Kjøp brukt Laska G530 (350)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Hedpfx Ahox H Thuscst Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 759 h, maskin-/kjøretøynummer: LC644, Brukte Krones CSD-tappelinje for glass, 36 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne linjen ble bygget i 2012. Komplett Krones-linje for CSD i glass, designet for 36 000 flasker per time i 1,0 liters format, med en isobart fyllemaskin med 70 ventiler og 18 forseglerhoder. Klar for bruk og med 759 driftstimer. Produsent: Krones Byggeår: 2012 Nominell kapasitet: 36 000 flasker per time Produkttype: CSD (karbonerte drikker) Emballasjetype: Glassflasker Flaskehalsmål: 28 mm Volumformat: 1,0 L Skyllhoder/dyser: 90 Fyllventiler: 70 (isobart fyllemaskin for CSD) Forseglerhoder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske verdier: 400/230 V, 50 Hz; opptil 46 A på hovedmodulene Linjekomponenter: Krones Linatronic inspeksjon av tomgods; roterende skyllemaskin (90 dyser); isobart fyllemaskin (70 ventiler, 18 forseglerhoder); Krones Checkmat inspeksjon av fylt gods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac pakkemaskin; Krones Modulpal pallesteringsmaskin; integrert transportørsystem Dokumentasjon: Bruksanvisninger tilgjengelig Layout: Linjelayout tilgjengelig Forbedret automatisering og styring Krones-automatisering med sentralt HMI muliggjør oppskriftsbasert formatendring og synkroniserte drivverk for høyhastighets CSD-drift. Operatør-HMI for oppsett og overvåking Automatisk synkronisering av skylling, fylling, etikettering, pakking og pallestering Elektronisk nivåkontroll, optimalisert for isobart CSD-fylling Låsbare sikkerhetsinnkapslinger og distribuert nødstoppfunksjon Trefaset 400 V forsyning med 230 V styrestrøm, 50 Hz Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Utformet som en komplett Krones-plattform og tappestasjon, med presis glasshåndtering fra inngang til pallestering. Inline-drift med fullstendig transportørintegrasjon fra inspeksjon av tomgods til ferdige paller Formatområde fokusert på 1,0 L, 28 mm glass Isobarteknologi for karbonerte drikker Etikettering via Krones Autocol for presis påføring på glass Pakkemaskin (Variopac) og pallesteringsmaskin (Modulpal) Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Under strøm og klar for bruk, med få driftstimer. Dokumentasjon og layout muliggjør rask installasjon og serviceplanlegging. Driftsstatus: klar for bruk Lavt antall driftstimer: 759 timer Håndbøker og layout inkludert Operativ ytelse og allsidighet Hjdpfxezd Ufts Ahcot Konfigurert for CSD i glass, med stabil CO₂-retensjon og skumkontroll ved 36 000 flasker per time. Som CSD-tappemaskin.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, maskin-/kjøretøynummer: GA23, Brukte trådbøylemaskin ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne automatiske trådbøylemaskinen er konstruert for pålitelig påføring av trådbøylen på flasker, og sikrer jevn påføring og nøyaktig justering ved hastigheter som er egnet for mellomstore drikkeproduksjoner. Produsert av Robino & Galandrino, kombinerer REKORD 10/2-konfigurasjonen et roterende håndteringssystem med et magasin for langvarig drift og gulvnær lasting, for å minimere driftsstans i kontinuerlig drift. Denne brukte enheten er et godt supplement til enhver brukt tappelinje med fokus på førsteklasses produkter og effektivitet innen industriell emballering.Produsent: Robino & GalandrinoModell: REKORD 10/2Byggeår: 1994Maskintype: Automatisk trådbøylemaskin (trådbøyle-applikator)Produksjonshastighet: opptil 6000 flasker per timeKonfigurasjon: 10 platerTrådbøyle-applikasjon: Muselet/trådbøyle-applikasjonMagasin: Langvarig drift, høy kapasitetLasting: Gulvnær lasting av bøyler for uavbrutt etterfyllingFlaskeformatkompatibilitet: 1,5 literAvansert automatisering og kontrollsystemerREKORD 10/2-plattformen er konstruert for pålitelig, automatisert ytelse med brukervennlig betjening. Det langvarige magasinet og den gulvnære lastingen forenkler etterfyllingen, reduserer driftsstans og forbedrer den generelle effektiviteten av utstyret. Vanlige sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger beskytter operatørene og gir samtidig effektiv tilgang for justeringer og rengjøring.Automatisert mating og påføring av trådbøylenBrukervennlig kontroll og statusvisningSikkerhetskapsling med låste adkomstområderRask etterfylling via gulvnært magasinMuligheter for integrasjon i linjenDenne trådbøylemaskinen kan enkelt integreres i eksisterende tappeoppsett, plassert etter korking og før merking eller inspeksjon. Den støtter drift i en linje med synkroniserte transportbånd, eller kan operere som en selvstendig stasjon med passende inn- og utløpskontroll.Drift i linje eller som en autonom enhetKompatibel med korkemaskiner oppstrøms og merke-/inspeksjonsmaskiner nedstrømsFormatbehandling for 1,5-liters flasker; ytterligere formater kan konstrueresEgnet for integrering i mer omfattende drikke- og emballeringslinjerMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkDenne brukte trådbøylemaskinen leveres i fungerende tilstand og er klar for bruk, og tilbyr en praktisk løsning for produsenter som søker pålitelig tappeteknologi med kontrollerte investeringer.Driftsstatus: Klar for brukBrukte maskiner med etablert ingeniørkompetanseDriftsytelse og allsidighetREKORD 10/2 er designet for jevn påføring av trådbøyler, opptil 3000 flasker. Hedpfxezcf I Ds Ahcot

