Kjøp brukt Mhs Mhs Broodsnij Machine (63 945)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 22 kW (29,91 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 30 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, pressekraft: 315 t, slagslengde: 800 mm, driftshastighet: 120 mm/s, revershastighet: 100 mm/s, bordbredde: 1 160 mm, bordlengde: 1 260 mm, bordhøyde: 600 mm, stempelplate bredde: 1 160 mm, stempelplatens lengde: 1 260 mm, avstandstabell til sylinderstempel: 1 250 mm, klaring mellom søylene: 1 160 mm, tilbaketrekkskraft: 30 t, oljetankkapasitet: 510 l, total lengde: 2 000 mm, total bredde: 1 250 mm, total høyde: 3 500 mm, totalvekt: 13 000 kg, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, sikkerhetslysbarriere, YQ32-315T Hydraulisk presse Denne serien presser er allsidige hydrauliske presser, mye brukt i maskinproduksjon, bilindustri, elektromotorer, elektriske apparater, lettindustri og andre bransjer. De egner seg for metallbearbeidingsprosesser som trekking, bøying, falsetting, kald-ekstrudering og klipping. Maskinene utfører også retting, innpressing samt kompresjonsforming av pulverprodukter, slipemidler, plastprodukter og isolasjonsmaterialer. Arbeidstrykk, pressehastighet og slaglengde kan justeres innenfor angitte parametergrenser etter prosessbehov. Maskinen har et uavhengig kraftaggregat og elektrisk styringssystem, samt sentralisert trykknappstyring med tre driftsmoduser: manuell, halvautomatisk og automatisk. Den leveres med to pressmoduser: trykkinnstilling og slaginntilling. Driftssekvens: Motor start → Hovedsylinder stempel hurtig, tomgang nedover → Lavhastighets trykksetting → Trykkhold (holdetid justerbar) → Trykkavlastning → Tilbakeslag for sliden → Arbeidsstopp → Total stopp Bsdpoy Uiyvofx Aqcelh Hovedramme Hovedrammen er konstruert som en vertikal tredragers fire-søylers struktur bestående av en bjelke øverst, en presseplate og en bjelke nederst, forbundet med fire søyler som festes med muttere for å danne en lukket, stiv ramme. Alle bærende rammedeler er laget av sveisede stålplater med CO₂-gassbeskyttet sveising. Etter sveising undergår hele rammen vibrasjonsavspenning for å eliminiere interne spenningsrester. Viktige deler maskineres på avanserte maskiner som portalfræsere, store gulvstående boremaskiner og presisjonsdreiemaskiner for å sikre høy nøyaktighet på hele maskinen. Hovedrammen forhåndsspennes med hydrauliske muttere. Pressens skyveplate (slide) er koblet til stempelstangen på hovedsylinderen og beveger seg vertikalt styrt av søylene. Det er T-spor på undersiden av pressplaten og på oversiden av den bevegelige arbeidsbordet for montering av verktøy. Søyler er laget av høykvalitets 45 karbonstål med hardforkrommet overflate, og søyleføringer er laget av komposittmateriale med meget god slitestyrke og selvsmørende egenskaper.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: PLC-styrt, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, kontrollerprodusent: Siemens, kontrollermodell: PLC, antall valser: 4, diameter på bunnrull: 190 mm, diameter for øvre valse: 210 mm, siderullens diameter: 170 mm, valsens diameter: 210 mm, valse lengde: 2 050 mm, arbeidsbredde: 2 000 mm, justering av rullehøyde: 700 mm, arbeidshøyde: 700 mm, maks. platetykkelse: 8 mm, maks. platetykkelse stål: 8 mm, maks. platetykkelse rustfritt stål: 5 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 10 mm, messingplate tykkelse (maks.): 15 mm, maks. kobberplatetykkelse: 15 mm, totalvekt: 5 000 kg, total lengde: 4 600 mm, total bredde: 1 400 mm, total høyde: 1 700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 30 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, antall digitale skjermer: 1, garantiperioden: 24 måneder, Utstyr: dokumentasjon / manual, fotfjernkontroll, herdede valser, konisk bøyemaskin, nødstopp, W12-8X2000 Fire-rullers platevalsemaskin Denne maskinen er utstyrt med forkrumming av plateender og CNC-styrte valsefunksjoner. Platen kan mates inn i én operasjon, der både forkrumming og valset forming utføres uten at platen må vendes. Den øvre arbeidsvalsen fungerer som hoveddrivvalse, mens under- og sidevalsene drives hydraulisk. Deres løfteslag styres av CNC-systemet, med automatisk nivåregulering og synkronisert visningsnøyaktighet på ±0,1 mm. Tilt og tilbakestilling av bærelagerhuset skjer via hydraulisk overføring. Øvre valse er utstyrt med balansemekanisme for effektiv fjerning av ferdig arbeidsstykke. Maskinen har frittstående, flyttbart kontrollpanel for fleksibel plassering, og er utstyrt med sikkerhetsinterlock for trygg og pålitelig drift. Bljdpfey Ugtaox Aqcoh Materiale arbeidsvalser Arbeidsvalsene er produsert i 42CrMo høystyrkestål, smidd, grovmaskinert, og varmebehandlet (slokking og anløping), med en kjernelhardhet på HB 240–300. Etter etterbearbeiding (finishing) induksjonsherdes overflaten til HRC 47–58. Produktene oppfyller JB/ZG4289-86 standard for valsemateriale, med kontrollert valsestivhet og nedbøyning (1/700–1/1000)L. Merk: L refererer til senteravstanden mellom de to sidestativene. Produksjonen følger strengt standardisert produksjonsprosess for valser, og sikrer optimale mekaniske egenskaper. Rotasjon og drivsystem, arbeidsvalser Øvre valse er drivvalsen i firevalsemaskinen. Den har egen hydraulisk motor direktekoblet til dimensjonert girkasse uten mellomliggende gir, som gir høyeste energieffektivitet. Hydraulikkmotoren er utstyrt med hurtigbrems for nøyaktig posisjonering ved forkrumming. Dobbelt-rad sfæriske rullelager Svært gode selvjusterende egenskaper Ytterringen har sfærisk utforming slik at innerring og rullepakke kan vinkles 1,5°–3°, og automatisk korrigere for feilstillinger og akselbøyning. Dette forhindrer fastkjøring og unormal slitasje. Tåler tunge belastninger og slag Linjekontakt mellom ruller og baner gjør at lageret tåler svært høy radialbelastning og tosidige aksialbelastninger, perfekt for de krevende arbeidsforholdene på valselinjer. Lang levetid Produsert i høyfast lagerstål med herdende varmebehandling; kombinert med optimalisert smøresystem gir dette stabil drift over tid selv i krevende miljøer og reduserer vedlikeholdstid betydelig.