eller kanskje se nærmere på miljøregler for knusing på byggeplass?

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Ncjdpfx Abovn D I Ne Rew Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Å lage et rimelig, portabelt eller mobilt sandproduksjonsanlegg innebærer å optimalisere kostnadene samtidig som funksjonalitet og effektivitet opprettholdes. Her er en grunnleggende oversikt over komponenter og hensyn du bør ta for å designe et kostnadseffektivt mobilt sandanlegg: 1. Portabel sandmaskin: - Velg en kostnadseffektiv sandfremstillingsmaskin som dekker produksjonsbehovet ditt. Ta hensyn til kapasitet, effektivitet og vedlikeholdskostnader. - Se etter løsninger som gir god ytelse med lav initial investering. 2. Siktenhet: - Velg en mobil sikteenhet for å separere sanden i ulike fraksjoner. Dette er avgjørende for produksjon av høykvalitetssand med ønsket kornfordeling. - Vurder modulære sikteenheter som er enkle å transportere og installere. Nedeq N Ud Ijpfx Ab Rocw 3. Transportsystem (transportbånd): - Bruk transportbånd for å frakte råmaterialer mellom de ulike komponentene. Velg enkle og driftssikre transportløsninger. - Utforsk kostnadseffektive alternativer som er lette å vedlikeholde. 4. Mater og Mottakstrakt: - Integrer mottakstrakt og mater for å sikre jevn tilførsel av råmateriale til sandmaskinen, noe som bidrar til optimal produksjonsflyt. - Velg en utforming som minimerer spill og svinn av materiale. 5. Strømkilde: - Vurder energieffektive strømløsninger for å redusere driftskostnader, for eksempel generatorer eller tilkobling til strømnettet, avhengig av tilgjengelighet og strømpriser i området. 6. Understell og Mobilitet: - Velg et enkelt og robust chassis som gjør transport enkelt. Avhengig av behov, velg mellom hjul eller belter for økt mobilitet. - Utform anlegget for rask montering og demontering for å spare tid og redusere kostnader ved opp- og nedrigg. 7. Styringssystem: - Implementer et brukervennlig styringssystem slik at operatøren kan overvåke og justere produksjonsprosessen effektivt. - Vurder automatiseringsfunksjoner som gir bedre kontroll og reduserer behovet for manuell inngripen. 8. Støvkontroll og Miljøhensyn: - Integrer effektive støvreduseringstiltak for å overholde miljøkrav og sikre et trygt arbeidsmiljø. - Utforsk miljøvennlige løsninger som støtter bærekraftsmålene dine. 9. Modulær design: - Vurder modulære løsninger for enkel tilpasning og skalering, slik at anlegget kan oppgraderes etter varierende produksjonsbehov. 10. Brukt utstyr: - Undersøk muligheter for å bruke refurbished eller brukt utstyr for å redusere investeringskostnader. Sørg for at utstyret er i god driftsstand og dekker produksjonsbehovet. Husk at selv om kostnadsoptimalisering er viktig, må kvalitet og effektivitet i sandproduksjonen opprettholdes. Samtidig må gjeldende miljøkrav alltid være ivaretatt. Tilpass derfor løsningen til prosjektets spesifikke behov, og søk profesjonell rådgivning ved behov.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 115 034 km, effekt: 301 kW (409,25 hk), første registrering: 11/2001, drivstofftype: diesel, totalvekt: 26 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, girtype: mekanisk,

Tilstand: brukt, totalvekt: 36 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, første registrering: 09/2011, Utstyr: ABS,

