Kjøp brukt Maskin For Ristning Av Peanøtter (46 933)

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Bodpfx Ajfwcu Usirjlk

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bledpfx Aiexiv Ugjrjk Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Blsdpexlfwpofx Airjk Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Bedpfexliguex Airelk Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bledpfx Aiexivgcjrjk Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg Bodpfoq Nf U Esx Airjlk I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Bedpfx Aieq Nw Uqjrjlk Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Bsdpfx Aoq Ngafoirelk Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Bljdpfx Aisvn D I Norjk Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. Blsdpfxoq Igyvo Airjk E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 930 mm, total bredde: 1 530 mm, total høyde: 1 011 mm, produksjonskapasitet: 650 enhet/t, TEKNISKE DETALJER Foldekapasitet: 650 stk./time MASKINDETALJER Maskinens mål: 930 × 1.530 × 1.011 mm Spenningsforsyning: 220 V, enfaset/trefaset Effekt: 0,7 kW UTSTYR Integrert emballeringsfunksjon Blsdszmr Evjpfx Airjk 6 forskjellige foldeprogrammer

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1995, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 350 mm, vandring Y-aksen: 250 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 350 mm, emnevekt (maks.): 400 kg, kontrollermodell: AGIEMATIC T, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Slaglengde X: 350 mm Slaglengde Y: 250 mm Slaglengde Z: 350 mm Hurtigbevegelse: ca. 720 mm/min Akser: 4 (X, Y, Z, C) Arbeidsområde Bordstørrelse: 600 × 450 mm Maks. arbeidsstykke-dimensjoner: ca. 860 × 620 × 350 mm Maks. arbeidsstykke-vekt: 400 kg Maks. elektrodevekt: 100 kg Innvendige mål på arbeidsbeholder: ca. 830 × 590 × 350 mm Avstand fra bord til spindel: 170 – 520 mm MASKINDETALJER Styresystem: AGIEMATIC T Generator: AGIEPULS 60 Blsdpfozpypnex Airjk Nettilkobling: 400 V / 50 Hz Dimensjoner og vekt Dimensjoner (L x B x H): ca. 3 000 × 1 700 × 2 580 mm Maskinvekt: ca. 2 550 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, driftstimer: 63 040 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Maskinkonfigurasjon Øvre lineære sleder: 2 stk. Fresesenhet: 1 stk. Tverrboreenheter: 2 stk. Fast frontspindel: 1 stk. Bearbeidingsenheter Trommel 6: Kan kun beveges i X-aksen Frontposisjon 1: Rotasjonsfast spindel, kan kun beveges frem og tilbake Frontposisjoner 2 til 4: Rotasjonsstyrt, fullt justerbare spindler Frontposisjon 5: Innvendig aksel for bearbeiding av innvendige konturer og radier Frontposisjon 6: Drevet spindel med bakmontert bearbeidingsslede og to verktøy, kan beveges mot betraktersiden Bljdpfx Ajzrgnpoirek Elektronisk fullutrustning Elektronisk tilkoblingsmulighet for tilleggsdrift på frontposisjonene og seks trommelsleder MASKINDETALJER Driftstimer: 98 119 timer Spindeltimer: 63 040 timer UTSTYR Spånetransportør Høytrykkskjøleaggregat Stangmater Fresesenhet To tverrboreenheter Spennhylser Reservedeler Elektroniske komponenter for kontrollskap Ny fast frontspindel