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 30 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slagslengde: 200 mm, driftshastighet: 140 mm/s, revershastighet: 130 mm/s, bordbredde: 60 mm, bordlengde: 3 200 mm, bordhøyde: 850 mm, halsdybde: 500 mm, stempelplate bredde: 50 mm, stempelplatens lengde: 3 200 mm, avstandstabell til sylinderstempel: 460 mm, klaring mellom søylene: 2 700 mm, tilbaketrekkskraft: 10 t, oljetankkapasitet: 230 l, total lengde: 3 800 mm, total bredde: 1 800 mm, total høyde: 2 750 mm, totalvekt: 7 300 kg, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, sikkerhetslysbarriere, Dette verktøymaskinet er designet og produsert med den nyeste teknologien, som sikrer høy styrke, stivhet og sikkerhetsytelse. Maskinen har en helsveiset ramme i høyverdig stålplate med tungt og stivt rammeverk. Overflaten er påført importert antirust primer og toppstrøk, noe som holder utstyret i god stand over tid. Verktøymaskinen består hovedsakelig av ramme, overligger, bakanslagssystem, glideblokk og synkroniseringskontroll, verktøy, hydraulikksystem, kontrollsystem og øvrige komponenter. Produktdetaljer Rammedel Maskinen har en rammetype konstruksjon, bestående av vertikale arbeidsbordplater, venstre og høyre sideplater, og forbindelsesbjelker. Den er helsveiset i stålplater og har høy stivhet, styrke og utmerket motstand mot vridning. Intern spenning elimineres gjennom overflateblåsing, noe som sikrer langsiktig stabilitet i maskinens nøyaktighet. Under knekking/bøying er deformasjonen på overligger og arbeidsbord minimal, som garanterer god retning og vinkelpresisjon på arbeidsstykkene. Verktøy og klampesystem Består av over- og underverkøy med høy presisjon og kvalitet samt lang levetid. Oververktøyet monteres på glideblokken og festes sikkert med hurtigkoblingssystem for enkel verktøyskifte. Underverktøyet har dobbel V-konisk design som gir rask og brukervennlig utskifting, reduserer operatørens arbeidsbelastning og øker produksjonseffektiviteten betraktelig. Svakhetskompensasjonsenhet Lineær enkoder er montert på hver side av maskinen for å måle og rapportere nøyaktig avstand mellom glideblokk og arbeidsbord. Enkoderne er koblet til arbeidsbordet via C-rammer som effektivt eliminerer effekten av rammeforvregning på glideblokkens posisjon. Posisjonsdata sendes til CNC-systemet, som deretter styrer de hydrauliske, proporsjonale servoventilene og sikrer nøyaktig synkronisering av begge sylindre. Bakanslagssystem Inkorporerer nyeste bakanslag, utviklet i Belgia, for eksepsjonell presisjon og stabilitet. Drives av servomotorer og kuleskruer for høy hastighet og nøyaktig posisjonering. Den unike doble lineærføringen gir utmerket gjentakbarhet over tid. Flertrinns posisjonering øker arbeidsområdet og gir god investeringsverdi. Modulært design muliggjør konfigurasjon av akser fra enkle X-aksers til flersystem-aksers løsninger. Mekanisk kompensasjonssystem Bedpfx Aqjy Uc Nkjcolh Bruker integrert mekanisk kilekompensasjon, motorstyrt for presis justering. Systemet justerer automatisk arbeidsbordets retthet for å motvirke nedbøying fra bøykrefter. Dette sikrer konsekvent presisjon over hele arbeidsstykkets lengde, gir pålitelig og repeterbar korrigering, eliminerer behov for manuell justering, og hever den totale bøyenøyaktigheten.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Å lage et rimelig, portabelt eller mobilt sandproduksjonsanlegg innebærer å optimalisere kostnadene samtidig som funksjonalitet og effektivitet opprettholdes. Her er en grunnleggende oversikt over komponenter og hensyn du bør ta for å designe et kostnadseffektivt mobilt sandanlegg: 1. Portabel sandmaskin: - Velg en kostnadseffektiv sandfremstillingsmaskin som dekker produksjonsbehovet ditt. Ta hensyn til kapasitet, effektivitet og vedlikeholdskostnader. - Se etter løsninger som gir god ytelse med lav initial investering. 2. Siktenhet: - Velg en mobil sikteenhet for å separere sanden i ulike fraksjoner. Dette er avgjørende for produksjon av høykvalitetssand med ønsket kornfordeling. - Vurder modulære sikteenheter som er enkle å transportere og installere. 3. Transportsystem (transportbånd): - Bruk transportbånd for å frakte råmaterialer mellom de ulike komponentene. Velg enkle og driftssikre transportløsninger. - Utforsk kostnadseffektive alternativer som er lette å vedlikeholde. 4. Mater og Mottakstrakt: - Integrer mottakstrakt og mater for å sikre jevn tilførsel av råmateriale til sandmaskinen, noe som bidrar til optimal produksjonsflyt. - Velg en utforming som minimerer spill og svinn av materiale. Bedpsq N Ud Iefx Aqcslh 5. Strømkilde: - Vurder energieffektive strømløsninger for å redusere driftskostnader, for eksempel generatorer eller tilkobling til strømnettet, avhengig av tilgjengelighet og strømpriser i området. 6. Understell og Mobilitet: - Velg et enkelt og robust chassis som gjør transport enkelt. Avhengig av behov, velg mellom hjul eller belter for økt mobilitet. - Utform anlegget for rask montering og demontering for å spare tid og redusere kostnader ved opp- og nedrigg. 7. Styringssystem: - Implementer et brukervennlig styringssystem slik at operatøren kan overvåke og justere produksjonsprosessen effektivt. - Vurder automatiseringsfunksjoner som gir bedre kontroll og reduserer behovet for manuell inngripen. 8. Støvkontroll og Miljøhensyn: - Integrer effektive støvreduseringstiltak for å overholde miljøkrav og sikre et trygt arbeidsmiljø. - Utforsk miljøvennlige løsninger som støtter bærekraftsmålene dine. 9. Modulær design: - Vurder modulære løsninger for enkel tilpasning og skalering, slik at anlegget kan oppgraderes etter varierende produksjonsbehov. 10. Brukt utstyr: - Undersøk muligheter for å bruke refurbished eller brukt utstyr for å redusere investeringskostnader. Sørg for at utstyret er i god driftsstand og dekker produksjonsbehovet. Husk at selv om kostnadsoptimalisering er viktig, må kvalitet og effektivitet i sandproduksjonen opprettholdes. Samtidig må gjeldende miljøkrav alltid være ivaretatt. Tilpass derfor løsningen til prosjektets spesifikke behov, og søk profesjonell rådgivning ved behov.

