Kjøp brukt Krones Påfyllingslinje For Glassflasker (3 967)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 2 900 kg, total høyde: 25 000 mm, total lengde: 2 710 mm, total bredde: 1 040 mm, inngangsspenning: 400 V, Vi tilbyr en kraftig, saktegående to-akset kvern spesielt utviklet for effektiv og presis kverning av aluminium, inkludert: 🔹 Stenger 🔹 Ledninger 🔹 Tråder 🔹 Flatmateriale 🔹 Kabler Det spesialdesignede kvernsystemet forhindrer trekking eller klemming av materialet – aluminium kuttes effektivt, ikke presses. Knivsystemet gir rene og presise snitt og forhindrer at vertikalt matet materiale passerer uskåret gjennom kammeret. Knivene er laget av sertifisert, slitesterkt stål. Kverna er utstyrt med gir-motorer fra en anerkjent produsent. Tilgjengelige motormodeller: 2 × 18,5 kW eller 2 × 22 kW. Fraksjonsstørrelse – tilpasses i samråd med kunden. Njdpfx Anjtvdcyjfewg Modell RS8: Arbeidsaksel-lengde 600 mm – identisk konstruksjon som modellene RS800 og RS1200. Produsert i Polen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tekniske detaljer Trykkmetode: Inline blekksystem Blekktype: Oljebasert pigmentblekk (Cyan, Magenta, Gul, Svart, Grå) Utskriftsoppløsning Standard/fullfarge Svart: 600 dpi (hovedskanneretning) × 600 dpi (sideskanneretning) Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi (hovedskanneretning) × 300 dpi (sideskanneretning) Fin Svart: 600 dpi (hovedskanneretning) × 600 dpi (sideskanneretning) Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi (hovedskanneretning) × 600 dpi (sideskanneretning) Antall gråtoner Svart: fire (4) gråtoner Cyan, Magenta, Gul, Grå: 12 gråtoner Datamaskinoppløsning Standard/fullfarge Svart: 600 dpi × 600 dpi Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi × 300 dpi Fin Svart: 600 dpi × 600 dpi Nwedpfx Asrrxn Senfsg Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi × 600 dpi Linjeutjevning 600 dpi × 600 dpi Oppvarmingstid Maks. 2 min. 30 sek. (ved romtemperatur på 23°C) Tid til første utskrift*1 Maks. 5 sek. (A4 portrettinnmatning) Tid til første kopi*1 Maks. 7 sek. (A4 portrettinnmatning) Utskriftshastighet *2 *3 A4 portrettinnmatning Enkeltsidig: 165 sider/minutt Enkeltsidig: 80 ark/minutt (165 sider/minutt) Letter portrettinnmatning Enkeltsidig: 165 sider/minutt Enkeltsidig: 80 ark/minutt (165 sider/minutt) A4 landskapsinnmatning Enkeltsidig: 165 sider/minutt Enkeltsidig: 60 ark/minutt (130 sider/minutt) Letter landskapsinnmatning Enkeltsidig: 165 sider/minutt Enkeltsidig: 60 ark/minutt (130 sider/minutt) B4 (JIS) landskapsinnmatning Enkeltsidig: 102 sider/minutt Tosidig: 44 ark/minutt (88 sider/minutt) Legal landskapsinnmatning Enkeltsidig: 104 sider/minutt Tosidig: 44 ark/minutt (88 sider/minutt) A3 landskapsinnmatning Enkeltsidig: 88 sider/minutt Tosidig: 42 ark/minutt (84 sider/minutt) Ledger landskapsinnmatning Enkeltsidig: 86 sider/minutt Tosidig: 42 ark/minutt (84 sider/minutt) Papirformat: Standardskuff Maks.: 340 mm × 550 mm Min.: 90 mm × 148 mm Papirkassett Maks.: 297 mm × 432 mm Min.: 182 mm × 182 mm Utskriftsområde 314 mm × 548 mm Garantert utskriftsområde *4 Standard: kantbredde 3 mm Maks.: kantbredde 1 mm Papirvekt Standardskuff: 46 g/m2 til 210 g/m2 Papirkassett: 52 g/m2 til 104 g/m2 Papirinnmatingskapasitet Standardskuff: Stablehøyde opptil 110 mm Papirkassett: Stablehøyde opptil 56 mm (x 3 kassetter) Utmatingstabell: Stablehøyde opptil 60 mm Nettverksgrensesnitt Ethernet 1000BASE-T/100BASE-TX/10BASE-T (2 kanaler) Lagringskapasitet 4 GB Harddisk*6 Kapasitet 500 GB Tilgjengelig lagringsplass Ca. 430 GB Operativsystem Linux Strømforsyning 100 til 240 V, vekselstrøm, 12,0 til 6,0 A, 50 til 60 Hz Strømforbruk Maks. 1200 W

