Kjøp brukt Ma-Vib Vifteblåser 2950 O/Min (78 851)

Tilstand: ny, Til salgs: Ny, ubrukt trefase elektrisk motor, LOHER ANGA-355LB-04A, med en effekt på 270 kW. Motoren er fra et lagervarelager (NOS – New Old Stock). Den har aldri vært montert eller brukt. Den tekniske og visuelle tilstanden er veldig god, det kan bare være mindre tegn på lagring. Nodezn Awxspfx Ac Ajwk Produsert i Tyskland, og den har en solid, industriell konstruksjon. Den er ideell for å drive pumper, vifter, kompressorer, knusere, transportbånd og andre industrielle maskiner. Tekniske data: Produsent: LOHER Modell: ANGA-355LB-04A Effekt: 270 kW Rotasjonshastighet: 1490 o/min Frekvens: 50 Hz Spenning: 400/690 V (Δ/Y) Spenningområde: 380–420 V Δ / 655–725 V Y Effektfaktor (cos φ): 0,85 Kapslingsgrad: IP55 Isolasjonsklasse: F Monteringsutførelse: IM B3 Standard: EN 60034 / IEC 38 Produksjonsland: Tyskland

Tilstand: god (brukt), Elektromotor, trefasemotor - Effekt: 13/17 kW - Turtall: 1470/2950 o/min - Aksling: Ø 42 mm - Byggeform: B5 - Beskyttelsesgrad: IP 54 - Mål: 620/350/H400 mm - Antall: 3 stk motorer tilgjengelig Nwedpfxjb A H Rfo Ac Ajk - Pris: per stykk - Vekt: 130 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Høyytelses verktøyspindel (antagelig egenproduksjon WERA) med Widia KM 40 spennsystem, maks. 8 500 o/min. Husdimensjoner: 265x152x139 mm, tilkoblingsflensens dimensjoner: 120x125x42 mm, med tannkobling, brukt, vanlige bruksspor, 100 % funksjonell. MERK: Kostnader for emballasje og frakt må forespørres separat! Nsdpfx Acji D Idis Aewk

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: elektrisk motor fra VEM i industriell utførelse. Motoren er brukt og i god visuell stand. Det er synlige bruksspor samt belegg og rust på flensen, som skyldes bruk og lagring. Motoren er funksjonell. Ideell for industrielle applikasjoner, maskiner, pumper, vifter og produksjonslinjer. Tekniske data: Produsent: VEM Effekt: 7,5 kW Nsdpfoyv Uuzsx Ac Aewk Turtall: ca. 2880 o/min Spenning: 400/690 V Frekvens: 50 Hz Strømforsyning: 3 faser Cos φ: 0,86 Beskyttelsesgrad: IP55 Isolasjonsklasse: F Vekt: ca. 57 kg Utførelse: IM B3 Mål: Flensdiameter: ca. 300 mm Akseldiameter: ca. 38 mm Tilstand: Brukt Bruksspor Synlig korrosjon på deler

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2017, driftstimer: 36 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 1 890 kg, total lengde: 2 200 mm, total bredde: 1 420 mm, total høyde: 2 050 mm, motordesigner: Garden Denver, effekt: 75 kW (101,97 hk), drivstofftype: elektrisk, volumstrøm: 684 m³/t, driftstrykk: 10 stang, type kjøling: vann, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, Olje-fri skruekompressor PUREAIR CompAir D75HRS 10A, 75 kW, 10 bar, 11,4 m³/min, med frekvensomformer CompAir D75HRS-10, olje-fri, vanninjisert skruekompressor fra Dryclon-serien med frekvensomformer. Med en motoreffekt på 75 kW yter den en kapasitet på 10 320 l/min. Driftstrykk på 10 bar sikrer stabil og ren komprimering, og er dermed ideell for bruk der luftkvalitet er av avgjørende betydning. CompAir D75HRS skruekompressor, fullservice-vedlikeholdt, til salgs i utmerket stand Olje-fritt design, direkte drift, frekvensomformerstyring Turtallsregulert – luft- og vannkjølt Effekt: 75 kW Luftmengde: 11,4 m³/min / 684 m³/h Integrert frekvensomformer: Produsent: CompAir D75HRS 10A Årsmodell: 2017.12 Driftstimer: 36 000 Drivkraft: 75 kW Trykk: 10 bar Kapasitet: 11,4/min Delco XL-styring Hovedrotorhastighet: 2 980 Spenning: 400 V 50 Hz, 3-fase, strømforbruk: 128 A Maskinvekt: 1 890 kg Mål: 225 x 142 x 205 cm (L x B x H) Trenger du mer informasjon? Vi hjelper deg gjerne! Ta kontakt via kontaktskjemaet eller ring oss. Nwodpew Rcgtsfx Ac Aok Din annonse er automatisk oversatt. Oversettelsesfeil kan forekomme.