Tilstand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Byggeår: 2025, Knuser for bauksitt: Bauksitt er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller benyttes for å bryte ned bauksitten til mindre partikler for videre prosessering. Kjeftknusere, slagknusere eller konknusere kan brukes til dette formålet. Knuser for granitt: Granitt er en hard og slitesterk naturstein. Knusere brukt til knusing av granitt inkluderer vanligvis kjeftknusere, slagknusere og konknusere. Disse maskinene kan håndtere ulike hardhetsgrader i granitt og produsere forskjellige kornstørrelser på sluttproduktet. Knuser for bentonitt: Bentonitt er en leirtype med utmerkede vannabsorberende og plastiske egenskaper. Knusere som kjeftknusere eller konknusere brukes for å bryte bentonitten ned til en håndterbar størrelse for videre prosessering. Bodpfx Aoq Nx Apjqcolh Knuser for barytt: Barytt, også kjent som baritt, er et mineral bestående av bariumsulfat. Kjeftknusere og konknusere brukes ofte i knuseprosessen for barytt. Slagknusere kan også benyttes for å forme og bearbeide finere partikler. For alle disse mineralene avhenger valg av riktig knusertype av faktorer som materialets hardhet, ønsket sluttproduktstørrelse og de spesifikke egenskapene ved forekomsten. Det er også viktig å vurdere om det er behov for primærknuser, sekundærknuser eller til og med tertiærknuser i prosesslinjen. Videre kan det i enkelte applikasjoner benyttes kverner etter første knusesteg for ytterligere partikkelreduksjon. Kverner som er egnet for disse mineralene, kan inkludere kulemøller, Raymond-møller eller vertikale valsemøller, avhengig av prosessens spesifikke krav. Vær oppmerksom på at valg av knusere og møller ofte inngår som en del av utformingen av et større anlegg for mineralprosessering, og utvelgelsesprosessen bør ta hensyn til totale produksjonskrav, mineralkarakteristikk og økonomiske vurderinger.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandprodusent er en type knusemaskin utviklet for å akselerere knusing av tilslag og produsere kubiske sandpartikler. Den er mye brukt innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og lignende industrielle sektorer. Nedenfor følger hovedfunksjoner og informasjon om VSI sandprodusenter: 1. Arbeidsprinsipp: - VSI sandprodusent arbeider etter prinsippet "stein mot stein" eller "stein mot jern". Materiale mates inn i sentrum av rotoren, som akselererer materialet til høy hastighet og kaster det ut mot en slitesterk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en essensiell del av VSI-maskinen og er ofte utformet med flere lommer for effektiv materialkasting og knusing. - Knusekammeret er foret med slitebestandige materialer som tåler slag og slitasje under knuseprosessen. 3. Styring av mateprodukt: - Mateproduktet (materialet som skal knuses) kan styres med et variabelt hastighetskontrollsystem for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner egner seg til bearbeiding av ulike materialer, inkludert harde og abrasive stoffer som stein, malm og mineraler. 5. Kubisk forming: - En viktig fordel med VSI-maskiner er evnen til å produsere kubiske sluttprodukter, som er ettertraktet for produksjon av høykvalitets betong og asfalt. 6. Justerbar utløp: - Maskinen har som regel et justerbart utløp, noe som gir mulighet for tilpasning av sluttproduktets størrelse. 7. Sandproduksjon: Blodpfx Aeq Nd U Hsqcsh - VSI sandmaskiner brukes hovedsakelig til produksjon av produsert sand (M-sand) og knust sand, som er viktige bestanddeler i byggindustrien. 8. Vedlikehold: - Jevnlig vedlikehold kreves for å sikre optimal ytelse og forlenge maskinens levetid, inkludert kontroll av slitedeler, smøring og utbedring av eventuelle feil. 9. Varianter: - Ulike produsenter tilbyr varianter av VSI-maskiner med egne funksjoner og spesifikasjoner. Vanlige variasjoner er åpen eller lukket rotor-design. 10. Miljøhensyn: - VSI sandprodusenter regnes ofte som mer miljøvennlige enn tradisjonelle knusere, da de genererer mindre støv og støy. 11. Produsenter: - Anerkjente produsenter leverer VSI sandmaskiner, og det er viktig å velge en leverandør med dokumentert pålitelighet og erfaring. Ved valg av VSI sandprodusent bør man ta hensyn til blant annet matekornets størrelse, ønsket kapasitet og sluttproduktets spesifikasjoner. Det anbefales også å undersøke produsentens rykte, samt lese kundeanmeldelser og tilbakemeldinger om aktuelle modeller.