Kjøp brukt Kvern / Kvern For Pall (6 974)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Løftekapasitet: 1000 kg Ijdpfx Aod Ax I Dec Uobc Løftehøyde: 85 – 650 mm Gaflengde: 1150 mm Gaflbredde: 160 mm Avstand mellom gafflene: 510 mm Total lengde: 1500 mm Total høyde: 1250 mm

Byggeår: 2010, Tilstand: god (brukt), 2250 mm pallespikingslinje Ibedpfxopy H Erj Ac Uoc Halvautomatisk spikbord Turner + (valgfri markeringsenhet) Stabler (maks. 3000 mm) Overføring

Tilstand: brukt, Produsent: Maurer Type: Røykkammer for 4 vogner Elektrisk oppvarming 96 kW Justerbar luftresirkulering Pneumatisk styrt tilluft-, avtrekks- og røykspjeld Rengjøring: skumvask Ijdpfx Aoq E Ry Usc Ujbc Røykinntak: etter kundens ønske Røykkilde: flis Uten etterbrennersystem Maskinens installasjonsmål i cm: Bredde: 158 Lengde: 455 Høyde: 270 Trallemål i cm: 100x100x200

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller benyttes i en rekke industrier hvor bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Den store allsidigheten til batch-kulemøller gjør dem velegnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner: 1. Keramikkindustri: - Glasurforberedelse: Batch-kulemøller brukes mye i keramikkindustrien til å forberede glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males sammen med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasurformulering. 2. Kjemisk industri: Isdpoq I N H Nefx Ac Ujbc - Materialmaling: Batch-kulemøller benyttes for maling og blanding av ulike kjemiske materialer, som produksjon av pigmenter, fargestoffer og spesialkjemikalier hvor nøyaktig partikkelstørrelseskontroll er kritisk. 3. Farmasøytisk industri: - Legemiddelformulering: Inom farmasøytisk produksjon brukes batch-kulemøller til maling og blanding av pulver for å lage legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet er avgjørende for å opprettholde integriteten til farmasøytiske forbindelser. 4. Næringsmiddelindustri: - Ingrediensblanding: Batch-kulemøller finner anvendelse innen næringsmiddelindustrien for blanding og maling av ingredienser, inkludert produksjon av tilsetningsstoffer, smaksstoffer og andre pulveriserte eller granulære produkter. 5. Gruvedrift og mineralprosessering: - Malm-maling: Batch-kulemøller benyttes i gruvedrift og mineralprosessering for maling av mineraler og malmer. Kontrollert maling bidrar til å oppnå ønsket partikkelstørrelse for videre prosesser som mineral-separering eller ekstraksjon. 6. Farge og lakk: - Pigmentdispersjon: I farge- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller til å dispergere pigmenter i malingformuleringer. Ensartet partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: - Råmaterialmaling: Batch-kulemøller anvendes til forberedelse av råmaterialer for produksjon av byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir ønsket finhet for påfølgende prosesser. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverprosessering: Innen elektronikkindustrien brukes batch-kulemøller til prosessering av keramiske pulvere brukt i produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. 9. Forskning og utvikling: - Materialtesting: Batch-kulemøller benyttes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer, da de gir et kontrollert miljø for småskala prosessering og eksperimentering. 10. Skreddersydde applikasjoner: - Spesialprosesser: Batch-kulemøller kan tilpasses for ulike spesialprosesser hvor nøyaktig maling og blanding er nødvendig. Egendefinerte modifikasjoner kan utføres etter spesifikke krav. Ved bruk av batch-kulemølle må faktorer som materialtype, ønsket partikkelstørrelse og spesifikke krav til sluttproduktet vurderes nøye. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsbetingelser for å sikre effektiv og optimal maleprosess. Tekniske detaljer: Vi har ulike alternativer for ulike behov – ta kontakt med vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. Ijdpfeq Nfuzox Ac Uebc 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. Iodoq Nf Uwopfx Ac Uebc 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. 6. Allsidighet: Ibodpfx Aceq Nga Us Ujc - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Iedpfx Acjq Ny Saj Usbc Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Tilstand: ny, Multiverktøy (tykk revolver) revolverstansverktøy for Trumpf CNC-stanser Ibsdpfx Acoiq Dmxs Ujc