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 400 h, maskin-/kjøretøynummer: M345, Brukt SRAML fyllemaskin, monoblokk, 2400 flasker per time (bph) for glass – produksjonsår 2021. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne Sraml fyllemaskinen, modell I9P10VX, er en kompakt, brukt fyllemaskinløsning, designet for effektiv drikkeproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Den er konstruert for håndtering av glassflasker og kombinerer skyller, fyller og forseglingsmaskin i en plassbesparende ramme. Ideell for produsenter som søker pålitelig fylleteknologi, enten som en del av en brukt fyllelinje eller som en frittstående oppgradering av eksisterende emballeringsmaskiner. Produsent: Sraml Modell: I9P10VX Produksjonsår: 2021 Produksjonshastighet: Opptil 2400 bph ved 0,25 l; opptil 1500 bph ved 0,75 l Beholdertyper: Glassflasker Behandlede formater: 0,25 l, 0,75 l Hsdpozrgrhefx Ahcet Skyller: 9 griparmer; 1 behandlingsstasjon (skylling) Fyller: 10 ventiler; faste dyser Forseglingsmaskin: 1 hode; ROPP-aluminiumskruelokk, 28 x 15,4 mm Dimensjoner (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vekt: 1800 kg Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installert effekt: 3 kW Avansert automatisering og styringssystemer: Monoblokken integrerer synkroniserte skylle-, fylle- og forseglingsenheter for stabil drift og jevn flaskehåndtering. Fyllesystemet med faste dyser muliggjør presis og turbulensfri fylling, egnet for kvalitetssensitive produkter. Standardiserte sikkerhetsanordninger i moderne fylleteknologi sikrer operatørsikkerhet og høy tilgjengelighet for anlegget. CE-merket design understreker samsvar med europeiske sikkerhets- og hygienestandarder for drikkeproduksjon. Muligheter for integrering i linje: Denne enheten kan brukes som en frittstående fyllemaskin eller integreres sømløst i en større, brukt fyllelinje. Den leveres med kompatibelt Sraml-ekstrautstyr og transportbånd for å sikre jevn linjekompatibilitet og buffring. Formatendringer støtter glassflasker i størrelsene 0,25 l og 0,75 l, slik at produsentene enkelt kan bytte mellom forskjellige produktvarianter med minimal nedetid. Sraml RT800 roterende bord Sraml RM6 skyllevæskeenhet med pumpe og varmeelement (forsynt av monoblokken); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flaskevelter; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkebord; 130 kg Transportbånd for tilkobling Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne fyllemaskinen er produsert i 2021, og har blitt brukt i omtrent tre produksjonssesonger med lav intensitet, og har ca. 400 driftstimer. Den har vært lagret tørt siden august 2024. Alt i alt fremstår den som en godt vedlikeholdt, brukt maskin, egnet for rask re-igangsetting i drikkeproduksjonsmiljøer. Driftsytelse og allsidighet: Denne maskinen er designet for håndtering av glassflasker, og har tidligere blitt brukt til å fylle eplejuice. Takket være konfigurasjonen kan den, ved riktig justering, tilpasses ulike stille eller kullsyreholdige drikker.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: M346, Brukt MBF Synchrofil LV fyllemaskin 7000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne MBF-fyllemekanismen gir pålitelig ytelse for produksjon av drikkevarer, enten i en brukt fyllelinje eller som en frittstående stasjon i industrielle emballasjemiljøer. Den er konstruert for både varme- og kaldfyllingsprosesser, og sikrer jevn produksjon og kvalitetssikring i brukte fyllingsanlegg som er ute etter pålitelig utstyr.Produsent: MBFModellkode: LV 1200-35 / 240-4BProduksjonsår: 2001Produksjonshastighet: 7000 flasker per timeFyllerens konfigurasjon: 35 ventilerFylleteknologi: Tyngdekraft med lett vakuum (lavt vakuum)Forsegling: Aluminium MCA 28x15 mmRotasjonsretning: Med klokkenFormater som kan behandles: Kompatibel med 0,5 liters og 1,0 liters flaskeformaterKonstruert for flaskehåndtering: Sylindriske beholdereStrømforsyning: 380 V, 50 HzTrykkluftforbruk: 200 Nl/min ved 0,6 MPaMaskinvekt: 4000 kgSikkerhetsfunksjoner: Integrerte beskyttelsesdeksler og -skjermerDokumentasjon: Brukermanualer og vedlikeholdsdokumentasjon er tilgjengeligDimensjoner: Bredde x høyde x dybde: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mAvansert automatisering og styringDenne fyllemekanismen er konstruert for jevn drift og enkel betjening i produksjon av drikkevarer. Sikkerhetskretser, låste beskyttelsesanordninger og nødstop-knapper bidrar til sikker drift. Formatendringer mellom 0,5 liter og 1,0 liter støttes med spesifikke utskiftingssett og justeringer for tyngdekrafts-/lettvakuumfylling. Den elektriske utførelsen med 380 V og 50 Hz er i samsvar med vanlige industristandarder for emballasjemaskiner, og forenkler integreringen i eksisterende styringsarkitekturer og linje-PLC/HMI-systemer.Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjerDenne fyllemekanismen kan sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje, nedstrøms for spyle- eller flaskeforberedelsesanlegg og oppstrøms for forsegleren. Den kan fungere som en del av et større anleggsoppsett med transportbånd, etiketteringsmaskiner og sekundæremballasjemaskiner, og støtte industrielle emballeringsbehov i en rekke drikkevare-scenarier.Inline- eller frittstående driftKompatibel med standard transportbåndsystemerFormatfleksibilitet for 0,5 liters og 1,0 liters flaskerEgnet for varme- og kaldfyllingsapplikasjonerMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen er for tiden i produksjon, noe som bekrefter den dokumenterte driftsstatusen. Brukermanualer og vedlikeholdsdokumentasjon er tilgjengelig for å støtte installasjon, drift og service. Tilgjengeligheten av reservedeler er bekreftet, noe som støtter anleggets tilgjengelighet og langsiktig pålitelighet i brukte fyllingsanlegg.Driftsytelse... Hedezrgq Depfx Ahcst

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC594, Tekniske data og ytelsesinformasjon Denne komplette PET-flaskefyllingslinjen er utformet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og leverer jevn ytelse og pålitelig kvalitet for drikkevareproduksjon. Linjen kombinerer høytytende blåsestøping, isobarisk fylling, merking, pakking og automatisering av end-of-line til en sammenhengende brukt fyllelinje egnet for industrielle pakkebedrifter innen second hand-segmentet. Produksjonshastighet: 13 000–14 000 flasker pr time Beholdere: PET-flasker, halsdesign 28 1881 Blåsemaskin: Sidel SBO10, 10 hulrom Preformhåndtering: Preform-trakt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Skylling/fylling/skrumonoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skyller: 48 klemmer, 1 vannbehandling Fyller: 60 isobariske ventiler Korkpåsetter: 10 hoder Hjdpfxeydn A Ho Ahcet Premixer/blander: Sidel-Alsim, kapasitet 30 m³/t Flasketørker: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterende, 15 plater, PET-omvikling, rullepåføring Krympemaskin: Acmi Fenix, kun-folie-konfigurasjon Håndtaksapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palleterer: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, skyvetype Pallewrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avansert automatisering og styringssystemer Linjen integrerer HMI-komponenter og automatiske styringsfunksjoner ved hver stasjon for å forenkle drift og formatbytte. Den isobariske fylleblokken sørger for presis fylling av kullsyreholdige drikker, mens det roterende etiketteringssystemet med rullepåføring støtter kontinuerlig etikettapplikasjon med høy hastighet. Hurtigskiftdatamekanikk og formatdeler bidrar til å opprettholde driftstid og redusere omstillingstid i drikkevareproduksjonsmiljøer. Integrering av produksjonslinjen Systemet er utformet for in-line-drift fra preformlasting til palletering, og har jevn flasketransport med lufttransportører og synkroniserte stjernedrev i monoblokkfylleren. Det integrerer oppstrøms blåsestøping med nedstrøms merking, krymping, håndtaksapplikasjon og palletering for å gi en komplett emballasjeløsning for maskineri. Linjen er egnet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og støtter flere PET-flaskeformater og -høyder i kombinasjon med halsdesign 28 1881. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte linjen selges og leveres i driftsklar tilstand. Komponentenes produksjonsår varierer fra 1996 til 2019, noe som indikerer et nøye sammensatt utvalg av fyllingsanlegg. Kjøpere kan avtale inspeksjoner for å vurdere ytelse, maskintilstand og helhetlig linjeintegrasjon før bruk i drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for kullsyreholdige produkter gir den isobariske fylleren presis CO₂-bevaring og kontroll av skumdannelse. Sidel-blåsemaskinen l...

Tilstand: svært god (brukt), Komplett linje direkte fra konkursbo som fylte kapsler og tabletter i små bokser. Flaskene mates inn i linjen via en roterende mateplate (lazy susan), produktet telles og doseres i boksen eller flasken, som deretter folietettes før skrulokk påføres. Alle maskinene ble kjøpt nye i 2015 og fremstår i utmerket stand. Telleren er en Vitacount 12-1. Hodpfx Ahjw Hz T Eocst

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Denne tomflaskeinspektøren (EBI) ble produsert i 2014 av den tyske produsenten Krones. Maskinen er designet for inspeksjon av tomme glassflasker før fylling i drikkevarefyllingsanlegg. Den er fortsatt i drift og vil bli profesjonelt demontert tidlig i 2027, ettersom hele fylleanlegget skal byttes ut. Hsdpjzb Afqjfx Ahcst Tekniske data - Kapasitet: Kjører for tiden med 18 500 flasker per time, men kan operere ved betydelig høyere hastigheter. - Formater: - 0,75 l flaske - 0,5 l flaske - Bruksområde: Inspeksjon av tomme flasker før fylling - Konfigurasjon: Flere inspeksjonsmoduler, inkludert bunninspeksjon, inspeksjon av tetningsflate, gjengeinspeksjon, inspeksjon av munning/lokk, sidevegginspeksjon, deteksjon av væskerester, fremmedlegemer og flaskens høydekontroll (toleranse ±2,5 mm). - Kontrollsystemer: Bunninspeksjon (kamera), tetningsflateinspeksjon, gjengekontroll (konisk optikk), munning-/lukketest, sidevegginspeksjon med LED-belysning, deteksjon av gjennomsiktige folier på flaskebunn og sidevegg, deteksjon av slitasjemerker ved hjelp av sideveggkamera, restvæskedeteksjon med infrarødt system og høyfrekvensdeteksjon. - Utsorteringssystemer: - Utsortering av fremmede beholdere ved innmatingen - Utsortering av kontaminerte flasker ved utløpet - Separat utsortering av flasker med skadet lukking eller gjenger - Transportretning: Fra venstre mot høyre