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Grus- og steinproduksjonsutstyr brukes til å knuse, sikte og bearbeide steiner, bergarter og andre materialer for byggebransjen. Dette utstyret er essensielt for produksjon av ulike typer tilslag, inkludert knust stein, grus, sand og resirkulert betong, som benyttes i bygging av veier, bygninger, broer og annen infrastruktur. Her er noen vanlige typer utstyr brukt i grus- og tilslagsproduksjon: 1. Kjeftknuser (Jaw Crusher): - Kjeftknusere er primærknusere som brukes til å bryte ned store steiner til mindre, håndterbare biter. De er nødvendige for den innledende fasen av tilslagsproduksjonen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere bruker slagkraft for å knuse stein og berg. De egner seg godt til forming og produksjon av finkornet tilslag. 3. Konknuser (Cone Crusher): - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing i tilslagsproduksjonen. De gir godt formede og fint graderte tilslag. 4. Vertikal aksel-impaktor (VSI, Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI-knusere er designet for å forme og produsere høyverdig kunstig sand. De er egnet for materialer med stor slitestyrke. 5. Sikt (Screen): - Vibrerende sikter brukes til å separere tilslag etter ulike størrelser. De klassifiserer materialet etter kornstørrelse og sikrer at sluttproduktet oppfyller gradueringskravene. 6. Grovsikt (Scalping Screen): - Grovsikter brukes til å fjerne overdimensjonert materiale før det når primærknuseren. Dette optimaliserer knuseprosessen og beskytter utstyret mot skade. 7. Vaskeutstyr (Washing Equipment): - Vaskeutstyr, for eksempel sandskruer eller trommelvaskere, brukes til å fjerne urenheter og finstoff fra tilslagene. Dette er spesielt viktig for å produsere kvalitetsbetongsand. 8. Transportbånd (Conveyors): - Transportbånd brukes til å frakte materialet mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. De er avgjørende for effektiv materialhåndtering. 9. Stablere og reclaimer (Stackers and Reclaimers): - Stablere benyttes for å lage lagre av ferdig tilslag, mens reclaimer brukes til å hente ut materialet fra lageret. Begge deler er viktig for effektiv lagring og håndtering. Bedjq Nxz Depfx Aqcjlh 10. Knuseverk (Crushing Plants): - Komplette knuseverk inkluderer ulike typer knusere, sikter og transportbånd integrert i ett system. Disse anleggene er konstruert for å håndtere store mengder materiale på en effektiv måte.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, dreiediameter over tverrsleiden: 250 mm, svingelengde: 730 mm, svingediameter: 500 mm, spindelhastighet (maks.): 1 800 o/min, CNC dreiebenk CK 6150 med flat seng Vi tilbyr en ny CNC dreiebenk, modell CK6150. Denne maskinen benyttes i vår egen produksjon, og kan demonstreres i drift før bestilling. CK 6150 dreiebenken har flat maskinseng og herdede styreskinner, noe som sikrer lang levetid på utstyret. Maskinen er utstyrt med CNC-styring, hvor GSK CNC-systemet leveres som standard. Etter ønske kan maskinen også leveres med CNC-styring fra Fanuc eller Siemens. Dreiebenken kan leveres med verktøyholder for 4, 6 eller 8 verktøy, avhengig av kundens ønsker. Det er mulig å montere hydraulisk chuck, noe som forenkler innfesting av emner betydelig, samt hydraulisk pinoldok. CK 6150 kan leveres med ekstra støttebukk for presis bearbeiding av lange emner. Tekniske spesifikasjoner: Modell: CK 6150 x 1000 Blsdpfx Aqoxdmgvocoh Maks diameter over vange: 500 mm Maks diameter over tårn: 250 mm Maks lengde på emne: 1000 mm Maks dreielengde: 730 mm Spindelboring: 82 mm Spindelhastighet: 150–1800 o/min Motoreffekt: 7,5 kW Manuell chuck (hydraulisk som tilvalg) Chuck-størrelse: 250 mm Verktøyholder med 4 posisjoner (6 eller 8 som tilvalg) Maks verktøysdimensjon: 25 x 25 mm Maskinvekt: 2700 kg Maskindimensjoner: 2650 × 1700 × 1820 mm Vi kan også tilby dreiebenker CK 6140, CK 6150 og CK 6160 med andre arbeidslengder: CK 6140 arbeidslengde: 550/750 mm CK 6150 arbeidslengde: 1000/1500/2000 mm CK 6160 arbeidslengde: 1000/1500/2000 mm CK 6152E arbeidslengde: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E arbeidslengde: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E arbeidslengde: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E arbeidslengde: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E arbeidslengde: 1000/1500/2000/3000 mm