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 55 000 h, Krones Flat Vannfyllings Monoblokk 2004 KRONES TRIBLOC fyllemaskin med CIP og CTA samt HEUFT FLASKEINSPEKTØR. Produkttype: Ikke-kullsyreholdig vann, ikke-kullsyreholdig fruktjuice. Skyllmaskin Merke: KRONES Modell: Variojet 2.160-54-126 Antall skyllehoder: 54 Akselavstand: 126 Årsmodell: 2004/2005 Fyllemaskin Merke: KRONES Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Fylleventiler: 108 Nsdpfx Anovgugtofswg Deling: 126 mm Produkt: Ikke-kullsyreholdig vann Størrelser: Brukt for 2,0 liter. Kan også fylle 0,5, 1,0 og 1,5 liter. Kapasitet: 30 000 flasker/t Effektiv størrelse: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maksimal mulig høyde på beholderen: 350,00 mm Minimal mulig høyde på beholderen: 150,00 mm Rotasjonsretning for karusellen etter innmating med klokken (fra venstre mot høyre) Årsmodell: 2004 Med KRONES rentromshus i rustfritt stål Korkemaskin for Krones triblock Merke: ZALKIN Antall hoder: 18 Hals: 30/26 CIP Årsmodell: 2004 Spenning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLLERT LUFTTEMPERATUR Merke: CIAT Årsmodell: 2009 Kontrollerer lufttemperaturen inne i KRONES rentkammer for å opprettholde stabil temperatur og for overtrykk i renrommet. NIVÅINSPEKTØR Merke: HEUFT Brukt Krones fyllemonoblokk for stillvann – UMIDDELBART TILGJENGELIG – KLAR FOR PAKKING OG FRAKT! Vi kan bistå din bedrift både ved demontering og montering, vi har kompetent personell med riktig teknologi for reinstallasjon av dette Krones-utstyret. Vi kan gjennomføre et komplett prosjekt for reinstallasjon og oppstart av produksjon, inkludert utskifting av alle defekte eller utskiftningstruede deler. Det er behov for ca. 1 500 m² for hele tapperilinjen med dagens layout. Demontering krever minst 30 dager for grundig arbeid med merking av alle kabler og mekaniske komponenter. Alle programmer lagres for å sikre at ingen informasjon går tapt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Brukt Krones 50V boksfyller og Angelus 62H seamer inntil 30 000 boks/t Introduksjon Den brukte Krones 50V boksfylleren og Angelus 62H seameren opp til 30 000 boks/t leverer høyytelses boksfylling. Hastighetsspesifikasjoner Den brukte Krones 50V boksfylleren og Angelus 62H seameren oppnår en maksimal hastighet på 30 000 boks/t (bokser per time). Denne kapasiteten gjør maskinen ideell for store tappeanlegg. I tillegg sørger Krones-fylleren og Angelus-seameren for perfekt koordinering for høy fart. Nwodpfjvgvrdjx Anfeg Driftsforhold Utstyret er i svært god stand frem til august 2024, da det vil bli erstattet for å muliggjøre en raskere produksjonslinje. Alle mekaniske og elektroniske komponenter fungerer som de skal. Videre sørger Lincoln smøreanlegg for tilstrekkelig smøring av bevegelige deler, som minimerer slitasje og forlenger maskinens levetid. Elektriske data Krones 50V boksfyller og Angelus 62H seamer drives på 575 V og 60 Hz. Denne konfigurasjonen sikrer stabil og effektiv drift. Frittstående kontrollskap i rustfritt stål huser alle nødvendige styringer, som gir god sikkerhet og enkel service. Egenskaper ved Krones 50V Krones boksfyller med 50 ventiler, modell VCC-50-136, fyller bokser presist og raskt. Både Krones 50V fylleren og Angelus 62H seameren har 50 ventiler for kontinuerlig og rask produktflyt i boksene. Kraftig konstruksjon i rustfritt stål gir lang levetid selv under krevende driftsforhold. Egenskaper ved Angelus 62H Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6-stasjons boksseamer, modell 62-H, gir sikker og presis forsegling. Seameren er montert på et robust rammeverk i rustfritt stål, og arbeider side om side med fylleren. Denne utformingen gir optimal stabilitet