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 1 800 mm, total lengde: 18 000 mm, Flyte-synk-separator for separasjon av ulike plasttyper ved hjelp av tetthetsseparasjon. Arbeidsbredde: 1.800 mm Arbeidslengde: 9.000 mm Total lengde: 18.000 mm 2 bøyer 45° Ncjdpfx Aszc Eklob Rjw Trog i rustfritt stål (1.4571) Kjedeutmatting med plastholdere, drivmotor 2,2 kW 2 nedsenkruller i rustfritt stål (1.4571) inkludert mekanisk vannstandskontroll Ved behov tilgjengelig med innmatingsbunker og lettmaterialavsug.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, RA-800 ASFALTRESIRKULATOR Ncedpjt Ifxlefx Ab Rew Den mobile asfaltgjenvinningsanlegget/resirkulatoren RA-800 fra TICAB med egen motor og hydraulisk drift produserer 800 kg høykvalitets asfaltblanding hvert 20-30. minutt fra asfaltrester, fresmateriale, bitumen, knust stein og sand. Enheten gjør det også mulig å varme opp materialet for arbeid innenfor området for asfaltering eller utskifting av asfalt. Utstyret er ideelt for akutte veireparasjoner. Tekniske spesifikasjoner: ● Dieselmotor med elektrisk start (10 hk). ● Resirkulatorkapasitet – 1800–2500 kg/t. ● Trommelkapasitet: 800 kg (0,6 m³). ● Oppvarmingstemperatur for ferdig produkt – 120–160 °C. ● Oppvarmingstid for ferdig produkt opptil 15–20 min (160 °C). ● Drivstofftank på 100 l (utstyrt med drivstoffnivåmåler). ● Brennerens effekt: 100–130 kW. ● Dieselbrenner drevet av generator med spenningsstabiliseringssystem. ● Resirkuleringstrommelen er utstyrt med et varmedistribusjonssystem (over hele flaten). ● Sideklaffer gir enkel tilgang til vedlikehold av trommelruller. ● Kontrollpanel med indikatorer og minst ett 220V strømuttak på panelet (kan brukes til lading av verktøy eller belysning). ● Kontrollpanel og strømboks utstyrt med låsbeskyttelse.

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt,

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, 3E Machinerys litiumbatteri-resirkuleringssystem er en avansert, fullintegrert teknologisk løsning utviklet for sikker, effektiv og miljømessig ansvarlig behandling av brukte litiumbatterier og elektrode­materialer. Linjen kombinerer toppmoderne knuse-, separasjons-, termiske behandlings- og industri­automatiserings­teknologier, og muliggjør gjenvinning av verdifulle råmaterialer med høyeste sikkerhetsstandarder. Helhetlig ressursgjenvinningsteknologi Resirkuleringsprosessen benytter en rekke fysiske og termiske operasjoner, inkludert: • flertrinns knusing, • tyngde- og luftseparasjon, • presisjonssikting, • tørking og lavtemperatur-pyrolyse, • renseanlegg for avgass, • sentralt støvavsug og fullstendig lukket materialtransport. Avhengig av valgt prosesskonfigurasjon, muliggjør systemet uttak av sentrale fraksjoner som kobber, aluminium, separatorfolie, black mass, elektrolytt og andre komponenter. Nøkkelfunksjoner ved systemet 1. Sikker og kontrollert knusing • Spesialiserte, patenterte kverner og knusere, spesielt konstruert for litiumbatterier. • Kan bearbeide ladede batterier takket være gassbeskyttelsesteknologi og flernivå brannsikringssystem. • Tretrinns knusing sikrer optimal frilegging av materialer. 2. Høytytende materialseparasjon • Luftseparasjonssystem med opptil 99 % effektivitet for sortering av lette og tunge fraksjoner. • Kombinert statisk og dynamisk sikting for optimal gjenvinning av black mass. • Presis tyngdeseparasjon av kobber- og aluminiumsgranulat. 3. Termisk behandling – tørking og pyrolyse • Tørking ved 100–150°C med mulighet for å gjenvinne kondensert elektrolytt; separatorfilm forblir intakt for videre behandling. • Lavtemperatur-pyrolyse ved 450–600°C fjerner effektivt organisk materiale og øker kvaliteten på gjenvunnet black mass. • Avansert avgassbehandling med katalytisk oksidasjon, alkalisk vask og aktivt kullfiltrering for å møte utslippskrav. 