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Produser flis eller trespon med PYTHON-G. Etterkvernen Python-G brukes i kombinasjon med PYTHON (pallekvernen). To-trinns kverning. Isdpfxjibnd Eo Ac Ujbc Sluttfraksjonen fra forknuseren PYTHON mates direkte inn i materialinntaket til etterkvernen PYTHON-G. Oppsettet har L-form. • Drift med gir-motor 15 kW, 400V, 3-fas, 50Hz • Rotordiameter ca. 350 mm x 1200 mm • Rotorblader 40x40 mm, konkave • Antall kniver ca. 25 (kan leveres med 50 stk.) • Hovedmål L 2100 x B 850 x H 1000 mm • Sold B 450 mm x L 1200 mm (flate: 0,85 m2) • Soldhull-størrelse etter ønske (25mm/30mm/40mm/50mm) • Vekt ca. 1350 kg • "Made in Holland"

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, totalvekt: 4 750 kg, rotordiameter: 350 mm, antall kniver: 62, total lengde: 1 850 mm, total høyde: 2 170 mm, total bredde: 2 670 mm, rotorlengde: 920 mm, rotorbredde: 350 mm, effekt: 50 kW (67,98 hk), garantiperioden: 12 måneder, bladbredde: 50 mm, bladdiameter: 50 mm, MIZAR SSH-serien - Enkeltakslet kvern for kabler, plast og e-avfall Kontrollert størrelsesreduksjon med intelligent matesystem MIZAR SSH-serien er konstruert for effektiv og kontrollert kverning av et bredt spekter av materialer, inkludert kabler, tekstiler, plast, dekk, elektronisk skrap og ulike metalltyper. Designet for pålitelighet, fleksibilitet og konsekvent utgangsstørrelse, er SSH-kverner ideelle for gjenvinningsanlegg som krever jevn materialforberedelse før granulering eller videre prosessering. SMART KVERNETEKNOLOGI OG FORDELER • Enkelt rotor – Maksimal kontroll: Spesialdesignede, slitesterke stålkniver i høylegering montert på en robust enkeltaksel sikrer aggressivt inntak og effektiv størrelsesreduksjon på tvers av blandede materialstrømmer. • Programmerbar hydraulisk mater (Pusher): Et intelligent hydraulisk matesystem skyver kontinuerlig materialet mot rotoren, optimaliserer gjennomstrømningen og forhindrer tomgangsrotasjon. • Automatisk Anti-Jam System: Ved overbelastning eller blokkering reverserer rotoren automatisk retningen. Dette beskytter maskinen og sikrer uavbrutt drift. • Skjermkontrollert utgangsstørrelse: En kraftig skjerm (sikt) plassert under rotoren bestemmer den endelige partikkelstørrelsen. Materialet forblir inne i kammeret til det når de nødvendige dimensjonene, noe som sikrer en homogen utgang. • Industrielle komponenter: Siemens/WEG-motorer, SKF/FAG-lagre og Schneider eller ABB elektriske systemer sikrer holdbarhet og lange serviceintervaller. Fullt CE-sertifisert for internasjonal samsvar. BRUKSOMRÅDER • Kabelgjenvinning: Kobber- og aluminiumskabler, ledningsnett. • Plastmaterialer: HDPE, PET, film, klumper, injeksjonsavfall. • Elektronisk skrap (WEEE): Kretskort (PCB), elektroniske komponenter, blandet e-avfall. • Tekstil og Dekk: Industrielt tekstilavfall, stoffrester, personbil- og lette lastebildekk (forkuttet). • Metaller: Aluminiumskrap, radiatorer, lettmetallfraksjoner. MODELLUTVALG OG TEKNISKE HØYDEPUNKTER (Vennligst be om nøyaktig konfigurasjon og skjermstørrelse basert på ditt materiale) • SSH S1: Kompakt løsning for mellomstore operasjoner. • SSH M1: Balansert ytelse for ulike gjenvinningsbehov. • SSH L1: Høykapasitets industriell modell for kontinuerlig drift. • SSH XL1: Heavy-duty konfigurasjon for de mest krevende gjennomstrømningskravene. Hvorfor Mizar SSH? • Presis kontroll av utgangsstørrelse via utskiftbare skjermer (sikter) • Stabilt og intelligent hydraulisk matesystem • Redusert nedetid med automatisk reversfunksjon • Design med lite vedlikehold med tilgjengelig rotorkammer • Sømløs integrering i komplette gjenvinningslinjer Trenger du en skreddersydd kverneløsning? Kontakt oss for et tilpasset tilbud, tekniske tegninger, eller send materialet ditt for en ytelsestest. Iedpfxsg Dcq Ts Ac Uebc Mizar Recycling Machinery

