Kjøp brukt Maskin For Innblåsing Av Isolasjonsmaterialer (48 039)

Tilstand: brukt, Separator-element for pallereolsystem. Den passer til rammer med dybde på 1000-1050-1100 mm. Armlengde: 500 mm for 2700 mm fag med 6 armer 24 stk – 67 EUR + mva/stk Dksdpfx Ajk Tzzljp Ist for 2700 mm fag med 10 armer 46 stk – 89 EUR + mva/stk for 1800 mm fag med 7 armer 4 stk – 51 EUR + mva/stk Trenger du reoler eller tilbehør i andre kombinasjoner eller utførelser, ta gjerne kontakt med oss. Vi tilbyr et omfattende program med nye og brukte reoler samt tilbehør, og bistår deg gjerne med planleggingen. Annet tilbehør på lager: Rammer, hjørne- og påkjøringsvern, gjennomskyvningssikringer, sponplater, gitterrister, nettingvegger, dybdebjelker m.m. Frakt: Vennligst oppgi postnummer, sted og ønsket antall når du etterspør fraktkostnad. Flere tjenester: Planlegging, montering/demontering av reoler, kjøp/salg Tekniske data, spesifikasjoner og priser kan endres. Mellomsalg forbeholdes!

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Dksdpofwcu Ujfx Ap Ist

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Dedpfx Apexiv Uge Iokt Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Dkedoxlfwpjpfx Ap Ist Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Dsdpfx Asxliguep Iekt Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Dedpfxjxivgco Ap Ijkt Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. Djdpfxoq Igyvs Ap Iokt B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Dodpfx Apjq Ngafs Iskt Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: Dkodpfx Aeq Nw Uqjp Iet 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer. Djdpovn D I Nofx Ap Iokt

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner. Dedpfjq Nf U Esx Ap Iskt

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13688, Byggeår: 2012, egenvekt: 4 990 kg, Fullautomatisert, horisontal produksjonslinje for isolerglassenheter og avstandsstykker! Produksjonskapasitet på 1200 enheter per skift! TEKNISKE DETALJER Produksjonskapasitet: 150 stk/t MASKINDETALJER Elektriske data Spenning: 480 VAC Frekvens: 50/60 Hz Faser: 3 Dsdpfszxgmrex Ap Iekt Største motorkapasitet: 2 A Kortslutningsstrøm: 5.000 A Effekt: 142 kVA Maskinvekt: 4 990 kg UTSTYR GED Intercept Ultra-/tinnrammeproduksjonsmaskin i-3 – CE-versjon Warm-Edge avstandsstykkesystem Produksjon av Intercept ULTRA rustfritt stål, ThinPlate eller BlackLine

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, GAROS MDF 5600K ID.NR. 2689 Garos MDF 5600K vakuumtrommel / masseringstrommel med kjølefunksjon. Kapasitet 5600 liter, innebygd vakuumpumpe og tilhørende påfyllingstrakt inkludert. Mål: 520 x 210 cm, høyde 280 cm. Dksderzqzujpfx Ap Iet

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, AMTEK AMT7510U Djdpfxsumbw Io Ap Ijkt ID.NR. 2801 Amtek modell AMT7510U mikrobølgeovn / steke- / ovn, årsmodell 2010, i meget god stand! Høy kapasitet, tiner produkter fra kjernen og utover. Det er også mulig å steke og tilberede produkter med denne maskinen. Båndbredde 600 mm. Mål: 1000 x 140 cm, høyde 200 cm.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1995, Funksjonalitet: fullt funksjonell, TIPPER TIE SAM3E ID.NR. 2826 Tipper Tie modell SAM3E dobbeltklipper, årsmodell 1995, med revolversystem for raskt bytte av formatrør. Mål: 210 x 115 cm, høyde 200 cm. Dsdou Iw R Ispfx Ap Iskt

Tilstand: svært god (brukt), WOLFKING TSM 400 + DANFOTECH Dodpfx Apeu Ivwts Iekt ID.NR. 2842 Wolfking TSM 400 liters paddleblander med kjøling (CO2) og tilhørende Danfotech CH 300 kjøttbingeheis. Mål: 200 x 165 cm. Høyde: 270 cm. Høyde til kant: 150 cm.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, GAROS GSI 620 CWP ID.NR. 2880 Garos modell GSI 620 CWP saltlakeinjeksjon med innebygd mørner og tilhørende renseanlegg. Årsmodell 2014, 4 mm nåler, brolengde 63 cm. Dedpfovpvlpsx Ap Iekt Mål: 300 x 220 cm, høyde 225 cm.

Tilstand: ny, Modellbetegnelse Dkedsl H Dydepfx Ap Ist PH 261-1 HB

Tilstand: ny, Gjengediameter M6 - M36 mm Turtall 156 o/min Radius 1200 mm Vinkel justerbar fra 0 til 90 grader Maskinvekt ca. 0,4 t Plassbehov ca. 1,4 x 0,1 x 0,7 m Elektrisk gjengekuttemaskin / 4450136SET Rask og presis gjengekutting med fritt posisjonerbar svingarm - Maskinhode kan dreies fra 0 til 90 grader - Hurtigvekslingschuck med glippeclutch for sikker gjengekutting uten risiko for brudd - Høyre-/venstregang kan velges på maskinhodet - Innstilling av gjengestørrelse, turtall, stigning og kuttdybde via berøringsskjerm på svingarmen - Manuell modus: Når innstilt kuttdybde er nådd, stopper spindelen automatisk, for- og tilbakespinn må aktiveres manuelt - Automatisk modus: Etter innstilt skjæredybde bytter maskinen automatisk fra forover- til tilbakespinn – ideell for gjengekutting av flere bunnhull Dksdpfx Aog N Nl Ijp Iet Inkl. 1 stk. gjengeborechuck GT12 for M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30, M33, M36 Understell 900 x 600 x 875 mm