4. Fullautomatisert drift og operasjonell sikkerhet • Sentralt kontrollsystem basert på Siemens PLC, kompatibelt med MODBUS TCP/IP, PROFINET og OPC. • Modulbasert design for fleksibilitet, enkel vedlikehold og skalerbar systemløsning. Nsdpfx Aoxz A R Eeb Recw • Fullt lukket materialtransport og sentralt støvavsug sikrer et trygt og rent arbeidsmiljø. Kapasitet og teknisk omfang: • Behandlingskapasitet: 500–20 000 tonn/år • Installert effekt: 150–1280 kW Anvendelsesområder: • kasserte elbil- og industribatterier, • forbruker-Li-ion-batterier (3C), • positive og negative elektrodeark, • moduler, celler og produksjonsrester. Layout: Tilpasses kundens anlegg og behov. Opsjoner: 3E Machinery tilbyr også integrerte tilleggssystemer, som: • demonteringslinjer for batteripakker, • separatorfilm-rense- og resirkuleringslinjer, • anlegg for raffinering og rensing av black mass, • løsninger for gjenvinning av aluminium- og ståldeler. Hvorfor velge 3E Machinery-teknologi? • Over 20 års erfaring innen gjenvinningsteknologi. • Egne patenterte maskiner, inkludert knusere og kverner for litiumbatterier. • Høyt automatiseringsnivå og avansert prosesstrygghet. • Globale referanser med mange installasjoner i Europa og Asia. • Helhetlig støtte fra design til igangkjøring og service etter levering.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Magnetisk kjølevæskemagnetseparator av MMA-serien, type MMA-160a. Produsert i Polen av MultiMasz. Samsvarserklæring + fabrikkgaranti. Ncedpfxouuinwj Ab Rjw MMA-63a transportkapasitet: 63 l/min. MMA-100a transportkapasitet: 100 l/min. MMA-160a transportkapasitet: 160 l/min. MMA-250a transportkapasitet: 250 l/min. Standard spenning: 3 x 400 V/50 Hz [andre på forespørsel] Trommelhastighet: 4,9 o/min Effekt: 0,18 kW MMA-separatorer er hovedsakelig utviklet for bruk på slipemaskiner samt andre verktøymaskiner og utstyr med vannbaserte kjølevæsker eller rene skjæreoljer, med hensikt å forlenge levetiden til både verktøymaskinene og kjølevæskene. MMA-separatorer gir økt produktivitet og færre driftsavbrudd for kjølevæskebytte. Takket være overflatekvaliteten og nøyaktigheten i sluttmålene er dette den beste løsningen for presis bearbeiding. Kan sendes til hele verden.

Byggeår: 2022, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: 5Y22XXXXXX, Våre kabelstripemaskiner er den ideelle løsningen for resirkulering av dine kassert kabler, og vi tilbyr STANDARD, HEAVY og INDUSTRIAL typer maskiner. Vi kan dekke dine behov for alle typer og størrelser av kabler. I enkelte tilfeller er det til og med mer økonomisk å strippe kabler enn å benytte kabelgranulatorer. Våre salgskonsulenter står klare til å gi deg veiledning om maskinvalg og metode som passer for ditt kabelresirkuleringsbehov. Nsdpsh Uug Uefx Ab Rjcw

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Den magnetiske separatoren for kjølevæsker er et industrielt apparat for kontinuerlig rensing av kjølevæske og oljebaserte medier fra ferromagnetiske partikler som oppstår under maskinering. Takket være helautomatisk drift i kontinuerlig modus, fjernes effektivt spon og metallpartikler fra det strømmende mediet, noe som reduserer maskinslitasje og minimerer driftsstans knyttet til bytte eller filtrering av kjølevæske. Magnetseparator – nøkkelfordeler for å opprettholde kjølevæskens renhet Konstruksjon og virkemåte Separatoren er konstruert for å separere metallforurensninger fra prosessmediet på en mekanisk