og nøyaktig justering under drift. Støttede bokstyper Systemet håndterer 0,55 l bokser med 202 lokk og 211 kropp. Deler for 0,35 l bokser medfølger. Denne fleksibiliteten tillater tilpasning til ulike produksjonsbehov uten vesentlige endringer. Betjeningspaneler Maskinen inkluderer operatørpanel med nødstopp, som gir trygg og umiddelbar kontroll av maskinen. Allen Bradley PanelView 1000 HMI og kontroller gir et intuitivt brukergrensesnitt for overvåkning og styring av produksjonsparametere. Smøresystem Lincoln smøresystemet på Krones 50V boksfylleren og Angelus 62H seameren gir kontinuerlig smøring av alle bevegelige deler, noe som minimerer vedlikeholdsstans og opprettholder høy driftsikkerhet. Konklusjon Oppsummert tilbyr brukt Krones 50V boksfyller og Angelus 62H seamer opp til 30 000 boks/t en driftssikker og effektiv løsning for boksfylling. De tekniske spesifikasjonene og den utmerkede driftsstatusen gjør denne maskinen ideell for produksjonsanlegg med høyt volum. Avansert smøresystem og effektiv elektronisk styring sikrer optimal ytelse og lang levetid. Investering i dette utstyret vil være fordelaktig for enhver fabrikk som ønsker økt effektivitet og pålitelighet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Brukt Kosme fyllemonoblokk, fullstendig overhalt i 2016 Introduksjon til Kosme monoblokk Kosme-fylleren, en fyllemonoblokk med konfigurasjon 24/24/6 for kullsyreholdig og stille vann, utmerker seg gjennom pålitelighet og høy ytelse. Maskinen, som ble fullstendig overhalt i 2016 og ikke har vært brukt siden, leveres i optimal teknisk stand. Ytelse og kapasitet for brukt, fullstendig overhalt Kosme fyllemonoblokk Denne monoblokken tilbyr imponerende produksjonskapasitet: den fyller opptil 9000 flasker i timen for 330 ml flasker og kan håndtere ulike flaskestørrelser, med diametere fra 50 mm til 105 mm og høyder fra 150 mm til 350 mm. Tekniske egenskaper for monoblokken Blant de viktigste egenskapene er aluminiums lokk og effektivt skyllesystem. Monoblokken har 24 gripehoder og benytter en enkel behandling. Fylleren er utstyrt med 24 ventiler for isobarisk fylling med faste fyllrør, mens korkemaskinen har 6 hoder for aluminium skrukorker. Fyllemaskinen passer for korker med dimensjoner 28×16 mm og flasker med høyde fra minimum 160 mm til maksimum 350 mm. Den håndterer både 330 ml og 750 ml flasker, samt fylling opp til 1000 ml og ned til 200 ml. Denne modellen er beregnet for runde flasker. Fylleren ble levert av Clean Pack i Italia sent i 2016, og har blitt komplett overhalt med nye reservedeler for å sikre optimal ytelse. Nedpfevgvvijx Anfowg Nåværende tilstand og sikkerhet Maskinen er lagret på lager og er klar til bruk. Den gir sikker drift, og manualer er inkludert for enkel bruk og vedlikehold. Monoblokken har integrerte sikkerhetsfunksjoner og roterer mot klokken for optimal drift. Fordeler med å kjøpe en overhalt monoblokk Å investere i en brukt fyllemonoblokk gir fordeler for selskaper som ønsker å redusere produksjonskostnader uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Kosme, fullstendig overhalt i 2016, gir høy ytelse til en gunstig pris. Miljøpåvirkning og bærekraft Å velge en overhalt maskin reduserer miljøpåvirkningen sammenlignet med produksjon av nytt utstyr. Gjenbruk og oppgradering av eksisterende maskiner bidrar til mindre avfall og bedre ressursutnyttelse. Konklusjon for brukt, fullstendig overhalt Kosme fyllemonoblokk Oppsummert er Kosme monoblokk, totalrenovert i 2016, et utmerket valg for bedrifter som søker en pålitelig og kostnadseffektiv løsning til flasketapping. Maskinen kombinerer høy ytelse med førsteklasses tilstand, og er en ideell løsning for ulike drikkevareprodusenters behov.