Tilstand: brukt, selvsentrerende drivverk (5146) Produsent: WMW Nwjdedb Uzxepfx Ac Aok Maks. 2800 o/min.

Tilstand: ny, Hamburgerformer, NY Njdpfx Acsg Anpqj Aowk

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: 20251112012, drivstofftype: diesel, motordesigner: Cummins 6BT5.9-G1, Bruksområde: Bygg og anlegg Egenvekt: 1 430 kg Generatoreffekt: 110 kVA Lasteromsdimensjoner: 304 x 113 x 130 cm CE-merking: ja Vanntankvolum: 185 l Kontakt DPX-teamet for mer informasjon. = Flere alternativer og tilbehør = - Batteri - Kontrollpanel - Ståltak - Tank Nedpfoyg U I Ujx Ac Aowk

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: 20260119014, drivstofftype: diesel, motordesigner: Cummins 6CTAA8.3-G2, Bruksområde: Byggebransjen Egenvekt: 2 482 kg Generatorytelse: 220 kVA Lastearealets dimensjoner: 331 x 113 x 170 cm CE-merking: ja Vanntankvolum: 224 l Ta kontakt med DPX-teamet for mer informasjon. = Flere alternativer og tilbehør = Nwsdpjyg U N Sefx Ac Ajk - Batteri - Kontrollpanel - Ståltak - Tankbil

Tilstand: brukt, kjørelengde: 384 010 km, effekt: 220 kW (299,12 hk), første registrering: 08/2017, drivstofftype: diesel, antall seter: 28, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, bremser: retarder, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP),

Tilstand: ny, Til salgs: Høykvalitets stålekompensator (kompensasjonslange / Ringwellslange) fra den anerkjente produsenten BOA, beregnet for industrielle applikasjoner. Nwodpsyzirxsfx Ac Ask Produktet brukes til: - Kompensasjon av termiske utvidelser - Demping av vibrasjoner og støy - Reduksjon av spenninger i rørinstallasjoner Takket være utførelsen i rustfritt stål 1.4404 (INOX) egner den seg ideelt for krevende driftsforhold (vann-, gass-, industri- og prosesinstallasjoner). ⚙️ Tekniske data Produsent: BOA Nominell diameter: DN125 Lengde: 1500 mm Trykk: PN16 Materiale: rustfritt stål 1.4404 (INOX) Type: kompensasjonslange / stålekompensator Tilkobling: flenset Konstruksjon: korrugert slange + stålfletting Normer: ISO 10380 / DIN 📏 Dimensjoner Innvendig diameter ca.: 125 mm Total lengde ca.: 1500 mm ✅ Fordeler ✔ anerkjent produsent BOA ✔ svært høy korrosjonsbestandighet ✔ lang levetid ✔ demping av vibrasjoner og spenninger ✔ fleksibel konstruksjon ✔ rask installasjon (flenser) 📦 Leveringsomfang 1x kompensator DN125 (som vist på bildene)

Tilstand: svært god (brukt), kjørelengde: 77 200 km, effekt: 180 kW (244,73 hk), første registrering: 05/1989, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 315/80R22,5, akselkonfigurasjon: 6x4, akselavstand: 3 200 mm, drivstoff: diesel, drivstofftank kapasitet: 400 l, farge: gul, førerhus: daghytte, girtype: mekanisk, antall gir: 8, utslippsklasse: euro1, fjæring: stål, tillatt aksellast (aksel 1): 7 500 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 13 000 kg, tillatt aksellast (aksel 3): 13 000 kg, Byggeår: 1989, Utstyr: differensialsperre,

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: 20260102025, drivstofftype: diesel, motordesigner: Cummins 6BTA5.9-G2, Bruksområde: Bygg og anlegg Egenvekt: 1 510 kg Generator effekt: 138 kVA Lasteroms­dimensjoner: 304 x 113 x 130 cm CE-merking: ja Vanntankvolum: 185 l Nsdpfxjwzrlno Ac Aswk Kontakt Team DPX for mer informasjon. = Flere alternativer og tilbehør = - Batteri - Kontrollpanel - Ståltak - Tankbil