og vedlikeholdsfri måte. Hovedelementet er en magnetisk trommel i rustfritt stål som ved rotasjon tiltrekker ferromagnetiske partikler fra den gjennomstrømmende kjølevæsken. Oppsamlede forurensninger blir deretter fjernet og transportert ut av arbeidsområdet. Transporten av partikler sørges for av et valseoppsett: - Magnetisk valse – fanger opp og holder på metallpartikler under separasjonen. - Belagt trykkvalse – stabiliserer oppsamlingen av forurensninger og leder dem til avfallsbeholder. Separatoren har også et kar som sikrer kontrollert gjennomstrømming av mediet gjennom separasjonssonen. Denne konstruksjonen tillater kontinuerlig og repeterbar drift uten operatørinngrep. Presisjon og ytelse i produksjonsmiljø En kapasitet på opptil 25 l/min muliggjør effektiv drift i vanlige kjølevæskesystemer på verkstedgulv. Magnetisk separasjon reduserer metallpartikler i kretsen, noe som gir: - Bedre stabilitet i kjøle- og smøreparametere, - Lavere risiko for riper og forringet overflatekvalitet under bearbeiding, - Forlenget levetid for kjølevæske og systemkomponenter, - Økt pålitelighet i kontinuerlige prosesser. Bruksområder for magnetseparator Magnetseparatoren benyttes hvor det genereres metallpartikler og spon i kjøle- og smøremiddel. Den er spesielt anbefalt til: - CNC-verksteder og maskinlinjer, - Produksjonslinjer med sponende bearbeiding, - Slipesystemer med kjølevæske/olje, - Kjølesystemer som krever kontinuerlig rensing. Standardutstyr - Magnetseparator med rustfri magnettrommel - Belagt trykkvalse - Arbeidstank - Elektrisk drivverk Tilleggsutstyr - Avfallsbeholder tilpasset produksjonsplassen - Ekstra tilkoblinger til eksisterende kjølevæskeanlegg Tekniske data Ncedsycc Rpspfx Ab Rjw TRYKKVALSE-BREDDE (BELAGT): 140 mm TRYKKVALSE-DIAMETER (BELAGT): 65 mm MAGNETVALSE-BREDDE: 140 mm MAGNETVALSE-DIAMETER: 110 mm INNLOPPSFORBINDELSE: 50 mm UTGANGSFORBINDELSE: 53 mm MOTOREFFEKT: 0,25 kW KAPASITET: opptil 25 l/min VEKT: 35 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, På lager Global levering Dieselmotor. Trommelkapasitet (0,8 m³). Drivstofftank på 50 l (utstyrt med drivstoffnivåindikator). Betjeningspanel med visningsinstrumenter. Asfaltmiksing i tanken. Frontlasting og -lossing. Flere alternativer: Skuff + tilhenger Tilhenger Ncedpod Swnvofx Ab Rsw Ingen tilhenger, ingen skuffe

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 4550 S PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS ), • Mulighet for kanalfresing, boring, merking, kapping i ulike vinkler osv. på aluminium- og PVC-profiler • 10 spesialutviklede luftkjølte spindelmotorer for høye hastigheter og aluminium • Gjennomsnittlig travershastighet over 120 m/min • Presist 3-akset profilfiksturstasjon • Profilmating med kapasitet for 7 profiler • Maksimal bearbeidingslengde for profiler: 6500 mm / Minimum: 600 mm • Automatisk deteksjon av profillengde • Brukervennlig Windows-basert grensesnitt med enkel justering • Dataoverføring via USB, online fjernovervåkingssystem Nedpfxozd Rndo Ab Rocw • Fjernsupport • 23,8" høyytelses berøringsskjerm • Servokontrollert kapp-enhet muliggjør presis kapp mellom 30–150 grader med ±0,1° nøyaktighet • Automatisk transport av kappede avfallsprofiler til oppsamlingsvogn via transportørsystem STANDARDUTSTYR • Ø550 mm sagblad • Automatisk spon- og avfallsbåndtransportør • Strekkodeskiver TILLEGGSUTSTYR • Kompatibilitet med CAM-programvare • Lengde etter ønske • Utmatingsbåndtransportør • Sikkerhetsbarriere (sensor)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 