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Nodpfx Anjvtz U Rofswg Søyleløfter for kuttervogn Produsert i rustfritt stål Løftekapasitet: 250 kg Mål: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spenning: 380V 50Hz

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil løfter for knivvogn Laget av rustfritt stål Løftekapasitet: 200 kg Mål: 1160x800x2900 mm Nwsdpfxovtzzkj Anfeg Elektrisk effekt: 0,75 kW Spenning: 220V 50Hz

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Nwedpfsiw Icbox Anfeg Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: ny, Krones Encoder 219-01025 Nodpfx Ash Rul Nenfjwg

Tilstand: ny, Type: Operator Interface P Merke: Krones B&R Njdpfx Ajh Rulpsnfewg

Tilstand: ny, B&R Automation Panel PC Touch - ubrukt Grensesnittomformer Nedpfxoh Nndie Anfjwg USB-diskettstasjon

Tilstand: brukt, KRONES AG Monoblokk (med Sauerstein SD 1500/1100/950-enhet og KRONES kjøleaggregat) Produsent KRONES AG – Neutraubling, Tyskland Type Industriell monoblokkenhet i rustfritt stål med beskyttelseskapsling, integrert prosessutstyr og kjølehjelpemidler (in-line). Industrielle bruksområder KRONES in-line-enhet for automatiserte pakkelinjer hvor det kreves en beskyttet innkapsling, kontinuerlig transportørdrift og integrerte hjelpesystemer. Konfigurasjonen vist inkluderer Sauerstein luftenhet og KRONES kjøleaggregat for termisk kontroll av integrert utstyr/skap. Hovedtekniske spesifikasjoner Luftenhet (Sauerstein typeskilt) - Fabrikat: Sauerstein - Type: SD 1500/1100/950 - Referanse (Kom.): 10.462 - Årsmodell (Baujahr): 01/10 Kjøleaggregat (KRONES typeskilt – Kühlergerät) - Delenummer: Serienummer: M6530292550 - Tilførsel: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Nominell / startstrøm: 1,5 A / 3,2 A - Effektforbruk: 315 W - Kjølekapasitet: 320 W - Kuldemedium: R134a, 96 g - Beskyttelsesklasse: IP54 / IP24 In/Ut - Maks trykk: PS35 / PO30 bar - Årsmodell: Sikring: 6 A T - Arbeidsområde (min./maks.): 20 °C – 55 °C - Intern minimumssettpunkt: 35 °C - Vekt: 13 kg - Produksjon: Malta (EU) - Merking: CE, cRUus Maskinbruk KRONES-monoblokken er en in-line integrert enhet konstruert for industriell drift i lukket kapsling. De identifiserte hjelpesystemene gir prosesstøtte, med luftbehandling via Sauerstein-modulen og spesialisert kjøling via KRONES-enheten for å sikre termisk stabilitet for integrert utstyr. Njdpfxox N Utdj Anfowg Egenskaper / fortrinn - Beskyttet monoblokkdesign i rustfritt stål, egnet for automatiserte produksjonsmiljøer. - Integrert KRONES kjøleaggregat med 320 W kjølekapasitet og R134a, utviklet for industriell bruk (IP54). - Full sporbarhet på hjelpesystemene via delenummer og serienummer (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES, M6530292550).