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: ET235, Brukt Sleever-etiketteringsmaskin 4000 BP. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. ULISSE 4000 er en automatisk Sleever-etiketteringsmaskin fra Scaligera, beregnet for påføring av krympeslange av høy kvalitet på sylindriske beholdere. Byggeår 2021. Denne brukte maskinen er designet for integrering i en brukt fyllelinje og industrielle emballeringsmiljøer for drikkevareproduksjon. Den robuste konstruksjonen i rustfritt stål AISI 304, Omron-automatisering og det presise skjæresystemet sikrer nøyaktig og repeterbar posisjonering av slangen før dampkrympeprosessen. Produsent: Scaligera Modell: ULISSE 4000 Byggeår: 2021 Formater: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (CAN) Hodpfsy Ef Tmjx Ahcjt Maskintype: Automatisk sleever-applikator (etiketteringsmaskin) Installert elektrisk effekt (applikator): 3 kW Luftforbruk (applikator): 80 Nl/min Styresystem: PLC Omron med 7-tommers fargeberøringsskjerm HMI Skjæresystem: 1 roterende knivhode, registerstyrt Materialer: Ramme og beskyttelsesdeksler i rustfritt stål AISI 304; komponenter i anodisert aluminium og forkrommet stål Inkluderer transportbånd: Scaligera K325, ca. 7,5 m total lengde, kjede 82,5 mm, frekvensstyrt Krympetunnel (inkludert): Scaligera TVP3SE dampetunnel, 3 uavhengige dampseksjoner, 6 injektorsoner, elektronisk temperaturkontroll, frekvensstyrt avtrekk, installert elektrisk effekt: 11 kW, minimum damp trykk: 5 bar Rundt bord (inkludert): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kW Elektrisk dampkjele (inkludert): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW varmeelementer, 380 V 50 Hz, dampkapasitet ca. 100 kg/t, vanntank i rustfritt stål ca. 80 l, kjelevolum ca. 60 l Sikkerhet: CE-samsvar, låsbare beskyttelsesdeksler og sikkerhetsinnretninger Avansert automatisering og styresystemer ULISSE 4000 integrerer avansert automatisering for å optimalisere applikasjonsnøyaktigheten og tilgjengeligheten. Den eksterne utrulleren med mekanisk avvikssensor sikrer stabil filmspenning. Motoriserte fremføringsvalser fører slangen inn med høy hastighet, med automatisk åpning og justering. Filmlengden reguleres fotoelektrisk og synkroniseres med produkttilstedeværelsen for presis registerkutt. Betjeningen skjer via en 7-tommers fargeberøringsskjerm HMI med Omron PLC-styring, inkludert oppskriftsadministrasjon og rask parameterjustering. Automatisk fremføring av slange og registerstyrt kutt Motoriserte valser med automatisk åpning og regulering Lysbarrierer for regulering av filmlengde, deteksjon av manglende produkter ved inngangen og blokkeringsdeteksjon ved utgangen Mikrometriske justeringshjul med tellere for repeterbare innstillinger Låsbare sikkerhetsdører og CE-samsvarende sikkerhetsinnretninger Integrasjonsmuligheter…

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: M333, Brukt SIG Combibloc fyllelinje – 26 500 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet for effektiv aseptisk fylling i småformaterte emballasjer. Byggeår 2024 – den kombinerer pålitelighet med presis dosering for krevende drikkevareproduksjon. Innenfor SIG-2 Combibloc-økosystemet integrerer linjen avansert sterilisering og høyhastighets-håndtering for å støtte kontinuerlige industrielle emballasjeprosesser på en brukt fyllelinje eller bruktinstallasjon. Linje Volum Hastighet Utstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2-forsyningssystem, konsentrasjonskontroll 2024 Fyllemaskin CFA 1224 & tilbehør 2024 OMBYGGINGSSETT FOR ØKT FYLLEHASTIGHET 2025 Produsent: SIG Modell: HMR - 7478 Kapasitet: 26 500 BPH Fyllevolum: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224-fylleplattform Hedpfx Aezdipujhcst Oppgraderinger: Hastighets-ombyggingssett for fyllemaskin (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med pakningsstørrelser 0,065L, 0,125L, 0,2L Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Combibloc benytter SIG-ingeniørdesign for kontrollert aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen, oppdatert i 2024, gir sikker dekontaminering av emballasjelinjen, mens synkroniserte drivverk og servo-styrte bevegelser sikrer presisjon under høy belastning. Operatørgrensesnitt, inkludert moderne HMI-berøringsskjerm, gir intuitiv formatbytte og overvåking, og støtter stabil drift i industrielle emballasjeapplikasjoner. Integrert sikkerhetslogikk og innelukkede rustfrie stålkapslinger beskytter operatøren og sikrer hygienisk drift under drikkevareproduksjon. Integrering i produksjonslinjer Combibloc er bygd for sømløs linjeintegrasjon og kobles til for- og etterliggende utstyr i SIG-2 Combibloc-systemet og andre kompatible pakkemaskiner. Den støtter inline-drift med transportører, buffring og sekundæremballering. Raskt formatbytte dekker små størrelser fra 65 ml til 200 ml, og gir raske produktbytter og effektiv SKU-håndtering i komplekse bruktlinjeløsninger. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er konfigurert som en high-end løsning klar for umiddelbar integrasjon og følger SIG-2 Combibloc-fyllerens standarder, inkludert tilgjengelig H2O2-oppgradering. Et hastighets-ombyggingssett (2025) er installert for økt kapasitet. Denne Combibloc-linjen fremstår som et profesjonelt produksjonsmiddel og vil være tilgjengelig for salg etter juni 2026 for virksomheter som krever pålitelig ytelse uten kompromisser på aseptiske protokoller. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for småformaterte porsjonspakker leverer ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Oversikt Flaskvaskemaskinen har tidligere vært brukt i en mineralvannfabrikk. Takket være god vedlikehold er maskinen i god stand. Alle kar og maskinkroppen er laget av rustfritt stål. Maskinen er fortsatt funksjonsdyktig og vil være tilgjengelig fra begynnelsen av 2027 når hele anlegget skiftes ut. Tekniske data - Kapasitet: 15 500 flasker per time - Celledeling: 95 mm - Flasker per rad: 16 - Mål og vekt: Kabinett: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg Klar til drift med tilleggsutstyr: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Byggeår: 2005 - Formater: - 0,5 l - 0,75 l Maskinen i detalj / Utstyrsfunksjoner - Oppvarming med damp - Forvask og fjerning av væskerester med pulsspyling før vask - CE-sertifisert - Kjemikaliedoseringspumper - Maskinens datablad inkludert - Roterende spraydyser Hsdpfx Ahszbha Hecst - Enkelsidet maskin - Etikettsutgang bak til høyre - Etikettskriver montert på maskinen - Fingerutmatning + fingerinnmating - Flaskeceller av plast - Konsentrasjonsmåling - Tilførsel av NaOH-løsning - Snittvisning av badoppsett - Spindler av rustfritt stål - Siemens S7-styring - Regelmessig vedlikeholdt - Maskinhus helt i rustfritt stål - Damputløp

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Oversikt Denne Kettner Blitzpac Junior E 3T-flaskepakke-maskinen fra 2003 er konstruert for automatisk pakking av PET-flasker i drikkekasser. Maskinen er tilpasset kassestørrelsen 20 x 0,5 l og har 4 pakkestasjoner med hver 4 x 5 posisjoner, som tilsvarer en 20-flaskers kasselayout. Systemet benytter et automatisert gripehodet/matriseklype-system for å løfte flaskene fra transportbåndet og plassere dem i kasser. Maskinen er utstyrt med føringsskinner i rustfritt stål, modulære kjedetransportører, SEW-Eurodrive-girkassmotorer, pneumatikk-komponenter samt sikkerhetsinngjerding med beskyttelsesrister og transparente paneler. Maskinen er betegnet som Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Tekniske data - Produsent: Kettner GmbH / Krones-gruppen - Maskintype: Flaskepakker / kassepakker Hsdpfx Ahezbg T Eocot - Modell: Blitzpac Junior E 3T - Årsmodell: 2003 - Bruksområde: Pakking av flasker i kasser - Format: 20 x 0,5 l kasse - Konfigurasjon: 4 pakkestasjoner med 4 x 5 posisjoner hver - Gripssystem: Pneumatisk matriseklype for flaskehåndtering - Transportsystem: Modulært kjedebånd med føringsskinner i rustfritt stål - Driftssystem: SEW-Eurodrive-girkassmotorer - Sikkerhet: Sikkerhetsgjerder, transparente beskyttelsesanordninger, sikkerhets-/sensor-teknologi - Strømforsyning: 230 / 400 V AC - Strømtype: 3-fase - Frekvens: 50 Hz - Nominell strøm: 13 A - Tilstand: Brukt, installert i et industrielt tappeanlegg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Dette tappesystemet for gjenbrukbare glassflasker består av utstyr fra KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer og andre leverandører. Anlegget er konstruert for håndtering av gjenbrukbare glassflasker i kasser, hovedsakelig i formatene 0,33 l og 0,75 l. Det dekker alle hovedprosessene fra kassedepalletering, kassesortering, flaskekorkfjerning, utpakking, flaskerengjøring, tomflaskekontroll, fylling og skruing til etikettering, fullflaskekontroll, kasselasting, kasseinspeksjon og palletering. Den eksisterende kassedepalletiseren og palletiseren er tilgjengelig på stedet; på grunn av alder og utdatert teknologi anbefales det imidlertid at disse ikke inkluderes i kjøpet av anlegget. Moderne depalletiseringssystemer kan tilbys og integreres i produksjonslinjen etter kundens behov. Anlegget har en nominell fyllingskapasitet på ca. 18 000 flasker per time, og premikssystemet er dimensjonert for 22 000 l/t. Nedmontering av anlegget er planlagt til februar 2027. Tekniske data - Anleggstype: Tappelinje for gjenbrukbare glassflasker - Bruksområde: Tapping av drikkevarer i gjenbrukbare glassflasker - Formater: 0,33 l og 0,75 l