24 000 kg, kjedens tilstand: 100 prosent, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: MYC1500x6000F4000, Crawler Mobil Mud- og Steinseparator – Modell MYC1500×6000F400O MYC1500×6000F400O Crawler Mobil Mud- og Steinseparator er en høyytelses jord- og steinsorterer utviklet av Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Maskinen er konstruert for effektiv separering av leire, gjørme og finjord fra materialblandinger som sand, grus og byggavfall. Med sitt beltegående understell, trommelsikt med stor kapasitet og intelligent styringssystem gir denne modellen en fleksibel og driftssikker løsning for rengjøring og klassifisering av materialer i krevende arbeidsmiljøer. Bruksområder MYC1500×6000F400O brukes mye i: - Sand- og grusproduksjon: Fjerner leire og forurensninger fra råmaterialer, og forbedrer produktkvaliteten. - Gjenvinning av byggavfall: Skiller ut jord og rusk for gjenbruk av rene masser. - Gruvedrift og steinbrudd: For-sorterer og vasker malm, fjerner klebrig jord før knusing eller videreforedling. - Infrastruktur- og veibygging: Rengjør og klassifiserer jord og stein for grunnarbeid. - Kommunale og elvemudringsprosjekter: Skiller ut sediment, stein og rusk fra oppmudret materiale. Det beltegående chassiset gir enkel forflytning på gjørmete eller ujevnt underlag, som gjør maskinen godt egnet for feltarbeid der fast installasjon ikke er praktisk. Hovedfunksjoner 1. Beltegående mobil design Utstyrt med kraftig belteunderstell og hydraulisk drift kan maskinen bevege seg fleksibelt på variert underlag. Dette eliminerer behovet for ekstra transportutstyr, reduserer oppstillingstid og øker effektiviteten. 2. Trommelsikt med høy kapasitet Den 1500 mm brede og 6000 mm lange roterende trommelen gir stort sikteareal og høy gjennomstrømning. Slitesterke nettingpaneler sikrer lang levetid og enkel vedlikehold. Optimalisert maskeåpning gir effektiv separering av finjord og leire fra større steiner. 3. Integrert vaskesystem Spiralskruer og høytrykksdyser arbeider sammen for å vaske og separere klebrige materialer. Denne doble renseprosessen sikrer rene masser som møter bygge- og produksjonskrav. 4. Intelligent styring PLC-styresystem gjør det mulig å justere trommelhastighet, vannmengde og matehastighet etter materialforhold. Automatisk overbelastningsbeskyttelse og feilsignalering øker sikkerhet og driftssikkerhet. 5. Energi- og miljøvennlig Hydraulisk-elektrisk hybriddrift reduserer drivstofforbruk og utslipp. Vannresirkuleringssystem minimerer vannforbruk og gjør maskinen velegnet for miljøsensitive områder. 6. Enkel service Modulært design og lett tilgjengelige komponenter forenkler inspeksjon og vedlikehold. Rask bytte av slitedeler gir redusert nedetid og vedlikeholdskostnader. 7. Høy tilpasningsevne Kan håndtere leirholdig jord, elvesand, byggavfall og forvitret fjell. Justerbare sikteparametre muliggjør bruk på ulike partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer. Tekniske spesifikasjoner Modell: MYC1500×6000F400O Nodpfx Aey Dz U Djb Rjcw Sikttype: Trommelsikt Trommelbredde: 1500 mm Trommellengde: 6000 mm Maks matefraksjon: ≤ 600 mm Kapasitet: 80–300 t/t (avhengig av materiale) Driftssystem: Dieselmotor + hydraulisk drift Mobilitet: Beltegående understell Styringssystem: PLC-basert intelligent styring Vannsystem: Høytrykksdyser, regulerbar vannmengde Utløp: Dobbelt uttak for rene masser og mudder Vekt: ca. 22 tonn Dimensjoner (L×B×H): 9 800 × 2 800 × 3 200 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Kjeftknuser for