Byggeår: 2008, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 3 x 142 m³ aluminium silo (plastic granulate silo) Technical Data / Dimensions Available units: 5 Year of manufacture: 2008 Volume: approx. 142,000 litres Nodpfx Acexqr E Rj Aswk Type of vessel: Silo Condition: used Food grade: no Design: vertical Internal diameter: approx. 3,500 mm Cylindrical height: approx. 14,900 mm Total height: approx. 17,500 mm Weight: approx. 3,500 kg Specific gravity of medium: 0.63 t/m³ Operating pressure: non-pressurised Ground clearance: approx. 770 mm Material / Construction Inner shell material: Aluminium Notes: Material grade: AlMg3 / AlMgSi3 Support type: base ring / support skirt Top floor type: conical top Slope: approx. 15% Bottom floor type: cone Cone angle: 60 degrees Top section: 1 x perimeter roof railing, height: 1,200 mm 1 x transition walkway with railing 2 x crane lugs 1 x manhole DN 600 with vent 1 x connection flange for level measurement 1 x welded nozzle for level detector 1 x flange DN 100 (filling) Shell: 1 x operator access door (approx. 1,800 x 850 mm) 1 x cable protection tube 1 x filling pipe DN 100, ending in TW connection Bottom section: The silo ends at the bottom in a 60° cone with DN 200 flange and emergency shut-off valve, as well as a mounted extraction box.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: PVC Çift Kafalı Üretim Makine Set, • Mulighet for å produsere 80–120 vinduer på 8 timers arbeidsdag. • Vårt sett med ulike maskinvalg gir kunden rask produksjon. • Tilgjengelig med både 380 volt eller 220 volt. • Oppfyller CE (europeiske) standarder. • Leveringspriser til adresse hvor som helst i verden. • Referanser fra tidligere kunder i ditt land. Njdpsrfyzfjfx Ac Aswk MASKINPAKKE INNHOLD • SC 400 Aluminium & PVC dobbelthodet kappemaskin ( Ø500 mm sagblad ) • SC 100 PVC dobbel hjørnesveisemaskin ( 0,2 mm sveisemulighet ) • SC 501 Aluminium & PVC maskin for håndtakshull, spor og drenering • SC 301 Aluminium & PVC sprossekappemaskin • SC 211 Aluminium & PVC midtposttilpassingsmaskin ( 2 kniver ) • SC 601 Automatisk hjørnerengjøringsmaskin Du kan øke produksjonskapasiteten med ulike maskinvalg. Ta kontakt for katalog.

Byggeår: 2024, Tilstand: brukt, Ny: Ja Nwjdpfx Aovx H Duoc Aok Ta kontakt med oss for nærmere informasjon.

Tilstand: brukt, Vibrasjonsrenne for treavfall - Total lengde 15 m, Nwsdpjv D Uh Sefx Ac Ajk - Delt i to seksjoner, 7 og 8 m. - Bredde 400 mm.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: 2022-04, Not- og fjærlinjer, not- og fjærsammenføyningsmaskin, fingerjoint-anlegg Fingerjoint-anlegg for trepakker -Treinnmating lengde: 300 - 3000 mm -Maks fresehøyde: 250 mm -Treverket står stille, verktøyene beveger seg -Kapasitet ved tretykkelse 25 mm = 72 deler/min -Kapasitet ved tretykkelse 35 mm = 51 deler/min >rett og slett det beste fingerjoint-systemet> Nwsdpfx Ascbyqfjc Ajk Leveringstid ca. 10 måneder Produsent og leverandør: MINDA Industrieanlagen For mer informasjon, vennligst send en forespørsel

Tilstand: god (brukt), Plastplater, plastlaminat - ulike størrelser - tykkelse: 6 mm - kan brukes utendørs - ligger på 2 paller Nedpfsb A Nwpex Ac Aswk - selges kun samlet - dimensjoner: 1450/3100/H340 mm - vekt: 720 kg