Tilstand: brukt, Kapasitet 600 liter Nyttig volum 400 liter Fyllmengde 600 kg Mål på arbeidsstykke 850 x 200 mm Enkeltvekt for arbeidsstykke maks. 20 kg Hastighet 4,0 – 18,0 o/min Trommelbredde innvendig 920 mm Driftsmotor 400 V Dedpfx Ajztrwrop Iokt Maskinvekt ca. 1750 kg Mål L-B-H 2000 x 1500 x 2000 mm God / godt vedlikeholdt tilstand (!!) Gjeldende nypris ca. 30 000 euro Maskinens hovedfunksjoner: - Fjerning av skarpe kanter etter skjæring. - Avrunding av kanter for sikrere arbeidsstykker. - Fjerning av avskjæringer og rust fra overflater. - Avfetting og rengjøring - Lavt støynivå - Integrert støvavsug - Rask tømming - Robust fôring

Tilstand: ny, Gjengestørrelse M6 - M24 mm Turtall 200 o/min Radius 1200 mm Vinkel justerbar fra 0 til 90 grader Maskinvekt ca. 0,4 t Djdpog N Nl Dsfx Ap Iskt Plassbehov ca. 1,4 x 0,1 x 0,7 m Elektrisk gjengekuttemaskin / 4450124SET Rask og presis gjengekutting med fritt posisjonerbar svingarm - Maskinhode kan svinges fra 0 til 90 grader - Hurtigskifteholder med glidekobling for sikker gjengekutting uten fare for brudd - Høyre-venstre drift kan velges direkte på maskinhodet - Innstilling av gjengestørrelse, turtall, stigning og skjæredybde via berøringsskjerm på svingarmen - Manuell modus: Etter at innstilt skjæredybde er nådd, stopper spindelen automatisk. Frem- og returkjøring må aktiveres manuelt. - Automatisk modus: Etter at innstilt skjæredybde er nådd, skifter maskinen automatisk fra forover- til bakoverdrift – ideelt for gjengekutting av flere blindhull (bunnede hull) Inkludert 1 stk gjengebørehoder GT24 i M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24 Understell 900 x 600 x 875 mm

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 008379, Formatkappesag: Maskin 1 og 2 Maksimal panelhøyde: 35 mm Maksimal matinghastighet: 30 m/min Avstand mellom sagbladene: 320 mm Dodpezvwp Eofx Ap Iokt

Tilstand: ny, Katalognummer: HZ014 – forfresing – kantfresing – ny maskin, på lager – CE-sertifikat – profesjonell TEKNISKE DATA plate tykkelse 8–45 mm kanttykkelse 0,4 mm – 3 mm minimum platebredde 90 mm minimum platelengde 170 mm matehastighet 9 m/min forfresing 12 000 o/min kantfresing foran/bak 12 000 o/min kantfresing opp/ned 12 000 o/min kantfresing 12 000 o/min polering 3 000 o/min fremføringseffekt 1,13 kW oppvarmingseffekt limtank 1,315 kW effekt forfresing 1,5 kW effekt forvarme 0,4 kW effekt limspindel 0,25 kW effekt kantfresing foran/bak 0,22 kW effekt kantfresing opp/ned 2 × 0,37 kW effekt kantfresing 0,37 kW motor for polering 0,12 kW og 0,18 kW motor 6,16 kW arbeidshøyde bord 960 mm utvidet støttebredde 560 mm sugtilkobling 3 × 125 mm dimensjoner (lengde/bredde/høyde) 3731 × 720 × 1636 mm vekt 915 kg Holzing G-MAX 480 rettlinjet kantpresse med forfresing, kapping med sirkelsag, opp/ned-kantfresing, kantfresing, radiell sliping og polering gir et resultat av høy kvalitet på det bearbeidede emnet. Finér kan være i ruller med en tykkelse på opptil 3 mm og i strimler med en tykkelse på opptil 4 mm. Maskinen har også en limtank med en kapasitet på 1,2 kg. Netto pris: 99 000 PLN Dkodpfxezruris Ap Iet Netto pris: 23 571 EUR, avhengig av en kurs på 4,2 EUR (Prisene kan endres i henhold til større valutakursendringer)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1999, Gjenstand: LC-8400-CIP-TetraRex Rustfritt stål CIP-enhet, type SCU/5 Komplett enhet montert i én ramme av rustfritt stål for rengjøring av fyllemaskin. Brukt for Tetra Rex fyllemaskin Dkedovdcx Sopfx Ap Ist Komplett sett med 3 enheter

Tilstand: brukt, Bore capacity in steel (diameter): 32.0 mm Bore capacity in cast iron: 36.0 mm Throat depth: 280 mm Quill stroke: 150 mm Spindle speed: 80 - 1400 rpm Table size: 400 x 550 mm Morse taper: MT 3 Feed: 0.1-0.2-0.3 mm/rev Total power requirement: 1.1 / 2.0 kW Machine weight approx.: 350 kg Dimensions (LxWxH): 800 x 600 x 1900 mm Dkodpfx Aoxabv Dop Iet Equipment: - Column drilling machine – Drive: V-belt - Automatic spindle feed (0.1/0.2/0.3 mm/rev) - Two-speed pole-change motor - Work table with T-slots - Height adjustable by hand crank - Machined base plate with T-slots - Adjustable drilling depth stop - Power cable + 16A plug