knusing av stein og malm i steinbrudd og gruvedrift Modell: PE600X900 Maks innmatingsstørrelse: 500 mm Kapasitet: 80–135 t/t Motor: 75 kW Vekt: 15 tonn I tillegg til denne modellen har vi også andre modeller som PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 osv. Vi tilbyr også slagknusere, konknusere, hammerknusere og VSI-knusere. Videre kan vi levere komplette anlegg for knusing og sikting av stein med kapasitet fra 30 til 1000 t/t. Ta gjerne kontakt for mer informasjon om du ønsker en annen modell eller en annen type knusemaskin. Du kan legge igjen en melding dersom du trenger en annen modell eller en annen type knuser. Ncedpfx Aboq H Shco Rsw

Tilstand: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), totalvekt: 6 000 kg, Byggeår: 2025, Bruksområder for våre sand- og grusløsninger Våre steinknusesystemer benyttes globalt i en rekke prosjekter, inkludert: - Vei- og motorveibygging - Betongproduksjonsanlegg - Produksjon av jernbanepukk Nsdpfx Aeq Igumsb Rocw - Landskapsutforming og drenering - Utvikling av infrastruktur - Resirkuleringsapplikasjoner Resirkulering av byggeavfall, håndtering av bygg- og rivningsavfall samt effektiv ressursutnyttelse. Vårt utvalg av steinknuseløsninger Vi forstår at hvert sand- og grusprosjekt har sine egne krav. Derfor tilbyr vi et bredt spekter av steinknusere, tilpasset ulike materialtyper, kapasiteter og ønsket sluttfraksjon. 🛠️ Kjeftknusere Våre kjeftknusere er ideelle for primærknusing og takler store steiner, som brytes ned til mindre, håndterbare størrelser. De utmerker seg med: - Høye reduksjonsforhold - Robust konstruksjon - Enkelt vedlikehold - Allsidige bruksområder 🛠️ Konknusere Når finere knuseresultat ønskes, er konknuseren løsningen. Perfekt til sekundær- og tertiærknusing. De tilbyr: - Ensartet kornstørrelse - Høy kapasitet - Optimal kubisk form - Eksepsjonell slitestyrke 🛠️ Slagknusere (Impact Crushers) Slagknusere er ideelle for bearbeiding av mykere, lite slipende materialer, samt til resirkulering av betong og asfalt. Fordeler: - Hurtigknuser - Optimal formingsprosess - Justerbar utmating - Enkel forflytning (på enkelte modeller) 🛠️ VSI-knusere (Vertikal aksel) For produksjon av høykvalitets kunstsand gir våre VSI-knusere topp presisjon, med fordeler som: - Jevn sandfasong og -størrelse - Energibesparende drift - Effektiv produksjon av finkornede materialer - Lave driftskostnader 🛠️ Sikte- og transportløsninger Ingen knuseoperasjon er komplett uten effektiv sikting og materialhåndtering. Våre løsninger inkluderer: - Vibrasjonssikter - Transportbånd - Vaskeanlegg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 13 500 kg, rotordiameter: 470 mm, styreskapets lengde: 2 800 mm, styreskapets bredde: 600 mm, styreskapshøyde: 2 100 mm, rotorlengde: 2 000 mm, effekt: 220 kW (299,12 hk), rotasjonshastighet (maks.): 80 o/min, påfyllingsåpningens bredde: 1 650 mm, påfyllingsåpningens lengde: 2 060 mm, siktperforering: 50 mm, inngangsspenning: 400 V, Den kraftigste modellen: Micromat 2000 V2 Driftsmotor: 2 x 110 kW, 400 V/50 Hz Styreskap: komplett med frekvensomformer Njdeyxxk Sopfx Ab Recw Rotorhastighet: ca. 80 o/min. ved 50 Hz Rotorblader: 104 stk. Nye Rotorbladform: 43x43x19,5 mm Innfyllingsåpning: LxB 2030 x 1650 mm Rotorlengde: 2030 mm Rotorens diameter: 560 mm Skrapekam: ja Motkniver: ja Komplett hydraulikkaggregat Hydraulikksylinder for siktkassett: sikter 50x50 mm Totalvekt ca. 13,5 t Mål LxBxH mm: ca. 6500 x 2970 x 2660 mm Befaring og prøvedrift kan avtales. inkl. trakt Leveringstid: umiddelbart