Tilstand: ukontrollert (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, effekt: 2,5 kW (3,40 hk), totalvekt: 1 000 kg, bordlengde: 350 mm, bordbredde: 200 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Inngitt bud forplikter til rettidig avhenting mellom 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Bordmål: 350 mm x 200 mm MASKINDETALJER Tilkobling: 2,5 kW Mål og vekt Mål (L x B x H): 1 500 x 1 100 x 2 200 mm Maskinvekt: 1 000 kg UTSTYR Passende arbeidsbenk med diverse kobberelektroder To-aksers digitalt display (Produsent: HEIDENHAIN) Bedpfxoza Tnys Aqcslh Ekstern referanse: 30

Tilstand: ukontrollert (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, total bredde: 1 200 mm, total lengde: 3 000 mm, total høyde: 1 500 mm, totalvekt: 2 000 kg, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Å avgi bud forplikter til henting innen perioden 23.06.2026 til 26.06.2026! MASKINDETALJER Total lengde: 3.000 mm Total bredde: 1.200 mm Total høyde: 1.500 mm Maskinvekt: 2.000 kg Blsdpfx Aqsza Tiwscoh Ekstern referanse: 41

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1958, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 202, hjuldimensjon: 885 mm, produksjonskapasitet: 4 200 enhet/t, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Bledsza Thaepfx Aqcjh Budgivning forplikter til rettidig henting mellom 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Maks. boltdiameter: 7,7 mm Maks. gjenge: M8 Skaftlengde maks.: 90 mm Skaftlengde min.: 20 mm Kapasitet: ca. 35/53/70 stk/min Svinghjulsdiameter: 885 mm MASKINDETALJER Mål og vekt Mål (L x B x H): 4.000 x 2.000 x 1.500 mm Maskinvekt: 2.500 kg Ekstern referanse: 42

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1977, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 100377, bordlengde: 860 mm, bordbredde: 600 mm, totalvekt: 5 000 kg, slagfrekvens (maks.): 300 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Bljdeza Tdnjpfx Aqceh Budgivning forplikter til rettidig henting mellom 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Slag per minutt: 60 – 300 Borddimensjoner: 830 mm x 600 mm Spole Modell: KEMMERICH V 500 AE Diameter: 1 500 mm MASKINDETALJER Mål og vekt Mål (L x B x H): 6 000 x 1 500 x 2 400 mm Maskinvekt: 5 000 kg UTSTYR Pressekraftmåler (Modell: GERLACH PKV 100) Ekstern referanse: 66

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 070139, arbeidsbredde: 1 300 mm, sugekapasitet: 12 000 m³/t, totalvekt: 5 000 kg, arbeidsstykke høyde (maks.): 80 mm, Budgivning forplikter til rettidig henting innen 22.06.2026! TEKNISKE DETALJER Maks. arbeidsbredde: 1 300 mm Min. emnelengde: 300 mm Maks. emnetykkelse: 80 mm MASKINDETALJER Bevegelsessystem: CNC-styrt med oscillerende armer Lufttilførsel sprøytekabin: 12 000 m³/t Avtrekk: 12 000 m³/t Viftekapasitet: 7,5 kW Sprøytepistoler: 4 stk Hovedmotor effekt: 15 kW Spenning: 400 V Strømforbruk: 32 A Total effekt: 15,6 kW Maks. arbeidstrykk: 120 bar Mål og vekt Mål i montert tilstand: 7 000 x 4 300 x 3 200 mm Mål (L x B x H): 11 000 x 2 400 x 2 400 mm Vekt: 5 000 kg Transportpakker: 4 stk UTSTYR CE-merking Sprøytepistol Pumpetype: Wagner Bledpfx Aqoy Tvc Ujcoh Antall sprøytekabiner: 1

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, egenvekt: 7 200 kg, arbeidsbredde: 1 535 mm, spindelhastighet (maks.): 20 000 o/min, arbeidshøyde: 275 mm, arbeidslengde: 6 200 mm, Innsending av bud pålegger plikt til rettidig henting innen 22.06.2026! TEKNISKE DETALJER Antall frese-spindler: 2 Bodpfxsy Tu Upo Aqcslh Frese-spindel 1 Antall styrte akser: 5 Spindelhastighet: 1.000 - 20.000 o/min Hovedmotoreffekt: 9 kW Frese-spindel 2 Antall styrte akser: 3 Hovedmotoreffekt: 18,5 kW Antall verktøyposisjoner i skifter: 22 Verktøyinnspenningssystem: HSK-F63 Arbeidsområde X-akse: 6 200 mm Arbeidsområde Y-akse: 1 535 mm Arbeidsområde Z-akse: 275 mm X-akse maks. slaglengde: 6 820 mm Y-akse maks. slaglengde: 1 963 mm Bordlengde: 6 200 mm Bordbredde: 1 320 mm MASKINDETALJER Programvare: BiesseWorks Dimensjoner & vekt Dimensjoner (L x B x H): 11 000 x 2 400 x 2 500 mm Egenvekt: 7 200 kg Transportpakker: 1 stk. UTSTYR Vakuumpumpe Becker VTLF 250 (hovedmotoreffekt 5,5 kW; kapasitet 250 m³/t) Sikkerhetsmatte Pneumatisk materialklemmesystem Bjelkebord CNC-dokumentasjon: USB-minnepinne, bruker-nøkler/lisenser

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 173180025, egenvekt: 975 kg, arbeidshøyde: 50 mm, arbeidsbredde: 3 000 mm, arbeidslengde: 3 000 mm, Utstyr: CE-merking, TEKNISKE DETALJER Blsdpfx Aoy Tu Uioqcoh Arbeidsområde X-akse: 3 000 mm Arbeidsområde Y-akse: 3 000 mm Arbeidsområde Z-akse: 50 mm Horisontale borspindler: 4 MASKINDETALJER Hovedmotoreffekt: 3 kW Spenning: 400 V Strømforbruk: 3 A Mål og vekt Mål (L x B x H): 1 750 x 1 800 x 1 800 mm Egenvekt: 975 kg Transportpakker: 1 UTSTYR CE-merking Horisontal boremaskin Vertikal boremaskin Sagaggregat inkludert