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1994, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 565 mm, vandring Y-aksen: 400 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 415 mm, emnevekt (maks.): 1 000 kg, bordbredde: 600 mm, TEKNISKE DETALJER Arbeidshode Slaglengde X-akse: 565 mm Slaglengde Y-akse: 400 mm Slaglengde Z-akse: 415 mm Oppløsning X-, Y- og Z-akse: 0,001 mm Oppløsning C-akse: 0,001° Hurtigbevegelseshastighet: 800 mm/min Elektrodevekt uten rotasjon, maks.: 100 kg Elektrodevekt med rotasjon, maks.: 15 kg Arbeidsbord Bordlengde: 840 mm Bordbredde: 600 mm Dielektrikum over bord: 360 mm Arbeidsstykkevekt, maks.: 1 000 kg Antall T-spor: 4 T-sporbredde: 10 mm Avstand bord–spindel uten spennchuck: 180–595 mm Avstand bord–spindel, valgfritt: 245–660 mm Dielektrikumforsyning Kapasitet: 400 l Antall papirfilter: 4 MASKINDETALJER Styring: CNC Generator Nominell strøm: 60–120 A Tilkoblingseffekt: 15–23 kVA Dimensjoner og vekt Maskindimensjoner (L x B x H): 2 760 mm × 1 110 mm × 1 840 mm Maskinvekt: ca. 2 750 kg Generatordimensjoner (L x B x H): 1 800 mm × 600 mm × 920 mm Generatorvekt: 300 kg UTSTYR Styrt C-akse 16-veis verktøyveksler Bledezqct Sjpfx Airok

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, VK 550 Combi 3R avbarker-reduksjonskombinasjon VK 550 ramme med én reduksjonsrotor (ring) og to motsatroterende avbarkingsrotorer. Bsdpfxow Hy E Tj Airslk Avbarkingsrotor med åpning på 620 mm. Servicevennlige uttrekkbare rotorer for rask og sikker service. Ringveksler for reduksjonsringen.

Tilstand: klar til bruk (brukt), total lengde: 2 050 mm, total bredde: 850 mm, total høyde: 1 350 mm, totalvekt: 300 kg, WEBER avgradingsmaskin. Type - ASB 1000 Båndmål - Lengde - 205 cm Bredde - 40 cm Innmatingshøyde - 90 cm Utmatinghøyde - 113 cm Valsebredde - 48 cm Totale mål - Lengde - 205 cm Bredde - 85 cm Høyde - 135 cm Vekt - 300 kg TJ. Blsdpfx Aisrq Dmcjrjk

Tilstand: god (brukt), driftstimer: 21 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, FORMCOOK teflonstekepanne/koker. Bedpjudk Ucofx Airjlk

Tilstand: god (brukt), Profilvals, falsemaskin, falselukkemaskin, motorisert profilvals - Maks. platekapasitet: 1,25 mm Bledpfx Aob A Ncroirok - Elektrisk drevet: 1,1 kW - Utladning: 50 mm - Mål: 900/800/H1100 mm - Vekt: 250 kg

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7153 TEKNISKE DATA - Trykkraft: hydraulisk - Brikettform: rund - Brikettdiameter: 70 mm - Beholderstørrelse (H/B): 920x870 mm - Kapasitet: ca. 110 kg/t Blodpfx Aiozh H Risrsk - Automatisk maskindrift - Oljekjøler - Oljekolbing - Inspeksjonsvindu - Motor: 7,5 kW - Mål (L/B/H): 1750x1300x1460 mm - Vekt: 825 kg FORDELER – Ikke lakkert – Italiensk produksjon – Brukt brikettpresse – Svært god stand Nettopris: 38 900 PLN Nettopris: 9 260 EUR avhengig av kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved større kursendringer)

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer 7985 TEKNISKE DATA - presskraft: hydraulisk - brikettform: rund Bljdpfx Aiezh Iy Eorjk - brikettdiameter: 50 mm - åpningstank diameter: 1000 mm - kapasitet: opptil 10 briketter/min, ca. 90 kg/time - automatisk maskindrift - motor: 5,5 kW - dimensjoner (l/b/h): 1720x1100x1500 mm - vekt: ca. 650 kg FORDELER – italiensk produksjon – brukt brikettpresse – ikke omlakkert – i meget god stand Nettopris: 32 900 PLN Nettopris: 7 830 EUR etter kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved store svingninger)

Byggeår: 1995, Tilstand: klar til bruk (brukt), Sofort tilgjengelig fra lager: Boschert stanse-nibbelmaskin Blsdpfx Aijzrbr Aorek Type KST 40 / 750 PowerLine digital Årsmodell 1995 Trykkraft 40 t Slaghøyde 40 mm Maks stansediameter 105 mm Maks platetykkelse 10 mm Påmonterte bord til venstre og høyre Hurtigvekslingssystem Digitalt anleggssystem x-akse 0–1500 mm venstre y-akse 0–750 mm Verktøy Vekt 3 t Til en pris av EUR 2.000,- ekskl. mva, fra lager