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, total bredde: 2 100 mm, total høyde: 2 600 mm, arbeidsområde: 3 800 mm, total lengde: 5 500 mm, trykklufttilkobling: 10 stang, garantiperioden: 12 måneder, totalvekt: 2 kg, inngangsstrøm: 10 A, arbeidsbredde: 3 800 mm, arbeidshøyde: 1 700 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), PALLETMAX: Mindre bemanning, mer produktivitet! Lag dine tilpassede paller enkelt! Maskinen har utskiftbare pallemaler. Malene kan byttes på under 10 minutter. Med denne løsningen kan du produsere mange ulike typer paller, uten å måtte omstille hele maskinen og bruke mye tid på innstilling. Den beste og enkleste måten å produsere forskjellige paller på. ProductionAnalytics er en digital løsning spesielt utviklet for pallprodusenter for automatisk å samle inn, vise og tolke produksjonsdata. Løsningen gir fleksibilitet for operatører, linjeledere og ledelsen ved at data presenteres etter behov på ulike enheter, fra skjermer på fabrikksgulvet til iPads og mobiltelefoner. Hovedformålet med ProductionAnalytics er å øke synligheten og produktiviteten i fabrikkene gjennom 24/7 overvåking av produksjonsmaskiner. Kontinuerlig overvåking gjør det mulig for ledelsen enkelt å oppdage driftsstans og iverksette tiltak for å minimere disse, noe som bidrar til bedre produksjonskvalitet, gir oversikt over produksjonsvolumer, reduserer maskinstans og mer. Ibjdpofci D Nefx Ac Ujc OPPDATERING: Pallestablerrobot ABB IRB6700 kan integreres i PALLETMAX-maskinen for automatisk stabling av paller.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 175 000 km, effekt: 125 kW (169,95 hk), første registrering: 08/2018, drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 360 kg, farge: gul, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 5, total lengde: 5 339 mm, total høyde: 2 050 mm, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), navigasjonssystem, partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Teknisk beskrivelse, se vedlagte PDF. Isdpfx Ajv Tbpusc Usbc