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: 108/1008-3, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 4 kW (5,44 hk), total lengde: 1 750 mm, total bredde: 1 500 mm, total høyde: 1 450 mm, totalvekt: 750 kg, arbeidsstykkebredde (maks.): 180 mm, antall spindler: 2, TEKNISKE DETALJER Antall spindler: 2 Maks. arbeidsstykke bredde: 180 mm MASKINDETALJER Hovedmotoreffekt: 4,0 kW Mål og vekt Mål (L x B x H): 1 750 x 1 500 x 1 450 mm Egenvekt: 750 kg Bodpfsy Tnitjx Aqcslh UTSTYR CE-merking

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, arbeidsbredde: 2 500 mm, kontrollermodell: PACKSIZE-BEDIENKONSOLE 3.9.4 - 58048, transportbåndets lengde: 5 000 mm, Utstyr: CE-merking, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Henting av maskinen må skje mellom 10.06.26 og 30.06.26! TEKNISKE DETALJER Maks. arbeidsbredde: 2 500 mm Antall stasjoner: 3 Antall sager: 6 Lengde på avleggsbånd: 5 000 mm Bljdpfx Ajy Uv Dhjqcjh MASKINDETALJER Maskinprogramvare: PACKSIZE-BEDIENKONSOLE 3.9.4 - 58048 UTSTYR Lager for papp CE-merking

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: 10720, arbeidsbredde: 1 300 mm, effekt: 3,2 kW (4,35 hk), bordlengde: 400 mm, bordbredde: 1 300 mm, antall valser: 2, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen må hentes mellom 10.06.26 og 30.06.26! TEKNISKE DETALJER Maks. arbeidsbredde: 1.300 mm Antall valser: 2 Bredde på bord: 1.400 mm Lengde på bord: 400 mm MASKINDETALJER Total effekt: 3,2 kW UTSTYR Bljdpfjy Uv Adox Aqcoh CE-merking Maskinen selges og leveres i faktisk og juridisk tilstand ("som sett og godtatt") basert på fotodokumentasjon og tekniske/kommersielle dokumenter av beskrivende karakter. Kjøper har rett til å inspisere varen før henting, og har ansvaret for installasjon, sikring og bruk av maskinen på bestemmelsesstedet. Ekstern referanse: 8533

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: BM0000029, kontrollermodell: WINDOWS XP, antall spindler: 42, platehøyde: 60 mm, plate lengde: 2 800 mm, platebredde: 1 300 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Vertikalt CNC-bearbeidingssenter for boring, fresing og dybling, med ekstra robotarm for mating! Maskinen må hentes mellom 10.06.26 og 30.06.26! Bearbeidingssenteret består av to maskiner som følger: 1. BIESSE BREMA VEKTOR 15-18 R Arbeidsområde X-akse: 2.800 mm Arbeidsområde Y-akse: 1.300 mm Antall styrte akser: 3 akser Totalt antall borspindler: 42 Totalt antall verktøyvekslerposisjoner: 10 Maksimal plategjennomføringshøyde: 60 mm Automatisk platelastesystem Automatisk platestaplingssystem Bsdpfoy Uvnaox Aqcjlh Boreenheter Boreenhet 1: Horisontale borspindler i X Antall horisontale borspindler i X: 9 Boreenhet 2: Horisontale borspindler i Y Antall horisontale borspindler i Y: 9 Boreenhet 3: Vertikale borspindler Antall vertikale borspindler: 24 Fresespindel Antall fresespindler: 1 Antall styrte akser for fresespindel: 3 Automatisk verktøyveksling: Ja Antall plasser i verktøymagasin: 10 Styring og sikkerhet Kontrollsystem: WINDOWS XP Maskinprogramvare: BKEEPER Sikkerhetsstandard: EC-merking Sikkerhetssystem: Sikkerhetslysgardin 2. KUKA KR 180 L100-2 K 2000 Maksimal platebredde: 1.300 mm Maksimal platelengde: 2.800 mm Maksimal bæreevne: 100 kg Antall styrte akser: 6 Armutstrekning: 3.700 mm Antall platestablestasjoner: 3 Kontrollsystem: KR C 2 UTSTYR Automatisk platelastesystem Automatisk platestaplingssystem Strekkodeleser HONEYWELL Beskyttelsesnett ved maskinen Maskinen selges og leveres i sin faktiske og juridiske tilstand ("som sett og likt"), basert på fotodokumentasjon og tekniske/kommersielle dokumenter av beskrivende karakter. Kjøper har rett til å inspisere varen før henting, og tar ansvar for installasjon, sikring og bruk av maskinen på bestemmelsesstedet. Ekstern referanse: 8530