glassflasker - Emballasje: Flasker i kasser - Fyllekapasitet: 18 000 flasker/time - Premikskapasitet: 22 000 l/time - Lukketype: Plast skrukorker - Etikettering: Våtlimetikettering, 2 enheter - Byggeår hovedmaskiner: 1996 – 2016 - Planlagt demontering: Februar 2027 Leveringsomfang - Kassedepalletiser | Eksisterende utstyr på stedet; på grunn av utdatert teknologi anbefales ikke overtakelse. Egnet erstatningsutstyr kan tilbys og integreres. - Kassesorteringssystem | Syscona | Expert KSA | Sortering på 2 baner: god / dårlig | 2014 - Kassekorkfjerner | RINK | KM 690/4K | 2012 - Kasseutpakker | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Flaskervasker | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Kassevaskemaskin | Bohrer | R 30 | Kassevasker | 2011 - Tomflaskeinspektør | Krones | Linatronic | 2014 Hodpjza Tx Sofx Ahcot - Fyllemaskin / Skruvingsmaskin | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketteringsmaskin | Krones | Universella | 2012 - Korkinspeksjon | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspeksjonssystem | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Kasselaster | Kettner | 1996 - Kasseinspeksjon | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palletiser | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Premikssystem; kapasitet 22 000 l/t | 2000

Tilstand: brukt, Byggeår: 1984, Glassflaskefyller og -forsegler med kortrørsfyllingsventiler for nivåfylling (volumfylling) av flasker. Flaskene forvakuumiseres (11 kW vakuumpumpe fra GEA Ahlborn). Maskin (tillegg): Kortrørsfyller med forvakuum og kronkorkforsegler. Kapasitet: 44 000 flasker/time. Antall fyllingsventiler: 90 stk. Antall forseglingshoder: 15 stk. Formater: 0,5 l NRW-flasker; kronkork. Materiale: Hus og overflater i kontakt med produktet er laget av rustfritt stål. Hsdpfezi Alxex Ahcet Grunnkonstruksjon: Fyllings- og forseglingsblokk med roterende mekanisme. Utstyr: Fyllingskarusell med 90 kortrørsfyllingsventiler; kronkorkforsegler med 15 forseglingshoder; vakuumpumpe; flaske- og glasskårskyl; flasketransport med motorer og formateringsdeler; beskyttelseshus med dører; styreskap med armaturer; betjeningskonsoll med berøringsskjerm.

Byggeår: 2016, Tilstand: brukt, Inspektør for tomme flasker, for kontroll av sidevegg og åpning, samt for å oppdage rester av rengjøringsmiddel og metalliske fremmedlegemer. Maskin (tillegg): Kontroll av glassflasker før fylling med drikke. Kapasitet på fyllelinje: 44 000 flasker/time, kapasitet ved fylleren. Hodpfxjzizzle Ahcst Formater: 0,5 l NRW-flasker. Materiale: Kabinett i rustfritt stål. Plassering/posisjon: i et stående kabinett, på føtter. Utstyr: Flasketransportør, kabinett, betjeningspanel.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Enhetsmaskin for rengjøring av glassflasker før fylling av drikkevarer. De skitne, tomme flaskene lastes i flaskekurver og føres gjennom anlegget i omtrent 14 minutter. Først gjennomgår flaskene en forbehandlings- og et lutbad i den nedre delen, og deretter blir de i den øvre delen spylt med lut, to ganger med varmt vann, kaldt vann og til slutt rent vann. De rengjorte flaskene overføres over flaskeinngangen til flasketransportøren. Maskin (tillegg): Enhetsmaskin for rengjøring av glassflasker Hjdpfozizyzsx Ahcot Nominell kapasitet: 33 000 flasker/time; mekanisk reguleringsområde: 13 200–36 000 flasker/time Antall kurvbærere: 269 stk.; hvorav 259 stk. er lastet – totalt antall flasker: 7770 stk. Gjennomløpstid: 14,14 min Varme/kjøling: 1 352 712 kJ/time Vann: 7,92 m3/time Formater: 0,5 l NRW-flasker Materiale: Kabinett i rustfritt stål Plassering/posisjon: i kabinett på føtter med større overflate Grunnkonstruksjon: Enhetsmaskin Utstyr: Forbehandlings- og lutbad; spylerdyser; flasketransportør med motorer; pumper; øvre del som arbeidsplattform med rekkverk; kabinett; styreskap; berøringsskjerm som HMI-panel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: LC649, Brukt, komplett tappelinje for vin – glass – 10 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte, komplette tappelinen er konstruert for produksjon av vin av høy kvalitet og industrielle emballeringsapplikasjoner. Kjernen i systemet er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-plattform fra 2005; den integrerer depalletering, skylling, isobart fyll, kapsling, påsetting av trådkurv, etikettering, emballeringsanlegg, palletering og slutten-av-linje-trykk. Systemet er optimalisert for glassflasker og inkluderer mikrofiltrering for å sikre kvalitet i drikkevareproduksjonen. Produsent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8. Byggeår: 2005. Emballeringstyper: Konstruert for håndtering av glassflasker. Produkttyper: Ideell for vinproduksjon (still og musserende). Fyllprinsipp: Isobar. Ytelse fyller: opptil 16 000 bph. Ytelse kapsling: opptil 7 200 bph. Ytelse etikettering: opptil 5 200 bph. Strømforsyning: 380 V, 50 Hz. Installert effekt (hoved-monoblokk): 33 kW. Driftstrykk: opptil 7 bar. Temperaturgrenser: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standarder: CE-merking; kontrollregler i henhold til EN 60204. Avansert automatisering og kontroll. Linjen har industriell automatisering for koordinert drift av depalletering, flaskepreparering, fylling og emballering i slutten av linjen. Sikkerhetslåser, beskyttelsesanordninger og nødstop-kretser er integrert i henhold til CE- og EN 60204-forskriftene. Det isobariske fyllmiljøet er trykkklassifisert for drikkevareproduksjon og støtter stabil fylleytelse samt produktsikkerhet. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen. Tilførsel-depalletering, transportbånd, flaskevask/skylling/tørking, isobarisk fyller, stasjoner for kapsling og påsetting av trådkurv, etikettering, koding, kartongreising/-pakking/-forsegling, palletering og strekkfilm er harmonisert for inline-drift. Anleggskombinasjonen støtter tradisjonelle kork- og syntetiske korker og integrerer mikrofiltrering for kvalitetskontroll. Vanlige vinflaskeformater kan behandles ved hjelp av formateringsendringer i henhold til de installerte komponentene. Den totale gjennomstrømningen for linjen bestemmes vanligvis av etikettering og kapsling, med nominell ytelse på opptil ca. 5 200 bph, avhengig av produkt og format. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen presenteres i driftsklar tilstand, med komponenter som er overhalt i Italia. Regelmessig vedlikehold og overhaling er utført for å sikre pålitelig ytelse gjennom alle integrerte stasjoner. Systemet viser profesjonelt vedlikehold og opprettholder produksjonskvaliteten for industriell tapping og drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet. Konstruert for vin-tapping, og den isobariske fyllkonfigurasjonen i kombinasjon med dedikert kapsling og trådkurv... Hjdpfx Ahezd Ucxocst

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Maskin for pakking av beholdere, for eksempel flasker (øl, vin, drikker, oljer) eller bokser, i pappesker for samlet emballering. Beholderne grupperes og deretter pakkes inn i en pappeske og limes sammen til en samlet emballasje. Produsent: SOTEMAPACK Modell: WRAP-AROUND Produksjonsår: 2000 Kapasitet: opptil 720 pakker/time (12 pakker/min) Styring: S7-300 Original teknisk dokumentasjon. Hjdsywclwepfx Ahcst Teknisk tilstand: Maskinen er brukt, men i fungerende stand ved demontering, tilstanden er som vist på bildene.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Vi selger herved denne trykkregulatoren. Hodpfx Asx Ekrushcjt Artikkelnummer: RS3602021018 5 stk. er tilgjengelig, i tilnærmet ny tilstand. Ved kjøp av alle 5, 40 € netto. Bruksanvisning er inkludert. Frakt er mulig. Ingen returrett eller garanti.

Tilstand: brukt, Returflaske-linje for fylling av drikkevarer i 0,5 l og 0,33 l glassflasker. Fyllingslinjen består av følgende komponenter: - Avkorker (Rink, 1995) med 2 avkorkingshoder - Utpakker (Albert Frey) med 2 pakkhoder - Kassevasker (Göbel, 1971) for rengjøring med sprøytedyser - Flaskerenser (GM Gera, 2007), enkeltsidig maskin - Tomflaskekontroll (Krones, 2016) for inspeksjon av bunn, sidevegg, hals og kaustikrester - Glassflaskefyller og lukker (Krones), kortrør-mottrykksfyller med 40 fylleventiler og lukker for kronkorker - Etiketteringsmaskin (Krones, 1995) for våtlim-etikettering - Dateringsenhet (Domino, ca. 2010–2017), blekkskriversystem - Fyllhøyde-, etikett- og korkinspektør (Syscona, 1997–2008) - Pakker (Albert Frey, 2002) med to pakkhoder - Palleteringsanlegg (ABB, 2014) med leddarmsrobot - Transportsystemer for flasker og kasser Hsdpfxezhl Hpo Ahcet Maskintillegg: Returfyllingsanlegg; Produksjonsår ca. 1971–2016 Nominell kapasitet ca.: 12 000 flasker/t Formater: 0,5 l Euro og NRW, 0,33 l Giesinger; kronkorker Utstyr: avkorker; utpakker; kassevasker; flaskerenser; tomflaskekontroll; fyller og lukker; etiketteringsmaskin; datostempling; nivå-/etikett-/korkinspektør; pakker; palleteringsanlegg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: CA47, Brukt kapselmaskin Nortan Prisma 4T 6000 flasker/time Denne brukte kapselmaskinen ble totalrenovert i 2013 og er av typen krympekapselmaskin. Sikkerhetsdeksler er tilgjengelig for denne brukte roterende kapselmaskinen. Det er tilgjengelig tre forskjellige sett med utstyr for flaskehåndtering. Maskinen ble kontrollert før den ble demontert. Den er i god driftsstand og var i bruk frem til september 2021. Hodpfx Aovguvzshcst Den har et automatisk magasin for krympekapslene. En lysbarriere kobler komponentene til hovedstrukturen og frigjør kapslene helt automatisk og synkronisert for flaskene som kommer inn. Til tross for sin enkelhet, er vedlikeholdet av denne kapselmaskinen svært viktig. Termoelementene og deres pakninger må kontrolleres nøye. Styreskapet er i orden og fullt utstyrt med alle kabler, PLC, bruksanvisninger og koblingsskjemaer. Det nødvendige gulvarealet for denne brukte kapselmaskinen er 4,50 kvadratmeter. Maksimal hastighet er 6000 flasker/time. Den brukte roterende kapselmaskinen har et komplett sett med stjernhjul, transportskruer og motstående stjerner for å føre flasken korrekt. Inngangsretningen er fra venstre til høyre, og dermed med klokken. Denne maskinen er spesielt beregnet for glassflasker. Den kan håndtere formater fra 0,50 liter til 0,75 liter og opp til 1 liter. Nortan er et av de mest utbredte merkene, så det er enkelt å finne reservedeler til maskinen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO126, Brukt HDPE-ekstruderingsblåseformingsanlegg for 10 L – ca. 300 bph – Oversikt Brukt Uniloy Milacron HSM10/D ekstruderingsblåseformingsmaskin utviklet for produksjon av HDPE-beholdere opptil 10 L. Med enkelt parisonhode og robust lukkemekanisme er denne EBM-enheten ideell for industrielle pakkeapplikasjoner og drikkevarehjelpelinjer (f.eks. vannkanner, matoljer) og kan integreres i en brukt fyllelinje. Dokumentasjon og bruksanvisninger er tilgjengelige. Referansenummer: SO126. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Hoveddata Produsent/modell: Uniloy Milacron HSM10/D Produksjonsår: 2000 Teknologi: Ekstruderingsblåsing (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antall kaviter: 1 Maks. beholdervolum: 10 L Indikativ kapasitet: opptil ca. 300 bph ved 10 L (applikasjonsavhengig) Bruksanvisninger: inkludert Referansenummer: SO126 Ekstruder Skrue diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-skruehastighet: 0–70 rpm Plastifiseringseffekt (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varme-soner: 6; sylinder varmeeffekt: 31,4 kW Motorkjøleeffekt: 0,58 kW; sylinderkjøleeffekt: 1 kW Parisonhode Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåpning: 200 mm Hode varmeeffekt: 14,2 kW Parison veggtykkelseskontroll: hydraulisk (programmerbar veggtykkelse) Lukke- & blåseenhet Hjdpfsyhbt Hsx Ahcst Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåpningsslag: 300 mm Horisontal skyttelslag: 660 mm Blåsenål slaglengde: 240 ± 5 mm Blåsenål trykkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installert effekt: 156 kW (gjennomsnittlig forbruk ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulisk system Oljebeholder: 400 l Pumpekapasitet (1470 rpm): 123 l/min Maks. trykk (hovedkrets): 190 bar Hovedhydraulikkmotor: 37 kW; oljekjølemotor: 1,5 kW Pneumatikk Driftstrykk (generelt): 6–8 bar; luftforbruk: 2000–2500 Nl/min Etterkjølings-trykk: 6–8 bar; luftforbruk: 1000–1500 Nl/min Kjølevann Formkrets: 8–12 °C; gjennomstrømning 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikkoljekjøling: 10–24 °C; gjennomstrømning 4 m³/h Mål & vekt Ca. maskindimensjoner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåseenhetsvekt: 7600 kg; ekstruderingsdels vekt: 6400 kg Støynivå ved operatørplass: < 85 dB(A) Avansert automatisering & styresystemer Hydraulisk veggtykkelsesprogrammering for presis parisonkontroll og forbedret vektfordeling og topplastevne på 10 L beholdere. Egen Uniloy kommando- og kontrollprogramvare (versjonskode i manualer), med operatørgrensesnitt for settpunktstyring og diagnostikk. Integrert temperaturkontroll via seks ekstrudersoner og oppvarmet hode for stabil prosessering ved opptil 300 °C transformasjonstemperatur. Låste beskyttelser og nødstopp-brytere for sikker drift. Kapasitet for integrering i produksjonslinje

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Mottrykkfyller for glassflasker med totalt 40 kortrørs-fylleventiler og lukker for kronkorker. Flaskene blir dobbelt evakuert før fylleprosessen. Maskin (tillegg): Mottrykkfyller med kortrørs-fylleventiler Effekt: 13 kW Strøm: 18,75 A Hsdpfxjzg I H Ao Ahcet Spenning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz Formater: 0,5 l Euro og NRW; 0,33 l Giesinger Maskindeling: 125 mm Kjøreretning: venstre -> høyre Betjening / styring: Simatic S7-300 Plassering: i fotmontert rustfritt stålhus Basisdesign: Rundløper Utstyr: 40 kortrørs-fylleventiler, 10 lukkekoder for kronkorker, vernedeksler med dører, styreskap

Byggeår: 2007, Tilstand: brukt, Rensemaskin for glassflasker med etikettutmatning via kjede. Rengjøringsluten varmes opp med damp. Maskin (tillegg): Enendedemaskin Hedpfx Aezg I Efjhcst Kapasitet: 17 000 flasker/t Kjedeavstand: 110 mm Betjening / styring: Simatic S7 Vekt: 26 400 kg

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, SCH-BT/300S Flaskevask-, Fyllings- og Korkemaskin SCH-BT/300S er en helautomatisk maskin utviklet for vask, desinfisering, skylling, fylling og påsetting av kork på 18,9-liters (5-gallon) vannflasker. Systemet integrerer en flertrinns rengjøringsprosess med automatisk flaskebehandling, påfylling og korkpåsetting, noe som sikrer høye hygienestandarder og driftssikkerhet for produksjon av flaskevann. Tekniske spesifikasjoner * Kapasitet: 200–300 flasker/time (avhengig av innstillinger for vaskeprogram) * Vasketid: Justerbar fra 40 til 120 sekunder * Flaskestørrelse: Standard 18,9 L (5-gallon) flasker * Strømforsyning: 400 V, 50 Hz * Installert effekt: 9 kW * Trykkluftbehov: 800 L/t, 6 bar, oljefri * Vannforsyningskrav: 5 000 L/t, 1" tilkobling, 2–4 bar trykk * Vekt: Ca. 800–1000 kg * Minimum installasjonsareal: 7 m × 3 m Maskinen egner seg for små og mellomstore produksjonsanlegg for flaskevann der det stilles krav til effektiv og hygienisk flaskehåndtering. Hjdpjzb Rmvefx Ahcst