Tilstand: ny, effekt: 90 kW (122,37 hk), Byggeår: 2026, En dobbel rotors hammerknuser er en type knuser hvor to rotorer er montert på en enkelt aksel, kombinert for å danne en roterende enhet. Den doble rotorløsningen øker knusekapasiteten og gir en mer effektiv og driftssikker løsning sammenlignet med enkeltrotorknusere. Hovedegenskaper og fordeler med en dobbel rotors hammerknuser: 1. To rotorer: Som navnet tilsier har knuseren to rotorer som roterer i motsatte retninger på en felles aksel. Denne konstruksjonen gir økt slagkraft og knuseeffektivitet. 2. Høy kapasitet: Det doble rotor-designet gjør at knuseren håndterer større innmating og har høyere kapasitet enn enkeltrotorknusere. Den egner seg for materialer med stor hardhet og størrelse. 3. Allsidighet: Dobbel rotors hammerknusere er svært allsidige, og kan brukes til reduksjon av blant annet kalkstein, gips, kull og lignende materialer innen gruvedrift, sement- og byggematerialeindustrien. 4. Slagknusing: Hovedknuseprinsippet er at de roterende hammerne slår og knuser materialet. Materialet mates inn i maskinen hvor det treffes og knuses av hammerne som roterer med høy hastighet. 5. Justerbar spalte: Mange modeller har justerbare spalter mellom rotorene og slaglistene, slik at man kan kontrollere ønsket sluttsikt/fraksjon. 6. Robusthet: Den solide konstruksjonen gjør knuseren slitesterk og egnet for krevende materialer og kontinuerlig drift. 7. Redusert slitasje: Den doble rotoren bidrar til jevnere slitasjefordeling på hammere og andre slitekomponenter, noe som kan forlenge maskinens totale levetid. Nedeq Nf Enopfx Ac Aewk Typiske tekniske spesifikasjoner (variasjoner forekommer mellom produsenter): Modell (rotorstørrelse), Maks innmating, Sluttstørrelse, Kapasitet (t/t), Totalt motoreffekt 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW For mer informasjon om dobbel rotors hammerknuser eller dobbeltrinns hammerknuser, vennligst ta kontakt – vårt team svarer deg så raskt som mulig.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål Nwodoq Nf U Espfx Ac Ajk - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Mikrosilika, også kjent som silikastøv eller kondensert silikastøv, er et biprodukt ved produksjon av silisium eller ferrosilisium-legeringer. Mikrosilikapulver-kverner (mikrosilika grinding mills) benyttes for å prosessere mikrosilika til ulike bruksområder, inkludert produksjon av høyytelsesbetong, ildfaste materialer og andre spesialprodukter. Kvernene spiller en avgjørende rolle ved å redusere partikkelstørrelsen til ønsket finhet. Her er noen sentrale aspekter ved kverning av mikrosilikapulver: 1. Kverntyper: - Kulemølle (Ball Mill): En tradisjonell kulemølle brukes ofte til kverning av mikrosilika, og utnytter slag- og friksjonskrefter til å redusere partikkelstørrelsen. Egnet både for våt- og tørrkverning. - Vertikal valsemølle (Vertical Roller Mill, VRM): VRM-teknologi er anerkjent for energieffektivitet og evne til å oppnå smal partikkelstørrelsesfordeling, og er godt egnet til kverning av mikrosilika. 2. Kvernprosess: - Prosessen innebærer å mate mikrosilika inn i kvernen, hvor kvernende medier (kuler eller valser) knuser og maler partiklene til fint pulver. 3. Partikkelstørrelsesfordeling: - Kontroll over partikkelstørrelsesfordelingen er avgjørende for å oppnå ønskede egenskaper i sluttproduktet. Kvernen bør være utstyrt med mekanismer for å styre og overvåke partikkelstørrelsen. 4. Kverndesign og komponenter: Nwjdpfx Aoq Nxp Sjc Aek - Utforming av kvernen, inkludert type kvernmedier, foringer og slipesone, påvirker effektivitet og ytelse for mikrosilikaprosessering. 5. Luftklassifisering (valgfritt): - I noen tilfeller integreres luftklassifiseringssystemer i kvernprosessen for å separere fine partikler fra grovere, og sikrer dermed et mer homogent produkt. 6. Kontrollsystemer: - Moderne kverner leveres ofte med automatiserte kontrollsystemer for å regulere parametere som matingshastighet, kverningshastighet og produktfinhet. 7. Materialhåndtering: - Effektive materialhåndteringssystemer er essensielt for transport av mikrosilika til og fra kvernen, og kan bestå av pneumatisk eller mekanisk transport. 8. Kjølesystemer: - Kverning genererer varme, og effektive kjølesystemer integreres ofte for å opprettholde en kontrollert temperatur under prosessen. 9. Støvoppsamling: - Kverning av mikrosilika kan produsere luftbåret støv. Gode støvoppsamlingssystemer er nødvendig for å sikre et rent og trygt arbeidsmiljø. 