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2015, driftstimer: 30 h, totalvekt: 2 450 kg, total høyde: 2 400 mm, total lengde: 2 000 mm, total bredde: 1 700 mm, Maskinen består av to deler: en grovknuser og en finknuser. Iedpfezrvq Hex Ac Uobc Den brukes til å knuse elektroniske hovedkort, kabelrester og plastavfall til en størrelse på 20x20 mm, mens finknuseren knuser dem til biter på 5x5 mm. Knuseenheten holdes på plass av en hydraulisk sylinder, og åpning er kun nødvendig under vedlikehold. Knusingen utføres mellom faste og roterende kniver med justerbar avstand. Motor: asynkron.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 6 804 km, effekt: 81 kW (110,13 hk), første registrering: 05/2024, drivstofftype: diesel, totalvekt: 2 825 kg, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 3, total lengde: 5 050 mm, total bredde: 2 032 mm, total høyde: 1 975 mm, lasteromslengde: 2 602 mm, Byggeår: 2023, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 32 km, effekt: 125 kW (169,95 hk), første registrering: 10/2026, drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 205 kg, farge: grå, girtype: automatisk, antall seter: 8, total lengde: 5 050 mm, total bredde: 2 275 mm, total høyde: 2 002 mm, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), firehjulsdrift, navigasjonssystem, parkeringsvarmer, partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 32 km, effekt: 125 kW (169,95 hk), første registrering: 10/2026, drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 205 kg, farge: hvit, girtype: automatisk, antall seter: 8, total lengde: 5 050 mm, total bredde: 2 275 mm, total høyde: 2 002 mm, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), firehjulsdrift, navigasjonssystem, parkeringsvarmer, partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 39 986 km, effekt: 121 kW (164,51 hk), første registrering: 04/2024, drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 500 kg, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 3, lasteromslengde: 3 228 mm, lasteplassbredde: 2 018 mm, lasteromshøyde: 400 mm, Byggeår: 2024, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 214 050 km, effekt: 96 kW (130,52 hk), første registrering: 06/2020, drivstofftype: diesel, totalvekt: 3 400 kg, farge: gul, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 3, total lengde: 5 340 mm, total bredde: 1 986 mm, total høyde: 1 956 mm, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), parkeringsvarmer, partikkelfilter, sentral låsing,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 34 km, effekt: 90 kW (122,37 hk), første registrering: 08/2026, drivstofftype: diesel, totalvekt: 2 350 kg, farge: blå, girtype: automatisk, antall seter: 2, total lengde: 4 853 mm, total bredde: 1 855 mm, total høyde: 1 842 mm, lasteromslengde: 2 001 mm, Byggeår: 2026, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), navigasjonssystem, partikkelfilter, sentral låsing,

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, NY - - Ideell for uttak av plater fra ditt stående plate-/arklager. Iedped Tyaasfx Ac Usbc - For intern transport av plater til stående eller liggende platesag. - Den trinnløst høydejusterbare støtteflaten kan tilpasses nøyaktig til høyden på platesagen din. - Plater på opptil maks 250 kg kan transporteres eller vippes av én operatør alene. Tekniske data: Støttehøyde - stående: ca. 120 - 340 mm - liggende: ca. 890 - 1200 mm Maks. platestørrelse: 5200 × 2100 mm Løftekapasitet: 250 kg Plassering: Fra lager, 54634 Bitburg - umiddelbart tilgjengelig - Kan sendes innen Tyskland for 90,- euro netto

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Båndslipemaskin med overliggende innmatingsapparat Det som skiller Uniq-S fra Uniq, er det i maskinbordet integrerte innmatingssystemet med gummiert fremtrekksbånd og overliggende trykkbjelke. Dette forenkler sliping og produksjon av skrå og avfasede kanter betraktelig, samt seriemessig sliping av emner. Det hjelper også ved bearbeiding av spesielt store eller små deler. Fremmatingshastigheten kan trinnløst justeres mellom 3 og 15 m/min. Et mykt transportbånd i bunnen og gummierte ruller på overtrykkbjelken transporterer materialet på en skånsom måte. Som tilvalg er et andre, underliggende transportbånd tilgjengelig. De overliggende trykkrullene kan også erstattes med et gummibånd, noe som er spesielt nyttig ved sliping av svært små deler. Uniq-S anbefales som en allrounder som muliggjør alle bearbeidinger – fra massivtre til fine finérkanter med høy kvalitet. Den trinnløst regulerbare fremmatingshastigheten muliggjør optimal tilpasning til materialet. 1. Slipestasjon: ''Finérside'' 2. Slipestasjon: ''Massivtre-side'' 3. Slipestasjon: ''Ekstrabord'' Iodpfx Acshqb Rcs Usbc 4. Slipestasjon: ''Halvrundt bord'' Plassering: På lager 54634 Bitburg - umiddelbart tilgjengelig -