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, KRONES Pressant Universal Lag-avpalletterings-/Utløsningsmodul – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Produsent KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Produsert i Tyskland (CE) Njdpfxox N Ur Hj Anfjwg Type Avpallettering/håndtering: beholder skyver–utmatingsenhet (Behälterabschieber) integrert i KRONES Pressant Universal-system Industrielle bruksområder Automatisk lagvis avpallettering av beholdere (flasker, bokser, glass) med kontrollert overføring fra pallenivåer til innmatingsbånd. Typisk brukt oppstrøms i emballasjelinjer for drikkevarer og næringsmidler (glass, PET, bokser), på soner for palleutlasting. Hovedtekniske spesifikasjoner: - Maskinbetegnelse: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 - Serie / Type: PRESSANT UNIVERSAL - Maskin-ID: KR70153 - Produksjonsår: 2010 - Sertifisering: CE - Opprinnelse: Produsert i Tyskland 🧩 Maskinbruk KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber er utviklet for å skyve/utmate beholdere ved lagvis avpallettering. Den sikrer stabil overføring til transportbånd, gir jevn innmating og forbedrer driftssikkerheten i automatiserte avpalletteringssoner. ⚙️ Egenskaper / Fordeler - Dedikert utmatingsfunksjon: konstruert for kontrollert skyving/divertering av beholderlag eller -flyt. - Integrering med KRONES Pressant: optimalisert for sømløs mekanisk integrasjon i KRONES avpalletteringssystemer. - Tydelig sporbarhet: identifisert med KR70153 og 2010 med tanke på service og reservedelshåndtering.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 723-F07, TEKNISKE DETALJER Maksimal maskinkapasitet: opptil 24 000 flasker/time (modellavhengig) Nwsdoxl Evrepfx Anfeg Driftstrykk: standard 4,5 bar ±10 % Støynivå: mellom 75 og 85 dB(A) ±2 dB i henhold til DIN EN ISO 11204 Beholderhøyde toleranse Glassbeholdere: ±2,5 mm PET-beholdere: ±2,5 til ±6 mm MASKINDETALJER Totale mål: 3 000 x 2 000 x 2 310 mm Vekt: 2 041,2 kg Spenning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz Faser: 3 Strøm: 10 A Effektopptak: opptil 8,5 kVA (modellavhengig) Driftsbetingelser Driftstemperaturområde: +5 °C til +50 °C Driftstrykk (produksjon): min. 5 bar, maks. 10 bar UTSTYR Maskinen kan brukes synkront med andre enheter eller selvstendig. Egnet for glass- og PET-beholdere med fleksible toleransekrav.

Tilstand: brukt, Linje for forming av cevapcici og cevapi (kvern med mikser, porsjoneringsenhet og båndtransportør) Nwjdpfx Anog Atrvsfjg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010,

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1996, Aseptisk fyllemaskin for fat fra Asepsystems med 2 hoder, 1" plugg, med homogenisator og sterilisator. Nwjdpfxsq Rdhue Anfeg

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Nedpfexiv Ugjx Anfowg Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Nwsdpfxexlfwps Anfog Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Nodpfx Anexivgcofowg Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Nsdjxliguspfx Anfjwg Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Nwjdjhylzropfx Anfeg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Nwjdpfoq Nf U Eex Anfsg Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Nwodpfx Ansq Nw Uqjfeg Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. Nwedpfx Aoq Ngafsnfog - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.