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, maskin-/kjøretøynummer: 0-201-50-1289, driftstimer: 7 062 h, vandring X-akse: 6 000 mm, vandring Y-aksen: 1 400 mm, kontrollermodell: POWERCONTROL PC 85, platehøyde: 300 mm, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! CNC-bearbeidingssenter for fresing, boring og kantliming! Maskinen må hentes mellom 10.06.26 og 30.06.26! TEKNISKE DETALJER Arbeidsområde X-akse: 6 000 mm Arbeidsområde Y-akse: 1 400 mm Maksimal panelpassasjehøyde: 300 mm Travershastighet X-akse: 80 m/min Travershastighet Y-akse: 80 m/min Travershastighet Z-akse: 30 m/min Antall styrte akser: 5 akser Antall arbeidsfelt: 4 Maksimal kanthøyde: 65 mm Antall boreenheter: 1 Totalt antall borespindler: 21 Totalt antall vertikale + horisontale spindler: 25 Antall fresespindler: 2 Totalt antall verktøyveksler-plasser: 77 Strekkodeleser modell: DATALOGIC Arbeidsbord og emnespenning Antall skinner: 12 Antall pumper: 1 Vakuumpumpekapasitet: 300 m³/t Posisjonering via NC Vakuumsugekopper for emnespenning Posisjonering av vakuumsugekopper via NC Boreenhet Boreenhet 1: Øverst Vertikale borespindler: 21 Horisontale borespindler i X: 2 Horisontale borespindler i Y: 2 Totalt antall vertikale + horisontale spindler: 25 Fresenheter Fresespindel 1: Øverst Antall styrte akser, fresespindel 1: 5 Motoreffekt fresespindel 1: 15 kW Turtall fresespindel 1: 24 000 o/min Automatisk verktøybytte Fresespindel 2: Øverst Antall styrte akser, fresespindel 2: 4 Automatisk verktøybytte fresespindel 2: Ja Motoreffekt fresespindel 2: 11 kW Turtall fresespindel 2: 12 000 o/min Kantlimingsenhet Antall kantlimingsenheter: 1 Maksimal platehøyde: 60 mm Modell: POWER EDGE 360° Plassering: Montert på hovedbjelken av maskinen Antall plasser i kantlist-rullmagasin: 2 Limingsenhet Limkar for smeltelim Forvarmer for smeltelim Verktøymagasiner Antall verktøymagasiner: 4 Plasser verktøymagasin 1: 72 Posisjon verktøymagasin 1: På baksiden av maskinen Plasser verktøymagasin 2: 2 Posisjon verktøymagasin 2: På baksiden av maskinen Plasser verktøymagasin 3: 2 Posisjon verktøymagasin 3: På baksiden av maskinen Plasser verktøymagasin 4: 1 Bruk av verktøymagasin 4: Kun for sagaggregat D:350 mm MASKINDETALJER Kontrollsystem: WINDOWS 10 Maskinprogrammeringsprogramvare: POWERCONTROL PC 85 UTSTYR Arbeidsbord pod og skinne NC-posisjonert emnespenning Vakuumsugekopper Blsdey Uviwspfx Aqceh Vakuumpumpe Boreenhet øverst 2 fresespindler POWER EDGE 360° kantlimingsenhet Limkar for smeltelim Forvarmer for smeltelim Kantlist-rullmagasin 4 verktøymagasiner Strekkodeleser DATALOGIC Sikkerhetsnett Spontransportør CE-merking Sikkerhetsmatter Maskinen selges og leveres i sin faktiske og juridiske tilstand ("som sett og akseptert") basert på fotodokumentasjon og tekniske/kommersielle dokumenter av beskrivende karakter. Kjøper har rett til å inspisere varen før henting, og overtar ansvaret for installasjon, sikring og bruk av maskinen på bestemmelsesstedet. Ekstern referanse: 8527

Byggeår: 2004, Tilstand: brukt, kontrollermodell: TLF POWERCONTROL, emnevekt (maks.): 250 kg, plate lengde: 2 200 mm, platebredde: 4 300 mm, maskin-/kjøretøynummer: 0-286-05-6067, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Blsdpoy Uvgisfx Aqcsh Maskinen må hentes mellom 10.06.26 og 30.06.26! TEKNISKE DETALJER Maks. platebredde: 4 300 mm Maks. platelengde: 2 200 mm Maks. løftekapasitet: 250 kg Lagerets lengde: 22 000 mm Lagerets bredde: 12 000 mm MASKINDETALJER Maskinens programmeringsprogramvare: TLF POWERCONTROL Maskinen selges og leveres i sin faktiske og juridiske tilstand ("som besiktiget og godkjent") basert på fotodokumentasjon og tekniske/kommersielle dokumenter med beskrivende karakter. Kjøperen har rett til å inspisere varen før henting og påtar seg ansvaret for installasjon, sikring og bruk av maskinen på bestemmelsesstedet. Ekstern referanse: 8523

Byggeår: 2006, Tilstand: brukt, kanttykkelse (maks.): 12 mm, mating X-akse: 40 m/min, platehøyde: 60 mm, plate lengde: 2 400 mm, platebredde: 1 000 mm, maskin-/kjøretøynummer: 0-202-48-1184, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskinen må hentes mellom 10.06.26 og 30.06.26! Maskinpakken består av fire maskiner med følgende sammensetning: Pos. 1 – KUKA KR 180-2 PA Serienummer: 940443 Funksjon: Lastestasjon Nyttelast: 180 kg Antall styrte akser: 4 Armutrekk: 3.200 mm Antall palleteringsstasjoner: 2 Styresystem: KR C 2 Bevegelsessystem med ramme Sugekopper Pos. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Serienummer: 0-202-48-1184 Maskintype: Kantslistmaskin Limingssystem: PUR, Laser Maks. matehastighet: 40 m/min Bearbeidingsenheter: 12 Panelhøyde min.: 8 mm Panelhøyde maks.: 60 mm Panellengde maks.: 2.400 mm Panelbredde min.: 85 mm Panelbredde maks.: 1.000 mm Kanttykkelse min.: 0,3 mm Kanttykkelse maks.: 12 mm Antall formatbearbeidings-/freseaggregater: 3 Forfreser Hjørneavrundingsaggregat Notaggregat Pressesystem Panelstøtteføringer Posisjonering via NC Innmatingssystem for paneler Format-/freseaggregater Aggregat 1: Forfreseaggregat Automatisk taktet innslag Posisjonering via NC Aggregat 2: Dobbel høvel for topp og bunn Modell: KD 10 Motoreffekt: 6,6 kW Hastighet: 6.000 o/min Posisjonering via NC Aggregat 3: Forfreseaggregat Motoreffekt: 4 kW Hastighet: 8.640 o/min Bljdpfx Aqsy Ur Hlocjh Automatisk taktet innslag Posisjonering via NC Lim- og kantsystem Antall posisjoner i kantmagasin: 24 Forvarmermodell: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lamper for forhåndsoppvarming av panelkant Kantbearbeidingsenheter Antall kantbearbeidingsenheter: 8 Enhet 1: Kappaggregat Antall motorer: 2 Posisjonering via NC Enhet 2: Grovfrese for topp og bunn Antall motorer: 2 Enhet 3: Finfreseaggregat for plan- og radiusfresing Antall motorer: 2 Posisjonering via NC Enhet 4: Hjørneavrunding Antall motorer: 2 Automatisk verktøyskift Posisjonering via NC Enhet 5: Frese- / grovskjæreaggregat Antall motorer: 1 Motoreffekt enhet 5: 12 kW Hastighet enhet 5: 10.000 o/min Automatisk verktøyskift Posisjonering via NC Enhet 6: Kant-trekklinge Posisjonering via NC Enhet 7: Lim-trekklinge Enhet 8: Poleringsaggregat Antall motorer: 2 Styring og utstyr Kontrollsystem: POWER CONTROL PC 21 Strekkodeleser modell: DATALOGIC Pos. 3 – KUKA KR 180-2 PA Serienummer: 940444 Funksjon: Lossestasjon Nyttelast: 180 kg Antall styrte akser: 4 Armutrekk: 3.200 mm Antall palleteringsstasjoner: 2 Styresystem: KR C 2 Bevegelsessystem med ramme Sugekoppesystem Pos. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Serienummer: 0-309-04-4129 Maskintype: Panelretursystem for kantlistmaskin Panelbredde maks.: 1.000 mm Panellengde maks.: 2.400 mm Kontrollsystem: POWERCONTROL PC 52 Paneleksport Panelinnmating Maskinen selges og leveres i sin faktiske og rettslige tilstand ("som sett og likt") basert på fotodokumentasjon og tekniske/kommersielle beskrivelser. Kjøper har rett til å inspisere varen før avhenting, og er ansvarlig for installasjon, sikring og bruk av maskinen på bestemmelsesstedet. Ekstern referanse: 8522