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2026, Tekniske data: Lamell-korpuspresse fra vårt utstillingslokale; Arbeidsområde: Bredde fra 150 til 2.550 mm, høyde fra 150 til 1.400 mm, dybde fra 150 til 700 mm; Variabel presskraftinnstilling 300/700/1100/1400/1800/2200 dN(kg) for sidepressbjelker; Variabel presskraftinnstilling 500/800/1200/1500/1900/2200 dN(kg) for toppressbjelke; Enkel betjening via 6 separate trykknapper, fritt innstillbar pressingstid med automatisk åpning, innmatingshøyde 300 mm Maskinen står i vårt utstillingslokale og kan leveres umiddelbart. Plassering: fra lager 54634 Bitburg Ibodpsb Eln Djfx Ac Uoc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Brukt maskin Byggeår: 2016 Utstyr og tekniske data: - Elektrisk tilkobling 3x400V 50 / 60Hz - Kardansk 5-akset elektrospindel 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 o/min - Keramisk lager inkl. væskekjøling med trinnløs, høydejusterbar avsugshette – elektromotorisk styrt - Full nominell effekt ved ca. 12 000 o/min - Hastighet: 1000 – 24 000 o/min - Drift: 3-faset HF-motor styrt via inverter - Rotasjonsretning: høyre/venstre - 2 styrte trykklufttilkoblinger - Grensesnitt for tilleggsutstyr - Verktøyvekt (dreie): 6 kg - Maks. sagblad Ø 350 - Spindelkjøling: Væskekjøling - Avsugshette, trinnløs justering - Profit H350 16.30: CNC-bearbeidingssenter i gantrykonstruksjon (uten verktøy) med digitale drivere (drevet på begge sider). Maskinrammen til Profit H350 16.30 er laget av tykkveggede, elektro-sveiste profilrør. Stålforsterkningen inne i rammen gir høy stabilitet. - Bearbeidingsområde H350 16.30: Bevegelsesområde for aksene: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Arbeidsområde: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm gjennomgangshøyde Aksenes posisjoneringshastighet: Avhenger av det valgte sikkerhetssystemet (dette finnes i layouten). - Drivere på begge sider av bevegelig portal - Føringssystem X-akse: Driften av den bevegelige portalen til X-aksen skjer via en tannstang med skrå, buet tannform – dette garanterer høyest presisjon. Reduksjonsgir sikrer høyeste bearbeidingskvalitet og nøyaktighet i gjentatte operasjoner. Lagringen skjer ved hjelp av forseglede kulelager som går på herdede og slipte lineærføringer. - Føringssystem Y-akse: Lagringen skjer ved hjelp av forseglede kulelager som går på herdede og slipte lineærføringer. Y-aksen posisjoneres ved hjelp av en slipt kulespindel. - Føringssystem Z-akse: Lagringen skjer ved hjelp av forseglede kulelager som går på herdede og slipte lineærføringer. Z-aksen posisjoneres ved hjelp av en slipt kulespindel. - Automatisk sentralsmøring: Fettet føres kontrollert til føringsvognene på X-, Y- og Z-aksene, samt til kulespindlene i Y og Z. Smøringen utføres automatisk etter en forhåndsinnstilt tid. - 12-fags lineært verktøyvekslersystem på venstre side av maskinrammen, inkludert en oppsamlingsplass for tilleggsutstyr: Det 12-fags lineære vekslersystemet sikrer kortest mulig omstillingstid og tilbyr tilstrekkelig plass til fresesett. Et tilleggsutstyrsbytteplass (se layout for bestillingsvarianter). Maks. verktøydiameter 250 mm Maks. verktøylengde 240 mm - Borehode DH 18 6H 1S: Vertikalt 12 spindler: 7 spindler i X-retning og 5 spindler i Y-retning. Horisontalt 6 spindler: 4 spindler i X-retning og 2 spindler i Y-retning. Forløp = 70 mm Maks. borelengde = 70 mm og skaft D = 10 mm. Alle spindler er individuelt drevet og kan velges. 1 stikksag – i X-retning Maks. sagbladdiameter 120 mm Maks. bladerørrelse 5 mm Maks. hastighet, trinnløs, opptil 7500 o/min. Boregruppen dekker hele arbeidsområdet både horisontalt og vertikalt. - Styrbart sentralt avsug: Ibsdpfx Aezlbpboc Ujc Via programstyringen avsuges enten borehodet eller fresespindelen. D...