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 6969 Blodpfxjzc Iv Ds Airsk TEKNISKE DATA Sirkelsag: - maks. sagblad diameter: 300 mm - spindel: 30 mm - maks. skjærehøyde: 60 mm - blad justerbart foran/bak - motor: 2,4 kW Fres: - tappspindel: 40 mm diameter - arbeidsområde spindel: 190 mm høyde - låsbar spindel - maks. frese-diameter: 360 mm - motor: 7,5 kW - 2 hastigheter - materielltrykk - sidevogn justerbar opp/ned, foran/bak - vinkelstop - uttrekkbar støtte fra bord - manuell sidevognforflytning - diameter avsugstuss: 80 mm, 160 mm - mål LxBxH: 1910x1960x1800 mm - vekt: 830 kg – Produsert i Polen – DTR-dokumentasjon – Øvre kontrollpanel – Brukt tappemaskin, svært god stand Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR Pris beregnet etter kurs 4,2 PLN/EUR (Ved større valutakursendringer kan prisen endres)

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer: 7758 TEKNISKE DATA Sirkelsag: - Maks. sagblad diameter: 350 mm - Spindel: 30 mm - Spindel med låsefunksjon - Blad justerbart frem/tilbake, opp/ned, vinkel - Bladbeskyttelse - Motor: 1,1 kW - Utsugstuss diameter: 80 mm Fres: - Tapspindel: - Spindeldiameter: 40 mm - Arbeidshøyde spindel: 150 mm - Spindel med låsefunksjon - Maks. freseverktøydiameter: 350 mm - 2 turtall: 3000, 4500 o/min - Motor ca. 5,5 kW - Bremse - Sidevogn – manuell forskyvning - Vognmål (L/B): 1180x600 mm - Vinkellinjal - Pneumatisk trykkfeste - Utsugstuss diameter: 125 mm - Mål (L/B/H): 1750/2600 (for frakt 1200)/1400 mm - Vekt: 715 kg FORDELER – Tysk produksjon – Svært god stand – Brukt tapemaskin Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved større svingninger) Bedpjzaa Tvsfx Airolk

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER: 6607 TEKNISKE DATA Sirkelsag: - Maks. sagbladdiameter: 350 mm - Spindel: 30 mm - Låsbart spindel - Justerbart blad foran/bak, opp/ned - Bladdeksel - Motor: 1,1 kW - Utsugsport diam.: 80 mm Fres: Tappespindel: - Spindeldiameter: 40 mm - Arbeidshøyde spindel: 140 mm - Låsbart spindel - Maks. freseverktøydiameter: 350 mm - 2 hastigheter: 3000, 4500 o/min - Motor: 5,5 kW - Bremse - Sideligger med manuell mating - Vognmål (l/b): 1180x600 mm - Vinkelanlegg - 2 pneumatiske pressere - Utsugsport diam.: 120 mm - Mål l/b/h: 2600 (til frakt 2000) / 1600 / 1450 mm - Vekt: 735 kg – Svært god stand – Brukt tappemaskin Pris ekskl. mva: 13 900 PLN Pris ekskl. mva: 3 300 EUR avhengig av kurs, 4,2 EUR Blodozc I Tpjpfx Airek (Prisene kan variere ved store svingninger)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2001, Bevegelsesområde X / Y / Z: 220 x 150 x 150 mm Z-akse-enhet: Standardutstyr (= 5. akse) Maks. konvinkel: 15° (for emne som er 100 mm tykt) Blsdpfsg Icdyex Airek Enhet for konbearbeiding: Standardutstyr (= 3. og 4. akse) Tråddiameter: 0,03 – 0,25 mm Mål L x B x H: 1900 x 2345 x 2060 mm Maskinvekt: 3000 kg Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 44143 Dortmund - Wambel