10. Kvalitetssikring: - Kverner for mikrosilika bør ha kvalitetssikringsfunksjoner, som inline partikkelstørrelsesanalyse, for å sikre konsistens i sluttproduktet. Ved valg av mikrosilikapulverkvern bør faktorer som produksjonskapasitet, energieffektivitet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling vurderes. Kverner bør dessuten velges ut fra de spesifikke egenskapene til mikrosilikaen som skal behandles, samt bruksområdet for sluttproduktet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Tør- og våtkulemølle: Konstruksjon, drift og tekniske spesifikasjoner En kulemølle er et grunnleggende maleverktøy brukt i mineralprosessering, sementproduksjon, kjemisk industri og andre industrielle anvendelser. Den fungerer ved å rotere en sylindrisk trommel fylt med malelegemer – vanligvis stålkuler – som ved slag og friksjon maler materialene til fint pulver. Avhengig av maleprosessen klassifiseres kulemøller som tørre eller våte, hvor hver type er tilpasset spesifikke materialer og prosesskrav. Arbeidsprinsipp Både tørre og våte kulemøller opererer med samme mekaniske prinsipp. Den roterende sylinderen, drevet av en motor via et girsystem, løfter kulelegemer og materiale langs innerveggen. Under rotasjon faller kulene ned av tyngdekraften, slår mot og maler materialet. Forskjellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet av væske under malingen. Nsdpjq Nx Alefx Ac Aowk Tørr kulemølle En tørr kulemølle brukes når materialet må forbli fritt for fukt, eller der vann kan påvirke produktkvaliteten negativt. Den benyttes ofte til maling av sementklinker, kalkstein, kvarts og ildfaste materialer. Utkastet kan være utformet som ristetype eller overløpstype, avhengig av ønsket finhetsgrad. Tekniske spesifikasjoner: - Mating: ≤25 mm - Utkast: 0,075–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–90 t/t - Foringsmateriale: Høymanganstål eller slitesterk legering - Driftssystem: Girdrev eller direktekoblet motor - Støvkontroll: Utstyrt med avtrekk og støvoppsamler Fordeler: - Egnet for materialer sensitive for fukt - Ingen tørkeprosess etter maling kreves - Lavere korrosjonsrisiko og enklere vedlikehold - Enklere materialklassifisering og separasjon Begrensninger: Tørr maling gir mer støv og varme, noe som krever effektiv ventilasjon og støvhåndtering. Våt kulemølle En våt kulemølle opererer med tilsatt vann eller annet flytende medium. Slurryen som dannes under malingen gir økt effektivitet ved å redusere friksjon og forhindre overoppheting. Denne typen brukes mye i malmforedling, keramikk og kjemisk industri. Tekniske spesifikasjoner: - Mating: ≤25 mm - Utkast: 0,074–0,2 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t - Foringsmateriale: Gummi eller høy-kromstål - Utkastsystem: Overløp eller ristetype - Hjelpeutstyr: Klassifisator, pumpe og tykner for sirkulasjon av slurry Fordeler: - Høyere maleeffektivitet og finere partikkelstørrelse - Redusert støv- og støyutslipp - Kontinuerlig drift, egnet for foredlingsanlegg - Bedre kontroll med partikkelstørrelsesfordeling Begrensninger: Krever tørking hvis sluttproduktet skal være i pulverform og medfører mer kompleks håndtering av slurry. Valg av tørr eller våt maling avhenger av materialegenskaper, videre prosess og miljøkrav. Tørrmøller er ideelle for fuktsensitive materialer, mens våtmøller passer best for finmaling og slurry-baserte prosesser. Konklusjon Tørre og våte kulemøller har samme mekaniske struktur, men skiller seg i malemiljø og bruksområde. Tørrtypen gir enkelhet og lavt vedlikeholdsbehov for fuktsensitive materialer, mens våttypen tilbyr høyere effektivitet og finere resultat for mineral- og kjemisk prosessering. Kunnskap om tekniske parametre og driftsforskjeller sikrer optimal utstyrsvalg, økt produktivitet og pålitelig drift innen industriell maling.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Nwsdpfx Aeq Nywxsc Ask - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | |-----|----- | | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. 4. Konklusjon En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, drivstofftype: diesel, effekt: 440 kW (598,23 hk), motordesigner: Cummins QSZ13-G10, Bruksområde: Bygg og anlegg Egenvekt: 5 350 kg Generatoreffekt: 550 kVA Lasteroms mål: 452 x 178 x 262 cm CE-merking: ja Vanntankvolum: 995 l Produksjonsland: PT Kontakt DPX-teamet for mer informasjon. = Flere valg og tilbehør = Nwjdpswddwnefx Ac Aok - Batteri - Kontrollpanel - Ståltak - Tankvogn