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: V00311, bøyeradius (maks.): 135 mm, arbeidshøyde: 1 100 mm, emnevekt (maks.): 2 500 kg, verktøydiameter: 60 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! På grunn av henvendelser har auksjonen blitt forlenget med noen dager! TEKNISKE DETALJER Maks. arbeidsstykkevekt: 2 500 kg Bøyekapasitet: 63 x 4 mm Bedjy Sma Ujpfx Aqcslh Nyttelengde for bøying med fysisk røranslag: 3 000 mm Arbeidshøyde: 1 100 mm Verktøydiameter: 60 mm Maksimal bøyediameter: 135 mm MASKINDETALJER Spenning: 400 V ±10 % Spenningstoleranse: maks. -15 % i 1 minutt Frekvens: 47-63 Hz Installert effekt NC1: 9,70 kW Installert effekt NC2: 9,88 kW Merkestrøm: 31 A Hjelpespenning: 24 V DC CNC-spenning: 24 V DC Elektrisk kapslingsgrad: IP55 Mål (L x B x H): 4 581 x 1 093 x 1 372 mm UTSTYR OD21,3 x 3,2 mm CLR2,5D (bøyeverktøy, klemmebakke, matrise, trykkskinne og POB-klemme) OD25 x 3 mm CLR2,5D (bøyeverktøy, klemmebakke, matrise, trykkskinne og POB-klemme) OD26,9 x 2,5 mm CLR2,5D (bøyeverktøy, klemmebakke, matrise, trykkskinne, dor og POB-klemme)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: 19500648, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsstykkets lengde (maks.): 3 500 mm, arbeidsstykkebredde (maks.): 130 mm, arbeidsstykke høyde (maks.): 120 mm, TEKNISKE DETALJER Maks. profillengde: 3 500 mm Maks. profilbredde: 130 mm Maks. profilhøyde: 120 mm MASKINDETALJER Antall frese- og boregrupper: 7 Maks. Friedrichs-motorturtall: 18 000 o/min Maks. maskinmotorturtall: 1 500 o/min Elektrisk driftsspenning: 400 V, 50 Hz Påkrevd nettspenning: 20 kW Kabeltilkoblinger: 400 V NPE Betjeningsskapets arbeidshøyde: 1 050 mm Pneumatisk driftstrykk: 6–7 bar Trykkforbruk per syklus: ca. 3 500 NI Pneumatisk rørs-trykk ved 70 °C: ca. 15 bar UTSTYR Bodpfxey Sy Nie Aqcjlh Automatisk skruematning Gruppeplassering: På et hjul som muliggjør bearbeiding i ulike vinkler

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2005, driftstimer: 44 673 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 000 mm, vandring Y-aksen: 900 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 900 mm, kontrollermodell: OSP-E100M, spindelhastighet (maks.): 12 000 o/min, antall plasser i verktøymagasinet: 320, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Inngitt bud er bindende og forplikter til henting innen uke 30 i 2026! TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 1 000 mm Y-akse vandring: 900 mm Z-akse vandring: 900 mm Spindelhastighet: 12 000 o/min Verktøyholder: BT50 Bledpfxoy S T Rto Aqceh Antall verktøyplasser: 320 Plasser for 600 mm verktøy: 80 Posisjoneringsnøyaktighet: 0,001° MASKINDETALJER Styring: OSP-E100M Antall akser: 4 Kjølevæsketrykk: 30 bar Driftstimer NC-syklustid: 71 235 t Spindeltid: 56 241 t Maskineringstid: 44 673 t UTSTYR ATC med 320 plasser 80 plasser for 600 mm verktøy Balluff lese-/skrivesystem NC-bord Absolutte målestokker i X, Y og Z Renishaw MP10 måleprobe Verktøybruddskontroll MOP verktøykontroll 30 bars kjølevæskeanlegg Mayfran Consep 2000 spontransportør